P系列双级推料离心机基本参数的确定
双级活塞推料离心机操作说明
双级活塞推料离心机操作说明星期一分类：经验和知识天气：呼和浩特晴Qzone | 另存为启动离心机，检查各个管道阀门，离心机入料阀门打开，离心机溢流液管道阀门打开。
3、注意观察机器的分离状况，对悬浮液温度、浓度、进料量等因素进行调整，以选取最佳的操作参数。
（1）推料时若推料盘及不到滤渣层，表明滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不均而引起机器振动。
此时应加大进料量或提高进料浓度；进料量过大，部分来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣层，发生溢流，也会造成机器的振动，这时就应减少进料量；（2）对于含细微粒子难过滤的悬浮液，可降低推料次数，让滤渣在机内停留时间增长，降低滤渣含湿量；反之对于含粗晶粒、易于过滤的悬浮液，在保证滤渣含湿量的前提下提高推料次数以获得较高的产量；（3）确定最佳操作参数后，机器应稳定在此状态下工作。
4、经常观察运转电流、油压和温度等，不允许超过其额定值；主机运转电流≤83.9A，油泵电机运转电流≤42A，液压系统压力20*10Pa,温度≤60℃；5、发生滤渣堵塞时，可将主机电机停机片刻，清除堵料后启动电机恢复正常运转，否则停机检查；四、物料洗涤有些物料需要进行洗涤，其目的是为了尽可能使产品的纯度提高，当需要洗涤时，离心机就需要配置洗涤装置（如洗涤管），洗涤液不停地喷洒在固体滤饼上进行洗涤，最佳洗涤位置必须在机器调试过程中找出，当产品改变时，这个位置则需重新调整。
（五）离心机的清洗为了确保离心机处于最佳运行状态，定期清洗与分离产品接触的轴鼓部件和液体收集箱是必不可少的。
清洗的间隔周期不能太长，否则可能导致产品的含湿量增高，回转体不平衡造成机器振动，从而使得机器维修次数增多和停机周期增长、迷宫密封堵塞等故障现象的出现，缩短机器的寿命。
1、离心机的清洗时间（1）正常情况下至少每隔8小时就应清洗一次；（2）当进料中断时间很长时也要进行清洗；（3）离心机投入运转以前要进行清洗；（4）出现下列不正常情况时要进行清洗：①、住电机停止运转②、机器运转时观察门盖无法开启③、转鼓内滤渣层不能正常推出2、正常情况下的清洗步骤：（1）中断正常进料，在清洗点处安放清洗管（这一过程总是在机器处于运转状态下进行）（2）用软管冲洗转鼓内固体直到转鼓内部冲洗干净时为止;（3）用大约1分钟的时间冲洗进料管（4）用几分钟时间冲洗转鼓外部好人固液收集箱（5）用几分钟时间冲洗转鼓底（6）清洗顺序是首先完成进料机构、物料分配盘，然后同时进行一级转鼓、二级转鼓、集料槽，根据操作条件和产品性质不同，清洗时间一般为3—5分钟。
双级推料离心机用于氯化铵脱液的参数设计
变形 ， 其原 因首 先是流 体要 给颗 粒 以作 用力 ， 尤其 是 拖拽力 ， 颗粒 在滤饼 中发 生位 移 ， 次是 沉积 到滤 使 其
饼 上的颗 粒具有 动 能 ， 动能 可 以转 变 为压能 ， 已 该 给
收 稿 日期 ：ｏ ２ ６ ｌ ２ １ —０ 一 ｌ
较大。
次 ／ ｉ， ａ ｒ ｎ 在此 推料 次 数 下 ， 对 转 鼓 转 速 进 行 了调 又
整 ， 整 后 的 分 离 效 果 见 表 ２ 调 。
表 ２ 离心机推料次数调整后的参数 （ ） 二
基 于 以上分 析 ， 们 采用 了离 心 加 速 盘 。希 望 我
通 过离 心加 速盘 对氯 化 铵 悬 浮 液 的加 速 ， 达 到 增 来 大 滤饼 孔 隙率 的效果 ， 以期 达 到降 低 氯 化铵 固体 残 余 含 湿率 的 目的 。通 过更 换 离 心 加 速盘 ， 保 持 产 在 量 ２ ／ ０ｔｈ的情况 下 ， 氯化 铵 固体 残 余含 湿 率 降至 ＜
６５ ， ． 满足 了用 户 的要 求 。
３ 结 论
从 表 １ 以得 出转 速 的变化 对 固体 的残 余含 湿 可 率 有 明显 的影 响 ， 随着 转速 的提 高 ， 残余 含湿 率 随之 降低 ； 从表 ２可 以得 出物料 在这 种情况 下 ， 推料次 数
的变 化对 残 余 含 湿 率 的 影 响 并 不 明显 。通 过 对 表 在 双 级推 料 离 心机 的 固液分 离 中 ， 分离 物 料 对
厂 生产 的氯 化铵 物料 特 性 展开 研 究 ， 如 何 选 择 适 就 合该 物 料特 性 的离 心机运 行参 数 ， 如 何 对 离 心 机 及 结 构适 当的调整 进行论 述 。
双级活塞推料离心机安全操作规程模版（四篇）
双级活塞推料离心机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证双级活塞推料离心机（以下简称离心机）的安全运行，保护操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二章前提第二条离心机操作人员必须经过专门的培训，熟悉离心机的原理、结构和操作要领，具备一定的机械知识和操作技能，能够正确判断离心机的运行状态并采取相应的控制措施。
第三章设备准备第三条操作前，应仔细检查离心机的各项设备是否完好，包括机架、电机、传动装置、液压系统、控制系统等。
如发现有异常情况，应及时报修或更换。
第四章用电安全第四条操作前，要确认离心机的电源开关处于关闭状态，控制台上的各个按钮都处于无效状态，以免发生误操作导致事故。
第五章机械安全第五条操作人员应在操作平台上站立，禁止站在离心机的旋转部件上或跨越离心机。
第六章液压系统安全第六条操作前，应检查液压系统的液压油是否充足，油温是否正常，泄漏情况等，确保液压系统正常工作。
第七章控制系统安全第七条操作前，应确保控制系统的按钮、开关、指示灯等正常工作，操作人员要熟悉各个按钮和开关的功能，严禁使用损坏的或不正常的按钮和开关。
第八章操作规范第八条启动前，操作人员要在离心机周围进行示意范围标示，并用隔离栅栏进行封闭，禁止无关人员进入离心机操作区域。
第九章负荷安全第九条操作时，要根据离心机的规格和性能，合理安排和控制加工负荷，严禁超载运行，以免离心机过载而引发事故。
第十章操作顺序第十条在操作离心机时，要按照正确的操作顺序进行，严禁跳过任何一个步骤或操作。
如需停机、检修或更换设备，必须按照操作规程进行，并在停机前采取必要的措施。
第十一章紧急情况处理第十一条在发生紧急情况时，操作人员要立即切断电源，并根据情况采取相应的应急措施，如报警、疏散等，确保人员安全，同时及时报告处理相关人员。
第十二章工作结束第十二条在离心机工作结束后，要切断电源，做好设备的清理、检查和维护工作，保证设备完好，同时做好相关记录。
第十三章责任分工第十三条运行部门负责设备的正常运行和维护，制订操作规程，并进行相关培训；安全部门负责监督检查，及时发现并处理安全隐患，提出改进建议。
HR40双级活塞推料离心机
HR40双级活塞推料离心机技术文件一、HR40双级活塞推料离心机参数1、离心机参数转鼓内径（mm） 337/400过滤区长度（mm） 155/145最大装料量（kg） 25转鼓最高转速（r/min） 1700工作压力（MPa） 2推料行程（mm） 40推料次数1/min 30-70生产能力（T/h） 2-3(硫铵)机器净重（kg） 2500机器外形尺寸（长*宽*高） 2460*1290*10302、电机(1).主电机：型号 Y160M-4 B3功率（kw） 11转速（r/min） 1450(2).油泵电机：型号 Y132S-4 B5功率（kw）转速（r/min） 14503.油泵型号 80SCY14-1B转速（r/min） 1450流量（1/min） 0-80(1000r/min时) 4.液压油：46#抗磨液压油，运动粘度过滤精度≤15um5.机器工作原理工作原理一、转鼓全速旋转后，将要分离的悬浮液通过进料管连续地进入装在外转鼓上的圆形布料盘上，在离心力的作用下，悬浮液沿圆周均匀地甩到安装在内转鼓内的筛网上。
大部分液相经筛网缝隙和内转鼓壁孔甩出转鼓，而固相则被截留在筛网上形成环状滤渣层。
通过内转鼓的回程将滤渣层沿转鼓轴向前推移一段距离，当内转鼓进程时，空出的网面又形成新的滤渣层。
随着内转鼓的往复运动，滤渣层依次向前推移，并进一步干燥。
最后滤渣被推出外转鼓，进入集料槽。
通过安装在外转鼓上的刮刀把滤渣从切线方向经机壳出料口卸出机外。
若滤渣需在机内洗涤，洗涤液通过洗涤管或其它冲洗设备连续地分布在滤渣层上，分离出的目液连同洗涤液收集在机壳内由排液口排出。
如果有必要时，母液和洗涤液可分别排出。
6.机器主要结构(1).油泵组合油泵组合由泵座、柱塞泵、溢流阀、溢流阀座、油泵电机、压力软管、压力表、温度计等组成。
(2).主电动机主电动机通过V型皮带拖动回转体旋转，主电动机位于固定在机座上的电机调节板上。
皮带的是靠拖板的螺栓进行调整的。
双级活塞推料离心机安全操作规程范本（2篇）
双级活塞推料离心机安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程旨在确保双级活塞推料离心机在操作过程中的安全性和可靠性，适用于所有使用双级活塞推料离心机的人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有合格的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉双级活塞推料离心机的结构、功能和操作原理。
3. 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验。
三、安全准备工作1. 确保双级活塞推料离心机处于正常工作状态，并进行日常检查和维护。
2. 检查离心机周围的工作环境，确保安全通道畅通无阻。
3. 穿着符合安全要求的工作服装，并戴上防护帽、安全眼镜、手套和防滑鞋。
四、操作规程1. 预操作准备1.1. 检查双级活塞推料离心机的电源是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
1.2. 检查离心机的控制面板，确认参数设定是否符合要求。
1.3. 检查离心机的密封装置，确保其完好并无任何漏气现象。
1.4. 检查离心机的供料系统，确保供料管道畅通无堵塞。
1.5. 检查离心机的排料系统，确保排料管道畅通无堵塞。
2. 开机操作2.1. 按照离心机的启动顺序依次启动电源开关、冷却系统和主机。
2.2. 等待离心机达到设定的转速后，逐渐打开供料阀门，使物料均匀进入离心机内。
2.3. 观察离心机的运行情况，确保稳定无异响和异味。
3. 运行过程中的操作3.1. 禁止在离心机运转时接触旋转部件或将手指放入离心机内。
3.2. 禁止在离心机运转时拆卸或清理离心机零部件。
3.3. 遇到异常情况时，立即关闭供料阀门和离心机，并通知相关维修人员进行检修。
3.4. 定期清理离心机内的物料残留物，防止堵塞和积累。
4. 关机操作4.1. 关闭供料阀门，停止物料的进料。
4.2. 等待离心机完全停止后，依次关闭离心机主机和冷却系统。
4.3. 关闭电源开关，并进行必要的检查和维护工作。
五、安全注意事项1. 禁止非授权人员进行离心机的操作和维护。
2. 禁止在离心机运行过程中进行任何未经授权的调整或改装。
P-500双级活塞推料离心机说明书
1 概述P—500双级活塞推料离心机是一种连续操作的高效过滤式离心机，可应用于≥50μm的各种颗粒状，纤维状等悬浮液的连续脱水和洗涤，例如:钠盐、铵盐、钾盐、三聚酰胺、PVC等等，可以分离的物料达二百余种之多。
该离心机引进瑞士SULZER ESCHER WYSS公司全套技术生产，是当今世界上最有效的离心机之一，凡与物料接触的零件采用了耐腐蚀性能良好的超低碳含高钼不锈钢材料,或与用户商定的耐腐蚀材料，旋转部件经精确动平衡校正,该机生产效率高，使用寿命长，外形美观。
机器符合JB/T447-2004《活塞推料离心机》的产品标准规定。
为了使您在使用离心机中能运转正常，使机器发挥应有的效益，请根据本使用说明书的要求，正确地进行安装、操作、保养与维修。
机器交货后或在使用中如有疑问请及时与本公司联系，并告知机器型号、出厂编号、零部件名称及问题的内容。
1．1 使用环境（1）环境温度应在10-40℃范围内，湿度90%RH以下，在室内使用（带强腐蚀气体或多尘垢地方不能使用）。
（2）输入电源：三相380V±10%、50HZ±2HZ，用户如有特殊要求，请在订贷时提出。
1．2 安全须知离心机是一种高速回转机械，转鼓高速旋转产生的各种力使转鼓材料承受很大的应力。
为确保离心机安全使用，用户必须严格按照说明书要求进行正确的安装、操作和维护保养。
（1）使用离心机的单位必须选派受过技术培训的人员作为离心机的安全管理人员。
（2）管理人员必须保证操作人员得到有关安全预防措施方面的教育，防止发生事故和人身伤害。
（3）离心机只允许指定的受过相关技术培训的人员进行操作与维护。
（4）离心机应定期进行检查，以保证离心机的功能和重要零件以及安全防护措施处在正常工作状态下。
离心机应制定正确的大、中、小修周期，并严格执行。
（5）操作人员应熟练掌握离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。
不得野蛮操作（如高速旋转过程中用铲子铲物料等）；不得超速、超负荷运转离心机。
双级活塞推料离心机安全操作规程(3篇)
双级活塞推料离心机安全操作规程双级活塞推料离心机是一种重要的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
为了确保安全运行，以下是双级活塞推料离心机的安全操作规程。
1.熟悉设备操作人员必须熟悉双级活塞推料离心机的结构、工作原理和相关操作流程。
了解设备的各个部分的名称、功能和特点，掌握设备的正常工作状态和异常情况的判断。
2.佩戴个人防护装备在操作双级活塞推料离心机前，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、防护面罩、防护服、防护手套、安全鞋等。
确保自身的安全。
3.检查设备状态操作人员在使用设备前必须对设备进行全面检查。
确认设备的各个部分是否完好无损，紧固件是否松动，润滑油是否充足。
如发现异常情况，应及时报修，禁止强行操作设备。
4.正确操作主要控制装置双级活塞推料离心机的主要控制装置包括启停按钮、转速调节器、温度调节器等。
在操作这些控制装置时，操作人员必须按照设备操作手册上的指示进行操作，并确保操作正确、准确。
禁止随意调整超出规定范围的参数。
5.合理设置工艺参数在正式操作双级活塞推料离心机前，操作人员需要根据具体工艺要求，合理设置工艺参数，如离心速度、温度、时间等。
确保设备能够正常工作并满足产品质量要求。
不得随意调整工艺参数，必要时需与工艺人员进行沟通确认。
6.小心放料和取料操作人员在放料和取料时必须小心谨慎，避免发生意外。
在放料前，应先停止设备运行并关闭主电源，等待设备完全停止。
在取料前，应确认设备已经停止并且各个部分已经冷却。
切勿将手或其他物体伸入设备内部。
7.定期维护保养为了确保双级活塞推料离心机的正常运行，操作人员需要定期进行设备的维护保养。
定期检查设备的润滑油、清洁滤网、紧固件等部分，并及时进行更换和修理。
如发现异常或有必要的维修工作，应立即报修并停止使用设备。
8.正确处理设备故障如果在操作过程中发生设备故障，操作人员要根据设备操作手册上的应急处理方法进行处理。
如无法处理或有安全隐患，请立即报修，并在维修人员到达之前采取相应的安全措施，确保操作人员和设备的安全。
双级活塞推料离心机安全操作规程模版
双级活塞推料离心机安全操作规程模版一、概述双级活塞推料离心机是一种用于物料离心分离的设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须严格按照以下安全操作规程进行操作。
二、操作前准备1. 确保设备处于正常工作状态，检查各个部位是否安装完好、无松动现象。
2. 确保设备通电前的准备工作已完成，如进料和出料口的连接是否正确、控制系统设置是否合理等。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
三、操作过程1. 启动程序前，确保操作人员已经进行了相应的培训并熟悉了设备的操作原理。
2. 按照操作手册或指导书的要求进行设备的启动，确保启动过程的平稳和稳定。
3. 当设备启动后，要在安全距离外观察设备是否正常运行，特别关注活塞和推料机构的工作状态，确保运行稳定。
4. 在设备运行过程中，禁止将身体部位或工具放入设备内部，以免造成人员伤害或设备故障。
5. 如果发现设备运行过程中有异常情况，应立即停止设备的运行，并按照操作手册或指导书中的维修流程进行检修和维护。
6. 在设备运行过程中，禁止随意更改设备的控制参数和运行状态，如需要更改，应由经过培训的专业人员操作，并记录相关改动。
7. 禁止在设备运行期间进行维护和清洁操作，如有必要，应在停机后进行，并保证设备的安全使用。
四、紧急情况处理1. 在发生设备故障或人员伤害时，应立即按照应急处置预案进行处理。
2. 当发生设备故障时，应立即切断设备的电源，并通知维修人员进行维修。
3. 在人员伤害发生时，立即停机并进行急救处理，并及时上报事故情况。
五、设备维护1. 定期对设备进行巡检和保养，包括紧固螺栓、润滑油等的检查和更换。
2. 对于设备的维护和保养，应委派经过培训的专业人员进行，并记录相关维护和保养情况。
3. 如需更换关键零部件，应选择原装零部件或经过认证的替代品，并进行相应安装和调试。
六、结束操作1. 在使用完设备后，应按照操作手册或指导书的要求进行设备的停止和关闭操作。
终稿离心机技术要求(审)
双级推料离心机技术要求一、产品离心机（M0502A/B/C）1.离心机技术要求型号: P-85或HR800-N；数量：3台（2开1备）；转鼓小内径/大内径：738/820或720/800 mm；最大转鼓转速：1500rpm（根据现场情况由皮带轮调转速）；推料次数：40 ～ 80 次/分钟；筛网孔径分别为0.08mm 、0.12mm；要求厂家根据物料性质现场调试主电机和油泵电机功率由厂家根据物料处理量和物料性能确定,电机防护等级IP54，防腐等级：F1。
要求每台配带控制柜，防护等级为IP54，外壳作防腐处理。
电控柜集中布置在现场。
离心机开停信号和电流信号要求进DCS系统。
请厂家投标时必须提供动、静荷载及振动参数，要求选用动荷载小振动小的离心机。
(1)材质要求：过流部件材质为316L。
(2)管口法兰采用标准为HG/T20592 PL-RF PN10。
(3)进料管口：垂直进料。
(4)供货范围主机（其中包括电机、液压装置等），电控柜，出液筒，筛网安装工具，垫板，销，弹性件，紧固件，地脚螺栓，随机备件（附清单），检验和试验合格证，质量证明书，安装、使用说明书，总装图、基础安装图、电控原理图、接线图、液压原理图、控制柜外形尺寸图等图纸。
二、废盐离心机（M0501A/B/C）1. 离心机技术要求型号: P-85或HR800-N；数量：3台（2开1备）；转鼓小内径/大内径：738/820或720/800 mm；最大转鼓转速：1500rpm（根据现场情况由皮带轮调转速）；推料次数：40 ～ 80 次/分钟；筛网孔径分别为0.08mm 、0.12mm；要求厂家根据物料性质现场调试主电机和油泵电机功率由厂家根据物料处理量和物料性能确定,电机防护等级IP54，防腐等级：F1。
要求每台配带控制柜，防护等级为IP54，外壳作防腐处理。
电控柜集中布置在现场。
离心机开停信号和电流信号要求进DCS系统。
请厂家投标时必须提供动、静荷载及振动参数，要求选用动荷载小振动小的离心机。
工艺规程 批记录 离心参数范围
工艺规程、批记录和离心参数范围对于工业生产过程中的离心机操作至关重要。
在许多工业制造过程中，离心机是一个必不可少的设备，用于分离和筛选物质。
为确保离心机的安全、高效运行，有必要对其进行规范的操作和记录，以及确定合适的参数范围。
一、工艺规程1.1 工艺规程的必要性工艺规程是指对于一项工艺操作过程所进行的详细规定。
在离心机操作中，工艺规程的制定能够确保操作人员按照标准程序进行操作，减少操作差错的可能性，提高生产效率和产品质量。
1.2 工艺规程的内容1.2.1 设备准备：包括对离心机进行检查、清洁和保养，以确保其在操作前处于良好的工作状态。
1.2.2 操作步骤：对离心机的启动、停止、负荷调整等操作步骤进行详细说明，确保操作人员了解每个步骤的要求。
1.2.3 安全注意事项：包括对离心机操作过程中的安全风险和应对措施进行说明，以确保操作人员的安全。
1.2.4 记录要求：对操作过程中的关键参数和结果进行记录的要求，以便后续分析和备案。
1.3 工艺规程的执行和监督工艺规程的制定并不是结束，更重要的是对工艺规程的执行和监督。
企业需要建立监督机制，确保操作人员严格按照规程操作，并及时对违规现象予以纠正。
二、批记录2.1 批记录的重要性批记录是对于每一批次产品生产过程中所进行的记录。
对于离心机操作来说，批记录的编制对于产品质量的控制和改进至关重要。
2.2 批记录的内容2.2.1 操作人员信息：包括操作人员的尊称、班次等基本信息。
2.2.2 设备运行情况：对离心机的运行时间、速度、负荷等参数进行记录。
2.2.3 产品参数：对产物的质量、产量、颜色等关键参数进行记录。
2.2.4 异常情况处理：对操作过程中出现的异常情况和处理措施进行记录。
2.3 批记录的保存和分析批记录的保存时间应按照相关法规和企业要求进行保存，以备后续查阅和分析。
定期对批记录进行分析，发现问题及时进行改进，确保生产过程的稳定性和质量。
三、离心参数范围3.1 离心机运行参数的确定离心机的运行参数包括转速、加速度、分离因子等。
双级活塞推料离心机工作原理
双级活塞推料离心机工作原理
嘿，朋友们！今天咱就来好好唠唠双级活塞推料离心机的工作原理。
你想想啊，这双级活塞推料离心机就像是一个超级厉害的大力士！它能快速地把混合物给分离开来。
就好比你要把一堆混杂的糖果和石子分开，而双级活塞推料离心机就是那个超厉害的工具！
它工作的时候呀，转鼓就像一个飞速旋转的舞台。
物料被送进去后，哎呀，那就像是演员登上了舞台。
在离心力的作用下，重的物料就被紧紧地压到了转鼓壁上。
这是不是很神奇？就好比那些调皮的糖果乖乖地贴到了墙上。
然后呢，神奇的活塞来啦！它推着物料往前移动，一步一步地，就像在推着重物爬山一样。
这一步步地推，就把物料中的不同成分给分离开了。
你说厉害不厉害呀？
双级活塞推料离心机就是这样厉害又神奇的存在呀！它在各种工业领域都大显身手呢，难道你不想更深入地了解它吗？。
P-500型双级推料离心机的使用与维护
P-500型双级推料离心机的使用与维护【摘要】：P-500双级推料离心机，是一种连续操作高效过滤式离心机，可用于晶体或纤维状悬浮液的连续脱水和洗涤。
常用活塞离心机分离的有氨基酸、铵盐、钾盐、聚苯乙烯等二百多种物料。
离心机凡与物料接触的零部件采用耐腐蚀性好的超低碳含高钼不锈钢材料，旋转部件经精确动平衡、效率高、使用寿命长。
【关键词】：离心机;故障;检修【Abstract 】: P-500 double level push material centrifuge, is a continuous process of high efficiency filtration decanter centrifuges, and can be used in the crystals or fibrous suspending liquid continuous dehydration and washing. The separation of the commonly used the piston centrifuge have amino acid, ammonium salt, potassium, polystyrene more than two hundred kinds of materials. All contact with the material of centrifuge parts with good corrosion resistance of ultra-low carbon contains high molybdenum stainless steel materials, rotating parts of dynamic balance by the accurate, high efficiency, long service life.【Key words 】: centrifuge; fault; overhaul前言简介P-500双级活塞推料离心机工作原理及使用过程中对其罩壳、液压、油缸、轴和轴承部件,转鼓,电气系统等的维护及改进措施。
双级推料离心机工作原理
双级推料离心机工作原理双级推料离心机，听起来是不是有点高大上的感觉？其实呢，它的工作原理并不复杂，咱们就像聊天一样，轻松聊聊这玩意儿。
想象一下，一台机器在不停地转动，像个超级无敌的陀螺，把里面的物料都甩得飞起。
这个过程就像把一个大鸡蛋放到旋转的锅里，鸡蛋白和蛋黄被甩得分得清清楚楚，谁都不混淆。
它的核心就在于离心力。
你知道的，离心力就像我们在转圈的时候，身体向外甩的那种感觉。
双级推料离心机的“推料”功能，可以让物料在离心力的作用下，被快速推向机器的边缘。
哎呀，这种感觉就像在滑滑梯，越滑越快，最后一头扎进池水里，真的爽！物料经过两次分离，就能更有效地把杂质和需要的成分分开，简直是太方便了。
说到这里，咱们再说说它的结构。
一般来说，双级推料离心机的外壳坚固得像铁桶，里面有一个转鼓，转鼓就像个飞天小女警，随着机器的旋转不停地工作。
物料被送进去后，推料装置开始发力，把物料送到转鼓的内部。
你会看到，物料在转鼓里转得飞快，整个过程简直像看一场精彩的马戏表演，离心力的作用下，重的东西被甩到了外边，轻的东西则留在了中间，真是妙不可言。
这玩意儿还节省时间，提升效率，就像你在快餐店点餐，一会儿就能吃到美味的汉堡，根本不需要等太久。
离心机一旦运转起来，整个分离过程就像电梯直达，毫不拖泥带水。
你说，生活多美好，有了这双级推料离心机，许多工作都变得轻松多了。
不过，使用的时候也得小心翼翼。
这机器可不是玩具，一旦操作不当，后果可就不堪设想。
想想看，就像开车一样，安全第一嘛。
每次使用前，检查设备是否正常运行，别让小故障变成大麻烦。
每次看着它工作，心里都忍不住竖起大拇指，这效率真是没话说。
在工业生产中，双级推料离心机可是大显身手的主角。
无论是制药、食品还是化工行业，都离不开它的帮助。
就像一位全能的超级英雄，随时准备拯救你。
你要是看着它工作，心里绝对会冒出“这机器真不错”的感慨。
双级推料离心机不仅提高了生产效率，还降低了劳动强度，简直是工厂里的“福星”。
HR500-NA双级推料离心机的设计
HR500-NA双级推料离心机的设计何丽芳【摘要】介绍了HR500-NA双级推料离心机的用途和工作原理,阐述了HR500-NA双级推料离心机整机结构及主要部件的设计思路和方法.【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2010(039)002【总页数】3页(P59-61)【关键词】离心机;转鼓;主轴;复合油缸【作者】何丽芳【作者单位】广州广重企业集团有限公司,广东广州,510250【正文语种】中文【中图分类】TQ051 前言HR500－NA双级推料离心机是广重企业集团公司离心机研究所近年开发的一种化工分离设备。
它适用于化工、化肥、制盐、制药、轻工、食品工业中晶体或纤维状悬浮液的连续脱水和洗涤。
长期以来，在我国的化工工业中碳铵、氯化铵的分离，焦化工业中硫铵的分离、食品工业中精盐的脱水等，大量使用WH－800单级活塞推料离心机。
WH－800离心机是20世纪60年代中期设计的老产品，相当于国外20世纪50年代的产品水平，由于结构落后、参数低，所以处理量小、能耗高，已不能适应工业发展的需要。
近年来，许多单位在寻求高效的离心机，纷纷引进国外先进的活塞推料离心机，如瑞士P60、P500的双级推料离心机，这类设备先进、体积小、处理量大、分离效果好、能耗低，但价格昂贵。
所以，为了适应当前国内化工、食品行业的发展需要，增强本公司产品竞争能力，开拓国内产品市场，在消化吸收了国内外产品结构优点的基础上，立足于产品性能优、成本低的宗旨，设计开发了具有国际先进水平的HR500－NA双级推料离心机。
2 机器结构设计及工作原理HR500－NA离心机结构见图1。
它主要由门盖、机壳、转鼓、主轴部件、机座、复合油缸、油路系统、安全罩、电机座、减震装置等部分组成。
其工作原理是：转鼓全速后，将需要分离的悬浮液通过进料管连续地进入装在外转鼓上的锥形布料器上，在离心力场的作用下，悬浮液沿圆周均匀地甩到安装在内转鼓上的板网上，大部分液相经板网网隙和内转鼓壁孔甩出转鼓外，而固相则被截留在板网上形成环状滤渣层，通过内转鼓的回程将滤渣层沿转鼓轴向向前推移一段距离，当内转鼓进程时，空出的网面又形成新的滤渣层。
2023年双级活塞推料离心机安全操作规程
2023年双级活塞推料离心机安全操作规程第一章总则为确保2023年双级活塞推料离心机的安全操作，减少事故发生的可能性，保护工作人员的健康和生命安全，特制定本规程。
第二章设备的安全检查1. 开机前必须对设备进行全面检查，确保各部件正常运转，无异常声音或异味。
2. 检查设备的电气线路是否连接牢固，绝缘是否完好。
3. 检查转速表、温度表、压力表等仪表是否正常工作。
4. 检查离心机盖是否安装牢固，是否存在漏气现象。
5. 检查离心机的制动装置是否灵敏可靠。
6. 检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
第三章操作规程1. 禁止未经培训的人员进入离心机室，禁止无关人员靠近离心机操作区域。
2. 在操作前，必须仔细阅读设备的说明书和安全操作规程，并严格按照规程进行操作。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工作鞋，佩戴好安全帽、护目镜和防护口罩。
4. 在操作开始前，离心机必须处于停止状态，关闭电源并切断电气线路。
5. 操作人员应按照规定的程序将物料放入离心机，并注意平衡装入物料。
6. 设备运转过程中，禁止将手或其他物体伸入离心机的工作区域，以免发生意外事故。
7. 禁止超过设备规定的最大转速操作离心机，以防止离心机失衡和破裂。
8. 在设备工作期间，操作人员必须时刻留心设备的运转情况，发现异常情况及时停机检修，并及时报告有关人员。
第四章事故应急措施1. 如发生设备失衡、异响等异常情况，操作人员应立即停机，并报告有关人员进行检修。
2. 如果离心机发生泄漏或故障，操作人员应立即关闭设备，切断电源，并迅速撤离现场，确保人员安全。
3. 在事故发生时，应立即呼叫相应的急救电话，并在安全范围内组织救援工作。
总结本规程是为确保2023年双级活塞推料离心机的安全操作而制定的，对于减少事故发生的可能性，保护工作人员的健康和生命安全具有重要的意义。
所有操作人员必须严格遵守规程，且在操作前必须了解并掌握设备的操作原理和安全措施，确保操作的安全性。
P-500双级推料离心机在钾碱中的应用
P-500双级推料离心机在钾碱中的应用P－500双级推料离心机简介P－500和P－60双级推料离心机是浙江轻工机械厂引进瑞士苏尔寿埃瑟维斯公司全部技术，并持制造许可证生产的一种连续操作过滤式离心机。
它对于具有良好过滤性能的晶粒、颗粒及纤维有着很好的适应性，可用于晶体悬浮液或奸维状物的悬浮液的连续进料、脱液、洗涤、出料。
对氨盐、钾盐、钠盐、PVC、硝化纤维等200余种固体颗粒直径大于0.05mm的物料可进行连续分离和洗涤。
该机采用了3项苏尔寿的专利技术和国际先进标准，产品经瑞士专家检验达到了国际同类机器水平。
它还可以运用引进工艺的软件为不同用户进行计算，让每一台离心机都在最佳的状态下工作。
目前已经取得了显著的效果，有着广阔的发展前途。
难点分折和对策P-500双级推料离心机在NaOH盐碱分离上的应用较早，取得成功经验：但在KOH盐碱分离上尚未多见。
这是因为在KOH液中析出的钾盐颗粒较细，一般在200目左右，过滤性较差，并且粘度大，需要较大的推动力才能卸料。
在刚开始应用时出现的问题．主要有：(1)滤饼易板结。
(2)KCl含湿率高甚至拉稀。
(3)母液中含盐偏高。
(4)盐中台碱偏高。
(5)物料固液比波动大等现象。
分析产生问题的原因，搞清各因素之间的制约关系．是制定相应措施的前提。
2 1 滤饼易板结分析被分离的物料，是件重要且复杂的工作。
颗粒的大小与分布、颗粒的含量、是否溶解及悬浮液粘度大小等都是影响离心过滤的重要因素。
推料离心机的分离过程，实质上是流体通过多孔介质(包括滤饼和筛网)的流动过程。
颗粒越细．使得滤饼对流动产生的阻力越大；要求过滤的筛网越细，过滤介质产生的阻力也越大；要想获得较大的离心推动力，可塑性的滤饼会越密致，就造成更大的过滤阻力，即滤饼板结度越高。
因此，从工艺上调整获得大一点的颗粒直径及寻求理想的转速，以便在允许韵板结程度下，实现满意的分离效果是至关重要的。
2．2 KCl的残湿率高。
甚至“拉稀”影响残湿率的因素很多。
双级推料离心机
设备维护检修规程双级推料离心机维护检修规程1总则1.1 适用范围本规程适用于化工企业P-60型双级推料离心机的维护和检修。
1.2 结构简述P-60型双级推料离心机主要由机座部件、转鼓部件、轴和轴承部件、油缸部件、液压部件、罩壳部件组成。
a.机座部件机座部件是整机的支承件，其上平面是轴承座、油泵及其电机等零部件的安装基准面，底部为油箱，并设有液位计，以便观察油量是否保持在液位计2/3处。
主电机与液压系统的冷却器、过滤器、溢流阀、压力表以及温度表等配套件均安装在机座上。
机座上部有左右两个由玻璃钢制成的罩壳覆盖，以免机体受到化学物质或尘埃的侵蚀，同时也将旋转零件隔离，起到安全保护作用。
b.转鼓部件转鼓部件是实现分离的主要工作部件，由第一级、第二级转鼓以及筛网、推料圈、推料片等零件组成。
两级转鼓上都开有许多孔，内表面上镶有板式筛网。
转鼓内还装有进料分配器、推料片等，第一级转鼓与推料轴用6枚M20螺栓联接，第二级转鼓与空心轴用12枚M16螺栓联接，从而实现旋转、往复运动。
本部件经精确动平衡校正，使用中不得随意改变零件的形状及重量。
检修中严格控制转鼓的径向、端面跳动量。
c.轴和轴承部件本部件由空心轴、推料轴、轴承座、导向轴套、密封衬套、前后迷宫圈和滚动轴承等零件所组成。
空心轴由前后两个滚柱轴承支承，推料轴既与空心轴一起转动，又在安装在空心轴上的前后两个导向轴套上往复运动。
滚动轴承润滑油取自回油油路，并通过外设管道输送润滑油到达轴承，推料轴由无油润滑的前推料导向套及后推料导向套支承，后推料导向套与压力油缸相通，由推料轴与后推料导向套之间的间隙控制润滑油量。
以上零件的加工与装配有较严格的同轴度及轴向窜动量要求。
轴承座两端的迷宫密封圈，可以保护该系统不受有害物质的侵入。
d.油缸部件本部件由压力油缸、推料活塞、导杆、反向套、导向柱塞、压力油缸盖、进出油构架、压力介质输送器及轴螺母等零件组成。
来自油泵的压力油通过进出油构架、压力介质输送器进入油缸，在换向装置的作用下活塞产生轴向往复运动，与活塞连接在一起的推料轴及第一级转鼓也作同样运动，强大的轴向推力将滤饼不断地推出。
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转速、线速度与角速度：
v = (2 π r)/T ω = 2 π/T
v = 2 π r/60 ω = 2 π n/60
(T为周期，n为转速，即每分钟物体的转数)
线速度与角速度是解决圆周运动的重要工具，解题时要灵活运用。
匀速圆周运动
1.线速度V=s/t=2πR/T
2.角速度ω=Φ/t=2π/T=2πf
ω×r=V
3.向心加速度a=V2/R=ω2R＝(2π/T)2r
4.向心力F心＝mV2/r＝mω2r＝mr(2π/T)2＝mωv=F合
5.周期与频率：T＝1/f
6.角速度与线速度的关系：V＝ω r
v —活塞移动体积，dm3；
上式中活塞移动体积是确定的，只要改变压力油的排量，既可调整推料次数。
四、筛网间隙的确定
利用瑞士SEW公司提供的“工艺计算软件”，以及我们长期实践的经验，根据用户不同的工艺条件，把物料的各项特性指标等输入计算机，从而可迅速确定筛网间隙。大大提高离心机对工艺的适应性和对难分离物料的处理能力，使每台推料离心机都能在最佳状态下工作。
7.角速度与转速的关系ω＝2 π n (此处频率与转速意义相同)
8.主要物理量及单位：弧长(s):米(m)；角度(Φ)：弧度（rad）；频率（f）：赫（Hz）；周期（T）：秒（s）；转速（n）：r/s；半径(r):米（m）；线速度（V）：m/s；角速度（ω）：rad/s；向心加速度：提供，也可以由合力提供，还可以由分力提供，方向始终与速度方向垂直，指向圆心；
P系列双级推料离心机基本参数的确定
一、分离因数的确定
分离因数直接反映分离强度大小，它是离心加速度与重力加速度之比：
Fr =a/g=r*ω2/g ≈1.12x10-3r*n2
式中Fr —分离因数
n —（某一级）转鼓转速，r/min；
r —（某一级）转鼓半径，m；
g —重力加速度，m/s2；
ω —（某一级）转鼓角速度，rad/s；
二、生产能力的计算
双级推料离心机的生产能力可由简化公式求得：
Ls =(D-h)*π*h*Ln*（i*60）*ρ*η
式中Ls—生产能力（每小时所推出滤饼的重量），t /h；
D—第一级转鼓的直径，m；
h—第一级转鼓内滤饼厚度，m；
Ln—推料行程，m；
i—推料次数，次/min；
ρ—滤饼堆积比重，t/m3；(芒硝的密度=2.68t/m3)
η—滤饼压缩率。
由上式可见，离心机的生产能力与转鼓直径、滤饼厚度、推料行程及推料次数有关。而直接影响离心机生产能力的可变参数是推料次数。在允许的滤饼残湿率条件下，提高推料次数将直接增加产量。
三、推料次数的确定
推料次数可由下列公式求得：
I =q*n／v
式中q —油泵的每转排量，ml/r；
n —油泵转速，r/min；
线速度、角速度与转速[测试测量]
线速度V就是物体运动的速率。那么物理运动360度的路程为：2πR
这样可以求出它运动一周所需的时间，也就是圆周运动的周期：
T=2πR/V
角速度ω就是物体在单位时间内转过的角度。那么由上可知，圆周运动的物体在T（周期）时间内运动的路程为2πR ,也就可以求出它的角速度：
ω=2π / T =V / R