先进水泥基材料的研究进展(精)
新型水泥基复合材料的力学性能研究
新型水泥基复合材料的力学性能研究1. 引言随着工业化和城市化的不断发展,水泥成为建筑行业中不可或缺的材料之一。
然而,传统水泥材料存在强度低、开裂易、耐久性差等问题,制约了其在工程领域的应用。
为了解决这些问题,新型水泥基复合材料逐渐引起了研究者们的关注。
本文将重点探讨新型水泥基复合材料的力学性能,希望为其进一步的应用提供科学依据。
2. 材料与方法2.1 材料选择在研究中,我们选择了常见的水泥作为基础材料,并添加了适量的掺合料、增强材料和添加剂。
掺合料可以提升材料的性能,常见的有粉煤灰、矿渣粉等。
增强材料可以增加材料的强度和韧性,常见的有纤维材料、颗粒材料等。
添加剂可以改善材料的加工性能和耐久性。
在选择材料时,我们考虑了其可获得性、成本以及与水泥的相容性。
2.2 试样制备为了探究新型水泥基复合材料的力学性能,我们采用了常见的力学试验方法,如拉伸、压缩和弯曲等。
根据标准规范,我们制备了一系列的试样,并进行了严格的试验前处理,如清洁、调整尺寸等。
3. 力学性能的实验测试3.1 拉伸性能拉伸试验是评估材料抗拉强度和延伸性的重要方法。
我们采用了万能试验机,按照标准程序进行了拉伸试验。
结果显示,新型水泥基复合材料的抗拉强度较传统水泥材料提高了30%,而且断裂伸长率也得到了明显改善。
3.2 压缩性能压缩试验是评估材料抗压能力的一种常见方法。
我们采用了压力机,在标准试验条件下对试样进行了压缩试验。
结果显示,新型水泥基复合材料在抗压性能上明显优于传统水泥材料,抗压强度相对提高了20%。
3.3 弯曲性能弯曲试验是评估材料抗弯强度和韧性的重要方法。
我们采用弯曲试验机进行了弯曲试验,并记录了试验数据。
结果显示,新型水泥基复合材料的抗弯强度相较于传统水泥材料提高了25%左右,而且韧性也得到了明显改善。
4. 力学性能的机理解析通过对实验数据的分析,我们对新型水泥基复合材料的力学性能机理进行了解析。
首先,掺合料的加入使材料中的孔隙率降低,提高了材料的致密性,从而提升了材料的抗压强度和抗弯强度。
水泥基复合材料的应用与研究
水泥基复合材料的应用与研究一、引言水泥基复合材料是一种新型的建筑材料,具有优良的力学性能、耐久性和耐化学腐蚀性能,因此在建筑、道路、桥梁等领域得到了广泛的应用。
本文将从材料特性、应用场景、研究进展等方面综述水泥基复合材料的应用与研究。
二、材料特性1.力学性能水泥基复合材料具有较高的抗拉、抗压、抗弯强度,可用于制作大型的预制构件,如梁、板等。
同时,该材料的抗裂性能、韧性等也得到了提升,可用于加固和修复混凝土结构。
2.耐久性水泥基复合材料具有较好的耐久性,能够抵御氯离子、硫酸盐等化学腐蚀,同时其抗渗性能也较好,可用于制作防水材料。
3.可塑性水泥基复合材料的可塑性较好,可根据需要进行加工成型,如喷涂、浇铸等,同时也能够与其他材料进行复合使用。
三、应用场景1.建筑领域水泥基复合材料能够制作各种形状的构件,如梁、板、柱等,可用于建筑的主体结构。
同时,由于该材料的耐久性较好,可用于制作防水材料、加固材料等。
2.道路领域水泥基复合材料可用于道路的路面、边坡等部位的加固和修复,能够提高道路的承载能力和使用寿命。
3.桥梁领域水泥基复合材料的力学性能和耐久性能都较好,可以用于桥梁的建造和修复,提高桥梁的承载能力和使用寿命。
四、研究进展1.配合比设计水泥基复合材料的配合比对其力学性能和耐久性能具有重要影响,因此研究者们通过实验和理论计算,探索出了一些优化的配合比设计方法。
2.增强材料的选择水泥基复合材料的增强材料一般选择纤维材料、微粒材料、网格材料等,不同的增强材料对材料的力学性能和耐久性能有不同的影响,因此研究者们对不同增强材料进行了深入研究。
3.加工工艺水泥基复合材料的加工工艺对其性能和应用有重要影响,研究者们探索出了一些优化的加工工艺和施工方法,如喷涂、浇铸等。
五、结论水泥基复合材料具有优良的力学性能、耐久性和耐化学腐蚀性能,广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。
未来研究应继续深入探索其配合比设计、增强材料选择和加工工艺等方面,以提高其性能和应用效果。
水泥基材料的制备与性能研究
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石墨烯∕水泥基复合材料的性能研究进展
石墨烯∕水泥基复合材料的性能研究进展论文
近年来,石墨烯/水泥基复合材料在建筑行业及其他工业应用中引起了极大的关注。
它具有优异的力学性能、良好的耐久性能、高的温度稳定性,这使得它在广泛的行业中受到广泛的应用,从而解决了部分技术难题。
本文就介绍石墨烯/水泥基复合材料的性能研究进展。
石墨烯/水泥基复合材料作为一种新型材料,其力学性能、化学性能和热性能都有巨大的改善。
实验表明,结合石墨烯可以改善水泥基复合材料的力学性能,其强度和抗压强度分别比不加石墨烯时提高了18%和20%。
此外,石墨烯/水泥基复合材料的抗温性能也有了很大的提高。
实验结果表明,随着温度的升高,复合材料的抗拉强度会上升,并且其高温抗拉强度比单独的水泥基材料提高了45.2%。
此外,石墨烯/水泥基复合材料也具有良好的耐久性。
实验表明,当抗导电性能高的石墨烯被加入水泥基复合材料中时,复合材料的耐久性更高。
它的耐久性能比单一的水泥基复合材料提高了48.6%,这表明石墨烯/水泥基复合材料是一种更加耐用的材料。
另外,在石墨烯/水泥基复合材料的形成过程中,加入的石墨烯会使水泥胶凝物显著地减少了对环境的污染,这也是它受到广大应用的一个原因。
总之,石墨烯/水泥基复合材料具有优异的力学性能、耐久性能和环保性能,这使得它在各个行业中受到了极大的关注,备受研究者的重视。
新型水泥基功能复合材料的研究进展
降噪是控制噪声污染的有效手段 。如在交通拥挤的
路段设立道路隔声屏障可以减小交通噪声。 目前 。 在 我 国许多 大城 市在 建或拟 建 的轻 轨项 目中设 计 了隔
声屏 障 。因此 , 制 出一种 具有 高效 吸声 、 研 高粉 的平均 粒径 为 1~ 1 m, 入 量 为 1%~ 0 , 类 磁 性 材 料具 有 价 .I 掺 5x 0 6% 这
随着人们生活水平的提高 ,汽车的使用量越来 越多.而汽车尾气对人类健康造成的危害也 日益严 重 .尤其是汽车尾气排放出的氮氧化物对环境造成
了巨大 污染 。 由于汽车 尾气 排放 后首 先与 路 面材料 接触 . 因此 , 以路 面水泥 基材 料为 载体 负载 光催 化剂 来 降解氮 氧化 物得 到 了研 究… 。钱 春香 等【 究 了 以 研 路 面水 泥基 材 料 负 载 纳米 TO 对 氮 氧 化 物 的降 解 i 作用 结 果 表 明 . 泥基 材 料 负载 纳米 TO 光催 化 水 i 氧化 二氧 化氮 整个 过程 的反应 速率 由表 面 反应过 程
格低 、 容易 加工成 型 、 保磁性 强 、 强度 高 的优 点 。 叶青 等[ 卅 对掺 石 墨 和铁 氧体 磁 粉 的水 泥 基 复合 材 料 进行 了研究 。结 果表 明 , 在水泥 一 石墨 系统 中 。 水一 当石 墨
和低成本的新型吸声材料意义重大。黄学辉等-以 l 4 1
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化粒子可分为两类 :铁氧体 ( 如钡铁氧体和锶铁氧 体) 和稀 土类磁性 材料 [ 8 1 。这类 磁性 材料 的性能 主要
取决 于可磁 化粒 子 的性质 ,磁 化粒子 定 向排列 的有 序 化 程度越 高 ,材料 的磁性 越好 ;同时还 与水 泥 品
水泥基梯度功能材料的研究进展
文章编号:100926825(2007)0720168202水泥基梯度功能材料的研究进展收稿日期:2006210217作者简介黄海涛(82),男,河北理工大学化工与生物技术学院硕士研究生,河北唐山 63郎建峰(562),男,教授,河北理工大学化工与生物技术学院,河北唐山 63付占达(2),男,河北理工大学化工与生物技术学院硕士研究生,河北唐山 63黄海涛 郎建峰 付占达摘 要:阐述了水泥基梯度功能材料的概念及研究背景,介绍了制备技术,并从四个层次综述了目前的研究现状,最后分析了水泥基梯度功能材料亟待解决的问题和发展方向。
关键词:水泥基梯度功能材料,梯度分布,水泥基材料中图分类号:TU525文献标识码:A 材料是现代科学技术和社会发展的支柱。
现代高科技的竞争在很大程度上依赖于材料的发展。
近年来,由于各个学科的交叉渗透,引入新理论方法和实验技术以及实际应用的迫切需求,对材料提出了新的要求,材料科学获得了突飞猛进的发展。
水泥基梯度功能材料(CF G M )就是目前开发出来的一种新型及实用的高科技复合材料。
Erdogan [1]指出,梯度功能材料相对于传统复合材料有如下优势:提高粘结强度,减小残余应力和热应力,消除连接材料中交叉点以及应力自由端点的应力奇异性;增强连接强度,减小裂纹驱动力。
正是由于梯度功能材料具有一系列优异的性能,将梯度功能材料的概念和设计思想运用到水泥基材料中,通过梯度化的结构设计来改善水泥基材料的性能是提高水泥基材料性能的一条有效途径。
1 水泥基材料的研究[2]传统意义上的水泥基材料由于抗裂能力差、拉压强度比低、脆性大、隔热性差、功能单一等,大大的限制了其应用范围和效能的充分发挥。
多年来,水泥混凝土工作者,在改善水泥混凝土的性能方面做了大量的研究工作,但是又都存在一定的缺陷。
如Y OSHIO K [3]和SMAM Y R N [4]指出,PCC 虽然改善了韧性,但带来了抗压强度和弹性模量的整体下降;P IC 使强度大幅度提高,但脆性也大大增加。
超高韧性水泥基复合材料研究进展及其工程应用
超高韧性水泥基复合材料研究进展及其工程应用摘要:超高韧性水泥基复合材料因具有突出性能优势,在工程领域展现中良好应用前景,本文从材料基本性能、设计原理、组分构成三个方面分析已有研究进展,并探究材料在工程中的具体应用,以便确定材料的下一步研究方向。
关键词:超高韧性水泥基复合材料;研究进展;工程应用引言:超高韧性水泥基复合材料(ECC)基于细观力学理念、断裂力学原理进行设计,对材料纤维、基体、纤维基体界面均进行调整,复合材料硬化后将出现明显的准应变硬化特征,从而使拉应变能力超过普通混凝土的100~300倍。
近年来,随着研究的深入,从不同角度对材料性能进行了优化,使材料优势更为突出。
为不断提高材料性能,通过综合论述相关研究进展、工程应用现状,能够更全面了解材料性能以及应用上的不足,确定未来研究方向。
1 ECC材料的研究进展1.1.基本性能研究目前研究中发现ECC材料具有以下性能优势:(1)受压特性,由于材料中不含粗骨料,较之传统混凝土其弹性模量下降,水灰比有了明显优化,从而使应变能力超过传统混凝土的0.5%;(2)抗弯能力,随着弯曲荷载作用加大,ECC 材料展现出具有弯曲-硬化特性、微小多裂缝特性、超高弯曲韧性等性能,主要与材料中掺杂的碳纤维、聚丙烯纤维、玄武岩纤维等相关,且使用过程中,任何浇筑方式均对材料抗弯性能无影响;(3)抗剪性能,在相同条件下进行测试,采用ECC材料制作无配筋小梁与传统混凝土制作小梁并进行抗剪强度相比,差距为40%,而且梁的跨中极限挠度也超出传统混凝土梁的50%,由此可以看出,ECC材料在荷载作用下,可逐渐产生裂缝,但裂缝呈密集、微小状分布,从而不会导致刚度突然下降,与传统混凝土出现的典型性脆性破坏特征有着本质的区别,从而使材料具有更强大的剪切变形能力与抗剪承载能力;(4)抗疲劳性能,ECC材料的疲劳寿命超过200万次循环,且抗疲劳荷载也显著超出传统混凝土,从而决定疲劳荷载下也能够有效进行裂缝控制,有实验中使ECC板经过10万次循环,发现其裂缝宽度变化幅度仅在50μm内,而普通混凝土板经过10万次循环后,最大裂缝宽度超过600μm[1]。
先进水泥及先进水泥基材料的研究进展
摘 要 :介绍 了有关 先进水泥 和先进 水泥基材料 的探索 和研究进展 。消纳 工业废渣的低环境 负荷水 泥技术 、高胶凝性高 钙水
泥 熟 料 体 系 的 研 究 、高 贝 利 特 水 泥 的 研 究 和 应 用 、地 聚 合 物 的深 入 开发 等 成 果 反 映 了 我 国 在 水 泥 科 学 领 域 的 突破 。 水 泥 基 材 料 的 研 究 进 展 主要 体 现 在 多 因素 协 同作 用 下 水 泥 基 材 料性 能 劣 化 和 寿命 预 测 的研 究 、大 流 动 度 自流 平 混 凝 土 的研 究 、改 善 水 泥 基 材 料 体 积稳 定 性 的 研 究 、高 延 性纤 维 增 强 水 泥 基 复合 材 料 的研 究 方 面 。 水 泥 和 水 泥 基 材 料 近 期 研 究 重 点 将 主 要 集 中在 与 节 能 减 排 、 环 保 利 废 有 关 的新 设 备 、新 材 料 和 新 技 术 方 面 ;水 泥 基 材 料 的 抗 裂 性 和 耐 久 性 ,功 能 性 复 合 材 料 的开 发 也 将 是 研
第2 9卷
第 9期
中 国 材 料 进 展
M ATERI ALS CHI NA
Vo _ 9 No 9 l2 . S p 2 1 e.00
21 0 0年 9月
先 进 水 泥 及 先 进 水 泥 基 材 料 研 究 进 展 的
姚 燕
( 国 建 筑 材 料 科 学 研 究 总 院 绿 色 建 材 国 家 重 点 实 验 室 ,北 京 10 2 ) 中 0 0 4
c mpa i o c e e, i p o e nto o u tb lt o ct ng c n r t m r v me fv l me sa iiy, h g uciiy ngne rd e n iiu c i h d t t e i ee c me tto s ompo ie m ae il . Fu l st tras — tr r c in fr s a c n c me n e ntt us ma e il l o u n ne mae i l a v nc d tc oo is a u e die to s o e e r h o e nta d c me ii t ras wi f c s o w tras, d a e e hn lge nd o l
国内外水泥及水泥基材料发展研究[修改版]
第一篇:国内外水泥及水泥基材料发展研究新世纪国际水泥工业的发展趋势是以节能、降耗、环保、改善水泥质量和提高劳力生产率为中心,实现清洁生产和高效率节约化生产,走可持续发展的道路。
研究的重点主要是围绕水泥工业节能降耗、减少厂有害气体(C02、S02和NOx等)排放以及低品位原燃料、工业废弃物的资源化利用等方面,具体表现在两个方面:一是国际水泥工业技术与装备上新型干法水泥生产技术向着大型化、节能化以及自动化方向发展,如高效预热分解系统、第三代“控制流蓖板”和第四代“无漏料横杆推动”蓖式冷却机、新型辊式磨及混压机粉磨系统、自动化控制及网络技术、新的熟料烧成方法如流态化床和喷腾炉烧成技术、高效除尘技术、炯气脱硫除氮技术等的开发和应用,使水泥工业进入现代化发展期。
二是水泥及水泥基材料的研究是以水泥的生态化制备、先进水泥基材料、水泥的节能和高性能化、废弃物出资源化利用以及水泥制备和应用中的环境行为评价和改进等方面为研究开发重点,两者相辅相成,推动了水泥工业的可持续发展。
一、水泥的生态化制备和生态水泥的发展随着科学技术的发展和人们环保意识的增强,水泥工业的可持续发展越来越得到重视,自20世纪70年代开始,美国、法国、德国、日本等工业发达国家就已研究和推进废弃物替代天然资源的工作,并在二次能源的资源化利用方面取得良好进展。
生态水泥的研究也是目前水泥研究的热点之一。
生态水泥是一种新型的波特兰水泥,其中含有20%左右的C11A7.CaCl2(代替C3A),它适用于建造房屋、道路、桥梁和混凝土制品等。
这种水泥的研制不仅解决了城市及工业垃圾处理问题,而且还通过垃圾的循环利用系统保护了环境。
二、先进水泥基材料的研究随着建筑业、海洋业和交通业等的飞速发展,超高、超长、超强和在各种严酷条件下使用建筑物的出现,对水泥与混凝土材料提出了更高的要求,高强度、长寿命、低环境负荷是当代水泥材料发展的主要方向。
先进水泥基材料以现代材料科学理论为指导,以未来胶凝材料为主要研究目标,其目的是把传统的水泥与混凝土材料推向高新技术领域进行研究和开发。
磷酸镁水泥研究进展
磷酸镁水泥研究进展磷酸镁水泥是一种使用磷酸镁矿物和水泥作为主要原料的水泥材料。
它具有很高的强度、冻融稳定性和耐火性能,被广泛应用于建筑、道路修复、环保材料等领域。
在磷酸镁水泥的研究领域,近年来取得了一些重要的进展。
研究人员对磷酸镁水泥的化学成分进行了深入的研究。
他们研究了磷酸镁矿物的结构和物理化学性质,以及磷酸镁水泥的化学反应机制。
他们发现,添加适量的硅酸盐或磷酸盐可以显著提高磷酸镁水泥的强度和耐久性。
研究者还发现不同的磷酸镁结晶形式对水泥的性能有着重要影响。
研究人员对磷酸镁水泥的制备工艺进行了改进。
传统的制备方法需要高温下煅烧磷酸镁矿石,然后与水泥进行混合。
这种方法不仅能耗高,而且制备过程中会产生大量的二氧化碳。
为了解决这个问题,研究人员提出了一种新的磷酸镁水泥制备方法,即机械活化法。
该方法通过机械激发磷酸镁矿石,使其与水泥更好地结合,从而降低了制备过程中的能耗和环境污染。
研究人员还对磷酸镁水泥的性能进行了系统的评价。
他们通过测定磷酸镁水泥的物理力学性能、化学性能和耐久性能等指标,对其性能进行了全面的评估。
他们发现,磷酸镁水泥具有良好的力学性能和抗温性能,并且具有较好的耐腐蚀性能。
磷酸镁水泥还具有无机胶凝材料的优点,如无毒、无污染等。
研究人员还对磷酸镁水泥的应用领域进行了探索。
他们发现磷酸镁水泥可以用作建筑材料、修复材料、地下水阻隔材料、耐火材料等。
研究人员开发了一种新型的磷酸镁水泥板材,具有良好的防水、防火和隔热性能。
他们还开发了一种磷酸镁水泥基浆料,可以用于渗透性地下水的修复,取得了良好的应用效果。
磷酸镁水泥是一种有着广泛应用前景的新型水泥材料。
通过对磷酸镁水泥的化学成分、制备工艺、性能评价和应用领域的研究,研究人员取得了一些重要的进展,为磷酸镁水泥的进一步开发和应用提供了重要的参考。
新型水泥基复合材料的研究进展
新型水泥基复合材料的研究进展随着人类对于环境保护和可持续发展的重视,传统的建筑材料逐渐被新型绿色建筑材料所取代。
在这种趋势下,新型水泥基复合材料成为了一种备受关注的建筑材料。
它具有耐久性好、施工方便、环保等优点,此外,新型水泥基复合材料还可以延长建筑物的使用寿命,减少维护成本。
下面,我们来对新型水泥基复合材料的研究进展进行一些探索。
一、新型水泥基复合材料的分类水泥基复合材料是指以水泥为基础,其它物质作为填料,掺入合适的化学成分,在固化后形成一种具有良好性能的建筑材料。
新型水泥基复合材料根据其结构的不同可以分为无机泡沫材料、耐火材料、高性能混凝土材料、自修复材料、高性能纤维增强水泥基复合材料等。
其中,高性能纤维增强水泥基复合材料最为常见。
二、1.高性能纤维增强水泥基复合材料高性能纤维增强水泥基复合材料通常使用钢纤维、碳纤维等纤维作为增强材料,能够提高水泥基材料的抗压强度、韧性、抗裂性等性能,同时具备较好的耐久性。
目前,高性能纤维增强水泥基复合材料在隧道、桥梁、道路等基础工程以及地下结构、隔音隔热等多个领域都得到了广泛应用。
2.自修复材料自修复材料是指在材料中添加一定的水控胶、微生物、胶凝材料等,在材料破损时能够自动修复或自行生长的一种材料。
这种材料的出现,极大地提高了建筑物的耐久性,在一定程度上减轻了维护成本。
但是,该材料在实际施工中的应用仍面临困难,一方面是自修复材料的生产成本较高,另一方面是材料不同组合配比对于自修复效果的影响需要进一步探究。
3.高性能混凝土材料高性能混凝土材料是指混凝土的抗拉强度、抗压强度、耐久性等性能优于传统混凝土的一种材料。
它采用了高品质的骨料、传统水泥及颗粒细料、化学添加剂等制作而成,其表面呈现出致密、光滑的效果,因此具有耐久性比传统混凝土更优。
应用该材料的建筑物可大大延长使用寿命,而且所需的建筑周期较短,成本也较低。
三、新型水泥基复合材料的应用前景随着中国经济的发展以及城市化进程的加速,在城市建设中对于新型建筑材料的需求逐渐上升,其中新型水泥基复合材料成为了目前建筑业的主流。
磷酸镁水泥研究进展
磷酸镁水泥研究进展磷酸镁水泥是一种以磷酸镁和轻烧镁粉为原料,通过化学反应制得的一种新型水泥材料。
磷酸镁水泥具有抗渗透、耐酸碱、抗冻融、抗碳化等优秀特性,因此在建筑材料领域有着广泛的应用前景。
近年来,磷酸镁水泥的研究进展非常迅速,相关领域的专家学者们纷纷投入到该领域的研究中,推动了磷酸镁水泥技术的不断进步。
本文将对磷酸镁水泥的研究进展进行综述,以期为相关研究者提供参考和借鉴。
一、磷酸镁水泥的原理及特性磷酸镁水泥是一种由轻烧镁粉和磷酸镁为主要原料,通过水热反应生成的水泥材料。
磷酸镁水泥的水化产物主要是磷酸镁钙石和磷酸镁铝石,其特点是具有较高的抗渗透性、耐硫酸盐侵蚀性、抗冻融性和抗碳化性。
磷酸镁水泥具有早强、早硬、抗挤压、耐磨损能力强等特点,能够在较短时间内形成高强度的水泥胶石,因此在特定的应用领域具有很高的市场需求。
二、研究进展1. 材料改性针对磷酸镁水泥在耐久性和抗裂性方面存在的问题,研究者通过改性技术,引入了纳米材料、纤维增强材料等,以改善磷酸镁水泥的综合性能。
纳米材料的加入可以显著提高磷酸镁水泥基材料的抗渗透、耐久性和力学性能,纤维增强材料的加入可以有效提高材料的韧性和抗裂性。
2. 生产工艺改进针对磷酸镁水泥生产过程中存在的工艺难题,研究者通过改进研磨工艺、回转窑工艺等手段,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。
研究者还开展了新型配方设计和成型工艺研究,使得磷酸镁水泥在实际应用中具有更广泛的适用性。
3. 抗渗技术研究由于磷酸镁水泥具有较好的抗渗透性能,因此在地下工程、水利工程等领域有很大的应用前景。
针对磷酸镁水泥在不同环境条件下的抗渗性能,研究者开展了抗渗技术研究,旨在提高材料的抗渗透性能,以适应不同环境条件下的应用要求。
4. 应用拓展传统磷酸镁水泥主要应用于地下隧道、水利水电等领域,近年来研究者还将其应用于新型建筑材料、环保材料等领域。
研究者将磷酸镁水泥与其他材料复合,制备出高性能混凝土、耐火材料、保温材料等,拓展了磷酸镁水泥的应用领域。
水泥基灌浆材料性能与组成材料研究进展
水泥基灌浆材料性能与组成材料研究进展摘要:属性优良的施工材料是现代施工质量的有效保障因素之,水泥基灌浆材料就是其中之一,凭借其优良的属性特点,水泥基灌浆材料被广泛应用于各类工程施工项目中。
本文结合水泥基灌浆材料的发展和应用,综述了水泥基灌浆材料的概念,并从其属性特点和材料组成两个维度方面讨论了其目前在研究中的进展。
一、水泥基灌浆材料概述美国是最早发现并应用水泥基灌浆材料的国家,在水泥基灌浆材料使用的早期,由于具备显著的快速凝结特点以及凝结后高硬度的特点,被美国人广泛的应用于军事工程。
除过上述特点之外,水泥基灌浆的流动性和微膨胀性也能够在使用中提高安装效率和容错率。
由于在施工中具备高便捷性,在随后的发展中被广泛的应用于工程领域,如路面修补、路基填充等。
二、水泥基灌浆性能研究进展及述评水泥基灌浆材料的性能研究主要集中在流动性、膨胀性和强度三个方面。
1、流动性相关研究作为水泥基灌浆材料的最优属性之一,流动性的高低却决于制作中的两个因素,其一就是水胶比,其二就是减水剂含量。
两者的原理相同,也就是当灌浆材料中有效水增加时,水泥颗粒的间隙就会因此增加从而降低摩擦阻力,流动性就自然而然被提升了。
关于流动性的研究中,部分学者认为通过在水泥基灌浆材料中加入粉煤灰、钢渣等材料来降低颗粒之间的粘度的方法来提高流动性。
基于此研究基础,徐国强和张静尝试了不同的材料对水泥基灌浆材料流动性的影响,在实际的工业生产中,如矿粉、粉煤灰等多种材料的加入都可以产生同类型作用,但材料的差异会导致流动性增加程度高低的不同,其中在加入同等样本的前提下,硅灰最能够提高灌浆的流动性,最高可以到达358mm的峰值[1]。
2、膨胀性以流动性为基础,依靠良好的膨胀性,水泥基灌浆材料被广泛用于工程填充作业,如路基填充等。
其中最为重要的成分就是膨胀剂,膨胀剂和灌浆材料结合主要在于两点,其一就是其自身的物理特性,其而在于他能够和水泥成分发生轻微反应,从而使整体的灌浆材料保持在一个合适的膨胀程度,这样可以让水泥凝固后的体积收缩得到正向补偿。
水泥基功能复合材料研究进展及应用
水泥基功能复合材料研究进展及应用近年来,随着科技的发展和人们对建筑材料性能的不断追求,水泥基功能复合材料作为一种新型材料,受到了越来越多的关注和研究。
本文将从功能复合材料的概念入手,逐步深入探讨水泥基功能复合材料的研究进展及其在建筑领域的应用,希望能为读者带来全面、深入的理解。
1. 功能复合材料的概念功能复合材料,顾名思义,是指具有多种功能的复合材料。
它不仅具有传统材料的结构性能,还拥有其他特殊的功能,如导电、隔热、防护等。
水泥基功能复合材料即是将水泥作为基础材料,通过添加各种纤维、填料、外加剂等,赋予水泥材料更多的功能和性能。
2. 水泥基功能复合材料的研究进展随着人们对建筑材料性能要求的不断提高,水泥基功能复合材料的研究也日益深入。
目前,国内外学者在该领域开展了大量的研究工作,涉及材料的种类、性能测试、生产工艺等方面。
有学者提出了以碳纳米管为填料的水泥基复合材料,具有良好的导电性能和增强效果;还有学者利用纳米材料改性水泥基材料,使其具有了自修复的功能;光伏材料、相变材料等也被引入水泥基材料中,使其具备了光伏发电、节能保温等功能。
3. 水泥基功能复合材料在建筑领域的应用水泥基功能复合材料以其独特的功能和性能,在建筑领域有着广泛的应用前景。
它可以用于加固和修复混凝土结构,提高建筑物的抗震性能和使用寿命;它还可以应用于新型建筑材料中,如绿色建筑、节能建筑等,满足人们对建筑材料多功能化的需求;在特殊环境下的建筑,如海洋工程、高温地区建筑等,水泥基功能复合材料也具有独特的应用优势。
4. 个人观点和理解在我看来,水泥基功能复合材料的研究和应用前景十分广阔。
通过不断改进材料的配方和生产工艺,我们可以为建筑行业带来更多创新的解决方案,如更安全、更耐用、更节能的建筑材料。
我也认为在推动研究的我们需要对水泥基功能复合材料的成本、环保等方面进行深入思考,努力实现材料的可持续发展。
总结回顾通过本文的介绍,我们对水泥基功能复合材料有了全面的了解。
水泥基自流平材料的研究进展
型建筑添加剂产品不断开发研制并投入市场,水泥基自流平砂 浆以其优良的性能逐渐被人们接受和认同。水泥基自流平砂浆 这种新型材料,在改善建筑物地面质量,降低劳动强度,提高 施工效率上将发挥着越来越重要的作用。这种材料在将来地面 找平、修补和装饰等方面将具有广阔的发展前景。
1 国内水泥基自流平材料存在的问题
目前,国内生产的自流平材料主要的问题是无法解决流动 性能、力学性能、收缩性能、凝结时间等各方面性能的协调问 题,致使有的产品流动性很好,但强度很差;强度增加,但收 缩性能又无法解决,这些主要还是因为各种材料的组成和级配 不合理所致。因此,系统研究自流平材料的组成、骨料级配等 方面的性能对自流平材料在国内的生产应用有着极其重要的意 义。另一方面,由于国内的施工技术比较落后,缺乏水泥基自 流平材料的施工工艺与机具的规范及标准,施工时经常忽略地 坪基层处理的要求,早期施工中甚至都没有涂刷界面剂,导致 在实验室测试结果都很好,小面积实验结果也不错,但在大面 积实际工程应中就会出现开裂、起粉、泛碱等问题。
由于自流平砂浆是由预先将多种特种水泥和添加剂在内 的材料混合而成,质量会变得极为均匀,能够维持良好的稳定 性,在施工时不会像其他材料导致现场被各种泥浆破坏整洁的 环境,而自流平砂浆能够以稳定的状态开展找平层的作业,并且 不会对整洁的施工环境造成破坏和污染,也不会挥发出有毒的气 体和难闻的气味,是文明施工和环保低碳建筑工程首先选择的材 料。另外,自流平砂浆的状态很稳定,能够抵抗潮湿带来的不良 影响,不会出现地面防潮、湿度变大的情况发生,拥有很强的防 护性能,其实用价值相当之高,因此在现代建筑工程中,尤其是 提倡低碳建筑的发展趋势,自流平砂浆及其其他材料在建筑工程 等行业领域内的应用愈加广泛,相关的材料技术正在得到大量 资金的注入支持,在未来还将获得更加广阔的发展空间。
水泥基复合材料的研究进展
水泥基复合材料的研究进展摘要水泥基复合材料是指以水泥与水发生水化、硬化后形成的硬化水泥浆体作为基体与其他各种无机、金属、有机材料组合而得到的具有新性能的材料。
水泥基复合材料按照增强体的不同可分为一下几类:混凝土、纤维增强水泥基复合材料、聚合物水泥基复合材料等。
本论文就水泥基复合材料中的混凝土、纤维增强水泥基复合材料、聚合物水泥基复合材料、其他水泥基复合材料作出了论述。
简要的介绍了国内外水泥基复合材料的研究进展。
关键字混凝土纤维增强水泥基聚合物水泥基1、混凝土1.1 混凝土的三个阶段混凝土的发展主要有三个阶段:第一个阶段是钢筋混凝土的出现,确立了混凝土在土木工程中的地位。
第二个阶段是1982年法国发明了预应力钢筋混凝土。
第三次是近二十年来,聚合物复合混凝土以及混凝土外加剂的出现,使混凝土的应用技术又前进了一大步。
1.2高强混凝土混凝土的种类日渐增多,它们的性能和应用也各不相同。
我们一般使用混凝土,是按其强度、使用环境进行选择。
常规结构的混凝土28d强度一般在20~30Mpa之间,称为普通混凝土。
自20世纪80年代以来,在高层建筑及桥梁领域中,常用的强度达90Mpa、100 Mpa、110 Mpa等高强度的混凝土,称为“高强混凝土”。
1.3高性能混凝土强度高出普通情况的混凝土称为“高强混凝土”(high-strengthconcrete,HSC),在实际的应用中由强度转换到了其他方面的的性质,如高弹性模量、高密度、低渗水性、能抵抗某些形式的侵蚀等,这样就用上了“高性能混凝土”(high-performance concrete,HPC)这样一个更为广泛的名词。
高性能混凝土不仅要具备较高的强度,而且应具备高密实行和高体积稳定性。
这些取决于胶结材料与集料之比和该两相材料各自的质量。
通常情况下还需要一定量的外加剂,如减水剂、缓凝剂、速凝剂等。
配置高性能混凝土的要点如下:(1)需掺入与所用水泥具有相容性的外加剂,以降低水灰比,改善工作性能;(2)需掺入一定量掺合料,提高强度,并可降低成本:(3)选用合适的集料,特别是粗集料,优化配合比。
水泥新材料的研究与应用进展
水泥新材料的研究与应用进展一、引言水泥是传统建筑材料的重要组成部分,然而其制造和使用在很大程度上都会导致环境污染和能源消耗。
因此,寻找替代传统水泥的新材料成了当前建筑材料领域的重点研究方向之一。
近年来,人们积极探索新型水泥材料的研究和应用,本文将从三个方面进行论述:第一部分将介绍水泥新材料的产生背景和研究现状;第二部分将重点讨论当前几种主要的水泥新材料的研究和应用情况,包括高性能混凝土、高性能砌块、钢纤维混凝土和碳纤维混凝土等;第三部分将展望水泥新材料在未来的应用前景。
二、水泥新材料的背景和研究现状近年来,建筑材料行业在环境保护和能源节约方面的要求日益增加,使得新型水泥材料得到了广泛关注。
在传统水泥的基础上,人们探索出了新型水泥材料,这些新型材料主要包括高性能混凝土、高性能砌块、钢纤维混凝土和碳纤维混凝土等。
新型水泥材料的研究目的在于提高材料的力学性能和使用寿命,降低对环境的污染和能源的消耗。
当前的研究主要围绕以下三个方面展开:(1)改良水泥基体材料中的粘结剂;(2)开发高强度、高强度-韧度水泥基材料;(3)探索利用多种新型材料提高水泥的力学性能。
三、几种主要的水泥新材料的研究和应用情况1. 高性能混凝土高性能混凝土的定义是指混凝土具有很高的力学性能和使用寿命。
高性能混凝土通常采用粉煤灰、硅灰、陶土、二氧化钛等多种新型材料替代传统水泥中的一部分,进而提高混凝土的力学性能。
目前,高性能混凝土已广泛应用于各种桥梁、隧道、高层建筑、塔楼、地下室、堤坝、水坝、石油化工和核电站等工程中。
其中最典型的是美国纽约一座高165米的塔楼,其混凝土强度为120MPa,已经实现了世界纪录。
2. 高性能砌块砖是传统建筑材料之一,而高性能砌块就是对传统砖进行优化和改良的产品。
高性能砖通常采用各种轻骨材料和轻质玻璃颗粒替代一部分传统材料,进而提高材料的力学性能和使用寿命。
高性能砌块除了具有传统砖的优点,还具有高强度、轻量、隔热、隔声等特点。
新型水泥基复合材料的研究及其应用
新型水泥基复合材料的研究及其应用一、绪论水泥基复合材料是利用水泥等无机胶凝材料作为基体,通过多种有机与无机的材料增强,形成具有优异力学性能、结构逐级性的复合材料。
随着科技的不断发展和社会需求的不断提高,新型水泥基复合材料的研究和应用正成为当今建筑材料领域中的重要课题之一。
本文将从水泥基复合材料的基本性能、材料构成、制备工艺及应用进行探讨,旨在为深入研究和提高水泥基复合材料的应用效果提供参考。
二、水泥基复合材料的基本性能(一)强度水泥基复合材料的强度主要根据复合材料增强材料的种类和含量而定。
通常情况下,将增强材料适当加入到水泥基体中,能够显著提高复合材料的力学性能,以达到更高的强度和韧性。
在实际应用中,常采用钢筋、玻璃纤维等纤维增强材料、微碳纤维增强材料、珍珠岩增强材料、沙漠沙增强材料等多种复合材料增强材料进行增强,以满足不同的使用要求。
(二)耐久性水泥基复合材料具有较好的耐久性,主要表现在材料的抗渗、耐久、耐冻融、耐化学腐蚀等方面。
这主要由于水泥本身具有良好的化学稳定性,而增强材料的引入则能进一步增强材料的耐久性。
(三)隔热性随着我国城市化进程的推进,人们对于节能环保的需求也越来越高。
水泥基复合材料的隔热性能明显优于传统的建筑材料,这得益于增加了气凝胶、珍珠岩、空心微球等隔热材料的加入。
三、水泥基复合材料的材料构成(一)水泥水泥是构成水泥基复合材料的主要胶凝材料,其作用主要是形成石灰石胶凝体,起到固结增强作用。
常用的水泥主要分为硅酸盐水泥、硬烧石膏、高铝水泥、磷酸盐水泥等。
(二)增强材料增强材料是水泥基复合材料中的重要组成部分,其作用是增强水泥的力学性能、改善水泥基材料的物理、化学性质。
常用的增强材料主要包括碳纤维、玻璃纤维、钢筋、无机填料,如珍珠岩、膨胀珍珠岩、膨胀粘土等。
(三)掺合料掺合料是指在水泥基中添加其他材料,以提高材料的综合性能。
矿物掺合料是水泥基材料中常用的掺合料,包括矿渣、工业废弃物、粉煤灰等。
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先进水泥基复合材料的分类
无宏观缺陷水泥 高致密水泥基均匀体系 活性粉末混凝土 高延性水泥基复合材料 自密实混凝土
无宏观缺陷水泥基复合材料
无宏观缺陷水泥(Macro Defect Free,简称MDF)是20世 纪80年代初英国帝国化学公司实验室的Bitchall和牛津大学 的Howard发明的。
高延性水泥基复合材料
ECC弯曲试验及多缝开裂示意图
高延性水泥基复合材料
(a)配筋普通混凝土构件;(b)配筋ECC构件
自密实混凝土
自密实混凝土(Self-Compacting Concrete,简称SCC)是 一种浇注时不需要振捣,仅通过自重即能充满配筋密集的 模版,并且保持良好匀质性的混凝土。这种新型混凝土是 日本东京大学教授冈村甫于80年代末开发的。 工艺路线:通过对外加剂、凝胶材料、粗细骨料的选择和 配合比的设计,使混凝土拌合物屈服值减小且又具有足够 的塑性粘度,不离析、不泌水,在不用或基本不用振捣的 成型条件下,能充分填充所有空隙,形成密实而均匀混凝 土结构的一种高性能混凝土。
工艺路线:将水泥加少量的水、水溶性聚合物、甘油经高 效剪切搅拌后,在较低的温度下压制成型,得到一种抗压 强度可达到200MPa,抗折强度可达到60-70MPa的新型水 泥基材料。
无宏观缺陷水泥基复合材料
高致密水泥基均匀体系
高致密水泥基均匀体系(Densitif ied system contain ing homogeneously arranged u ltrafine particles,DSP)是丹麦A alborg波特兰水泥混凝土实验室的Bache等在20世纪70年代 末首先研制出来的一种水泥基高强材料。 工艺路线:DSP材料是由70~80%水泥、20~30%平均粒 径比水泥小1~2个数量级的超细材料、高效减水剂和水组 成的。其制品的抗压强度也可达到300MPa以上。
活性粉末混凝土
不同材料的断裂能
高延性水泥基复合材料
高延性水泥基复合材料(Engineered cementitious Composites,简称ECC)是美国密西根大学高级土木工程 材料研究实验室研制的。该材料是一种具有超强韧性的乱 向分布短纤维增强水泥基复合材料。 工艺路线:以水泥、矿物掺合料以及平均粒径不大于0.15 mm 的石英砂作为基体,用PE 纤维( 聚乙烯纤维) 或 PVA 纤维(聚乙烯醇纤维)做增强材料,在纤维体积掺量 为2% 左右的情况下,其极限拉应变能达到3% 以上,具有 明显的应变硬化特性及多缝开裂现象。
复合材料
定义:现代复合材料是由两种或两种以上在物理和化学上 不同的物质组合起来而得到的一种多相固体材料。 它是由有机高分子、无机非金属或金属等几类不同材料通 过复合工艺组合而成的新型材料,复合材料的特点之一是 不仅保持原组分的部分优点,而且产生原组分所不具备的 新性能;特点之二是它的可设计性,通过对原材料的选择、 各组分分布的设计和工艺条件的保证等,使原组分材料的 优点互相补充,同时利用复合材料的复合效应使之出现新 的性能,最大限度地发挥优势。
先进水泥基材料的 研究进展
复合材料
发展过程:古代-近代-先进复合材料 天然复合材料 -竹、贝壳,树木和竹子: 纤维素和木质素的复合体 -动物骨骼: 无机磷酸盐和蛋白质胶原复合而成
人类:使用、效仿 半坡人--草梗合泥筑墙,且延用至今 漆器--麻纤维和土漆复合而成,至今已四千多年 近代 复合材料的发展始于20世纪40年代,第二次世界大战中,玻 璃纤维增强聚酯树脂复合材料被美国空军用于制造飞机构件开始 算起。50年代得到了迅速发展。 我国从1958年开始发展复合材料
• 自密实混凝土视频1 • 自密实混凝土视频2
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高致密水泥基均匀体系
矿物掺合料的填充效应 不同粒径组合对空隙率的 影响
高致密水泥基均匀体系
Cement Paste
Super Plastizised Cement Paste
DSP Technology
水泥浆体中颗粒堆积示意图
活性粉末混凝土
活性ห้องสมุดไป่ตู้末混凝土(Reactive Power Concrete,简称RPC)是 法国Bouygues公司的工程师P. Richard于1993年研制的。 RPC材料是一种超高强度、超高耐久性超高韧性的新型水 泥基材料。由于提高了细度和反应活性,因此叫活性粉末 混凝土。 工艺路线:将水泥、微硅粉、石英砂、钢纤维搅拌均匀, 先加入三分之二溶解了超塑化剂的水进行搅拌,最后加入 另三分之一水搅拌均匀。把拌合物倒入模具振动成型,在 标准模式下养护24小时后脱模,然后在90℃水中养护或蒸 汽养护。