仓库整改方法

精心整理

仓库整改计划

一、目的?

为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。规范公司仓库部门作业标准化，降低库存成本，提升库存周转率。

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7、产品资料缺失（没有BOM表，没有完整产品物料清单），生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；?

8、各仓管员没有做到帐卡物实际记录，进出库台帐明细不健全，电子帐，物料卡的及时记录。仓库无实际做到帐卡物相符。??

9、先进先出、三帐一致、收发料准确率、单据规范率、呆滞品管理等没有实际在运

作实行。不良品，废品无建立固定仓库或者区域存放，也未建立账目。

四、主要缺失原因分析：?

基于公司目前物料管理现状，经过分析，认为根源在于：?

1、对仓库部门职能定位不准确，管理层重视度不够。

2、长时期的无序管理。仓库处于开放式管理状态。?

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1.4依据领料相关单据配备和发放物料；?

1.5?出入库记录与定期盘存；做好收发管，先进先出标准。?

1.6不良物料及呆废料的定期申报及处理。?

（2）仓库人员工作职责改善：??

2.1负责建立仓库内所有物料的台帐、电子帐、实物帐（物料记录卡）。

2.2按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。?

2.3做好仓库库存控制工作，按库存标准建立安全库存，及时提醒相关部门物料库存数量?状态，避免导致物料待料，影响生产进度。?

2.4负责做好仓库内物料保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。

2.5与生产协调好办理成品、半成品的入库工作，并做好外协加工物料出入库办理手

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3.1库存物料搬移?：根据仓库划分，分别将原材料仓、零星仓、、成品仓。所属物料搬移至仓库内划定区域，将散布于生产车间、工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。?

3.2仓库调整：针对成品库物料不断的增加且销售情况复杂给成品账实管理带来很大

挑战。为合理解决仓库的存储瓶颈问题，对原材料仓库及成品管理区域进行微调整，

成品区域扩大将原材料区域整体西移至实验室区域。清楚明确仓库区域，原材料仓库，半成品仓库，成品仓库和其他仓库。

3.2库存物料整理?：将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损包装、标识；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：

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工作纪律。?

4.2成品划定单独区域存储外协厂家的物资，针对外协厂家和我司的物料进行区别管理。为加快物资的销售进度缩短物资库龄设置物料销售预警及外协存储收费机制，对在库物资库存进行管控。

物料入库管理?

4.3物料领用管理?都必须按照单据进行作业，单据必须有相关部门主管人员审核签名，计划外之超领用物料，必须经过仓库和部门领导进行审核并核准。仓库方可进行作业。

4.4库存物料盘点?

根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况，建议公司对库存物料建立实行账（ERP

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库存管理的重要数据。这些数据分布在不同的相关环节之间，要做到快速有效的保证生产，必须使其实时传递。在外部环节，不少供应商是不固定的，没有掌握他们的生产能力、消耗能力以及购货的准时性等。这样一来在库存环节往往得不到及时准确地信息。而我公司在内部各个环节间联系不够紧密，缺乏信息的流通，每个部门只关心前后环节的物料的状况，没有一个整体的概念。这就影响库存策略制定的

精确性，造成库存成本的上升及浪费。?

3.不确定因素对库存的影响。?

系统运行不稳定内部缺乏有效的控制机制所致，控制失效是组织管理不稳定和不确定的根源。要消除运行中的不确定性需要增加组织的控制，提高系统可靠性。只有系统是可控的，不确定因素对库存的影响才能降到最低。?

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工作岗位，加强对员工的培训工作，针对员工技能上的不足之处，有针对性地开展业务培训。