永磁变频空压机节能对比

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永磁高效变频空气压缩机介绍

马达二次侧功率KW 23.96 24.86 19.43 21.94 15.25 17.09 10.94 13.17 9.24 10.75
压力Mpa
0.8
节能比 -7.68% 0 -8.54% 0 -5.76% 0 -9.33% 0 -4.91% 0
整机的宽带控制
通过宽带控制,根据不同使用压力来设定机组转速从而达到最大的风量可在0.6Mpa～0.8Mpa使用压力中自由转换使用，最大排气量可增加约10%。
2） CVCF 是 Constant Voltage and Constant Frequency 的缩写，意为恒电压、恒频率，也就是人们所说的恒压恒频。
变频的含义
一、变频器含义
1.2 变频器定义
通常，把电压和频率固定不变的工频交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。
为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC），这个过程叫整流。把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置，其科学术语为 “inverter”(逆变器)。
✓ 变频对整机噪音改善： 1）由于稳定运行时运行频率小于工频，机械噪音下降,机械磨损小； 2）若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。
变频压缩机的高效节能
例37KW变频空压机
“用不完”的气 1）生产上不管用气多少，普通螺杆机从上班到下班一直如此，虽然气压打满后机组会卸载空运行，
但卸载空运行时机组在消耗45%的空载损耗。一般情况平均卸载时间约占总运行时间的30％，那么一台37KW的普通空压机会因此浪费28000元/年的电费。也就是说：变频空压机不存在卸载，因此也不存在空载浪费。 2）用不完浪费计算法 30%卸载时间X（卸载时间的损耗37KW × 45%空载电流）×8000小时/年 × 0.7元/度=28000元/年（一般情况下空压机的实际用气量会小于机组的额定产量，有的是因为购买时考虑的余量，有的是因为局部时间只用一部分的气，有的是因为生产上淡旺季的问题等等，这样的状况会多供少用属于 “用不完”。

永磁伺服变频空压机的优势

永磁变频空压机与其他设备相，整机结构紧凑，占地空间小。
2.高效率，节约每一份能量，整机效率较普通空压机高12％～18％以上，超过GB19153-2009之1级能效标准，多增加的购买成本一般在1年内即可收回。
3.更高的智能控制，自动调节产气量的大小，自动调节系统的温度并恒温运行，使操作运行非常简单。
2.而普通异步工频机型的输入功率测得为Pi=43.64kW，其整机的输入比功率为：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47
根据最新的《GB15193-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》中螺杆空气压缩机的标准，1级能效为输入比功率qi＜7.2，2级能效为输入比功率7.2≤qi＜8.1，因此永磁同步机型为1级能效，普通异步工频机型只能达到2级能效。
关于陕西朗昆永磁变频空压机的节能效果，我们做了如下的分析：
假设按额定功率为37kW的机型计算，转速同为4200rpm，排气压力为0.8MPa，排气量Qo=5.84m3/min
1.永磁同步变频机型的整机输入功率测得为Pi=40.36kW，则整机的输入比功率为：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91
4.设计合理、整机可靠性高、维护保养简单方便。
5.控制器采用计算机网络远程监控系统。用户可以根据显示的数据远程发送相关的控制命令给空压机控制器，从而实现了空压机运行的远程控制。
之前此种机型由于技术上的难度，只有少数几个国外空压机品牌有相同的产品，而陕西朗昆的产品研发成功，填补了国内品牌的空白。

科技成果——永磁变频空压机节能技术

科技成果——永磁变频空压机节能技术
所属类别重点节能技术
适用范围广泛应用于空压机使用场景
技术原理
采用永磁同步电机驱动，同时机器通过变频器调节电机的转速，从而改变压缩机运转的转速，使得压缩机气量调节范围变宽，能够更好的适应客户的用气需求，避免造成浪费，达到更好的节能效果。

关键技术
（1）永磁同步电机较普通三相异步电机效率提高大约5%左右；
（2）变频器驱动永磁同步电机，启动电流小，启动损耗更小；
（3）变频器调节永磁同步电机的转速，电机可在额定转速的30%-100%之间运转，同时配合进气节流技术，能够更好的适应客户的用气需求，避免机器频繁启动，造成较大的启动损耗。

主要技术指标
根据国家标准GB19153-2009《容积式空气压缩机能效限定值能效等级》，对于200kW额定功率的空压机来说，一级能效为5.7，二级能效为6.4，三级能效为7.4，原普通三相异步空压机的能效指标值，通常在二级能效以下，三级能效以上之间，取中间值6.9，该技术型号为：BD-275PM-Ⅱ的永磁同步变频空压机的实测能效值为5.64，超过国际一级能效标准，节能率约18.2%。

技术水平
根据国家压缩机制冷设备质量监督检验中心出具的容积式空气压缩机能源效率检测报告，能效等级为5.64，超过国际一级能效标准。

典型案例
案例用户：广东温博节能环保科技有限公司
采购5台型号为BD-275PM-Ⅱ永磁同步变频空压机进行节能改造，单台时价为33.06万元，总共购买5台，总价165.3万元，投入使用后永磁同步变频空压机较普通空压机，节能率为11.2%，按工业用电1元/度标准计算，该项目投资回收期约为1.4年。

永磁变频压缩机的节能探讨

永磁变频压缩机的节能探讨永磁变频压缩机的基本原理永磁变频压缩机是一种利用永磁同步电机驱动的变频空压机，其基本原理是根据空气需求量的变化来调整压缩机的输出，从而避免了空压机长时间运行在无负载状态下造成的能源浪费。

通过使用永磁同步电机与变频器调速的技术，可以根据空气需求量的变化来自动调整空气压力和气量，从而提高系统的效率。

传统的空压机通常采用电机驱动压缩机，其工作原理是通过机械装置将电机的旋转转换为气体压缩的能量。

由于电机在运转时的功率固定，只能通过压缩机的工作负载来调节气体输出量。

这种设计方式无法考虑到空气需求量的变化，因此无法有效地节约能源。

相反，永磁同步电机与变频技术相结合的永磁变频压缩机，可以自动调节输出气体的压力和气量，在满足需要的情况下减少无用功率的消耗，从而大大提高系统的能源利用率。

永磁变频压缩机的节能优势永磁变频压缩机主要是通过永磁同步电机的电磁设计与变频控制系统的优化来实现节能的。

具体表现在以下几个方面：1. 节约能源传统空压机的调节方式只能通过机械装置调节压缩机的工作负载，而变频空压机可以自动调节电机的转速和输出气量，从而实现节约能源的目的。

当空气需求变化时，永磁变频压缩机会自动调整电机的转速和输出气量，避免了循环起动和停机造成的浪费。

同时，变频空压机的电子控制系统能够实时监测机器的运行状态，提供运行数据和报警信息，从而提高了空压机的运行可靠性。

2. 提高效率采用永磁同步电机驱动的永磁变频压缩机有较高的能量利用效率，电机的效率可以达到96%以上。

与传统的空压机相比，永磁变频压缩机在运行时能够自动调节电机转速，保持输出压力稳定，从而降低气密性流量，减小压缩机机体和弹性元件的振动，提高了机器的运转效率和稳定性。

3. 减少噪音永磁变频压缩机采用永磁同步电机，与传统的异步电机相比，噪音降低约5dB(A)，永磁同步电机无需使用齿轮箱、液压部件和摩擦片装置等噪音产生部件，因此整个系统的噪音水平得以降低，为工厂内创造了更加安静的工作环境。

永磁变频空压机优缺点

永磁变频空压机优缺点永磁变频空压机特点:1. 高效永磁变频的本质是控制电机空间磁场的旋转。

2. 定子绕组通过三相交流电产生与电源频率同步的旋转磁场。

3.永磁同步电动机基本组成:定子绕组、转子、本体。

4. 转子是由永磁材料制成的永磁。

它在定子绕组产生的旋转磁场的作用下开始旋转。

1)永磁变频空压机的节能效果永磁变频空压机最大的优点是节能，一般可节能10% ~ 35%。

节能的多少取决于空压机的工作状态和变频器的参数。

最大的因素是空压机的工作状态。

当用户用气波动较大时，节能效果会更好。

最直接的数据是空载时间占总工作时间的比例。

2)永磁变频空压机降低维修成本由于采用高效节能控制系统，空压机软件启动减少了对电机电气元件的电击，启动电流小，延长了电机接触器的使用寿命。

空压机软件启动减少了对设备的机械冲击，延长了电机轴承、主机轴承、齿轮箱的使用寿命。

高效节能的控制器控制装置使空压机大部分时间处于加载状态。

各种相关的电磁阀和气动元件大大减少了动作次数，从而大大降低了电气和机械零件的故障率。

支持备件成本和人工成本。

此外，逆变器控制装置使空压机大部分时间处于加载状态，进气过滤器始终处于正向过滤状态。

卸载时，空气过滤器处于反过滤状态。

变频器的使用大大减少了进口滤波器的反滤波时间，延长了滤波器元件的使用寿命。

3)永磁变频空压机降低了电厂电网容量采用星三角启动时，启动电流仍然比较大。

当工厂电网容量受限时，上游空气开关跳闸。

采用高效节能控制器，可以节约电厂电网扩容成本。

4)永磁变频空压机减少生产损失永磁变频空压机采用高效节能控制器，可监测电流、电压、转速、扭矩、功耗等20多个参数。

这个系统是高度智能化的。

使空气系统更加稳定可靠，减少停机时间，减少生产损失。

5)永磁变频空压机，降低噪音当位移减小时，电机转速降低，空气压缩机的噪音比全速运行时小得多。

减少了卸料作业时间，降低了卸料噪音。

永磁变频空压机的五大优点，不足以让你心动。

它不仅可以降低成本，节能环保，工作效率和噪声污染也很低。

永磁变频螺杆空压机节能效果随电机功率增加而显著下降!

永磁变频螺杆空压机节能效果随电机功率增加而显著下降！2020.2.12压缩空气是非常优质的动力源，在石油化工、冶金、矿山、电力、纺织、轻工、医药、电子、建筑、机械制造、交通运输及国防军工等各行业和经济部门中得到了广泛应用，未来市场长期仍将呈现增长态势。

近年进入了螺杆机飞速发展的时代，质量日趋稳定，能效水平逐步提高，近10 年能效水平提高了近10%。

由于产品设计和加工工艺更加成熟，单台螺杆机流量上限已达到近100m3/min ，已跨入离心机的市场领域。

而由于量产水平的提高，在5.5kW 以上的小机系列价格下降幅度很大，虽比活塞机价格仍然较高，但差距已经很小，已在很多消费者能够接受的范围，也因此开始逐步替代这一范围的活塞机产品。

在未来相当长的一段时间螺杆机仍将作为主要的空气压缩机产品，并逐步扩大在市场上的领先优势。

国产品牌技术水平已经达到国际先进水平，能效值接近甚至优于国外品牌，价格大幅下降近年来，产品不断创新，出现永磁一体变频、两级压缩、喷水螺杆、无油润滑等新技术、新产品。

尤其是永磁变频螺杆空压机在市场上获得了巨大成功，主要原因是其具有明显的节能优势，这从JB/T13345-2017 《一体式永磁变频螺杆空气压缩机》对比其它几个相关标准得到印证。

1、标准主要差异内容解析1.1 与相关产品的差异一体式永磁变频螺杆空气压缩机（以下简称“永磁空压机” ）是一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）和一般用变频喷油螺杆空气压缩机（以下简称“变频空压机”）的特殊形式，其工作原理、主要结构及产品功能等与螺杆空压机和变频螺杆空压机基本一致，只是驱动电动机采用永磁同步电动机。

由于永磁同步电动机与感应电动机相比，不需要无功励磁电流，可以显著提高功率因数（可达到1），减少了定子电流和定子电阻损耗，而且在稳定运行时没有转子铜耗，进而可以减小风扇（小容量电机甚至可以去掉风扇）和相应的风摩损耗，效率比同规格感应电动机可提高2～8%。

永磁变频空压机优缺点

1，永磁变频空压机的优点1.气压稳定性由于变频螺杆空气压缩机利用了变频器的无级调速特性，因此可以通过变频器内的控制器或PID调节器平稳启动。

当气体消耗波动很大时，它可以快速调整响应。

2.可变流量控制由工频驱动的空压机只能在一个排量下工作，而变频空压机可以在很宽的排量下工作。

变频器可以根据实际空气消耗量来调节电动机速度，以控制排气量。

当空气消耗量低时，空气压缩机可以自动进入休眠状态，从而大大减少了能量损失。

3.启动期间无影响由于变频器具有软启动器功能，因此启动电流小于额定电流的1.2倍，而小于工频启动的额定电流的6倍。

这种影响不仅会影响电网，还会影响整个机械系统。

4.低噪音变频系统的大多数工作条件低于额定转速，减少了主机的机械噪声和磨损，并延长了维护和使用寿命。

如果风扇也通过变频驱动，则可以大大降低空气压缩机的噪音。

5.交流电源具有更好的电压适应性由于变频器采用了过调制技术，因此当交流电源的电压略低时，可以输出足够的转矩来驱动电动机。

当电压稍高时，电机的输出电压将不会太高。

对于自发电的场合，变频器可以发挥其优势。

因此，如上所述，永磁变频螺杆空气压缩机真的是如此“* *”吗？显然不是，让我们看一下永磁变频空气压缩机的缺点。

2，永磁变频空压机缺点介绍：虽然变频空气压缩机是好的，但是由于其自身的组成原理，用户在使用永磁变频空气压缩机的过程中还必须承担一定的风险。

其中，**的最大风险是高温引起的退磁。

众所周知，永磁电动机的关键元件是电磁钢，电磁钢怕高温。

永磁变频空压机将在高温下长时间逐渐消磁。

温度越高，退磁的风险越大。

在各个行业中，有很多情况是由于电磁钢的消磁而导致永磁空气压缩机功能故障。

一旦永磁空气压缩机的退磁速度达到惊人的水平，一些退磁电机的电流将继续增加，能耗将上升，这将增加用户的能耗成本。

同时，电动机随时可能处于“* *”状态，这可能导致产品线严重报废。

永磁变频空压机节电量的计算方法

永磁变频空压机节电量的计算方法嘿，咱今儿个就来聊聊永磁变频空压机节电量的计算方法。

你说这空压机啊，就像是个大力士，在好多地方都出着力呢！那咱先说说为啥要算它的节电量。

这就好比你去超市买东西，你得知道这东西划不划算呀！要是能省不少电，那可就是赚到啦！那怎么算呢？其实也不难。

你得先知道这空压机原来正常工作的时候要用多少电。

就像你每天吃饭，得知道自己大概吃几碗饭一样。

然后呢，再看看用了永磁变频技术之后，它又用了多少电。

这一对比，不就清楚能省多少电了嘛！比如说吧，原来那空压机工作一小时得耗 10 度电，用了永磁变频之后呢，一小时就只要 8 度电了。

那这一小时不就省了 2 度电嘛！一天工作 10 个小时，那可就是 20 度电啊！一个月下来，那得省多少电呀！你想想，这可不是一笔小数目呢！那有人可能会问啦，这计算真有这么简单吗？嘿，还真差不多就是这么回事儿！当然啦，实际情况可能会稍微复杂点儿，但大体思路就是这样。

你看啊，这就跟咱过日子一样，得精打细算。

要是能在用电上省出一笔来，那可就能干好多其他事儿了呢！永磁变频空压机不就是给咱提供了这样一个省电的好办法嘛！而且啊，这节电量还跟好多因素有关呢！比如说空压机的使用频率啦，工作环境啦，还有操作的人会不会合理使用啦。

就好像一辆车，不同的人开，油耗可能都不一样呢！所以啊，咱得把这些因素都考虑进去，才能算出更准确的节电量。

你说这永磁变频空压机是不是挺厉害的？它就像是个节能小能手，能帮咱省不少电呢！咱可得好好利用它，让它为咱的生产、生活出更多的力，省更多的电！所以啊，别小看这节电量的计算方法，它可是能让你清楚地知道自己到底省了多少电，值不值得用这永磁变频空压机呢！咱可得把这账算清楚咯，别稀里糊涂地就过去了。

你说是不是这个理儿？。

永磁变频空压机能耗曲线

永磁变频空压机能耗曲线
在当今节能减排和绿色环保的理念下，永磁变频空压机以其卓越的节能性能，成为企业追求高效、绿色生产的不二之选。

接下来，我将从能耗曲线方面，为您详细阐述永磁变频空压机的节能优势。

首先，永磁变频空压机在运行过程中，由于采用了永磁同步电机，使得电机的效率非常高，能源消耗大大降低。

与传统的交流电机相比，永磁变频空压机的效率可高达95%以上。

这意味着，在整个运行过程中，永磁变频空压机可以在保证粉碎空气品质不变的情况下，降低能耗，从而实现显著的节能效果。

其次，永磁变频空压机在节能降耗的基础上，还具备高效的特点。

相比普通空压机，永磁变频空压机在压缩相同的空气量时，其转子直径可减小30%，大大降低了风扇的功耗，从而提高了压缩机的整体效率。

此外，由于永磁变频空压机不存在磨损损耗，因此其运行稳定性更高，运行寿命更长，减少了频繁启动和停机带来的能源浪费。

另外，永磁变频空压机在设计制造时，充分考虑了各种节能降耗的因素。

例如，在永磁变频空压机的结构设计上，采用了一系列优化措施，如提高散热效果、减少铁损等，都使得永磁变频空压机的整体能耗降低。

总之，在能耗曲线方面，永磁变频空压机具有明显的优势。

通过高效节能、稳定可靠的运行特性，为用户带来了实实在在的节能收益。

然而，我们也要看到，与市场上同类产品相比，永磁变频空压机仍有进一步的节能空间。

因此，在选购空压机时，用户应结合自身生产需求，权衡各方面的因素，选购最合适的产品，实现节能减排，助力绿色企业。

永磁变频和普通变频有何区别？

永磁变频和普通变频有何区别？
现在在空压机市场上，节能已经变成了行业的一阵潮流。

节能式的空压机层出不穷，空压机变频控制技术也已经慢慢成熟。

但是在变频控制的螺杆空压机中，又分为普通变频和永磁变频。

那么同样都是使用变频器控制，那么两者之间有什么不同点呢？节能效果都怎么样呢？
首先，永磁变频空压机采用的是高效稀土永磁电机，而普通变频则是普通的三相异步电机。

稀土永磁电机里面有一圈永久磁铁圈，磁铁圈在通电时释放磁场，产生洛伦兹力，工作效率高，较同功率的三相异步电机平均要高5%-7%，比普通变频要节能省电。

永磁电机会根据用户端气量的变化，自动调频改变电机功率，很好地匹配电机输出功率，无论是在轻载或过载的情况下其工作效率依然保持在高水平。

永磁电机与压缩机主机采用的是内嵌式一体轴直连结构，没有电机轴承，传动效率100%，机械损耗也比普通变频空压机联轴传动更小一点，消除故障点及降低保养成本，使用寿命更长。

第二，普通的变频螺杆空压机是通过外挂变频器的方式调节电机转速，从而调节排气量，使得产气量与用气量相适应，达到节能的效果。

但是普通螺杆空压机所采用的电机都是额定转速、额定功率和额定功率，外挂变频器强行迫使空压机电机偏离额定转速。

而普通电机一旦偏离额定转速，效率将大幅下降，偏离越多效率降幅越大。

第三，普通变频空压机的调节范围为50-100%，也就是说当偏离工况50%以上时，普通变频器将无法调节电机转速，而金益永磁变频
空压机的调节范围为25%-100%，也就是说金益永磁变频空压机偏离工况75%时还能正常工作。

所以，虽然永磁变频和普通变频都是用了变频控制来达到节能的效果，但是因为永磁电机的作用，使其节能效果更好更稳定。

永磁变频空压机优缺点

永磁变频空压机优缺点：
现如今，为了倡导节能环保举措，企业纷纷从电力着手，减小整体耗电力。

而永磁变频空压机因其节能高效的特点成为行业的热点和亮点，市场上原有的耗能大的空压机正逐步被永磁变频空压机取代或置换，使用永磁变频空压机既能达到节能减排措施又能给企业减少大量的电费。

永磁变频空压机
一、永磁变频空压机的优点：
1、永磁变频空压机使用对电网的影响：
当使用星三角启动时，启动电流还是比较大，当工厂电网容量有限时，会引起上游的空气开关跳闸，使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。

2、永磁变频空压机减少生产损失：
永磁变频空气压缩机使用了高效节能控制器，同时监视20多个参数、电流、电压、转速、力矩、用电量，系统的智能化程度很高。

使空气系统更加稳定可靠，减少了停机时间，降低了生产的损失。

3、永磁变频空压机降低噪音：
当排气量减少时，电机的转速减慢，空气压缩机的噪音比全速运行时的噪音要小得多。

卸载运行的时间减少，放空的噪音也减少。

二、永磁变频空压机的缺点:
电机：永磁变频空压机使用的电机是永磁电机，而该种电机的弱点就是怕退磁，磁钢决定了退磁，电机长时间处于高温状态，容易出
现退磁。

维修保养：与普通压缩机相比，永磁变频机种维修保养相对要麻烦，机头的维护保养过程中，一定要先将电机拆开才能拆机头，还需要使用专业的工具(转子有较强的吸引力)，要求专业人士进行维修保养工作。

永磁调速与变频调速的优缺点

永磁调速与变频调速的优缺点1.永磁调速：永磁调速是通过改变永磁体的磁通量来调节电机的转速。

它的主要优点如下：-高效率：永磁调速的损耗较低，能够提高转速调节的效率。

-高功率因数：永磁调速的功率因数较高，能够提高能量的利用效率。

-响应速度快：由于永磁体的磁通量可以快速调节，所以永磁调速具有较快的响应速度。

-结构简单：相对于变频调速，在永磁调速中不需要使用复杂的电力电子设备，因此具有较简单的结构和较低的成本。

然而，永磁调速也存在一些缺点：-调速范围有限：永磁体的磁通量固定，因此永磁调速的调速范围有限。

-对电源的要求高：永磁调速需要使用直流电源来提供恒定的磁通量，对电压、电流稳定性要求较高。

2.变频调速：变频调速是通过改变电机供电频率来调节电机的转速。

它的主要优点如下：-调速范围广：变频调速可以通过调节供电频率来改变电机的转速，调速范围广。

-灵活性高：变频调速可以根据需要实现多种工作状态，适应不同的负载要求。

-可以实现多种控制策略：变频调速可以实现多种控制策略，如闭环控制、矢量控制等，提高稳定性和响应速度。

-节能：通过变频调速可以减少电机的运行损耗，实现节能效果。

然而，变频调速也存在一些缺点：-复杂度高：变频调速需要使用电力电子器件来实现频率的调节，因此其结构较为复杂。

-造价高：变频调速的成本较高，特别是在高功率应用领域。

总结来说，永磁调速适用于对调速范围较小、高效率和响应速度要求较高的场合，而变频调速适用于调速范围较大、灵活性和节能要求较高的场合。

因此，在实际应用中，需要根据具体的需求和经济情况选择合适的调速方式。

永磁变频空压机优缺点

1永磁变频空压机的优点1气压稳定性由于变频螺杆空压机采用变频器的无级调速特性，通过变频器中的控制器或PID调节器可以平稳启动。

当耗气量波动较大时，可快速调整响应。

2可变流量控制工业变频驱动的空压机只能在一个排量下工作，而变频空压机可以在大排量下工作。

变频器可根据实际耗气量调节电机转速，控制排气量。

当用气量较低时，空压机可自动进入休眠状态，从而大大降低能量损失。

三。

启动时无影响由于逆变器具有软起动功能，起动电流小于额定电流的1.2倍，小于工频起动额定电流的6倍。

这种冲击不仅会影响到电网，还会影响到整个机械系统。

4低噪音变频系统的大部分工况低于额定转速，降低了主机的机械噪声和磨损，延长了维护和使用寿命。

如果风机也采用变频驱动，可以大大降低空压机的噪声。

5交流电源具有较好的电压适应性由于变频器采用过调制技术，当交流电源电压稍低时，它能输出足够的转矩驱动电机。

当电压稍高时，电机的输出电压不会太高。

对于自发电场合，逆变器可以充分发挥其优势。

因此，如上所述，永磁变频螺杆空气压缩机真的是这样的一款“**”？显然不是，让我们看看永磁变频空压机的缺点。

2永磁变频空压机缺点介绍：虽然变频空压机性能良好，但由于其自身的组成原理，用户在使用永磁变频空压机的过程中必须承担一定的风险。

其中**最大的风险是高温引起的退磁。

众所周知，永磁电机的关键部件是电磁钢，它怕高温。

永磁变频空压机在长期高温下会逐渐消磁。

温度越高，退磁的风险就越大。

在各行各业中，由于电磁钢消磁而导致的永磁空压机故障的案例很多。

一旦永磁空压机的消磁速度达到报警水平，部分消磁电机的电流会继续增大，能耗也会增加，这将增加用户的能耗成本。

同时，电机随时可能处于“**”状态，可能导致产品线严重报废。

永磁调速系统、变频器节能比较

PMD—永磁调速器1．适用范围输出功率 10 ~ 2500KW转速： 0 ~ 3600RPM实现负载过程控制替代变频器进行节能改造窄小的安装空间，和恶劣的工作环境不控电机，直接对负载进行控制2．工作原理PMD 一般由三个部分组成，一是和电机连接的导磁体，二是与负载连接的永磁体，这两个转动体之间有一定的空气间隙，三是一个执行器，执行器包括手动控制和信号电控两种。

通过执行器调节两个转体之间空气间隙的大小，通过负载扭矩的调节实现负载输出速度的控制。

PMD 是通过调节扭矩来实现速度控制，电机输出到PMD 的扭矩和PMD 输出到负载的扭矩是相等的。

这样，我们可以根据负载实际运行过程中扭矩的大小来调整电机输出端（PMD 输入端的扭矩）。

负载要求扭矩小，电机输出扭矩小，相应输出功率也小。

PMD 输入速度（电机端）和输出速度（负载端）是不一样的，PMD 两个转体之间的空气间隙的存在，使得输出速度要比输入速度小，这叫“滑差”, 滑差大小决定传递扭矩的大小也达成了速度控制的目的。

当PMD 接到一个控制信号后，如压力，流量，液面高度等信号传到PMD 的执行器，执行器对信号进行识别和转换后，调节导磁体与永磁体之间的间隙大小，从而根据适时的负载输入扭矩的要求，调节PMD 输入端的扭矩大小，来最终改变电机输出功率大小，实现电机节能和提高电机工作效率。

3．PMD 根据分类功率大小冷却方式安装方式小于300KW空气冷却式水平或垂直安装大于300KW水冷却式水平或垂直安装4．技术优势-- 优秀的节能效果，可根据负载类型实现25% ~ 66% 的节能效果。

-- 总体运行成本低。

-- 电机能实现更为平稳和渐进的柔性启动/停止。

-- 对各种负载可以实现精确控制与调节，精度达到0.1%。

-- 有过载保护功能，有效地保护电机。

PMD如何节能？调速当系统运转时，负载端的速度由空气间隙的宽度决定。

速度根据负载需要的扭矩来改变空气间隙来调节。

永磁变频空压机可靠性及能效分析

永磁变频空压机可靠性及能效分析永磁变频空压机近两年来在空压机行业成为节能先锋的代名词，甚至有些空压机厂家以“不用钱买的空压机”作广告宣传词来吸引用户的眼球。

当然，永磁电机节能相对意义来讲，用同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。

正在节能的要点是80%的空压机处于变量负载状态，根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求，减少无用功的损耗。

但还有20%的场合是满压满负载，这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能，因为变频器本身是IGBT以开关方式控制频率的高低，它本身有额定功率2～3%需损耗的。

所以这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。

而目前国家标准考核空压机的能效等级还是以满压满负载时的比功率来执行的，只有高精度的螺杆机头配高效的电机及空压机合理的布局设计才能达到1级能效的比功率。

所以很多采用变频控制的螺杆机很难达到1级能效等级(即使是一体机也没有一家公司能承诺)。

因此空压机节能评估应该因工况而定，而且考核依据尚未齐全，至少在变量工况考核概念较浅，很少企业有制定《变频(变量)空压机技术条件》的标准来定性变频(永磁)空压极的能效水平。

而目前市场上永磁空压机有两种方式选择，一种是比较热销的一体机式，一种是分体直连式。

下面介绍下它们的利与弊。

空压机一体的利与弊按图所示，螺杆空压机与电机的结构原理是将螺杆机头的阳转子③的轴伸出机头跟电机的转子②形成同轴连接。

然后电机的定子与机壳固定在螺杆机头的壳体上，形成电机与机头的一体化。

通过转子上的自带风叶经电机绕组与机壳的通风槽冷却定子。

这种结构在很多机电设备场合是一种创新和发展的趋势，比如空调压缩机、电梯曳引机、电动葫芦等，所以受到很多用户的好评与青睐。

空压机螺杆一体机由于体积小、结构简单、系统效率高、价格较低等优点在市场上开始盛行。

但从电机专业角度看此设计弊端很多，潜在风险较大。

主要问题如下：●电机温度过高：由于油冷机头特点工作温度要到达65～80度之间，所以电机与机头直联轴的温度传递给电机永磁转子，机体温度传递给电机机壳，这样实际电机工作环境温度达到了65度左右。

永磁变频空压机节能对比

你的空压机一直是100%负载运行，无电力浪费…你的空压机传动效率为100%…你的空压机电机没有轴承，永远也不需保养…你的空压机在任何一种运行情况下都能节能…你的空气系统一直满负荷运行，不用卸载空转…你可以大幅度地减少空气系统的运行费用... 听起来您是否觉得不太可能?哦,不..上海牧风已经为您做到了！高效节能一，工况节能：永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率，保证了在用气量小的时候，具有明显的节能优势。

◆变频范围从25%-100%（普通变频从50%-100%）,◆跟固定转速空压机相比，节能22%-30%,◆跟普通变频空压机相比，节能5%-10%,系统用气量波动越大，节能效果越明显。

二，节省系统卸载时的能耗（变频节能）：根据固定式空压机在用气量波动时，会有卸载的时间，这时空压机空转但还需耗45%的电能，而用MFV系列为变频式控制，则没有卸载，不存在浪费。

三，节省控制压力带宽浪费的电能（变频节能）：固定式压缩机为了避免频繁起动而造成对机组，对电网的冲击，必须设置一个最小为1Bar的控制压力带（既空压机上下限），几台机器一起使用时需有一个压力梯度，系统的压力带就更宽了，而TRL系列为变频式控制，可以无限次起停，故无需设置压力带，设一个压力点就行，每节省0.14Barg的压力带宽，系统可节能1%。

四，节省启动时的能耗（变频节能）：空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右，若频繁启动则会浪费大量电能，而变频式没有频繁启停，且启动时为软启动，最大电流不超过额定工作电流，没有能源浪费。

同时也大大减小了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成损害。

五，整机机构简单，大大提高了后期维护和保养的高效性。

永磁变频与普通工频空压机的区别一、气压稳定：1、由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应；2、与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高二、启动无冲击：1、由于变频器本身含概了软启动器的功能，启动电流最大在额定电流的1.2倍以内，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。

螺杆空压机节能对比

螺杆空压机节能对比○工○频1，工频螺杆式空压机的先进性是针对活塞式空压机，滑片式空压机与单螺杆空压机来说的，相比这几类传统类型的空压机而已，螺杆空压机的产气效率更高，更耐用，声音更安静。

2，相对于变频式螺杆空压机而言，工频的劣势便凸显出来，工频空压机输出功率基本是固定的，就算达到目标压力，设备出现卸载情况，电机依然是在空转的，而空转的输出功率达到了正常输出功率的60%-70%，这部分电能可以说是完全白白的浪费掉了。

○变○频1，变频螺杆机是节能型的产品，他最大的优势是根据用户耗气量的实际需求自动变更输出功率，用多少气就产多生气，不做无用功，杜绝浪费。

2，变频空压机的启动方式是低速启动，摒弃了传统工频空压机的星三角方式，无需多倍瞬间电流，不会对电网和其他设备的运行产生影响。

3，变频空压机的电机是变频电机，运行噪音比传统电机更安静。

到底能省多少钱？以同为75KW举例工频空压机的卸载率：30%（相当于10分钟内，打气的时间是7分钟，不打气的时间是3分钟）。

每天工作时间12小时，每年大约4000小时，那么就可以得出以下结果：工频的用电量=｛75KW·H×70%（加载时耗电量）＋75KW×30%×70%（卸载时耗电量）｝×4000H（全年运行时间）＝276000元(按照每千瓦时电费1元计算的全年电费)变频的用电量=75KW·H×70%×4000H＝210000元全年可节省的电费大约是：276000-210000＝66000元永磁对比变频永磁变频空压机不仅具备变频空压机的一切优点，还有如下优势：1，永磁同步PM电机与机头一体，无轴运行，寿命更长，噪音水平更低。

2，永磁电机中加入高性能磁钢代替线圈激磁，比变频机节能8~10%。

3，永磁变频是目前最节能的空压机类型。

永磁变频空压机优缺点

永磁变频空压机优缺点
现在永磁变频空压机被神话，成为空压机行业节能的代名词。

但事实上它节能是有要求的，在满足一定条件下才会节能。

目前空压机有工频和变频之分，变频又分为交流变频和永磁变频。

交流/永磁代表电机，变频就是变频器。

空压机有加载和卸载两种工作状态。

加载就是电机带着主机转，压缩空气，卸载就是电机空转，不压缩空气，但还是耗电的，功耗是额定功率的20%-30%。

不管工频还是变频，都存在这两种状态，只不过变频的卸载时间短。

工频机的排量是一定的，不管你用的多还是用的少，它都产固定的气，储气罐打满了就卸载，不满就一直加载，而变频排气量不固定，有区间范围，在区间范围内你用多少它就给你产多大的气。

因为排气量是由主机螺杆长度和转速决定的，变频器改变电机转速调节排气量。

买空压机之前你要知道自己的用气量，最大用气量和最小用用气量，你一天工作时间用气量主要集中在哪个值，还有一天工作时间是否80%用气量在波动。

永磁变频空压机，相对于普通空压机、普通变频空压机，能节省5%~8%的耗能。

以上说明永磁变频空压机的特点主要是节能，而不是寿命长，但只要你悉心呵护“她”，跟普通空压机、普通变频空压机一样，按时保养，找专业人员维护、维修等。

你觉得“她”的寿命能短到哪里去吗？就像多金的你又能悉心呵护你的女朋友一样，她会跟别人跑了吗？我只能告诉你，那是不可能的事！。

永磁调速与变频对比

永磁调速与变频器优缺点对比
对比点
永磁调速
变频器
调节方式
改变两块磁铁距离
改变频率
调速精度
一般
0.1Hz
占地面积
小
大
软启动功能
有
有
系统构成
简单
复杂
维护费用
低
高
故障率
低
较高
节电效果
低速运行时效果一般
低速运行时效果较好
可靠性
高
一般
设备利用率
一机一用
一机多用
故障后对连续生产的影响
停机，但坏的几率小
有旁
无转差率问题
永磁调速通过改变两块磁铁距离实现调速，设备体积小、结构简单易操作、维护费用低廉。缺点：改造时需挪动地基，施工周期长，低速运行时，节电效果不如变频器，电机始终处在全速运行状态，低速时电流会降低。
变频器通过改变频率，调节电机转速，实现节能。可实现软启动，在低速运行时，节电效果较好。缺点：体积大、结构复杂、维护费用昂贵。

帮你算算永磁变频的螺杆空压机能省多少电费

帮你算算永磁变频的螺杆空压机能省多少电费现在空压机的的能耗巨大，一般工厂的电费最高70%的电费都来自于空压机的消耗，那么节能就势在必行，那么什么空压机比较节能呢？一、能效等级假设按额定功率为37kW的机型计算，转速同为3660rpm，排气压力为0.8MPa，排气量Qo=5.84m3/mina.永磁同步变频机型的整机输入功率测得为Pi=40.36kW，则整机的输入比功率为：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91b.而普通异步工频机型的输入功率测得为Pi=43.64kW，其整机的输入比功率为：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47根据《GB15193-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》中螺杆空气压缩机的标准，1级能效为输入比功率qi＜7.2，2级能效为输入比功率7.2≤qi＜8.1，因此永磁同步机型为1级能效，普通异步工频机型只能达到2级能效。

二、空压机几种气量调节方式的分析为使空压机的排气量与用户用气量达到平衡，普通空压机常用的气量调节方式为进气节流调节、加载/卸载调节等方式，由于存在进气节流导致真空度过大、以及加卸载时的压差损失等原因，这些方式的节能效果却不理想。

后来由于电机变频控制技术的发展，出现了通过对电机转速进行控制的调节方式，这种方式可使空压机的耗电量与排气量接近成线性比例变化，目前正逐渐普及开来。

但是这种控制方式有以下几个缺陷：1.普通异步电机的转速与负载小于设计的额定点时，电机的效率明显下降，而且差值越大其效率下降的越明显2.普通异步电机运行在较低的频率时，会出现输出转矩不足的问题，使得变频器出现“电机转矩过载”而跳机的故障3.普通异步电机在较低的频率下运行时还会出现转速不稳定、振动噪音增大、发热量增加等现象。

4.即使采用电流矢量控制的方式也不能完全消除以上这些缺点。

5.现在的新控制方式为采用永磁电机＋专用变频驱动器的控制方式，具有效率高且始终能保持在很高的水平、任何转速下的恒转矩运行、转速稳定、转速变化的响应速度快（从0到额定转速的加速时间为50ms以内，且不存在冲击电流）、噪音低等优势。