毛巾染色知识培训
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• 后整理：根据不同的要求，加入不同的助剂使，纱 线具有不同的功能。 • 脱水：甩干 • 烘干：利用烘箱使纱线干燥，加大色牢度，同时便 于打包后整理。
• 最后成筒
• 一般工厂绞纱是没办法直接使用的，一般 使用的是筒子纱，所以要成筒。
• 此种染色价格便宜，染色均匀，损耗少， 但加工步骤较多，相对的人工费用加大。
第二种：先织造后染色
• 此类方法是先把纺好的纱线，通过织机做 成幅宽不同提花效果不同的机织布，然后 进行染色，之后根据不同要求进行印花等 工艺进行加工。此类织造方法大多数为素 色毛巾，印花毛巾等。 • 坯布进厂——前处理—水洗—染色—洗 水—还原清洗—洗水—中和—洗水—后整 理—烘干—预缩。 • 预缩：使坯布径向和纬向缩水率达到要求。
• 拔染印花花纹更为细致和逼真，花纹层次 丰富、丰满艳丽、色彩对比强烈、轮廓清 晰细致、底色丰满。与此类似的还有防染 印花。
涂料印花
• 涂料印花原理类似油漆染色，其着色须靠 能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆 和对纤维的粘着作用来实现。涂料印花可 用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交 织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、 色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳偏 硬，摩擦牢度不高。
染色知识培训
——关于毛巾染色
颜鹏
2013年8月14号
关于织造方法
• 一般毛巾的染色分为两种， • 一种为先染色后织造
•
先染完纱线后根据不同的要求，进行织造，印花 提花 等工艺。织造毛巾的实用性比较广泛。大部分不同颜色的 提花毛巾、缎档毛巾都是此种工艺织造。 • 一种为先织造后染色 此类方法是先把纺好的纱线，通过织机做成幅宽不同提 花效果不同的机织布，然后进行染色，之后根据不同要求 进行印花等工艺进行加工。此类织造方法大多数为素色毛 巾，印花毛巾，超细纤维等。
转移印花
• 先用印刷方法将颜料镜像印在纸上， 制成转移印花纸，再通过高温把颜色 转移到织物上。 • 转移印花工艺简单，投资小，生产灵 活， 目前在市场上比较流行...价格 高,有一定的档次，套色麻烦。
拔染印花
• 选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后， 用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色 染料印浆印花，后处理时，印花处地色染 料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹 或因花色染料上染形成的彩色花纹。
第Байду номын сангаас种：先染色后织造
• 绞纱染色
• 筒子纱染色
绞纱染色
• 工艺为：
原纱进厂— 整纱— 装笼— 进入染 缸— 前处理—水洗— 纱线染色— 高温 排水—洗水—还原清洗— 洗水— 中 和—洗水— 后整理— 脱水— 烘干。
原纱进厂：公司定制的纱到达染厂，由染厂出具验 收单，包括数量，规格，质量等。返单的话最重要一 点就是要查清是不是和前一批的批号有没有不同，有 没有混批现象。
关于染料：
• 全棉、竹纤维、粘胶属于纤维素纤维，一 般采用活性染料和还原染料进行染色。活 性染料色谱齐全，鲜艳度好，色牢度高， 能达到美标2.5级左右，价格便宜，应用比 较广泛。还原染料色谱以暗色调为主，缺 乏亮色，但色牢度最好，能达到美标4级左 右。 • 超细纤维（珊瑚绒,法兰绒）成分为聚酯纤 维，一般采用分散染料染色，工艺可分为 常温染色，和高温高压染色，与高温高压 染色相比常温染色色牢度不高，价格便宜。
整纱： 染色之前，整理纱线使纱线更加平整， 以利于纱线染色均匀，减少由于染色不匀造成的损 耗。
装笼：把纱线装到染缸固定架上里面。 进入染缸：把纱线固定架装到染缸里面。
• 前处理：对纱线进行退浆 煮练，漂白。对不同的 纱线有不同的工艺，工艺调整不好，会造成纱线强 力的下降，白度的不匀，之后染色不匀等现象
关于印花：
• 可分为（最常用的）平网印花，转移印花，滚筒 印花，拔染印花，涂料印花。
平网印花
转移印花
滚筒印花 拔染印花
活性印花
涂料印花
平网印花
• 先做同像的网装图案，印花时色浆通过网 眼转移到织物上。平网印花生产效益低， 但适应性广，应用灵活，适合小批量多品 种的生产。
apple
滚筒印花
• 类似平网印花，把网状图案装在滚筒上。 圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼 具平网印花的优点，但是在花纹精细度和 印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
• 水洗：洗掉前处理过程中的助剂，避免在后续染色 中造成染色不匀
• 纱线染色：加入染料进行染色。 • 高温排水：放点含有染料的水。
• 洗水:洗掉浮色。
• 还原清洗：提高色牢度，加大洗去牢度不好的浮色。
• 洗水：洗掉还原清洗中的助剂以及浮色。
• 中和：加入弱酸或弱碱，中和之前的PH值，使PH 值达到国家标准。一般为中性，PH=7左右。 • 洗水：洗去弱酸或弱碱。
筒纱染色
• 工艺为： 原纱进厂— 松筒— 倒角— 装笼— 进 入染缸— 前处理— 水洗— 加入纱线染 色— 高温排水— 洗水— 还原清洗— 洗水— 中和— 洗水— 脱水— 烘干。
• 松筒：减少纱线之间的压力，易于染色助 剂进入筒内部，减少染色不匀造成的损耗。
• 倒角：整理筒子的外型，避免筒子与染缸 碰触，造成纱线磨损。 • 适合大批量染色，容易出现筒纱里外色差， 机械化程度高，损耗相对大，人工费用小。
关于助剂整理：
• 在染色后期，可进行 柔软整理（大部 分毛巾都有此处理） 抗菌整理（加入 抗菌剂，使毛巾抗菌能力提升） 阻燃 整理（加入阻燃剂，使毛巾不易燃烧） 等整理使织造出来的毛巾具有一定的 特色。
• 阻燃整理
其他特殊整理：
• 牛仔布的洗旧整 理
• 防水整理
• 抗静电整理
• 夜光整理
培训到此结束 谢谢大家！
• 最后成筒
• 一般工厂绞纱是没办法直接使用的，一般 使用的是筒子纱，所以要成筒。
• 此种染色价格便宜，染色均匀，损耗少， 但加工步骤较多，相对的人工费用加大。
第二种：先织造后染色
• 此类方法是先把纺好的纱线，通过织机做 成幅宽不同提花效果不同的机织布，然后 进行染色，之后根据不同要求进行印花等 工艺进行加工。此类织造方法大多数为素 色毛巾，印花毛巾等。 • 坯布进厂——前处理—水洗—染色—洗 水—还原清洗—洗水—中和—洗水—后整 理—烘干—预缩。 • 预缩：使坯布径向和纬向缩水率达到要求。
• 拔染印花花纹更为细致和逼真，花纹层次 丰富、丰满艳丽、色彩对比强烈、轮廓清 晰细致、底色丰满。与此类似的还有防染 印花。
涂料印花
• 涂料印花原理类似油漆染色，其着色须靠 能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆 和对纤维的粘着作用来实现。涂料印花可 用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交 织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、 色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳偏 硬，摩擦牢度不高。
染色知识培训
——关于毛巾染色
颜鹏
2013年8月14号
关于织造方法
• 一般毛巾的染色分为两种， • 一种为先染色后织造
•
先染完纱线后根据不同的要求，进行织造，印花 提花 等工艺。织造毛巾的实用性比较广泛。大部分不同颜色的 提花毛巾、缎档毛巾都是此种工艺织造。 • 一种为先织造后染色 此类方法是先把纺好的纱线，通过织机做成幅宽不同提 花效果不同的机织布，然后进行染色，之后根据不同要求 进行印花等工艺进行加工。此类织造方法大多数为素色毛 巾，印花毛巾，超细纤维等。
转移印花
• 先用印刷方法将颜料镜像印在纸上， 制成转移印花纸，再通过高温把颜色 转移到织物上。 • 转移印花工艺简单，投资小，生产灵 活， 目前在市场上比较流行...价格 高,有一定的档次，套色麻烦。
拔染印花
• 选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后， 用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色 染料印浆印花，后处理时，印花处地色染 料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹 或因花色染料上染形成的彩色花纹。
第Байду номын сангаас种：先染色后织造
• 绞纱染色
• 筒子纱染色
绞纱染色
• 工艺为：
原纱进厂— 整纱— 装笼— 进入染 缸— 前处理—水洗— 纱线染色— 高温 排水—洗水—还原清洗— 洗水— 中 和—洗水— 后整理— 脱水— 烘干。
原纱进厂：公司定制的纱到达染厂，由染厂出具验 收单，包括数量，规格，质量等。返单的话最重要一 点就是要查清是不是和前一批的批号有没有不同，有 没有混批现象。
关于染料：
• 全棉、竹纤维、粘胶属于纤维素纤维，一 般采用活性染料和还原染料进行染色。活 性染料色谱齐全，鲜艳度好，色牢度高， 能达到美标2.5级左右，价格便宜，应用比 较广泛。还原染料色谱以暗色调为主，缺 乏亮色，但色牢度最好，能达到美标4级左 右。 • 超细纤维（珊瑚绒,法兰绒）成分为聚酯纤 维，一般采用分散染料染色，工艺可分为 常温染色，和高温高压染色，与高温高压 染色相比常温染色色牢度不高，价格便宜。
整纱： 染色之前，整理纱线使纱线更加平整， 以利于纱线染色均匀，减少由于染色不匀造成的损 耗。
装笼：把纱线装到染缸固定架上里面。 进入染缸：把纱线固定架装到染缸里面。
• 前处理：对纱线进行退浆 煮练，漂白。对不同的 纱线有不同的工艺，工艺调整不好，会造成纱线强 力的下降，白度的不匀，之后染色不匀等现象
关于印花：
• 可分为（最常用的）平网印花，转移印花，滚筒 印花，拔染印花，涂料印花。
平网印花
转移印花
滚筒印花 拔染印花
活性印花
涂料印花
平网印花
• 先做同像的网装图案，印花时色浆通过网 眼转移到织物上。平网印花生产效益低， 但适应性广，应用灵活，适合小批量多品 种的生产。
apple
滚筒印花
• 类似平网印花，把网状图案装在滚筒上。 圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼 具平网印花的优点，但是在花纹精细度和 印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
• 水洗：洗掉前处理过程中的助剂，避免在后续染色 中造成染色不匀
• 纱线染色：加入染料进行染色。 • 高温排水：放点含有染料的水。
• 洗水:洗掉浮色。
• 还原清洗：提高色牢度，加大洗去牢度不好的浮色。
• 洗水：洗掉还原清洗中的助剂以及浮色。
• 中和：加入弱酸或弱碱，中和之前的PH值，使PH 值达到国家标准。一般为中性，PH=7左右。 • 洗水：洗去弱酸或弱碱。
筒纱染色
• 工艺为： 原纱进厂— 松筒— 倒角— 装笼— 进 入染缸— 前处理— 水洗— 加入纱线染 色— 高温排水— 洗水— 还原清洗— 洗水— 中和— 洗水— 脱水— 烘干。
• 松筒：减少纱线之间的压力，易于染色助 剂进入筒内部，减少染色不匀造成的损耗。
• 倒角：整理筒子的外型，避免筒子与染缸 碰触，造成纱线磨损。 • 适合大批量染色，容易出现筒纱里外色差， 机械化程度高，损耗相对大，人工费用小。
关于助剂整理：
• 在染色后期，可进行 柔软整理（大部 分毛巾都有此处理） 抗菌整理（加入 抗菌剂，使毛巾抗菌能力提升） 阻燃 整理（加入阻燃剂，使毛巾不易燃烧） 等整理使织造出来的毛巾具有一定的 特色。
• 阻燃整理
其他特殊整理：
• 牛仔布的洗旧整 理
• 防水整理
• 抗静电整理
• 夜光整理
培训到此结束 谢谢大家！