细集料筛分试验检测记录表(干筛法)
细集料试验检测记录表(水泥混凝土用)
水温修正系数
表观密度 （g/cm3）
平均 （g/cm3）
松散堆 积密度
筒与试样的总质量（g）
筒质量（g）
筒容积
(ml)
松散堆积密度 （g/cm3）
平均 （g/cm3）
亚甲蓝 试样质量(g) 吸附量
加入亚甲蓝总量(mL)
人工砂 的石粉
含量
试验前烘干试样质量(g)
天然砂 含泥量
试验前烘干试样质量(g)
试样前1.18mm筛上的烘干质量(g) 泥块 含量
MBV(g/kg)
亚甲蓝 快速评价
试验后烘干试样质量(g)
试验后烘干试样质量(g)
试验后烘干试样质量(g)
是否出现色晕 评定
石粉含量 （%）
平均（%）
含泥量（%） 平均（%）
泥块含量 （%）
平均（%）
空隙率（%）
筛孔尺寸 （mm）
第1组干燥试样总量(g)
筛上重(g) 分计筛余(%)
1
2
1
2
9.5
4.75
012345678
Mx1-Mx2＜0.2 砂
筛孔尺寸（mm） 级配曲线图
检测：
记录：
复核：
日期：
年
月
日
第 页，共 页
细集料试验检测记录表（水泥混凝土用）
检测单位名称：
工程名称 工程部位/用途
样品信息 试验检测日期
检测依据 主要仪器设备
名称及编号 产地
记录编号：
试验条件 判定依据 集料种类
表观 密度 （容量 瓶法）
试样的烘干 质量(g)
瓶、水总质 量(g)
瓶、水、试样 总质量(g)
试验时水的温 度(℃)
细集料的筛分试验
细集料的筛分试验细集料的筛分试验试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料（1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔筛及配套底盘；（2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g；（3）摇筛机；（4）烘箱：控温要求在105℃±5℃；（5）其他：盘子、毛刷3.试验操作和步骤（1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。
（2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。
接通电源，电动过筛持续约10min。
若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。
（3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
（4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。
（5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75)试验二；沥青混合料筛分——水筛法实验步骤1.试验目的通过试验测定沥青混合料用砂的颗粒级配，以此确定该用途砂的粒径分布状况和粗细程度。
细集料筛分水洗法
90
0 479.1 2.5 0.5 497.6 备注:
80
70
通过百分率（%）
60
50
40 30 20 10 0 0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5Biblioteka 筛孔尺寸（mm)试验:
计算：
复核：
试验日期：
细
建设项目: 施工单位 施工段落 干燥试样总量m3 （g） 水洗后筛上总量m4 （g） 水洗后0.075mm筛 下量m0.075（g） 0.075mm通过率 (%) 筛孔尺寸 9.5 4.75 2.36 水 洗 后 干 筛 法 筛 分 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛上重mi （g） 0 12.8 133.4 84.3 95.6 65.7 61 26.4
分计筛余 （%） 0 2.1 24.9 19.6 17.5 14.4 9.5 7.8
累计筛余 （%） 0 2.1 27.0 46.6 64.1 78.5 88.0 95.8
筛底m底 干筛后总量 ∑mi（g） 损耗m5（g） 损耗率（%） 扣除损耗后总量 （g）
0 479.2 2.1 0.4 498.6 筛分曲线
集
料
(编号:
筛
分
监理单位 取样说明
记
)
录
D-33.2
合同号: NO.2 河南省中原公路工程监理有限公司 (S15) 第二组 500.1 481.6 18.5 3.7 3.8 通过百分 率（%） 97.9 73.0 53.4 35.9 21.5 12.0 4.2 通过百分 率（%） 97.7 71.9 53.7 35.4 21.7 10.8 4.3 平均 石屑 .
中牟县S223线(姚家至三官庙)社区道路改建工程 河南省建设集团有限公司 k5+570-k7+440 第一组 500.7 481.3 19.4 3.9 分计筛余 （%） 0 2.6 26.6 16.8 19.1 13.1 12.2 5.3 累计筛余 （%） 0 2.6 29.2 46.0 65.1 78.2 90.4 95.7 97.4 70.8 54.0 34.9 21.8 9.6 4.3 通过百分 率（%） 筛上重mi （g） 0 10.6 124.7 97.8 87.4 72.1 47.3 39.2
试验三细集料的筛分试验
试验三细集料的筛分试验（T0327—2005）一、试验目的检测细集料的颗粒级配及粗细程度，评价其在混凝土或其他混合料中的适用性。
二、仪表设备1、标准筛：9.5﹑4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15、0.075mm 各一；2、天平 称量：1000g ，感量不大于0.5g3、浅盘和硬软毛刷等 三、干筛法与水洗法1、干筛法： 水泥混凝土用 ；2、水洗法： 1）当含泥量〉5%时； 2）用于基层材料和沥青混合料时。
四、试验步骤1、先将套筛从大到小组装好，4.75mm 筛子放在最上面（水泥砼用9.5mm 筛除超粒径材料）；2、称取风干的砂500g ，准确至0.5g ， 置于套筛的最上一只；摇筛10min 。
然后取出套筛，按筛孔大小顺序从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个手筛，直至每分钟的筛出量不超过剩余量的0.1%时为止；3、将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛一起过筛，依次顺序进行，直至全部筛完为止。
4、称量各筛筛余量，精确至0.5g 。
5、所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
五、计算1、分计筛余百分率（%）各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，准确至0.1%。
100%ii m a m=⨯ 式中： i m —某号筛上的筛余量（g ）；m —试样总量（g ）.2、累计筛余百分率（%）各号筛累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。
12i i A a a a =+++式中：i a —某号筛的分计筛余百分率（%）； 3、质量通过百分率（%）各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率，准确至0.1%。
100i i p A =-式中： i p —某号筛的质量通过百分率（%）； i A —某号筛的累计筛余百分率（%）。
4、根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率绘制级配曲线。
5、细度模数（天然砂）0.150.30.6 1.18 2.36 4.754.75()5100x A A A A A A M A ++++-=-式中：x M —细度模数；0.150.3 4.75,A A A —分别为0.15mm,0.3mm…4.75mm 各筛上的累计筛余百分率（%）.6、进行两次平行试验，以两次结果的算术平均值作为测定值。
道路工程材料细集料的筛分试验报告
实验一 细集料的表观密度试验（容量瓶法）【试验目的】用容量瓶法测定细集料（天然砂、石屑、机制砂）在一定温度下的表观密度。
本方法适用于含有少量大于2.36mm 部分的细集料。
【试验原理】表观密度是指在规定条件（105℃~110℃的烘箱内烘至恒量）下，烘干集料矿质实体包括闭口孔隙在内的表观单位体积质量。
测定集料表观体积时，需将已知质量的干燥集料浸水，使其开口孔隙吸饱水，然后称出饱水后集料在水中的质量，两者之差即为集料的包括闭口孔隙在内的集料表观体积(V s +V n )，如图1所示。
ρa =m sV s +V n式中：ρa 集料的表观密度，g cm 3⁄；m s 集料矿质实体的质量，g ； V s 集料矿质实体的体积，cm 3；V n集料矿质实体中闭口孔隙的体积，cm 3。
【主要试验仪具】称量1kg 、感量1g 的天平，500mL 的容量瓶，能使温度控制在105℃±5℃范围的烘箱，另有干燥器、浅盘、料勺、温度计和500mL 烧杯。
【试验方法】(1) 试样准备将缩分至650g 左右的试样在105℃~110℃的烘箱内烘至恒量，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。
(2) 试验步骤① 称取烘干的试样300g (m 0)，装入盛有半瓶蒸馏水的容量瓶中。
② 摆转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h 左右，然后用滴管向瓶内添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m 2)。
③ 倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外洗净，再向瓶中注入温差不超过2℃的蒸馏水至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外的水分，称其总质量(m 1)。
图1 集料组成的质量与体积关系示意图注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验中的各项称量可以在15~25℃的温度范围内进行。
从试样加水静置的最后2h起至试验结束，其温差不应超过2℃。
【实验数据记录】m0(g)m1(g)m2(g)第一次试验300.0663.8838.4第二次试验644.0843.7表1细集料的表观密度试验数据记录表【结果计算】细集料的表观密度计算公式为：ρa=(m0m0+m1−m2−αT)×ρw式中：ρa细集料的表观密度，g cm3⁄；m0试样的烘干质量，g；m1水和容量瓶总质量，g；m2试样、水和容量瓶总质量，g；ρw水在4℃时的密度值，1g cm3⁄；αT试验时水温对水相对密度影响的修正系数，按照表2取0.002。
砂计算公式
9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛底
下限 0 0 0 10 41 70 90
上限 0 10 25 50 70 92 100
平均值 0 4.9 22.7 46.1 64.7 80.8 94
砂表观密度、堆积密度、空隙率应符合以下规定：表观密度大于2500，松散堆积密度大天 1350，空隙率小于47%，300/300+661-857*100
江西省交通运输厅德兴至南昌高速公路建设项目
细集料筛分试验记录（干筛法）
承包单位： 监理单位： 工程名称 取样地点
材料产地 干燥试样重 (g) 筛孔尺寸 (mm) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛底 ∑ 细度模数
中铁十五局第二工程有限公司 江西省公路工程监理公司 桥涵工程 搅拌站料场 余干大湖砂场
K139+350-K145+350 河砂
桩基、涵洞等
试验单位 试验规程
试验室负责人 筛分曲线
筛上重 分计筛余 累计筛余 通过百分 筛上重 分计筛余 累计筛余 通过百分 分计筛余 累计筛余 通过百分 (g) 0.0 28.0 88.0 114.0 95.0 78.0 64.0 31.0 0.0 498 2.97 (%) 0.0 5.6 17.6 22.8 19.0 15.6 12.8 6.2 0.0 (%) 0.0 5.6 23.2 46.0 65.0 80.6 93.4 99.6 99.6 率(%) 100.0 94.4 76.8 54.0 35.0 19.4 6.6 0.4 0.4 (g) 0.0 21.0 90.0 120.0 91.0 83.0 68.0 25.0 0.0 498.0 3.00 平均 2.98 (%) 0.0 4.2 18.0 24.0 18.2 16.6 13.6 5.0 0.0 (%) 0.0 4.2 22.2 46.2 64.4 81.0 94.6 99.6 99.6 率(%) 100.0 95.8 77.8 53.8 35.6 19.0 5.4 0.4 0.4 4.9 17.8 23.4 18.6 16.1 13.2 5.6 0.0 4.9 22.7 46.1 64.7 80.8 94.0 99.6 99.6 (%) (%) 率(%) 100.0 95.1 77.3 53.9 35.3 19.2 6.0 0.4 0.4
细集料筛分试验记录(水筛法)
（编号： 建设项目：省道250线灵宝至朱阳段改建工程 施工单位 河南锦路路桥建设有限公司 试样编号 干燥试样总 量m0（g） 水洗后筛上 总量（g） 水洗后 0.075mm筛下 量（g） 0.075mm 通过率（%） 筛孔 尺寸 （mm） 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛底 干筛后 总量(g) 损耗（g） 损耗率（%） 扣除损耗后 总量（g） 细度模数 试验： 计算： 复核：
筛上重 mi（g） （1）
分计筛 余（%） （2）
累计筛 余（%） （3）
通过百 分率 （%） （4）
累计筛余 （%） （5）
累计筛余（%） 60
水 洗 后 干 筛 法 筛 分
40
20
筛孔尺寸（mm）
试验日期：
0 20 筛底 0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5 40 60 80 100
0
9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛底
） 合同号：S250SG-3 结构层次 矿料级配 第二组 级配曲线 平均
100
D-26.1
施工路段 取样地点
第一组
规范
80
筛上重（2）
累计筛 余（%） （3）
通过百 分率 （%） （4）
细集料筛分试验(干筛法公式1)
工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制试验编号：2008-JG0327-0001合同号：01细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0004浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0005浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0006浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0007浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0009浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0010浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0011浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0013浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0014浙江省交通厅工程质量监督站监制细集料筛分试验(干筛法)工程名称：定海小沙至鸭岑线公路改建工程合同号：01试验编号：2007-JG0327-0015浙江省交通厅工程质量监督站监制。
细集料筛分试验检测记录表
分计筛 余
累计筛 余
通过百
筛上重
分计 筛余
累计筛 余
通过百
累计筛 余
(mm)
(g) (%) (%) 分率(%) (g) (%) (%) 分率(%) 分率(%)
要求级配
9.5
0
0.0 0.0 100.0 0 0.0 0.0 100.0 0
0～0
4.75
22
4.4 4.4 95.6 22 4.4 4.4 95.6
0.3
136 27.2 83.4 16.6 139 27.8 85.6 14.4 85 70 ～ 90
0.15
63 12.6 96.0 4.0
48 9.6 95.2 4.8
96 90 ～ 100
筛底
19
3.8 99.8 0.2
22 4.4 99.6 0.4
100 100 ～ 100
筛底
0.15
∑
499
试验室名称：XXXX检测有限公司
工程部位/用途
填入信息
试验依据
填入信息
细集料筛分试验检测记录表（干筛法）
样品名称 试验条件
填入信息 填入信息
委托/任务编号 样品描述
填入信息 填入信息
记录编号： 样品编号 试验日期
主要仪器设备及编号
填入信息
干燥试样重 (g)
第一组 500
第二组 500
平均
筛孔尺寸
筛上重
4
0 ～ 10
2.36
77 15.4 19.8 80.2 77 15.4 19.8 80.2 20 0 ～ 25
1.18
76 15.2 35.0 65.0 80 16.0 35.8 64.2 35 10 ～ 50
公路细集料报告及记录
2.563
平均值
1.35
2.662
2.569
2.656
2.563
表观密度(容量瓶法)
试验水温(℃)
21.0
水的密度(g/cm3)
0.99802
试验次数
试样烘干质量 (g)
水及容量瓶总 试样、水及容量瓶
质量(g)
总质量(g)
表观相对密度
平均值
表观密度 (g/cm3)
平均值(g/cm3)
1
300
692
877
棱角性(流动时间法)
集料规格(mm)
漏斗
试样
0.075-2.36
孔径
12
表观相对密度 2.613
(mm)
γa
单份 试样质量
(g)
967.8
检验编号
1
2
3
4
5
棱角性(s)
31.6
31.1
31.8
31.2
31.8
平均棱角性(s)
31.5
试验次数
容器 空质量 m0(g)
1
/
水+容器 质量 m1(g)
/
间隙率法
人工砂
试验条件
温度： ℃ 湿度： %
试验日期
主要仪器 设备及编号
来样中>9.5mm的颗粒含量(%)
1.0
第一组总质量(g) 500.0 第二组总质量(g) 500.0
筛孔尺寸(mm)
第一组
第二组
累计筛余 质量通过
分计筛余 质量(g)
分计筛余 百分率 (%)
累计筛余 百分率 (%)
分计筛余 质量(g)
100.0 100.0
97.4
5-16筛分试验记录表(干筛法)_部课题
粗集料筛分试验检测记录表（干筛法）
试验室名称： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备 及编号 筛前试样总质 量(g) 筛孔尺寸(mm) 19.0 16.0 9.5 4.75 2.36 筛底 筛上 质量 (g)
0
/ PC管桩厂家检测 GB/T14685-2011 洁净、无杂质 温度：18℃
100 90 80
累计筛余百 4
通过百 分率 (%) 100 93 55 1 0 0
筛上 质量 (g)
0
211 1317 1731 9 3
70 60
50
40 30 20 10
下限 上限 要求级配曲线
筛分后总量(g) 损耗(g) 损耗率(%) 备 注:
3330 2 0.06
3268
0 19.0 16.0 9.5 4.75 2.36
7 0.21
筛孔尺寸（mm）
经检测，该试样符合GB/T14685-2011的5-16mm连续级配范围的要求。 复核： 日期： 年 月 日
试验：
记录编号：G-01
委托/任务编号
样品编号 样品名称 试验日期
/ / 5-16mm连续级配 2014-04-14
石子方孔筛一套、电子天平、托盘等 第一组 3332 分计 累计 筛余 筛余 (%) (%) 0.0 0 7.0 7 38.2 45 54.2 99 0.4 100 0.1 100 第二组 3275 分计 累计 筛余 筛余 (%) (%) 0.0 0 6.4 6 40.2 47 52.9 100 0.3 100 0.1 100 平均累 计筛余 通过百 百分率 分率 (%) (%) 100 0 94 7 53 46 0 99 0 100 0 100 规定 级配 范围 (%) 0 0-10 30-60 85-100 95-100 粗集料级配曲线
细集料的筛分试验报告
细集料的筛分试验试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料（1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘；（2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g；（3）摇筛机；（4）烘箱：控温要求在105℃±5℃；（5）其他：盘子、毛刷3.试验操作和步骤（1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。
（2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。
接通电源，电动过筛持续约10min。
若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。
（3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
（4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。
（5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。
细集料的筛分试验报告
细集料的筛分试验试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料（1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘；（2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g；（3）摇筛机；（4）烘箱：控温要求在105℃±5℃；（5）其他：盘子、毛刷3.试验操作和步骤（1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。
（2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。
接通电源，电动过筛持续约10min。
若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。
（3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
（4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。
（5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。