导热油炉基础知识
电加热导热油炉小常识
一、电加热导热油炉的调试程序
分为冷态调试和热态调试，必须逐步做好各个环节。
①检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求;
②检查系统试压冲扫是否符合要求;
③检查电器系统及控制仪表是否装妥;
④启动热油循环泵;
⑤将热油循环泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润滑油或润滑脂;
⑥用手转动电机主轴，检查有无机械故障;
⑦将各转动机构单机试运转，检查设备转向方向是否正确，声音是否正常;
⑧调节系统各个阀门，为注油，试车作好准备;
⑨冷态连续运行四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。
⑩观察热油循环泵进出口压力，炉本体压降及进出口油温、排烟温度等仪表的工作显示是否正常;
二、导热油炉在使用中电力供应中断应该如何处理呢?
导热油炉突然停电后，我们要立即采取冷油置换。
当循环油泵因停电不能运转时，炉管内油温由于炉膛余热作用，在1~2分钟内颅内导热油就会超过允许值，这是应迅速打开冷油转换阀门，把膨胀草的冷油，经过炉内，自流至贮油槽内。
同时，进行湿煤压火或紧急停炉处理。
此过程应在5分钟内完成。
务必注意，勿将导热油炉膨胀槽内的油放尽，以免系统吸入空气，可以预先将膨胀槽内的油液放至贮油槽，当膨胀槽内油液即将放完而未放尽时，在贮油槽液位上作一油液位标记，进行冷油转换操作时，当贮油槽油位趋于标记时，关闭冷油置换阀。
三、导热油炉与蒸汽锅炉哪个更节能?
现在其实你最终选用哪种锅炉是依靠你所要求的温度决定的。
假如你要求的介质温度要300度，那你只能选导热油炉;假如你觉得现场介质温度有个180度就够用了，那建议你选择蒸汽锅炉，因为同条件它比较节能)。
导热油炉的产品原理及介绍
导热油炉的产品原理及介绍一,导热油炉的原理:是以煤,重油,轻油,可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体.利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史.二,导热油炉的特点:与传统的传热介质水及水蒸气相比,导热油具有以下特点:在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度.即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性,可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热,冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求.即可以降低系统和操作的复杂性,省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量.即可以减少加热系统的初投资和操作费用,在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题.但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系统.导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的复杂性方面.三,燃油(气)导热油炉操作注意事项:有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉.具有低压高温工作特性.随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用.有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾,爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失.因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视.现将燃油(气)液相有机热载体炉的安全操作规程介绍如下:点火升温有机热载炉投入运行前的必备条件办理有机热载体炉登记手续,领取使用登记证.新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格,使用单位填好"锅炉登记卡",到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续,领取使用登记证.无证炉不得投入运行.司炉人员应经质量技术监督部门考核,持有相应的上岗证件,司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外,还应经过热载体炉专门知识培训.使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程.点火前的准备工作1,有机热载炉内,外部的检查和准备,包括:有机热载炉内部残存水已放尽,吹干,炉膛内杂物清除干净,各检查孔,人孔等都已密闭,使用填料符合热载体炉介质要求.安全附件和保护装置的检查压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态.压力表精度,量程,表盘直径符合要求,无压力时指针回零.液位计放油管阀门处关闭状态,放液管已与储存罐正确联接.防爆门处完好状态.温度计及自动记录仪表已校验合格,超温超压报警,自动连锁保护装置已投入,电器控制各接点无异常.燃烧通风设备检查,无异常.。
电加热导热油炉相关知识
电加热导热油炉相关知识一、产品简介导热油炉又称导热油电加热器，是一种新型的热能转换加热设备。
其工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足热用户（用热设备或用热循环）连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
通常,油加热器主机（加热体、高温油泵及滤油器）、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备、与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
如果热用户（用热设备或用热环境）对降温工艺有特殊要求，那么系统中应该同时考虑装配油、水冷却器。
二、产品特点导热油电加热器是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
1、能在较低的工作压力下（＜0.5MPa＝获得较高的工作温度（≤340℃），供热温度在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
2、热效率高（＞98%）。
3、可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控（控温精度可在±1-2℃范围内）。
4、具有先进完备的控制系统和安全监测装置。
5、供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无毒、无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
6、油加热器可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附近，不用打地基。
7、一般情况下，3-6个月可以回收投资。
产品适用工作环境海拔不超过1000m；环境温度在5-40℃范围内；环境最大相对湿度不大于90%；周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体；无明显的震动。
三、升温运行操作1、经模拟操作确认一切正常后，可进行升温操作。
2、按升温要求调整及设定各仪表参数值。
3、启动油泵。
4、按加热按钮，加热指示灯亮，系统开始升温，此时观察各仪表指示是否正确，如出现反向标示或指示，应检查热电偶或热电阻连线是否正确。
电加热导热油炉使用方法和注意事项
电加热导热油炉使用方法和注意事项电加热导热油炉是一种常见的加热设备，常用于工业领域，特别是在化工、纺织、食品加工等行业。
它的主要工作原理是通过电能将导热油加热到所需温度，然后将热能传递给需要加热的物体。
下面将重点介绍电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
使用方法：1.安装：首先确定好电加热导热油炉的安装位置，确保周围没有易燃易爆物品，并保持通风良好。
将导热油炉放置在水平的平台上，并确保与支架牢固连接。
检查电源线和导热油管路是否安装正确，并做好防护措施。
2.加油：打开油箱盖，将导热油倒入油箱内，注意不要超过油箱容量的80%，避免油溢出。
在加油过程中，要确保不进入杂质和水分，可以使用过滤装置过滤导热油。
加油完毕后，盖好油箱盖，检查油路是否漏油。
3.点火：将电源接入电加热导热油炉，注意检查电源是否符合设备要求。
打开燃烧器的电源开关，调整燃烧器温控表上的温度设定器，将设定温度调至所需的加热温度。
按下点火按钮，点火器会自动启动，同时引燃器会点燃导热油。
4.调节温度：点火后，通过调整温度设定器和燃烧器的燃料供给量，可以实现对导热油炉温度的精确调控。
当温度达到设定温度时，燃烧器会自动停止工作，导热油炉进入保温状态。
5.关机：当不需要使用电加热导热油炉时，先关闭燃烧器电源开关，再断开电源。
在关机前，应先将温度设定器调至较低温度，让导热油炉逐渐冷却，再彻底关闭。
注意事项：1.安全操作：在使用电加热导热油炉时，必须遵循操作规程，严禁操作不当、盲目修改设备参数或私自维修。
操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护服、耳塞、面罩等，以减少工作中的安全风险。
2.检查维护：定期检查导热油炉的电线和油管是否磨损或老化，如有问题及时更换。
同时，要定期检查电加热元件和燃烧器的工作状态，如发现异常应及时进行修理或更换。
3.导热油质量：导热油的质量直接影响导热油炉的使用效果和寿命。
要定期检查导热油的油质、酸值以及与油箱内部的杂质，如发现质量问题应及时更换导热油。
导热油炉培训
导热油炉的定义与原理
导热油炉是一种利用导热油作为传热介质的加热设备
原理：通过加热导热油，使导热油在炉内循环，将热量传递给被加热物体
导热油具有较高的比热容和热导率，可以快速传递热量
导热油炉广泛应用于工业生产中，如塑料、橡胶、食品、化工等行业
导热油炉的分类与特点
导热油炉的应用：广泛应用于化工、石油、食品、纺织、印染、制药等行业。
课程时间：可根据学员需求进行安排
课程内容：包括理论课、实践课、案例分析等
授课方式：采用线上线下相结合的方式，方便学员学习
报名方式：可通过官网、电话、微信等多种方式进行报名
提供线上和线下两种报名方式
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线上报名：通过官方网站或微信公众号进行报名，填写个人信息并提交报名表
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课程安排：包括理论课程和实践操作两部分，理论课程包括导热油炉的原理、结构、操作方法等，实践操作包括实际操作导热油炉等
导热油炉的环保措施：加强环保监管，落实环保责任，确保环保达标
Part Five
导热油炉培训课程设置
理论课程与实践操作相结合
理论课程：导热油炉的基本原理、结构、操作流程等
实践操作：导热油炉的启动、运行、维护、故障处理等
模拟操作：通过模拟软件或模拟设备进行实际操作训练
案例分析：分析实际案例，提高解决问题的能力
拥有完善的教学设施和实验设备
培训课程：理论课程、实践操作、案例分析等
师资力量：专业教师、行业专家、企业导师等
实验设备：导热油炉、加热器、冷却器等
教学设施：多媒体教室、实验室、实训室等
提供优质的教学服务和培训环境
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教学方式：采用理论与实践相结合的教学方式，注重实际操作能力的培养
导热油炉安全指南：最终修订版
导热油炉安全指南：最终修订版
1. 导热油炉简介
导热油炉是一种常用的加热设备，广泛应用于工业生产中。
然而，使用导热油炉时需要注意安全事项，以确保人员和设备的安全。
2. 安全操作指南
以下是导热油炉的安全操作指南，务必遵守：
2.1. 安装和维护
- 导热油炉的安装应由专业人员进行，确保符合相关安全标准。
- 定期检查导热油炉的燃烧器、阀门、传感器等部件，确保其
正常工作。
- 维护导热油炉时，务必断开电源，并等待足够的冷却时间。
2.2. 操作注意事项
- 在操作导热油炉之前，必须熟悉其使用说明书，并了解各个
控制部件的功能。
- 使用导热油炉时，必须戴上适当的个人防护装备，如耐高温
手套、护目镜等。
- 在加热过程中，严禁将易燃物品放置在导热油炉附近，以免引发火灾。
2.3. 废气处理
- 导热油炉排出的废气含有有害物质，应使用适当的废气处理设备进行处理，以防止对环境和人体健康造成危害。
2.4. 应急处理
- 针对导热油炉可能出现的故障或事故，必须制定应急处理方案，并定期进行演练，以提高员工的应急处理能力。
3. 安全培训和意识
- 对使用导热油炉的员工进行必要的安全培训，使其了解导热油炉的安全操作方法和注意事项。
- 定期组织安全会议，增强员工的安全意识，共同维护安全生产环境。
4. 总结
通过遵守导热油炉的安全操作指南，能够有效降低事故风险，保障员工和设备的安全。
在使用导热油炉时，务必谨慎操作，遵循相关法律法规，并始终保持高度的安全意识。
以上为导热油炉安全指南的最终修订版，希望能对相关人员提供帮助和指导。
导热油炉基本知识
(2)燃烧器报检漏故障 1、切断阀及管道有泄漏点。处理方法： 使用CO便携式报警仪现场查看。 2、进口两道切断阀打开缓慢或不打开， 处理方法：手动动作电磁阀，活动几次 或协调电工更换电磁阀。
（3）燃烧器故障 点火前报燃烧器故障，复位后故障依旧，则火焰检测器出现故障。 点火准备中风机迟迟不动作，不报故障也不进行点火。则风机配 电柜没有电，压力控制器没点启动，或风机热继电器跳闸。 点火准备中风机启动后，报燃烧器故障，则风压开关损坏。 点火时，刚点着火即报燃烧器故障，则分两种情况： 1、点着火，但是火焰检测器损坏，检测不到火焰。 2、没有点着火，则有可能点火电极脱落，点火变压器损坏。 点火情况可以从燃烧器观察窗进行观察。 点火后正常运行时报燃烧器故障，则有可能是空压开关损坏，空 压开关气管堵塞，火焰检测器损坏，或火焰真正已熄灭。
二、导热油的基本操作
1、设备启动前检查
（1）首先检查管线、对导热油泵进行检查，确认无泄漏、 异常，对各个导热油泵进行盘车，确认无卡组现象。 检查炉顶配电箱、火检压缩空气阀是否开启。手动试 验导热油切断阀、确认导热油气阀组无泄漏、开启顺 畅（主要是两道切断阀）。 （2）给配电柜送压缩空气，开启每台柜面上（仪表柜除 外）压力控制器“启动”按钮，向柜内充气，5分钟后 若压力能维持在70pa以上，则电源接通，每台柜面上 “总电源”指示灯此时应发亮、电压表应有电压指示。 （压力控制器面板液晶屏坏，不影响操作）
手动模式固定的大火燃烧
自动模式下，小火\大火按钮不起作用
二、配比调节
（1）导热油的自动调节是由比例调节仪（也叫温控器） 将反馈来的温度实际值（PV）与目标值（SP）进行比 较运算后，发出调节信号，这个信号直接控制燃烧器 伺服马达转动，伺服马达的连杆进而带动焦炉煤气蝶 阀和风门进行动作。
导热油炉安全操作规程范本
导热油炉安全操作规程范本导热油炉是一种常用于工业生产过程中的热源设备，其具有高效、稳定、可靠的特点，但如果不注意安全操作，可能会引发严重的事故。
为了保障工作人员的生命财产安全，以下是导热油炉的安全操作规程范本。
一、导热油炉的基本知识和原理：1. 导热油炉是一种利用导热油作为热传介质，通过燃烧设备将热能转移到导热油中，再将热能传递给被加热设备的热源设备。
2. 导热油炉的主要组成部分包括炉膛、烟道、燃烧器、导热油泵、管道、控制系统等。
3. 导热油炉的热源可以是固体燃料、液体燃料、气体燃料等。
4. 导热油炉在运行时会产生一定的废气和烟尘，需要通过安装烟囱和净化设备进行排放和处理。
二、导热油炉的安装和调试：1. 安装前需对导热油炉进行检查和试运行，确保各部件完好并且能正常工作。
2. 在安装导热油炉时，要选择合适的位置，保证安全通风和疏散。
3. 导热油炉的烟囱必须牢固安装并符合相关的标准规定。
4. 在导热油炉调试过程中，要注意各部件的运行情况，确保系统正常工作。
5. 在调试过程中，要注意检查和维护燃烧器和控制系统的安全性能。
三、导热油炉的运行和操作：1. 导热油炉的运行过程中，操作人员应常年全程监控，确保炉膛温度、压力和流量等参数处于正常范围内。
2. 操作人员应按照操作手册和标准程序操作导热油炉，不得擅自调整操作参数和设备工作状态。
3. 导热油炉运行过程中，要保持良好的燃烧状态，避免炉膛和烟道积存油渣和灰尘。
4. 定期清洁炉膛和烟道，确保导热油炉的正常燃烧和热传递。
5. 操作人员要定期检查和维护导热油炉的各个部件，确保设备安全可靠。
6. 导热油炉运行过程中，要随时注意泄漏和火灾隐患，及时采取措施防止事故发生。
四、导热油炉的维护和保养：1. 按照制造商提供的维护手册和指南进行定期的维护保养工作。
2. 定期更换导热油，保持导热油的清洁和正常的工作性能。
3. 定期检查和更换烟囱、燃烧器和控制系统的部件，确保设备的正常运行。
导热油炉培训
导热油炉的传热效率高，温度控制精确，可满足不同工艺的需求。
03
导热油炉的工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生热量，热量通过导热油传递给被加热的物体。
02
导热油炉具有安全、环保、节能等优点，广泛应用于工业生产中。
04
导热油炉的优缺点
优点：
01
热效率高，节能环保
02
操作简单，易于维护
03
安全性高，不易发生爆炸
01
操作人员必须经过专业培训，持证上岗
操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤
04
操作结束后，必须对导热油炉进行清洁和维护，确保下次使用安全
操作前，必须检查导热油炉的运行状态，确保安全
导热油炉的安全防护措施
定期检查：定期对导热油炉进行安全检查，确保设备运行正常
安全操作：严格按照操作规程进行操作，避免误操作造成安全隐患
04
适用范围广，可用于多种行业
05
缺点：
06
导热油容易老化，需要定期更换
07
导热油炉体积较大，占地面积大
08
投资成本较高，需要较高的初始投资
09
操作不当可能导致火灾或爆炸事故
10
2
导热油炉的操作流程
启动前的检查：检查油位、压力、温度等参数是否正常
启动：按照操作规程启动导热油炉，确保安全运行
运行中的监控：监控油温、压力、流量等参数，确保在正常范围内
05
定期检查导热油炉的安全装置，确保设备安全运行
06
导热油炉的故障处理
导热油炉的常见故障：如温度异常、压力异常、流量异常等
01
故障原因分析：如设备老化、操作不当、维护不足等
02
导热油炉小知识点
导热油炉小知识点导热油炉原理：导热油炉的原理是以煤，重油,轻油，可燃气体其他可燃材料为燃料为燃料,导热油为热载体油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。
有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉，具有低压高温工作特性，随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用，有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾，爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。
因此,对有机热载体炉的安全运行和管理必须高度重视。
导热油炉组成：有机热载体炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大部分组成。
1.燃煤加热炉主机燃煤加热炉主机由炉本体和燃烧室两大部分组成。
2.配套辅机供热系统的辅机由膨胀槽、贮油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成。
燃烧系统辅机由鼓风机、引风机、除尘器、调速箱、上煤箱、出渣机、空气预热器等组成。
根据用户的不同要求还可以配置省煤器。
电器控制系统由电器控制柜、及其检测、显示仪表等组成。
导热油炉功能特点：1．具有低压、高温、安全、高效节能的特点2．具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度3．结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。
4．液相输送热能，在〈300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，且在寒冷地区导热油不易结冻5．可替代水资源贫缺地区的以水介质的蒸汽锅炉供热。
闭路循环供热，热利用效率高6．由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级应用行业：1、化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。
2、塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。
3、纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。
2023年导热油锅炉安全使用常识
2023年导热油锅炉安全使用常识一、导热油锅炉的基本知识1. 导热油锅炉是一种利用导热油作为传热介质的锅炉。
2. 导热油锅炉具有高温、低压、高效率的优点，适用于各种行业的热能供应。
3. 导热油锅炉的工作原理是通过循环泵将导热油送至加热设备，传递热能，然后返回锅炉加热。
二、导热油锅炉的安全使用常识1. 定期检查导热油锅炉的工作状态，确保设备正常运行。
2. 注意检查油泵、循环泵等设备的工作情况，确保其正常运转。
3. 定期清洗锅炉内部的沉积物，防止堵塞和积灰。
4. 导热油锅炉的运行温度应在规定的范围内，不得超过设定温度。
5. 导热油锅炉的压力应保持在规定的范围内，不得超过设计压力。
6. 导热油锅炉运行期间，注意观察油路、电路等是否有异常情况，并及时处理。
7. 导热油锅炉的启动和停止应按照操作规程进行，严禁随意操作。
8. 导热油锅炉的维修和保养应由专业人员进行，严禁擅自改动和修理设备。
三、导热油锅炉的安全措施1. 设备周围应保持通风良好，防止导热油蒸发和积聚。
2. 导热油锅炉不得放置在易燃物品附近，防止火灾事故发生。
3. 导热油锅炉运行期间，禁止在锅炉周围进行明火作业。
4. 导热油锅炉设备应安装有防止漏油和溢油的控制设施，保证运行期间不发生泄漏。
5. 导热油锅炉设备应配备火灾报警器和灭火器，并进行定期检查和维护。
四、导热油锅炉的应急处理措施1. 发生锅炉漏油或溢油事故时，首先切断电源，停止供油，防止火灾蔓延。
2. 使用灭火器或其他合适的灭火设备进行灭火，尽量避免使用水进行灭火。
3. 及时通知相关部门进行处理，随时做好记录和报告。
以上为2023年导热油锅炉安全使用常识，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时咨询。
导热油炉1
11.高位槽、地下储槽、导热油炉出口管、燃气缓冲罐安全
阀开启正常，铅封完好。 12、导热油备用泵、注油泵每天早班盘车一次，每台设备每 次盘车不少于一圈半，要求无泄漏、卡阻、摩擦、响声等异 常现象，并盘至本班位置。 13、煤气冷凝液水封排液正常。 14、检查导热油炉火焰燃烧情况。
五、导热油炉启停作业程序
（一）启炉程序
1、导热油炉升温前准备工作如下： 1）确认炉子系统配管、仪表及附属设备均完好。 2） 确认仪表PA阀全开。 3） 确认加热炉紧急手动停止开关在正常位置。 4） 确认灭火用的氮气（N2）已准备好。 5）确认煤气主阀前侧盲板已拆除。 6）加热炉现场控制盘及鼓风机送电。 7）每间隔2小时给甲醇驰放气、煤气分液罐进行排液，将冷凝 的甲醇、冷凝水排入塑料桶内。 8）排入塑料桶内的甲醇应定期送入甲醇厂，回收到甲醇地下 槽内。
六、导热油炉联锁
序号 1 2 3 4 名 称 热媒总管出口温度高高联锁 热媒盘管温度高高联锁 热媒流量低低联锁 膨胀槽液位低低联锁 高报值 235℃ 238℃ 400m3/h 700mm 低报值 联锁值 240℃ 240℃ 380 m3/h 300mm
5
6 7 8 9 10 11 12
燃气供气压力高高联锁
---执行检漏程序，先自动打开放空阀，判断第一道切断阀是否 密封，后检漏判断第二道切断阀和放空阀及喷前压力的取压 管是否密封，检漏若不通过则联锁停车，需检查漏气点排除 故障； 5）大风吹扫结束20s风阀回点火开度，风量在点火风量； 6）点火枪开始工作，2s后点火煤气阀打开，点火放空阀关闭； 7）点火枪工作10s；之后点火枪停止工作； 8）点火煤气阀开10s后长明灯投联锁；电离火检能看到火，则 认为该燃烧器的长明灯有火，看不到火时就执行长明灯联锁 停车（主燃气阀开之前）。 9）点火枪停止工作15s后主燃气切断阀开、主燃气放空阀关。 10）主燃气阀开15s后主火焰和喷前压力低低投联锁；当两个 主火检同时熄灭时联锁停车，主燃气阀开后，长明灯联锁解 除。 11）主燃气阀开20s自动点炉结束，“自动点炉结束”灯亮， 点炉过程完成。主燃气调节阀点火开度和风阀点火开度锁定 解除，可进行负荷调节。
燃气导热油炉
燃气导热油炉燃气导热油炉是一种利用燃气燃烧产生的高温燃烧气体，通过导热油传导热量来进行加热的设备。
它广泛应用于工业生产、建筑采暖、医疗卫生等领域，成为现代工业和生活的重要热源设备。
一、燃气导热油炉的工作原理燃气导热油炉由炉体、燃烧器、导热油循环泵、热交换器等组成。
燃气通过燃烧器喷嘴进入燃烧器内，与空气混合并燃烧，产生高温燃烧气体。
这些高温燃烧气体进入热交换器，与导热油进行热交换，使导热油的温度升高。
然后，通过导热油循环泵将热升高的导热油送至加热系统，完成加热作业。
二、燃气导热油炉的特点1. 高热效率：燃气导热油炉采用先进的热交换技术，烟气排出温度低，能够实现高热效率的热交换；2. 温度稳定：导热油是一种独特的热传导介质，具有稳定性好、传热均匀等特点，能够保证加热系统的稳定工作；3. 系统自动控制：燃气导热油炉配备先进的自动控制系统，可以实现参数调节、运行监控等功能，提高了设备的安全性和可靠性；4. 无污染排放：燃气导热油炉燃烧产生的烟气排放量少，无有害物质排放，对环境无污染；5. 体积小、占用空间少：燃气导热油炉结构紧凑，体积小，占用空间少，方便安装和使用。
三、燃气导热油炉的应用领域1. 工业生产：燃气导热油炉广泛应用于石油化工、橡胶、塑料、纺织、印染、油墨、食品、制药等行业的生产加热过程中，为工业生产提供稳定的热源；2. 建筑采暖：燃气导热油炉适用于中小型建筑物、大型公共建筑、商场、宾馆、餐饮等场所的采暖设备，能够提供稳定、高效的采暖效果；3. 医疗卫生：燃气导热油炉可以应用于医院、疗养院、养老院、实验室等医疗卫生单位，提供所需的热水和蒸汽供应；4. 农业温室：燃气导热油炉可以在农业温室中提供恒温的环境，满足蔬菜、水果等植物的生长需求。
四、燃气导热油炉的维护与保养1. 定期检查导热油的温度、压力等参数，确保系统运行正常；2. 清洗燃烧器和热交换器，保持燃气和导热油的燃烧效率；3. 更换导热油，定期检查导热油的性质，保证其正常工作；4. 维护循环泵和控制阀门，保证系统的正常运行；5. 定期清理烟道和烟气排放口，保持燃气导热油炉的通风通畅。
导热油加热炉
导热油加热炉1. 简介导热油加热炉是一种利用导热油作为热媒介来传输热量的加热设备。
它具有安全可靠、高效环保、温度控制精确等特点，广泛应用于化工、医药、塑料、食品加工等行业中的热工流程中。
2. 工作原理导热油加热炉的工作原理是利用导热油的高热导性和惰性来传输热能。
通过燃烧器产生的火焰加热导热油，然后通过循环泵将热油送到加热设备中，完成热能的传输。
导热油加热炉采用了闭路循环系统，具有以下工艺步骤：1.导热油被循环泵抽入炉内的燃烧室；2.燃料在燃烧室中燃烧，产生高温烟气，加热导热油；3.加热后的导热油通过循环泵送回加热设备中继续加热。
3. 设备组成导热油加热炉主要由以下部分组成：3.1 燃烧系统导热油加热炉的燃烧系统包括燃料供应系统、点火系统、燃烧器等。
燃烧系统的主要功能是将燃料燃烧产生的热量传递给导热油。
3.2 导热油循环系统导热油循环系统由循环泵、换热器、膨胀罐等组成。
循环泵负责将导热油从燃烧室抽入加热设备中，同时将冷却后的导热油送回燃烧室。
3.3 加热设备加热设备是导热油加热炉中的主要装置，它通过接触热油来完成物料的加热过程。
根据不同的工艺需求，加热设备可以是加热器、换热器、生产设备等。
3.4 温度控制系统温度控制系统用于监测炉内导热油的温度，并根据设定值调整燃烧器的工作状态，以保持加热温度的稳定性和精确性。
4. 优点导热油加热炉相比其他加热方式具有以下优点：•高效节能：导热油具有较高的热导性能，能够充分利用燃料的热能，提高能源利用率；•温度控制精确：导热油加热炉采用专门的温度控制系统，可实现精确的温度控制；•安全可靠：导热油加热炉具有高温自动停机、燃烧器熄灭自动停机等安全保护措施，保证设备运行的安全性；•环保节能：导热油加热炉燃烧效率高，无污染物产生，符合环保要求；•操作简便：导热油加热炉无需专门操作技能，操作简单方便。
5. 应用领域导热油加热炉在以下领域得到广泛应用：•化工行业：用于化工流程中的加热、蒸馏、干燥等工艺；•印刷行业：用于印刷设备中的热转印、热压、烘干等工艺；•建材行业：用于生产建材的形成、固化等工艺；•医药行业：用于药品的制造、干燥、灭菌等工艺；•食品加工行业：用于食品的烘干、加热、杀菌等工艺。
导热油炉操作培训资料
系统流程图气动阀符号上的长方开小方块：绿色表示有输出，青色表示没有输出；下面的阀体：绿色表示阀开，青色表示阀关，红色闪烁表示阀位不正常，处于中间位置；调节阀：CV表示控制输出值，PV表示反馈值；点击“燃烧控制”，进入燃烧器启停画面如下：点击“启动”，上面的指示灯变色绿色，表示燃烧器已启动，点击“停止”则停止燃烧，上面的指示灯变成红色。
启动过程：分为检漏、前吹扫、点火、负荷调节和后吹扫。
一、阀门组检漏燃烧启动后，系统将对阀门组进行检漏测试，测试过程分为两步。
首先对前阀进行检测，关闭三个阀中间的放散阀，检测检漏开关是否动作，如在规定的时间内检漏开关不动作，则表面前阀是好的，如在规定的时间内，检漏开关动作，则表明前阀泄漏。
第二步，打开前阀，向三个阀中间注气，使检漏开关动作，然后关闭前阀。
检测检漏开关是否复位，如在规定的时间内检漏开关不复位，则表明后阀不泄漏，如在规定的时间二、预吹扫预吹扫时，风机频率到50HZ，对炉膛进行预吹扫，吹扫时间为90秒。
时间到后，进入点火程序。
三、点火预吹扫结束，风机频率减小到点火频率，气阀也开到点火位置时，开始自动点火。
点火时点火变压器首先工作，然后点火电磁阀工作，如点火枪点着火后，打开主气阀，点主火，如点火枪没有点着火，则主气阀不会打开。
点火枪或主火没有点着火，则分别故障报警停炉。
四、负荷调节主火点着后，进入负荷调节阶段，可调节气阀的开度，控制火的大小。
五、后吹扫当正常停机和故障停机时，程序都会进入后吹扫，后吹扫时间为90秒。
注：如燃烧器启动后，点火失败，连续点火不得超过三次，如达三次，则必须长时间吹扫后才允许再次点火。
参数设定表报警停炉值设定表单烧焦炉气空燃比设定值混烧解析气空燃比设定值调节阀校定如阀位开产位置丢失或不准，则需重新校定开关位置。
校定方法如下：首先，燃烧器需处于停机状态：一直按下调节阀关，直到数据不再变小，则松开按钮，此时显示数据为阀门关时的反馈信号（阀门实际已关闭）；同样，一直按下调节阀开，直到数据不再变大，则松开按钮，此时显示数据为阀门开时的反馈信号。
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1、解析导热油锅炉出入口油温温差大的原因：
导热油锅炉在工作中，我们可能发现在导热油锅炉入口油温跟出口油温，以前只有10度，用过一段时间后温差达到30度，原因是：
其一，说明负荷大了，热量用掉的多了，油温下降的快。
如果负荷没有变化，那么可能是导热油的流速出问题了，流速降低了。
检查一下泵及管道。
其二，燃烧发热量小了，导热油滤芯堵了或泵有问题。
冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫，运行指标和调节，有机热载体使用时，其出口温度低于制造提供的最高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度，当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧。
当回温降低时应强化燃烧。
任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。
当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉清洗。
2、导热油炉出入口温差为什么不能超过30℃：
可以超过30度，特别是大炉子，800万大卡以上的。
小炉子如果进出口温差太大，会导致油的循环量过小，会导致有流速过低，容易形成超温爆管或变形。
温差小一点，流量大一点，当超负荷运行时会稍微安全一点。
3、积灰的影响：影响传热和锅炉出力，在水冷壁处积灰会使局部超温爆管；下一阶段的排烟温度过高，水冷壁积灰，则对流段过热器、再热器烟温过高而超温，对流段积灰，则尾部烟气超温，排烟热损失增加；增加通风阻力，使引风机电耗增加。
锅炉排烟温度升高20℃，锅炉热效率就会下降1%
4、吹灰系统联锁保护内容：（声光报警后，对于自动吹灰装置，要求可以手动退出吹灰器）1）吹灰介质压力低
2）吹灰运行超时（前进超时、运行超时、后退超时）
3）吹灰器过流、过载保护
4）其他故障报警。