余热锅炉培训.pptx
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余热锅炉培训讲解
8/13/2019
余热锅炉
典型的蒸汽参数
典型的带再热的三压余热锅炉的运行参数： • 高压级 - 120 巴, 550 C • 再热级 - 27 巴, 550 C • 中压级 - 28 巴, 330 C • 低压级 - 5 巴, 155 C
8/13/2019
余热锅炉
余热锅炉与常规锅炉的区别
• 余热锅炉利用燃气轮机排出的废气为热源，因此无需 燃烧系统(除非有补燃要求)
8•/13/锯2019齿形螺旋翅片管设计
立式余热锅炉受压部件布 置设计特点
• 连续高频焊接的螺旋翅片管 • 所有直管与U型弯头的焊口均经车间试验 • 所有管子与联箱的焊口均经车间试验 • 所有联箱均设有焊口检验用手孔 • 管子与联箱均呈辐射形连接 • 所有的联箱均可疏水 • 管子由管板支撑 • 省煤器循环回路在低负荷工况条件下不会产生沸
–钢结构量少
8/13/2019
卧式和立式余热锅炉
• 性能特点比较
–启动
相同
–蒸汽出力
相同
–效率
相同
–低负荷运行性能
相同
–对负荷快速变化的反应 相同
• 两种技术均能向业主提供相同性能的设备
8/13/2019
余热锅炉
当前的发展 - 大容量补燃的余热锅炉 • 补燃有助于尽量提高基本负荷和调峰能力 • 与不带补燃的工况相比，带补燃时的出力可增加一倍 • 根据成熟的电站锅炉技术选用高温过热器和再热器的
8/13/2019
余热锅炉的优化设计
• 联箱-减少现场焊口 • 液冷支吊 • 流动挡板的重新布置 • 减少模块数量 • 无现场焊接平台 • 保留调峰运行的特点
8/13/2019
设计特点
8/13/2019
余热锅炉
典型的蒸汽参数
典型的带再热的三压余热锅炉的运行参数： • 高压级 - 120 巴, 550 C • 再热级 - 27 巴, 550 C • 中压级 - 28 巴, 330 C • 低压级 - 5 巴, 155 C
8/13/2019
余热锅炉
余热锅炉与常规锅炉的区别
• 余热锅炉利用燃气轮机排出的废气为热源，因此无需 燃烧系统(除非有补燃要求)
8•/13/锯2019齿形螺旋翅片管设计
立式余热锅炉受压部件布 置设计特点
• 连续高频焊接的螺旋翅片管 • 所有直管与U型弯头的焊口均经车间试验 • 所有管子与联箱的焊口均经车间试验 • 所有联箱均设有焊口检验用手孔 • 管子与联箱均呈辐射形连接 • 所有的联箱均可疏水 • 管子由管板支撑 • 省煤器循环回路在低负荷工况条件下不会产生沸
–钢结构量少
8/13/2019
卧式和立式余热锅炉
• 性能特点比较
–启动
相同
–蒸汽出力
相同
–效率
相同
–低负荷运行性能
相同
–对负荷快速变化的反应 相同
• 两种技术均能向业主提供相同性能的设备
8/13/2019
余热锅炉
当前的发展 - 大容量补燃的余热锅炉 • 补燃有助于尽量提高基本负荷和调峰能力 • 与不带补燃的工况相比，带补燃时的出力可增加一倍 • 根据成熟的电站锅炉技术选用高温过热器和再热器的
8/13/2019
余热锅炉的优化设计
• 联箱-减少现场焊口 • 液冷支吊 • 流动挡板的重新布置 • 减少模块数量 • 无现场焊接平台 • 保留调峰运行的特点
8/13/2019
设计特点
8/13/2019
余热锅炉安全操作培训
3.2余锅岗位突然断电，其应对措施
（1）立即汇报。 （2）立即通知司炉断料做紧急停车，停炉前风机后并停下 主风机。 （3）将盘面自动改为手动。 （4）迅速关闭取样水阀，连排，给除氧器加热的阀门及泵 出口阀。 （5）一人迅速到就地监控汽包压力、水位，频繁叫水，并 将水位下降的情况及时汇报相关领导。 （6）当用电恢复后，观察水位情况，如过低应缓慢进水， 当水位上升到安全水位方可生产；若叫不出水时，严禁向锅 筒进水，按紧急停炉处理。
（2）缺水事故的原因 ①锅炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视；不能识别假水位， 造成判断失误；违反劳动纪律，擅离岗位或打瞌睡。 ②水位表安装不合理；汽、水连管堵塞；或冲洗水位计后， 汽水旋塞未拧到正常位置，形成假水位。 ③用气量增加后未加强给水。 ④给水设备发生故障；给水自动调节器失灵，或水源突然中 断停止给水。 ⑤给水管道被污垢堵塞或破裂；给水系统的阀门损坏。 ⑥排污管泄露或者忘记关闭。 ⑦炉管破裂。
3.3余锅给水泵上液不足的应对措施
（1）立即向上汇报。 （2）通知司炉断料做好紧急停车准备。 。 （4）检查给水泵有无明显异常，若有异常应及时倒 泵。 （5）若倒泵后上液还是不足，应检查给水泵电动调 节阀有无卡死，如有，应及时改用旁路上水。 （6）如以上有效办法恢复，待水位正常后，方可通 知司炉转入正常生产。反之，应做紧急停炉处理。
（4）锅炉范围内管道 在锅筒上装有安全阀，锅筒前、后部两 端各有一只高读水位表，锅筒上还安装用于 水位表自动控制电感应水位表，以及压力表， 紧急放水阀和连接排污阀等。 （5）安全附件 锅炉三大安全附件：安全阀、压力表和水位 计。安全阀校验周期1年，校验排放压力为额 定压力的1.04--1.06倍。压力表校验周期6个 月。
2.3除灰
（1）除灰目的 锅炉炉膛水冷壁上的积灰，不仅会使炉膛吸 热量减少，影响锅炉的蒸发量，还会引起排 烟温度增加，使锅炉热效率降低，而且还会 使锅炉炉膛出口烟温升高，导致过热气温升 高，威胁锅炉过热器的安全性。对流受热面 的积灰和堵灰，不仅增加传热阻力、通风阻 力，降低锅炉热效率，而且还会影响尾部受 热面工作的安全性。 （2）除灰方法 余锅振打和爆破吹灰
锅炉培训教材 ppt课件
16. 炉膛：进行燃烧和传热的空间称为炉膛。
17. 微正压锅炉：炉膛中烟气压力略高于大气 压（不超过0.005Mpa）的燃烧方式。燃油 燃气锅炉大多采用微正压锅炉。
13
❖ 第三节燃料及燃烧 ❖ 燃料的分类 ❖ 锅炉用的燃料俺屋里状态可分为三大类： 1、固体燃料：煤、木柴、稻糠、甘蔗渣、油母
页岩等。 2、液体燃料：轻（柴）油、重油。 3、气体燃料：天然气、煤气、液化石油。
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
4
❖ 一、锅炉基础知识 ❖ 第一节锅炉容量及参数 1、容量
锅炉容量又称锅炉出力，是锅炉的基本特 性参数，对于蒸汽锅炉用蒸发量表示。 1蒸发量 蒸汽锅炉长时间运行时，每小时所产生的 蒸汽量，称为这台锅炉的蒸发量。常有符 号“D”表示，常用单位是吨/时（t/h）。
25
❖ 第四节锅炉的基本构造
❖ 什么是锅炉
定义：锅炉是一种生产蒸汽或热水的换热设 备，按功能包括两大部分。一部分是通过燃 烧煤、油、气及其他燃料，将化学能转化为 热能；另一部分是各种形式的受热面，将燃 料燃烧释放出的热能通过各种传热方式，传 递给炉水使之升温、汽化、过热以产生所需 要的蒸汽，或加热所需要的高温热水供动力 机械或其他设备使用。
8
❖ 第二节锅炉常用名词术语
1.受热面：从放热介质中吸收热量并传递给 受热接的便面，成为受热面，如锅炉的炉 胆、筒体、管子等。
2.辐射受热面：主要已辐射换热的方式从放 热介质吸收热量的受热面，一般指炉膛内 能吸收辐射热（与火焰直接接触）的受热 面，如水冷壁管、炉胆等。
17. 微正压锅炉：炉膛中烟气压力略高于大气 压（不超过0.005Mpa）的燃烧方式。燃油 燃气锅炉大多采用微正压锅炉。
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❖ 第三节燃料及燃烧 ❖ 燃料的分类 ❖ 锅炉用的燃料俺屋里状态可分为三大类： 1、固体燃料：煤、木柴、稻糠、甘蔗渣、油母
页岩等。 2、液体燃料：轻（柴）油、重油。 3、气体燃料：天然气、煤气、液化石油。
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
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❖ 一、锅炉基础知识 ❖ 第一节锅炉容量及参数 1、容量
锅炉容量又称锅炉出力，是锅炉的基本特 性参数，对于蒸汽锅炉用蒸发量表示。 1蒸发量 蒸汽锅炉长时间运行时，每小时所产生的 蒸汽量，称为这台锅炉的蒸发量。常有符 号“D”表示，常用单位是吨/时（t/h）。
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❖ 第四节锅炉的基本构造
❖ 什么是锅炉
定义：锅炉是一种生产蒸汽或热水的换热设 备，按功能包括两大部分。一部分是通过燃 烧煤、油、气及其他燃料，将化学能转化为 热能；另一部分是各种形式的受热面，将燃 料燃烧释放出的热能通过各种传热方式，传 递给炉水使之升温、汽化、过热以产生所需 要的蒸汽，或加热所需要的高温热水供动力 机械或其他设备使用。
8
❖ 第二节锅炉常用名词术语
1.受热面：从放热介质中吸收热量并传递给 受热接的便面，成为受热面，如锅炉的炉 胆、筒体、管子等。
2.辐射受热面：主要已辐射换热的方式从放 热介质吸收热量的受热面，一般指炉膛内 能吸收辐射热（与火焰直接接触）的受热 面，如水冷壁管、炉胆等。
锅炉培训优秀PPT讲义
8
0.784 ≈0.8
9
0.882 ≈0.9
10 0.98 ≈1
13 1.274 ≈1.3
25 2.45 ≈2.5
39 3.82 ≈3.8
60 5.88 ≈5.9
第五页,共178页，
❖ 3、温度 ❖ 标示物体冷热程度的物理量,称为温度,常用
符号t表示,单位是摄氏度 ℃ ，温度是物体 内所拥有 yōngyǒu 能量的一种体现方式, 温度越高,能量越大，
第六页,共178页，
❖ 第二节锅炉常用名词术语
❖ 1.受热面：从放热介质中吸收热量并传递给 受热接的便面,成为受热面,如锅炉的炉胆、 筒体、管子等，
❖ 2.辐射受热面：主要已辐射换热的方式从放 热介质吸收热量的受热面,一般指炉膛内能 吸收辐射热 与火焰直接接触 的受热面,如水 冷壁管、炉胆等，
❖ 3.对流受热面：主要以对流换热的方式从高 温烟气中吸收热量的受热面,一般是烟气冲 刷的受热面,如烟道 yān dào 、对流管束等，
燃料燃烧的过程 guòchéng
燃料的加热 预热 放出挥发物和形
成焦炭
挥发物着火燃烧
第十三页,共178页，
焦炭燃烧
火焰颜色与火焰温度的关系
火焰颜色
较暗的的深红色 暗红色 红色
亮红色 橙色 黄红色 红色 0 约850 约950 约1100 约1300 约1500
15. 强制 qiángzhì 循环锅炉：除了依靠下降 管中的水与上升管中介质之间重度差之外, 主要靠循环水泵的压头进行锅水循环的锅炉 称为强制 qiángzhì 循环锅炉，
16. 炉膛：进行燃烧和传热的空间称为炉膛，
17. 微正压锅炉：炉膛中烟气压力略高于大气 压 不超过0.005Mpa 的燃烧方式，燃油燃 气锅炉大多采用微正压锅炉，
余热锅炉的运行和控制PPT学习教案
第18页/共69页
17、影响汽包水位的因素
进入汽包的物质量有给水，离开汽包的物 质量有蒸汽和排污，如果三者数量不平衡， 会造成水位变化。蒸汽压力的变化，短时 间内蒸发器的循环倍率发生变化都会使汽 包水位变化。现分别叙述之
17.1蒸汽流量
用户突然改变用汽量，而给水量没有变化， 此时汽包水位要变第化19页/。共69页当用汽量突然增加 时，水位要降低。
第10页/共69页
11、余热锅炉的虚假水位
虚假水位就是暂时的、不真 实水位。当汽包压力突降时， 由于锅炉水饱和温度下降到 相对压力下的饱和温度而放 出大量热量来自蒸发，于是 锅炉水内气泡增加，体积膨 胀使水位上升，形成虚假水 位。汽包压第11力页/共突69页 升，则相应 的饱和温度提高，一部分热
16、余热锅炉稳定水位的必要性
16.1水位高
水位高于正常规定值，会减小蒸汽空间，使蒸 汽在汽包汽空间的流速增加，所携带水滴也增 加。由于流速增加，蒸汽停留时间短，使有些 水滴来不及从蒸汽中分离出来。上述二方面都 会造成汽水分离条件恶化，影响蒸汽品质。如 果水位很高，水可能冲到过热器中，本锅炉汽 包的位置高于过热器，这种现象更可能发生。 所以水位升高是不允许的。
第22页/共69页
20、蒸汽温度变化的动态特性 （1）加热量不变时蒸汽流量的变化 过热器内蒸汽流量减少，必然引起出口
蒸汽温度上升，由于传热有个过程，温 度上升有滞后现象，滞后时间为1 ，见 图43所示。当出口蒸汽温度升高后，传 热方程式中的平均温差减小，传热量减 少，使蒸汽温度不能继续上升，最后稳 定在某一范围，说明此时有自平衡能力。
第13页/共69页
14、余热锅炉排污注意事项 排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线。排污时要严密监视水位，防止因排
17、影响汽包水位的因素
进入汽包的物质量有给水，离开汽包的物 质量有蒸汽和排污，如果三者数量不平衡， 会造成水位变化。蒸汽压力的变化，短时 间内蒸发器的循环倍率发生变化都会使汽 包水位变化。现分别叙述之
17.1蒸汽流量
用户突然改变用汽量，而给水量没有变化， 此时汽包水位要变第化19页/。共69页当用汽量突然增加 时，水位要降低。
第10页/共69页
11、余热锅炉的虚假水位
虚假水位就是暂时的、不真 实水位。当汽包压力突降时， 由于锅炉水饱和温度下降到 相对压力下的饱和温度而放 出大量热量来自蒸发，于是 锅炉水内气泡增加，体积膨 胀使水位上升，形成虚假水 位。汽包压第11力页/共突69页 升，则相应 的饱和温度提高，一部分热
16、余热锅炉稳定水位的必要性
16.1水位高
水位高于正常规定值，会减小蒸汽空间，使蒸 汽在汽包汽空间的流速增加，所携带水滴也增 加。由于流速增加，蒸汽停留时间短，使有些 水滴来不及从蒸汽中分离出来。上述二方面都 会造成汽水分离条件恶化，影响蒸汽品质。如 果水位很高，水可能冲到过热器中，本锅炉汽 包的位置高于过热器，这种现象更可能发生。 所以水位升高是不允许的。
第22页/共69页
20、蒸汽温度变化的动态特性 （1）加热量不变时蒸汽流量的变化 过热器内蒸汽流量减少，必然引起出口
蒸汽温度上升，由于传热有个过程，温 度上升有滞后现象，滞后时间为1 ，见 图43所示。当出口蒸汽温度升高后，传 热方程式中的平均温差减小，传热量减 少，使蒸汽温度不能继续上升，最后稳 定在某一范围，说明此时有自平衡能力。
第13页/共69页
14、余热锅炉排污注意事项 排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线。排污时要严密监视水位，防止因排
《余热锅炉概念》PPT课件
水通常是略有过冷度的水。
一些注释
1. 水一般被认为是不可压缩的，因此水经水 泵压缩后的焓升很小。
2. 凝结水通常是过冷水，但是这个过冷度应 当尽量小。
3. 对冷凝式汽轮机，排汽湿度通常在10％左 右。
4. 注意真空度和凝结水温度的关系。
水蒸汽water vapour
• 水蒸汽是人类在热力发动机中应用最早的 工质之一，它易于获得，有适宜的热力参 数，不易污染环境，至今仍是工业上应用 广泛的主要工质。应当注意的是，热力发 动机中用作工质的水蒸汽距液态不太远， 而且在工作过程中有物质集态的变化，因 此在工程计算中不能当作理想气体处理， 而必须应用水蒸汽热力性质的图表进行计 算。
图中示出的是一个双轴布置，燃气轮机 和汽轮机各自带动自己的发电机。
排气补燃型联合循环 －排气助燃
supplementary fired－combustio合循环 －烟道补燃 flue fired
上述两种补燃配置的比较
• 主要差别是补燃燃料的数量，其次是燃料 注入的位置。二者没有本质的区别。
1 燃气轮机余热锅炉 杭州锅炉厂 2 垃圾焚烧余热锅炉 3 焦炉煤气余热锅炉 4 高炉煤气余热锅炉 5 气氛转炉余热锅炉 6 加热炉余热锅炉 7 有色冶金余热锅炉 8 低热值尾气余热锅炉 9 硫酸余热锅炉 10 玻璃窑余热锅炉 11 小化肥造气余热锅炉 12 造纸碱回收余热锅炉 13 炼油催化余热锅炉 14 水泥窑余热锅炉 15 柴油机余热锅炉 16 其他余热锅炉
• 常规电站燃煤锅炉通常在微负压下运行，以免火 焰、炉灰喷出炉外。这个负压很小，几个毫米水 柱。
• 在增压锅炉配置中，水和蒸汽取代了压气机出口 的空气，用于冷却高温烟气，使之符合进入透平 的要求。汽轮机的功率可以大大超过燃气轮机的 功率。在这个配置中，汽轮机是主要的发动机。
一些注释
1. 水一般被认为是不可压缩的，因此水经水 泵压缩后的焓升很小。
2. 凝结水通常是过冷水，但是这个过冷度应 当尽量小。
3. 对冷凝式汽轮机，排汽湿度通常在10％左 右。
4. 注意真空度和凝结水温度的关系。
水蒸汽water vapour
• 水蒸汽是人类在热力发动机中应用最早的 工质之一，它易于获得，有适宜的热力参 数，不易污染环境，至今仍是工业上应用 广泛的主要工质。应当注意的是，热力发 动机中用作工质的水蒸汽距液态不太远， 而且在工作过程中有物质集态的变化，因 此在工程计算中不能当作理想气体处理， 而必须应用水蒸汽热力性质的图表进行计 算。
图中示出的是一个双轴布置，燃气轮机 和汽轮机各自带动自己的发电机。
排气补燃型联合循环 －排气助燃
supplementary fired－combustio合循环 －烟道补燃 flue fired
上述两种补燃配置的比较
• 主要差别是补燃燃料的数量，其次是燃料 注入的位置。二者没有本质的区别。
1 燃气轮机余热锅炉 杭州锅炉厂 2 垃圾焚烧余热锅炉 3 焦炉煤气余热锅炉 4 高炉煤气余热锅炉 5 气氛转炉余热锅炉 6 加热炉余热锅炉 7 有色冶金余热锅炉 8 低热值尾气余热锅炉 9 硫酸余热锅炉 10 玻璃窑余热锅炉 11 小化肥造气余热锅炉 12 造纸碱回收余热锅炉 13 炼油催化余热锅炉 14 水泥窑余热锅炉 15 柴油机余热锅炉 16 其他余热锅炉
• 常规电站燃煤锅炉通常在微负压下运行，以免火 焰、炉灰喷出炉外。这个负压很小，几个毫米水 柱。
• 在增压锅炉配置中，水和蒸汽取代了压气机出口 的空气，用于冷却高温烟气，使之符合进入透平 的要求。汽轮机的功率可以大大超过燃气轮机的 功率。在这个配置中，汽轮机是主要的发动机。
余热锅炉与发电系统PPT课件
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力
Learning Is Not Over. I Hope You Will Continue To Work Hard
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
强制循环方式的余热锅炉
1-蒸发器和过热器 2-省煤器 3-上部过渡段 4-烟囱 5-锅筒 6-钢架 7-弯烟道(侧向进口) 8-进口段
两种循环方式对余热锅炉的影响关系
变量
循环方式
传热面积 可用率(%)(约) 在燃气轮机运行范围内的使用性 水循环的自平衡性 循环泵的设置
外部耗功 占地面积 钢结构与管道 基础和撑脚 安装所需设备 运行及维护
概念及影响
节点温差 t x
指余热锅炉蒸发器入口处燃气的温度 T与g 7 饱和水温 度 T之s 间的差值，即 tx Tg7 Ts
节点温差下降，锅炉总换热面积增加，排烟温度下 降，流量增加，功率增大。
一般选取8~20°C。
接近点温差
指余热锅炉中省煤器出口的水温 T w 7 与相应压力下 饱和水温 T s 之间的差值，即 twTs Tw7
单压无再热循环的余热锅炉之汽水系统
➢强制循环的 余热锅炉中双 压无再热循环 的汽水系统
1-高压过热器 2-高压蒸发器 3- 高压省煤器 4-低压蒸发器 5-低压省煤器 6-低压锅筒 7-给水传送泵 8-高压锅筒
➢强制循环的余
热锅炉中双压有 再热循环的汽水 系统
1-高压蒸发器 2-低压过热气 3-高压省煤器 4-低压蒸发器 5-低压省煤器 6-低压锅筒 7 -给水传送泵 8-高压锅筒 9-高压过热器 10-再热器
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力
Learning Is Not Over. I Hope You Will Continue To Work Hard
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
强制循环方式的余热锅炉
1-蒸发器和过热器 2-省煤器 3-上部过渡段 4-烟囱 5-锅筒 6-钢架 7-弯烟道(侧向进口) 8-进口段
两种循环方式对余热锅炉的影响关系
变量
循环方式
传热面积 可用率(%)(约) 在燃气轮机运行范围内的使用性 水循环的自平衡性 循环泵的设置
外部耗功 占地面积 钢结构与管道 基础和撑脚 安装所需设备 运行及维护
概念及影响
节点温差 t x
指余热锅炉蒸发器入口处燃气的温度 T与g 7 饱和水温 度 T之s 间的差值，即 tx Tg7 Ts
节点温差下降，锅炉总换热面积增加，排烟温度下 降，流量增加，功率增大。
一般选取8~20°C。
接近点温差
指余热锅炉中省煤器出口的水温 T w 7 与相应压力下 饱和水温 T s 之间的差值，即 twTs Tw7
单压无再热循环的余热锅炉之汽水系统
➢强制循环的 余热锅炉中双 压无再热循环 的汽水系统
1-高压过热器 2-高压蒸发器 3- 高压省煤器 4-低压蒸发器 5-低压省煤器 6-低压锅筒 7-给水传送泵 8-高压锅筒
➢强制循环的余
热锅炉中双压有 再热循环的汽水 系统
1-高压蒸发器 2-低压过热气 3-高压省煤器 4-低压蒸发器 5-低压省煤器 6-低压锅筒 7 -给水传送泵 8-高压锅筒 9-高压过热器 10-再热器
(完整版)余热发电培训课件
窑头AQC锅炉
• 窑头AQC余热锅炉采用单锅筒自 然循环方式，露天立式布置在窑 头蓖冷机附近，结构紧凑、占地 小。锅炉整体采用管箱式结构， 自下而上布置有过热器管箱、蒸 发器管箱、省煤器Ⅱ和省煤器Ⅰ 管箱，每层管箱采用并排结构。 这些管箱均通过底座型钢将自身 的重量传到钢架的横梁上。AQC 锅炉受热面全部使用异型换热元 件――螺旋鳍片管。AQC锅炉由 烟气系统、锅炉本体、本体安全 门、一次仪表、给水系统、主蒸 汽系统等组成。
窑尾SP锅炉
• 窑尾SP余热锅炉采用单锅筒自然循环方式， 露天立式布置在窑尾高温风机附近，结构 紧凑、占地小。烟气从上向下分别横向冲 刷过热器、多级蒸发器、省煤器，其流方 向与粉尘沉降方向一致。每级受热面都设 置了2组振打装置，在受热面下面用连杆将 所有的管子连到一起，每一组均有一只电 动机带动，共16组，布置于锅炉的两侧， 振打频率为每分钟三次，冲击力为1500牛。 粉尘随气流均匀排出炉底，通过星型卸料 器和索链输灰机将灰送回生料库皮带输灰 机。
定压 升温
1
内能
6
5
热能
4
绝热膨胀 机械能
2
电能
定温 凝结
3
绝热升压
为何选水为工质？ ➢ 量大，廉价 ➢ 比热大
水的汽化 水蒸汽的过热 水蒸汽的膨胀
绝对压力(MPa) 0.007 0.101 0.8 1.0 1.2 1.6
饱和温度（℃） 39.0 99.9 170.5 179.9 188.0 201.4
• 为满足机组的启停要求，设置锅炉主汽门、锅炉隔离汽门、汽机隔离汽门旁路装置。 • 轴封系统：为了减少汽轮机汽缸两端轴封处的漏气损失，在轴伸出气缸的部位均装有轴封，分别
由前汽封、后汽封和隔板汽封组成，汽封均采用高低齿型迷宫式。供汽轮机前后轴封新蒸汽的管 道接至汽机电动隔离门前。 • 疏水系统：在汽轮机启动、停机或低负荷运行时，要把主蒸汽管道及其分支管道、阀门等部件中 集聚的凝结水迅速地排走，否则进入汽轮机通流部分，将会引起水击，另外会引起其它用汽设备 和管道发生故障。汽轮机本体疏水设计有：1）自动主汽阀前疏水接疏水扩容器；2）前后汽封疏 水直接排地沟；3）自动主汽阀杆疏水、汽轮机上、下汽缸疏水直接排地沟； • 4）自动主汽阀后疏水、、轴封供汽管疏水，引至疏水膨胀箱；5）锅炉主蒸汽隔离汽门前疏水通 过热疏水母管至疏水扩容器；6）锅炉本体疏水全部排地沟。 • 凝结水系统：凝汽器热井中的凝结水，由凝结水泵送入轴封加热器加热后再送至除氧器。汽轮机 启动和低负荷运行时，为了保证有足够的凝结水量维持热井水位，在主凝结水管道上装设了一根 再循环管，使一部分凝结水可以回至凝汽器以形成再循环，再循环水量的多少由再循环管道上的 阀门来控制。汽轮机启动和空负荷运行时，为了保证排汽缸温度控制在正常范围内而不至于超温， 在主凝结水管道上装设了一根排汽缸喷水减温管，喷水量的多少由管道上的阀门来控制。汽轮机 启动或低负荷时，由专设的除盐水管向凝汽器注水。 • 真空系统：汽轮机运行需要维持一定的真空，必须抽出凝汽器、凝结水泵等设备中的空气，它们 之间均用管道相互联通，然后与射水抽气器连在一起，组成一个真空抽气系统。 • 除氧给水系统除氧器采用真空除氧。除氧器出水至低压给水母管，给水泵将除氧器水箱中的给水 升压至高压给水母管，从母管接给水管道,给水由给水泵送至窑头省煤器加热后分为两路,分别进 入窑尾省煤器和窑头汽包。 • 循环水系统：循环冷却水系统为凝汽器提供冷却水，采用机力通风冷却塔循环系统，其补充水来 自厂区工业水。循环冷却水还为汽轮机冷油器、发电机空气冷却器提供冷却水，供水管自凝汽器 循环水进口蝶阀前的管道上接出，直接输送至各冷却设备，冷却水回水接至循环冷却水回水管。 冷油器当机组停运时用工业水。其他设备冷却水用循环水或工业水，部分回收到冷却塔。循环水 还提供给射水泵工业水箱，通过射水泵维持凝汽器真空。冷却水管道、循环水泵及冷却循环水的 冷却设备总称为循环水系统。 • 工业水系统：工业水由总厂管道过来，做为冷却塔补充水、工业设备冷却水以及除盐水用水。
余热锅炉培训讲义PPT
汽包外面有许多管座，用以连接各种管道，如给水管、 下降管、汽水混合物引入管、蒸汽引出管、连续排污管、事 故放水管、加药管、连接仪表和自动装置的管道等。 (称为 管座)，安装时只需将管子对焊在管座上即可。
汽包内部装有各种提高蒸汽品质的装置，如汽水分离装置、 蒸汽清洗装置、连续排污装置、加药装置、分段蒸发装置， 还有给水分配装置、事故放水管等。
卧式余热锅炉，水冷壁有上下联箱，下联箱通常都装 有定期排污装置和膨胀指示器，有的还装有锅炉启动时加 强水循环用的蒸汽加热装置即循环推动器。
第四节 余热锅炉的一些概念
➢ 过热器端差 热端温差是指换热过程中过热器入口烟气与过热器
出口过热蒸汽之间的温差。降低热端温差，可以得到较高 的过热度，从而提高过热蒸汽品质。但降低热端温差，同 时也会使过热器的对数平均温差降低，也就是增大了过热 器的传热面积，加大了金属耗量。大量计算表明，当热端 温差选择在20～60℃范围内，是比较合理的。
➢ 窄点温差 窄点温差也叫节点温差，是换热过程中蒸发器出口烟气 与被加热的饱和水汽之间的最小温差，当节点温差减小时， 余热锅炉的排气温度会下降，烟气余热回收量会增大，蒸 汽产量和汽轮机输出功都随之增加，即对应着高的余热锅 炉热效率，但平均传热温差也随之减小，这必将增大余热 锅炉的换热面积。显然，是不允许等于零的，否则，余热 锅炉的换热面积将为无穷大，这是不现实的。此外，随着 余热锅炉换热面积的增大，燃气侧的流阻损失也将增大， 有可能使燃气轮机的功率有所减小，导致联合循环的热效 率有下降的趋势。窄点越小，余热利用越充分，但成本相 应增加。一般8～10℃。
9E燃机余热锅炉基本原理介绍
运行部
1. 燃气轮机余热锅炉的 发展现状及特点 2. 燃气轮机余热锅炉的分类 3. 余热锅炉组成及工作过程 4. 余热锅炉的一些概念 5. 我厂余热锅炉简介
汽包内部装有各种提高蒸汽品质的装置，如汽水分离装置、 蒸汽清洗装置、连续排污装置、加药装置、分段蒸发装置， 还有给水分配装置、事故放水管等。
卧式余热锅炉，水冷壁有上下联箱，下联箱通常都装 有定期排污装置和膨胀指示器，有的还装有锅炉启动时加 强水循环用的蒸汽加热装置即循环推动器。
第四节 余热锅炉的一些概念
➢ 过热器端差 热端温差是指换热过程中过热器入口烟气与过热器
出口过热蒸汽之间的温差。降低热端温差，可以得到较高 的过热度，从而提高过热蒸汽品质。但降低热端温差，同 时也会使过热器的对数平均温差降低，也就是增大了过热 器的传热面积，加大了金属耗量。大量计算表明，当热端 温差选择在20～60℃范围内，是比较合理的。
➢ 窄点温差 窄点温差也叫节点温差，是换热过程中蒸发器出口烟气 与被加热的饱和水汽之间的最小温差，当节点温差减小时， 余热锅炉的排气温度会下降，烟气余热回收量会增大，蒸 汽产量和汽轮机输出功都随之增加，即对应着高的余热锅 炉热效率，但平均传热温差也随之减小，这必将增大余热 锅炉的换热面积。显然，是不允许等于零的，否则，余热 锅炉的换热面积将为无穷大，这是不现实的。此外，随着 余热锅炉换热面积的增大，燃气侧的流阻损失也将增大， 有可能使燃气轮机的功率有所减小，导致联合循环的热效 率有下降的趋势。窄点越小，余热利用越充分，但成本相 应增加。一般8～10℃。
9E燃机余热锅炉基本原理介绍
运行部
1. 燃气轮机余热锅炉的 发展现状及特点 2. 燃气轮机余热锅炉的分类 3. 余热锅炉组成及工作过程 4. 余热锅炉的一些概念 5. 我厂余热锅炉简介
余热锅炉运行知识PPT课件
无
循环泵功耗
占地面积
较多
较少
钢结构和管道
轻而多
重而少
基础及撑脚
轻而多
重而少
安装所需要设
轻
重
备
运行维护
较简单
较难
.
34
余热锅炉的结构
通常，大型余热锅炉采用模块结构，这种经过工厂试 验的各模块，便于装运，可缩短安装工期，降低建造 费用。
NG-901FA-R型余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、 自然循环燃机余热锅炉，主要由进口烟道、锅炉本体 （本体受热面和钢架护板）、出口烟道、主烟囱、高 中低压锅筒、管道、平台扶梯等部件以及给水泵、排 污扩容器等辅机组成。锅炉本体受热面采用N/E标准设 计模块结构，由垂直布置的顺列螺旋鳍片管和进出口 集箱组成，以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。
例如某余热锅炉不装燃烧器时，入口烟气温度 为500℃，装设附加燃烧器后，可使入口烟气 温度达到756℃。蒸汽的压力可以从4MPa升到 10MPa，蒸汽的温度可以从450℃升到510℃， 蒸汽可以供高温高压汽轮机用，从而增加了电
功率输出。
.
7
余热锅炉应用
余热锅炉应用领域: 热电联产为工厂提供工艺用汽； 联合循环电厂为蒸汽轮机提供蒸汽。
力的蒸汽供给汽轮机。
.
26
余热锅炉的分类
按受热面布置方式分类 1．卧式布置余热锅炉 2．立式布置余热锅炉
.
27
卧式布置余热锅炉
.
28
.
29
立式布置余热锅炉
.
30
.
31
余热锅炉的分类
按工质在蒸发受热面中的流动特点(工作原理)分类
1．自然循环余热锅炉
烟气是水平方向地流过垂直方向安装的管簇的。管 簇中的水汽混合物与下降管中冷水的密度差，是维持 蒸发器中汽水混合物自然循环的动力。
第三章余热锅炉的结构及工作原理PPT课件
26
-
21、余热锅炉的布置
煅烧回转窑 高温烟气
27
-
上图余热锅炉的布置图，包括余热锅炉本体受热 面及烟道系统，其特点如下：
21.1烟气系统 从煅烧回转窑出来的高温烟气有两路出口，一路 进人余热锅炉，从主烟囱排人大气，另一路进 入旁路烟囱排人大气。每路烟道上都装有挡板， 共有三个挡板，主烟道上的挡板称“主挡板”，旁 路烟道上的档板称“旁路档板”，主烟囱处的档板 称“烟囱挡板”，各挡板是配合使用的。
6
-
6、烟道式余热锅炉和管壳式余热锅炉的区别
烟道式余热锅炉是水管锅炉，水或蒸汽在受热 管的管内流动，烟气在受热管管外的烟道中流 动。烟气通过冲刷管子的外表面将热量传递给 管内的水或蒸汽。烟道式余热锅炉的显著特点 是，在一个烟道里有预热器、过热器、蒸发器、 省煤器、烟囱、汽包、上升管、下降管、等部 件。
19
-
17、刺刀式余热锅炉的锅壳都采用的保护措施
因炉壳内通过高温气体，所以炉壳内必须采取 以下保护措施。
炉壳外加水夹套冷却，降低壳壁温度，防止高 温气体通过炉衬窜到炉内壁产生局部热点，同 时可以将高温气体中的水蒸气冷凝下来，在内 壁形成水膜，防止壳壁腐蚀。
炉壳内侧浇铸耐热混泥土，防止发欧文气体冲 刷锅壳，降低炉壁温度。同时为看防止高温气 体冲刷混泥土，在混泥土内部面衬金属板保护。
13
-
11、螺旋管式余热锅炉的结构特点
螺旋管式余热锅炉又称盘管式余热锅炉，是一 种新型结构的乙烯装置用余热锅炉。基本上位 立式管壳式换热器，由气体分布器、双套管螺 旋管、集流箱、汽水分离器、降水管等组成。 它的结构特点是采用了180°的半螺旋状的双套 管结构。它的优点是结构紧凑，能与裂解炉联 合在线清焦，雾沫夹带少，使用原料范围广， 操作安全。由于采用盘管结构，免除了壳体与 管子之间因膨胀差而产生的热应力，运行可靠。 缺点是结构复杂，用材讲究。它分为四角单层 盘管式和四角双层盘管式两种。
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21、余热锅炉的布置
煅烧回转窑 高温烟气
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上图余热锅炉的布置图，包括余热锅炉本体受热 面及烟道系统，其特点如下：
21.1烟气系统 从煅烧回转窑出来的高温烟气有两路出口，一路 进人余热锅炉，从主烟囱排人大气，另一路进 入旁路烟囱排人大气。每路烟道上都装有挡板， 共有三个挡板，主烟道上的挡板称“主挡板”，旁 路烟道上的档板称“旁路档板”，主烟囱处的档板 称“烟囱挡板”，各挡板是配合使用的。
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6、烟道式余热锅炉和管壳式余热锅炉的区别
烟道式余热锅炉是水管锅炉，水或蒸汽在受热 管的管内流动，烟气在受热管管外的烟道中流 动。烟气通过冲刷管子的外表面将热量传递给 管内的水或蒸汽。烟道式余热锅炉的显著特点 是，在一个烟道里有预热器、过热器、蒸发器、 省煤器、烟囱、汽包、上升管、下降管、等部 件。
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17、刺刀式余热锅炉的锅壳都采用的保护措施
因炉壳内通过高温气体，所以炉壳内必须采取 以下保护措施。
炉壳外加水夹套冷却，降低壳壁温度，防止高 温气体通过炉衬窜到炉内壁产生局部热点，同 时可以将高温气体中的水蒸气冷凝下来，在内 壁形成水膜，防止壳壁腐蚀。
炉壳内侧浇铸耐热混泥土，防止发欧文气体冲 刷锅壳，降低炉壁温度。同时为看防止高温气 体冲刷混泥土，在混泥土内部面衬金属板保护。
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11、螺旋管式余热锅炉的结构特点
螺旋管式余热锅炉又称盘管式余热锅炉，是一 种新型结构的乙烯装置用余热锅炉。基本上位 立式管壳式换热器，由气体分布器、双套管螺 旋管、集流箱、汽水分离器、降水管等组成。 它的结构特点是采用了180°的半螺旋状的双套 管结构。它的优点是结构紧凑，能与裂解炉联 合在线清焦，雾沫夹带少，使用原料范围广， 操作安全。由于采用盘管结构，免除了壳体与 管子之间因膨胀差而产生的热应力，运行可靠。 缺点是结构复杂，用材讲究。它分为四角单层 盘管式和四角双层盘管式两种。
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凝结水加热系统
凝结水加热器是利用锅炉烟气将凝结水加热，
提高给水温度，降低锅炉烟气温度，提高锅炉热 效率。凝结水加热器在其他类型机组即是低压加 热器，联合循环机组是用烟气加热，而其他机组 是用抽汽加热，本机组设计凝结水加热器为2级。
海水淡化厂回来的凝结水压力26bar，温度95— 115 °C，送至锅炉经2级凝结水加热器加热至188 °C，凝结水加热器设计有一旁路，正常运行时只 要不足一半流量的水经过锅炉加热，其目的是为 防止凝结水加热器发生腐蚀，而提高排烟温度； 并适当控制除氧器温度和压力不要过高。两路水 在凝结水加热器出口混合后送入除氧器，温度为 143 °C。
锅炉汽包共装设3个差压式水位计，2个可视水 位计和1个电接点水位计。
炉水由下降管进入蒸汽发生器，加热成为蒸汽
和水的混合物，通过自然对流回流到汽包，经过汽 水分离装置实现汽水分离，本汽包可保证饱和蒸汽 带水<1%的指标。一级蒸发器材质为SA210A1/ A1008，二级蒸发器材质为SA210A1/ 409SS，其管 道直径均为38.1mm，高度21000mm锅炉汽包直径 2450mm，长10500mm，采用SA299GrB材料卷制而 成，两头为半球形焊接结构，锅炉正常运行水位为 汽包中心线以上150mm处。
锅炉概述
锅炉概述
本工程余热锅炉型号为，是由Doosan公 司制造的卧式、单压、带补燃型、自然循 环、高压余热锅炉，是由西门子SGT6-5000F 燃机尾气加热，适用于天然气和燃油时产 生的烟气。
锅炉设计主汽压力为：79.8bar；主汽温 度为：538 °C；主汽流量为91~94Kg/s （327—338t/h左右），冬天燃机全负荷时 最大可达130Kg/s（468t/h）；
燃机烟气由三通挡板流经入口通道，到均流模 块消除旋转、均匀气流，在补燃模块补偿热值经 扩大管降低流速后，均匀进入锅炉，并经过2级过 热器、2级蒸发器、6级省煤器、2级凝结水加热器 逐级降温后，由烟筒排出。锅炉入口烟气温度613 °C，压力1.045bar，锅炉出口排烟温度170 °C。
锅炉三通挡板
锅炉启动和停止系统
锅炉启动和停止系统简而言之就是锅炉疏水系
统，其目的就是在锅炉启动和停止过程中以受控 的方式排出各部位的疏水并收集。
锅炉疏水系统由各处疏放水管道、阀门、扩容 器、排气管及2台100%疏水泵组成。疏水扩容器 安装有3个远程水位计和1个就地水位计，并设计 有一路来自PCB系统减温水，疏水收集后经疏水泵 打至凝结器出口循环水管道上排放。
三通挡板是锅炉连接燃机重要的设备，主要由 挡板、液压系统、执行机构、操作系统、密封系 统组成。
三通挡板由液压系统驱动，液压系统设计有2 台齿轮泵，当收到DCS“阻尼系统运行”的信号， 一台齿轮泵启动工作，蓄能器开始建立压力，当 压力210bar时，齿轮泵停止工作，压力185时齿轮 泵启动，在系统储能的情况下挡板可以操动。
高压给水由3台65%的给水泵提供，用DN250/10 的管道供至给水平台，给水平台有一路DN150/10的 30%启动旁路和两路DN250/10的25—100%的主路组
成，分别各设一电动门和一个调节门，锅炉给水流 量计装设在给水平台之前，共四个3用1备，过热器 减温水管道也由给水平台前引出。给水压力120bar， 温度152 °C，锅炉给水经由6级省煤器加热后送入 锅炉汽包，省煤器4/5之间设计有一个管径为100的 旁路，目的是在部分负荷的时候防止第6级省煤器 出口温度超过饱和。6级省煤器省煤器材质均为 SA210A1/A1008，管道直径38.1mm，高度为 21000mm。
锅炉高压系统
锅炉高压系统泛指包括2级高压过热器、汽包、 蒸发器、6级省煤器、给水减温、水位计、安全门 在内的全部设备、阀门、管道等，即正常水压试 验所涉及的各系统设备，主要实现以下目的：
在启动、停止、运行中提供连续可靠给水。 在正常和故障时控制锅炉水位。 产生正常需要的合格的蒸汽。 提供减温水。 维持汽机所需要的压力
别为106bar和109.2bar，设计流量为138Kg/s。过热 器出口装设一台弹簧式安全阀，启座压力为95.0bar， 流量138.8Kg/s，锅炉流量计装设在过热器出口，3 用1备。
锅炉烟气系统
锅炉烟气系统是指由锅炉三通挡板入口至锅炉
烟筒出口，整个烟气经流通道，其包括三通挡板、 膨胀节、锅炉本体外壳、人孔门、出口烟道及烟 筒。
进入过热器的饱和蒸汽参数为83.6bar，298 °C， 分2级将饱和蒸汽加热至汽机所需参数，在1/2级过 热器中间设计一路DN80的喷水减温，在2级过热器 出口有一路事故喷水。过热器管材质为 SA213T91/409SS，一级管径为38.1mm，二级管径 为44.5mm，高度均为21000mm。
锅炉汽包共装有2台弹簧式安全门，启座压力分
挡板的关闭和开启位置各有4个限位开关，用 于证明挡板开关位置，在开启和关闭时的10%之 内挡板不能停止。
三通挡板有快关功能，DCS收到 “紧急停”信号 时，电磁阀打开泄压，挡板可在20秒内关闭，其他 任何信号将被屏蔽，在PLC操作时DCS所有信号将被 屏蔽。
三通挡板的执行机构由液压缸、连杆、大轴、提 升臂组成，分两侧布置，每侧设两个液压缸。挡板 动作时两侧4个液压缸同时驱动连杆动作，然后推动 大轴转动，大轴带动提升臂挡板动作。
锅炉组成
锅炉本体按布置顺序是由三通挡板、均流 模块、补染模块、高压过热器、蒸发器、省煤 器、凝结水加热器、出口烟筒组成。
锅炉系统分类
1、锅炉高压系统 2、锅炉烟气系统 3、启动和关闭系统 4、凝结水加热系统 5、锅炉补燃系统 6、锅炉给水除氧系统 7、补给水系统 8、锅炉排水系统 9、连续排放检测系统
密封风系统由两个100%密封风机、出口三通切 换挡板和两个电动门组成，密封风经三通挡板后公 用一个目管，然后分成2路通至挡板密封槽，每路各 装设一个电动门。
在三通挡板后面设置一个盲板，盲板由一个可以 手控的提升机进行操作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ封风
烟道挡板
锅炉出口烟道挡板是由2块半圆挡板、连杆和1个 电动执行机构组成，挡板开启时两侧均向上打开。