更换采煤机导向靴安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施
工作面更换大件安全技术措施为保证ⅳ1201采面更换大型配件（如采煤机摇臂等）工作安全顺利进行，特编制实施此措施。
二、安全技术措施1．采面设备需要更换大型配件时，区队机电主管人员需与上级部门协调好，保证所需配件能及时到位。
2．大型配件在下井前要固定牢固且确保装车重心居中，对易损面要采取保护措施，并根据运输路线确定好进罐方向；沿线巷道高度、宽度不足或其它影响设备运输的设施要提前进行整修或挪移，并确保轨道要垫实垫平；斜坡运输前要用手拉葫芦等工具加固方式设备移位；车辆必须使用规定的连接装置连接，车辆换钩必须在平巷进行且在车辆前后打好地挡后才能摘钩；运输过程中发现设备移位时要及时进行调整加固；跟车人员要与车辆保持5m以上距离，斜坡运输时跟车人员必须在车辆上方监视，信号把勾工必须在躲避硐内进行操作，车辆通过的巷道人员要及时到躲避硐躲避；运输大件所用绞车及钢丝绳、轨道等必须确保完好，否则不得运输。
3．201采面所需大件运至轨巷采面超前支护之后，采用走旱路方式运至采面，根据现场情况采用绞车、导向滑轮或人工用手拉葫芦牵引大件至安全位置。
导向滑轮或手拉葫芦悬挂在专用锚杆或锚索上，顶板破碎时要用单体等对悬挂点进行加强支护；用绞车牵引大件走旱路时，钢丝绳绳道内的杂物必须清理干净，所有人员必须离开绳道，监视人员必须站在钢丝绳收缩方向的外侧5m以外。
4．大件通过超前支护时，临时拆除超前支护内的中间一排之后，必须及时恢复拆除超前支护；若顶板破碎严重时，只要能满足设备通过需要，应提前在需拆除的单体侧架设临时支护。
5．牵引、起吊大件必须选用满足要求的吊具；不能把巷道支护锚杆、锚索当作起吊点，需要时打专用起吊锚杆或锚索。
二、安全保证措施（一）设备运输安全措施1．绞车司机、信号把钩工必须经专门培训取得特种作业资格证书，且必须持证上岗。
装运设备的平板车、矿车必须经检查检修达到完好要求。
2．绞车司机上岗前衣袖必须扎紧，严禁用手、脚拨绳。
更换采煤机导向靴安全技术措施(2021年)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改更换采煤机导向靴安全技术措施(2021年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes更换采煤机导向靴安全技术措施(2021年)一、准备工作1、更换前在将采煤机开至顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。
2、准备好完好的工具设备。
3、提前摇测备用导向靴运至更换地点。
二、施工方法1、将工作面刮板输送机开空，将采煤机开至顶板煤墙完好、坡度较缓的地点，停机闭锁，切断电源，打上逼帮柱。
2、施工前将施工地点10米范围内支架伸缩梁全部打出并打开护帮板，护实煤壁，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮。
3、先拆除采煤机要更换导向靴处的电缆槽并放置可靠。
拆除行走轮最近处的齿条，慢速运行采煤机使行走轮到拆除掉的齿条位置。
4、用2台50吨千斤顶将煤机顶起相应高度，使行走轮落下，然后拆解行走轮及滑靴。
使用千斤顶时，必须在千斤顶上下垫衬托板，使之放置可靠，以防打滑。
5、拆解完后，认真检查行走部壳体内有无杂质，如发现有杂质及时清除，并检查其完好性。
6、检查行走部润滑油的油脂情况是否符合规定要求，如有变质情况及时更换润滑油。
7、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。
8、检查工作结束后，更换滑靴，按照拆卸部件的相反顺序进行装配工作。
9、装配前，应用棉纱将装配面及相关部位擦拭干净，防止杂物进入装配面影响装配质量；仔细检查装配面，不得有凸起。
10、安装前将行走轮内装满滑脂。
11、安装过程中，严禁野蛮操作，应做到合理装配。
采煤机导向滑靴、支撑滑靴更换技术措施
112能源技术与管理Energy Technology and Management2018年第43卷第1期Vol.43 No.1doi:10.3969/j.issn.1672-9943.2018.01.042采煤机导向滑靴、支撑滑靴更换技术措施苏仰忠(山西焦煤西山煤电(集团)有限责任公司总调度室，山西太原030053)[摘要]采煤机在煤矿工作面工作过程中，经常会遇到部件的损坏，需要制定安全、详细的 技术措施以供在井下环境中对损坏的零部件进行更换。
通过某煤矿5-200工作面正巷中采煤机导向滑靴、支撑滑靴的更换实例，介绍了采煤机零部件的更换施工工艺，后续开采表明：达到了安全快速恢复采煤机工作性能的目的。
[关键词]采煤工作面；导向滑靴;支撑滑靴;更换技术;性能快速恢复[中图分类号]TD421.6+1 [文献标识码]B[文章编号]1672-9943(2018)01蛳0112蛳031采煤机工作环境概述某煤矿5-200工作面主要开采5#煤层，煤层位于山西组下部，黑色玻璃光泽，硬度系数为3。
工作面煤体结构较稳定，含有2〜3层夹矸，夹矸为砂质泥岩，夹矸总厚度为0.25~0.35m。
工作面揭露煤层厚度为2.8~3.4 m，均厚3.1 m，正巷从开口 至450 m处煤厚从3.0 m逐渐变厚为3.4 m，从 450〜810 m处煤厚从3.4 m逐渐变薄为3.0 m，之后 到切巷煤层稳定为3.0~3.1 m；副巷从开口至320 m 处煤厚从2.8 m逐渐变厚为3.3 m，从320-760 m 处煤厚从3.3 m逐渐变薄为2.8 m，从760-885 m 处煤层逐渐变厚为3.1 m，之后到切巷煤层稳定为3.1 m。
工作面的煤层倾角2°〜8°，平均为4°。
煤层结 构 0.25(0.1)0.75(0.05) 0.15 (0.1)1.7,密度 1.46 t/m3,煤种为焦煤。
根据地测科提供的资料显示，两巷煤 层赋存厚度在2.7~3.6 m之间，煤层均厚为3.1 m。
工作面更换采煤机导向滑靴支撑滑靴技术措施
11071工作面更换采煤机导向滑靴、支撑滑靴技术措施11071工作面采煤机导向滑靴、支撑滑靴属于易损件，更换较频繁，为了确保采煤机导向滑靴、支撑滑靴安全、顺利更换，特编制本技术措施。
一、采煤机参数采煤机型号为MG300/730-WD2型，生产能力：4000t/h；采高：2.2m～3.8m，总装机功率：732kW，供电电压：3300V。
导向滑靴图号：SM224JZ1-0310-1，重量：972.28kg。
支撑滑靴图号：SM224JZ1-0310-9，重量：109 kg。
二、施工前准备工作1、将采煤机停在顶板完好处。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤进行清理，严禁空顶作业。
3、施工前将施工地点前后10架范围内支架伸缩梁全部伸出，侧护板、护帮板全部打紧，支架接顶严实，架间空隙用塑编网连接，防止落矸伤人，保证周围支护良好。
4、施工工具准备：拉锤，3t倒链，棕绳及其他拆卸和安装工具。
5、将运输机拉空，并将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净。
6、由跟班队长或班组长检查作业区域的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定作业区域安全和安全通道畅通后作业人员才能进入作业区域工作。
7、施工负责人负责准备施工工具，检查工具的完好，并指派专人看管。
三、更换导向滑靴技术措施1、将采煤机停在顶板完好处，支架间空隙用塑编网连接，防止落矸伤人。
2、由施工负责人通知电工将刮板机、采煤机停电闭锁，打上采煤机闭溜，打开离合器，然后将采煤机处及前后10架闭锁并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。
无施工负责人亲自通知，严禁擅自摘牌送电或开机。
3、将新导向滑靴运至更换地点，然后将损坏导向滑靴对应电缆槽卸掉，并对电缆槽里的电缆进行保护，防止在施工的过程中碰伤。
4、将人员撤出，清点人数，确保人员安全后给采煤机送电，由经验丰富老工人启动采煤机，调整采煤机机身至合适的角度后对采煤机进行停电闭锁，人员进入工作，利用拉锤（M42）将三轴卸掉，将导向滑靴取出放至合适位置。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施
•更换前准备工作•更换过程安全技术措施•更换后检查与验收目录•安全注意事项和应急预案准备工作制定详细的更换计划和安全技术措施，并确保所有参与更换的人员都了解和遵守这些措施。
确保综采面的工作环境安全，消除可能影响更换的不利因素。
提前准备好工具和材料，并确保工具和材料的可用性。
工具和材料准备人员组织与培训组织有经验的维修人员进行更换操作，并明确每个人的职责和任务。
对参与更换的人员进行安全培训，确保他们了解操作过程中的安全注意事项和应急措施。
对关键岗位的人员进行重点培训，提高他们的技能水平，确保更换过程的顺利进行。
支撑滑靴拆卸安全技术措施使用合适的工具和设备，如起重机、吊索、拆卸工具等。
准备工具确认支撑滑靴位置逐步拆卸搬运在拆卸前，确认支撑滑靴在采煤机上的位置，以及周围环境是否安全。
按照制造商提供的说明逐步拆卸支撑滑靴，确保在每个步骤中不会对采煤机或周围环境造成损害。
支撑滑靴拆卸后，使用合适的搬运工具将其移至安全区域。
支撑滑靴安装安全技术措施准备工具确认安装位置逐步安装检查紧固件检查电源和控制系统逐步启动检查各部件安全操作采煤机试运转安全技术措施支撑滑靴检查支撑滑靴的固定螺栓应紧固，无松动现象。
采煤机检查工程验收安全注意事项应急预案定期进行应急演练，提高应急响应能力。
与相关单位建立应急联动机制，确保在紧急情况下能够及时获得救援。
对操作人员进行应急培训，提高他们的应急处理能力。
在现场设置应急救援站，配备必要的急救设备和药品。
常见问题及解决方法支撑滑靴磨损严重操作过程中出现意外情况支撑滑靴安装不牢固。
采煤机导向滑靴耐磨层加工工艺的改进
Ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ｉｇ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｎ Ｗ ｅ ｒＲｅ ｉｔ ｇ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｆＰ ｏ ｅ ｓｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｉ ａ — ｓｓ ｉ ｎ Ｌ ｙ ｒｏ ｈ ａ ｅ ’ ｕｄ ｈ ｅ ａ ｅ ｆＳ ｅ ｒ ｒ Ｓ Ｇ ｉｅ Ｓ ｏ ｓ
・
６ ４・
煤
矿
机 电
２１ 年第 ５ ０１ 期
采煤 机 导 向滑 靴 耐磨 层 加 工 工 艺 的改进
陈炬 戴建平 李建 波 ， 志丹 ， ， 周
（． １ 常熟天地煤机装备有限公司 ， 江苏 常熟 ２ ５ ０ ； １５０ ２ 中国矿业大学 材料学 院摩擦学与可靠性工程研究所 ， ． 的加工 方法
本公 司生 产 的某 型号 采煤机 所用 的导 向滑 靴材 料 为 Ｚ ３ ＣＭｎｉ 以 Ｔ ６ Ｇ ５ ｒ ＳＡ， Ｄ ０焊条 堆焊 ， 焊 厚度 为 堆
导 向滑 靴是 安装 在滚筒 采煤 机底 座上～ 种对 耐 磨 性要 求极 高 的零 件 ， 它对 采 煤 机起 导 向及 支 撑作
用， 形状 如 图 １ 所示 。
５ｍ 为保证堆焊层、 ｍ， 均匀 、 平整 ， 经打磨 后要求耐 磨层平 面度 误 差 控 制 在 ≤０ ５ｍ ｌ ． ｆ。耐 磨 层 的 加 工
工艺 过程为 ：
１ Ｄ ０耐磨 焊 条 采 用 手工 电弧 堆 焊 ， 焊 厚 ）Ｔ ６ 堆
度为 ８ ２ｍ 消耗焊条 ２ ｇ单件堆焊时间约为 ± ｍ， ０ｋ ，
采煤机导向滑靴修理技术规格书
采煤机导向滑靴修理技术规格书（原创实用版）目录1.采煤机导向滑靴概述2.采煤机导向滑靴的损坏情况及原因3.采煤机导向滑靴的修理方法4.采煤机导向滑靴的修理技术规格5.采煤机导向滑靴修理的质量标准与验收6.采煤机导向滑靴修理的安全注意事项正文一、采煤机导向滑靴概述采煤机导向滑靴是采煤机运行过程中的关键部件，其主要作用是引导采煤机在煤层中稳定前行，并承受采煤机运行过程中的各种载荷。
采煤机导向滑靴在工作过程中会受到较大的磨损，需要定期进行检修和维护，以保证采煤机的正常运行。
二、采煤机导向滑靴的损坏情况及原因采煤机导向滑靴在使用过程中，可能会出现以下几种损坏情况：1.磨损：由于长时间的摩擦，滑靴表面出现磨损，影响其使用寿命和引导效果。
2.裂纹：滑靴在使用过程中受到较大的冲击力，可能会导致裂纹产生，影响滑靴的强度和稳定性。
3.变形：滑靴在承受过大的载荷时，可能会发生变形，导致其与采煤机其他部件的配合不良，影响采煤机的运行。
损坏原因主要有：1.采煤机运行速度过快，导致滑靴磨损加剧。
2.煤层地质条件复杂，含有硬质杂物，对滑靴造成冲击和磨损。
3.滑靴材料质量不佳，抗磨损性能差。
三、采煤机导向滑靴的修理方法针对不同损坏情况的采煤机导向滑靴，可以采取以下相应的修理方法：1.磨损：对磨损的滑靴进行焊补或更换新件，以恢复其表面平整度和尺寸。
2.裂纹：对裂纹处进行焊补，若裂纹严重则需更换新件。
3.变形：对变形的滑靴进行矫正，恢复其原有形状，若矫正后仍无法满足使用要求，则需更换新件。
四、采煤机导向滑靴的修理技术规格采煤机导向滑靴的修理技术规格主要包括以下几方面：1.滑靴材料：要求具有高强度、耐磨损、耐腐蚀性能。
2.滑靴尺寸：修复后的滑靴尺寸应符合原厂设计要求，保证与采煤机其他部件的配合良好。
3.滑靴表面质量：修复后的滑靴表面应平整光滑，无砂眼、气孔等缺陷。
五、采煤机导向滑靴修理的质量标准与验收采煤机导向滑靴修理的质量标准主要包括：1.修复后的滑靴尺寸符合设计要求。
采煤机快速换行走轮作业法
采煤机快速换行走轮作业法采煤机快速换行走轮作业法一、实施背景西安煤机厂生产的MG400/930—WD型采煤机自投人我矿使用以来，行走部经常出现故障且处理起来耗资时间太长，严重制约着安全、高效矿井的刨建，突出性问题主要表现在；1、外行走部与内牵引部固定不牢，经常性松动。
2、行定轮销轴外窜。
3、行走轮轴承使用周期太短，轴承损坏，主要有两方面原因:一是轴承因缺油脂而发热，二是因轴承端盖受力致使轴承破裂。
4、此台采煤机更换行走轮时必须拆下外行走部，然后吊到宽敞的地方进行拆装更换，给安装带来了极大的麻烦更换时间长。
二、主要内容l、作业法特点简化安装工艺，提高安全保障系数，节约更换时间，通过改造行走部延长使用寿命。
2、创新关键点（1）通过设备改进不用直接拆导向滑靴，更换行走轮减省拆行走部这一繁琐工序，提高安全保障系数。
（2）安装时采用垂直安装法节省了安装时间。
（3）改造行走部结构延长使用寿命。
（4）起高机身时采用在电机下打木垛。
3、作业方法:此台930采煤机更换行走轮时必须拆下外行走部，然后吊到宽敞的地方进行拆装更换，给安装带来了极大的麻烦和安全隐患，为了节约更换时间提高工作效率，采取了把行走轮销轴加长70mm，同时把行走轮销轴内套缩短30mm，把缩下来的30mm内套单独放到导向滑靴的长圆孔内，在内套上加工一个Φ110×40的沉孔支撑行走轮销轴等措施，这样更换行走轮时只需抬高机身、抽出行走轮销轴，让导向滑靴、行走轮与机身脱离即可更换，简化了安装工艺。
三、效益分析l、经过对行走轮的改造，行走轮的使用周期由原来的7一8天延长到45天左右，大大增加了使用寿命。
每年的材料节约产生的直接经济效益达20万元。
2、采用快速换行走轮方法，每年节省时间达360小时，按每小时生产原煤800吨计算，每年多出原煤18万吨，按每吨原煤500元计算，每年产生的间接效益达9000万元。
3、更换时间由原来的8小时缩减到2小时，效率提高了4倍。
综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8623 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况：我队12上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机，由于采煤机左链轮的牙轮磨尖及导向滑靴磨损严重需更换，根据矿里的安排在10月13日8点班进行更换，计划用时4小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织：1、指挥：张留彬。
2、现场负责及安全监督：魏明强。
3、技术负责：黄永明。
4、材料准备：丁红军。
5、人员安排：王业明、陈忠贵、张海勋。
三、施工准备：1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
四、更换左链轮的工序：1、打出工作面支架护帮板，闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。
2、把采煤机机身上的电源隔离开关打到断开位置并上锁，在顺槽开关上停运输机电源，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
3、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。
4、手拉葫芦挂在所拆运输机销排支架顶梁下，吊钩挂住销排，拆下销排一根。
5、采煤机送电，启动泵电机，牵引采煤机使左链轮对准所拆销排处，降摇臂使导向滑靴离开销排200-300mm。
6、拆下采空区侧链轮轴压盖螺栓，用游锤游出链轮轴。
7、将拆下的旧链轮、滑靴掉放在运输机溜子上。
8、用手拉葫芦将新链轮吊放在滑靴内，再用手拉葫芦将新链轮、滑靴吊起用撬杠拔动滑靴到驱动轮正下方。
更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程
1.工具、材料齐全完好符合作业要求；2.配件规格、型号符合要求。
工器具不完好，作业时造成人员伤害。
作业前未检查所用工器具是否完好。
1.必须正确使用合适的工器具；
2.工器具不符合要求的及时更换。
2
检查作业环境
检查作业范围内顶板支护、煤帮及淋水情况。
1.作业现场支架初撑力不得低于252bar，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁，采高小于3米的支架，对空顶进行临时支护；
1.必须正确使用合适的工器具；
2.工器具不符合要求的及时更换。
6
安装新链轮、滑靴
1.安装滑靴及销排；2.安装链轮；
3.安装链轮销轴；4.安装销轴压盖。
1.滑靴穿入销排，销排安装到位；
2.将链轮吊入滑靴内，调整轮齿和销排正确啮合，用撬杠拔动滑靴和链轮，调整链轮、滑靴和牵引块安装销孔使之相互垂直，水平对正；3.清理销轴孔，将销轴润滑处理后安装到位；4.压盖螺栓紧固，扭矩力符合要求，链轮注适量润滑脂。
人员用手指检查销轴孔，挤伤手指。
作业前未检查所用工器具是否完好。
1.必须正确使用合适的工器具；
2.工器具不符合要求的及时更换。
7
安装挡煤板
1.安装挡煤板；
2.安装电缆槽连接板。
1.挡煤板安装到位，螺栓扭矩力符合要求；2.电缆、液管分层放置。
起吊电缆槽人员站位不当，电缆槽倾倒伤人。
起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。
用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。
☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。
设备送电前未检测设备周围20米范围内的瓦斯浓度。
综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施
3
对起吊装置进行检查，确保完好、无损伤。
03
更换采煤机支撑滑靴的步骤
停机并断开电源
在更换采煤机支撑滑靴前，必须先停机并断开电源，确保 采煤机处于停机状态。
确保支撑滑靴的电气部分已经关闭，并检查控制开关是否 处于关闭位置。
支撑滑靴的拆卸和更换
01
根据采煤机的型号和规格，使用合适的工具和设备进行支撑滑 靴的拆卸。
操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用 品，以防止意外伤害。
在操作过程中，应使用合适的工具和设备，避免使用不 安全的工具或徒手操作。
紧急情况的应对方案
如遇到支撑滑靴脱落或损坏等紧急情况，应立即停止操作，采 取相应的应急措施。
如有人员受伤或设备损坏，应立即报告上级领导，并采取必要 的急救和修复措施。
员工培训
加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
监督与考核
建立有效的监督和考核机制，确保安全技术措施的落实和执行效 果。
THANKS
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02
在拆卸过程中，要注意保护采煤机的其它部件，避免造成损坏
。
将新的支撑滑靴安装到采煤机上，注意确保滑靴的安装位置和
03
方向正确。
安装和调试
安装完成后，要对支撑滑靴进行调试，确保其 运行正常。
检查支撑滑靴的各项功能是否正常，如润滑、 密封、电气等。
对采煤机进行试运行，确保其正常运行并无异 常噪音或振动。
04
安全技术措施
操作过程中的安全注意事项
操作前确保支撑滑靴的安装正确，固定牢固，防止 滑靴脱落或倾倒。
操作过程中，应避免支撑滑靴受到过大的冲击力和 压力，以免造成损坏或人身伤害。
操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程和安全 规范，确保操作的准确性和安全性。
采煤机导向滑靴修理技术规格书
采煤机导向滑靴修理技术规格书摘要：一、引言二、采煤机导向滑靴的作用与结构三、采煤机导向滑靴的修理技术要求1.检查与评估2.零部件更换3.调整与校准四、采煤机导向滑靴修理技术规格书的应用五、结论正文：一、引言随着我国煤炭资源的不断开发，采煤机在煤矿生产中的作用日益凸显。
作为采煤机的关键部件之一，导向滑靴的性能直接影响到采煤机的运行效率与安全。
因此，对导向滑靴的修理技术进行研究和探讨具有重要意义。
本文将详细介绍采煤机导向滑靴的修理技术规格书。
二、采煤机导向滑靴的作用与结构采煤机导向滑靴是连接采煤机机身与刮板输送机的重要部件，主要起到支撑、导向和缓冲作用。
其结构通常由滑靴本体、弹簧、密封件等组成。
三、采煤机导向滑靴的修理技术要求1.检查与评估在进行导向滑靴修理前，应对其进行检查与评估，确定损坏程度。
检查内容包括：滑靴本体、弹簧、密封件等零部件的磨损、裂纹、变形等情况。
2.零部件更换根据检查结果，对损坏的零部件进行更换。
如：磨损的滑靴本体需更换新的滑靴；裂纹的弹簧需更换新的弹簧等。
3.调整与校准更换零部件后，应对导向滑靴进行调整与校准，确保其性能满足要求。
调整内容包括：滑靴与输送机的相对位置、弹簧的压缩量等。
四、采煤机导向滑靴修理技术规格书的应用在实际生产中，采煤机导向滑靴修理技术规格书为操作人员提供了详细的修理指导。
根据规格书的要求，操作人员可以进行规范化的修理工作，确保导向滑靴的性能得到恢复，提高采煤机的运行效率与安全性。
五、结论采煤机导向滑靴修理技术规格书是指导修理工作的重要文件，对保障采煤机运行效率与安全具有重要意义。
检修专项安全措施
检修安全技术措施为保证节后工作面能够正常生产，我队在春节放假期间对工作面内电气设备及液压支架进行检修，为保证检修工作正常及作业人员安全特制定安全技术措施如下：一、检修内容：采煤机换行走滑靴、焊齿座、工作面液压支架换推拉缸、换大柱、换液压锁、破碎机换刀齿、运输机紧道板、换减速机机油、转载机减速机机油。
二、施工负责人、安全负责人、检修时间及出勤人员名单：（1）施工负责人：林凤敏（2）安全负责人：李春德（3）检修时间：2014年1月27日乙班—2014年2月7日乙班。
（4）出勤人员名单：林凤敏、李春德、李鹏、李军、王忠虎、李江、刘金峰、田富、李军朝、李宁、陈琳锁、徐春鹏、史军强、曹文慧、陈柏琳、安吉才、王利强、王勃、贾海燕、张志敏、成红彪、任朝生、牛国屹。
三、安全技术措施：更换采煤机滑靴及焊齿座：（3天，1月28日—1月31日）（1）施工前组织所有检修人员学习本措施，熟悉相关资料，并组织所有施工人员熟悉施工现场情况。
（2）施工前由施工负责人指定专人准备好所需的工具、材料、设备。
（3）施工前将所需的滑靴运到指定地点放好。
（4）施工前拉空运输机上的浮货.（5）施工前将采煤机运行到运输机机尾处，并将上下滚筒落到底板。
（6）施工前将施工地点10m范围内支架伸缩梁全部打出并打开护帮板，护实煤壁，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮。
（7）人员进入煤壁侧必须坚持“敲帮问顶”，严禁在空顶下作业。
（8）施工前由施工负责人将采煤机操作开关打在零位，并通知专人将工作面运输机停电闭锁，馈电开关停电闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”标志牌，并派专人看守。
（9）施工时先摘掉滑靴附近的齿排，再把电缆槽子摘下3个。
（10）施工时把右摇臂升800mm高，再用18.5mm或Φ24.5mm的钢丝绳绑在架子的前梁上，将采煤机的右行走箱吊起来，再吊行走箱时任何人不得在采煤机附近，将行走箱吊起来以后在行走箱下部用圆木或道木搭井字棚，以免钢丝绳脱落伤人，行走箱吊起来以后把41mm的螺丝拧在滑靴的销轴上固定好，固定好之后将起重机的一头挂在前一个液压支架大柱中间的十五环上，另一头绑在螺丝上，绑好之后先用大锤敲几下销轴附近，然后再用起重机拽销轴，在拉起重机小链时严禁在起重机下面拉，销轴拽出来以后放到安全地点，将起重机卸下来以免伤人。
更换采煤机左支撑滑靴安全技术措施
更换采煤机左支撑滑靴安全技术措施为确保更换采煤机左支撑滑靴的安全性和可靠性，应采取以下技术措施：1. 制定详细的技术方案在更换采煤机左支撑滑靴之前，应该制定一个详细的技术方案。
方案应该包括确定更换工作地点、时间、更换工具以及更换方法等。
在方案中，应根据现场实际情况进行细节处理，确保方案的可行性。
2. 告知现场人员更换采煤机左支撑滑靴是有一定风险的工作，需要告知现场人员，让他们了解更换过程中的安全注意事项。
所有参与更换工作的人员必须接受专业的安全培训，并熟悉更换工作的工作流程。
3. 确认设备处于停机状态在进行更换采煤机左支撑滑靴的时候，必须确保采煤机处于停机状态。
这可以通过关闭采煤机的电源或其他方法来实现。
确保设备处于停机状态，能够减少伤害发生的概率。
4. 采取有效的防护措施在更换采煤机左支撑滑靴时，必须采取有效的防护措施，防止意外伤害发生。
具体措施包括佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋和手套等防护装备，确保安全绳和减震器的正确使用等。
5. 实行有效的管理控制在更换采煤机左支撑滑靴期间，需要实行有效的管理控制措施。
例如，应设立专人负责现场安全，对采煤机左支撑滑靴的更换工作进行全程监控，及时解决现场事故和难题。
6. 安排合适的操作流程在对采煤机左支撑滑靴进行更换时，需要安排合适的操作流程，将步骤详细说明，并通过现场示范进行讲解。
所有更换工作必须在规范的程序下进行，确保工作效果和人员安全。
更换采煤机左支撑滑靴的安全技术措施包括制定技术方案、告知现场人员、确认设备处于停机状态、采取有效的防护措施、实行有效的管理控制和安排合适的操作流程。
这些措施是相互关联的，必须在采煤机左支撑滑靴更换工作中全面落实，确保工作质量和人员安全。
工作面采煤机更换滑靴使用电焊气割安全作业措施
工作面采煤机更换滑靴使用电焊气割安全作业措施采煤机是矿山生产中不可缺少的设备之一，而在采煤机的使用中，滑靴是其关键部件之一，必须定期更换。
然而，滑靴的更换需要使用电焊气割等设备，如果没有有效的安全措施，则会给操作人员的生命和财产造成重大损失。
因此，本文将介绍工作面采煤机更换滑靴时的安全措施。
安全前提条件在进行滑靴更换之前，必须对采煤机进行安全检查，并将其停机,确保更换作业安全进行。
1.停止采煤机的所有动作，将主断路器切断，使采煤机停电。
2.确保更换作业时，采煤机处于平稳就绪状态。
3.确定现场无可燃、易爆等危险物质存在。
4.对电焊、气割设备进行检查，保证其正常使用。
5.配备相应的防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
更换滑靴的安全作业措施必须对使用的电焊气割设备进行检查，确保其工作正常。
1.2.为保证更换作业的顺利进行，需要在滑靴安装点进行钝化处理，防止溅射飞溅。
钝化处理可使用铁皮、硬木板等简单的物料覆盖。
3.对操作人员进行严格的安全教育和操作培训，必须确保其了解和熟悉电焊及气割设备的使用规程，掌握正确的操作方法，并按照规范操作。
4.操作人员必须将操作位置和操作方式确定好，并使用合适的电焊手套和护目镜等防护用品。
5.操作人员在使用电焊、气割时，必须保持充分的警惕和专注，严禁在操作过程中离开操作位置或打闹。
6.操作人员在操作过程中发现设备出现异常，必须立即停止作业，并及时上报，千万不能忽视，否则可能会给安全造成隐患。
安全注意事项1.在进行更换滑靴作业时，必须遵守安全操作规程，严格按照操作流程进行。
2.操作前必须检查工具、设备及最终产品的质量。
3.操作人员应在滑靴更换作业周围设置警示标志，避免他人擅自进入危险区域。
4.操作人员必须定期进行体检，以确保其身体条件符合进行该项作业的要求。
5.操作人员禁止在操作时喝酒或服用药物，以免影响工作质量和安全。
总结采煤机的滑靴更换是一个比较危险的作业，必须严格按照安全规程进行，以确保安全。
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更换采煤机导向靴安全技术措
施
Safety technical measures for replacing guide shoe of Shearer
更换采煤机导向靴安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、准备工作
1、更换前在将采煤机开至顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。
2、准备好完好的工具设备。
3、提前摇测备用导向靴运至更换地点。
二、施工方法
1、将工作面刮板输送机开空，将采煤机开至顶板煤墙完好、坡度较缓的地点，停机闭锁，切断电源，打上逼帮柱。
2、施工前将施工地点10米范围内支架伸缩梁全部打出并打开护帮板，护实煤壁，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮。
3、先拆除采煤机要更换导向靴处的电缆槽并放置可靠。
拆除行走轮最近处的齿条，慢速运行采煤机使行走轮到拆除掉的齿条位置。
4、用2台50吨千斤顶将煤机顶起相应高度，使行走轮落下，然后拆解行走轮及滑靴。
使用千斤顶时，必须在千斤顶上下垫衬托板，使之放置可靠，以防打滑。
5、拆解完后，认真检查行走部壳体内有无杂质，如发现有杂质及时清除，并检查其完好性。
6、检查行走部润滑油的油脂情况是否符合规定要求，如有变质情况及时更换润滑油。
7、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。
8、检查工作结束后，更换滑靴，按照拆卸部件的相反顺序进行装配工作。
9、装配前，应用棉纱将装配面及相关部位擦拭干净，防止杂物进入装配面影响装配质量；仔细检查装配面，不得有凸起。
10、安装前将行走轮内装满滑脂。
11、安装过程中，严禁野蛮操作，应做到合理装配。
12、安装后行走轮应能在轴上滑动。
13、安装完后，由施工负责人确认无误后，亲自通知电工送电
试机。
二、安全技术措施
1、进入煤墙作业安全技术措施
（1）、进入煤墙前必须闭锁刮板输送机。
（2）、要严格执行敲帮问顶制度检查顶板煤墙情况，在作业范围内必须打上逼帮柱，由跟班副队长和安全员验收合格后方可进入煤墙作业。
（3）、必须清理好撤退路线，保证撤退路线畅通。
（4）、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。
（5）、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
2、人员作业时的防护安全措施及警戒设置要求
（1）、所有作业人员都要佩戴个体防护用具，并保证使用工具齐全完好，不得有严重破损情况，影响使用安全。
（2）、施工作业地点附近严禁闲杂人员穿插逗留，要有专人看
护和设置好警戒线。
（3）、人员抬动设备时做好互保联保工作，防止工作中相互伤害。
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