备品备件验收管理规定(试行)
煤矿备品备件管理规定
煤矿备品备件管理规定煤矿备品备件管理规定第二十七条各矿应明确一名技术人员,负责本单位大型固定设备的配、备件的计划编制、上报以及图纸、资料的收集、整理、测绘、档案管理等工作;备件计划的主要内容应有设备名称、使用地点、配、备件名称、使用数量、备用数量、图纸图号等;制定的配、备件计划须经矿机电负责人审核后及时上报供应处。
逾期不上报造成配、备件短缺,影响安全与生产的,追究其责任。
第二十八条备用数量及要求:1、提升系统(1)主副井绞车减速机,每种型号、速比的各备用一台;对于使用负荷较小或易更换者,也可备用一套齿轮(含轴)或轴齿轮,使用行星齿轮减速机者,原则上每车备用一台。
(2)主副井提升钢丝绳、尾绳和罐道绳,按在用数量备用;主、副井提升绳和尾绳悬挂装置,同型号的,每矿至少备用一套;不同型号的,每井至少备用一套。
(3)箕斗、罐笼、导向轮原则上按在用数量等量备用,天轮同型号的每矿备用一台,不同型号的每车各备用一台。
(4)主副井绞车轴承、减速机轴承、调绳离合器轴瓦、齿块等各种规格型号备用数量不少于一套。
(5)主副井绞车高、低轴联轴器,每车备用一套。
(6)主副井绞车盘形制动器不得少于二个备用量,摩擦衬垫不少于一套备用量;液压站的电磁阀、比例阀、油泵、滤油器等每种型号备用不少于一个,各种密封件及蝶簧等不得少于一套备用量。
(7)主副井绞车电动机原则上每车备用一台,凡二台以上绞车使用同一种规格型号电动机的,至少备用一台;对于大型低速直流电动机和同步电动机,备用设备暂有困难时,各矿要加强维护和检修,并定期检验和保养。
(8)主电机轴瓦、轴承、碳刷等量备用;每台低速直联直流电动机的主磁极绕组、换向级绕组各备二个;电机冷却风机的轴承,每种型号备一个。
(9)主副井电控装置的PLC(主控机、监控机及各模块)、RS485通讯板、轴编码器、可调闸模块、继电器模板、电源变压器或控制变压器、控制开关、传感器每种型号备一个,继电器每种型号各备二个,井架开关全套备用;加速柜的晶闸管每种型号备三个;低频电源柜的控制板备一个,晶闸管备三个(有低频机组可不备);高压真空换向柜中的真空断路器,每种型号备一组;整流柜冷却风机,每种型号备一个。
备品备件管理规定大全
备品备件管理规定大全1.引言备品备件是企业在生产过程中不可或缺的重要组成部分,对于保障生产连续性和提高设备运行效率具有重要作用。
为了规范备品备件的采购、储存、领用、维修和报废等管理活动,确保备品备件的有效供应和合理使用,制定本管理规定。
2.范围本规定适用于企业内部所有备品备件的管理工作,包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、工具和消耗品等。
3.管理原则备品备件管理应遵循以下原则:(1)计划性:根据生产计划和设备维修需求,合理安排备品备件的采购和储存,确保备品备件的及时供应。
(2)经济性:合理控制备品备件的采购成本,提高备品备件的使用效率,降低企业运营成本。
(3)可靠性:确保备品备件的品质和性能符合设备要求,保证设备运行的稳定性和安全性。
(4)合规性:遵守相关法律法规和行业标准,确保备品备件的管理活动合法合规。
4.管理职责4.1备品备件管理部门备品备件管理部门负责备品备件的采购、储存、领用、维修和报废等管理工作,具体职责如下:(1)制定备品备件管理制度和流程,并组织实施。
(2)编制备品备件采购计划,报经批准后组织采购。
(3)负责备品备件的验收、入库、储存和发放工作。
(4)建立备品备件台账,记录备品备件的采购、领用、维修和报废等情况。
(5)定期对备品备件进行盘点,确保账物相符。
(6)对备品备件的使用情况进行跟踪和分析,提出改进措施。
4.2生产部门生产部门负责根据生产计划提出备品备件需求,具体职责如下:(1)根据生产计划和设备运行状况,提前向备品备件管理部门提出备品备件需求。
(2)合理使用备品备件,确保设备正常运行。
(3)对备品备件的使用情况进行记录和反馈,为备品备件管理部门提供数据支持。
4.3质量部门质量部门负责对备品备件的质量进行监督和检查,具体职责如下:(1)对采购的备品备件进行质量检验,确保备品备件符合质量要求。
(2)对备品备件的维修质量进行监督,确保维修后的备品备件满足使用要求。
5.管理流程5.1采购流程(1)备品备件管理部门根据生产部门的需求,编制备品备件采购计划。
备品备件验收管理办法
备品备件验收管理办法一、引言备品备件是企业生产和运营中必需的物资之一,对于确保设备正常运转、生产不受阻碍具有重要意义。
备品备件验收是企业做好备品备件管理的关键环节之一。
本文将介绍备品备件验收管理办法,以确保备品备件的质量和数量符合要求,提高企业生产运营效率。
二、备品备件验收的目的备品备件验收的目的在于保证备品备件的质量和规格是否符合相关要求,确保备品备件能够长期可靠地使用,并且数量满足企业的需求。
通过严格的验收,可以减少因备品备件质量问题造成的设备故障和停工,提高设备的可靠性和稳定性。
三、备品备件验收的程序1. 提前准备在备品备件到货前,需要提前准备验收所需的相关文件、仪器设备和验收标准。
包括备品备件验收单、验收标准、量具及测量工具等。
2. 到货检查备品备件到货后,首先进行外观检查。
检查包装是否完好,有无破损、变形、湿润等情况。
同时核对随货文件是否齐全,并检查备品备件的标识是否清晰。
3. 定性验收定性验收主要是对备品备件的质量进行初步判断。
根据备品备件的特性和要求,比较其是否符合标准规定的性能指标、技术参数等。
可以采取抽样检验的方式,根据一定的抽样方案,对备品备件进行测试、测量和检查。
4. 定量验收定量验收是对备品备件的数量进行核对。
根据备品备件的订货数量和入库数量,进行核实,防止备品备件数量与实际情况不符。
5. 记录和统计验收过程中需要详细记录备品备件的信息,包括到货日期、供应商信息、质量情况、数量等内容。
并进行统计分析,以便于后期备品备件质量的评估和统计分析。
6. 不合格处理如果备品备件在验收过程中出现不合格的情况,需要及时通知供应商,并协商解决方案。
可以要求供应商退换货或进行修理,直到备品备件符合要求为止。
四、备品备件验收的注意事项1. 确保验收人员具备相应的专业知识和技能,对备品备件的性能和特点有清楚的了解。
2. 验收过程中应严格按照要求进行操作,确保验收结果准确可靠。
3. 保证备品备件的验收环境干净整洁,并保持一定的温湿度条件,以避免影响备品备件的质量。
进厂备品备件验收管理制度
进厂备品备件验收管理制度一、引言进厂备品备件是企业正常运营所必需的物资,对于保障生产和设备的稳定运行具有重要意义。
为了规范进厂备品备件的验收,提高管理效率和减少资源浪费,制定本《进厂备品备件验收管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司各部门、各工作岗位在进厂备品备件验收过程中的操作和管理。
三、验收要求1. 验收人员要具备一定的专业技能和知识,了解所验收备品备件的性能和要求。
2. 验收过程中,要严格按照验收标准进行操作,保证验收结果的客观准确性。
3. 验收时要统一使用企业规定的验收表格,将验收结果详细记录。
4. 验收结果应以验收表格上的签名为准,确保责任明晰。
四、验收流程1. 申请验收(1) 需要进厂备品备件的相关部门,在选择备品备件之前,应填写《备品备件验收申请表》,并注明所需备品备件的品名、规格、数量等详细信息。
(2) 验收申请表应提交给相应的主管部门,由主管部门审核并确认。
2. 备品备件选择(1) 主管部门根据申请情况,指定专人从合格供应商中选择备品备件。
(2) 选择的备品备件应符合技术要求,质量可靠,价格合理,并及时向申请部门反馈结果。
3. 验收准备(1) 申请部门根据选择的备品备件,填写《备品备件验收准备表》,明确备品备件的到货时间和相关注意事项。
(2) 验收准备表应发送给供应商,并告知供应商备品备件验收的具体时间和地点。
4. 备品备件到货(1) 供应商按照约定时间和地点送达备品备件,并提供相应的货运单据。
(2) 申请部门人员在备品备件到货后,及时进行外观检查和数量核对,确保备品备件的完整性和准确性。
5. 技术验收(1) 技术人员根据备品备件的技术要求,进行性能及参数的验证,确保备品备件符合要求。
(2) 技术验收合格后,填写《备品备件验收技术报告》,将验收结果反馈给申请部门和主管部门。
6. 财务验收(1) 财务部门根据备品备件的价格和质量要求,进行财务核对。
(2) 核对无误后,填写《备品备件验收财务报告》,将验收结果反馈给申请部门和主管部门。
备品备件验收管理制度
备品备件验收管理制度第一章总则第一条为了规范备品备件的验收管理,提高备品备件的质量和使用效率,确保生产运行的正常进行,制定本制度。
第二条本制度适用于所有需要验收的备品备件,并适用于所有参与备品备件验收管理的人员。
第三条备品备件验收管理应遵循合理、公正、严谨的原则,严格执行,确保备品备件的有效使用。
第四条备品备件验收管理的任务是质量保证,要求在规定的时间内完成对备品备件质量的检测工作,确保产品质量的合格。
第五条备品备件验收管理的目标是提高生产效率,保障产品品质,降低生产成本。
第六条备品备件验收管理的原则是协调、合作、高效、质量。
第七条备品备件验收管理的权利是对备品备件进行检测并对检测结果负责,对不合格产品进行退换货或者拒绝接收。
第八条备品备件验收管理的责任是保证在规定时间内完成对备品备件的检测工作,确保产品质量的合格。
第二章验收范围第九条本制度所称备品备件,是指由供应商提供的与生产设备、生产线或生产流程相关的零件、配件、工具和耗材等物料。
第十条备品备件验收范围包括但不局限于以下几个方面:(一)备品备件的完整性和数量是否与供货合同一致;(二)备品备件的外观是否完好无损,是否有明显的质量问题;(三)备品备件的规格和型号是否与供应商提供的信息一致;(四)备品备件的标识是否清晰、准确;(五)备品备件的性能是否符合要求,是否能够正常使用。
第十一条对备品备件的验收需按照相关法律法规和合同约定进行,严格按照验收标准和要求进行。
第十二条对备品备件的验收不包括对供应商资质的审查,但应确保供应商为合法合规的企业。
第三章验收流程第十三条备品备件的验收流程分为主动验收和被动验收两种。
第十四条主动验收是指在备品备件送达时,由接收方主动进行验收,对备品备件进行检测、检查、测试等工作。
第十五条主动验收的流程包括但不局限于以下几个步骤:(一)备品备件送达接收方;(二)接收方及时进行备品备件的检测、检查;(三)对备品备件的质量、数量、外观、规格、型号、标识、性能等进行评估;(四)发现问题时及时与供应商联系并协商解决方案;(五)对合格的备品备件进行入库或使用。
设备备品备件管理办法
海马郑州…2010‟签发人:海马(郑州)汽车有限公司第二工厂设备备品备件管理办法(试行)一、目的与适用范围为了确保海马(郑州)汽车有限公司第二工厂(以下简称“公司”)设备备品备件的有效管理,降低备品备件采购成本,及时提供优质的备品备件,满足设备日常维护和维修的需要,制定本办法。
本办法适用于在生产管理部(第二工厂)备件库入库的设备备品备件采购计划、采购和仓储的管理。
二、引用文件1、《采购控制程序》2、《物资仓储管理程序》3、《日常消耗性物资采购管理办法》三、术语与定义备品备件:为了缩短设备待修时间,在设备维修之前予以储备的设备配件材料。
四、职责与权限1、生产服务部(第二工厂)保全科主要负责生产设备的保全及其备件申报、使用、存储(三级库存)、维修等工作。
2、生产服务部(第二工厂)动力科主要负责非生产设备、设施的保全及其备件申报、使用、存储(三级库存)、维修等工作。
3、生产服务部(第二工厂)设备科主要负责设备备品备件采购计划的汇总、审核、申报与费用控制,专用设备备品备件品牌、型号及参考供应商的选择,每年12月编制下一年度的费用预算。
4、生产服务部(第二工厂)为设备职能管理部门,全面负责所有设备(除办公计算机系统外)保全及备件业务管理与技术监督工作。
5、生产管理部(第二工厂)物流科为公司物料管理部门,主要负责公司所有设备备件(一级库存)仓储管理工作。
6、采购管理部为公司各类物资采购管理和执行部门,主要负责设备备品备件的采购及其相关手续的办理工作。
7、计划财务部负责对采购设备备品备件的价格进行审核,配合采购部做好通用备品备件供应商的选择工作,监督检查设备备品备件的采购及使用情况。
五、设备备品备件管理流程图六、工作内容及要求(一)建立备件技术台账生产服务部(第二工厂)保全科各保全班组根据职责范围划分确定合适的备品备件储备数量,编制《设备备件技术台账》。
(二)提出备件采购计划1、设备生产服务部(第二工厂)保全科各保全班组和设备使用部门(第二工厂)依据重点备件清单中的最高最低库存原则以及设备维修保养的需要(每月10日前)填写《采购计划申请表》,申请表中备注栏需体现备件需求紧急情况(A类:紧急,需优先采购;B类:较急;C 类:一般)及参考报价等内容,第N月10号前提交第N+1月备品备件采购计划。
备品备件管理制度详细试行
备品备件管理制度备品备件的管理直接影响公司的资金占用和周转率,也直接影响正常的生产、检修和公司的技术改造、技术进步。
要做好科学的、有计划的备件管理,首先应努力做好备件的计划工作,同时组织做好备件的生产、采购、供应、保管等方面的工作,在保证不影响生产的前提下,应尽量压缩备件、材料的储备定额,降低备件的管理成本和减少库存资金的占用,同时做好备件的周转率和准确率的控制工作。
为适应公司生产发展的需要,本着有效、实用、强化管理的原则,特制定备品备件管理制度。
一、备品备件管理的主要任务1.1、及时有效地向设备维修提供优质备件。
1.2、重点做好关键设备所需备件的储备、供应工作。
1.3、做好备件使用情况的信息收集与反馈工作。
1.4、做好备件储备定额及目录的编制工作。
1.5、在保证备件供应的前提下,尽可能减少备件的资金占用量。
1.6、做好进口设备备件的国产化工作。
1.7、做好仓库管理和备件的保养工作。
二、备件管理的工作内容2.1、备件的技术管理,主要负责技术资料的搜集工作。
2.2、备件的计划管理,主要负责备件储备定额和目录的编制、供应和使用计划工作。
2.3、备件库房管理,主要负责备件的保管、进出库和相关库存信息反馈等工作。
2.4、备件的经济管理,主要负责经济核算与统计分析工作。
三、备件定额的制定、修定3.1、厂部根据设备的数量以及备件的易损程度、价格、设备对生产的制约度和替代性、采购周期等,在科学分析设备运行状态和过去的消耗统计基础上,每年的第一季度对备品备件储备定额计划进行修订,修订时需按严格的审批程序:厂部编制定额变动目录(含新增的部分),送生产部审批认可,最后交设备负责执行。
同时根据需要,可以一个季度或半年一次进行修订,修订时同样按照相关程序审批。
3.2、日常备件管理员可以根据特殊情况对部分备件不合理的定额计划可以进行实时修改,但需按照审批程序进行审批,审批后送一份由设备部备案。
3.3、若发现备品备件欠缺而影响生产,要追查有关单位和个人责任。
备件管理制度 试行 改
成都环球特种玻璃制造有限公司设备备件管理制度(试行)第一章总则第一条设备备件管理是一项以技术管理为基础、以保障生产正常运行为目的的管理工作,是设备管理的重要组成部分。
为进一步加强和规范公司设备备件的管理,根据环球集团《设备备件管理制度》文件要求,结合公司实际情况制定本制度。
第二条设备备件,又称为备品备件,是指为了缩短设备修理停歇时间,储备的用于更换修复被磨损或被损坏的设备零部件、电气元器件等。
第三条备品备件的管理原则:逐步实行备件通用化、标准化、系列化、国产化管理,遵循“计划管理、合理储备、科学保管、统一调用”的原则,达到保证设备维修需要、减少设备的停机修理时间和备件储备占用资金,促使设备安全、高效、经济运行。
第四条本制度适用于公司所属的各部门、车间。
第二章设备备件的计划编制、填报、审批第五条各设备使用单位的设备管理员负责拟定本单位备件申请计划。
第六条由动力设备部统一拟定全公司轴承、V型带、常用联接紧固件、钢材。
其余标准件计划由各使用部门、车间负责拟定。
第七条备件申请计划拟定人应熟悉本区域各类设备的结构、特点、使用特性、维护保养水平、质量保证程度和各类设备的磨损消耗规律,以及生产组织情况。
第八条备件申请计划拟定人应具备相关的专业技术知识,对是否应该购置和购置的标准名称、规格、型号及数量严格把关,在保证生产维护的基础上尽可能的降低库存。
第九条申请计划人应熟悉备件最低库存量,掌握备件在仓库货架中储存位置、数量、存放状况。
第十条下列设备零配件可列入备件储备范围,进行计划分类编制。
1.各种频繁使用易产生损坏的配套件,如滚动轴承、链条、皮带、油封、气动液压元件、电气元件等;2.各设备说明书所列出的易损件;3.传递主要负载而自身强度较薄弱的零件,如连轴器、小齿轮;4.经常磨擦而损耗较大的零件,如滑动轴承、刹车片、磨擦片等;5.保持设备主要精度的元器件;6.受冲击负荷或反复载荷的零件;7.因设计结构不良导致故障频率高的零件;8.检测、控制系统的关键元器件;9.在高温、高压、腐蚀的恶劣环境下工作的元器件;10.连续生产线及关键设备上损坏后造成设备停产,产生重大经济损失的重要零部件;11.制造工艺复杂、需要外协订制、采购周期较长的零部件; 12.日常维护维修发现的其它易损、易耗件和常换件。
设备备品备件管理制度
设备备品备件管理制度设备备品备件管理制度11.目的本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责,对设备备件的申报、收、发、存进行掌控。
2.适用范围:本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。
3.术语及定义3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行,在设备显现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。
3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。
3.3报废件:不能工作且无法修复或维护和修理费用接近甚至高于购买该件的本钱的配件。
3.4工装易损件:在工装使用周期内,需要多次更换的零件或部件。
4.职责与权限4.1设备维护和修理班是备品备件的归口管理部门,负责备品备件清单的制作及优化更新。
4.2设备维护和修理班负责对申报备件及报废件的`确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。
4.3设备科负责组织保全员修复待修件。
4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月末对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补,负责对设备备件消耗量的统计,于次月初上交设备维护和修理班。
4.5供应科负责依据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。
5.工作程序5.1订立备品备件安全库存/关键设备备件清单5.1.1生产部设备科依据设备说明书、《设备检修保养引导书》《设备台帐》订立《备品备件清单》,发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。
5.1.2《备品备件清单》应包含类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容,《备品备件清单》应依据实际使用情况进行优化增补,不绝连续改进。
5.1.3新增设备的设备维护和修理班更新《备品备件清单》。
5.1.4新设备随机附带备件入库,记手工帐。
5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件,以保证设备可动率,设备厂家赔付的备件可用于补足库存。
备品备件管理制度
备品备件管理制度第一章总则第一条目的为规范公司生产设备备品备件的时效性管理,确保备品备件既满足安全生产需要,又经济合理地储备,减少积压和浪费,提高备品备件利用率,降低采购成本和节约储备资金,特制定本规定。
第二章职责分工第二条职责(一)生产保障部职责:1.负责制订完善备品备件、工器具管理制度,对各单位备品备件、工器具的消耗进行统计;2.负责对各单位上报的备品备件、工器具计划进行审核,确保各单位备件、工器具建立合理的库存,降低备件、工器具成本;3.负责牵头组织相关部门对公司备品备件计划、采购、仓储、领用、盘点的统一监督、检查考核管理。
(二)物资部职责:1.负责审核备品备件、工器具采购计划是否有存货;2.负责协助财务部进行备品备件、工器具的盘点工作;3.负责备品备件、工器具的储备、保管及发放工作。
(三)采购部职责:负责备品备件、工器具的采购。
(四)财务部职责:负责牵头进行公司备品备件、工器具的盘点工作及账务处理。
(五)各分子公司管理职责:1.建立各单位备品备件、工器具管理办法,明确各级、各类人员的职责;2.负责备品备件储备定额的计划,设备各级检修备品备件的采购计划上报、到货质量验收、领用统计及制定相应的验收管理流程。
第三章具体管理内容第三条备品备件定义:(一)为了及时满足设备的维修需要,缩短维修停机时间,减少停机损失,尽快恢复设备原有功能,需要将设备中容易磨损的各种零、部件,事先加工、采购和储备好。
这些根据设备磨损规律和零件使用寿命实现按一定数量储备的零件称为备品备件。
备品备件类型:1.一般性备品备件(1)正常运行情况下的易损备件、通用性大、消耗大的零部件(如:螺栓、垫片、密封填料、橡胶板、密封胶等);(2)正常检修中通常需要更换的零部件(轴套、小规格轴、键料、机械密封、国产轴承、O环等);(3)为缩短检修时间,挪用其他设备的备件且经过简单修改后替换的零部件;(4)在检修中经常使用的一般材料,设备、工具和仪器(如:橡胶板、石棉板、钢丝绳、液压三抓拔力器、电动工具等);(5)设备损坏后,在短时间内可以修复,购买,所需部件和工具(如:爬梯、绳索、吊具等)。
备品备件管理规定(4篇)
备品备件管理规定第一章总则第一条为了规范备品备件的管理,并保障企业正常的生产运营,特制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于企业仓储和管理的备品备件。
第三条备品备件是指用于维修、更换、更新、补充设备、设施等物品,包括但不限于零部件、工具、设备配件、安全物资等。
第四条备品备件管理应当遵循合理、公平、公正、高效的原则。
第二章备品备件的分类和名称第五条备品备件按照其性质和用途可以分为以下几类:(一)设备备件:用于设备的修理和更换的备品备件。
(二)电器元件备件:用于电器设备维修和更换的备品备件。
(三)仪器仪表备件:用于仪器仪表及其配套设备的维修与更换的备品备件。
(四)工具备件:用于维修和安装的工具。
(五)安全物资备件:用于维护安全和防护的备品备件。
第六条各类备品备件的具体名称由企业仓储管理部门根据实际需要制定并向相关部门和人员公布。
第三章备品备件的采购第七条根据备品备件的种类和数量,企业应根据实际需要制定备品备件的采购计划,并报经企业领导审批。
第八条备品备件采购应符合国家相关法律、法规的规定,遵循公开、公平、公正的原则。
第九条备品备件采购可以通过公开招标、询价、协议供货等方式进行,应根据实际情况选择合适的采购方式。
第十条备品备件采购合同应明确备品备件的类型、规格、数量、质量标准、交付时间、价格等内容,以保障采购的合法权益。
第四章备品备件的入库管理第十一条备品备件的接收和入库应由专人负责,并按照规定的程序进行。
第十二条接收备品备件应对货物的数量、规格、质量等进行检查,如发现货物有缺损或质量问题应及时向供应商进行退换货。
第十三条备品备件应按照其类型和特性进行分类存放,严禁混放,以免造成混乱和损失。
第十四条备品备件应在专门的仓库内进行保管,并制定详细的备品备件存放管理制度,保证备品备件的安全和完整。
第五章备品备件的出库管理第十五条备品备件的出库应由专门的人员进行,并按照规定的程序进行。
第十六条出库备品备件应填写相应的出库单据,包括备品备件名称、规格、数量、领用人员等信息。
备品备件管理规定参考
备品备件管理规定一、总则1.1为规范备品备件的采购、验收、保管、使用、维修和报废等管理工作,确保设备正常运行,提高设备使用效率,降低维修成本,根据国家相关法律法规及公司规章制度,特制定本规定。
1.2本规定适用于公司各部门、各车间及全体员工。
1.3备品备件管理工作遵循“统一领导、分级管理、分工负责、规范操作”的原则。
二、备品备件的采购与验收2.1采购部门负责编制备品备件采购计划,报公司领导审批后实施。
2.2采购备品备件时,应遵循“质量优先、价格合理、服务优良”的原则,选择具有良好信誉和供货能力的供应商。
2.3采购部门应按照合同约定,对供应商提供的备品备件进行验收,确保备品备件质量符合要求。
2.4验收合格的备品备件,应及时办理入库手续,并做好验收记录。
三、备品备件的保管与使用3.1备品备件仓库应设置合理,保持环境整洁、通风、干燥,防止备品备件受潮、受腐蚀、受损。
3.2备品备件应按照类别、型号、规格进行分类存放,标识清晰,便于查找。
3.3仓库管理员负责备品备件的保管工作,应定期对库存备品备件进行盘点,确保账物相符。
3.4使用备品备件时,应遵循“先进先出”的原则,确保备品备件的有效使用。
3.5设备维修人员应按照设备维修保养计划,定期检查设备运行状况,发现故障时,应及时更换备品备件。
3.6更换备品备件时,应做好更换记录,包括更换时间、更换备品备件型号、更换原因等。
四、备品备件的维修与报废4.1设备维修部门负责备品备件的维修工作,确保备品备件维修质量。
4.2维修后的备品备件应重新进行验收,合格后方可投入使用。
4.3无法修复或修复成本较高的备品备件,应按照公司规定办理报废手续。
4.4报废备品备件应进行分类处理,对有回收价值的备品备件,应进行回收利用。
五、备品备件管理的监督检查5.1公司设立备品备件管理监督检查小组,负责对备品备件管理工作进行监督检查。
5.2监督检查小组应定期对备品备件管理工作进行检查,发现问题及时提出整改意见。
设备备品备件管理规定
1.目的为了控制合理的备件库存量,缩短设备修理停歇时间,减少停机损失,提高设备的使用可靠性,特制定本规定。
2.适用范围2.1 适用于本公司生产设备备品备件管理。
3.定义设备的备件:是指用于生产过程的固定资产设备上的修理、事故更换、磨损消耗而储备的零部件的统称。
(注:不包含设备生产所需用的各种易耗品、材料、工具等)4.权责4.1 各使用部门4.1.1 负责生产设备损耗件的申请。
4.2 采购部:4.2.1 负责生产设备备件的采购。
4.3 设备部:4.3.1 负责确定各类备件的最佳储备量及备件的技术资料准备;4.3.2 负责备件采购或制作的申请及验收;4.3.3 负责备件的领用更换及配件的修复;4.3.4 负责备件的处理确认。
4.3.5 备件的入库及保管。
4.3.6 负责自制备件的加工或委外制作;5.工作内容5.1 备件的分类5.1.1 按用途分类为:生产维修件、大修备件、事故件、工艺备件和大型专业生产工具件。
A:生产维修件:使用的时间较短,属于磨损或中小修理时更换的备件。
B:大修备件:使用时间较长,不易磨损,只在大修时更换的备件。
C:事故件:使用时间较长,一般情况不更换,只在发生事故损坏时更换,而且制造加工难度大的备件。
5.1.2 按使用性质分类为:定型设备用的标准备件、定型设备用的非标准备件、非标准和专用设备的非标准备件。
5.1.3 按备件的来源分类为:自制备件和外购备件。
5.1.4 按备件使用特性分类为:常备件和非常备件。
A:常备件:即使用频率高的、设备停机损失大的、单价比较便宜的需经常保持一定储备的零件。
B:非常备件:即使用频率低、停机损失小和单价昂贵的零件。
5.2 备件的定额管理5.2.1 由设备部制定各类设备备件储备量,形成《备品备件清单》,并根据设备备件的消耗实际情况不定时更新。
备件的最小储备量及最大储备量计算公式如下:备件最小储备量=(保险系数-1)*订货周期内备件消耗量预测值备件最大储备量=最小储备量+备件订货经济批量保险系数:一般取 1.5~25.2.2 备件订货点计算方法如下:备件订货点=保险系数*订货周期内备件消耗量预测值。
备品备件管理规定(标准版)
备品备件管理规定(标准版)一、目的为了规范备品备件的管理工作,确保备品备件的合理采购、储存、使用和维护,提高设备运行效率,降低维修成本,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有备品备件的采购、验收、储存、领用、维护和报废等管理工作。
三、备品备件分类备品备件分为以下几类:1.常用备品备件:指在日常维护和保养中频繁使用的备品备件。
2.关键备品备件:指对设备正常运行至关重要的备品备件。
3.特殊备品备件:指特殊设备或特殊条件下使用的备品备件。
4.长周期备品备件:指需求量较小,但供应周期较长的备品备件。
四、备品备件采购1.采购原则:根据备品备件的使用需求、库存情况、市场供应情况等因素,合理确定采购数量和采购周期。
2.采购流程:需求部门提出采购申请,经审批后,由采购部门负责采购。
3.采购要求:采购部门应选择合格的供应商,确保备品备件的质量和供应。
五、备品备件验收1.验收原则:验收人员应按照采购合同和产品标准进行验收,确保备品备件的质量和数量符合要求。
2.验收流程:验收人员对到货物进行核对,确认无误后,办理入库手续。
3.验收要求:验收人员应认真负责,对不合格的备品备件应予以退换。
六、备品备件储存1.储存原则:备品备件应按照分类、规格、型号等要求进行储存,确保储存环境符合要求。
2.储存要求:备品备件应放置在干燥、通风、防尘、防潮的环境中,避免阳光直射和高温。
3.储存管理:库管人员应定期对库存备品备件进行盘点,确保账物相符。
七、备品备件领用1.领用原则:备品备件领用应按照实际需要和库存情况进行,避免浪费和过度领用。
2.领用流程:领用人员应填写领用申请单,经审批后,由库管人员发放备品备件。
3.领用要求:领用人员应爱护备品备件,合理使用,避免损坏和浪费。
八、备品备件维护1.维护原则:备品备件应定期进行维护和保养,确保其性能和可靠性。
2.维护要求:维护人员应按照设备维护保养规程进行操作,确保备品备件的良好状态。
3.维护记录:维护人员应详细记录备品备件的维护情况,及时反馈问题。
备品备件管理考核规定
备品备件管理考核规定一、目的为了确保进厂备件符合国家标准或行业标准,确保生产、检修正常秩序,建立正常合理的备件库存储备,降低采购成本和资金占用,提高备件申报、验收、支领等各个环节的工作效率,使我公司的备件材料管理更加合理规范,特制定本规定。
二、适用范围本制度适用公司对设备备件管理。
三、管理内容1、备件计划申报及审核批复流程管理(1)各生产单位要根据设备的检修和备品备件的更换周期以及备件的消耗情况,按时按期合理的提出备品备件计划。
计划分为两部分备件、生产辅料;备件计划流转至库房后提交能动处、设备处、设备副总审核,生产辅料流转至库房后提交生产处、生产副总审核。
然后再按流程表提交。
(2)各单位提出备品备件计划时,要认真详细的填写备件的名称、规格型号、数量、要求到货期。
非标准件的要绘制出图纸,并作出技术要求和说明。
(3) 各厂设备厂长、厂长负责核实监督计划申报的准确性和必要性。
(核实监督内容:备件名称、规格型号、技术要求、计量单位、采购数量、库存数量、在线数量、前三个月均消耗量等数据必须根据实际情况填写准确、清楚、规范。
机加工件或非标件需提供相关图纸、资料。
)(4) 公司库管员对材料计划进行整理并核实库存,以免造成库存积压。
(5)设备处负责审核备件计划的必要性和性能参数。
(6)加急计划的管理6.1加急计划是指因生产急需、突发事故造成的备件短缺,而由相关单位(包括生产厂、工程项目、处室)临时申报的备件计划。
6.2加急备件计划,每月不超过两次。
(7)设备技改、大中修备件计划的管理7.1技改、大中修备件计划包括设备技改、大中修时所需修复或更换的备品备件、材料,但不包括各类生产工具(生产消耗品)、生产用各种材料。
7.2技改、大中修的长周期备件、材料,应根据采购周期提前集中上报计划,各厂应开专题会对计划内容进行讨论、核实。
经设备厂长、厂长签字后与项目报告上报公司一同审批。
7.3设备处结合项目报告对计划进行核实、评审后交主管副总、总经理审批同意后报供应处采购。
备品备件管理规定(场景版)
备品备件管理规定(场景版)一、概述备品备件是确保设备正常运行和生产连续性的重要组成部分。
为规范备品备件的管理工作,提高设备维修效率,降低维修成本,保障生产顺利进行,特制定本管理规定。
二、备品备件分类备品备件分为两大类:一类是常规备品备件,另一类是非常规备品备件。
1.常规备品备件:指在日常设备维修中频繁使用、需定期更换的零部件,如轴承、密封件、紧固件等。
2.非常规备品备件:指在设备维修中不经常使用、需根据设备损坏情况临时采购的零部件,如大型铸件、特殊合金材料等。
三、备品备件采购1.采购原则:遵循“质量优先、价格合理、供应稳定”的原则,确保备品备件的质量和供应。
2.采购流程:(1)设备维修部门根据设备运行情况,提出备品备件采购申请;(2)采购部门对采购申请进行审核,确定采购数量、型号、规格等信息;(3)采购部门通过招标、比价等方式,选择合格的供应商;(4)签订采购合同,明确交货时间、质量要求等条款;(5)采购部门负责跟进备品备件的采购进度,确保按期到货。
四、备品备件验收与入库1.验收标准:备品备件到货后,由设备维修部门、采购部门共同进行验收,验收合格后方可入库。
2.验收内容:(1)核对备品备件型号、规格、数量等是否与采购合同一致;(2)检查备品备件的外观质量,如是否存在裂纹、变形等缺陷;(3)必要时,对备品备件进行性能检测,确保其满足使用要求。
3.入库管理:(1)验收合格的备品备件,由仓库管理部门办理入库手续;(2)仓库管理部门按照备品备件的类别、型号等进行分类存放,并做好标识;(3)仓库管理部门定期对库存备品备件进行盘点,确保账物相符。
五、备品备件领用与维修1.领用流程:(1)设备维修部门根据设备维修需求,填写备品备件领用申请表;(2)领用申请表经审批通过后,由仓库管理部门发放备品备件;(3)设备维修部门领取备品备件后,及时进行维修作业。
2.维修要求:(1)设备维修部门应严格按照设备维修规程进行维修作业,确保维修质量;(2)维修过程中,如发现备品备件存在质量问题,应立即停止使用,并及时反馈至采购部门;(3)维修完成后,设备维修部门应对维修情况进行记录,并归档保存。
备品备件管理办法
备品备件管理办法备品备件管理办法(试行)为合理利用备品备件资金,加快备件资金周转率,科学合理确定备品备件储备定额,加强备品备件ABC管理,保证设备维修的需要,特制定本办法。
第一章释义第一条备品备件在设备维修工作中,为缩短修理的停歇时间,根据设备的磨损规律和零件使用寿命,将设备中容易磨损的各种零件,事先加工、采购和储备好,这些事前按照一定数量储备的零、部件统称为备品备件。
第二条备品备件储备定额储备定额是指为保证生产和设备维修,按照经济合理的原则,在收集有关资料并经过计算和实际统计的基础上所制定的备品备件储备数量、库存资金和储备时间等的标准限额,是指导备品备件生产、订货、采购、储备、以及科学、经济地管理库房的依据。
第三条备品备件的ABC管理法备品备件的ABC管理法是根据备品备件规格多、占用资金多和各类备品备件库存时间、价格差异大的特点,采用ABC分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法。
A类备品备件的特点一般为部件的核心、主要负载部位,储备期长(周转速度慢)、重要程度高、储备件数较少、采购制造较困难而价格又高的备品备件。
B类零件:部件的较重要部位,发生故障影响设备功能、产品质量、生产效率和安全环保,但不会造成严重停机损失。
C类零件:部件的辅助部位,发生故障暂时不会对设备功能、产品质量、生产效率和安全环保产生即时的影响。
第四条备品备件库存资金的管理备品备件库存资金是企业用于采购或制造设备维修备件所占用的资金,也称备品备件的储备资金。
核算备品备件储备资金定额的方法,一般根据上年度的备品备件储备金额,备品备件消耗金额,结合本年度的设备维修计划,确定本年度的储备资金定额。
第二章备品备件管理部门职责第五条设备技术信息部职责1、负责编制公司备品备件库存定额。
2、负责各分公司设备大、中、小修计划、技改工程物资计划及临时急用计划的审核。
3、备品备件图样等技术资料的监督管理。
4、负责组织备品备件质量异议的监督处理。
5、库存备品备件监督检查、代用、调剂等工作。
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备品备件验收管理规定
(试行)
1 范围
本标准规定了备品备件验收的标准、要求;
本标准适用于我厂备件库;
2 职责与权限
2.1 设备管理部负责对仓库验收工作的监督、指导;
2.2 验收小组负责备件的验收工作;
2.3 备件库负责零备件的初验、入库工作;
3 验收流程
备件到货后由物流中心进行初步验收,登记汇总,并按厂家分类填写《备品备件验收单》。
每周周二、周四下午3:00,由设备管理部备件计划员、各车间设备管理员和物流中心库管员依照《备品备件验收单》中所列明细共同进行集中验收,验收合格后在《备品备件验收单》上签字确认,如产品不合格交由设备管理部进行退换货。
在验收过程中如遇技术问题不能解决的,由各车间电工、修理工、技术员等进行验收。
4 备件验收小组组成
备件验收小组由设备管理部主任任组长、副主任任副组长、各车间设备主任、设备管理部备件计划员及各车间设备管理员任组员;
5 管理内容及要求
5.1、备件入库时,备件验收小组要对入库备件进行验收,验收时根据备件采购的合同,逐一检查入库备件的各项参数及所带附件;5.2、备件若装箱运送,验收前应当打开包装箱,检查备件的装箱单据、合格证、说明书及其他的相关资料,对照确认各项资料齐全后方可验收;
5.3、备件验收过程中,若发现备件的名称、规格、数量、图纸、价格等,有与ERP或NC内容不符的,设备管理部需及时对该备件进行处理,如退货或更换等;
5.4、备件入库数量较大时,备件验收人员可采取抽样检查的方式验收,若出现抽检不合格,则不能允许入库;
5.5、备件验收无误后,备件验收人员填写《备品备件验收单》,备件库管员完成备件的入库和入账;
6 验收标准
6.1、包装检查:产品包装完整、无破损、潮湿、污染。
包装上的产品名称、型号规格、数量应与订货要求一致。
6.2、开箱检查:产品型号规格与外包装应一致,装箱单、合格证和/或有关检验数据应齐全正确,外观应清洁无破损,外壳、支架、附件、等应无磕碰、裂纹、破损、油垢、锈蚀等,有上列现象之一,且情况严重的,应拒收退回。
6.3、外观检查
6.3.1电子元件:电子元件表面光滑、色泽均匀、不得有裂纹、气泡、凹坑、变形、破损现象。
线路板板面清洁干净,无氧化生锈,无裂痕,无弯曲变形,边缘无毛刺飞边,切口整齐,铜皮不能翘起或起泡、无
短路、开路及多余连线,焊盘位置及丝印标识清晰正确,引线牢固,无脱落。
6.3.2机械零配件:外观无裂纹和裂槽、毛刺、折裂、压伤、碰伤、杂点、变形、针孔、连焊、包焊、漏焊、虚焊、焊接不均、凹陷、砂孔、抛缺块等,按要求倒角,镀层光泽均匀,无斑纹、锈迹。
6.3.3橡胶产品:有无杂质、凹陷、缺胶、气泡、裂口、划伤、缺口、缩边、老化、厚薄不均、包胶、粘接不良、分层、毛刺、变形、过度修边,表面是否光滑,是否有拉毛现象等。
6.3.4平皮带、齿形带等带类:切口边缘是否齐整、有无毛刺,是否有豁口、擦伤、划伤、过度修边、异味、颜色均匀等。
6.3.5阀门、电机、泵等标准件:外观有无磕碰、变形、锈蚀、裂纹、凹坑、缺口,表面是否光滑、按要求倒角、镀层光泽均匀、无斑纹等。
7 附则
7.1本规定自2011年9月1日起试行。
7.2本规定由设备管理部负责解释,修订完善。
附件:1、备品备件验收单
备品备件验收单。