活性污泥中毒现象及中毒后处理方法!

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关于生物菌中毒及中毒后如何恢复调试

关于生物菌中毒及中毒后如何恢复调试
在污水处理厂进水系统中，由于企业处理水不达标或偷排而进入有毒废水，会导致活性污泥中毒，使工艺出现异常，最后导致瘫痪，现以企业排放化工污水中的乙腈为例解析中毒及中毒后的调试：
此有毒废水进入系统中会造成出水NH3-N、SS等严重超标，其原因就是在系统中生物菌群严重中毒，好氧池硝化细菌受到破坏。

含氮有机物被氧化，生成氨，该过程也称为氨化作用或氨矿化。

氨最终被硝化杆菌氧化为硝化产物，完成了N03-N（硝态菌）的转化，此为生物脱氮的关键，该过程主要发生在好氧区后段。

在缺氧区内，微生物（反硝化菌）利用进水中的有机物为碳源，将回流液中的硝态氮（在好氧池中已生成）反硝化生成氮气（N2）或（N2O）的形式逸至大气中，达到脱氮目的。

在中毒后有以下几点确保尽快调试成功：
一、查明有毒水源，杜绝有毒废水再次进入，防止二次中毒；
二、适当控制总进水量，减轻活性污泥负荷，并根据出水NH3-N 值的变化作适宜调整，循序渐进，直至满负荷运转；
三、适当加大好氧池曝气量，控制好溶解氧在3~4mg/l间；
四、在调节池中投加聚铝铁，按3ppm的量投加，抑制二沉池活性污泥的膨胀和上浮，防止活性污泥随水流失；
五、在系统中投加片碱，维持好氧池PH在7.5~8.5之间，给硝化细菌以最佳碱性环境，投加要均匀，按少量多次的原则投加；
六、在进水中加淀粉，按25kg/h的量以少量多次原则投加，提高进水的可生化性，进一步增强生物菌群活性；
七、适当加大排泥量和脱泥量，循序渐进地将中毒污泥排除系统。

其次，增加化验次数，主要是NH3-N，生物镜检和沉降比的检查次数，根据情况调整工艺。

厌氧颗粒污泥中毒3大特点及处理方法

厌氧颗粒污泥中毒3大特点及处理方法厌氧颗粒污泥中毒、失去活性，其后果是严峻的。

假如长时间不能恢复，废水无法处理，将影响生产甚至造成停产；即使准时外购厌氧颗粒污泥，其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天，另外厌氧颗粒污泥价格昂贵，运费高，会给企业带来较大的经济损失。

因此，将现有的中毒时间不久的厌氧颗粒污泥，尽快恢复活性才是最佳方案。

今日我们介绍初步推断厌氧颗粒污泥中毒及恢复其活性的方法。

1. 厌氧颗粒污泥中毒的特点(1)厌氧反应器去除率下降发觉厌氧反应过程COD去除率下降，甲烷产量明显削减时，要留意厌氧颗粒污泥是否已经开头中毒，假如厌氧反应过程COD去除率几乎为零（进出水COD比较接近），几乎不产甲烷时，可初步推断厌氧颗粒污泥中毒。

(2) 挥发性脂肪酸VFA上升厌氧反应器排出的废水中，假如挥发性脂肪酸(VFA)浓度超出正常值并持续上升，甚至升至8-17 mmol/L（正常时VFA浓度小于5 mmol/L），即有厌氧颗粒污泥中毒趋势。

(3) 厌氧反应器出水pH值发生变化假如厌氧颗粒污泥pH值特别，即其pH值消失大于厌氧反应器出水pH值的状况（一般状况下，正常运行时厌氧颗粒污泥值与厌氧反应器出水pH值相同或略小），有大量厌氧颗粒污泥外观不呈颗粒状并伴有破裂糜烂现象，出水颗粒污泥流失严峻，颗粒污泥开头大量失去活性甚至全部失去活性。

综合以上几种现象，可推断厌氧颗粒污泥已中毒，并已失去活性。

2. 处理方法(1) 发觉并确定厌氧颗粒污泥中毒时，必需准时关闭厌氧反应器进水阀门，并关停废水供料泵，停止进水。

(2) 准时通过进水泵打入清水，对厌氧颗粒污泥进行最大限度地清洗，每2小时取样分析VFA的变化状况，恢复期间进行连续跟踪测定。

(3) 当VFA开头向低值方向变化时，可开头小量进入废水，并准时跟踪VFA、甲烷产量的变化，该步骤可连续进行1-2天。

(4) 提高进水量至200m3/h，并按比例投加养分盐，同样准时跟踪VFA、甲烷产量的变化。

污水处理设备：污水处理设备污泥中毒后如何恢复？

污水处理设备：污水处理设备污泥中毒后如何恢复？污水处理设备是现代城市生活中必不可少的设备之一，主要用于对城市污水进行处理，以保障公众健康和环境安全。

但是，由于排放量较大，因此经常会产生大量的污泥。

污泥中含有大量的重金属和有机物，如果处理不当，会对环境和人体造成极大的伤害。

近年来，污水处理设备污泥的中毒问题引起了广泛的关注，尤其是在一些农村地区和乡镇地区，由于污水处理设备的建设和维护不及时，导致污泥产生和处理不当，从而对环境和人体健康造成了极大的威胁。

那么，在污泥中毒后，如何进行恢复呢？首先，应该采取灭菌处理措施，以杀死污泥中含有的细菌和病毒，以保障人体健康。

常用的灭菌手段有高温处理和化学灭菌处理。

高温处理可以杀死大部分的细菌和病毒，最常用的方法是蒸汽消毒。

将污泥放入特定的容器中进行蒸汽处理，时间和温度根据污泥的不同种类和用途而定。

化学灭菌处理是采用化学试剂对污泥进行灭菌处理，这种方法通常适用于一些含有大量有机物或重金属的污泥。

其次，应该进行污泥的物理处理，将污泥中的固体物质进行分离，提取出可再利用的部分，以达到减少资源浪费的目的。

物理处理方式有振动筛分、压滤、离心等多种方法。

其中离心最为常见，它可以将污泥中的水分和固体物质分离，将固体物质进行收集和处理。

最后，可以对污泥进行土壤堆肥处理，产生有机肥料。

将灭菌后的污泥和其他有机物混合，用堆肥技术进行发酵，产生有机肥料。

这种方法既可以有效减少资源浪费，又可以减轻环境压力，还可以为土壤提供养分，有利于农业的发展。

总的来说，污水处理设备污泥中毒后，采取适当的处理措施是非常重要的，可以保护人体健康，减少资源浪费，提高环境质量。

因此，政府和相关企业应该加强污水处理设备的管理和维护，确保其正常运行，以避免对环境和人体健康造成不必要的损害。

有机废水生化处理过程中污泥中毒的控制

工业给排水有机废水生化处理过程中污泥中毒的控制周雪飞　任南琪　赵　丹　陈漫漫　王爱杰提要　从工程实践角度介绍了有机废水好氧处理过程中所出现的污泥中毒现象,分析其原因及控制对策,并对污泥中毒时恢复的详细操作加以论述。

关键词　有机废水　好氧生物处理　污泥中毒　污泥恢复　控制0　概述有机废水生物处理过程中由于进水水质水量的波动、环境因素的变化、工艺控制不当等原因经常会出现危及系统正常运行的问题。

其中污泥中毒即是危害较大的事故之一,它直接影响着活性污泥的生长繁殖和降解有机物的功能,若不及时采取控制措施,有可能导致整个系统的运行失败。

笔者曾参加过多项工程的运行调试工作,每个工程的运行过程中都发生过不同程度和原因的污泥中毒现象,本文将选择其中两个实例,对污泥中毒时的特征和控制对策逐一论述。

1　污泥中毒及其对策111　污泥中毒原因污泥中毒原因是系统进水水质突然改变,某些物质如重金属、Na、K无机盐等浓度远远超过微生物所能承受的极限,或者进水负荷突然变化超出活性污泥所能承受的范围等等,活性污泥难以适应新环境条件,其生长繁殖受到抑制,生物群体大量死亡导致污泥活性降低,发生膨胀,影响出水水质。

112　污泥中毒特征好氧生物系统运行过程中出现下列现象时,往往是污泥中毒的特征。

(1)活性污泥絮体呈微细化,颜色异常,沉降性能变坏,上清液浑浊且有许多细小羽毛状污泥残片。

(2)镜检可发现原生动物如轮虫、钟虫、累枝虫等数量大减,即使有几个也已死亡或失去活性。

显微镜下污泥絮体体积比平时小而零散。

(3)二沉池内污泥呈云浪状上浮,并陆续蔓延至全池,出水跑泥严重。

(4)最终出水水质浑浊,其COD值远远高于正常波动范围。

113　污泥中毒控制对策污泥中毒以后应尽快查清原因,首先对进水水质进行化验分析,判断进水中是否含有毒性物质及其浓度。

一旦发现有毒物质存在,则应弄明其来源,防止有毒物质继续排入水中,从而改善进水水质;同时应及时调整工艺参数,选择合适的进水负荷、污泥回流比、曝气强度、排泥频率等。

建筑知识-活性污泥中毒及后处理方法

活性污泥中毒及后处理方法摘要：在运行一体化设备的实际运行中，偶尔会遇到明显的活性污泥中毒现象。

中毒的活性污泥表现出许多不同的形式。

通常活性污泥中毒和人、动物一样，分为急性中毒和慢性中毒。

急性中毒对综合设备的操作并不困难.在运行一体化设备的实际运行中，偶尔会遇到明显的活性污泥中毒现象。

中毒的活性污泥表现出许多不同的形式。

通常活性污泥中毒和人、动物一样，分为急性中毒和慢性中毒。

急性中毒对综合设备的操作是困难的。

但对于慢性中毒，活性污泥有多种形式。

一体化设备的运维人员就像医生一样，解决慢性中毒活性污泥的方法还有很多。

但在实践中，操作人员发现慢性中毒迹象后，未能及时调整工艺，导致活性污泥死亡。

农村地区活性污泥中毒事件主要来自农民将大量农药冲入污水处理系统，含有大量化学物质的工业废水溢出进入一体化设备。

可以理解为一体化设备本身在可降解时浓度不足，活性污泥生长状态不好，有毒污水流入而发生中毒现象。

活性污泥中毒的判断要点有哪些？1、通过显微镜观察。

首先要观察活性污泥中原生动物的死亡情况。

原生动物以金鱼藻属为代表。

如果蛀虫全部消失，就可以判断有毒污水是否流入一体化设备。

死亡后6小时，尸体会水解消失。

所以活性污泥是否中毒，可以通过原生动物的消失来判断。

2.从活性污泥的沉降比来看。

中毒活性污泥的第一个现象是活性污泥沉降率降低，原生动物死亡。

为了保存细菌胶束的活性，活性污泥会牺牲细菌胶束外围的细菌，所以外围的死菌会被释放出来，分布到设备的污水中。

同时，活性污泥的粗胶束会崩解，变得越来越细。

这时，我们会发现水中有许多无法沉降的细颗粒。

活性污泥絮凝变得更差，絮凝需要很长时间。

3、从液面浮渣判断。

活性污泥中毒后，死菌胶团会在曝气作用下在液面形成浮渣。

操作人员需要观察液面浮渣的特性来判断活性污泥的中毒情况。

比如液体表面的浮渣很薄很松散，颜色比较深。

被活性菌中毒后，活性污泥不会有鲜艳的颜色，死的活性污泥彼此之间没有吸附能力，所以浮渣也很松散。

污泥中毒的现象、原因与解决措施

污泥中毒的现象、原因与解决措施2020.2.71、污泥中毒的现象污泥中毒以后，大致是以下四种情况，根据不同的原因情况略微有差异。

▪活性污泥絮体呈微细化，颜色异常，沉降性能变坏，上清液浑浊且有许多细小羽毛状污泥残片。

▪镜检可发现原生动物，如，轮虫、钟虫、累枝虫等数量大减，即使有几个也已死亡或失去活性。

显微镜下污泥絮体体积比平时小而零散。

▪二沉池内污泥呈云浪状上浮，并陆续蔓延至全池，出水跑泥严重。

▪最终出水水质浑浊，其COD 值远远高于正常波动范围。

2、中毒原因pH 值冲击当活性污泥所处环境的pH 值＜6 或pH 值＞9 时，多数情况下活性污泥微生物的活性受到抑制或失去活性，甚至死亡，此时就会发生污泥松散和上浮现象。

中毒表现：▪活性污泥絮体呈微细化，颜色变淡，沉降性能变差，上清液混浊且含有大量不易沉降的细小颗粒。

▪镜检仍可发现一定量的原生动物(如钟虫、累枝虫)及后生动物(如轮虫)，但活性不足。

▪曝气池混合液的溶解氧在曝气量不变的情况下逐渐上升，部分死亡的菌胶团细菌在曝气作用下成为液面浮渣，浮渣色泽晦暗，稀薄松散。

▪生物系统受到冲击后，二沉池内悬浮物呈云浪状上浮，并陆续蔓延至全池，出水跑泥严重。

解决措施：由于企业偷排只是短期行为，生物系统受到 pH值的冲击后，通过镜检仍然可以发现一定数量的微生物，只是活性受到抑制或部分死亡。

因此，恢复受抑制微生物的活性，并加快残存微生物的繁殖是恢复生物系统的关键。

主要采取的措施：▪在生物池的进口处投加废碱液，尽量提高曝气池内混合液的 pH 值。

▪加大外回流量，维持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力。

▪在生物池内连续投加营养盐(工业葡萄糖)，以补充进水中的营养物质，加快微生物活性的恢复和繁殖。

盐含量增高当废水中的氯离子浓度＞ 2 000mg/L 时，微生物的活性将受到抑制，COD 去除率会明显下降；当废水中的氯离子浓度＞8 000 mg/L 时，会造成污泥体积膨胀，水面泛出大量泡沫，微生物相继死亡。

活性污泥法中常见的异常现象

活性污泥法(城市污水)中常见的异常现象1.活性污泥颜色:污水中色度不大时,为黄褐色.有些受污水色度而变化.Eg:印染废水常是黑褐色.若颜色有变异,如变成灰色说明运转不正常.2.污泥絮体若生物氧化正常情况下,测定SV时,混合液体在量桶内两分钟(甚至数秒钟)就凝聚成絮体下沉.3.DO良好的活性污泥需氧量大,取样后混合夜的溶解氧很快消失.即使充氧饱和数分钟也就消耗了,而失去活性的污泥经过数分钟也不会消耗,此时用显微镜检测生物相,原生动物有萎缩变异.4.污泥膨胀污泥结构松散,污泥体积指数SVI上升,颜色变异,混合夜在量桶浑浊而不下沉,含水率上升,往往排泥也降低不了污泥体积等现象,说明污泥已经膨胀.膨胀的原因:一般丝状菌繁殖所引起的.生物氧化使有机物分解成CO2和H2O,若供氧量不足,则分解产物是有机酸和有机醇,利于丝状菌繁殖,丝状菌的含N量比菌胶团低,表面积大,在N不足的情况下,丝状菌可以繁殖.另外夏季温度高,PH值较低,溶解氧不足或曝气池内循环不好,部分缺氧或者有过多的短流,以及超负荷等也会引起污泥膨胀.解决的方法:除因水质发生变异和活性污泥中毒外,可从充氧量和含N量着手.如充氧量不足,则可以加大或使一部分污水从安全出口排出,以减轻负荷.夏季需氧量较大,可以适当降低污泥浓度:必要时还可以停止进水,将沉淀池的污泥抽回曝气池闷曝一段时间.若PH较低,可投加石灰等调节.若污泥大量流失可投加5~10mg/l氯化铁帮助菌胶团生长,或投加漂白粉,抑制丝状菌生长繁殖.总之,运行中要根据引起膨胀的原因,采取适当措施.5.污泥解体混合液浑浊而污泥松散,絮凝体微细化,泥水界面不清出水浑浊,处理效果坏等.原因:a.过氧化(充氧量过大,负荷低,污泥氧化超过合成,一部分被氧化成灰分,使活性污泥微生物营养的平衡遭到破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力降低,絮凝体缩小质密,SVI 降低.b.污水中混入了有毒物质,微生物受到抑制或伤害,净化能力下降或完全停止,造成污泥活性下降或丧失.解决的方法:先通过显微镜观察产生的原因,当认为是曝气量过量时,应对污水量,回流污泥量,空气量和排泥状态加以调整,根据SV,MLSS,DO等多项指标决定调节量.如果污泥解体是水质问题,应该考虑这是工业污水混入的结果,需查明来源,按国家排放标准,责成其加以局部处理.6.污泥上浮发生在二沉池,一般有三种现象:a.污泥脱N(反硝化)或者是污泥腐化,成块上浮.原因a1:曝气池内污泥龄过长,污水在曝气池氧化进入硝化阶段.污泥在沉淀池中耗尽溶解氧后,就向氧的化合物硝酸盐夺氧,转化的气态氮使3污泥减轻,而上浮.其产生的原因是溶解氧<0.5mg/l,或静沉时间过长SLOVE1:增加污泥回流量,或及时排出剩余污泥,或降低混合液污泥浓度,缩短污泥龄和降低溶解氧等,使之不进行到硝化阶段.原因a2:污泥腐化造成的污泥呈块上浮是由于二沉池停留时间过长,因厌氧而产生沼气CH4和H2S气体而使污泥呈块上浮.它与污泥脱氮上浮不同,污泥呈黑色糊状,产生恶臭.这种现象一般只是发生在池子构造上的四角地区.SLOVE2:消除二沉池的四角地区:加大池底坡度或改进池底刮泥设备;及时排泥.成块上浮的污泥可以用高压水冲碎,气体飘逸出后可下沉.b.污泥颗粒细小分散上浮,然后在池面成片凝聚.原因:可能是受水质影响,气泡不能在中心除尽,使气泡附着在沉淀区泥上,造成污泥上浮.这种现象在印染废水中常见,一般在PH>12时发生.严重时污泥覆满池面,但镜检原生动物还很活跃,可能是污水中表面活性剂所引起,降低了水的表面张力,使更多更细的气泡浸入水中.可用高压水冲碎池面及成片聚集的上浮污泥,使污泥下沉.c.污泥大量上翻流失.原因:此种现象情况比较复杂,如沉淀区上升流速过大,进水温差较大,发生异重流和对流等.跑泥严重时可暂停进水若系上升流带大而引起,可适当降低浓度,或扩建沉淀池解决.。

活性污泥中毒的处理措施

活性污泥中毒的处理措施
在生物处理系统出现中毒症状后，首先应通过现象观察，借助理化分析手段，判明中毒的原因是由进水重金属超标导致，应对症下药，迅速启动应急预案，采取有效的控制措施，防止事态进一步扩大。

污水处理厂一般采取外部和内部两项措施予以应对，具体如下。

1.外部措施
1）向上级报告水质异常情况
污水处理厂发现进水异常后，启动水质异常应急预案，立即将有关情况报告上级主管部门和辖区环保部门。

2）辖区污染源调查
污水处理厂向上级报告水质异常情况后，应立即安排人员对厂外泵站的进水和厂内进、出水进行24h留样。

组织管线人员对厂外管网的污水进行多次采样，并根据进水异常的特点对辖区污染源尤其是排污大户企业的污水进行重点排查、采样，以确定具体的污染源，掌握第一手资料，为厂内生产调控提供依据。

3）配合环保局督查
污水处理厂应积极争取辖区环保局的支持，并提供力量配合其开展督查工作，制止企业超标排污行为，尽快在最短时间使污水处理厂进水恢复正常，符合相关标准，为污水处理厂内部工艺调控奠定良好的基础。

2.内部措施
污水处理厂在采取外部措施的同时，应根据进水水质异常情况，启动相应的应急预案，对污水生物处理工艺进行有针对性的调整和控制，以防止事态进一步扩大。

1）进水量调整
在进水异常事件发生后，控制进水泵房的进水，根据异常程度采用少进水或间歇进水，在保证管道污水不溢流的情况下尽量减少进水量，以防止高浓度的有毒有害污染物进一步毒害生化系统中的微生物，加长生物系统恢复进程。

2）增加水质化验频次。

活性污泥慢性中毒及其应对措施

活性污泥慢性中毒及其应对措施一、活性污泥慢性中毒概述活性污泥是生物处理系统中重要的组成部分，其性能直接关系到污水处理的效果。

然而，在运行过程中，活性污泥可能会受到各种有害物质的影响，导致其性能下降，甚至出现慢性中毒现象。

本文将重点探讨活性污泥慢性中毒的现象、影响因素以及相应的解救措施。

二、活性污泥慢性中毒现象活性污泥慢性中毒的主要表现包括：活性污泥的沉降比降低，原后生动物死亡。

活性污泥粗大的菌胶团发生解体，变细变小。

水中有不少无法沉降的细小颗粒。

溶解氧DO逐渐上升，有机物的除去率逐渐下降。

出水检测发现COD浓度不断升高，这是因为水中混合了大量解体了的活性污泥，导致出水浑浊。

三、活性污泥慢性中毒影响因素活性污泥慢性中毒的影响因素很多，主要包括：1.有毒物质种类和浓度：有毒物质的种类和浓度直接影响到活性污泥的性能。

常见的有毒物质包括重金属离子、有机污染物、硫化物等。

2.微生物种类和数量：不同种类的微生物对有毒物质的敏感性不同，同时微生物的数量也会影响其对有毒物质的吸附和降解能力。

水温、pH值、溶解氧等环境因素：这些因素会影响微生物的生长和代谢，从而影响其对有毒物质的吸附和降解能力。

3.进水流量和负荷：进水流量和负荷过高会导致有毒物质在活性污泥中快速积累，从而对其性能产生负面影响。

四、活性污泥慢性中毒的解救措施针对活性污泥慢性中毒的现象和影响因素，可以采取以下解救措施：1.降低进水中对微生物有抑制作用物质的浓度：通过预处理或改变进水方式等措施，降低进水中对微生物有抑制作用物质的浓度，减轻对活性污泥的毒性影响。

2.降低进水量：通过降低进水流量，减少有毒物质在活性污泥中的积累速度，从而减轻对活性污泥的毒性影响。

3.优化运行参数：通过调整曝气量、搅拌强度等运行参数，改善活性污泥的吸附和降解能力，从而减轻对活性污泥的毒性影响。

4.添加外源性电子供体：对于一些难降解有毒物质，添加外源性电子供体可以加速其降解速率，从而减轻对活性污泥的毒性影响。

活性污泥中毒现象及中毒后处理方法

活性污泥中毒现象及中毒后处理方法随着城市化进程的加速和工业化程度的提高，污水处理厂作为城市环境建设的重要组成部分，承担着处理城市生活污水的重要任务。

在这个过程中，活性污泥工艺逐渐被广泛采用。

然而，活性污泥中毒现象也时常发生，这是活性污泥工艺中一个常见的问题。

本文将重点介绍活性污泥中毒现象及中毒后的处理方法。

一、活性污泥中毒现象与原因活性污泥中毒现象指的是活性污泥中细菌群落异常死亡的现象。

这种现象严重影响了活性污泥工艺的处理效果，其原因主要有以下几个方面：1.酸性条件：酸性条件会破坏了活性污泥中细菌群落的平衡，大量有益菌死亡，导致活性污泥中毒现象的发生。

2.过量投加药剂：在污水处理过程中，为了达到更好的处理效果，常会投加各种药剂，但是如果药物的投加量过多，也会破坏活性污泥中的微生物，导致中毒现象的发生。

3.毒性废水的进入：某些工业废水会含有较高的毒性物质，如果这些废水直接进入活性污泥系统，会对微生物产生剧毒作用，导致活性污泥中毒现象的发生。

二、活性污泥中毒后的处理方法活性污泥中毒后，需要及时采取措施进行恢复。

具体的处理方法根据中毒原因不同而有所不同，常见的处理方法有以下几种：1.调节pH值：当发现活性污泥中毒现象时，首先需要进行检测pH值，如果发现pH值偏低，可以采取加碱调节的方法来提高pH值，从而使污水处于中性或碱性状态，有利于活性污泥的生长和发展。

2.补充营养物质：在中毒处理过程中，可以适当加入营养物质，如葡萄糖、氨水、亚硝酸铵等，以加快微生物的再生和生长，促进活性污泥系统的恢复。

3.增加回流比：在处理中毒情况时，可以适当增加回流比，使活性污泥系统的内部压力增加，从而形成一定的流动场，有利于活性污泥颗粒间的接触和传质，加速活性污泥的恢复。

4.加强通气：通气能够促进活性污泥中氧气的供应，增加微生物群落的代谢能力和活性，有利于活性污泥系统的恢复。

在处理中毒情况时，可以适当增加通气量，提高溶氧浓度，加速微生物的再生和功能恢复。

污水处理厂污泥中毒应急预

污水处理厂污泥中毒应急预
当进水水质中混入有毒物质，造成生物处理系统内活性污泥中毒死亡，出水水质变差时，操作工人应及时采取应急措施，防止出水超标排放。

1 适用范围
CASS 工艺运行调节。

2 污泥中毒表象
2.1 进水 PH 值突然出现波动且范围较大，通常超出 6-9 的区间。

2.2 CASS 生物池在单个进水后曝气初期 DO 值上升速度较快一般大于 10mg/L。

2.3 生物池表面泡沫呈黑色，且不易破碎。

2.4 CASS 池沉淀阶段池面有大量浮泥。

2.5 活性污泥细碎，沉降性能变差， CASS 池出水中含有大量细小泥粒，出水浑浊，各项出厂水指标上升。

2.6 镜检微生物，各种钟虫、轮虫等微生物消失。

3 应急措施
3.1 当班员工发现生产异常现象，立即停止进水，汇报领导。

3.2 公司领导组织水质分析人员对厂区进水，及厂外泵站进行采样分析，通过逐一排查，确定有毒污水来源地，并采样送至昆山市供排水检测中心进行重金属等指标检测。

3.3 确定有毒污水来源，暂停该泵站向下一级泵站提升，同时向上级环保部门汇报，阻止有毒污水的继续排放。

3.4 操作员工通过在线仪表，观察 DO、MLSS 变化情况，出水在线仪表水质变化趋势，水质分析人员增加对进水、出水的化验频次，跟踪水质变化趋势，通过显微镜观察微生物的种类变化情况。

3.5 如活性污泥中毒严重，则可加大剩余污泥的排放，进行重新培养或接种培养。

3.6 根据水质变化趋势，及时调节风机风量及混凝剂的投加量。

3.7 当出水水质稳定后，加大进水量，恢复正常运行。

1。

污水处理异常的应急处理(7)

生化常见问题简析之污泥中毒及其他1 概述中毒一般分为两种，一是急性中毒，即水源中含有大量的对活性污泥有抑制或者毒害作用的物质。

慢性中毒一般是指操作人员没有及时调整工艺参数，甚至没有规范好正常的工艺参数，最终导致污泥中毒。

可以通过以下的方法来判断污泥是否中毒：1）观察沉降比，污泥的沉降比在这个好氧系统的运行中是一个很重要也是很方便进行检测的数据。

中毒的活性污泥首先表现出的是活性污泥活性降低，原后生动物死亡，活性污泥为了保全菌胶团的活性，会牺牲菌胶团外围的细菌，所以会有外围死亡的细菌游离出来，分散在水体中；同时活性污泥粗大的菌胶团也会发生解体而细小化。

这样一来我们在观察整个沉降过程时就会发现，整个沉降过程中都有大量的不沉降细小颗粒，同时活性污泥的絮凝性变差，絮凝时间延长。

2）镜检，污泥中毒后其中的原生动物会死亡，如钟虫的旋口纤毛会停止运动等，通常原生动物在死亡6小时后会被水解而消失，因此可以根据原生动物消失与否来大概的判断污泥中毒的时间。

后生动物虽然在耐毒性上比原生动物要强，但也是在耐受时间和耐受浓度上强于原生动物而已。

以轮虫为例，首先是动性减弱，璇轮虫头部缩起。

此时液面也会产生色泽晦暗，稀薄松散的浮渣。

2 原因分析及对策原因一般都是废水中含有对污泥有毒害作用的物质，这种物质可能是某次由于生产事故排放的，这样就会是急性中毒。

还有就是本来其中就含有某种毒物，但是量不是很大，经过长时间在系统中的积累逐渐对系统造成了危害。

对策：1）阻断毒源2）用为被毒害的废水来进行稀释，并且尽快将中毒的废水和污泥排出系统七其它1出水pH值下降分析：在处理过程中负荷过低，污水中氨氮硝化导致pH值下降。

对策：应增加有机负荷，降低硝化作用2出水色度上升分析：污泥解絮，进水色度高，生化处理对该废水色度降解能力差，污泥解絮又使被吸附的色度释放，导致出水色度上升。

对策：针对污泥解絮原因，使其活性污泥的性能得以改善；筛选合适的菌种，降解进水中的色度；或进行相应的物化处理。

污水厂活性污泥中毒现象及处理方法

污水厂活性污泥中毒现象及处理方法判断污泥中毒原因在确定生物系统是否中毒时，可以从感官、理化、专项三种方法，观察其“临床表现”，进而分析和判断其“病因”。

感官指标分析从颜色、气味，泡沫、流态、透明度等主要项目对曝气池进行查看分析，即由此可快速判断生化系统是否中毒，耗时最短，有利于管理和技术人员快速采取应对措施。

▌正常状态曝气池运行正常时，活性污泥一般呈黄褐色,略带有泥土味。

在充氧过程中，正常的曝气泡沫是少量细小地散布在曝气池，总面积约占1/10，能听到曝气池的沙沙声，泡沫是乳白色。

终沉池运行正常时，上清液清澈透明，活性污泥沉淀性状良好。

▌中毒状态中毒初期，可发现曝气池污泥呈土黄褐色，泡沫发黄，个体增大，同时数量增多，占到池面30%～50%；终沉池上清液混浊，泥位上升，出水有少量SS 带出。

中后期，曝气池的活性污泥一般会由土黄褐色急剧变成了黑色，发臭，泡沫数量急剧增多，覆盖池面90%以上；终沉池出水絮体很多，污泥的结构松散和体积膨胀，表面有大量泡沫形成的泥块浮在上面，污泥沉降性能很差。

在接到操作人员水质异常报告后，技术人员也要结合COD、氨氮、总氮等在线仪器数据进行比对。

理化指标分析污水处理厂管理人员在得到操作巡查人员的异常情况报告后，一般均会立即要求水质化验员对生物系统水样、泥样加强频次进行化验分析，采取活性污泥的生物相观察、监测活性污泥的耗氧速率、DO、污泥沉降比、污泥容积指数和密度指数、污泥的沉降速度等措施做进一步的理化分析，可大致判定生物系统微生物是否中毒，中毒程度如何，活性污泥中的微生物的变化过程。

此项分析耗时一般为2～3 h，数据可靠性较高，多能大体上判断出废水净化的程度和活性污泥的状态，常常作为污水处理厂生化系统应急调控的依据。

重金属指标专项分析重金属分析仪器较昂贵，一般污水处理厂未有配置。

污水处理厂可在必要时对污水、污泥取样后送至国家标准化实验室（城市排水监测站）进行重金属指标专项分析，以最终获得的数据来证实上述感观检查、理化分析结果的真实可靠性。

好氧污泥泡沫中毒总结

A、生化系统浮渣、泡沫的产生原因及对策1.生化池产生浮渣原因：来自活性污泥系统的不正常代谢,也可能是无机颗粒上浮导致.2.二沉池浮渣：来自生化系统的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧严重导致厌氧污泥上浮.3.泡沫成因：水体黏度增加,主要由于：水体有机物含量过高、曝气混合液活性污泥老化、进水含有过量的洗涤剂或表面活性剂、丝状菌膨胀等.4.泡沫种类：1棕黄色：活性污泥老化,污泥老化而解体,悬浮在混合液中,附在泡沫上, 导致泡沫破裂时间延长,形成浮渣.2灰黑色：活性污泥缺氧,出现局部厌氧反应.另外可分析进水中是否带有黑色无机物质.3白色：粘稠不易破碎泡沫,色泽鲜白,堆积性较好,原因是进水负荷过高；粘稠但容易破碎,色泽为陈旧的白色,堆积性差,只有局部堆积,原因过度曝气；4彩色：进水带色而且负荷高；进水带洗涤剂或表面活性剂.5.浮渣种类：1黑色稀薄的液面浮渣：活性污泥缺氧2黑色而且堆积过度的液面浮渣：污泥严重缺氧或厌氧.3棕褐色稀薄的浮渣：不堆积就正常.4棕褐色而且堆积过度的浮渣：污泥内部产生硝化反应；严重丝状菌膨胀.6..泡沫浮渣结合分析故障：棕黄色泡沫：代表活性污泥处于或将进入污泥老化状态.1结合沉降比测定是否小于8,污泥颜色是否色泽暗淡,沉降速度是否过快,结合泡沫颜色为棕黄色可判断污泥出现老化.2结合SVI小于40,根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化.3结合镜检菌胶团比较致密,后生动物大量出现,根据泡沫为棕黄色可判断污泥出现了老化.灰黑色泡沫：代表活性污泥系统出现了缺氧或厌氧状态.重点需要对溶解氧进行综合判断.对池体均匀布点进行溶解氧测定,如果出现DO小于L,需要重点进行确认.在考虑区域污泥是否搅拌混合充分,是否存在沉淀死区.白色泡沫：代表活性污泥负荷过高,曝气过量,洗涤剂进入等.1. F/M污泥的有机负荷率也叫污泥负荷,F指的是有机物量,M指的是微生物量.有机负荷率F/M：单位重量的活性污泥在单位时间内所承受的有机物的数量,或生化池单位有效体积在单位时间内去除的有机物的数量,单位kgBOD5/.与白色泡沫：如果F/M大于可以确认高负荷运行状态,培菌初期出现泡沫正常.2. DO与白色泡沫：DO大于L就是曝气过量,导致污泥过氧化而出现解体,一般控制DO不小于2mg/L就可以了.3. 外入物质的问题：洗涤剂或表面活性剂进入.检测DO和污泥负荷可反推断是否有外入物质进入.彩色泡沫：与进入带颜色、洗涤剂、表面活性剂有关.通过观察物化区处理出水是否带有颜色可判断是否有颜色水进入；观察物化区水跃是否产生泡沫可判断是否洗涤剂进入.黑色稀薄液面浮渣：控制DO值,判断是否存在溶解氧相对不足或局部不足.需要全面进行测定确认.对于由于废水本身缺氧过度导致色泽变黑可以通过加强回流废水缓解浮渣大量出现.黑色堆积过度液面浮渣：镜检没有发现活性污泥类原生动物,污泥颗粒分散不絮凝,沉降性能不好,上清液浑浊,污泥沉淀色泽暗淡偏暗黑.原因：溶解氧不足,局部出现厌氧或缺氧.棕褐色稀薄液面浮渣：结合沉降比发现上清液略显浑浊,含有解体的细小颗粒物质,间隙水清澈,浮渣具备粘性,不易搅动下沉.原因：F/M小于 ,而且持续时间长.棕褐色堆积过度液面浮渣：1.与丝状菌有关；结合镜检和SVI或者结合SV进行判断是否丝状菌膨胀.2.与活性污泥反硝化有关：结合SV,发现细小污泥絮团向上浮起,堆积液面,通过搅拌后可以快速下沉；在测定C/N,确定进水是否含有过量的N,在碳源不足的情况下,污泥容易发生反硝化,同时确保溶解氧大于3mg/L.浮渣与泡沫的预防与控制：1、污水自身控制问题导致：①排泥不及时,污泥龄过长：出现棕黄色稀薄浮渣；控制污泥老化；可结合F/M、SV以及镜件进行确认.②污泥浓度控制过低,负荷偏高：结合镜检和F/M进行确认.发现是否有非活性污泥类生物出现,F/M是否大于.③丝状菌未能有效控制：④曝气方式不正确：过量曝气.⑤营养剂投加相对不足：浮渣泡沫消除对策：采用用水进行喷洒、倾倒适量废机油或者消泡剂.二沉池污泥漂流原因：10%在二沉池,90%在曝气池1曝气池冲击负荷过高：①污泥负荷过高：判断是否二沉池出水浑浊.②表面负荷过高：进水量大,停留时间不够.2曝气池污泥老化：排泥不及时,进水污水浓度过底,污泥浓度控制过高. 3曝气池污泥中毒：判断出水的效果明显变差.4二沉池反硝化作用：控制曝气池尾端的DO以及加大回流速度.5生化系统大量无机颗粒进入：强化物化效果6曝气池曝气过度：检测DO.SV测定、溶解氧、污泥增长量、镜检、处理对策1污泥负荷过高,F/M大于 ,污泥沉降缓慢,上清液弥漫性浑浊,溶解氧明显偏低,低过30%菌胶团形状细小、细密、松散,大量非活性污泥类原生动物出现强化物化效果2污泥老化,F/M小于 ,沉降速度加快3min完成90%,污泥压缩性能增加,SV 小于8%,污泥颜色过深. 溶解氧相对上升污泥量减少有轮虫出现.此时要控制F/M,增加污水底物浓度,增加污泥浓度.3污泥中毒上清液浑浊,污泥颜色暗淡,溶解氧增高,污泥量减少,无原生动物,菌胶团松散.此时要加大回流污泥,加强物化调节,提高污泥浓度4惰性物质进入沉降速度快,上清液浑浊,悬浮颗粒大. 溶解氧增高,污泥量减少菌胶团夹杂无机颗粒强化排泥连续性和力度,强化物化5反硝化污泥先沉淀后上浮再沉淀缺氧状态,低于 mg/L,C/N失调菌胶团内存在细小气泡,其他无变化提高出水端溶解氧,提高进水的N含量,调节C/N6曝气过度上清液细小颗粒多,水体朦胧,7溶解氧过量菌胶团较小,含有细小空气泡调整曝气量二沉池污泥上浮1.原因：污泥腐化、污泥脱氮、污泥膨胀1污泥腐化：缺氧造成厌氧分解,产生大量气体.2污泥脱氮：反硝化作用硝酸盐在反硝化菌作用DO小于L还原成氨和氮,产生气体.3丝状菌膨胀：活性污泥絮团内夹带过量细小气泡,导致污泥比重降低.2.指标表现：1镜检：活性污泥菌胶团内有细小光亮点.2肉眼观察：菌胶团内有细小气泡,阳光下气泡受热膨胀.3SV测定：出现气泡,并膨胀上升.3.处理对策：1反硝化问题：①增加污泥回流或及时排泥,减少沉淀池内污泥；②减少曝气量或时间,降低硝化作用；或者提高出水端溶解氧的含量.③减少沉淀池进水量,以便减少进泥量.污泥腐化问题：④保证曝气设备低故障；降低污泥浓度；避免污泥冲击负荷丝状菌问题丝状菌膨胀1.丝状菌生长环境：pH ,高温容易生长,要求较多碳源,对氧和磷要求较低要求较多氧.2.判断依据｛在正常情况下,SV10-30, SVI50-150.｝1轻度膨胀不明显,沉降性略差,污泥体积数增大10%,色泽为棕褐色,絮凝时间延长2-4倍,SV=25-40 2502中度膨胀有明显变化,色泽变淡,沉降性能降低,压缩沉淀时间延长2倍,SV=40-60 300-3503高度膨胀效果非常差,15min无效果,污泥高度细密,颜色鲜艳而浅淡,SV=90左右 500-7004极度膨胀 SV=100,30min无沉降,颜色浅淡发白3.丝状菌膨胀原因：1外围原因：①接种活性污泥丝状菌感染；②进水水质成分影响；进水成分单一,缺少营养剂以及微量元素2内部控制原因：①长期低负荷运行；②长期低溶解氧或局部缺氧运行；③营养剂投加失衡；④酸性废水环境对丝状菌的诱发作用4.指标表现：1F/M：小于长时间；2缺氧或局部厌氧状态存在；3进水成分单一影响5.处理对策：1工艺控制参数严格管理：对于轻度、中度早期膨胀可采用①溶解氧：控制池进水端不小于1mg/L;池尾不小于3mg/L.结合溶解氧适当调整污泥回流量.②食微比：控制F/M在,不低于；③营养要求：保持营养均衡,足量均匀补充N、P.2引入惰性物质抑制：对于高度膨胀可采用,具体办法是降低物化阶段沉淀效果,通过测定SV从90降到70后可考虑减少惰性物质进入,严格控制排泥,确保日污泥浓度变化不超过15%.3高PH污水抑制膨胀.适用于高度膨胀.具体办法控制pH在10左右,持续时间4-8小时,进行过程中要求充分调节,均匀排放,严格监视各段不超过.控制污泥回流5%；结合镜检观察和SV测定检测效果.一般2天后系统会恢复正常.4利用漂白粉抑制和杀灭丝状菌.投加量70-90g/m3,投加时间每袋50Kg间隔5分钟,总时间不超过停留时间的1/2,结合镜检和SV测定确认效果,一般3天后系统恢复正常.5.丝状菌受打击后,如果不彻底,可能出现变异,具体办法：1制定周全计划,确保一次成功；2灭杀三天前停止排泥,避免丝状菌进入物化系统并再次进入生化系统；3一次不成功,交替使用杀灭方法；4彻底失败后,进行排空杀毒处理后重新培养.污泥老化污泥老化的指标表现：1 .SV测定1沉降速度：快,时间比正常快倍；2污泥絮团：大,比较松散,絮凝速度也快；3污泥颜色：深暗、灰黑、不具有鲜活光泽；4上清液清澈度：有好的清澈度,游离较多细小絮体.5液面浮渣：曝气池有浮渣和泡沫产生.2.镜检观察后生动物数量占优,污泥菌胶团粗大色深.M有机负荷率F/M,也叫污泥负荷,F指的是有机物,M指的是微生物.指单位重量的活性污泥在单位时间内所承受的有机物的数量,或生化池单位有效体积在单位时间内去除的有机物的数量,单位kgBOD5/.确认长期处于低水平,小于.4.原因：1排泥不及时,污泥龄长.2进水长期处于低负荷状态.3过度曝气.4污泥浓度控制过高.5.控制方法：1确保污泥浓度在一定范围,通过F/M确定,同时确保排泥的均匀性.2曝气的均匀性和防止过曝气.通过检测DO,控制出水端L.3避免低负荷运行；控制F/M=之间.必要时补充外加碳源.6.指标控制：1F/M:控制.2DO：大于4mg/L属于过曝气.3污泥龄：7-10天.污泥中毒1.判断方法：1观察SV：污泥活性降低,原生动物死亡,菌胶团解体细小化,有大量不沉降细小颗粒,污泥絮凝性变差,絮凝时间长.2镜检：①原生动物死亡或消失：以楯形虫为代表的爬行类原生动物消失.持续6小时后原生动物消失.②后生动物活动减弱.③菌胶团：出现解体,大量细小菌胶团颗粒.④液面浮渣：色泽晦暗,稀薄松散；镜检浮渣发现无原后生动物,菌胶团松散,细小部分过多.2.指标表现：1溶解氧变化：逐渐上升2出水变化：有机物浓度不断升高.3.处理对策：1阻止污水进一步进入,中断源头；2稀释已进入的混合液,加大污泥回流；3利用加大排泥抗击冲击.污水处理系统问题汇总二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因①好氧池污泥负荷过小,曝气过量,污泥自身氧化,导致污泥絮凝性变差,污泥结构分散水混浊而悬浮物多②好氧池污泥负荷过大,溶解氧不足,污泥吸附性能变差,有机物未能完全分解掉③二沉池负荷过高,或二沉池配水不均匀出现重力流现象,局部流速过快将污泥带起④二沉池回流比过大,二沉池泥层过低,水流搅动泥层过大此原因占少⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短,新合成的污泥絮体难以沉降水清澈而悬浮物多⑥好氧池污泥龄过长,污泥老化⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡N、P比例过高⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象,沉降性差、二沉池泥层高,水流将污泥带出SVI值过高或过低都会出现此情况⑨好氧池污水中氨氮含量过高二沉池出现浮渣浮泥现象的原因$1__VE_ITEM__①二沉池回流比小,污泥停留时间过长,污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮$1__VE_ITEM__②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥,由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统$1__VE_ITEM__③好氧池污泥腐败变质$1__VE_ITEM__④好氧池泡沫多,与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮$1__VE_ITEM__⑤好氧池污泥浓度低污泥负荷高或者溶解氧过高有可能$1__VE_ITEM__⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短,絮凝性差,COD去除率和处理效果差好氧池溶解氧不足的原因$1__VE_ITEM__①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加$1__VE_ITEM__②厌氧池出水悬浮物很多,进入好氧池后消耗大量的溶解氧$1__VE_ITEM__③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够出现此情况较少$1__VE_ITEM__④厌氧池出水COD突然升高很多,或进水突然增大,冲击负荷大,导致好氧池负荷变大$1__VE_ITEM__⑤曝气头损坏或堵塞比较严重,好氧池泡沫多好氧池发生污泥膨胀现象的原因$1__VE_ITEM__①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高有可能$1__VE_ITEM__②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖$1__VE_ITEM__③好氧池负荷长期偏低或偏高$1__VE_ITEM__④好氧池水温偏高$1__VE_ITEM__⑤营养料不均衡或缺乏营养N、P偏低$1__VE_ITEM__⑥进水pH值问题$1__VE_ITEM__⑦好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因$1__VE_ITEM__①好氧池污泥负荷小,曝气过量,污泥自身氧化,污泥絮凝性变差,污泥结构松散清澈,细碎泥多,COD不高$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷过大,污泥吸附性能变差,有机物未能完全分解掉,镜检污泥结构散混浊,不透明,COD高$1__VE_ITEM__③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短SVI值在70~120适宜,在此范围内二沉池细碎污泥少$1__VE_ITEM__④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化,泥龄长混浊,有细碎泥,COD偏高,镜检轮虫很多$1__VE_ITEM__⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡N、P偏低好氧池有大量泡沫出现的原因$1__VE_ITEM__①原水中含有大量的表面活性剂成分生产过程中添加的物质所至,泡沫为白色,气泡细小,轻且不带黏性$1__VE_ITEM__②新安装曝气头后产生的微小气泡所至短期影响$1__VE_ITEM__③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物微生物自身生长繁殖活动所至,泡沫为泥色,气泡大,带黏性$1__VE_ITEM__④污泥反硝化泡沫好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠,泥色好氧池COD去除率低的原因$1__VE_ITEM__①好氧池污泥老化,泥龄长$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷高,泥龄短,回流量大,停留时间短$1__VE_ITEM__③好氧池污泥负荷低,溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化去除率低,溶解氧高,细碎污泥多,活性好的污泥少$1__VE_ITEM__④好氧池溶解氧不足$1__VE_ITEM__⑤营养料不足或者营养料比例不均衡N、P比例过高$1__VE_ITEM__⑥厌氧池COD去除率低,厌氧水解效果差,出水COD浓度过高$1__VE_ITEM__⑦原水含有有毒物质,污泥中毒$1__VE_ITEM__⑧无机盐累积值超过规定范围$1__VE_ITEM__⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象厌氧池COD去除率低的原因$1__VE_ITEM__①厌氧池污泥浓度不足向厌氧池回生化泥$1__VE_ITEM__②厌氧池进入大量物化污泥无机物占多数$1__VE_ITEM__③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡$1__VE_ITEM__④水温超过厌氧微生物适应的范围超过40℃$1__VE_ITEM__⑤进水pH超过或者低于$1__VE_ITEM__⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态设计问题$1__VE_ITEM__⑦进入有毒物质好氧池上清液细碎污泥多,细碎污泥翻滚难沉降的原因$1__VE_ITEM__①好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷过高二沉池出水混浊,COD高,好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥,混浊$1__VE_ITEM__③好氧池污泥负荷过低,曝气过度,污泥自身氧化后产生的细碎污泥好氧池COD去除率低,出水COD高$1__VE_ITEM__④好氧池污泥负荷过低,污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差污泥结构松散但COD去除率高或不低厌氧池脉冲出水悬浮物污泥多如何解决$1__VE_ITEM__①控制好初沉池物化污泥进入厌氧池必须$1__VE_ITEM__②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管不建议排厌氧底部污泥$1__VE_ITEM__③向厌氧池投加聚丙或聚铝$1__VE_ITEM__④减少进水量或者排放厌氧池底部污泥好氧池发生污泥膨胀现象如何解决$1__VE_ITEM__①先加大排泥解决沉淀效果差问题,改善后再提升污泥浓度,降低污泥负荷$1__VE_ITEM__②加大好氧池污泥的排放量,降低污泥龄严重时要坚持两个月左右$1__VE_ITEM__③控制水温在合适范围内,稳定进水量,保持好氧池有充足的溶解氧必须$1__VE_ITEM__④加大好氧池营养料投加$1__VE_ITEM__⑤如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙临时控制措施设计造纸废水处理工程时应注意哪些问题$1__VE_ITEM__①污泥浓缩池一定要够大,物化污泥产生量很大$1__VE_ITEM__②压泥机要满足系统产泥量的需求$1__VE_ITEM__③调节池一定要够大,因为造纸排水极不稳定,波动性很大纸机停机瞬时排水量很大$1__VE_ITEM__④白水白/滑石粉最好能单独处理或小量的掺进原水进行处理$1__VE_ITEM__⑤一定要考虑钙离子进入好氧池造成曝气头结垢的问题物化处理方法选择或者曝气方式选择问题$1__VE_ITEM__⑥考虑造纸废水产生大量污泥去向问题含水率在35%~40%以下可以送锅炉焚烧,同时要处理焚烧后的烟气问题$1__VE_ITEM__⑦提升泵选型上要考虑造纸废水中悬浮物、杂物多容易堵塞的问题好氧池污泥老化的表象有哪些$1__VE_ITEM__①初始阶段做沉降比时上清液开始混浊,有细碎污泥悬浮,难沉降,慢慢二沉池会有浮渣和浮泥出现$1__VE_ITEM__②污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加注意溶解氧突然下降的征兆$1__VE_ITEM__③镜检污泥结构分散,丝状菌少,轮虫多,原生动物少,污泥颜色变浅变黄$1__VE_ITEM__④回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间,感觉有点黏性$1__VE_ITEM__⑤好氧池处理效果变差,耗氧量增加,出水COD和悬浮物增加,浊度上升好氧池污泥老化的原因$1__VE_ITEM__①营养料不足或不均衡,好氧池中硫化物浓度过高,溶解氧不足$1__VE_ITEM__②泥龄过长镜检污泥中轮虫多,污泥结构分散,出水混浊,掺清水上清液还是混浊,同时有污泥解体迹象$1__VE_ITEM__③污泥在二沉池停留时间过长,厌氧反硝化后污泥变黏稠,产生脂类物质严重时二沉池会有臭味出现好氧池污泥老化的解决方法$1__VE_ITEM__①增加营养料的投加$1__VE_ITEM__②多排放好氧池污泥,加大污泥回流,减少污泥在二沉池的停留时间$1__VE_ITEM__③适当减少好氧池进水量,待污泥活性好转再慢慢提高水量微孔曝气方式有什么不足之处$1__VE_ITEM__①微孔曝气膜价格昂贵,安装过程复杂麻烦$1__VE_ITEM__②维修成本高,维修过程麻烦$1__VE_ITEM__③应用于造纸废水工程时容易堵塞氧气与钙离子发生反应产生氧化钙$1__VE_ITEM__④微孔曝气膜易老化,卡箍被腐蚀后容易脱落不锈钢钢管或者用耐高压高强度的PVC管直接开孔方式曝气的优点和缺点是$1__VE_ITEM__①成本低,安装简单容易,基本没有维修成本可根据需要来计算开孔孔径大小$1__VE_ITEM__②不老化,不容易结垢堵塞,耐腐蚀$1__VE_ITEM__③产生的气泡大,氧利用率低,需供气量大应用于接触氧化法时悬挂的填料有剪切气泡的作用,气泡会变小好氧池改造安装完毕后如何恢复处理能力$1__VE_ITEM__①首先让进水没过曝气头,再开风机让曝气头通气检查是否出现曝气头接缝漏气、断裂或者有不出气的情况$1__VE_ITEM__②然后边进水边回流污泥,进水量在设计的1/2或者1/3左右,等出水及格后再慢慢提高负荷$1__VE_ITEM__③营养料按平常投加即可两万方/天的造纸废水A/O工艺运行参数控制以及效果$1__VE_ITEM__①稳定进水量,物化要达到效果$1__VE_ITEM__②提高厌氧COD去除率,经常回流好氧污泥到厌氧池东莞建晖工地厌氧池去除率在20%~30%,偏低$1__VE_ITEM__③好氧池水温在38℃以下,污泥浓度控制在~L,溶解氧控制在正常范围内,泥龄控制在5~7天$1__VE_ITEM__④二沉池回流比控制在60%~75%确保刮泥机吸泥口通畅$1__VE_ITEM__⑤营养料投加量厌氧+好氧面粉450Kg/天,尿素450Kg/天,三纳225Kg/天$1__VE_ITEM__⑥二沉池没有浮渣浮泥,外观很好$1__VE_ITEM__⑦二沉池没有或很少细碎污泥翻滚好氧污泥活性好$1__VE_ITEM__⑧好氧污泥结构紧密,污泥沉降比30%~40%,污泥指数在100~120之间,好氧污泥为褐色,饱满$1__VE_ITEM__⑨二沉池出水颜色为淡褐色,COD在80mg/L左右,清澈透明,浊度低好氧池若停止进水检修时应该什么措施如何恢复处理效果$1__VE_ITEM__①加大二沉池回流量$1__VE_ITEM__②减少风机运行数量$1__VE_ITEM__③增加营养料的投加$1__VE_ITEM__④外排少量生化污泥$1__VE_ITEM__⑤逐渐增加进水量,并随水量的增加而增加风机运行数量$1__VE_ITEM__⑥恢复正常的污泥回流量,并逐渐恢复正常的营养料投加好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况$1__VE_ITEM__①好氧污泥会自身氧化,污泥颜色变白$1__VE_ITEM__②好氧污泥逐渐老化,结构松散,菌胶团瘦小,丝状菌增多,轮虫大量繁殖$1__VE_ITEM__③上清液细碎污泥多,处理效果变差,出水变混浊$1__VE_ITEM__④出水颜色会变深经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来好氧池溶解氧长期不足会出现怎样的情况$1__VE_ITEM__①污泥颜色变黑,处理效果变差$1__VE_ITEM__②污泥负荷增大,丝状菌容易繁殖,会出现污泥膨胀的现象$1__VE_ITEM__③镜检污泥发现轮虫大量繁殖,钟虫纤毛虫等消失,菌胶团不透明$1__VE_ITEM__④二沉池出水混浊,回流污泥反硝化泡沫增多,污泥和泡沫都变得黏稠好氧池出现污泥膨胀现象的表现有哪些$1__VE_ITEM__①出水颜色变深有可能是丝状菌所至$1__VE_ITEM__②污泥沉降性变差,污泥指数升高SV30≥80~100,SVI≥150 $1__VE_ITEM__③污泥沉降为整体沉降,上清液清澈,但出水COD会随着污泥膨胀发展而逐步升高,好氧去除率逐渐降低$1__VE_ITEM__④镜检污泥丝状菌大量繁殖,大量伸出菌胶团外菌胶团逐渐变瘦小,污泥结构变松散$1__VE_ITEM__⑤污泥沉淀后外观感觉到有松松的膨胀感摇晃感觉污泥轻飘飘$1__VE_ITEM__⑥好氧池泡沫增多有可能是丝状菌所至$1__VE_ITEM__⑦污泥颜色变浅褐色变成类黄色好氧池会有哪些异常现象出现$1__VE_ITEM__①好氧污泥发黑或者发白溶解氧低或者过高$1__VE_ITEM__②好氧池上清液混浊污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉$1__VE_ITEM__③从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠污泥在二沉池停留时间过长,污泥反硝化后活性变差$1__VE_ITEM__④好氧池泡沫增多通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的$1__VE_ITEM__⑤好氧池去除率下降具体分析原因：污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等$1__VE_ITEM__⑥好氧池污泥膨胀通过加大排泥和调整营养料投加来控制,稳定进水量,保证溶解氧的充足和适合的水温$1__VE_ITEM__⑦好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多污泥负荷过高或者污泥解体,镜检污泥结构松散,菌胶团瘦小$1__VE_ITEM__⑧好氧微生物变少,结构松散,菌胶团瘦少负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足$1__VE_ITEM__⑨好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高污泥负荷长期偏低,污泥解体、菌胶团被氧化,不消耗氧气$1__VE_ITEM__⑩污泥老化导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等,污泥老化使出水变差,细碎泥、轮虫多,耗氧量增加二沉池会有哪些异常现象出现$1__VE_ITEM__①出现浮渣浮泥污泥老化或者污泥龄短,污泥在二沉池停留时间过长$1__VE_ITEM__②出水混浊,COD高,发臭好氧池溶解氧不足,好氧池停留时间短$1__VE_ITEM__③出水混浊,COD不是很高,细碎污泥多好氧池溶解氧充足,污泥负荷小,污泥老化$1__VE_ITEM__④出水混浊,COD高,细碎污泥多好氧池溶解氧不足,污泥老化,污泥负荷大$1__VE_ITEM__⑤出水清澈,COD高好氧池污泥发生污泥膨胀现象。

污泥中毒的现象、原因与解决措施

污泥中毒的现象、原因与解决措施2020.2.71、污泥中毒的现象污泥中毒以后，大致是以下四种情况，根据不同的原因情况略微有差异。

▪活性污泥絮体呈微细化，颜色异常，沉降性能变坏，上清液浑浊且有许多细小羽毛状污泥残片。

▪镜检可发现原生动物，如，轮虫、钟虫、累枝虫等数量大减，即使有几个也已死亡或失去活性。

显微镜下污泥絮体体积比平时小而零散。

▪二沉池内污泥呈云浪状上浮，并陆续蔓延至全池，出水跑泥严重。

▪最终出水水质浑浊，其COD 值远远高于正常波动范围。

中毒表现：▪活性污泥絮体呈微细化，颜色变淡，沉降性能变差，上清液混浊且含有大量不易沉降的细小颗粒。

▪镜检仍可发现一定量的原生动物(如钟虫、累枝虫)及后生动物(如轮虫)，但活性不足。

▪曝气池混合液的溶解氧在曝气量不变的情况下逐渐上升，部分死亡的菌胶团细菌在曝气作用下成为液面浮渣，浮渣色泽晦暗，稀薄松散。

▪生物系统受到冲击后，二沉池内悬浮物呈云浪状上浮，并陆续蔓延至全池，出水跑泥严重。

解决措施：由于企业偷排只是短期行为，生物系统受到 pH值的冲击后，通过镜检仍然可以发现一定数量的微生物，只是活性受到抑制或部分死亡。

因此，恢复受抑制微生物的活性，并加快残存微生物的繁殖是恢复生物系统的关键。

主要采取的措施：▪在生物池的进口处投加废碱液，尽量提高曝气池内混合液的 pH 值。

▪加大外回流量，维持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力。

▪在生物池内连续投加营养盐(工业葡萄糖)，以补充进水中的营养物质，加快微生物活性的恢复和繁殖。

活性污泥中毒的原因及控制调节

增加水解＋ＡＯ处理工艺。污水处理厂设计处理／能力达到５５万ｔ天：．／，
生化系统由水解池、化、硝化（／硝反ＡＯ曝气池）曝气池、、二沉池等组成。生物处理工艺是以大量微生物群体构成的活性污泥为主要作用物质，以推流式曝气池为反应器，与二次沉淀池、污泥回流系统及空气扩散系统共同构成生化处理系统，除污去水中呈溶解状态和胶体状态的有机性污染物。经水解酸化的污水送至ＡＯ池、／曝气池，在
如图１所示。
改变、至死亡、甚有机底物的去除率下降。兰州石化污水处理厂化工污水处理选择的是改良活性污泥法，处理过程中，面临着同样的难题。在也
１化工污水处理装置简介
污水处理厂化工污水处理装置，建于１５始９８年，由前苏联国家特殊构筑物设计院设计，９０年１６建成投产，当时设计处理能力为１００。ｄ９８００ｍ／。１７
污水处理场平均设计水量：２２／，水处２９ｍ。ｈ污理场最大设计水量：６２ｈ２９ｍ／污水预处理系统改造后处理能力为３００／，５０ｔｄ鼓风机送风量为７０ｍ／ｎ０ｍｉ。
１１来水水质状况．
合，用微孔曝气器扩散充氧进行低负荷延时生化利曝气，污水和活性污泥进一步进行生化降解反应，去

活性污泥中毒后的表现和中毒后解决策略

活性污泥中毒后的表现和中毒后解决策略我们在运行一体化设备实际操作中，活性污泥中毒显现象间或会遇到的。

中毒的活性污泥表现出很多种不同的形态。

通常活性污泥的中毒跟人和动物一样，分为急性中毒和慢性中毒两种状况。

急性中毒对于一体化设备的运营有不小难度。

但是对于慢性中毒，活性污泥有多种形式的表现。

一体化设备的运维人员就像是一个医生，对于慢性中毒的活性污泥解决起来还是有许多种方法。

但是在实践之中，操作人发觉慢性中毒的迹象后，却没有准时调整工艺，导致活性污泥死亡的后果。

农村活性污泥中毒大事主要来自于农夫把大量农药冲入污水处理系统和含有大量化学药剂的工业废水溢入一体化设备。

一体化设备本身可降解有机会浓度就不足，活性污泥生长状态不佳，加之有毒污水的流入，消失中毒现象也就可以理解了。

活性污泥中毒的推断要点有哪几种呢？1，通过显微镜来观看。

第一需要观看活性污泥中原生动物的死亡。

原生动物以楯纤虫为代表。

假如楯纤虫全部消逝，可以推断出是否有有毒污水流入了一体化设备。

楯纤虫死亡后6个小时，尸体会被水解消逝。

所以通过原生生物的消逝来推断活性污泥是否中毒。

2，通过活性污泥的沉降比来推断。

中毒的活性污泥首先表现出来的现象是，活性污泥的沉降比降低，原后生动物的死亡。

活性污泥为了保全菌胶团的活性，将牺牲菌胶团外围的细菌，所以外围死亡的细菌会游离出来，分布到设备的污水中。

同时活性污泥粗大的菌胶团也会发生解体而变细变小。

这时候我们会发觉水中有不少的无法沉降的细小颗粒。

活性污泥絮凝变差，絮凝耗时长。

3，液面浮渣来推断。

活性污泥中毒之后，死亡的菌胶团会在曝气的作用下形成液面浮渣。

操作人员需要观看液面浮渣的特征来推断活性污泥中毒状况。

比如：液面浮渣淡薄松散，色泽灰暗，活性细菌中毒后不会有艳丽的活性污泥色泽，死亡了的活性污泥相互之间吸附力量没有了，所以浮渣也特别松散。

4，检测溶解氧DO变化状态。

当活性污泥中毒后，随着活性污泥细菌的死亡不断削减，我们会发觉曝气池混合液的溶解氧DO在曝气量不变的状况下，DO溶解氧渐渐上升。