回油阀工程图学课程设计PPT
12测绘回油阀(教师用)
44
●
36
第二部分 部件测绘
三、 测绘零件、画零件草图（徒手图）
• 部件中除标准件外，所有零件都要画出草图，标准件要测量出规格，并 查出标准
• 零件草图是画装配图的依据，因此它的内容和要求和零件图是一致的 • 画草图时要注意配合零件的基本尺寸要一致，测量后同时标注在有关零 件的草图上，并确定其公差配合的要求。有些重要尺寸如泵体上安装齿 轮的轴孔中心距，要通过计算与齿轮的中心距一致。一般尺寸测量后通 常都要圆整，重要的直径要取标准值
二、拆卸零件和画装配示意图
• 装配示意图主要表达各 零件间的相对位置、装 配关系、部件工作原理
• 画装配示意图时用简单 的图线和规定的符号画 出零件的大致轮廓和基 本特征，相邻零件的接 触面之间要画出间隙， 以便区别
•从主要零件入手由内向 外按装配顺序逐个画上
回油阀 装配示意图 43
●
35
• 各零件编上序号，并列 表注明名称、数量、材 料等
三、零件尺寸的测量
5、壁厚测量
t = b-a
●
22
游标卡尺 的深度尺
33
第一部分 零件测绘 三、零件尺寸的测量 用螺纹规测 量螺距
6、测量螺距、圆角
用圆角规测 量圆角和圆 弧半径螺距
34
●
23
第一部分 零件测绘
三、零件尺寸的测量
6、角度测量
量角规
35
●
24
第一部分 零件测绘
三、零件尺寸的测量
110
第二部分
部件测绘
根据现有部件，画出零件草图并进行测量，然后绘制装配 图和零件图的过程称为部件测绘
部件测绘一般过程： 了解分析部件→拆卸零件，画装配示意图→画零件草图 （徒手图）→绘制装配图和零件工作图
回油阀阀体机械制造工艺学课程设计说明书
回油阀阀体机械制造工艺学课程设计说明书机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目：回油阀工艺规程设计2011年7月、八—前言《机械制造工艺学》课程设计是我们学完了机械制图、机械制造工艺学、工程材料、机械设计、CAD/CAM等专业基础课和主要专业课，又经过了机械设计课程设计之后，进行的又一次实践性环节，特别强调对机械制造工艺学和工程材料这两门课程的运用，同时也有对刀具和切屑的部分知识的综合，因此这是我们对以前所学各门课程的一次较为深入的综合总复习，同时还要对相关课外知识进行查阅和学习，也是一次对我们实际运用知识解决问题能力的练习。
并且，这次课程设计同样也会用到以前的金工实习和认知实习的相关知识，也可以说这是对两次实习效果的一次检验。
通过这次课程设计，将会巩固对机械加工工艺规程设计的理论知识，并初步学会自己完成制定简单零件加工工艺规程。
这次的工艺规程课程设计，我自己找的题目是回油阀的工艺规程设计。
它是一种阀体零件。
回油阀，也叫做溢流阀，主要由阀体、阀门、弹簧、端盖等组成，在油路中主要起限压作用。
希望通过对回油阀的加工工艺规程的设计，可以进一步学习《机械制造工艺学》并掌握简单零件的加工工艺设计。
虽然这是大学以来的第二次课程设计，但毕竟还是第一次接触制造工艺设计，对知识掌握、熟悉程度以及综合运用还会存在问题，因此在设计中难免会有考虑不周全或错误的地方，这些也是第一次设计时常见的问题，希望老师多多批评和指正。
目录1、任务介绍. (4)2、回油阀工艺分析 (4)3、回油阀工艺规程设计 (5)3.1 、确定回油阀毛坯的制造形式 (5)3.2 、制定工艺路线. (5)3.3 、加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定..3.4 、各种机床与刀具选择 (10)3.5 、确定切屑用量. (11)3.6 、基本工时的确定. (11).. 213.7 、计算时间定额和提高生产率的工艺途径简介3.8 、工艺方案的比较与技术经济分析 (21)4、小结 (23)5、参考文献 (24)1、任务介绍本次《机械制造工艺学》课程设计我选择的题目是“回油阀工艺规程设计” 。
回油阀建模ug教学
回油阀建模ug教学回油阀建模UG教学概述：回油阀是一种广泛应用于液压系统中的重要元件，它在液压设备中起到控制液体流动方向和压力调节的作用。
在制造业领域，UG软件是一款强大的计算机辅助设计和制造工具，被广泛应用于产品设计和3D建模等方面。
本文将介绍如何使用UG软件进行回油阀的建模和设计。
一、UG软件简介UG（Unigraphics）软件，全称为西门子PLM软件(Unigraphics NX)，是一种由西门子数控系统公司（Siemens PLM Software）开发和发布的集成设计、制造和分析系统软件。
它提供了一个强大的环境，使用户能够进行产品的全系列开发，包括概念设计、3D建模、细节设计、分析、仿真和制造等。
二、回油阀建模的基本步骤回油阀的建模过程主要包括以下几个步骤：1. 创建零件文件：在UG软件中，首先需要创建一个新的零件文件，作为回油阀的基础。
可以选择创建一个空白的零件或者选择一个类似的已有零件进行修改。
2. 绘制几何元素：使用UG软件的2D绘图工具，在零件文件中绘制回油阀的形状和几何元素，比如圆形、直线、弧线等。
根据回油阀的形状和尺寸要求，可以灵活调整几何元素的位置和大小。
3. 创建特征和造型：在绘制几何元素的基础上，通过UG软件的特征和造型工具，逐步创建回油阀的特征和造型。
可以使用拉伸、旋转、倒角、挤出等功能对几何元素进行操作，从而生成回油阀的具体形状。
4. 添加孔和通道：回油阀通常包含一些孔和通道，用于液体的流动和调节。
在UG软件中，可以使用钻孔和挖槽等操作，添加所需的孔和通道，以满足回油阀的功能需求。
5. 修整和修饰：完成回油阀的基本建模后，可以使用UG软件的修整和修饰工具，对模型进行细化和修饰。
比如调整边缘的倒角、平滑曲面、增加表面纹理等，使模型更加真实和精细。
6. 导出文件：在完成回油阀的建模和修饰后，可以将模型导出为常见的CAD文件格式，如STEP、IGES或者STL等，以便进行后续的分析、仿真和制造。
《分离器及回料阀》PPT课件
旋风别离器外表温度相 对很高，外表温度很难降至 外界温度，热损失很大
汽冷旋风别离器
别离器外壳由汽冷膜式壁管 组成，管子构造中通过蒸汽 或水，从而降低金属外壳温 度。 特点：采用蒸汽或水冷却, 能 减少使用耐火材料的数量, 也 能减少旋风别离器外表的辐 射损失，启动时间缩短，较 好解决了旋风筒内防磨问题。
缺点：构造复杂，本钱高， 通用性受到限制
方形别离器
外形为非圆形构造，采 用正方形或接近正方形 的多边形构造
炉膛
炉膛
方
形
分
离
器
方形别离器
特点：别离原理根本与 旋风别离器原理一样 但是由于采用方形的膜 式水冷壁壳体构造，降 低了加工难度。在水冷 外表敷设了一层薄耐火 层，增加了传热，防止 磨损。构造更为紧凑， 降低了本钱。不易结焦， 构造简单，启动速率取 决于水循环平安性，时 间短。 别离细颗粒的能力较低， 有待于提高。
回料装置按阀的类型可分机械阀和非机械阀。 机械阀如闸阀、蝶阀、螺旋给料机等可以控制
、输送物料，但是它们受到了体积的限制，而 且炉内高温、高压的环境也容易造成机械阀的 卡塞、变形、和磨损等，因此在大型循环流化 床锅炉中普遍采用的是非机械阀。
非机械回料装置
按构造形式分类有 L型阀，J型阀 ，V型阀等。
二、通过循环物料在回料阀进料管内形成 一定的料位，实现料封，防止炉内的正压 烟气反串进入负压的别离器内造成烟气短 路，破坏别离器内的正常气固两相流动及 炉内正常的燃烧和传热
三、将循环物料从较低压力的地方送到较 高压力区域
四、在有外置换热器时调节物料循环分流 量，适应锅炉负荷的变化。
回料装置的分类
《回油阀装配》课件
3 合理润滑
使用适量的润滑剂来减少磨损和摩擦，延长 阀芯的使用寿命。
4 严格调试
装配完成后，进行严格的调试和测试，确保 回油阀的正常工作。
回油阀装配中的常见问题
1 漏油
可能是由于零件松动或密封不严造成的。
2 阀芯堵塞
可能是由于杂质进入或液压油污染引起的。
3 阀芯卡滞
可能是由于缺乏充分润滑或零件磨损造成的。
回油阀装配案例讲解
通过一个实际案例，带您深入了解回油阀的装配过程。我们将重点讲解整个 装配过程中的关键步骤和注意事项，以及如何解决常见阀
芯的正常运动。
5
准备工作
清洁工作区域，确认所有零件齐全。
安装阀芯
将阀芯插入阀座，并确保正确配合。
完成装配
经过严格检查后，回油阀装配完毕。
回油阀装配注意事项
1 正确配对
确保阀芯与阀座的配对正确，避免部件损坏 和漏油。
2 精细清洁
在装配过程中保持零件的清洁，避免杂质进 入导致故障。
回油阀的组成部分
阀体
作为回油阀的外壳，起到支撑和保护内部零件的 作用。
阀座
阀芯的靠墙部分，用于限制油液流动，确保正常 工作。
阀芯
控制油液流向的核心部件，根据工况判断开启或 关闭状态。
弹簧
提供回油阀关闭的力量，避免外力的干扰。
回油阀的装配步骤
1
安装阀座
2
将阀座安装在阀体的指定位置上。
3
调整弹簧力量
《回油阀装配》PPT课件
这份PPT课件将带您深入了解回油阀的装配过程。通过生动的图像和清晰的说 明，我们将逐步介绍回油阀的作用、组成部分、装配步骤和注意事项，还会 分享一些常见问题和装配案例。
现代工程图学习题集第三版第10章答案
杆松动，在螺杆上部用螺母8并紧。罩子7用来保护螺杆，阀
门两侧有小圆孔，其作用是使进入阀门内腔的油流出来，阀
门的内腔底都有螺孔，是供拆卸时用的，阀体1与阀盖11用4
个螺柱联接，中间有垫片12以防漏油。
回油阀装配示意图
10－3 读装配图，并回答问题（一）
150,000
３答：
添加标题
170,000
4答：
3答：
2答：总体尺寸为166、37.5、漏标了总宽。
1答：Φ10H8/f7、Φ14H8/F7、24H8/f7、16H8/f7、18H8/F7 全部为间隙配合。
１答：安装尺寸为Rp3/8。
添加标题
125,000
２答：主要反映８号零件阀体、４号零件轴和２号零件手把 之间的装配关系。
添加标题
第10章 装配图
10-1 由零件图画装配图（一）
千斤顶示意图说明
10-2 由零件图画装配图（二）
回油阀说明
回油阀是供油管路上的装置。在正常工作时，阀门2靠
弹簧13的压力处在关闭位置，此时油从阀体右孔流入，经阀
体下部的孔进入导管。当导管中油压增高超过弹簧压力时，
阀门被顶开，油就顺阀体左端孔经另一导管流回油箱，以保
10-4 读装配图，并回答问题（二）
10－5 读装配图，并回答问题（三）
10－6 读装配图，并回答问题（四）
Байду номын сангаас
单击此处添加大标题内容
拆除4号零件
答：
１答：固定顶尖的装配尺寸是14h6。
1答：镜头架部件的作用是调整镜头焦距。锁紧螺母4迫使内 衬圈收缩而固定镜头。旋转调节齿轮5，通过与内衬圈上齿条的啮合传动，带动内衬圈前后移动，从而达到调节焦距使银幕图象清晰。
第六章液压控制阀及液压回路PPT学习教案
电磁铁行程
阀芯 弹簧
阀体
推杆
密封
电磁铁
手动推杆
淮北职业技术学院机电工程系
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三位四通电磁阀
三 位 四 通 电磁 阀结构 如图所 示。阀 两端有 两根对 中弹簧 4和两个 定位套 3使阀 芯2在常 态时处 于中位 。在右 端电磁 铁通电 吸合时 ，衔铁 9通过 推杆6将 芯推到 左端； 反之 左端电 磁铁通 电吸合 时，阀 芯被推 到右端 。在图 中滑阀 为三槽 二台肩 式，阀 芯两端 是和回 油腔T连 通的。
淮北职业技术学院机电工程系
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湿式电磁铁的结构
三位四通电磁阀
阀体
阀芯
定位套
对中弹簧
挡圈
推杆
环
线圈
衔铁
导套
插头组件
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淮北职业技术学院机电工程系
（4） 液动换向阀
液动换向阀利用控制油路的压力油来推动阀芯 实现换向，因此它适用于较大流量的阀。下图是三 位四通液动换向阀的结构原理图。当控制油口K1、 K2不通压力油时，阀芯在对中弹簧作用下处于中位 。当K1通压力油、K2回油时，阀芯右移，P与A通 、B与T通；当K1通压力油、K2回油时，阀芯左移( 如图中所示)。
淮北职业技术学院机电工程系
图6-11 阀芯上的径向力分析
第10页/共141页
图 中 （ a ） 的阀芯 带有锥 度，间 隙小的 一端在 高压侧 （称倒 锥）。 如果阀 芯不带 锥度， 那么在 缝隙中 沿x向的 压力分 布为直 线，如 图中P 1与P2间 的点画 线所示 。现在 阀芯带 锥度， 高压侧 的缝隙 小，因 此压力 沿x向 先急剧 下降后 变缓， 压力分 布为凹 形，如 图（a） 中的曲 线a和 b所示。 又因阀 芯下部 缝隙较 大，其 压力分 布曲线 凹度较 上部缝 隙小。 这样阀 芯就受 到一个 不平衡 的径向 液压力 ，如图 中阴影 部分所 示，方 向使偏 心加大 。图（ b）所 示间隙 小的一 端在低 压侧（ 称顺锥 ），这 时阀芯 如有偏 心，也 将产生 径向不 平衡液 压力， 但此力 力图减 少偏心 量，有 自动定 心作用 。图（ c）所示 为阀芯 和阀体 中心线 不平行 情况。 从图中 分析可 看出， 这种情 况下的 径向不 平衡液 压力最 大。
回油阀阀体毕业设计
回油阀阀体毕业设计回油阀阀体毕业设计在工程设计领域中，回油阀阀体是一种重要的元件，它在液压系统中起着关键的作用。
本文将探讨回油阀阀体的设计原理、优化方法以及未来的发展趋势。
1. 设计原理回油阀阀体是用于控制液压系统中液体流动的装置。
它通过开启或关闭液体通道，调节液压系统中的压力和流量。
回油阀阀体的设计原理基于流体力学和机械工程学的基本原理。
它需要考虑流体的流动特性、压力损失、材料的耐压性能等因素。
2. 优化方法为了提高回油阀阀体的性能和效率，设计师可以采用一些优化方法。
首先，可以通过流体力学模拟软件对阀体进行仿真分析，以确定最佳的流道设计和尺寸。
其次，可以选择合适的材料和加工工艺，以提高阀体的强度和密封性能。
此外，还可以通过优化阀体结构和减少流道的曲折程度，来降低流体的压力损失。
3. 未来发展趋势随着科技的不断进步，回油阀阀体的设计将面临新的挑战和机遇。
一方面，随着液压系统的应用范围不断扩大，对回油阀阀体的要求也越来越高。
设计师需要更加注重阀体的紧凑性、可靠性和可维护性。
另一方面，随着新材料和新工艺的不断涌现，设计师可以利用先进的材料和制造技术来改善阀体的性能。
例如，可以采用复合材料来提高阀体的强度和耐腐蚀性能，或者利用3D打印技术来实现复杂结构的制造。
总结起来，回油阀阀体的设计是一项复杂而重要的任务。
设计师需要综合考虑流体力学、机械工程学和材料科学等多个领域的知识，以实现阀体的优化设计。
随着科技的不断进步，回油阀阀体的设计将面临更多的挑战和机遇，我们有理由相信，在不久的将来，回油阀阀体的性能将得到进一步的提升，为液压系统的发展做出更大的贡献。
装配图画回油阀
交付装配图给相关人员
总结词：确保装配图顺利 交付
确保相关人员理解装配图 的意图和要求。
根据项目需求，将装配图 交付给相关人员。
跟进相关人员对装配图的 反馈，进行必要的修改和 调整。
感谢您的观看
THANKS
进行细节处理和润色
线条处理
确保线条清晰、整洁，无交叉和断线现象。
细节处理
对图纸中的细节进行精细处理，如倒角、圆 角等。
色彩搭配
合理使用色彩，突出重点部分，提高视觉效 果。
排版和格式
调整图纸的排版和格式，使其符合标准规范 和行业要求。
05
审核与交付
检查装配图的完整性
总结词：确保装配图的完整 性
确认所有必要的细节，如螺 丝、垫圈、密封件等都已清 晰可见。
准备绘图工具和材料
绘图软件
选择适合绘制装配图的软件，如 AutoCAD、SolidWorks等。
绘图板和笔
根据需要选择合适的绘图板和笔， 如铅笔、针管笔、马克笔等。
绘图工具
准备常用的绘图工具，如橡皮擦、 直尺、圆规等。
03
绘制装配图
绘制回油阀主体
01
确定比例和视图
根据回油阀的实际尺寸，选择合 适的比例尺，并选择主视图作为 绘制的基础。
装配图画回油阀
目录
• 回油阀简介 • 装配图绘制准备 • 绘制装配图 • 装配图细节处理 • 审核与交付
01
回油阀简介
回油阀的作用
01
02
03
控制油路
回油阀能够控制油路的开 启和关闭，调节油液的流 动方向和流量。
保持压力稳定
回油阀能够保持油路压力 的稳定，防止压力过高或 过低对系统造成不良影响。
回油阀(课堂PPT)
装配图
2
根据给出的零件图绘制回油阀装配图
回油阀工作原理
回油阀是供油管路上的装置。 在正常工作时，阀门靠弹簧的压 力处在关闭位置，此时油从阀体 右孔流入，经阀体下部的孔进入 导管。当导管中油压增高超过弹 簧压力时，阀门被顶开，油就顺 阀体左端孔经另一导管流回油箱， 以保证管路的安全。
3
提示：点击相应的位置可放大，再次点击可返回。点击“模型”显示其零件图模型。
1
⑴ 回油阀的工作原理： 回油阀是柴油机油
路中稳压的一个部件， 正常情况下，阀门关闭， 柴油从右端入口流入， 从下面的出口流出。当 油压升高而使阀门下底 面所受的压力超过弹簧 的张力时，阀门被向上 顶起，一部分柴油从左 侧的回油出口流回油箱， 管路中的油压随之降低， 当阀门底面所受的压力 与弹簧张力相等时，阀 门关闭。
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(2)根据给出的零件图绘制回油阀装配图
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提示：点击相应的位置可放大，再次点击可返回。点击“模型”显示其装配图模型。
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(2)根据给出的零件图绘制回油阀装配图
回油阀工作原理 回油阀是供油管路上的装置。
在正常工作时，阀门靠弹簧的压 力处在关闭位置，此时油从阀体 右孔流入，经阀体下部的孔进入 导管。当导管中油压增高超过弹 簧压力时，阀门被顶开，油就顺 阀体左端孔经另一导管流回油箱， 以保证管路的安全。
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提示：点击零件图显示其相应的模型
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第2讲回油阀式喷油泵g29页PPT
五、回油阀调节式喷油泵
回油阀调节式喷油泵的构造和工作原理 3、三种油量调节方式特点比较 始点调节式：供油始点可调，供油速度较高
（喷油压力高）；终点不可调，供油速度低 （喷油压力低）。 终点调节式：供油始点不可调，供油速度较低； 终点可调，供油速度高； 始终点调节式：供油始点、终点均可调，供油 速度均较高，喷油压力较高，具有最好的供油 特性。
照光法及标记法
四、回油孔式喷油泵的检查调整
2、供油定时的检查与调整 （2）供油定时的调整 转动凸轮法 升(降)柱塞法 升(降)套筒法
四、回油孔式喷油泵的检查调整
2、供油定时的检查与调整 （2）供油定时的调整 上述三种方法均未改变柱塞的有效行程 转动凸轮法未改变凸轮的有效工作段 而升降柱塞及套筒均改变凸轮的有效工作
最可靠的方法：测量示功图并计 算各缸的平均指示压力pi。
常用的方法：油门处于标定位置， 检查各泵齿条刻度值相同。
五、回油阀调节式喷油泵
回油阀调节式喷油泵的构造和工作原理 回油阀调节式喷油泵的检查与调节方法
五、回油阀调节式喷油泵
回油阀调节式喷油泵的构造和工作原理 回油阀调节式喷油泵的特点是柱塞上没有
RT A4 8T -B 柴 油 机 喷 油 泵
RT A4 8T -B 柴 油 机 喷 油 泵
五、回油阀调节式喷油泵
回油阀调节式喷油泵的的检查与调节方法 1、供油定时的检查 2、零位检查与调整 3、供油量均匀性检查与调节
四、回油孔式喷油泵的检查调整
1、密封性检查与要求 （2）出油阀检查 在喷油泵出油管接头装上压力表，用手撬
回油阀工程图学课程设计PPT
垫片
阀门
螺杆用来 调节弹簧 压力的大 小。
ห้องสมุดไป่ตู้
垫片用于 两个物体 之间的机 械密封。
阀门根据 压力的改 变开启或 关闭，控 制油的流 向。
制图的改进
改进1：螺钉 GB73-85画法不对，且此处圆柱形孔不对， 末端应有锥度
改进2：装配图中螺柱连接画法不对，按照比例画法螺母直 径2d垫片直径应为2.2d，而不是内切
目录
回油阀装配图
装配图采用了5个视图，其中有主、俯两个基 本视图，A、C向向视图，以及B-B断面图。 主视图：采用了全剖的剖切方法。 俯视图：采用了半剖的剖切方法，补充说明 了阀体内腔的结构。 B-B断面图：表达了进油口的构造。 A、C向向视图:表达了回油阀左端面和右端面 的外形。
目录
组成部分
目录
目录
整体介绍
回油阀总共由12种，22个零件组成。其中有4种， 14个标准件，分别为垫圈、螺母、螺柱、螺钉。体 零件为阀门。
目录
工作原理
当管道正常工作时，油 从回油阀的右端孔流入， 从下端孔流出。当主管 道内的油压超过一定量 时，阀门（件2)被顶起， 多余的油从缝隙中流出， 使管道内压力恢复正常。 随后弹簧（件7）压下 阀门使管道恢复正常。
主要零件 阀体
阀体是整个回油阀结构中最重 要的组成部分，是整个回油阀 的基础部件，介质从阀体内通 道流过，阀体内装有阀座密封 圈，扳手合适搬动时阀关闭， 介质不能流通，扳手转动合适 角度时，阀门开启，介质流通。 阀体与阀盖是用4个双头螺柱 连接起来的，中间夹有一些垫 片，以防漏油。
目录
其他零件
螺杆
工程图学课程设计
回油阀
回油阀装配图ppt课件
由零件图拼画装配图 — 回油阀
回油阀装配图的画图过程
1、读懂零件图和装配示意图 2、拟定表达方案、定比例、图幅 3、画图框、布局、画主要基准线 4、画图 5、标注尺寸 6、编零件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
习题集 p77
▼
弹簧画法 动画 原理 立体 主视图 样图
01
1、读懂零件图和装配示意图
▼ • 零件上的小圆角、倒角等工艺结构可简化不画
• 画阀体 • 画阀门 • 画阀盖 螺 杆 弹簧 压 盖等 • 画螺母 阀 罩 紧定螺 钉等 • 画次要结构 细部结构 • 画其他视图
▼
12
5、注尺寸
放大 主视图
6、编零件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
放大 其他视图
13 End
放大明细表
的自由高度H0=np+2d
•国家标准对普通圆柱螺旋压缩弹簧的d、D2、p、n0等参数、
弹簧的机械性能及标记作了规定 教材 P.259
弹簧
二、螺旋压缩弹簧的规定画法
1）在表示轴线的视图中，各圈的转向线画成直线 2）有效圈数在四圈以上的弹簧，中间各圈可省略不画。当中 间部分省略后，可适当缩短图形的长度 3）螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋弹簧不论画成左旋或右旋 一律要注明左旋 4）装配图中，被弹簧挡住的结构一般不画出，可见部分应从 弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起 5）装配图弹簧被剖切时，簧丝断面的直径在图形上如果等于 或小于2mm时，断面可以涂黑表示
弹簧内径D1 弹簧中径D2
有效圈数n 支承圈数n0
总圈数n1
节距p
自由高度H0
为使压缩弹簧在工作时受力均匀
• 压缩弹簧两端并紧并磨平，使 弹簧的端面与轴线垂直，这部分 圈数仅起支承作用，称为支承圈
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2015-7-2
制图的改进
改进3：装配图中右旋弹簧的画法不对
2015-7-2
总结
在这几天集中的课程设计时间里，我对 回油阀的认识上升到了一个新高度，巩固了 《工程制图》中的相关知识，熟练了CAD制 图，提高了建模能力，空间想象力，同时第 一次接触到课程设计说明书的书写，掌握了 书写格式，增强了团队协作能力，这对今后 的学习将会有很大的帮助，课程设计中每一 天都过的很充实，有努力就会有收获！
工程图学课程设计
回油阀
姓ห้องสมุดไป่ตู้名：一本正经 指导教师：戴立玲 黄娟
概述
整体介绍
装配图分析 零件分析
制图改进
总结
概述
回油阀是装在供油管路上的安全装置，过剩而用不 完的油经回油阀流回。 回油阀是一种液压压力控制阀。在液压设备中主要起 以下作用 定压溢流作用 稳压作用 系统卸荷作用 安全保护作用
目录
主要零件 阀体
阀体是整个回油阀结构中最重 要的组成部分，是整个回油阀 的基础部件，介质从阀体内通 道流过，阀体内装有阀座密封 圈，扳手合适搬动时阀关闭， 介质不能流通，扳手转动合适 角度时，阀门开启，介质流通。 阀体与阀盖是用4个双头螺柱 连接起来的，中间夹有一些垫 片，以防漏油。
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其他零件
螺杆
垫片
阀门
螺杆用来 调节弹簧 压力的大 小。
垫片用于 两个物体 之间的机 械密封。
阀门根据 压力的改 变开启或 关闭，控 制油的流 向。
制图的改进
改进1：螺钉 GB73-85画法不对，且此处圆柱形孔不对， 末端应有锥度
改进2：装配图中螺柱连接画法不对，按照比例画法螺母直 径2d垫片直径应为2.2d，而不是内切
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整体介绍
回油阀总共由12种，22个零件组成。其中有4种， 14个标准件，分别为垫圈、螺母、螺柱、螺钉。体 零件为阀门。
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工作原理
当管道正常工作时，油 从回油阀的右端孔流入， 从下端孔流出。当主管 道内的油压超过一定量 时，阀门（件2)被顶起， 多余的油从缝隙中流出， 使管道内压力恢复正常。 随后弹簧（件7）压下 阀门使管道恢复正常。
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回油阀装配图
装配图采用了5个视图，其中有主、俯两个基 本视图，A、C向向视图，以及B-B断面图。 主视图：采用了全剖的剖切方法。 俯视图：采用了半剖的剖切方法，补充说明 了阀体内腔的结构。 B-B断面图：表达了进油口的构造。 A、C向向视图:表达了回油阀左端面和右端面 的外形。
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组成部分