国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线

安邦信AM300变频器供水参数表=1 端子COM与X1短接启动变频器=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值=30 减速时间=5 PID控制设定闭环控制=50 上限频率=30 下限频率=1 停机方式选择自由停车=1 P型机= 键盘预置PID给定压力设定100%对应压力表满量程1Mpa10公斤压力设定值40,则设定压力为4公斤=1 恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;安邦信G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值0—50对应压力表压力F10= 1：外部端子0本机监视 3：外部端子1远程监视F11=0 本机键盘/远控键盘F16=50 上限频率F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率F28=30 加速时间F29=30 减速时间F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID反馈 1：C01参考频率/PID给定 6：C06机械速度PID模式下变频器输出频率F80=1 PID闭环模式有效F87=4 比例P增益F88=积分时间常数TiF114= 休眠时间,10秒,0表示休眠关闭F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值小于F9;需根据现场情况自行调整F116= 0：G型机 1：P型机F66=1 恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;调试在试运行时,可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值,比如,然后通过端子运行,等压力稳定了,看变频器的运行情况,等运行正常后,看着远传压力表,这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定,可通过调节参数F87PID的比例增益,参数F88PID的积分使压力趋于稳定；1、休眠功能的调试1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数F76调成6,让变频器运行,在没有用户用水的情况下,看变频器的运行频率,把看到的频率值再给上稍微加个几HZ如2HZ设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时,再经过时间F114的延时,变频器进入休眠状态；1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数F76调成0,让变频器运行,看变频器的反馈压力值,把看到的反馈值再给稍微减去个点儿如2设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时,变频器进入运行状态；欧陆EV500变频器PID供水参数参数设置：设为1 P机型面板运行时设为0,端子运行时设为1设为20 加速时间根据机型设定秒设为20 减速时间根据机型设定秒设为20 最小频率Hz设为50 最大频率Hz设为1 自由停止设为 1 PID控制设为2 比例,积分控制设为 1 压力设定通道 1面板数字设定设为0 反馈通道选择 V10-10V设为比例增益设为 1 积分时间常数设为0— PID睡眠频率设为—最大频率 PID苏醒频率设置范围为0-100压力百分数;例如,压力设定值d-08设为30,设为25,假设远程压力表为10公斤,则当压力降为公斤时变频器苏醒设为 30 预置频率,开始运行频率Hz设为 10 预置频率运行时间秒本变频器为使系统快速达到稳定状态,避免对管网的冲击,可先预置30 Hz运行,10秒钟后在闭环运行d-08 设定压力值此值为百分比形式,例：压力表量程为1Mpa10公斤,如果想设定压力为3公斤,则此值应设为301初始化动作压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;日业SY3200供水参数0017 PI控制反馈值0100=1 端子FWD与COM短接启动变频器运行命令选择0105=30 加速时间,如启动过程中出现过流报警现象请加大此值0106=30 减速时间0107=50 上限频率0211=1 停电后电压恢复后再自动启动0212= 允许停电的最大时间0216=1 自由停止变频器停止方式0500=1 PID闭环控制0501=0 PI调节误差极性正极性,反馈值减小,PI输出频率增加0502=0 PI给定信号选择数字给定0503= PI数字给定值压力设定100%对应压力表满量程10公斤压力表设定值为40,则设定压力为4公斤0504=2 PI反馈信号外部VF0506= 比例增益P0507=6 积分增益TI0509= PI调节最小运行频率1017睡眠延时—1018唤醒差值—% % %100022恢复出厂值设定压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;三肯变频器IPF 同SPF 恒压供水参数一拖一1=2 外部端子信号操作面板 7=50 上限频率 8=15 下限频率 55=50 增益频率71=3 内置PID 控制模式 120=1122=1 PID 控制比例增益 123= PID 控制积分增益 900=365 274=65535 29=设定压力压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;三肯变频器SAMCO-e 恒压供水参数C1=2 外部端子控制启停 C2=1 操作面板 C7=50 上限频率 C8=15 下限频率 C55=50 增益频率 C71=3 内置PID 控制C120=1 C120=5外部模拟IRF4-20mA 温控C122=1 PID 控制比例增益 C123= 积分增益 C643=99C29=设定压力 50/最大量程要求压力远程压力表接线：+V 接压力表高端,VRF 接压力表的中间抽头,COM 接压力表的低端温控器：+接+24V 直流电,—接IRF,COM 与DCM 短接;有的变频器没有+24V 直流电,需外接一个直流电源;Cd1=2 外部信号控制启动停止, 即：DI1和DCM1,启动端子闭合即启动Cd7=50 上限频率 Cd8=10-20 下限频率Cd19=30 加速时间 根据需要适当调节 Cd23=30 减速时间 根据需要适当调节Cd29=设置现场所需压力,=5大约对应1公斤压力值; Cd53=电机参数Cd55=50 增益频率 对应压力表的最大值如：设50对应1Mp 压力表 ,1公斤压力值设定为CD29=50/10=5 Cd71=3 选择内置PID 控制Cd120=1 压力反馈信号为0-5V,Cd120=5,反馈信号为4-20mA Cd122= 比例增益 Cd123= 积分增益Cd125= 如果压力波动较大,适当调大60 Cd680=120Cd099=1 恢复到三垦出厂初始值 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢;用压力变送器时4-20mA 信号 , 正端接24V 端子. 负端接IRF 端子;然后,在把ACM 和DCM1短接,用远传压力表时,+V1接压力表的高端,VRF1接压力表的中间抽头,ACM 接压力表的低端遇到一些问题时的处理方法：1． 有时压力变化太快,容易产生过电流,适当下调Cd122=比例增益 和Cd123=积分增益 有时,可降低一下上限频率Cd7=50 上限频率; 2． 过电流一般是负载过大引起,可适当调节Cd43, 潜水电泵电流大,建议选变频器,除了考虑功率外,主要看负载电流大小; 3． 当压力表波动太大时,可适当上调反馈滤波时间Cd125;4． 压力表中间的抽头动端一定要接到VRF1上,另外两个接线端,接+V1和VRF1,如果接反的话,频率只会在1HZ 运行,调一下线即可; 以上参数的调整针对大多数情况,根据现场情况,适当优化参数;三肯变频器VM06系列恒压供水参数一拖一F1007=50 上限频率F1008=15 下限频率一般设定在10-20 F1101=2 外部信号控制启停,即：DI1与DCM1,启动端子闭合即启动F1104= 休眠功能 F1202=19F1402=50 增益频率F3002=2 压力反馈值的选择 0-10V F3003=1 比例增益 F3004=1 积分增益 F3201=1 选择PID 控制 F8007=15 单泵模式 F8018=95 F8019=F8022= 压力指令,设定压力F8024= 压力表的最大量程1Mpa 的压力表,要求达到,即4公斤,则设置参数为F8022=,F8024=1 F1604=1 参数初始化 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢;用远传压力表时,+V1接压力表的高端,VRF1接压力表的中间抽头,ACM 接压力表的低端遇到一些问题时的处理方法：1． 有时压力变化太快,容易产生过电流,适当下调风F3003比例增益 和F3004积分增益 有时,可降低一下上限频率F1007 上限频率; 2． 过电流一般是负载过大引起,可适当调节F1701, 潜水电泵电流大,建议选变频器,除了考虑功率外,主要看负载电流大小; 3． 当压力表波动太大时,可适当上调反馈滤波时间F3007;4． 压力表中间的抽头动端一定要接到VRF1上,另外两个接线端,如果接反的话,频率只会在1HZ 运行,调一下线即可;以上参数的调整针对大多数情况,根据现场情况,适当优化参数;南方安华A100系列P0-001 命令愿选择 0：键盘控制 1：模拟端子控制 P0-003 主频率源X 选择 6：PID 闭环运行 P0-010 上线频率 50HzP0-011 下线频率 参考值20—30Hz 需按实际设定 P0-012 加速时间 P0-013 减速时间P0-085 停机方式 0：减速停机 1：自由停止P0-093 最小输出频率设置设定频率低于下线频率 1：休眠待机 P0-117 默认监视参数 0：设定频率 1：输出频率 2：输出电流 3：输出电压 5：运行转速 11：PID 闭环给定 12：PID 闭环反馈 P0-171 PID 键盘数字设定 —如：10V 对应1Mp 压力表 ,1公斤压力值设定为10/10=1 P0-175 比例增益P = P0-176 积分时间I =1 P1-001 机型设定 1：P 型 d2-012 PID 闭环给定 d2-013 PID 闭环反馈P0-205 功能码初始化 1：初始化为厂家默认值 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;南方安华E100系列P0-000 命令源设定 0：键盘控制 1：模拟端子控制P0-002 主频率源X 选择 0：键盘电位器 5：PID 闭环运行 P0-007 上限频率 P0-008 下限频率 P0-009 加速时间 P0-010 减速时间P0-031 停机方式 1：自由停止P0-046 PID 键盘数字设定 0—10V 如：10V 对应1Mp 压力表 ,1公斤压力值设定为10/10=1 P0-048 比例增益P P0-049 积分时间Id1-002 变频器机型 1：P 型机 d2-008 PID 闭环给定 d2-009 PID 闭环反馈P1-001 功能码初始化 1：初始化为厂家默认值 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;艾浦生恒压供水0：键盘RUN 键启动变频器 1：端子FWD 与COM 短接启动变频器 加速时间7 闭环控制PID1001 PID 闭环模式设定压力设定1000对应压力表满量程,压力表设定值为400,则对应压力为4公斤 20% 比例增益 2S 积分时间西门子变频器 MM420恒压供水一：接线方式：端子号2、4、9 用导线三点短接;5、6短接;5经起动常开点到8;8经电阻到YTZ-150远传压力表的高端、压力表动端到3端子、压力表低端到9端子;1：将线路接好、参数修正完后;再将r2266调出压力表反馈显示,拨动压力表指针从小到大时,变频显示也应从小到大变化;将指针指到要求压力点时、变频则对应一个显示值为X;X 值一般为0~50,对应表全量程;再将X 值修改到P2240=X;运行压力偏差用面板微调; 例：使用YTZ-150表、全量程6KG,要求恒压3KG 时、将粗设P2240=25即可;要求恒压2KG 时粗设P2240=17,运行后用面板微调即可;西门子变频器 MM430恒压供水一：接线方式：端子号2、4、5、6、11、28三组各自短接;5经起动常点到9;9经千欧电阻到YTZ-150远传压力表的高端、压力表动端到10端子、压力表低端到11端子;1：变频器上电后修改以上0号参数组后,将参数r 2266调出显示值后,用手挑动远传表指针从小到大变化,看r2266显示数也应从小到大对应变化;将指针指向所需恒定点时对应变频器显示数值X;将此对应显示值X的数值送入P2240=X中即可;必须停机修正P2240参数;2：例如：YTZ-150系列远传压力表为6KG;需恒定3KG时P2240=25数值上下;若需恒定2KG时P2240=16数值上下;日业变频器CM530系列多段速、定时控制参数说明F0-06 主频率选择设为5 ：PLC控制FC-00~FC-15 对应16个输出频率根据控制需求进行设定FC-16 PLC运行方式 0：单次运行结束停机 1：单次运行结束保持终值 2：一直循环FC-18~FC-49 对应16个输出频率的运行时间及加减速时间运行时间根据控制要求进行设定、加减速时间根据功率的大小及启停要求进行设定;FC-50 PLC运行时间单位 0：s秒 1：h小时F0-23、F0-24 加减速时间1 对应PLC加减速时间选择数字 0 F7-03、F7-04 加减速时间2 对应PLC加减速时间选择数字 1 F7-05、F7-06 加减速时间3 对应PLC加减速时间选择数字 2 F7-07、F7-08 加减速时间4 对应PLC加减速时间选择数字 3 例一台电机控制控制要求如下：10Hz运行一个小时,停一小时,20Hz运行两个小时,停一小时,30Hz运行三个小时,停一小时,40Hz运行四个小时,停一小时,50Hz运行五个小时,停五个小时,依次循环;加减速时间统一为20s;参数设定如下：F0-06 设为：5FC-00 设为：10FC-02 设为：20FC-04 设为：30FC-06 设为：40FC-08 设为：50FC-16 设为：2FC-18 设为：1FC-20 设为：1FC-22 设为：2FC-24 设为：1FC-26 设为：3FC-28 设为：1FC-30 设为：4FC-32 设为：1FC-34 设为：5FC-36 设为：5。