阀门设计相关标准的变化与分析

阀门设计相关标准的变化与分析

摘要：不同的国家对于阀门设计的相关标准哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司

是不相同的，因此，阀门设计的标准就有许多。由于世界全球化发展，网络系统

的完善，各国之间交流沟通加强，现代社会进步飞快，科学技术更是在不断地淘汰、更新和完善当中。在石油、化工、核电、冶金、电力、水力、大型煤化工等

行业中，阀门产品大量应用，随着阀门产品总量的不断增加，阀门技术就要随之

不断发展，阀门技术的完善从而促进了阀门所应用的领域得到了不断地完善，与

之对应的阀门标准越来越彰显出其重要性。

前言：据国家统计局2005年统计数据资料显示，中国阀门制造业规模以上企业共有1700多家，当年生产阀门326力吨，工业总产值1147亿兀，利润总额63.90亿兀。我国阀门制造业在十多年的发展下，阀门标准也得到了充分的发展。我国现已确立的阀门标准体系主要由基础标准、方法标准、产品标准、零部件标准、材料标准五部分构建，由全国阀门标委会归日的现行有效阀门国家标准43项，机械行业标准98项。本文将对阀门设计相关标准近几年的现状及其变化进

行分析。

1我国阀门设计相关标准体系

1.1我国阀门标准发展历程

标准化工作是国民经济和社会发展的重要基础工作，同样也是一个行业、一

个企业发展

的重要基础工作。20世纪五、六十年代，我国阀门标准化工作初始起步，制

定的是JB93-59《手柄》和JB308-62《阀门型号编制方法》等简单基础标准。这期间制定了阀门型号编制方法，各类阀门参数系列，阀门结构长度，手轮和手柄以

及各大类阀门制造与验收技术条件等标准。80年代后，随着我国标准化工作的加强，阀门标准得到了迅速的发展。这段时间制定的标准包括有基础标准、产品标准、材料标准和方法标准等。90年代，阀门标准从由基础性、通用性为主到包括

各种产品标准、方法标准等，标准数量超过100项。2000年以后，标准化的工作具有实质性的进展。这期间是我国改革开放的新时期，由计划经济向市场经济转变。为了适应我国社会主义市场经济的发展需要，阀门行业为了提高全行业企业

的产品水平和质量水平及其在国内和国际两个市场上的占有率，在机械部和国家

技术监督局的指导下，阀门标准化工作进入新的发展时期。这期间制修订阀门标

准80多项，使标准数量达到140多项，从而形成了我国阀门标准新体系。

1.2我国阀门标准发展趋势

我国阀门标准体系的发展首先要注意加强标准与科研、特别是国家重大科技

项口研究的联系，引导科研和技术先进的企业，将自主创新的成果转化为标准，

推动新技术、新工艺的发展。其次，在能源和材料方面，应该要着重发展节能降耗、新型材料等方而的标准，促进产业结构调整。我国自然资源有限，制定节电、节水、节材方而的标准是阀门标准的发展方向之一。阀门在节材方面，重点是研

究新型材料，用新型材料代替金属材料，达到节约钢材和贵重金属的目的。在降

低能耗方面，应大力发展流阻小、损耗小的阀门产品。在节电方而，重点是阀门

的电动装置，通过选用低能耗低噪声的电机，以及对电动装置结构的改进，控制

电动装置的能耗。另外，由于世界己进入了经济全球化的发展时期，经济全球化

的必然趋势是标准国际化。因此我国应该积极参与国际标准活动，加快阀门国际

标准的转化。

1.3我国阀门标准体系构成

标准体系是指将全行业面对市场需求和针对行业企业产品生产及新产品开发中，有利于

制造与使用双方所需全部标准的综合，并使各项标准之间在适用对象、范围

和内容等方面相

互关联、相互协调、相互制约。目前，我国阀门标准体系主要由基础标准、

方法标准、产品标准、零部件标准、材料标准五个部分组成。基础标准主要包括

阀门的术语、分类、结构氏度、型号编制及管道兀件的公称尺寸和压力，是各类

其他阀门标准的基础；方法标准主要规定了各类阀门的性能试验方法，包括工业

阀门的压力试验、流量及流阻系数的试验、耐火试验、静压寿命试验等通用试验

方法，该标准统一了行业各类阀门的试验方法，为科学公正评价阀门性能提供了

统一的依据；产品标准则是阀门标准的主体标准，它规定了各类阀门主要工作参

数和性能指标、主要设计和制造技术要求以及相应的检验规则和检验方法；零部

件标准是阀门标准系列化、通用化和标准化的基础，分别规定了中低压、高压和

超高压阀门的零部件结构、尺寸和要求；材料标准是阀门标准的配套标准，按照

阀门产品的特性，规定了各种配套使用材料的化学成分、力学性能及质量要求等。

2.阀门设计标准变化分析

2.1我国阀门设计标准的现状

采用国际标准是我国重要的一项标准化政策。阀门标准也积极贯彻了这一政策，在基础标准、方法标准和产品标准采用了大量的国际和国外先进标准，提高

了我国阀门标准技术水平。到1997年止，现行阀门实施标准共为184项，其中

国家标准38项，现行阀门标准（GB，JB）与国际标准（ISO）和工业发达国家标

准比，在数量上ISO现有阀门标准共22项，我国已采用21项，另1项为自来水

系统用地埋式阀门，我国已有类似标准，故暂未采用ISO标准。美、英、日、法、德等国的阀门国家标准和专业协会标准，其数量都比我国少，就当前而论，我国

阀门标准体系尚属完整。从实际应用中可以看出，当前大多数国际标准已不同程

度地转化为我国标准。但也有一此暂时没有转化，另外有个别的国际标准不太符

合我国的国情，将不转化。因此，可以说我国现有的阀门标准基本上与国际接轨。

2.2阀门设计标准的变化

在20世纪的五六十年代，我国阀门设计是按照原苏联的阀门设计手册操作。阀体要进行截面I-I、II一II和IQ - IQ的强度计算，连接法兰端的法兰计算，阀盖

连接处端部法兰的计算，阀盖强度计算，以及螺栓强度计算等。如果涉及高温、

高压，厚壁阀门，设计的工作量更大，且容易出现因强度不足而造成的事故。在60年代末期，美国机械工程师协会（ASME）成立了ASME 816.34分会，负责起

草一份阀门的设计标准，规范阀门的设计。原美国阀门的设计相关标准分散在锅

炉压力容器第IQ卷和有关的管法兰标准中，是不完整的。在20世纪70年代中期，出版了ASME 816.34《法兰端、螺纹端和焊接端阀门》标准。ASME 816.34定义了阀门的压力等级，给出了压力等级系列，然后对应不同的材料组别，给出一

个阀门压力等级与阀门工作压力和温度的关系。ASME 816.34标准给阀门的设计

带来了方便，简化了产品的计算，合理给出阀体的壁厚，保障阀门的安全运行，

对于阀门制造业的推动是巨大的。

2.3阀门设计标准分析

随着阀门技术的不断发展，阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准

也越来越重要与不可或缺。当今，在市场经济下，企业要生存、要发展、要在竞