凹槽式伸缩缝结构设计
建筑伸缩缝施工方案
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建筑伸缩缝施工方案伸缩缝在建筑物的施工中起到了非常重要的作用,它能够解决建筑物因温度、湿度、载荷等因素引起的膨胀和收缩问题,保证建筑物的整体结构和外观不受破坏。
本文将详细介绍建筑伸缩缝的施工方案,包括材料选用、施工工艺以及验收要求等。
一、材料选用在选择伸缩缝材料时,需要考虑到建筑物的具体使用环境、预计膨胀和收缩量、防火阻燃性能等因素。
常用的伸缩缝材料有以下几种:1. 橡胶材料:橡胶具有良好的延展性和弹性,能够适应各种温度和湿度变化,且具有较好的耐腐蚀性能。
2. 金属材料:金属伸缩缝用于大跨度建筑物,能够承受较大的荷载,具有较好的抗拉强度和耐磨性。
3. 聚氨酯材料:聚氨酯材料具有较好的耐老化性能和耐候性能,适用于室外建筑伸缩缝的施工。
在选用材料时,还需要考虑材料的可用性、使用寿命以及施工成本等因素。
二、施工工艺建筑伸缩缝的施工工艺一般包括以下几个步骤:1. 清理施工区域:在施工前,需要对伸缩缝的周围区域进行彻底清理,包括清除灰尘、油污等。
2. 安装伸缩缝材料:选择合适的伸缩缝材料进行安装,应根据建筑设计要求进行固定,并确保其位置准确无误。
3. 连接伸缩缝材料:根据建筑物的膨胀和收缩要求,连接伸缩缝材料,确保其协调、平顺。
4. 填充填缝材料:根据伸缩缝的要求,选择合适的填缝材料进行填充,确保建筑物在运行时不会产生噪音或其他不良影响。
三、验收要求建筑伸缩缝施工完成后,需要进行严格的验收工作,以确保其符合相关标准和规范。
主要包括以下几个方面:1. 尺寸偏差检查:检查伸缩缝的尺寸是否符合设计要求,包括宽度、深度等。
2. 填缝质量检查:检查填缝材料的密实程度、无杂质等情况,确保填缝工艺的质量。
3. 可靠性检查:通过模拟建筑物的膨胀和收缩情况,测试伸缩缝的可靠性和承载能力。
4. 外观检查:检查伸缩缝的外观质量,确保其整体美观、无破损等问题。
通过以上的施工方案和严格的验收要求,建筑伸缩缝的施工质量将得到有效保障。
《伸缩缝的设置》课件
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伸缩缝与建筑物的防水密封有 什么关系?
伸缩缝在建筑物的防水密封中起到重要作用,可以防止水的渗入,保护建筑 物的结构和室内环境。
如何计算伸缩缝的长度和宽度?
伸缩缝的长度和宽度计算需要考虑建筑物的长度、材料性能、使用环境等因 素,可以借助专业软件进行计算。
如何测试伸缩缝的耐久性?
测试伸缩缝的耐久性可以可靠性。
伸缩缝的分类及特点有哪些?
伸缩缝可以根据材料、形式、功能等进行分类,并具有承载能力强、防水性 好、耐久性高等特点。
如何选择合适的伸缩缝?
选择合适的伸缩缝需要考虑建筑物的类型、结构要求、使用环境、预算等因 素,并与专业工程师协商确定。
伸缩缝的安装步骤是什么?
伸缩缝的安装包括准备工作、材料选购、施工放线、打造伸缩缝槽口、填充 密封材料等步骤,需要专业施工团队进行。
如何保证伸缩缝的正常使用寿 命?
保证伸缩缝的正常使用寿命需要定期检查、维护和维修,及时处理损坏和老 化的部分,保持密封材料的可靠性。
伸缩缝与建筑物的整体设计如 何协调?
伸缩缝的设计应与建筑物的整体设计相协调,不仅满足结构要求和功能需求, 还具有美观和艺术性。
常见的伸缩缝设计方法有哪些?
常见的伸缩缝设计方法包括直线型、曲线型、横向型、纵向型等,根据建筑需求选用合适的设计方式。
伸缩缝的设计原则是什么?
伸缩缝的设计应遵循分段隔离、连接稳固、变形自由、水密可靠等原则,确 保设计的科学性和实用性。
伸缩缝与温度变化之间的关系 是什么?
伸缩缝可以有效缓解建筑物由于温度变化引起的膨胀和收缩问题,保持建筑 物的稳定性和完整性。
伸缩缝的材料有哪些?
伸缩缝的材料包括橡胶、金属、聚氨酯、硅胶等,根据具体要求选择合适的材料。
完整版)伸缩缝施工方案
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完整版)伸缩缝施工方案伸缩缝是指位于建筑物或结构物中的一种设计,它可以在温度变化或结构活动引起的位移下发挥作用,从而避免结构损坏或产生不良影响。
伸缩缝施工方案是指在设计和建造伸缩缝时所需要遵循的步骤和方法。
1.设计阶段:在设计伸缩缝时,需要考虑建筑物或结构物的特点、使用功能、结构形式以及所处地区的气候条件等因素。
根据这些条件,确定伸缩缝的位置、尺寸和形式,并进行相应的计算和评估。
2.施工准备:在施工伸缩缝之前,需要进行相应的准备工作。
这包括制定施工计划、组织施工队伍、准备所需要的材料和设备等。
3.施工过程:伸缩缝的施工可以分为几个步骤。
首先,需要进行现场标注,确定伸缩缝的准确位置和尺寸。
然后,在伸缩缝的周围进行开槽或腐蚀处理,以便在后续的施工中能够顺利进行。
接着,安装伸缩缝的承载系统,包括伸缩缝板、承载条、支撑件等。
最后,进行伸缩缝的填缝处理,采用合适的材料和方法进行填充,并确保伸缩缝的密封性和稳定性。
4.断墙伸缩缝的施工:在一些情况下,需要在墙体中进行伸缩缝的施工。
这时,需要先进行墙体的拆除或开孔处理,然后按照相应的施工步骤进行伸缩缝的安装和填缝。
5.质量控制:在伸缩缝的施工过程中,需要进行质量控制,以确保伸缩缝的施工质量符合设计要求和相关规范。
这包括对材料和设备的检验、对施工工艺的监控、以及对施工现场的巡查和验收等。
6.后期维护:伸缩缝的施工完成后,还需要进行相关的维护工作。
这包括对伸缩缝进行定期检查和清洁,以确保其正常运行和有效发挥作用。
如果发现伸缩缝存在问题,需要及时进行修复或更换。
总之,伸缩缝施工方案是在设计和建造伸缩缝时所遵循的一套工作方法和步骤。
通过合理的设计和施工,可以确保伸缩缝的正常运行和有效的使用,从而延长建筑物或结构物的使用寿命,并提高其安全性和可靠性。
伸缩缝工程施工设计方案
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伸缩缝工程施工设计方案一、工程概述本伸缩缝工程位于具体工程地点,旨在满足建筑物在温度变化、荷载作用以及混凝土收缩徐变等因素影响下的变形需求,确保建筑物的结构安全和使用功能。
该工程涵盖了具体伸缩缝的数量、类型和位置等信息。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,明确伸缩缝的类型、规格、尺寸以及安装要求。
2、进行施工技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
(二)材料准备1、伸缩缝装置:根据设计要求选用合适的伸缩缝装置,其材质、性能应符合相关标准。
2、锚固钢筋:选用符合设计要求的钢筋,并进行检验和试验。
3、混凝土:采用强度等级符合设计要求的商品混凝土。
(三)现场准备1、清理施工现场,确保施工区域干净、平整,无杂物和障碍物。
2、测量放线,确定伸缩缝的位置和中心线,并做好标记。
(四)人员准备1、组建专业的施工队伍,包括技术人员、施工人员和质量管理人员。
2、施工人员应具备相关的施工经验和技能,经过培训和考核合格后方可上岗。
(五)机械设备准备1、准备好所需的机械设备,如起重机、电焊机、切割机等,并进行检查和调试,确保设备性能良好。
三、施工工艺流程(一)切缝1、根据设计要求,使用切割机在指定位置进行切缝,切缝深度和宽度应符合设计要求。
2、切缝过程中要注意控制切割速度和力度,避免对周边混凝土造成损伤。
(二)清理缝槽1、切缝完成后,使用风镐或其他工具将缝槽内的杂物、混凝土碎屑等清理干净。
2、用高压水枪冲洗缝槽,确保缝槽内干净、无灰尘和油污。
(三)安装伸缩缝装置1、将伸缩缝装置按照设计要求进行组装,确保各部件连接牢固。
2、使用起重机将伸缩缝装置吊运至缝槽内,并调整其位置和中心线,使其与预留缝中心线重合。
3、采用临时支撑固定伸缩缝装置,防止其在混凝土浇筑过程中发生位移。
(四)焊接锚固钢筋1、将伸缩缝装置的锚固钢筋与预留钢筋进行焊接,焊接质量应符合设计和规范要求。
2、焊接过程中要注意控制焊接温度和时间,避免对伸缩缝装置造成损伤。
伸缩缝工程施工设计方案
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目录1.编制依据 (1)2.适用围 (1)3.工程概况 (1)4.技术要求 (2)5.作业条件 (2)6.劳动力组织 (2)7.设备机具配置 (2)8.施工程序与工艺流程 (3)8.1施工程序 (3)8.2施工工艺流程 (3)9.施工方法 (4)9.1测量放线 (4)9.2梁面凿毛 (4)9.3挡水块钢筋安装 (4)9.4 安装伸缩缝 (4)9.5 挡水台模板安装 (5)9.6 挡水台浇筑 (5)9.7 拆模及养护 (6)9.8 伸缩缝橡胶密封带安装 (6)10. 施工注意事项 (6)11. 质量要求 (6)12. 安全要求 (8)13. 应急保障措施 (9)13.1触电事故应急救援措施 (9)13.2机械伤害事故应急救援措施 (10)13.3高处坠落事故应急预案措施 (10)13.4火灾事故应急预案措施 (11)13.5应急救援通讯录及线路 (12)14. 环境保护措施 (13)1.编制依据(1)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10415-2003(2)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010 ;(3)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10752-2010;(4)《箱梁段附属结构通用图》图号S102.S-05-QJ04~05-QH02-F012.适用围宁高城际轨道交通二期工程石臼湖特大桥546#~606#墩、高淳特大桥1#~214#墩、折返线、出入段线桥面附属设施伸缩缝安装及挡水块施工。
3.工程概况宁高城际轨道交通二期工程起自禄口新城南站,经江宁区、溧水县,至高淳县城。
线路全长约52.39km,其中地下线3.73km、地面线4.67km、高架线43.98km。
全线新设6座车站,既有禄口新城南站与机场线同站台换乘,新设铜山站、石湫站、明觉站、高淳北站、高淳站等5个车站,其中铜山站位地下一层、地面厅车站,其余为高架站。
最大站间距18.29km(明觉~高淳北,跨石臼湖),最小站间距6.24km(高淳北~高淳),平均站间距10.35km。
伸缩缝施工方案范文
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伸缩缝施工方案范文伸缩缝是建筑中的一种重要结构,用于解决建筑物由于自身和外界环境的变化而引起的热胀冷缩、地震、风力等因素的影响。
伸缩缝的施工方案需要考虑许多因素,如建筑的类型、设计要求、材料选择、施工方法等等。
以下是一个基本的伸缩缝施工方案。
第一步:设计和规划在伸缩缝施工方案的设计和规划阶段,需要考虑以下几个方面。
1.确定伸缩缝的位置:根据建筑物的结构和功能,确定伸缩缝应该位于哪个位置。
通常情况下,伸缩缝位于建筑物的变形区域,如墙体的转角、天花板和地板交接的位置等。
2.确定伸缩缝的尺寸:根据建筑物的设计要求和所处环境的情况,确定伸缩缝的尺寸。
伸缩缝的宽度应能够容纳建筑物在不同温度和湿度下的热胀冷缩以及地震时的变形,同时还满足设计上的美观要求。
3.材料选择:选择适合的伸缩缝材料。
常见的材料有金属、橡胶、聚氨酯等。
不同的材料具有不同的耐候性和弹性,需要根据具体情况选择合适的材料。
第二步:施工准备和材料准备在施工准备和材料准备阶段,需要做以下几个工作。
1.清理施工区域:清理施工区域,确保没有障碍物和污垢。
同时,还要检查施工区域是否有裂缝或其他损坏,需要进行修复。
2.准备施工工具和设备:根据施工方案,准备所需的工具和设备,如锤子、扳手、电锯、焊接机等。
同时,还要准备所需的材料,如伸缩缝条、密封胶等。
第三步:施工过程在施工过程中,需要按照以下步骤进行。
1.安装伸缩缝条:根据设计要求,将伸缩缝条安装在预先准备的位置。
伸缩缝条应严密贴合建筑物的表面,并且不得出现明显的缝隙。
2.密封伸缩缝:使用密封胶将伸缩缝封闭。
密封胶应均匀地涂布在伸缩缝上,并确保密封胶充分填充伸缩缝的空隙,以防止水、尘埃等进入。
3.检查和修正:完成施工后,需要进行检查和修正。
检查伸缩缝条和密封胶的安装是否符合要求,确认是否存在问题或需要修正的地方。
如有需要,可进行调整和修复。
第四步:保养和维护伸缩缝的保养和维护工作应持续进行,以确保其正常运行和延长使用寿命。
伸缩缝的构造要点
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伸缩缝的构造要点伸缩缝是建筑工程中常用的一种结构构造,用于解决建筑物因温度变化、地震等原因而产生的伸缩变形问题。
伸缩缝的设计和施工需要考虑多个要点,本文将从材料选择、结构形式、施工工艺以及质量控制等方面进行详细介绍。
一、材料选择伸缩缝的材料选择应根据建筑物的具体情况和使用环境进行合理选择。
一般情况下,常用的伸缩缝材料有橡胶、金属和聚氨酯等。
橡胶材料具有良好的弹性和耐候性,适用于室外伸缩缝的施工;金属材料具有较高的抗压强度和耐腐蚀性,适用于大跨度建筑物的伸缩缝;聚氨酯材料具有较高的耐磨性和耐腐蚀性,适用于地下车库等需要耐久性材料的伸缩缝。
二、结构形式伸缩缝的结构形式多种多样,常见的有单向伸缩缝、双向伸缩缝和多向伸缩缝等。
单向伸缩缝适用于单一方向的变形,常用于室内地板、墙面等;双向伸缩缝适用于两个方向的变形,常用于桥梁、隧道等;多向伸缩缝适用于多个方向的变形,常用于机场、体育场馆等大型建筑物。
根据实际需要选择合适的结构形式,确保伸缩缝能够有效地吸收变形。
三、施工工艺伸缩缝的施工工艺包括伸缩缝的布置、固定和密封等步骤。
首先,根据设计要求确定伸缩缝的位置和尺寸,并进行合理的布置;其次,采用适当的固定方式,如使用螺栓、焊接等固定伸缩缝的两侧结构件;最后,对伸缩缝进行密封处理,以防止水、灰尘等外界物质进入伸缩缝,影响其正常使用。
四、质量控制伸缩缝的质量控制是施工过程中的重要环节。
在施工前,需要进行详细的方案设计和技术交底,确保施工人员了解施工要求和工艺流程;施工过程中,需要进行严格的质量检查和验收,确保施工质量符合设计要求;施工后,还需要进行定期的维护和检修,以确保伸缩缝的正常使用寿命。
总结起来,伸缩缝的构造要点包括材料选择、结构形式、施工工艺和质量控制等方面。
合理选择材料、灵活选择结构形式、严格执行施工工艺和加强质量控制是确保伸缩缝正常使用的关键。
在实际应用中,还需要根据具体情况进行综合考虑,确保伸缩缝的设计和施工符合建筑工程的要求,提高建筑物的安全性和使用寿命。
最新整理伸缩缝安装组织设计.doc
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伸缩缝安装组织设计一、施工前的准备工作1、施工队伍进场前要对工程施工面进行检查,对发现的问题及时行文上报有关部门,以便施工前将相关问题解决,提高施工进度和工程质量。
同时熟悉合同的内容和项目对伸缩缝施工的要求。
2、在伸缩缝施工前,上报详细的施工组织设计方案,要求精心组织、统筹安排,严格按照施工规范进行控制。
3、工程实行项目经理负责制,项目组由项目经理、总工程师、技术负责人、检验负责人、财务负责人等组成。
下设专业施工操作组,包括切缝组、开槽组、安装组、混凝土浇筑及养护组,设立组长,明确任务,做到职责分明。
3、做好施工前准备工作,包括熟悉图纸、安装操作规程,并进行施工操作规程培训;对伸缩缝的位置编号进行检查,对伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距进行检查验收工作;机械设备配备齐全,小型机具应全部到位,尤其是发动机,必须检查其完好率,同时确保有一台作为备用,保证施工顺利进行;合理选择拌和站及混凝土的运输,混凝土采用C50钢纤维高强度混凝土,长距离运输容易出现离析,应尽量保证拌和站的位置使运输距离最短;配备采条布、土工布、钢板或帆布,以防止路面污染;做好施工警示标志,加强交通管制,确保施工质量。
4、所有机动车辆、机器下必须吊塑料布,放在路面上的发电机等要铺好塑料布,以防止油污染路面。
5、砂石料、钢筋、水泥及钢筋焊接件驻地监理要求在规定检验部门进行检验,并要有材料的材质单或复印件。
钢筋尽可能一次性购进后,随机抽样然后送检进行相关检验。
混凝土配合比要根据监理提供的比例,进行试验验证混凝土性能。
二、施工工艺程序为了确保施工质量,每道工序都设专人负责,并严格按照工艺规范要求进行施工检验。
伸缩缝的安装共包括:切割、清槽、伸缩装缝安装、模板支护、混凝土浇筑、养生和上胶条八项工序。
1、切缝要求在切割伸缩缝之前必须对沥青油面平整度进行检测,根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度(要求一边最多比设计要求加宽30),如果加宽切割后路面平整度仍达不到伸缩缝安装要求,要对对路面进行返工处理,再进行伸缩缝施工,以避免因沥青面层不平整而影响伸缩缝的施工质量。
伸缩缝施工方案
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伸缩缝施工方案伸缩缝在建筑物的施工中起着非常重要的作用。
它们能够随着温度变化和建筑物的移动而伸缩,以减少损坏和破坏,并确保建筑物的结构稳定性。
在设计和施工伸缩缝时,需要考虑许多因素,如建筑物的类型和用途、温度变化的范围和频率、伸缩缝的材料和大小等。
下面是一个伸缩缝施工方案的最终版本。
1.预施工阶段:在开始建筑物的施工之前,需要进行预施工阶段的工作。
这个阶段的目的是确定伸缩缝的位置、形状和尺寸,并选择适当的材料。
这可以通过与建筑师、结构工程师和施工队进行会议和讨论来实现。
根据建筑物的结构类型和使用要求,确定伸缩缝的数量和位置,并计算出它们的尺寸范围。
2.施工材料的选择:伸缩缝的施工材料应该是耐用和具有良好的弹性。
常见的伸缩缝材料包括橡胶、聚氨酯、沥青、金属和混凝土等。
根据建筑物所处的环境条件和使用要求,选择合适的材料,并确保它们能够承受温度变化和建筑物的运动。
3.伸缩缝施工的步骤:(1)确定施工位置:根据预施工阶段的确定,确定伸缩缝的位置并标记出来。
(2)准备工作:在施工位置上,清除任何障碍物和杂物。
确保施工区域干净和平整。
(3)安装伸缩缝:根据伸缩缝的尺寸和材料,按照制造商的说明进行安装。
这可能涉及到剪裁、调整和连接伸缩缝的各个部分。
(4)固定伸缩缝:使用适当的固定件(如螺栓、膨胀螺栓、抱箍等)将伸缩缝安装到建筑物的结构中。
确保伸缩缝能够与建筑物一起移动,并保持稳定。
(5)测试和调整:安装完成后,进行测试和调整,确保伸缩缝的性能符合设计要求。
这包括检查伸缩缝的伸缩性能、密封性能和耐久性。
4.施工注意事项:在伸缩缝的施工过程中,需要注意以下几点:(1)遵循设计要求:根据设计要求进行施工,并确保伸缩缝符合规范和标准。
(2)材料质量控制:选择质量好且经过检验的材料,并确保材料的批次和性能符合要求。
(3)施工质量控制:在施工过程中,进行必要的检查和测量,确保伸缩缝的安装质量。
(4)施工期间的保护:在施工期间,保护伸缩缝不受损坏,并避免对其进行多余的压力和移动。
水槽伸缩缝的施工方法及工艺流程
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凹槽式伸缩缝结构设计

5 结论和建议 文中楼盖跨度超过 15m ,未采取有效加强措施 ,实
际边界接近简支 ,导致楼盖受力性能产生变化 。施工 时对大跨度受力敏感的楼板未采取隔层拆模的措施 , 造成早期施工超载 ,施工工艺又有不妥 ,使该楼盖在施 工阶段出现受力裂缝 。为了防止上述类似裂缝产生 , 提出以下几点建议 :
第 40 卷 第 4 期
建 筑 结 构
2010 年 4 月
凹槽式伸缩缝结构设计
张 坚 , 刘桂然
(上海建筑设计研究院有限公司 ,上海 200041)
[摘要 ] 根据工程实例 ,提出了凹槽式伸缩缝结构设计 。整体结构划分为 3 个单元 ,每个结构单元内部采用了凹槽 式伸缩缝的处理 ,并对该措施进行了一定的理论分析与构造研究 。分析表明 ,凹槽式伸缩缝的设置 ,既保证了单元 的侧向刚度 ,又降低了温度应力 ,获得了良好的设计效果 。 [ 关键词 ] 凹槽式伸缩缝 ; 超长结构 ; 温度应力
37
118
35
117
33
等效侧向刚度
计算值 ΠkNΠmm
与不设缝情 况比较Π%
17 258
-
6 182
36
15 951
92
15 415
89
14 809
86
14 153
82
建筑伸缩缝做法之欧阳文创编
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伸缩缝的设置原则:伸缩缝:当建筑物较长时为避免建筑物因热胀冷缩较大而使结构构件产生裂缝所设置的变形缝。
建筑中须设置伸缩缝的情况主要有三类:一是建筑物长度超过一定限度;二是建筑平面复杂,变化较多;三是建筑中结构类型变化较大。
设置伸缩缝时通常是沿建筑物长度方向每隔一定距离或结构变化较大处在垂直方向预留缝隙,将基础以上的建筑构件全部断开,分为各自独立的能在水平方向自由伸缩的部分。
基础部分因受温度变化影响较小,一般不须断开。
伸缩缝的最大间距应根据不同材料的结构而定,详见有关结构规范。
P167页表8.1和8.2分别列出了各种砌体结构和钢筋混凝土结构房屋伸缩缝的最大间距。
二、伸缩缝的构造:伸缩缝宽度一般为20-40mm,通常采用30mm。
在结构处理上,砖混结构可采用单墙方案,也可采用双墙方案;框架结构可采用双柱双梁方案,也可采用挑梁方案。
1、墙体伸缩缝构造:墙体伸缩缝一般做成平缝形式,当墙体厚度在240mm以上时,也可以做成错口缝、企口缝等形式。
外墙变形缝常用麻丝沥青、泡沫塑料条、油膏等有弹性的防水材料填缝,缝口用镀锌铁皮、彩色薄钢板等材料进行盖缝处理;内墙变形缝一般结合室内装修用木板、各类金属板等盖缝处理。
2、楼地板伸缩构造:楼地板伸缩缝的缝内常用麻丝沥青、泡沫塑料条、油膏等填缝进行密封处理,上铺金属、混凝土或橡塑等活动盖板。
其构造处理需满足地面平整、光洁、防水、卫生等使用要求。
顶棚伸缩缝需结合室内装修进行,一般采用金属板、木板或橡塑板等盖缝,盖缝板只能固定于一侧,以保证缝的两侧构件能在水平方向自由伸缩变形。
3、屋面伸缩缝构造:屋顶伸缩缝主要有伸缩缝两侧屋面标高相同处和两侧屋面高低错落处两种位置,当伸缩缝两侧屋面标高相同又为上人屋面时,通常做防水油膏嵌缝,进行泛水处理;为非上人屋面时,则在缝两侧加砌半砖矮墙,分别进行屋面防水和泛水处理,其要求同屋顶防水和泛水构造。
在矮墙顶上,传统做法用镀锌铁皮盖缝,近年逐步流行用彩色薄钢板、铝板甚至不锈钢皮等盖缝。
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参考文献
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[2 ] DBJ T25 —3017 —2005 现浇混凝土空心楼盖结构技术规程[ S] .
1 问题的提出和研究现状 乌克兰基辅市某商住小区项目建造于土坡地上 ,
坡地东西高差近 30m ,坡度约 45°( 图 1) 。地下为半开 敞建筑 ,纵向长达 400 多 m。巨大的不平衡土压要求 结构地下室形成具有相当侧向刚度的整体 ,设计根据 上部建筑的情况 ,通过沉降缝将结构划分为 3 个单元 , 每个单元内至少具有 1 个高层单体 ,以利用高层的核 心筒及地下室增设的混凝土墙抵抗土压力 ( 图 2) 。但 即便是断开的每个单元 ,长度也达 150 多 m ,由于核心 筒和混凝土墙的存在 ,温度作用下板内应力巨大 。如 何既能保证单元的侧向刚度 ,又能有效地降低温度应 力是设计考虑的一个重点 。
37
118
35
117
33
等效侧向刚度
计算值 ΠkNΠmm
与不设缝情 况比较Π%
17 258
-
6 182
36
15 951
92
15 415
89
14 809
86
14 153
82
13 466
78
12 768
74
的整体性较强 ,水平力作用下呈连续的弯曲变形 ,但楼 板内的温度应力较大 ,最大值达 512MPa ; 而将各结构 单体 完 全 断 开 时 , 楼 板 内 的 最 大 温 度 应 力 仅 为 116MPa ,但此时结构单体未形成整体 , 高层呈弯曲变 形 ,多层呈整体平动 ,等效刚度仅为不设缝时的 36 % ; 当楼板内设置凹槽缝 ( 缝深度为 500mm) 后 ,楼板内的 最大温度应力下降为不设缝时的 46 % ,水平力作用下 凹槽缝有明显的剪切变形 ,但结构单元仍呈整体弯曲 变形 ,等效侧向刚度仅比不设缝时下降 8 %。
以工程某结构单元为例 。单元由 3 个 T 形高层和 2 个平面矩形多层组成 。使用 ETABS 软件分析 ,由于 楼板和凹槽缝本身受力近似于平面状态 ,因此可采用 组合了膜和板弯曲行为的 3 或 4 节点单元的壳单元[2] 模拟 ,并且该壳单元还可以在厚度方向设任意数量的 层 ,更便于分析楼板和凹槽厚度方向的受力状态 。为 考察凹槽缝的有效性 ,分别计算了不设缝 、完全断开及 设凹槽缝 (缝深度为 500mm) 3 种模型在楼板升温 30 ℃ 时的温度应力分布情况 。同时 ,在这 3 种模型的楼板 处沿长度方向分别施加水平均布力 ,并定义水平力与 楼板最大侧移的比值为等效侧向刚度 ,考察 3 种模型 侧向刚度的变化情况 。分析结果分别见图 4 ,5 和表 1 。
不设缝 16 700
-
100
13 487
81
全断开 4 091
24
150
13 592
81
1
8 168
49
200
13 699
82
5
11 236
67
250
13 807
83
10
12 153
73
300
13 917
83
20
12 750
76
500
14 493
87
50
13 233
79
-
-
-
重要 。设计上 ,需要控制荷载标准组合极限状态下板 内主拉应力 < 混凝土轴心抗拉强度标准值 f tk 。构造 上 ,一般取板厚 200mm ,采用双层双向配筋 ,且每层每 个方向的配筋率不宜小于 014 %。 4 结论
楼板平面内的连续性是结构各抗侧力构件协同工 作的前提 ,也是保证结构总体侧向刚度的关键 ;而同一 平面内大范围楼板的连续性又会导致楼板内温度应力 过大 。在保证结构侧向刚度的前提下 ,有效地降低温 度应力是工程面对的难题 ,而凹槽式伸缩缝的设置正 是解决此问题的有效方法 。
图 1 剖面图
70
作者简介 : 张坚 ,高级工程师 ,一级注册结构工程师 , Email :zhangjian @siadr. com. cn 。
5 结论和建议 文中楼盖跨度超过 15m ,未采取有效加强措施 ,实
际边界接近简支 ,导致楼盖受力性能产生变化 。施工 时对大跨度受力敏感的楼板未采取隔层拆模的措施 , 造成早期施工超载 ,施工工艺又有不妥 ,使该楼盖在施 工阶段出现受力裂缝 。为了防止上述类似裂缝产生 , 提出以下几点建议 :
(2) 楼板内肋中应为封闭箍 ,施工时改为 S 形箍 后 ,竹芯盒之间未设限位钢筋 ,造成在浇筑混凝土时 , 既不能保证竹芯盒箱体的平面位置 ,又不能有效控制 肋宽和截面尺寸 ,使实际施工与结构计算模型不符 ,从 而影响空心楼板的整体受力性能 。
(3) 施工过程中 S 形箍下部弯钩未与主筋绑扎 ,部 分 S 形箍下部与底板上部钢筋出现空隙 ,拉结不牢 ,造 成下部钢筋未能得到有效约束 ,未能保证钢筋位置的 准确性 ,使顶板和底板受力不均匀 ,变形不协调 。
上述分析表明 ,设置凹槽缝对结构的温度应力有 显著的降低作用 ,同时又能提供相当的侧向刚度 ,保持 结构的整体性 。 3 凹槽式伸缩缝参数分析与构造措施
为确定凹槽深度和凹槽板厚度 ,对设缝后结构的 温度应力及侧向刚度的影响 ,进行参数分析 。 311 凹槽深度的影响
取凹槽深度为 500 ,600 ,700 ,800 ,900 ,1 000mm 以 及不设缝和全断开几种情况计算了结构温度应力和等 效侧向刚度的变化情况 ,并进行了比较 ,见表 1
端按嵌固考虑 。但 300 ×750 的边梁无法提供板端的 嵌固条件 。在施工荷载作用下 ,框架边梁首先产生裂 缝 ,同时框架柱配筋不足 ,无法抵抗板端负弯矩 ,也产 生裂缝 。由于现浇密肋空心楼板的边界条件不满足四 边嵌固的要求 ,故楼板实际接近于四边简支条件 ,导致 楼板跨中弯矩增大 。由于设计楼板下部纵筋不足 ,使 楼板底部产生明显的受力裂缝 。
减小 。相对于不设缝时 ,当凹槽板厚小于 50mm 时 ,结
构的等效侧向刚度有较大减小 ,低于不设缝时刚度的
80 % ;而凹槽板厚从 100mm 增加到 500mm 时 , 结构的
等效侧向刚度仅增加 6 %。
前述分析表明 , 凹槽板对连接结构成为整体十分
凹槽板厚对等效侧向刚度的影响
表2
凹槽板厚 等效侧向 与不设缝 凹槽板厚 等效侧向 与不设缝 Πmm 刚度ΠkNΠmm 情况比较Π% Πmm 刚度ΠkNΠmm 情况比较Π%
(4) 作为大跨度双向密肋空心楼板 ,由于施工荷载 大 ,通常应采用隔层拆除模板的施工方案 ,以防出现楼 板变形及裂缝 ,而该工程在施工时未采取上述办法 ,浇 筑层 2 梁板混凝土时 ,层 1 的支撑和模板已经拆除 ,造 成上层荷载通过层 2 的模板和支撑直接传至下层楼 板 ,使楼板直接承受上层施工荷载 ,加之拆模时 ,楼板 施工超载 ,导致楼板早期受力 ,产生裂缝 。
(上接第 71 页)
500mm 以 及 不 设 缝 和 全 断
开几 种 情 况 计 算 了 结 构 等
效侧 向 刚 度 , 并 进 行 了 比
较 ,见图 7 和表 2 。 分析可知 ,结构的等效
侧向 刚 度 随 着 凹 槽 板 厚 的
图 7 凹槽板厚对等效 侧向刚度的影响
增加而增加 ,但其增长幅度在板厚超过 50mm 后明显
凹槽缝 (图 3) 是一种缝宽与永久温度缝相同的凹 槽形连续板 。设置凹槽缝后 ,不但能达到不设永久伸 缩缝的目的 , 还能满足结构施工阶段连续浇筑施工的 要求 ,是超长结构无缝设计的新方法 。
图 3 凹槽缝设置详图
在一定间隔的楼板上设置凹槽缝 ,在垂直缝的方 向上可使温度应力计算的直线长度减小 ,而凹槽转动 又能进一步释放温度变形 ,使温度应力大为减小 。在 平行缝方向 ,凹槽板带巨大的剪切刚度又保证了楼板 变形传递的连续性 ,使结构侧向刚度不会大幅下降 。
第 40 卷 第 4 期
建 筑 结 构
2010 年 4 月
凹槽式伸缩缝结构设计
张 坚 , 刘桂然
(上海建筑设计研究院有限公司 ,上海 200041)
[摘要 ] 根据工程实例 ,提出了凹槽式伸缩缝结构设计 。整体结构划分为 3 个单元 ,每个结构单元内部采用了凹槽 式伸缩缝的处理 ,并对该措施进行了一定的理论分析与构造研究 。分析表明 ,凹槽式伸缩缝的设置 ,既保证了单元 的侧向刚度 ,又降低了温度应力 ,获得了良好的设计效果 。 [ 关键词 ] 凹槽式伸缩缝 ; 超长结构 ; 温度应力
图 4 升温 30 ℃时板内 应力云图ΠMPa
图 5 侧向荷载作用下 楼板变形图
图 6 凹槽深度对板内温度应力和等效侧向刚度的影响
分析可知 ,随着凹槽深度的增加 ,板内的温度应力
和结 构 的 等 效 侧 向 刚 度 逐 渐 减 小 。但 凹 槽 深 度 从
500mm 增加到1 000mm 时 , 温度应力的减小幅度并不
(1) 结构设计应严格遵守现行规范的有关规定 ,计 算时应保证计算假定与实际结构相符合 ,特别是对大 跨度楼盖 ( 超过适宜跨度的楼盖) 应特别慎重 。必要 时 ,应加强构造措施 ,肋中应设限位钢筋 ,保证竹芯盒 的平面位置和尺寸及肋的刚度 。
(2) 施工应采用可靠的施工方案 , 使施工荷载分 散 、均匀 ,避免上部荷载直接传至现浇空心楼板 ,使其 早期超载受力 ,产生裂缝 。
Design of control joint structure Zhang Jian , Liu Guiran
(Shanghai Institute of Architecture Design and Research , Shanghai 200041 ,China) Abstract :The control joint structure was presented based on the concrete project. The whole structure was divided into 3 structural elements , and the control joint was used within each element. Both theoretical analysis and configuration research were conducted. It is found that the control joint structure can provide high lateral stiffness and reduce the temperature stress effectively. Keywords :control joint ; super long structure ; temperature stress