某煤矿主井井筒装备机电安装工程施工组织设计

一、概况

XXXX能源集团股份有限公司XX煤矿是设计年产量为800万吨的大型矿井，由XX机电安装处负责安装。其主井井筒直径为8.0米，井深-793.800米。上井口绝对标高+27米为±0.000米，下井口轨面实际绝对标高-762.024米为±0.000米。井筒内设有八趟220×220×12.5方钢罐道，井筒底部设一趟玻璃钢梯子间，罐道梁、梯子间、电缆托架层间距为4米。采用多绳摩擦提升机4台箕斗双系统提升。

二、主要工作量

（一）、标准段（共计179层）

（二）、井下非标段（包括罐道梁20层，防撞梁1层，金属支架结构1套，四角稳斗装置1套，尾绳挡梁1层和梯子间一趟）

（三）、下放设备

三、施工前的准备工作

1、组织施工人员熟悉施工图纸，学习有关安全规程、质量标准及施工措施，并进行技术交底。

2、按照图纸查对加工件数量、规格、质量，在开工前备齐所有材料。

3、平整井口周围施工现场，根据安装需要把各类加工件运至井口附近，各种材料要分类堆放并挂牌、编号标明。

4、按要求备齐施工机具、工具。

5、将井筒施工用的风、水、电源，引至井口。

6、要求提供井筒测量资料及矿建预留资料，根据需要作出修改。

7、根据井筒施工大线点布置图，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安装用的相关基准线，并打洋冲眼作标记，并在有关加工件上用

白漆作出安装方位标记，以便于施工。

8、测量放线，给出井口施工基准点。

9、布置稳车、加工组装吊盘、封口盘、井盖门、大线车。

10、搞好稳车配电、控制，准备好天轮平台、井口、料场及稳车群的照明。

11、准备好施工用的钢丝绳、钩头、绳卡、绳套，并检查完好，确认安全可靠后投入使用。

12、检查施工设备，确认完好，工作正常，严禁带病工作。

13、施工现场备足黄沙、灭火器材，并有充足的消防供水。

14、编制好施工中使用的各种图表、记录表格等。

四、施工程序

1、临时挂装。

2、下放装载硐室设备及钢平台材料等。

3、封井口，布置大线。

4、安装上井口第一道梁，作为基准稳线梁。

5、卡上井口基准线。

6、检查验收梁窝及整个井筒矿建单位施工与安装有关的质量情况。

7、布置并稳好井底大线。

8、从上到下安装罐道、电缆托架和井下所有非标段工作量（包括装载硐室内平台大梁）。

9、利用稳车下放各种电缆，由上到下卡牢。

10、井筒验收。

11、拆除吊盘及封口。

12、井塔上缠绳挂罐改绞、布置天轮。

13、下放两台箕斗到井下，并用钢梁临时支撑固定。

14、卡牢永久首绳并进行二次封口。

15、缠绳挂罐、天轮吊装、装载设备安装详见各个措施。

五、施工方法

1、根据天轮平台布置图和稳、绞车布置图进行绞车、稳车、天轮的安装，按图在井口组装好圆吊盘，将在井口组装好的圆吊盘提放到井筒内，调整好方向，并安装吊盘的组件、照明、爬梯、电焊机、开关、通讯工具等。

2、利用吊盘封井口，安装井盖门、引力滑架、电动卷扬机等，钢板间应封严，以防掉物伤人，并根据测量部门提供的“十”字线，把各基准线点翻到封口盘上。

3、根据测量提供的“十”字线和标高，安装第一道基准线。

4、根据“十”字线和井筒中大线点的位置用特制的大线卡，布置大线车、稳卡井口大线作为井筒施工的基准线。

5、基准线卡完后，请甲方验收，并请处技术部门和领导验收，全部符合要求后，方可进行其它井筒构件的安装。

6、锚杆的安装

依据各大线位置和托架样板，利用线坠、钢卷尺、铁水平尺等，首先确定锚杆安装位置，号出眼孔位置，锚杆孔用风锤打击，眼孔应垂直于井壁，并保证水平，钻头直径为￠42㎜，为严格控制深度，在钻杆上用油漆

作出标记，孔深以锚杆长度为准（如遇有钢筋，可用电焊、氧气配合吹除）。眼孔打好后，用水冲洗干净，孔内不得留有杂物，把药包送到孔底，用煤电钻将锚肝迅速送入孔内，推绞到规定深度。锚杆拉力试验应在栽入一小时后进行，其拉力值应不小于规定。

7、托架安装

先将托架与井壁之间的贴合面上清理干净，其上、下层间距用钢卷尺控制，中心线用线坠控制。用铁水平尺找平，托架面必须水平，托架紧固后，与井壁间的空隙应充填密实。

8、管道梁、梯子大梁、卡管梁的安装

托架安装好后，将梁吊放到托架上，利用角尺、水平尺、平杆找平、找正，梁的位置利用预先做好的看线点和大线点将其找正后紧固，层间距用钢卷尺控制。

9、罐道的安装

罐道由绞车下放，分别利用5＃、6＃、7＃稳车分别把8根罐道夺吊就位，利用大线找正，手拉葫芦微调，调整好间隙，用角尺、钢板尺、钢卷尺控制安装质量和罐道的间距。

10、下部梯子间的安装

首先安装好支梁托架，再装平台支梁，再按平台板、梯子、网板的顺序分别安装、找正、固定，网板安装首先安装两侧网板，再装正面网板，最后将网板卡紧。

11、堵封梁窝（井下非标罐道梁窝和井下金属支架结构梁窝）

先将梁置于梁窝内，梁找正后用耐火砖及斜铁固定，用钢板及角钢支

好模板，梁窝砼要充分捣固充实，再用细灰充填，防止出现梁窝麻面。

12、井筒电缆敷设（待设计院提供图纸后再编制）

13、供电总述

（一）矿主井井筒装备配电工程主要承担地面施工绞车、电焊机及临设供电等。

井筒施工共设五台JZ-16/1000和二台JZ-10/800稳车负责施工用吊盘的升降及风水管和夺料使用，物料及人员则通过地面绞车下放，压风从矿压风机房接管路供风，施工用电设备主要包括三台BX-500型电焊机，井筒照明。其中地面、井筒分设两路电源供电，并取自地面总配电箱。

（二）配电系统负荷分布情况

1、地面稳车电机功率22KW和36KW，额定电流46A和63.4A，电磁抱闸及制动器功率为400W。

2、电焊机最大功率按20KW/台计。

3、井筒照明总功率按5KW计。

4、地面辅助用电设备及临设用电总功率按10KW计。

（三）配电电源电缆选择

配电系统总电源及井下供电电源选用铜芯橡套电缆。计算时按线路允许电压损失选择电缆截面。

1、配电系统总电源电缆选择

（1）基本参数：

a、电源电缆线路按L ms=200m计；

b、允许电压电压损失按△U pms=U N×6%=380×6%=22.8V