900封口机说明书
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
900封口机说明书
DBF-900型多功能墨印字封口機使用說明書一，簡介1、DBF-900型多功能印字封口機是我廠多年生產封口機的經驗積累，最新開發研製的新一代封口機產品。
該機具有連續輸送、封口、打碼(出廠日期、生產批號等）一次完成之功效，可封合印製任何一種可熱性的薄膜。
該機可廣泛適用於：食品、土特產、茶葉、化妝品、醫藥、乳品、飲料、化工、電子、小五金等行業.二，主要技術數據電源：220V±10V頻率：50 HZ印字字數:1排輸送載荷:<5公斤封口寬度:6-12毫米(可調)封口長度:不限功率:0. 5KW輸送速度：1-12米/分封口溫度：0-300°C (可調）封口厚度:0.03-0. 20毫米包裝袋寬度:≥50毫米封口材料數據參數材料名稱結構聚脂/鉛/聚丙烯複合薄膜聚脂/聚丙烯複合薄膜6/160聚脂/玻璃紙複合薄膜45/30聚乙烯薄膜80三、主要結構與工作原理'溫度(℃）速度(米/220-2607.2175-2003,51605.0130-1506.0強度(kg/釐米）2.92.460.180.381、該機由機殼、減速調整傳動機構、加熱散熱機構、封口壓花機構、印字裝置、輸送裝置、溫度控制系統及電器電子控制系統等部件組成。
2、接能電源後，各機構開始工作，電熱元件通電後加熱，封口加熱塊，並通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓花傳動、光電控制系統開通，根據需要，冷卻系統開始冷卻，輸送帶運轉，並由調速裝置調整到所需速度。
3、當裝有物品的包裝袋放置在輸送帶上，袋的封口部分經封口寬度定位架，被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，並被帶入加熱區，加熱塊的熱量.通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，經過壓花輪的滾壓，使封口部分上下薄膜粘合並壓制出網狀花紋，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送入印字裝置，在包裝袋的封口部分印上所需的字，然後再由導向橡膠帶與輸送帶將封好，印好的包裝袋送出機外，即完成封口，印製作業。
全自动封口机怎么换日期
KBQ-900G不锈钢封口机规格书：
名称：不锈钢封口机
型号：KBQ-900G
品牌：凯比奇PACK
商标：TNZC28429934D01T181222
电源：（V/Hz）AC 220/50 110/60
传动功率： 80瓦
封口速度：（m/min）0-24
封口宽度：8-10
温控范围：0-400°（无极可调）
封口中心台面距离：10-40 150-270 10-40
单层膜厚度：大于0.08
输送台单件负重：大于1kg
输送台合计负重：大于5kg
外形尺寸： 84*380*27mm
机器净重：32kg
全自动封口机怎么换日期：
1、我们这款KBQ-900G不锈钢封口机也有一个印字轮，但是这个是热压印字方式，所以部分用户不需要印字那就直接装压花轮，假如需要印字你可以换上我们附件包的印字轮就可以了，怎么更换日期字母接下来凯比奇来教你。
2、首先拆下防护罩，反向旋松花轮压力旋钮。
3、取下导向胶带，旋下印轮中紧固螺钉。
4、用专用的印字轮，取下对应的字母日期，更换上你需要的时间日期就可以了。
多功能塑料薄膜封口机操作与维护标准规程
多功能塑料薄膜封口机操作与维护标准规程目的：建立900型多功能塑料薄膜封口机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于900型多功能塑料薄膜封口机标准操作规程的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。
规程：1 设备性能简介本机适用于各塑料薄膜的封口、制袋，可广泛应用于食品、医药、日用化品、土特产品、化工、电子元件、军、服装、文物保管部门。
它是工厂、商店以及服务性行业批量使用的最佳封口设备。
本机采用电子恒温控制和自动输送装置，可制各种不同形状的塑料薄膜袋，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制；具有连续封口效率高，封口质量可靠，结构合理、操作方便特点。
本机由机架、减速机构、传动和输送印字装置等零件部件组成。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理当接通电源后，电热元件产生热量，使上下两加热块急剧升温并通过温度控制仪和调速装置来调整所需封口材料的温度和速度，塑料包装袋由传送带传送，将包装袋的封口部分送入运转中的两根封口带之间，塑料袋封口部分在上下两根封口带的夹持下送入加热区。
封口带在加热区受到两加热块的挤压，使塑料薄膜受热后粘合，然后，在封口带夹持下送入冷却区冷却，滚花轮或印字轮滚压，使塑料袋的封口部分，滚压出条状或网状；并且印出所需要的文字与计上封口袋数。
封口机传动部分是由一个电动机带动的封口带、引导带和传送带，都是同步运转。
4 操作前准备：4.1 检查工作室内的清洁是否符合规定，设备是否处于“已清洁”和“完好”状态，如有不符合规定，应进行清洁。
4.2 调整输送带高度及前后位置，使之适合所需封口袋外型尺寸及水平。
4.3 根据封口宽度要求，调整好封口宽度定位架位置。
4.4 根据所封材料厚度，调整好上下加热块与上下冷却块之间的间隙。
4.5 安装批号打印活字，并检查活字排放是否正确。
5 开机操作：5.1 接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。
封口机作业指导书
封口机作业指导书一、任务概述封口机是一种常用的包装设备，用于封闭包装袋口，确保产品的密封性和保鲜性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保封口机的正确使用和安全操作。
二、设备准备1. 检查封口机的外观是否完好，无损坏和松动的部件。
2. 检查电源线是否连接稳固，插头是否正常。
3. 检查封口机的工作台面是否清洁，无杂物和污垢。
三、操作步骤1. 打开封口机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调整封口机的温度控制器，根据使用的包装袋材料选择合适的温度。
3. 将待封口的包装袋放置在封口机的工作台面上，确保袋口完全覆盖封口条。
4. 按下封口机的封口按钮，封口条会加热并密封袋口。
5. 等待一段时间，直到封口条冷却并完成封口过程。
6. 将封口好的包装袋取出，检查封口是否完整和牢固。
四、注意事项1. 在操作封口机之前，务必熟悉设备的使用说明和安全操作规程。
2. 使用封口机时，应穿戴好安全手套，以免烫伤。
3. 注意封口机的工作温度，避免温度过高或过低导致封口效果不佳。
4. 封口机在工作过程中会产生高温，切勿将手或其他物体放置在封口条上。
5. 封口机使用完毕后，应及时关闭电源开关，确保设备安全并节约能源。
五、故障排除1. 若封口机无法启动，请检查电源线是否连接稳固，电源插头是否正常。
2. 若封口机封口效果不佳，请检查温度控制器是否正确调整，封口条是否损坏。
3. 若封口机出现异常噪音或异味，请立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
六、维护保养1. 定期清洁封口机的工作台面和封口条，以保持设备的正常运行。
2. 定期检查封口机的电源线和插头，确保连接稳固和无损坏。
3. 长时间不使用封口机时，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免封口条受潮和损坏。
七、安全警示1. 在操作封口机时，切勿将手或其他物体靠近封口条，以免烫伤。
2. 使用封口机时，应保持注意力集中，避免发生意外事故。
3. 若封口机出现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。
2.0适用范围适用于FR-900型多功能薄膜封口机的使用操作。
3.0职责3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4.0内容4.1 使用4.1.1 检查设备标识牌为“正常”，并挂上“正在运行”标示牌.4.1.2 接通电源，按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
4.1.3 旋转调速旋钮，调节输送带至所需的运行速度。
4.1.4 按下升温开关，按钮内指示灯亮接着按下冷开关，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值（150℃）。
此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4.1.5 设备使用完后，先断开升温开关（按钮内指示灯灭）接着断开冷却开关，烫头温度开始下降，半小时后，方可切断电源停机。
4.2 设备保养4.2.1 设备每半年保养一次。
4.2.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.2.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
4.3 设备清洁4.3.1 设备在使用前、后均要先用无尘抹布醮纯化水拧干后擦拭机身表面一次。
4.3.2 用无尘抹布醮75%乙醇拧干后再擦拭机身表面进行清洁消毒。
（注意清洁前先关掉电源，以防触电）。
4.4 设备保养4.4.1 保养频次：每半年一次。
4.4.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
封口机作业指导书
封口机作业指导书标题：封口机作业指导书引言概述：封口机是一种用于封口包装袋的机械设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作封口机对提高包装效率、保障产品质量至关重要。
本文将详细介绍封口机的作业指导书，匡助操作人员正确、安全地使用封口机。
一、准备工作1.1 确认封口机型号和规格：在操作封口机之前，首先要确认封口机的型号和规格，以便选择适合的操作方法和参数。
1.2 检查封口机设备：检查封口机的各部件是否完好，如封口刀、传动系统、控制面板等，确保设备能够正常工作。
1.3 准备封口材料：准备好需要封口的包装袋和封口材料，确保材料质量符合要求。
二、操作步骤2.1 打开封口机电源：将封口机接通电源，并按照设备说明书操作，启动封口机。
2.2 调整封口参数：根据封口袋的材质和尺寸，调整封口机的温度、压力等参数，确保封口效果良好。
2.3 进行封口操作：将需要封口的包装袋放置在封口机上，按照设备操作说明，进行封口操作，保持操作稳定、均匀。
三、安全注意事项3.1 注意电气安全：在操作封口机时，要注意避免水或者其他液体进入机器内部，以免发生电气故障。
3.2 防止操作失误：操作人员应熟悉封口机的操作流程和安全规范，避免操作失误造成设备损坏或者人员受伤。
3.3 定期维护保养：定期对封口机进行清洁和保养，保持设备的良好状态，延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 封口效果不佳：如果封口效果不佳，可能是封口温度不够高或者压力不够大，可以适当调整参数进行尝试。
4.2 封口机无法启动：如果封口机无法启动，首先检查电源是否正常连接，然后检查控制面板是否有故障。
4.3 其他故障处理：对于其他封口机故障，应及时联系设备维修人员进行处理，避免造成更大的损失。
五、使用注意事项5.1 避免超负荷操作：封口机有一定的工作负荷限制，避免长期连续作业，以免损坏设备。
5.2 注意封口速度：封口速度过快可能导致封口效果不佳，应根据实际情况调整封口速度。
KBQ-900YZ墨轮输送带封口机使用方法
（凯比奇PACK牌KBQ-900YZ油轮式输送带封口机）这款机器特点是：发热速度快，输送带传送速度快，整机使用寿命长，零部件常年提供，需要连续式封口机你选择凯比奇PACK牌售前我们专业一对一服务，售后我们负责到底，选择我们自动封口机放心可靠。
KBQ-900YZ自动封口机技术参数规格：名称：连续封口机型号：KQ-900YZ商标：TNZC28429934D01T181222品牌：凯比奇PACK产地：深圳操作方式：电子无级调速温控方式：电子恒温控制印字墨源：固体墨轮印字方式：有色印字电源功率：220V/50Hz 0.75KW封品速度：0-12m/min封品厚度：0.02-0.80mm封口宽度：6-15mm 可调封口长度：0-无限大输送载荷：＜5kg印字字数：＜60粒温控范围：0-300℃外型尺寸：920×370×320mm整机重量：25kgKBQ-900YZ墨轮输送带封口机使用方法：1、接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转；2、微调调节手轮，使压纹轮（印字轮）旋转，并调整到适当的压力；3、接通加热开关，电子温度控制仪的绿灯点亮，按包装袋的材料性质和厚薄调节至所需的温度。
在室温20℃时，一般按下列数字调整温控（仅供参考）——聚丙烯（PP）——170-180℃聚乙烯（PE）——150-160℃聚烯烃复合（PO）——180-190℃4、加热片刻，温控仪红灯亮，即可试封，并适当调整温度、速度和压纹轮的压力，使之达到理想的封口质量，再进行连续地封口作业。
5、视所封材料厚薄，确定是否开风机冷却（普通PE单层塑料必须冷却）；6、包装袋封口处应对口放平，将封口边靠进料口处送入，档封口处被封口带咬合时，即可自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，也不要用力推入或拉出，否则会造成封口不匀或故障。
封口机使用手册
封口机使用手册简介本使用手册旨在为用户提供关于封口机的操作指南。
请严格按照手册中的步骤和注意事项进行操作，以确保安全和有效地使用封口机。
安全注意事项在使用封口机之前，请务必了解以下安全注意事项：1. 仔细阅读并理解本使用手册中的所有内容，并按照指南进行操作。
2. 在使用封口机时，务必戴上适当的安全手套和护眼设备。
3. 在使用封口机之前，请确保您已获得相关培训并具备必要的技能。
4. 确保操作环境安全，并保持操作区域清洁和整洁。
5. 确保封口机的电源接地良好。
6. 任何时候都不要将手指或其他物体插入封口机的移动部件中。
操作步骤以下是使用封口机的基本操作步骤：1. 准备好要封口的物品，将其放置在封口机的工作台上。
2. 打开封口机的电源开关，并确保机器准备就绪。
3. 调整封口机的温度和时间设置，以适应您所使用的封口材料。
4. 将封口材料置于封口机的加热区域，并等待一段时间，直到材料被加热至适当温度。
5. 将加热过的封口材料与要封口的物品接触，确保充分贴合。
6. 按下封口机的封口按钮，使加热的封口材料与物品粘合在一起。
7. 按照需要重复以上步骤，直到完成所有封口任务。
8. 关闭封口机的电源开关，并进行必要的清洁和维护。
维护保养为确保封口机的正常运转和延长寿命，请定期进行以下维护保养工作：1. 关闭封口机的电源，等待机器完全冷却后进行维护。
2. 清洁封口机的工作台和加热区域，确保无杂物和污渍。
3. 检查封口机的加热元件是否正常，如有异常情况，请及时维修或更换。
4. 润滑封口机的移动部件，以确保其顺畅运转。
5. 定期检查和紧固封口机的紧固件，如有松动情况，请及时处理。
故障排除如果封口机出现以下故障情况，请按照以下步骤进行排除：1. 封口材料无法完全加热：检查温度设置是否正确，如果需要，请调整温度设置。
2. 封口效果不理想：检查封口材料与物品的接触是否充分，如有需要，请调整封口时间。
3. 封口机无法开启或关闭：检查电源连接是否正常，如果电源正常，请联系售后服务。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
如果你需要 生产日期 在封口时就印上黑色字体 那就使用KBQ-900YZ封口机
KBQ-900YZ自动封口机技术参数规格：名称：连续封口机
型号：KQ-900YZ
品牌：凯比奇PACK
产地：深圳
操作方式：电子无级调速
温控方式：电子恒温控制
印字墨源：固体墨轮
印字方式：有色印字
电源功率：220V/50Hz 0.75KW
封品速度：0-12m/min
封品厚度：0.02-0.80mm
封口宽度：6-15mm 可调
封口长度：0-无限大
输送载荷：＜5kg
印字字数：＜60粒
温控范围：0-300℃
外型尺寸：920×370×320mm
整机重量：25kg
如果你需要生产日期在封口时就印上黑色字体那就使用KBQ-900YZ封口机：1、现在很多用户，很多客户都需要将食品袋封口处印上生产日期，早期很多人就使用普通钢印封口机由于钢印封口机压印上去的生产日期不是很清楚，所以导致很多客户现在不愿意使用普通钢印封口机，今天凯比奇建议有需要印刷黑色字体生产日期的用户你可以试试我们这款KBQ-900YZ自动薄膜封口机。
2、我们这款KBQ-900YZ连续式封口机封口机，输送带基本和普通封口机/不锈钢封口机原理差不多，唯一不同的就是封口机的马达选择功率，输送带传送速度不一样，同时我们这款YZ封口机自带（墨轮）可以通过加热印刷字体，对于食品行业封袋打包生产是好帮手，同时也能打上生产日期。
3、。
“ME” [ISO9001全套作业指导书] 作 业指导书
![“ME” [ISO9001全套作业指导书] 作 业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/13c6979f168884868662d6c3.png)
作业指导书 主题: 机电部组织结构与职责
第 1 页, 共 1 页 文件编号: WI-ME-001 文件版号: V1.0
一、 组织图
机电部主管
机电组长
基建组长
电
电 焊
机 修
工工 员
维木 修 员工
二、职责 1）主管职责 维护质量体系的有效运行，领导本部门工作，对总经理负责，其职责如下： ----负责本厂消防设备及消防工作和安全管理； ----负责本厂的水电和机电设备的检验、安装、保养、维修的管理。 2）机电组长职责 ----维护质量体系的有效运行。 ----负责带领下属员工做好水电设备和机械设备的检验、安装、维修、保养工作（包 括配电设施、供电系统检修）； 3）基建组长职责 ----维护质量体系的有效运行； ----负责组织安排下属员工完成本部门所属维修、安装的工作，以及基建维修工作（包 括木工制作）。 4）机电部员工职责 ----服从组长，积极配合做好本部门所属工作特别是抢修工作须抓备名称
23 电梯
24 电动打带机
25 钻床
26 砂轮机
27 电动切割机
28 电焊机
29 电热烫金机
30 电动封口机
31 市电配电柜组
32 低压配电屏
33 拼网电柜
保养周期
三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 六个月 六个月 六个月 六个月
编写:
审核:
批准:
生效日期:
XX 玩 具 厂
14 包装吸塑机
15 火花成型机
16 碎料机
17 混料机
18 热油机
19 冷却水塔
20 水帘柜
21 电热焗柜
22 移印机
保养周期
一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 一个月 三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 三个月 三个月
KBQ-900F铝箔袋封口机 使用方法
KBQ-900F连续封口机参数：
名称：连续封口机
型号：KQ-900F
商标：TNZC28429934D01T181222
品牌：凯比奇PACK
产地：深圳
操作方式：电子无极调试
温控方式：电子恒温控制
印字方式：钢印
脉冲功率：750W
电源电压：220V/50HZ 500W
封口速度：0-12m/min
封口宽度：5-12mm
封口厚度：0.02-0.80mm
封口长度：0-无极限大
温控范围：0-300C
输送载荷：5kg
整机重量：20kg
外形尺寸：810*370*320mm
KBQ-900F铝箔袋封口机使用方法：
步骤一：接通电源，POWER指示灯亮。
步骤二：调节温度，根据材料的厚度、材质旋转温控表，OFF方向为减少、ON 方向为增加。
步骤三：预热加温时，HEATING灯亮，温度达到时则灭。
1、达到温度在掰开扣子，轻打开即可。
使用手动塑料封口机注意事项：
2、手动塑料封口机运输、贮存、使用时不能撞击、重压、受潮。
3、产品开箱检查验收时，在正常运输，包装完好的情况下，如发现产品的零部与装箱单不符时应及时向本公司联系。
4、根据使用手动塑料封口机说明书，使用操作应事先了解清楚，如发现产品制造质量问题，在规定的期限内向本公司说明，本设备保修半年并负责维修。
201404过塑机的使用文档
900型多功能薄膜连续封口机的使用
一．简介：该系列封口机采用电子恒温控制和无级调速传动系统，具有自动连续封口、印刷产品标签、一次完成之功能，并可卧、立落地使用。
用于单层薄膜及各种复合薄膜的封口、制袋。
二．操作：开机，加热，工作指示灯亮了之后再进行工作。
要过的东西要放平，两边不要低于过塑口，否则会出褶皱。
再就是温度设定要合理，根据所过物品得薄厚设定温度，比如说太薄的温度就不要设定太高，过大东西之前，先用同等材质得小东西过下试验温度等等
输送台单件最大承载重量5(kg)
三．故障该机使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：
1、封口不牢
(1) 热封温度不够
(2) 热封速度过快
（3）封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
2、封口温度失控
3、封口机走走停停
四．设备保养中应注意的问题
(1) 应将封口机放置在通风、干燥处，一般室温维持在25℃左右即可。
(2) 每运行48小时，就应向各运动部件加注6＃机油，主要在齿轮、轴承及变速箱等处。
(3) 应定期除尘，保持整机清洁。
不用时最好拔掉电源，用罩布将其遮盖。
(4) 如果运行时间过长，关机前应将冷却风扇打开，待温度下降后再关机，因为不冷
却就关机，高温带很容易损坏。
(5) 高温带应定期除污垢，以保证封口质量。
(6) 严重磨损零部件应及时更换，以延长整机寿命。
封口机操作规程范文
封口机操作规程范文
一、操作规范
1、灌封机操作前，应先了解机器的基本结构和操作要求，并正确掌
握使用方法；
2、检查封口机各部件的连接是否牢固，封口机电源的接线是否正确；
3、把需要封口的料品均匀放入袋子内，调整所需的封口宽度及时间；
4、打开封口机启动开关，按下“封口”按钮，使封口机进行封口操作；
5、封口完成后，观察封口状态，如果不够紧密，可以重新调整封口
宽度及时间；
6、当料品封口完毕，要及时取下料品，以免影响下一次封口质量；
7、灌封机操作完毕后，要关掉封口机的电源，保持灌封机清洁安全；
8、封口机的保养，应定期检查封口机上的润滑脂是否到位，以及各
部件的连接是否紧固；
9、封口机的清洗，每次操作完，要进行清洁，注意不要让封口机的
部件被水浸湿；
10、料品的灌装，要控制料品的灌装量，不能太大，否则影响封口质量；
11、封口机的换用，应根据不同料品的特性，选择正确灌封机模型，
并熟练操作；
二、安全政策
1、封口机的操作，必须穿戴安全服，并戴上安全帽；
2、封口机运行时要注意把衣服及头发放入封口机夹层内，避免缠绕封口机部件；
3、封口机操作时。
SAK-099 塑胶袋封口机操作标准
标Байду номын сангаас书名称
塑胶袋封口机操作标准
编号
SAK-099
页次
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一．适用范畴：工具课塑胶袋封口机。
二．操作前预备：
2-1检查电源线是否破旧。
2-2检查高温胶布是否保持完好，若有破旧及时更换。
2-3检查发热丝是否断裂、变形。
三．操作程序：
3-1插上220V电源，现在电源指示灯亮红灯。
3-2按照塑胶袋的材质，厚度来调剂发热丝的温度，旋钮顺时针转温度高，逆时针转温度低。<
塑胶袋厚度越厚调剂钮顺时针转角度越大>。
3-3温度调正常后，手按上盖板一次则表示一次收缩完成。
3-4若发觉收缩不能达到成效时，则检查电源、发热丝、高温胶布即可，并及时通知专业人员修
理。
3-5使用完毕后，将操纵温度旋钮逆时针旋转最低时，现在温度最低。并将电源插头拔掉，隔离
电源，再将电源线整理好。
四．操作注意事项：
4-1操作时，手切忌放入上盖与发热丝之间，以免手被烫伤。
4-2调温时，不得用力过猛，在停止使用时，一定将调温旋钮逆时针旋转到最小位置。
五．爱护与保养：
5-1保持机台清洁洁净。
5-2发热丝、高温胶布电源线保持性能完好。
5-3不需作点检记录表。
DXDK900使用说明书
目录一、本机特点 (2)二、主要技术参数 (2)三、工作原理及工作流程 (3)四、机器的运输、安装及存放 (11)五、机器的使用、操作及注意事项： (11)六、故障分析与排除 (14)七、维护与保养 (16)八、随机工具及易损件 (16)一、本机特点1.无级调体积小，结构紧凑，运行平稳；2.四边封口，同时进行多条袋包装，包装效率高；3.整机PLC自动控制，变频无级调速，性能可靠，操作方便；4.光电跟踪检测印刷标点，保证包装袋双面印刷图案的自动对正，位置准确；5.物料充填、横纵封合、打批号、断裂先、切断等执行机构通过人机界面进行调整；6.包装袋长发生变化时可不更换模具进行袋长无级调整。
7. 机器的噪音符合国家规定的标准。
二、主要技术参数及使用条件1. DXDK900B颗粒包装机使用条件●工作条件：环境温度：0℃～35℃●适合海拔高度：<2000m●工作电源：220V/380V 50Hz 5.5Kw2.三、工作原理及工作流程1.工作原理及工艺流程（图1和图2）图1 工作原理图1上料机2分卷机构3放卷机构4纵封辊5横封辊6打字凹口辊7纵切刀8废料机构9横向断裂线10横切刀11输送机图22.充填系统：配备专用充填上料机即用于包装颗粒状物料的容积式上料机。
3.传动系统该机根据不同部位的具体要求，采用链条传动、齿轮传动、齿形带传动及输送带传动。
这些传动形式分别由电机、减速机、齿轮、链轮、齿形带轮、传动轴等零件来完成。
传动系统中由四处采用了差速机构，分别用来满足打字、横切、横向断裂线、及色标自动对正的特殊要求。
在传动系统中有两处采用了可偏心链轮机构，根据制袋的长短来确定偏心链轮的调整量。
（图3、图4和图5）图3 脉卷调节机构1手轮2左侧固定板3挡圈4调整块图4 色标对正机构1 V型放卷机2导膜辊3调整块4挡圈5手柄杆图5 偏心链轮机构1横封辊2横封齿轮3从动链轮4涨紧轮5偏心链轮4.薄膜放卷（如图6）图6 放卷机构1调整手柄2游动辊3左侧支撑板4放卷轴及薄膜卷5导膜辊6右侧支撑板薄膜放卷机构位于整机的后部，由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成，薄膜的放送由微电机驱动放卷轴，带动膜卷转动，然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小，当薄膜用完或意外断裂时，游动导辊还可以遮住光电开关，使整机自动停止运转。
DXDK900使用说明书
目录一、本机特点 (2)二、主要技术参数 (2)三、工作原理及工作流程 (3)四、机器的运输、安装及存放 (11)五、机器的使用、操作及注意事项： (11)六、故障分析与排除 (14)七、维护与保养 (16)八、随机工具及易损件 (16)一、本机特点1.无级调体积小，结构紧凑，运行平稳；2.四边封口，同时进行多条袋包装，包装效率高；3.整机PLC自动控制，变频无级调速，性能可靠，操作方便；4.光电跟踪检测印刷标点，保证包装袋双面印刷图案的自动对正，位置准确；5.物料充填、横纵封合、打批号、断裂先、切断等执行机构通过人机界面进行调整；6.包装袋长发生变化时可不更换模具进行袋长无级调整。
7. 机器的噪音符合国家规定的标准。
二、主要技术参数及使用条件1. DXDK900B颗粒包装机使用条件●工作条件：环境温度：0℃～35℃●适合海拔高度：<2000m●工作电源：220V/380V 50Hz 5.5Kw2.三、工作原理及工作流程1.工作原理及工艺流程（图1和图2）图2图1 工作原理图1上料机 2分卷机构 3放卷机构 4纵封辊 5横封辊 6打字凹口辊 7纵切刀 8废料机构 9横向断裂线10横切刀 11输送机2.充填系统：配备专用充填上料机即用于包装颗粒状物料的容积式上料机。
3.传动系统该机根据不同部位的具体要求，采用链条传动、齿轮传动、齿形带传动及输送带传动。
这些传动形式分别由电机、减速机、齿轮、链轮、齿形带轮、传动轴等零件来完成。
传动系统中由四处采用了差速机构，分别用来满足打字、横切、横向断裂线、及色标自动对正的特殊要求。
在传动系统中有两处采用了可偏心链轮机构，根据制袋的长短来确定偏心链轮的调整量。
（图3、图4和图5）图3 脉卷调节机构1手轮2左侧固定板3挡圈4调整块图4 色标对正机构1 V型放卷机2导膜辊3调整块4挡圈5手柄杆图5 偏心链轮机构1横封辊2横封齿轮3从动链轮4涨紧轮5偏心链轮4.薄膜放卷（如图6）图6 放卷机构1调整手柄2游动辊3左侧支撑板4放卷轴及薄膜卷5导膜辊6右侧支撑板薄膜放卷机构位于整机的后部，由放卷轴、放卷架、导膜辊和游动导膜辊等组成，薄膜的放送由微电机驱动放卷轴，带动膜卷转动，然后通过游动辊来控制薄膜放送长短及薄膜张紧力的大小，当薄膜用完或意外断裂时，游动导辊还可以遮住光电开关，使整机自动停止运转。
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DBF-900型多功能墨印字封口机
使用说明书
一，简介
1、DBF-900型多功能印字封口机是我厂多年生产封口机的经验积累，最新开发研制的新一代封口机产品。
该机具有连续输送、封口、打码(出厂日期、生产批号等）一次完成之功效，可封合印制任何一种可热性的薄膜。
该机可广泛适用於：食品、土特产、茶叶、化妆品、医药、乳品、饮料、化工、电子、小五金等行业.
二，主要技术数据
电源：220V±10V
频率：50 HZ
印字字数:1排
输送载荷:<5公斤
封口宽度:6-12毫米(可调)
封口长度:不限
功率:0. 5KW
输送速度：1-12米/分
封口温度：0-300°C (可调）
封口厚度:. 20毫米
包装袋宽度:≥50毫米
封口材料数据参数
三、主要结构与工作原理'
1、该机由机壳、减速调整传动机构、加热散热机构、封口压花机构、印字装置、输送装置、温度控制系统及电器电子控制系统等部件组成。
2、接能电源後，各机构开始工作，电热元件通电後加热，封口加热块，并通过温度控制系统调整到所需温度，压花传动、光电控制系统开通，根据需要，冷却系统开始冷却，输送带运转，并由调速装置调整到所需速度。
3、当装有物品的包装袋放置在输送带上，袋的封口部分经封口宽度定位架，被自动送入运转中的两根封口带之间，并被带入加热区，加热块的热量. 通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，经过压花轮的滚压，使封口部分上下薄膜粘合并压制出网状花纹，再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送入印字装置，在包装袋的封口部分印上所需的字，然後再由导向橡胶带与输送带将封好，印好的包装袋送出机外，即完成封口，印制作业。
四、使用、操作
1、开机前的检査、准备
⑴本机采用220V单相交流电源，配有外壳接地的三线插头。
使用前，
应检査电源电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接好。
⑵检査各转动部件的润滑是否良好，注入适量的润滑油。
⑶若初次使用或使用间隔的时间过长，可能出现电热管受潮、绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
⑷按包装袋的尺寸及充装量，调整输送台的高度及前後位置，髙度的调节应使用弯月扳手，松开过桥齿轮的螺母，调整适当後固紧，按封口尺寸所需调好进料口位置。
2、开机操作
⑴根据包装袋的宽度，调整印字的位置，一般情况，出厂前印字位置已调好。
⑵按电源开关，此时开关内的指示灯亮。
⑶按输送开关，开关内指声灯亮，旋动调速旋钮’调节好所需的速度。
⑷按加热器开关，开关内指示灯亮，分别旋动封口温度调节器、印字调温器（一般在250°C)的旋钮，使旋钮上的指示标志指向所需的温度值，当温度达到设定值时，即可开始进行封口、印字操作。
(5)、根据需要，按冷却开关（单层薄膜需冷却），开关内指示灯亮，冷却风. 机被启动。
3、停机操作
为延长封口带寿命，停机前，必须先断开加热器开关，记输送部分仍运行15-20分钟左右，即可关机。
五、封口品质调整
要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达
到满意的封口品质和较高的工作效率。
1、封口材料、封口温度及输送速度三者密切相关。
同样的材料，温度越高，速度越快；温度越低，速度越慢。
薄膜厚度越厚，温度需越高，输送的速度需越慢，反之亦然。
2、在实际操作前，须前期试验，调节温度与相应的速度反复进行多次，以找到封口品质和效率满意的温度与速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑胶薄膜封口操作时，须打开冷却器进行冷却，初次试机时，温度应逐步提高，以防止温度过髙，使薄膜融化沾在封口带上，如发生沾结情况及时清除剥离，以保证封口品质和保护封口带。
4、复合塑胶薄膜封口时，温度选择的范围比单层薄膜广，一般不需开冷却器。
5、压花轮的压力与封口品质关系密切，压力以调到花纹清晰为宜，压力过高影响零件寿命，压力过低花纹不清晰，封口强度降低。
六、印字品质调整
1、矽胶轮与印字轮距离的远近会影响印字的品质。
2、本机在出厂时已把矽胶轮和印字轮的距离尽可能地调整到通用的位置，如遇到包装袋特别厚或特别薄时，微调矽胶轮与印字轮的距离。
调节矽胶轮底座的螺丝，把矽胶轮稍往上或下移一点即可，印字轮不能动。
七、封口带的更换
1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。
2、抬起定位垫片（7)使两加热块、两散热块分别分开。
3、松开拉力调节螺丝，分别推动被动轮座（2),即可卸下封口带（四氟料封口带易拆断损坏、保存、装换时，应防止折叠和碰锋利硬物）。
4、装上新封口带、调节拉力螺丝，使封口带有适度张力，以运行时汪打滑为宜，张力不要过大，以免影响封口带寿命。
5、放回垫片（7),开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过调节螺丝钉（3)调节纠正。
6、装好防卫罩，即可开机操作。
整机外形图
1、控制面板
2、防卫罩
3、印花轮压力调节钮
4、输送台进出调节钮
5、输送髙度调节钮
6、输送台
7、输送带8、输送带调节钮9、进料口10、墨轮调节钮
八、印字轮字母更换
1、旋下印字轮正面定位的十字圆头螺丝。
【严禁松动印字轮座固紧螺钉】
2、更换上所需的字母，选用厚度适合的有孔矽胶块（厚度以刚好能顶紧字母为准），固定字母的摆动.
九、随机配件清单。