产品质量抽检记录表
高质量产品终检验合格率记录表
高质量产品终检验合格率记录表
1. 概述
此文档记录了高质量产品的终检验合格率情况。
终检验是为了
确保产品在质量上符合要求，并满足客户的期望。
通过记录合格率，我们可以评估整体质量控制的效果。
2. 终检验合格率记录
下表列出了各个产品的终检验合格率记录：
3. 分析和总结
根据上述终检验合格率记录，我们可以得出以下结论：
- 产品A在2021年1月1日的终检验中，合格数量为100件，不合格数量为2件，合格率为98%。
- 产品B在2021年1月1日的终检验中，合格数量为150件，不合格数量为5件，合格率为97%。
- 产品C在2021年1月1日的终检验中，合格数量为80件，不合格数量为1件，合格率为99%。
综合来看，本次终检验的产品合格率较高，符合高质量产品的标准。
但仍需进一步分析和改进，以保持产品质量的稳定性和持续提高。
4. 改进措施
为了提高产品的终检验合格率，我们可以考虑以下改进措施：
- 加强生产过程中的质量控制，确保每个环节都符合标准和要求。
- 加强员工培训，提高他们在终检验中的技能和专业知识。
- 定期评估和优化终检验流程，识别并解决可能存在的问题和瓶颈。
- 建立质量反馈机制，及时处理和反馈终检验中的质量问题。
通过以上改进措施的实施，我们相信可以进一步提高产品的终检验合格率，为客户提供更高质量的产品。
5. 结论
本文档记录了高质量产品的终检验合格率情况，并提出了改进措施。
通过不断优化质量控制和流程，我们可以保持产品质量的稳定性和持续提高。
高质量的产品合格率将为客户带来更好的体验和满意度。
主要零部件检验记录表
阿尔泰机械电子科技有限公司
主要零部件抽检记录表
（立体车库）
编制：审核：批准：日期：
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录
主要零部件抽检记录。
产品质量检验记录表(42个doc)
序号
记录（窗体）名称
保存部门
保存年限
备注
1
受控正本文件清单
2
受控文件发放一览表
3
外来文件登记、发放记录表
4
质量记录总览表
5
管理者代表任命书
6
质量方针及质量目标
7
员工培训记录
8
培训教材一览表
9
年度员工培训计划
10
设备请购申请表
11
设备检查记录表
12
生产设备清单
13
设备维修记录表
32
设备/装置维修履历表
33
顾客回馈处理表
34
顾客满意度调查报告
35
内部审核实施计划
36
内部审核检查表
37
内部审核报告
38
纠正及预防措施报告
39
供销科管理目标月记录表
40
生产科管理目标月记录表
41
管理目标月汇总统计表
42
合格检验人员一览表
43
免检物料清单
44
进料检验报告
45
巡检日报表
46
产品质量检验报告单
47
质量改进计划表
制表：审核：
知识改变命运
14
设备报废申请表
15
合同评审表
16
合同更改申请/通知单
17
合同/订单
18
供货商评审报告
19
合格供货商一览表
20
龙口市服装工业公司用料计划书
21
生产日报表
22
生产计划表
23
生产通知单
24
领料单
25
物资贮
产品质量检验记录表(42个doc)38
产品质量检验记录表(42个doc)38合格供应商清单（R-016-A）序号物料名称供应商名称地址联系人电话/传真质保试订购结果等级备注登录：批准：供应商调查表（R-018-A）编号:序号：1 单位名称、地址2 联系人、电话：3 传真、邮编：：4 企业性质、创立时间5 工厂面积：职工总数：人,（其中管理人员人,技术人员人,工人人）6 主要设备及生产线:7 正常生产能力:8 最大生产潜力:9 正常交货周期:10 最短交货期及叙述:11 设计开发能力：□产品□自行开发设计□来料加工□12 技术工程部：有无生产工程师/ 人□生产操作指导书□靠经验保证生产13 产品销售区域：□内销□欧洲市场□美国市场14 产品遵守的标准：□国际标准□国家标准□行业标准□企业标准15 产品简介：16 品质部门人数人，管理人员人，工程技术人员人，检验员人，17 进料检验人员人，主要仪器，检验标准，检验记录，18 制程检验人员人，主要仪器，检验标准，检验记录，19 出货检验人员人，主要仪器，检验标准，检验记录，20 检测仪器的校对：□有□无□在有效期内□已过期21 已取得的产品认证：□UL □CE/GS □BSI □22 质量体系情况：□ISO9001 □QS9000 □TQM23 关健工位人员的培训：□有□无□有资格，根据□24 价格与交货、付款方式：25供应商代表认可：结论：□合格□不合格调查者：时间：批准：时间：供应商评价表（R-019-A）供应商名称供应材料评价记录评价内容评价记录评价结果1、样品检验合格否？□合格□不合格2、质量体系保证能力满足否？□满足□不满足3、供方生产规模能满足否？月产量：□满足□不满足4、供方材料价格能满足否？□满足□不满足5、供方交货期能满足否？交期：天，□满足□不满足6、供方服务能满足否？□满足□不满足结论：□合格□要求供方改善□不合格批准200 年月日评价人200 年月日（R-019-A）供应商名称供应材料评价记录评价内容评价记录评价结果1、样品检验合格否？□合格□不合格2、质量体系保证能力满足否？□满足□不满足3、供方生产规模能满足否？月产量：□满足□不满足4、供方材料价格能满足否？□满足□不满足5、供方交货期能满足否？交期：天，□满足□不满足6、供方服务能满足否？□满足□不满足结论：□合格□要求供方改善□不合格批准200 年月日评价人200 年月日表格编号：R-020-A采购单嘉多彩五金塑料粉末厂订购单编号：地址：南海小塘镇小塘工业区订购单日期：电话：(0757) 6639881传真：(0757)6638872 承办人：=================================================================== ==厂商：传真：联系人：交货地点：送货方式：付款条件：编号商品编号商品规格数量单位单价总价交货期备注：确保质量、交期===================================================================== 核准：供方签章：========================================================================================================================================== 本公司所开立的订购单编号，必须标示在送货单及包装箱正面，以便迅速查验。
食品加工及质检记录表
食品加工及质检记录表1. 产品信息
- 产品名称：
- 加工日期：
- 批次号：
- 原材料：
- 加工工艺流程：
2. 增加剂使用情况
- 增加剂名称：
- 用量：
- 使用目的：
- 安全标准符合性：
3. 加工过程记录
- 加工步骤：
- 温度控制：
- 时间控制：
- 人员操作记录：
- 设备操作记录：4. 质量检查记录
- 检查项目：
- 检查方法：
- 检查结果：
- 标准符合性：
- 异常情况处理：5. 清洁与消毒记录
- 清洁工具：
- 清洁剂使用情况：- 清洁操作记录：
- 消毒操作记录：
- 消毒剂使用情况：
6. 产品样品保存
- 样品编号：
- 保存日期：
- 样品保存方式：
- 样品测试项目：
- 样品测试结果：
7. 食品安全记录
- 安全事故记录：
- 安全培训记录：
- 安全隐患整改记录：
- 安全巡检记录：
以上是食品加工及质检记录表的主要内容，可以根据实际情况进行调整和补充。
通过填写和保存好这份记录表，您可以更好地掌控食品加工过程中的各项关键信息和质量检查结果，确保食品的安全性和合规性。
产品质量检验记录表(42个doc)6
统益塑胶有限公司检查表N．O：01日期：___________ 受审部门：文控制表：审核：核准：表格编号：QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：02日期：_________制表：审核：核准：表格编号：QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：03日期：___________制表：审核：核准：表格编号：QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：04日期：___________制表：审核：核准：表格编号：QR-55 统益塑胶有限公司检查表N．O：05日期：_________制表：审核：核准：表格编号：QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：06日期：__________制表：审核：核准：表格编号：QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：07日期：_________制表：审核：核准：表格编号：QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：08日期：_________制表：审核：核准：表格编号：QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：09日期：_________ 受审部门：纸板/纸箱检查文件编号：制表：审核：核准：表格编号：QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：10日期：_________制表：审核：核准：表格编号：QR-55 统益塑胶有限公司检查表N．O：11日期：_________制表：审核：核准：表格编号：QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：12日期：_________制表：审核：核准：表格编号：QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：13日期：_________制表：审核：核准：表格编号QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：14日期：_________ 受审部门：业务检查文件编号：制表：审核：表格编号：QR-55统益塑胶有限公司检查表N．O：15日期：_________制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版)统益塑胶有限公司检查表N．O：16日期：_________制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版) 统益塑胶有限公司检查表N．O：17日期：_________ 受审部门：业务检查文件编号：制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版) 统益塑胶有限公司检查表N．O：18日期：_________制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版)统益塑胶有限公司检查表N．O：19日期：_________ 受审部门：货仓检查文件编号：制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版)统益塑胶有限公司检查表N．O：20日期：__________制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版) 统益塑胶有限公司检查表N．O：21日期：__________制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版)统益塑胶有限公司检查表N．O：22日期：_________制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版)统益塑胶有限公司检查表N．O：23日期：__________制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版)统益塑胶有限公司检查表N．O：24日期：__________制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版)统益塑胶有限公司检查表N．O：25日期：_________制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版)统益塑胶有限公司检查表N．O：26日期：_________制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版)统益塑胶有限公司检查表N．O：27日期：_________制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版)统益塑胶有限公司检查表N．O：28日期：__________ 受审部门:机修检查文件编号：制表：审核：核准：表格编号：MF-QF-036 (A/0版)统益塑胶有限公司检查表N．O：29日期：_________ 受审部门：机修检查文件编号：制表：审核：核准表格编号：MF-QF-036 (A/0版)。
注塑产品抽样检验记录表汇编
码
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
A
2
01
B
3
01
C
5
01
D
8
01
12
E
13
01
1223
F
20
01
122334
G
32
01
12233456
H
50
01
1223345678
样
本
样
接 受 质 量 限（AQL）
标题
AQL抽样计划作业指导书
版本
文件编号
制订部门
品质部
制订日期
页次
2/8
5.作业细则 5.1 抽检方案依据：接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1）及抽样表，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ级。
5.2 样本的抽选:检验箱/包数规定。
5.2.1 一般物料，检查员对于来料少于5箱/包则每箱/包随机抽取相同数量的样本进行检验； 5箱/包或超过５箱/包至少开启1/4箱/包数（总
标题 制订部门
AQL抽样计划作业指导书 品质部
版本 制订日期
文件编号 页 次 6/8
表2-A 正常检验一次抽样方案（主表）
样
本
样
接 受 质 量 限（AQL）
量
本
字
量
0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
产品质量检验核查记录表
□合格
□ 一般不合格
□ 严重不合格
6.6
退货品
1对退货品应制定退货品管理制度，对不合格退货品要按不合格品处理。
1.是否对退货品制定了相应管理制度并实施。
□合格
□ 一般不合格
□ 严重不合格
审查员：
年月日
2.是否按规定进行检验。
3.是否作检验记录。
4.是否对检验状态进行标识。
合格
一般不合格
严重不合格
*6.3
出厂
检验
企业应按相关标准的要求，对产品进行出厂检验，做好原始记录，出具产品检验报告、合格证明，
1.是否有出厂检验规定。
2.出厂检验是否符合标准要求；是否做好原始记录、出具产品检验报告、合格证明。
合格
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不合格
6.4
委托
检验
如产品标准要求型式试验或定期检验而需要进行委托检验时，应委托有法定检验资质的检验机构进行检验。
1.核查委托检验机构的资质证明。
2.核查检验报告是否与委托检验机构签定的合同对应。
合格
一般不合格
严重不合格
6.5
不合
格品
1企业应制订不合格品的控制程序，按规定对不合格品进行评审处置，有效防止不合格品以合格品出厂。
2企业有完整、准确、真实的检验原始记录和检验报告。
1.检查主要原材料、半成品、成品是否有检验的原始记录和检验报告。
2.检验的原始记录和检验报告是否完整、准确。
合格
一般不合格
严重不合格
6.2
过程
检验
企业在生产中要按规定开展过程质量检验，做好检验记录，并对产品的检验状态进行标识。
食品生产质量检查记录表
食品生产质量检查记录表
一、基本信息
- 检查人员：[填写检查人员姓名]
- 检查日期：[填写检查日期]
- 检查时间：[填写检查时间]
- 食品生产企业：[填写食品生产企业名称]
- 产品名称：[填写产品名称]
- 批次号：[填写批次号]
- 检查地点：[填写检查地点]
二、检查内容
三、检查结论
根据以上检查内容和结果，结论如下：
[填写检查结论]
四、整改措施
根据以上检查结果，食品生产企业应采取以下整改措施：
1. [填写整改措施1]
2. [填写整改措施2]
3. [填写整改措施3]
4. [填写整改措施4]
5. [填写整改措施5]
五、检查人员签名
检查人员：______________________ 日期：______________________。
每日工业产品质量安全检查记录表
每日工业产品质量安全检查记录表一、引言工业产品质量安全是保障企业生产和消费者权益的重要环节。
为了确保工业产品的质量和安全，每日工业产品质量安全检查记录表成为了企业管理的重要工具。
本文将深入探讨每日工业产品质量安全检查记录表的作用、内容以及如何进行有效的记录和管理。
二、作用每日工业产品质量安全检查记录表是企业进行质量管理的重要手段，具有以下作用：1. 提供检查依据每日工业产品质量安全检查记录表作为一份标准化的表格，可以提供检查员在质量安全检查过程中的依据和指导。
表格中列出了需要检查的项目和要求，检查员可以根据表格逐项进行检查，确保每个环节都得到了充分的关注和检查。
2. 确保质量安全通过每日工业产品质量安全检查记录表的使用，企业可以及时发现和解决质量安全问题，确保产品的质量和安全。
检查记录表中的每一项检查内容都是经过充分研究和实践验证的，可以全面、细致地检查产品的各个环节，防止质量问题的发生。
3. 支持数据分析和决策每日工业产品质量安全检查记录表可以提供大量的数据，这些数据可以用于分析产品质量和安全的趋势，为企业的决策提供依据。
通过对检查记录表中的数据进行统计和分析，企业可以了解产品质量和安全的整体情况，及时调整和改进生产流程，提高产品的质量和安全水平。
三、内容每日工业产品质量安全检查记录表的内容应该全面、详细、准确，包括以下方面的内容：1. 生产环境检查记录表应包括对生产环境的检查，包括生产车间的卫生情况、生产设备的运行状态等。
生产环境的良好与否直接影响到产品的质量和安全，因此对生产环境的检查应该重视。
2. 原材料检查记录表应包括对原材料的检查，包括原材料的质量、来源、存储等情况。
原材料是产品的基础，质量问题会直接影响到产品的质量和安全，因此对原材料的检查应该严格。
3. 生产过程检查记录表应包括对生产过程的检查，包括生产操作的规范性、生产工艺的合理性等。
生产过程的合理与否直接影响到产品的质量和安全，因此对生产过程的检查应该细致。
产品质量抽检记录表
产品质量抽检记录表1. 引言产品质量是保证企业可持续发展的关键因素之一。
为了确保产品质量符合要求，企业需要实施质量控制措施，并进行定期的产品抽检。
本文档旨在记录产品质量抽检的过程和结果，为企业管理者提供参考。
2. 抽检目的和依据2.1 抽检目的- 确保产品质量符合国家和行业相关标准；- 发现和解决产品质量问题，提高产品质量；- 提供可追溯的产品质量数据，以便分析和改进。
2.2 抽检依据- 国家和行业的相关质量标准和规定；- 产品质量控制计划；- 企业内部质量管理制度。
3. 抽检计划和执行3.1 抽检计划根据产品的特点和质量要求，制定抽检计划。
抽检计划应包括以下内容：- 抽检时间和频率；- 抽检数量和比例；- 抽检的产品特征和检验项目；- 抽检的检验方法和设备。
3.2 抽检执行按照抽检计划执行抽检。
具体步骤如下：- 随机选择抽检样本，确保抽检结果具有代表性；- 进行抽检样本的外观检查、功能检测、技术要求等项目的检验；- 记录抽检样本的相关信息，如抽检时间、抽检编号、生产批次等；- 对抽检样本进行合格判定，并记录判定结果。
4. 抽检结果分析和处理4.1 抽检结果分析对抽检结果进行统计和分析，以确定产品质量的状况和趋势。
具体分析内容包括：- 合格品率和不合格品率的统计；- 不合格品的主要问题和原因分析；- 抽检样本的关联性分析，以了解产品质量的稳定性。
4.2 抽检结果处理根据抽检结果，采取相应的处理措施。
具体处理措施包括：- 对不合格品进行追溯和分类，并进行再次检验和整改；- 对生产工艺和生产线进行调整和改进；- 对质量管理制度进行修订和完善。
5. 抽检记录和报告5.1 抽检记录每次抽检都应记录相关信息，以备查证和分析。
抽检记录包括以下内容：- 抽检时间和地点；- 抽检样本信息；- 抽检结果和判定；- 抽检人员和负责人签名。
5.2 抽检报告定期编制抽检报告，对抽检结果进行总结和分析，并提出改进建议。
抽检报告应包括以下内容：- 抽检的周期和范围；- 抽检的项目和方法；- 抽检结果的统计和分析；- 不合格品的处理和改进措施；- 改进建议和行动计划。