轻质隔墙板裂缝防治措施

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轻质隔墙板裂缝防治措施

轻质隔墙板裂缝防治措施

轻质隔墙板裂缝防治措施(一)条板生产过程中,必须具备完善、有效的质量保证体系,能够全过程控制原材料采购、板材生产等各个环节,同时应对购进原材料进行复检。

(二)、严格控制原材料及配套材料的质量用于生产轻质条板的胶凝材料、骨料、增强材料、水、外掺料(包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等)应符合国家现行国家标准或行业标准。

(1)填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料(如:聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等)及条板的防裂盖缝材料(如:防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等)的技术要求均应符合相应材料标准的规定。

(2)预埋件应做防腐处理。

垫块可用水泥砂浆制成。

(3)配合安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉,拉接钢筋、钢板预埋件等应符合建筑用钢材标准的规定。

钢卡厚度不宜小于2mm,普通钢卡应做防锈处理。

(4)条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与条板材料性能相适应。

(5)现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结,以及条板吊挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结材料、专用砂浆,应满足工程设计要求及相应材料标准的规定并符合环保要求。

(6)减少轻质条板的干缩率,应使其含水量满足规范要求;并增大墙板的强度,以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。

(三)、严格控制施工工艺1、隔墙板安装前,应根据工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案,经监理、业主审核后实施;2、安装企业应对安装工人进行培训,培训合格后方可上岗。

做到文明施工、安全施工。

3、安装企业应建立墙板安装质量保证体系,严格质量管理,可设专人对各工序进行验收并保存验收记录,特别是隐蔽项目(管、线施工等)、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收纪录。

4、按排板图及安装工艺安装条板。

5、管、线安装的裂缝应按排板图施工,不得随意开槽、凿洞。

铺设管线应妥善在预埋件或板的实心部位上。

电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢,其表面应与隔墙面平。

轻质隔墙开裂防治措施

轻质隔墙开裂防治措施

轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙,安装后条板产生干燥收缩裂缝。

2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。

3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。

二、开裂防治措施1、设计防治措施(1)条板优先选用材料收缩率小的板材。

(2)设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。

(3)应明确轻质隔墙的吊挂重物要求,并采取相应的加固措施。

(4)隔墙长度超过6m 时,应设置构造柱,构造柱的间距不应大于4m。

2、施工管理防治措施(1)施工单位不得使用不足龄期的板材。

(2)安装前应对安装工人进行培训,经过培训检验合格后方可上岗。

(3)加强对进场板材的验收,不得使用不合格的板材;材料转运过程中做好成品的保护措施。

(4)安装前,应绘制排板图,排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。

安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。

(5)不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m;120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m;150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m;180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。

(6)条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定,固定应牢固、不得出现松动、变形情况。

钢卡的间距不应大于600mm。

(7)条板隔墙与主体墙、柱的接缝处,钢卡可间断布置,且间距不应大于1m。

(8)条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙,且预留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆,40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土,撤除木楔后的遗留空隙应采用1:3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞,捣实。

(9)应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料,企口接缝处应采取抗裂措施;条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。

(10)板材接缝处应进行清理,去除表面的灰尘、油污,加铺玻纤网格布,最后抹抗裂砂浆。

(11)必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。

轻质隔墙板裂缝的原因分析及防治措施林泽琳

轻质隔墙板裂缝的原因分析及防治措施林泽琳

轻质隔墙板裂缝的原因分析及防治措施林泽琳发布时间:2022-07-12T08:12:38.963Z 来源:《建筑模拟》2022年第5期作者:林泽琳[导读] 近年来随着推行绿色装配式建筑、减少现场作业内容、材料构配件半成品更标准、提高质量及效率,在各类型建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料。

但是各类轻质隔墙板材在施工安装后,随时间越长或装饰装修的进行而产生裂缝,已成为建筑工程的一种质量通病,也是业主入住后投诉较多的问题。

如何解决轻质隔墙板裂缝问题已成为工程建设各参建单位必须专项管控的一个重要问题,通过多年的工程实践经验,就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法做出剖析,以供相关专业人士借鉴与参考成都新希望置业有限公司四川省成都市 610000摘要:近年来随着推行绿色装配式建筑、减少现场作业内容、材料构配件半成品更标准、提高质量及效率,在各类型建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料。

但是各类轻质隔墙板材在施工安装后,随时间越长或装饰装修的进行而产生裂缝,已成为建筑工程的一种质量通病,也是业主入住后投诉较多的问题。

如何解决轻质隔墙板裂缝问题已成为工程建设各参建单位必须专项管控的一个重要问题,通过多年的工程实践经验,就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法做出剖析,以供相关专业人士借鉴与参考。

关键词:轻质隔墙板;裂缝;原因分析;防治措施一、二、轻质隔墙板的特性1.1轻质隔墙板的优势目前,建筑工程中各类民用建筑和工业配套建筑轻质隔墙板使用都十分普遍,与传统隔墙材料相比,轻质隔墙板具有许多应用优势,如质量轻、抗折强度高、抗冲击性能好、隔音等优良特性,而且板材规格尺寸工整垂平度好,易于机械化生产成型,效率高;板材尺寸大、整体性好,可以装配式安装,减少施工现场的多工序作业、各类原材料二次搬运、使施工效率更高。

1.2轻质隔墙板存在的问题轻质隔墙板安装后,由于各种因素的作用,随安装完成时间越长或装饰装修的进行经常产生裂缝,裂缝问题会影响隔墙本身质量,更会影响后续装饰装修的后续面层质量以及美观效果,部分违规安装加之外力作业(如装修过程和发生地震时)也会危及结构及人身财产安全。

轻质隔墙板施工裂缝的形成原因及防治措施探究

轻质隔墙板施工裂缝的形成原因及防治措施探究

轻质隔墙板施工裂缝的形成原因及防治措施探究摘要:随着我国经济水平的不断提高,人们的生活质量逐渐上升,对于建筑的要求越来越高,许多轻质的材料被应用到了民用建筑中,这种轻质材料有质量轻、防水、隔音等效果,虽然轻质的建筑材料广泛应用于我国的民用建筑中,但是由于施工过程中的各种问题导致轻质隔墙板施工发生了裂缝,因此,本篇文章就对轻质隔墙板的施工工艺进行了分析,并提出了一系列避免裂缝的措施。

关键词:轻质隔墙板;施工裂缝原因;防治措施轻质隔墙板材材料的优越性主要表现在质量轻便、耐折度高、防水性能好等方面,这种性能符合现代的装修理念,市场前景比较广阔。

目前,轻质隔墙板虽然已经被普遍接受,但是不难发现在施工过程中轻质隔墙板极易出现裂缝的问题。

基于此,本文对轻质隔墙板施工过程中裂缝问题形成的原因进行分析,并提出防治的有效措施,以期能够降低裂缝问题出现的频率,进一步使轻质隔墙板得到广泛应用。

1、预制轻质内墙板1.1预制轻质内墙板的制作分类从预制轻质内墙板的制作流程来看,可以将内墙板分为立模浇筑成型和挤压成型两种类别,首先,对于立模浇筑成型预制内墙板来说,墙板原料是以陶粒为主,然后再利用冷波钢筋的配合,在高压的环境之下,将墙板蒸压成型。

这种方式制作出来的墙板强度较高。

而挤压成型的方式制作出来的墙板原料是以水渣和石子为主,墙板内部不使用其他的无钢筋材料进行配合,主要是用自然养护的方式,使得墙板成型。

这种方法制造出来的轻质内墙板强度较低。

1.2预制轻质内墙板隔声性能的测试首先,对于立模浇筑成型的陶粒混凝土隔声性能测试选择100mm的户内墙和120mm的实心墙,再加上双层墙作为分户墙,进行墙体的现场开、预埋线盒电管等工作,门窗处于封闭状态,最后测量预制轻质内墙板的隔声性能,最终发现,双层强作风护墙可以有效提升预制轻质内墙板的隔声效果。

2、轻质隔墙板出现裂缝的现象和原因分析2.1裂缝现象轻质隔墙板出现的裂缝主要包括长墙开裂、开槽回填处开裂、板缝开裂、板和柱交接处开裂和窗顶门头板开裂等现象。

《防止轻质墙体裂缝的措施》

《防止轻质墙体裂缝的措施》

《防止轻质墙体裂缝的措施》1、应根据设计要求进行排板,板块大小要均匀,力求减少拼裂。

2、夹心板到场后要立排堆放,直立搬运,防止板面变形,如变形过大的要裁开使用,不准变板整体上墙。

3、轻质墙体安装必须严格按规范和行业标准执行,周边用角钢和u形码固定,其数量、质量和牢固程度等要满足设计和规范要求。

具体包括以下内容:(1)垂直墙体连接处,用90度转角网片加固;(2)墙体转角处采用内转角和外转角网片加固;(3)窗框四边用之字形桁条加固;(4)墙体与层顶用蝶形桁条连接;(5)门框用之字形杵条加固,根部用地脚螺丝和承剪器加固。

以上附加网片应和板网捆牢,宜用卡箍捆紧,外墙板缝应垫10mm厚聚苯条。

4、抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1:3;淡水、中砂,含泥量不超过3%,使用前应过筛。

5、装饰抹灰应与水、电、暖卫和通讯等密切配合,各部位的预埋要全部完成并经检查验收合格后才能进行,禁止事后凿洞、打眼和剔槽。

6、抹灰程序为:7、抹灰应分层进行,底层抹灰第一层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。

第二层厚8~10mm,施工时只能单面进行,施工一面时,另一面用支撑支牢,允许轻质墙体出现不平整现象.另一面抹灰应待48h后进行.抹灰后及时养护.8、面层抹灰按常规方法施工,同一墙面两边不可同时施工.9、施工后应及时养护,3d内禁止一切碰撞.第二篇:轻质墙体裂缝控制技术(论文)浅谈轻质墙体裂缝控制技术苏源(南通海洲建设集团有限公司,南通海安226600)〔摘要〕不同材料墙体、特别是轻质墙体,导热、导湿和强度差异,其拉、压应力将产生抹灰面开裂、起壳、裂缝。

通过砌筑、抹灰防裂技术措施,有效的控制和避免裂缝。

〔关键词〕轻质砌块墙、干燥收缩、温度应力、空气渗透性、裂缝。

0前言混凝土墙(梁、柱)、轻质砌块墙和粘土空心砖墙基本组成了建筑物的承重、围护和分隔的空间体系。

由于不同墙体材料的物理力学性能,其中包括导热、导湿和强度的差异,在环境温度应力、结构工作应力、砂浆收缩应力(失水收缩、温度收缩、自应力收缩)变化较大时,对砌体将产生一定的拉、压应力,导致砌体及扶灰面开裂、起壳、空鼓的质量通病。

ALC板轻质隔墙施工裂缝处理预防措施

ALC板轻质隔墙施工裂缝处理预防措施

ALC板轻质隔墙施工裂缝处理预防措施摘要:轻质隔热层是全新的节能材料,是预制构件,主要由水泥、氨、沙子、添加剂和水等原材料制成。

ALC和GRC轻型隔热层通常用于建筑工程,尽管性能不同,更方便快捷,降低了建筑成本,提高了工程质量,因此可以广泛用于工业、住宅和商业建筑等工程项目。

关键词:ALC板;轻质隔墙板;裂缝引言ALC又称蒸汽和气体压力轻型混凝土板,是建筑节能的新产品。

它具有以下优点:重量轻、隔声效果好、建筑成本低、安装工艺简单、工作时间要求相对较低、生产产业化、标准化、安装产业化等。

它广泛用于高层框架建筑和工业建筑的内壁和外壁。

ALC轻型隔板也可用于各种用途,例如异形墙、钢结构和幕墙内墙。

由于该墙安装在安装结构中,板和锤子连接在一起,安装大模块是为了有效解决某些异形墙造成的问题,因此其抗震能力可能比普通砌块高1.5倍以上。

拉加经委会有能力根据季节性气候变化自动调整室内空气的水含量,使温度保持平衡,实现生态调节效果,在外墙内实行隔热,大幅度减少能源消耗。

1轻质隔墙板轻质隔墙板是一种新型节能墙体材料,外型类似空心楼板,但其两侧有公、母榫槽,安装时只需将板材立起,公、母榫涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起即可。

它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成,其内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料,墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成,生产自动化程度高,规格品种多。

优势①环保;②防火;③扩大房屋空间;④整体性好;⑤防潮防水;⑥隔音;⑦施工简单快捷;⑧隔热保温;⑨吊挂力强;⑩轻质经济。

分类轻质水泥夹芯复合板的结构:①水泥岩棉夹芯板;②水泥聚苯颗粒砂浆夹芯板;③发泡水泥夹芯板;④水泥膨胀珍珠岩夹芯板。

用途轻质隔墙板主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基,并能广泛应用于许多领域中,如冷藏车、广场地面、飞机场等。

轻质隔墙板施工裂缝原因分析及防治措施

轻质隔墙板施工裂缝原因分析及防治措施

轻质隔墙板施工裂缝原因分析及防治措施摘要:目前,随着技术水平的不断提高,装饰性建筑材料趋于轻便和人性化。

轻质隔墙板材料的优点主要表现在轻质、抗弯强度高、防水性能好等方面。

这种表现符合现代装饰的理念,市场前景广阔虽然轻质隔板在建筑中广泛使用,但在施工过程中难免会出现问题。

在此基础上,本文分析了轻质隔板施工中出现裂缝的原因,并提出了减少裂缝发生率和扩大轻质隔板使用范围的有效措施。

关键词:轻质隔墙板;施工裂缝;防治措施前言目前,建筑质量和生活环境越来越苛刻。

在我国,最常见的建筑结构是混凝土切割结构和框架结构,而空心砖和砌体砖中用于家庭和房间的非承重墙逐渐被轻质隔板所取代为了有效减少潮湿的影响,增加建筑面积,方便建筑施工。

但是,轻质隔板在施工期间经常破裂,很容易造成安全风险和使用不便。

为了解决这一问题,迫切需要深入分析轻质隔板层裂缝的原因,并采取有效的预防措施,改善建筑物的整体质量,为居民提供更安全的住房。

1轻质内墙板裂缝形成的原因1.1轻质内墙板裂缝形成的自身原因(1)生产技术不符合要求。

中国制定了生产预制轻质墙板的严格技术规程和产品标准。

但是,为了降低生产成本,一些企业没有严格遵守国家标准,导致轻型预制板出现裂缝,无法满足实际干燥要求此外,公司生产的不合格轻型内板通常面积小,在清除过程中容易出现厚度和均匀性不均衡的问题,而且使用内板后也容易出现裂缝。

(2)板龄期不足。

近年来,建筑业发展迅速,出现了许多重大建设项目。

这些大型项目需要大量轻型内部嵌板。

将在尽可能短的时间内安装大量的配电盘,以满足时间要求。

如果墙嵌板不够旧,无法直接实施,将不可避免地导致墙嵌板不断收缩,并可能导致裂缝。

(3)油污染。

轻质内壁板的成型和拔模离不开拔模代理。

一些预制轻质内板企业使用废油代替专业模具剂,以节省成本,虽然也可以获得脱壳效果,但废油很容易影响板周围的接缝砂浆和板磨工具的粘结效果。

2.2安装过程中出现施工裂缝(1)普通水泥砂浆有其自身的问题,具有明显的硬化性和收缩性。

alc轻质隔墙板质量通病防治措施

alc轻质隔墙板质量通病防治措施

alc轻质隔墙板质量通病防治措施ALC轻质隔墙板是一种常用的建筑材料,具有重量轻、隔热隔音效果好、施工方便等优点,因此在建筑行业得到广泛应用。

然而,由于材料本身的特性和施工过程中的一些因素,ALC轻质隔墙板也存在一些质量通病,影响使用效果和安全性。

本文将从质量通病的防治措施入手,对ALC轻质隔墙板的质量问题进行分析和探讨,以期为相关行业提供参考和指导。

一、裂缝。

1. 问题表现,ALC轻质隔墙板在使用过程中出现裂缝,影响美观和使用效果。

2. 防治措施:(1)材料选择,选择质量可靠的ALC轻质隔墙板,避免使用有裂缝或破损的板材;(2)施工工艺,在施工过程中,严格按照厂家提供的施工工艺和要求进行操作,避免因施工不当导致裂缝的产生;(3)保养维护,在使用过程中,定期对隔墙板进行检查和维护,及时发现并处理裂缝问题。

二、强度不足。

1. 问题表现,ALC轻质隔墙板强度不足,容易发生变形或破损。

2. 防治措施:(1)加固设计,在设计阶段,根据实际使用需求和负荷情况,合理设计隔墙板的加固措施,确保其强度满足要求;(2)施工质量,在施工过程中,严格按照设计要求进行操作,保证隔墙板的安装和固定质量;(3)定期检查,定期对隔墙板进行检查,发现强度不足的情况及时处理,避免发生安全事故。

三、吸水率高。

1. 问题表现,ALC轻质隔墙板吸水率高,容易导致墙体潮湿、发霉等问题。

2. 防治措施:(1)选材标准,选择吸水率低的ALC轻质隔墙板,确保材料质量;(2)防潮处理,在施工前对隔墙板进行防潮处理,避免吸水率过高;(3)通风保护,在使用过程中,保持室内通风,定期清理墙体,防止发生潮湿和发霉现象。

四、表面平整度差。

1. 问题表现,ALC轻质隔墙板表面平整度差,影响美观和装饰效果。

2. 防治措施:(1)施工工艺,在施工过程中,严格按照操作规范进行操作,确保隔墙板表面平整度满足要求;(2)质量检测,在安装完成后,对隔墙板表面进行质量检测,及时发现并处理平整度不足的问题;(3)装饰处理,在装饰过程中,根据实际情况采取相应的装饰措施,弥补表面平整度差的影响。

轻质隔墙出现裂缝修的原因以及补措施

轻质隔墙出现裂缝修的原因以及补措施

轻质隔墙出现裂缝修的原因以及补措施一、原因温度裂缝、不均匀沉降防止温度变化和砌体干缩变形引起的砌体房屋顶层墙体开裂的措施。

为防止或减轻由于混凝土屋盖和墙体间的温差变形和墙体干缩变形引起的顶层墙体的开裂,可根据具体情况采取或选择下列措施1、根据砌体房屋墙体材料和建筑体型、屋面构造选择适合的温度伸缩区段(规范表6—3—1)。

表中对于干缩性较大的材料:石砌体、砼小型砌块砌体房屋的最大伸缩缝间距宜为烧结类块体材料的砌体伸缩缝间距的0.8倍。

2、屋面应设置有效的保温层或隔热层。

3、采用装配式有檩体系钢筋混凝土屋盖或瓦材屋盖。

4、屋面保温层或屋面刚性面层及砂浆找平层设置分隔缝,其间距不大于6m,并与女儿墙隔开,缝宽不小于30mm。

5、在屋盖的适当部位设置分割缝,间距不宜大于20m。

6、当现浇混凝土挑檐或坡屋顶的长度大于12m,宜沿纵向设置分隔缝或沿坡顶脊部设置分隔缝,缝宽不小于20mm,缝内应用防水弹性材料嵌填。

7、当房屋进深较大时,在沿女儿墙内侧的现浇板处设置局部分割缝,缝宽不小于20mm,缝内应用防水弹性材料嵌填。

8、在混凝土屋面板与墙体圈梁间设置滑动层。

滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片;对较长的纵墙可只在两端的2-3个开间内设置,对横墙可只在其两端各1/4墙长范围内设置。

9、顶层屋面板下设置现浇混凝土圈梁,并沿内外墙拉通,房屋两端圈梁下的墙体内适当配置水平钢筋。

10、顶层挑梁与圈梁拉通。

当不能拉通时,在挑梁末端下墙体内设置3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋,其从挑梁末端伸入两边墙体不小于1000mm。

11、在顶层门窗洞口过梁上的水平灰缝内设置2-3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋,并应伸入过梁两端墙内不小于600mm。

12、顶层墙体内适当增设构造柱。

13、女儿墙应设构造柱,其间距不大于4m,构造柱应伸入女儿墙顶,并与现浇混凝土压顶。

二、轻质隔墙防开裂措施:(1)加强地基探槽工作。

对于较复杂的地基,在基槽开挖后应进行普遍钎探,待探出的软弱部位进行加固处理后,方可进行基础施工。

GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施

GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施

GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施赵玉红GRC是Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥)的缩写,是一种新型轻质墙体材料。

近年来,GRC轻质空心隔墙板因其具有轻质、耐水、防潮、安装速度快且易于操作、可提高建筑使用面积等优点,又能有效保护耕地、推进工业废料利用,而逐步得到推广应用,成为最看好的新型墙体材料。

然而,墙面裂缝却成为近年来推广应用GRC轻质空心隔墙板最突出的障碍。

据统计,GRC轻质空心隔墙板裂缝问题已占建筑工程质量问题的8~9%,占GRC轻质空心隔墙板质量问题的60%左右。

根据裂缝的部位特点,主要可分为两类:板缝及空洞处开裂和粉刷层空鼓引起的裂缝。

一、板缝及空洞处开裂引起的裂缝(一)、板缝及空洞处开裂的原因1、板自身质量对板缝开裂的影响:1.1配比不合理,强度低,极易开裂;1.2养护期不足,收缩未完成即出厂;1.3墙板接缝处有油污,板生产时使用的废机油做脱模剂,会严重降低墙板与嵌缝砂浆之间的粘结力;1.4墙板企口形状对开裂有一定影响,研究表明,半圆弧形企口有利于消除和避免板逢的产生。

2、施工安装的因素:2.1湿板上墙,安装后的板材产生干燥收缩,在抗拉最薄弱的环节——板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处,易产生裂缝;2.2连续长墙安装。

大开间结构的建筑,一次安装过长的墙板,由于各种收缩因素的累积产生收缩应力,造成墙板开裂;2.3墙板开槽回填不实,填洞材料与尺寸不规范,产生内应力,易造成墙板开裂;2.4配制粘接胶浆用的水泥标号与GRC板所用水泥标号不一致,也容易在粘接处因2种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。

2.5板缝构造处处理不合理,门窗洞口节点构造薄弱。

2.6 GRC板所采用组合件为U型钢板片,按规程要求要有二个孔位,若安装时只钉一个孔,则会造成固定点约束能力降低,导致墙体开裂。

2.7 GRC板安装时,支撑在板底的木楔若没有拆除,再加板底缝隙处理不认真,会造成条板在木头支承下产生挤压变形,而导致墙面开裂。

轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文

轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文

轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文导读:目前在民用建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料,如GRC板、FGC板、增强石膏板、粉煤灰板、泰柏板、GY板等使用功能类似的轻质隔墙板。

但是各种轻质隔墙板材在施工安装后,衔接部位和部分面层经常产生裂缝,这不仅成为建筑工程的一种质量通病,也是业主入住后投诉较多的一个问题。

如何解决板材裂缝的问题已经成为工程建设各参建单位急需解决的一个重要问题,作者通过这几年的工程实践,就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法作出以下描述。

关键词:轻质隔墙板,裂缝,原因分析,防治目前在民用建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料,如GRC板、FGC板、增强石膏板、粉煤灰板、泰柏板、GY板等使用功能类似的轻质隔墙板。

由于轻质墙板具有质量轻、抗折强度高、抗冲击性能好、防水、隔音等优良特性,而且表面平整、尺寸准确、板材规格尺寸工整,易于成型,便于机械化生产,生产效率高;板材尺寸大、模块大、整体性好,可以装配式安装,施工效率也高,因此继续推广高强轻质的墙体材料,在未来几年的建设工程中仍然是必然趋势。

但是各种轻质隔墙板材在施工安装后,衔接部位和部分面层经常产生裂缝,这不仅成为建筑工程的一种质量通病,也是业主入住后投诉较多的一个问题。

这种现象对板材生产企业、施工单位、监理单位、建设单位和业主都带来了诸多负面影响,甚至影响轻质建筑板材的推广应用。

如何解决板材裂缝的问题已经成为工程建设各参建单位急需解决的一个重要问题,作者通过这几年的工程实践,就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法作出以下描述。

轻质隔墙板裂缝产生的原因分为两大类,一是板材本身的原因,即板材生产企业的问题,二是板材施工安装的原因,即施工安装企业的原因。

1、在板材生产过程中对隔墙裂缝的影响因素主要有:(1)生产工艺达不到国家标准。

免费论文。

对轻质建筑板材国家有生产标准,有些企业配料、生产工艺不恰当,即造成产品的干燥收缩值超标,另外由于有些轻质板材表面平整度差,导致抹灰层薄厚不均,因厚薄收缩系数不同施工安装后将出现裂缝。

轻质隔墙裂缝产生原因及防治技术

轻质隔墙裂缝产生原因及防治技术

轻质隔墙裂缝产生原因及防治技术随着社会经济的发展和科学技术的进步,建筑施工行业得到了快速的发展,各种新型的建筑施工材料也逐渐被应用于建筑施工中。

本文所讲述的就是建筑施工材料中一种轻质隔墙,该轻质隔墙板材实际上是属于一种实心的条板,在它的两边都设置有相应的公母槽,在安装时只需要将板材立起来就行了。

轻质隔墙主要是由水泥、磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣以及聚苯颗粒等组成的。

由于轻质隔墙板具有质量小、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工等优点,所以被广泛的应用于现代化的建筑施工中。

但是轻质隔墙板材在实际施工中容易出现裂缝问题,本文主要就是对轻质隔墙的裂缝问题进行详细的分析,并对相关的防治措施进行分析。

标签:轻质隔墙;裂缝;产生原因;防治技术1、引言随着时代的发展,节能环保成为了现阶段时代建设以及发展的主题,在各个行业的发展中都遵循节能环保的发展原则,其中建筑行业是现阶段环保工作开展的重点内容之一。

在建筑施工行业的节能环保工作开展中,其工作内容就是选择适合的建筑材料来进行具施工,轻质隔墙板材正是具备了上述的一些优点,所以在现阶段的建筑施工建设中得到了大范围的推广。

轻质隔墙板材虽然有着非常多的优点,但是在实际安装的过程中容易出现裂缝问题,现阶段轻质隔墙板材的使用中已经成为了质量通病,这一问题的出现会给建筑工程项目的开展带来巨大的影响,还会造成巨大的经济损失。

面对这样的情况,需要我们加强对轻质隔墙裂缝产生原因的分析,并且根据具体情况制定相关的防治措施。

2、轻质隔墙裂缝产生的原因2.1 轻质隔墙板的干缩率偏大在轻质隔墙板现场安装工作开展的过程中,由于板材在整个运输的过程中都没有采取相关的措施对其进行有效的保护,使得轻质隔墙板的表面有着非常多的潮湿印迹,并且这些板材在运输到施工现场之后没有进行质量检测工作就直接投入使用了。

而实际上,通过实际抽查检测可以发现,运输到施工现场的轻质隔墙的干燥收缩率能够达到1mm/m左右,这就意味着该轻质隔墙板材的干燥率过高,超过了相关的施工标准,干燥率过高的话就容易使轻质隔墙板材出现裂缝。

轻质隔墙板出现裂缝如何处理

轻质隔墙板出现裂缝如何处理

轻质隔墙板出现裂缝如何处理
就像水泥墙面经常出现裂缝一样,宣称以增强水泥纤维面板为主材的轻质隔墙板也会有这类问题的困扰。

为什么呢?现在,我们就从轻质隔墙板为何会出现裂缝这件事开始说起吧。

第一、造成裂缝的影响因素有哪些
1、轻质隔墙板材自身质量的好坏
2、施工工艺的原因
其中,轻质隔墙板的质量主要是因为生产厂家的原材料(如胶凝材料、增强材料、填充材料)的质量控制不严;或者生产工艺达不到国家标准。

另外,因外界气候因素,像秋夏季节干燥失水,板材也容易干缩开裂。

至于施工造成的裂缝,涉及的因素太多,像工人技术或施工规范等,这个我们下文再作详细介绍。

第二、轻质隔墙板自身的裂缝如何处理
(1)如果是小裂纹,用的确良布或牛皮纸或豆包布在隔墙板上都贴一遍即可。

(2)如果板的断裂处和相邻两张板的接口超过30CM,可以将裂缝用灰刀(或十字起)划出个V字形(上口约5MM宽,深度约5MM-10MM),再抹上沙灰即可。

(3)如果相邻的两块板的接口小于30CM,最好就是换一张新的隔墙板。

第三、轻质隔墙板施工造成的裂缝如何处理
如果是承重墙或实墙,开裂原因可能是施工时腻子太厚,或腻子未干就粘贴,要不就是老房子改造为找平墙壁造成。

例如旧墙面开裂,补缝时要求先把原来的基层腻子和杂质都铲除干净,重新进行基层处理,再施工。

不过最重要的还是要看整堵墙的连接是否在规范操作范围内了。

有时候出现整堵墙全是短板安装,这就比较考技术了。

轻质隔墙裂缝修补措施

轻质隔墙裂缝修补措施

轻质隔墙裂缝修补措施一、原因温度裂缝、不均匀沉降防止温度变化和砌体干缩变形引起的砌体房屋顶层墙体开裂的措施为防止或减轻由于混凝土屋盖和墙体间的温差变形和墙体干缩变形引起的顶层墙体的开裂,可根据具体情况采取或选择下列措施1、根据砌体房屋墙体材料和建筑体型、屋面构造选择适合的温度伸缩区段(规范表6—3—1)。

表中对于干缩性较大的材料:石砌体、砼小型砌块砌体房屋的最大伸缩缝间距宜为烧结类块体材料的砌体伸缩缝间距的0.8倍。

2、屋面应设置有效的保温层或隔热层。

3、采用装配式有檩体系钢筋混凝土屋盖或瓦材屋盖。

4、屋面保温层或屋面刚性面层及砂浆找平层设置分隔缝,其间距不大于6m,并与女儿墙隔开,缝宽不小于30mm。

5、在屋盖的适当部位设置分割缝,间距不宜大于20m。

6、当现浇混凝土挑檐或坡屋顶的长度大于12m,宜沿纵向设置分隔缝或沿坡顶脊部设置分隔缝,缝宽不小于20mm,缝内应用防水弹性材料嵌填。

7、当房屋进深较大时,在沿女儿墙内侧的现浇板处设置局部分割缝,缝宽不小于20mm,缝内应用防水弹性材料嵌填。

8、在混凝土屋面板与墙体圈梁间设置滑动层。

滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片;对较长的纵墙可只在两端的2-3个开间内设置,对横墙可只在其两端各1/4墙长范围内设置。

9、顶层屋面板下设置现浇混凝土圈梁,并沿内外墙拉通,房屋两端圈梁下的墙体内适当配置水平钢筋。

10、顶层挑梁与圈梁拉通。

当不能拉通时,在挑梁末端下墙体内设置3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋,其从挑梁末端伸入两边墙体不小于1000mm。

11、在顶层门窗洞口过梁上的水平灰缝内设置2-3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋,并应伸入过梁两端墙内不小于600mm。

12、顶层墙体内适当增设构造柱。

13、女儿墙应设构造柱,其间距不大于4m,构造柱应伸入女儿墙顶,并与现浇混凝土压顶。

二、轻质隔墙防开裂措施:(1)加强地基探槽工作。

对于较复杂的地基,在基槽开挖后应进行普遍钎探,待探出的软弱部位进行加固处理后,方可进行基础施工。

轻质隔墙板裂缝的防治

轻质隔墙板裂缝的防治

轻质隔墙板裂缝的防治轻质隔墙板作为一种新型节能墙体材料,得到广泛的应用。

其具有自重轻、节能、保温的特点,但同时容易造成墙体裂缝问题。

通过对墙体裂缝问题进行分析,并对裂缝进行防治。

标签轻质隔墙板;节能墙体;墙体裂缝;防治引言随着我国城市化进程不断推进,城市人口密度不断增大,城市土地资源越来越少。

最近每年建成房屋达16—20亿平方米,同时由于建筑技术水平的提升,建筑材料和施工技术的发展,城市建筑越建越高,建筑也从多层逐步向高层发展。

随着建筑结构的变化,轻质隔墙板开始顶替传统的墙体材料。

轻质隔墙板的应用,减轻了建筑的自重,节省了土地、钢材和水泥,同时降低了工程造价,增大了建筑物室内建筑面积。

轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点;他的重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的白分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。

随着大量的轻质隔墙板材料的应用,轻质隔墙板的一些问题也不断的出现,其中主要问题就是墙体裂缝的产生。

本文将对轻质隔墙板产生的裂缝进行分析,并就轻质隔墙板的裂缝进行防治。

1 轻质隔墙板主要特性轻质隔墙板含水率和干燥收缩率是轻质隔墙性能参数中两个重要指标,这两个指标同时具有一定的关联性,含水率越大,对应的干燥收缩率也就越大。

而干燥收缩率是影响墙板产生裂缝的重要指标,收缩率越大墙板越容易产生裂缝。

所以,从墙板自身性能来看,含水率和干燥收缩率是影响墙板裂缝的两个重要参数,要防治墙板裂缝的产生,首先就要控制好墙板的含水率和干燥收缩率。

2 轻质隔墙板裂缝分析为了弄清轻质隔墙板裂缝产生的原因,我们通过实际调研,现场观测发现轻质隔墙板裂缝主要分布在:板与板拼缝处;板与住、梁之间交接处;门窗洞口四周;局部自身也有部分裂缝;抹灰面层空鼓造成的不规则裂缝。

轻质隔墙板拼接处裂缝措施

轻质隔墙板拼接处裂缝措施

轻质隔墙板拼接处裂缝的控制方法隔墙工程是建筑工程中不可分割的一部分,由于隔墙都是非承重墙,它一般都是在主体结构完成后进行安装或砌筑施工的,因此隔墙板与结构上部、下端、侧面墙体的连接至关重要,它不仅牵涉到安全问题,也牵涉到使用功能问题。

尽管不同材质、不同类型的隔墙其连接的节点构造有多种作法,但质量要求是一样的,即上部、中部、下部三个部位与结构主体的连接必须牢固,这是隔墙板安装的关键。

至于隔墙板与板之间的连接,以及装修后易出现板间竖向裂缝,隔墙板与门窗框的连接易出现松动等质量通病,都是隔墙工程质量通病的多发区,应采取多种多样的有效措施予以防范,并应重点进行治理,以保证隔墙工程的质量。

现在工程中较多采用的是轻质陶粒混凝土隔墙板,由于隔墙工程属于拼装工程,在实际工程中都或多或少出现隔墙板裂缝,而造成隔墙板裂缝的主要原因有:隔墙板上口与顶板脱离,即造成上板口裂缝;隔墙板之间由于粘接力不足或相邻板的不均匀沉降等原因造成板间裂缝。

在工程中应从以下几点来预防隔墙板裂缝问题:一、隔墙板与结构连接不牢1 现象、粘结砂浆不饱满,有干缝,加外力后易松动摇晃造成板间裂缝。

2 原因分析(1)粘结砂浆材料质地不好,配合比不当;或一次搅拌过多,使用时间超过2H降低了粘结强度。

(2)粘结面有浮尘杂物,粘结砂浆涂抹不均匀、不饱满。

(3)加气混凝土条板本身干燥,吸水率大,造成粘结砂浆失水。

(4)操作时没按工艺要术去施工。

3 防治措施(1)加气混凝土条板上部与结构连接,有的靠顺板面预留角铁,用射钉钉人顶板连接,有的靠粘结砂浆与结构连接;板的下端先用木楔顶紧,然后再填入坍落度不大于20mm的细石混凝土,木楔经过防腐处理的可不必撤除,但应注意木楔不应宽于板面厚度;未进行防腐处理的木楔待板下端填塞的细石混凝土凝固具有一定强度时(一般掌握在48h左右)可撤除,再用细石混凝土填实木楔孔。

(2)加气混凝土条板上端安装前应用钢丝刷对粘结面进行清刷,将油垢和浮尘、碎渣清理干净,用毛刷蘸水稍加湿润,把粘结砂浆涂抹在粘结面上,厚度3mm,然后将板按线立于预定位置上,用撬根将板撬起,使板顶与顶板底面粘紧挤严,粘结应严密平整,并将挤出的粘结砂浆刮平、刮净。

GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施

GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施

GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施第一篇:GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施GRC轻质内墙板具有轻质、高强和防火等特点,较普通砖或空心砖内墙,可提高室内使用面积5%左右,具有较好的社会效益和经济效益,值得大面积推广应用。

但由于GRC板在预制过程所产生的允许偏差、安装过程中节点处理和工艺问题,以及在装饰层施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素的综合影响,容易出现板缝开裂、板面不平和装饰层空鼓脱落等质量问题,限制了使用范围。

1 改进GRC板安装工艺,防止板缝开裂为了弄清GRC板板缝开裂的原因,我们会同厂家到已安装结束或正在安装过程中的施工现场观测调查,不同程度的发现在板缝之间、板与梁或柱之间、洞口侧向均有裂缝出现,GRC轻质隔墙板质量缺陷统计如表1所示。

通过分析认为:造成GRC板开裂的主要因素是:①板缝构造处理不合理,门窗洞口节点构造薄弱;②安装过程中各专业工种配合不密切,事后开槽、开洞,减弱墙板的刚度和整体性。

针对以上造成板缝开裂的主要因素,采取以下主要技术措施,并进行安装工艺改进。

1.1 设置钢卡板每块GRC墙板顶端设2块槽钢卡板,下端设两组4块角钢卡板。

在竖向板缝两侧粘贴80mm宽加强玻纤布。

在门窗洞口处设通长槽钢加强。

1.2 改进施工工序严格按下列工艺流程组织施工:清理楼面→定位放线→配板→安装上端钢卡板→配制胶结料→接口抹灰→立板并临时固定→板缝处理及粘贴玻纤布→下端钢卡板安装→板缝养护→装饰层施工前基层处理→设置标点(筋)→装饰粘结层→装饰基层→装饰面层→涂层。

1.3 做好配板和专业预埋准备工作配板时,不仅要考虑墙板组合的合理性,避免出现小于2/3板。

同时应将水电等专业的预留洞口位置同时在配板图中标出。

要求小孔洞应在板安装前完成,减少安装后由于开槽打洞而产生振动。

无法在安装进行前的线槽开洞,必须待接缝砂浆强度达到100%之后方可进行,而且必须用切割机施工,线槽设置后,立即用低碱水泥细石混凝土填实补平。

轻质隔墙防开裂措施

轻质隔墙防开裂措施

轻质隔墙防开裂措施1、墙板与地面接触部位一定要密实,严防墙板产生下沉。

2、现有水泥加胶的封缝材料,一是因为加胶的原因,干透后的封缝材料会产生较大的收缩,就会产生开裂。

胶加小了,水泥不能正常胶凝,容易出现粉化。

现在大多数封缝材料都是由安装队伍现场调配,大都不能按照规定添加胶质,而且加胶的量也不稳定,或大或小,这就严重影响到安装质量。

解决的方法是更换标准的墙板安装专用封缝剂。

安装更方便,更标准。

3加强地基探槽工作。

对于较复杂的地基,在基槽开挖后应进行普遍钎探,待探出的软弱部位进行加固处理后,方可进行基础施工。

4合理设置沉降缝。

凡不同荷载(高差悬殊的房层)、长度过大、平面形状较为复杂,同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋,都应从基础开始分成若干部分,设置沉降缝使其各自沉降,以减少或防止裂缝产生。

沉降缝应有足够的宽度,操作中应防止浇筑圈梁时将断开处浇在一起,或砖头、砂浆等杂物落入缝内,以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象。

5加强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度。

由于上部结构刚度较强,可以适当调整地基的不均匀不沉。

故应在基础顶面(±0.000)处及各楼层门窗口上部设置圈梁,减少建筑物端部门窗数量。

设计时,应控制长高比不要过大。

操作中严格执行规范规定,如砖浇水润湿程度,改善砂浆和易性,提高砂浆饱满度,在施工临时间断处留置斜槎。

对于非抗震设防地区的房屋,当留置直槎时,也应留成阳槎,并按规定加设拉结筋,坚决消灭阳槎和无拉结筋的作法。

6宽大窗口下部应考虑设混凝土梁或砌反砖旋,以适应窗台反梁作用而变形,防止窗台处产生竖直裂缝。

为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝,除了加强基础整体性外,也采取通长配筋的方法来加强。

另外,窗台部位也不宜使用过多的半砖砌筑。

纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施

纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施

纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施第一篇:纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施纤维水泥板轻质墙体接缝开裂的解决措施综合上述纤维水泥板轻质墙体裂缝因素的研究和分析,并针对纤维增强水泥板的接缝处理,提出了以下解决措施:1、接缝前检查:xxxx,螺钉距板边12^-15mm,不可破坏板边,板边不应有明显高低差,如有必要应进行修补,再开始接缝施工。

1.2必须检查确保板材与龙骨结合密实、无缝隙。

1.3接缝前必须用刮刀将螺钉周边毛刺清理干净,然后用湿毛刷将板缝处灰尘清理干净。

1.4检查材料,无变质结块现象,符合使用要求。

2、材料推荐:2.1接缝腻子推荐选用主要针对板材缝隙开裂以为而研发的专用高强填缝膏。

2.2接缝带要求横向拉断力不小于 5.85KN/mo2.3界面剂推荐选用瓦克(xxxxSSM(1311)有机硅或道康宁(DowCorningDC520)水溶性防水乳液等界面防水材料。

3、接缝施工:3.1施工环境温度:要求5C-40℃之间。

3.2准备工作:用毛刷略微湿润后对接缝部位进行清洗,待接缝部位无明显粉尘后方可进行填缝处理(如采用稀释白乳胶在填缝处清扫效果更佳)。

如此墙体为卫生间隔墙,应在板面涂刷防水界面剂或憎水剂;3.3使用清洁的容器和搅拌工具,严格按照填缝膏说明书配制填缝腻子。

先加水,后加填缝材料,将填缝腻子搅拌至均匀,不可有干粉颗粒存在。

如是厂家配好的预混腻子,则严格按照说明书加水或稀释剂(不可掺加石膏粉或滑石粉)进行调配。

用量以40分钟内使用完计。

3.4用填缝腻子将板缝处封堵至两侧板边同一高度,板缝要嵌满嵌实无高低差。

待其干燥后,检查填缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,重新填缝。

3.5对于不同厚度板材,应进行不同的填缝处理办法,对于厚度6mm以下板材可一次填缝完成,但对于厚度大于6mm板材的填缝处理,应分两步进行,第一遍填缝处理时,将填缝腻子嵌入缝隙内,用批刀压紧填实,并将缝隙边缘腻子铲除干净,24h后进行第二遍填缝处理,方法与第一遍相同。

住宅轻质隔墙板板面裂缝产生原因及防控措施

住宅轻质隔墙板板面裂缝产生原因及防控措施

住宅轻质隔墙板板面裂缝产生原因及防控措施摘要:轻质隔墙板属于全新的绿色节能墙体材料,是一种先进的预制装配构件,主要由水泥、淘沙、砂石、外加剂与水等原材料配制而成,目前在建筑工程中较为常用的有ALC轻质隔墙板和GRC轻质隔墙板两种,虽然性能上有些不同,但是在施工上来说都较为方便和快速,可降低建筑工程成本,提高工程质量,因此可以广泛应用于工业厂房、住宅建筑、商业综合体等工程项目中。

关键词:预制;内隔墙板板;优点;制作工艺前言:传统的内隔墙板主要是砌块砌筑的设计,主要采用通风条板、空心板和轻钢龙骨。

并且安装方式通常是手动安装的,因此材料的结构性能较低,并且后期存在裂缝等安全质量问题。

结合具体工程实例,以建筑产业化为目标,采用内隔墙板和轻混凝土组合的新技术,实现内隔墙板的尺寸优化和流水线生产,开发应用一体化轻质内隔墙板板。

1.预制内隔墙板的分类预制内隔墙板是指与自承式内隔墙板(以下简称内隔墙板)高度比不小于 2.5、由轻质材料制成的非空条板。

制造的隔墙内墙系统由内隔墙板板、连接材料、定位钢卡、调整板、密封材料、抗裂加固材料和石膏组成。

下面主要根据材料类型对内隔墙板进行分类,并描述其性能和应用领域。

1.1复合型内隔墙板(A型)复合型内隔墙板通常采用的是水泥和纤维作为填充材料,面板芯为聚丙烯颗粒和水泥颗粒,面板通常采用水泥纤维板。

因此这种复合型材料更具防火性、隔热、隔音、同时可以在有效空间内扩大可利用面积,并且使用期限较长。

这种复合型内板通常受人们欢迎的另一特点就是它的完整性,在大部分的精装修中,这种材料可以直接装饰,不需要任何的后续加工,因此效率化也是人们选择的原因之一。

在装修的时候,可以在分区内安装一层和两层。

然而,由于弹簧和凹槽安装接头的特殊性,板和板之间以及门和窗之间的连接是脆弱的,过量荷载导致振动会影响材料变形、裂缝,同时硅和镁等轻质隔墙的耐水性、可变性和吸湿性较差,因此需要采用复合型材料。

通过在复合层中加入聚苯乙烯颗粒EPS等材料,可以有效改善复合材料在隔音隔热的不足和劣势。

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轻质隔墙板裂缝防治措施
(一)条板生产过程中,必须具备完善、有效的质量保证体系,能够全过程控制原材料采购、板材生产等各个环节,同时应对购进原材料进行复检。

(二)、严格控制原材料及配套材料的质量
用于生产轻质条板的胶凝材料、骨料、增强材料、水、外掺料(包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等)应符合国家现行国家标准或行业标准。

(1)填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料(如:聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等)及条板的防裂盖缝材料(如:防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等)的技术要求均应符合相应材料标准的规定。

(2)预埋件应做防腐处理。

垫块可用水泥砂浆制成。

(3)配合安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉,拉接钢筋、钢板预埋件等应符合建筑用钢材标准的规定。

钢卡厚度不宜小于2mm,普通钢卡应做防锈处理。

(4)条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与条板材料性能相适应。

(5)现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结,以及条板吊挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结材料、专用砂浆,应满足工程设计要求及相应材料标准的规定并符合环保要求。

(6)减少轻质条板的干缩率,应使其含水量满足规范要求;并增大墙板的强度,以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。

(三)、严格控制施工工艺
1、隔墙板安装前,应根据工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案,经监理、业主审核后实施;
2、安装企业应对安装工人进行培训,培训合格后方可上岗。

做到文明施工、安全施工。

3、安装企业应建立墙板安装质量保证体系,严格质量管理,可设专人对各工序进行验收并保存验收记录,特别是隐蔽项目(管、线施工等)、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收纪录。

4、按排板图及安装工艺安装条板。

5、管、线安装的裂缝应按排板图施工,不得随意开槽、凿洞。

铺设管线应妥善在预埋件或板的实心部位上。

电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢,其表面应与隔墙面平。

暗管、暗线安装完毕验收合格后,水泥隔墙条板应采用1:3水泥砂浆分层抹灰回填密实,使表面平整。

板面应采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布等修补防裂。

管线安装应在隔墙条板安装7日后进行。

(四)、堵缝施工工艺
1、选板检尺:挑选尺寸﹑平整度均合格的板材,或切割成要求的尺寸备用;
2、隔墙条板施工时,要清除条板企口及衔接面上的灰尘,刷水备用,但不得用水冲淋,同时应防止条板被水浸湿;
3、在条板的母槽两侧和接口处的边缘刮满厚度不小于20mm的填缝砂浆,调整好位置一次性挤压安装完成,并保证灰口处挤出砂浆;如需再调整位置,必须再满填砂浆以保证灰缝饱和;
4、在墙板与主体墙衔接部位,在两侧的接口处必须清灰并刷弹性乳液(水:乳液=1:1)满抹填缝砂浆,灰缝饱和,对齐按装;按装好后将灰缝处理干净并刷乳液(同上),用填缝腻子找平后粘贴宽度50mm-100mm的弹性抗裂玻纤网外刮填缝腻子顺平;
5、对于大开间隔墙板超5米以上的安装长度,应在3米处留伸缩缝,缝宽5mm 左右,7-10天后进行二次堵缝和所有接缝处粘贴弹性抗裂玻纤网,方法同以上第4条;
6、为避免门、窗框上部倒八字裂缝,可在门、窗框(小于1800mm)上方横板安装,板长超过门、窗框至少100mm。

7、对于以后开裂的缝隙处理:清除开裂缝隙周围的灰和布,灰缝拓宽至3-5mm,清灰—刷乳液—填缝—粘弹性抗裂玻纤网布后刮填缝腻子顺平,布宽不小于
100mm;
EPS构件的几点建议
1、生产长度为1500mm的构件,减少施工现场的切割和接茬;
2、构件两端的毛茬应在场内切割平整以便减少工地施工工序;
3、苯板的密度和含水率必须测量达到要求后再生产,防止产品变形;
4、变形的EPS构件应在完全干燥后切断接好后再挂网生产;
5、模具最好用较厚(50mm)的铸铁,有一定的角度,光滑平整耐磨,每个模
具定期检查,确定变形量及使用次数;
6、若做到间隙小挂灰薄需线切割好EPS构件然后根据构件制作模具;
7、在厂内预制阴阳角及小构件以便现场直接安装;
8、EPS苯板构件切割一定数量后必须验尺及调整设备;
9、切割EPS构件需精细排版减少损耗;
10、生产的构件必须检验合格后才能运往工地,不合格产品须返修合格后方能出厂。

EPS接缝工艺
1、EPS构件间及EPS构件与墙体间的缝隙处理方法:先剔除不平和松动再用毛刷清灰打发泡,发泡入缝厚度不小于20mm,然后用手轻压使其平整顺滑;
2、待发泡胶固化后,在缝隙表面100mm宽度的范围内刷乳液(乳液:水=1:1)后用填缝腻子顺平粘贴弹性耐碱玻纤网,表面用填缝腻子刷平;
3、EPS构件薄厚不均变形较大,构件之间的接缝尤为关键,首先安装构件时两个互接的端口灰缝必须饱和,涂刷调制好的乳液用填缝腻子顺平后贴弹性耐碱玻纤网,宽度不小于150mm,表面用填缝腻子顺平;
4、对于1-2mm的细纹可将缝隙稍稍扩大然后清灰,然后用乳液加细粉反复刮涂到缝隙。

望采纳。

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