钢材力学性能
各种型号的钢材的力学性能
35号钢:一、热处理状态:正火、回火1、截面尺寸≤25平方毫米:抗拉强度:54公斤/平方毫米;屈服点:32公斤/平方毫米;伸长率:≥20%;断面收缩率:≥45%;冲击韧性:7公斤米/平方厘米;HB:热轧钢≤187。
2、截面尺寸≤100平方毫米:抗拉强度:52公斤/平方毫米;屈服点:27公斤/平方毫米;伸长率:≥18%;断面收缩率:≥43%;冲击韧性:3.5公斤米/平方厘米;HB:≤149-1873、截面尺寸>100-300平方毫米:抗拉强度:50公斤/平方毫米;屈服点:26公斤/平方毫米;伸长率:≥18%;断面收缩率:≥40%;冲击韧性:3.0公斤米/平方厘米;HB:≤149-1874、截面尺寸>300-500平方毫米:抗拉强度:48公斤/平方毫米;屈服点:24公斤/平方毫米;伸长率:≥17%;断面收缩率:≥37%;冲击韧性:3.0公斤米/平方厘米;HB:≤143-1875、截面尺寸>500-750平方毫米:抗拉强度:46公斤/平方毫米;屈服点:23公斤/平方毫米;伸长率:≥16%;断面收缩率:≥32%;冲击韧性:2.5公斤米/平方厘米;HB:≤143-1876、截面尺寸>750-1000平方毫米:抗拉强度:44公斤/平方毫米;1 / 2屈服点:22公斤/平方毫米;伸长率:≥15%;断面收缩率:≥28%;冲击韧性:2.5公斤米/平方厘米;HB:≤137-187二、热处理状态:调制1、截面尺寸≤100平方毫米:抗拉强度:55公斤/平方毫米;屈服点:30公斤/平方毫米;伸长率:≥19%;断面收缩率:≥48%;冲击韧性:6.0公斤米/平方厘米;HB:≤156-2072、截面尺寸>100-300平方毫米:抗拉强度:54公斤/平方毫米;屈服点:28公斤/平方毫米;伸长率:≥18%;断面收缩率:≥40%;冲击韧性:5.0公斤米/平方厘米;HB:≤156-2071温馨提示:最好仔细阅读后才下载使用,万分感谢!。
建筑钢材的主要技术性能
钢材的技术性质主要包括力学性能力学性能力学性能和工艺性能工艺性能工艺性能两个方面。
一、力学性能力学性能::力学性能又称机械性能,是钢材最重要的使用性能。
在建筑结构中,对承受静荷载作用的钢材,要求具有一定的力学强度,并要求所产生的变形不致影响到结构的正常工作和安全使用。
对承受动荷载作用的钢材,还要求具有较高的韧性而不致发生断裂。
(一)、)、强度强度强度::在外力作用下在外力作用下,,材料抵抗变形和断裂的能力称为强度材料抵抗变形和断裂的能力称为强度。
测定钢材强度的方法是拉伸试验,钢材受拉时,在产生应力的同时,相应的产生应变。
应力-应变的关系反映出钢材的主要力学特征。
因此,抗拉性能是钢材最重要的技术性质。
根据低碳钢受拉时的应力低碳钢受拉时的应力低碳钢受拉时的应力--应变曲线应变曲线(如图6-1),可了解到抗拉性能的下列特征指标。
1、弹性模量和比例极限弹性模量和比例极限::钢材受力初期,应力与应变成正比例增长,应力与应变之比是常数,称为弹性模量弹性模量弹性模量即E =σ/ε。
这个阶段的最大应力(P 点的对应值)称为比例极限比例极限σp 。
E 值越大,抵抗弹性变形的能力越大;在一定荷载作用下,E 值越大,材料发生的弹性变形量越小。
一些对变形要求严格的构件,为了把弹性变形控制在一定限度内,应选用刚度大的钢材。
2、弹性极限弹性极限::应力超过比例极限后,应力-应变曲线略有弯曲,应力与应变不再成正比例关系,但卸去外力时,试件变形仍能立即消失,此阶段产生的变形是弹性变形。
不产生残留塑性变不产生残留塑性变形的最大应力形的最大应力(e 点对应值)称为弹性极限弹性极限σe 。
事实上,σp 和σe 相当接近。
3、屈服强度屈服强度::屈服强度屈服强度::钢材开始丧失对变形的抵抗能力钢材开始丧失对变形的抵抗能力,,并开始产生大量塑性变形时所对应的应力并开始产生大量塑性变形时所对应的应力。
在屈服阶段,锯齿形的最高点所对应的应力称为屈服上限屈服上限屈服上限;锯齿形的最低点所对应的应力称为屈服下限屈服下限屈服下限。
钢材的力学性能有哪些
钢材的力学性能有哪些?
钢材的力学性能主要包括强度、塑性、韧性、韧度、屈服点、断裂点、抗拉强度、抗压强度、断裂应变等。
1. 强度:钢材的强度是指其承受应力的能力,反映材料的抗拉强度和抗压强度。
2. 塑性:指材料在拉伸或压缩时,其变形量与外力的大小成正比。
3. 韧性:指材料在拉伸或压缩时,其变形量与外力的大小成反比。
4. 韧度:指材料在拉伸或压缩时,其变形量与外力的大小成反比,但变形量不超过一定值。
5. 屈服点:指材料在拉伸或压缩时,外力达到一定值时,材料开始变形的应力。
6. 断裂点:指材料在拉伸或压缩时,外力达到一定值时,材料断裂的应力。
7. 抗拉强度:指材料在拉伸时,外力达到一定值时,材料不再变形的应力。
8. 抗压强度:指材料在压缩时,外力达到一定值时,材料不再变形的应力。
9. 断裂应变:指材料在拉伸或压缩时,外力达到一定值时,材料断裂的变形量。
常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一)Q235-A.F钢表1-10 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.14~0.22 ≤0.07 0.30~0.60 ≤0.045 ≤0.050表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2~3 375~500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3~3.5 ≥21>3.5~4 ≥22>4~16 375~500 ≥235 ≥25 d=1.5a表1-12 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 2503~4 113 113 113 105 944.5~16 113 113 113 105 94(二)Q235-A钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C Si Mn P S0.14~0.22 0.12~0.30 0.30~0.65 ≤0.045 ≤0.050表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2~3 375~500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3~3.5 ≥21>3.5~4 ≥22>4~16 375~50 ≥235 ≥25 d=1.5a>16~40 375~50 ≥225 ≥24 d=1.5a表1-15 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503~4 113 113 113 113 94 94 864.5~16 113 113 113 113 94 94 86>16~40 113 113 113 107 91 91 83(三)Q235-B钢板表1-16 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22 0.12~0.30 ≤0.70 ≤0.045 ≤0.045表1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2~3 375~500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3~3.5 ≥21>3.5~4 ≥22>4~16 375~50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16~40 375~50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-18 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503~4 113 113 113 105 94 86 774.5~16 113 113 113 105 94 86 77>16~40 113 113 107 99 91 83 75(四)Q235-C钢板表1-19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.18 0.12~0.30 0.35~0.80 ≤0.040 ≤0.040表1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2~3 375~500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3~3.5 ≥21>3.5~4 ≥22>4~16 375~50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16~40 375~50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-21 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20100 150 200 250 300 350 4003~4 125 125 125 116 104 95 86 794.5~16 125 125 125 116 104 95 86 79>16~40 125 125 119 110 101 92 83 77(五)20HP钢板表1-22 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22≤0.350.35~0.65 ≤0.035≤0.035表1-23 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 º2.5~1.2 ≥390≥245≥25≥27d=1.5a(六)15MnHP钢板表1-24 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.12~0.20 ≤0.350.65~1.00 ≤0.035≤0.035表1-25 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 o 2.5~1.2 ≥440≥295≥26≥27d=2a(七)20R钢板表1-26 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S〈=0.20 0.15~0.30 0.40~0.90 ≤0.035 ≤0.030表1-27 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º6~16 400~520≥245≥25≥31d=2a>16~36 ≥235>36~60 ≥225>60~100 390~510 ≥205≥24表1-28 钢板的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021~36 186 167 153 139 129 121>36~60 178 161 147 133 123 116>60~100 164 147 135 123 113 106表1-29 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 6~16 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41 >16~36 133 132 126 116 104 95 86 79 78 61 41 >36~60 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41 >60~100 128 115 110 103 92 84 77 71 68 61 4102.低合金高强度钢板(一)16MnR钢板表2~9 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.20 0.20~0.55 1.20~1.60 ≤0.035 ≤0.030表2~10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(M pa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J)冷弯试验180°6~16 510~640 ≥345 ≥21 ≥31 d=2a>16~36 490~620 ≥325 ≥21 d=3a>36~60 470~600 ≥305 ≥21>60~100 460~590 ≥285 ≥20>100~120 450~580 ≥275 ≥20表2~11 钢板的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021~36 255 235 215 200 190 180>36~60 240 220 200 185 175 165>60~100 225 205 185 175 165 155>100~120 220 200 180 170 160 150表2~12 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 4756~16 170 170 170 170 156 144 134 125 93 66 43>16~36 163 163 163 159 147 134 125 119 93 66 43 >36~60 157 157 157 150 138 125 116 109 93 66 43 >60~100 153 153 150 141 128 116 109 103 93 66 43 100~120 150 150 147 138 125 113 106 100 93 66 4315MnVR表2~13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V≤0.18 0.20~0.55 1.20~1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.04~0.12表2~14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J)冷弯试验180 °6~16 530~665 ≥390 ≥19 ≥31 d=3a>16~36 510~645 ≥370 ≥19>36~60 490~625 ≥350 ≥19表2~15 钢板的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021~36 295 280 260 240 220 205>36~60 280 265 245 225 210 195表2~16 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006~16 177 177 177 177 177 172 159 147>16~36 170 170 170 170 170 163 150 138>36~60 163 163 163 163 163 153 141 131(三)15MnVNR钢板表2~17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V N≤0.20 0.20~0.55 1.30~1.70 ≤0.035 ≤0.030 0.10~0.20 0.010~0.020表2~18 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J)冷弯试验180°6~16 570~710 ≥440 ≥18 ≥34 d=3a>16~36 550~690 ≥420 ≥18>36~60 530~670 ≥400 ≥18表2~19 钢板的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021~36 340 315 290 270 250 235>36~60 320 300 275 255 235 220表2~20 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006~16 190 190 190 190 190 190 175 163>16~36 183 183 183 183 183 181 169 156>36~60 177 177 177 177 177 172 159 147(四)18MnMoNbR钢板表2~21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb≤0.22 0.15~0.50 1.20~1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.045~0.0.65 0.025~0.050表2~22 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J)冷弯试验180 °30~60 590~740 ≥440 ≥17 ≥34 d=3a>60~100 570~720 ≥410 ≥17表2~23 钢板的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于200 250 300 350 400 45030~60 380 370 360 350 335 315>60~100 360 350 340 330 315 295表2~24 钢板的许用应力板厚(mm)在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 200 300 400 425 450 47530~60 197 197 197 197 197 197 177 11760~100 190 190 190 190 190 190 177 117(五)13MnNiMoNbR钢板表2~25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb≤0.15 0.15~0.50 1.20~1.60 ≤0.025 ≤0.025 0.60~1.00 0.20~0.40 0.20~0.40 0.025~0.050表2~26 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(横)(J)冷弯试验180 °30~100 570~720 ≥390 ≥18 ≥31 d=3a>100~120 570~720 ≥380 ≥18 ≥31 d=3a表2~27 钢板的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于200 250 300 350 40030~100 355 350 345 335 305>100~120 345 340 335 325 300表2~28 钢板的许用应力板厚(mm)在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 40030~100 190 190 190 190 190 190 190 190>100~120 190 190 190 190 190 190 190 188表2~29钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15~0.40 1.20~1.60 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.030 0.10~0.30 0.10~0.30 0.02~0.06 ≤.0030 ≤0.20表2~30钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16~59 横向,1/4t 610~740 ≥490 ≥17 -20 ≥47 d=3a03.低温钢板(一)16MnDR钢板表3~9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Als≤0.20 0.15~0.50 1.20~1.60 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.015表3~10钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横)(J)冷弯试验180 °6~16 490~620 ≥315 ≥21 -40℃, ≥24 d=2a>16~36 470~600 ≥295 d=3a>36~60 450~580 ≥275 -30℃,≥24>60~100 450~580 ≥255表3~11钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506~16 163 163 163 156 144 131 122>16~36 157 157 156 147 134 122 113>36~60 150 150 147 138 125 113 106>60~100 150 147 138 128 116 106 100(二)09Mn2VDR钢板表3~12钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V Als≤0.12 0.15~0.50 1.40~1.80 ≤0.030 ≤0.0250.02~0.06 ≥0.015 表3~13钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横)(J)冷弯试验180 °6~16 440~570 ≥290 ≥22 -50℃,≥27 d=2a>16~36 430~560 ≥270(三)15MnNiDR钢板表3~14钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni V Als≤0.18 0.15~0.50 1.20~1.60 ≤0.030 ≤0.025 0.20~0.60 ≤0.06 ≥0.015 表3~15 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横)(J)冷弯试验180 °6~16 490~630 ≥325 ≥20 -40℃,≥27 d=3a>16~36 470~610 ≥305>36~60 460~600 ≥290(四)09MnNiDR钢板表3~16钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Nb Als≤0.12 0.15~0.50 1.20~1.60 ≤0.025 ≤0.020 0.30~0.80 ≤0.04 ≥0.015表3~17 钢板的力学性能和冷弯性能>板厚(mm) бb(Mpa)бs(Mpa) δ5(%) Akv(横)(J)冷弯试验180 °6~16 440~670 ≥300 ≥23 -70℃,≥27 d=2a>16~36 430~560 ≥280>36~60 430~560 ≥260表3~18钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506~16 147 147 147 147 147 147 138>16~36 143 143 143 143 143 138 128>36~60 143 143 143 141 134 128 119(五)07MnNiCrMoVDR钢板表3~19钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15~0.40 1.20~1.60 ≤0.030 ≤0.020 0.20~0.50 0.10~0.30 0.10~0.30 0.02~0.06 ≤.0030 ≤0.21表3~20钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16~50 横向,1/4t 610~740 ≥490 ≥17 -40 ≥47 d=3a04.中温抗氢钢板(一)15CrMoR钢板表4~9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo0.12~0.18 0.15~0.40 0.40~0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80~1.20 0.45~0.60表4~10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) 钢板状态бb(M pa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横)(J)冷弯试验180 °6~60 正火加回火450~590 ≥295 ≥19 ≥31 d=3a>60~100 ≥275 ≥18表4~11 钢板的高温屈服强度钢板状态板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500正火加回火36~60 270 255 240 225 210 200 189 179 174 >60~100 250 235 220 210 196 186 176 167 162表4~12 钢板的许用应力钢板状态板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500525 550正火加回火6~60 150 150 150 150 141 131 125 118 115 112 110 88 5837>60~100 150 150 147 138 131 123 116 110 107 104 103 88 5837(二)12Cr2Mo1R钢板表4~13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo≤0.15 ≤0.50 0.30~0.60 ≤0.025 ≤0.025 2.00~2.50 0.90~1.10表4~14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚(mm) 钢板状态бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横)(J)冷弯试验180 °6~60 正火加回火515~690 ≥310 ≥18 ≥31 d=3a>60~150 ≥17表4~15 钢板的高温屈服强度板厚(mm) 在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 5006~150 280 270 260 255 250 245 240 230 215表4~16钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 5756~150 172 172 169 163 159 156 153 150 147 144 119 89 6146 3705.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5~9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50~13.50 ≤0.60表5~10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥410 ≥205 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a表5~11GB150推荐的的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502~60 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5~12 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 5002~60 128 118 115 113 111 109 105 102 94 72 (二)0Cr18Ni9钢板表5~13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0~19.00 8.00~11.00表5~14 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5~15GB150推荐的的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502~60 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106表5~16 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 700 2~60 137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 27 137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5~17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0~19.00 8.00~11.00 5(C%~-0.02)~0.80表5~18 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥540 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200(四)0Cr18Ni10Ti钢板表5~19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0~19.00 9.00~12.00 ≥5XC%表5~20 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5~21 GB150推荐的的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502~60 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111表5~22 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 700 2~60 137 137 137 130 114 108 103 83 44 25 13 137 114 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五)0Cr17Ni12Mo2钢板表5~23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00~18.00 10.00~14.00 2.00~3.00表5~24 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5~25 GB150推荐的的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502~60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5~26 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 7002~60 137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 30 137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5~27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00~19.00 11.00~14.00 1.80~2.50 ≥5XC%~0.70表5~28 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥530 ≥205 ≥35 ≤187 ≤90 ≤200表5~29 GB150推荐的的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502~60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5~30 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 475 500 6502~60 137 137 137 134 125 118 113 111 109 108 107 50 137 117 107 99 93 87 84 82 81 80 79 50(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5~31 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00~20.00 11.00~15.00 3.00~4.00表5~32 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5~33 GB150推荐的的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 500 5502~60 175 161 149 139 131 131 126 126 123 121 123 117 119117表5~34 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 300 300 400 400 450 475 500 650 550 600 650 7002~60 137 137 137 134 118 118 111 111 109 108 107 50 10581 50 30137 117 107 99 87 87 82 82 81 80 79 50 78 7350 30( 八)00Cr19Ni10钢板表5~35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00~20.00 8.00~12.00表5~36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40≤187 ≤90 ≤200表5~37 GB150推荐的的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 5502~60 145 131 122 114 109 131 104 126 123 121 101 117 98119 117表5~38 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 7002~60 118 118 118 110 103 118 98 111 109 108 94 50 9181 89 30118 97 87 81 76 87 73 82 81 80 69 50 67 7366 30(九)00Cr17Ni14Mo2钢板表5~39 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00~20.00 8.00~12.00 12.00~15.00 2.00~3.00表5~40 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5~41 GB150推荐的的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450500 5502~60 145 130 120 111 105 131 100 126 123 121 96 117 93119 117表5~42 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 700 425 4502~60 118 118 117 108 100 118 95 111 109 108 90 50 8681 89 30 85 84118 97 87 80 74 87 70 82 81 80 67 50 64 7366 30 63 62(十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5~43 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00~20.00 8.00~12.00 11.00~15.00 3.00~4.00表5~44 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5~45 GB150推荐的的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 4502~60 175 161 149 139 131 126 123 121表5~46 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 425 4502~60 118 118 118 118 118 118 118 111 109 108 113 50 11181 89 110 109118 117 107 99 93 87 87 82 81 80 84 50 82 7366 81 81(十一)00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5~47 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo N≤0.030 1.30~2.00 1.00~2.00 ≤0.030 ≤0.030 18.00~19.00 8.00~12.00 4.50~5.50 2.50~3.000 ≤0.10表5~48 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥590 ≥390 ≥20 _ ≤30 ≤300表5~49 GB150推荐的的高温屈服强度板厚(mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 3002~25 315 285 260 250 245表5~50 钢板的许用应力板厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 3002~25 197 197 178 163 156 153(十二)铁素体型或马素体型钢板表5~51 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr13AL ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50~14.50 ≤0.60 Al0.10~0.301Cr13 ≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50~13.50 ≤0.601Cr15 ≤0.12 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 14.00~16.00 ≤0.601Cr17 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00~18.00 ≤0.6000Cr27Mo ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 25.00~27.00 ≤0.50 Mo0.75~1.50≤0.015 00Cr30Mo2 ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 28.00~32.00 ≤0.50 Mo1.50~2.50≤0.015表5~52 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV0Cr13Al 退火≥410 ≥177 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 a<8mm,d=a a>8mm,d=2a1Cr13 退火≥440 ≥205 ≥20 ≤200 ≤93 ≤210 d=2a1Cr15 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a1Cr17 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a00Cr27Mo 退火≥410 ≥245 ≥22 ≤190 ≤90 ≤200 d=2a00Cr30Mo2 退火≥450 ≥295 ≥22 ≤209 ≤95 ≤220 d=2a(十三)奥氏体型钢管表5~53 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它1Cr18Ni9 ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00~19.00 8.00~10.000Cr19Ni9N ≤0.08≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03018.00~20.00 7.00~10.50 N 0.10~0.2500Cr18Ni10N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00~19.00 8.50~11.50 N 0.12~0.220Cr23Ni13 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03022.00~24.00 12.00~15.000Cr26Ni20 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03024.00~26.00 19.00~22.000Cr17Ni2Mo2N ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.00~18.00 10.00~14.0 Mo 2.00~3.00 N 0.10~0.2200Cr17Ni 13Mo2N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.50~18.50 10.50~14.50 Mo 2.00~3.00 N 0.10~0.2200Cr18Ni14Mo2Cu2 ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00~19.0 12.00~16.00 Mo 1.20~2.75Cu 1.00~2.500Cr18Ni12Mo2Cu2 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00~19.00 10.00~14.00 Mo 1.20~2.75Cu 1.00~2.500Cr18Ni16Mo5 ≤0.040≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03016.00~19.00 15.00~17.00 Mo 4.00~6.000Cr18Ni11Nb ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00~19.00 9.00~13.00 Nb≥10XC0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.0~5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03015.00~20.00 11.60~15.00(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5~55 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 23.00~28.00 3.00~6.00 Mo 1.00~3.00表5~56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180°бb(Mpa)б0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV0Cr26Ni5Mo2 固溶≥590≥390≥18≤277≤29≤292a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管(无缝管)表6~10 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07~0.14 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6~11 钢管的力学性能钢号壁厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤15 335~475 ≥205 ≥2420 ≤15 390~530 ≥245 ≥20表6~12钢管的许用应力钢号壁厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤10 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤10 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 41(二)GB9948中的10和20钢管(无缝管)表6~13 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07~0.14 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6~14 钢管的力学性能钢号壁厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 330~490 ≥205 ≥24 ----20 ≤16 410~550 ≥245 ≥21 ≥39表6~15 钢管的许用应力钢号壁厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41(三)GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管(无缝管)表6~16 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S V Cu10 0.07~0.14 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.040 --- ≤0.2520G 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ---- ≤0.2516Mn 0.12~~0.20 0.20~0.60 1.20~1.60 ≤0.040 ≤0.040 ---- ≤0.2515MnV 0.12~0.18 0.20~0.60 1.20~1.60 ≤0.040 ≤0.040 0.04~0.12 ≤0.25表6~17钢管的力学性能钢号壁厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 335~490 ≥205 ≥24 ----17~40 ≥19520G ≤16 410~550 ≥245 ≥24 ≥4917~40 ≥23516Mn ≤16 490~670 ≥320 ≥21 ≥5917~40 ≥31015MnV ≤16 510~690 ≥350 ≥19 ≥5917~40 ≥340表6~18钢管的许用应力钢号壁厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 4117~40 112 110 104 98 89 79 74 68 66 61 4120G ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41 17~40 137 132 126 116 104 95 86 79 78 61 4116Mn ≤16 163 163 163 159 147 135 126 119 93 66 4317~40 163 163 163 153 141 129 119 116 93 66 4315MnV ≤16 170 170 170 170 166 153 141 129 --- --- --- 17~40 170 170 170 170 159 147 135 126 --- --- ---07.低温钢管(一)GB6479中的10、20G和16Mn钢管(无缝管)表7~9 钢管的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cu10 0.07~0.14 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.2520G 0.17~0.22 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.2516Mn 0.12~0.20 0.20~0.60 1.20~~1.60 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25表7~10 钢管的拉伸性能钢号壁厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤16 335~490 ≥205 ≥2417~40 ≥19520G ≤16 410~550 ≥245 ≥2417~40 ≥23516Mn ≤16 490~670 ≥320 ≥2117~40 ≥310表7~11 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸(mm)10X10X55 5X10X5510 -30 纵向≥18 ≥1220G -20 ≥18 ≥1216Mn -40 ≥21 ≥14(二)09Mn2VD钢管(无缝管)表7~12 钢管的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S V09Mn2VD ≤0.12 0.17~0.35 1.40~1.80 ≤0.025 ≤0.025 0.03~0.06表7~13 钢管的拉伸性能钢号壁厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)09Mn2VD ≤16 450~600 ≥300 ≥23表7~14 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸(mm)10X10X55 7.5X10X55 5X10X5509Mn2VD -70 纵向≥21 ≥18 ≥1408.中温抗氢钢管(一)GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管(无缝管)表8~10 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08~0.15 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.70 0.40~0.5515CrMo 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80~1.10 0.40~0.55表8~11 钢管的力学性能钢号壁厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) HB12CrMo ≤16 410~560 ≥205 ≥21 ≥55 ≤15615CrMo ≤16 440~640 ≥235 ≥21 ≥47 ≤170表8~12钢管的许用应力钢号壁厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 200 250 300 350 400 450 500 525 55012CrMo ≤16 128 113 101 95 89 83 77 74 71 50 --- 15CrMo ≤16 147 132 116 110 101 95 89 86 83 58 37(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管(无缝管)表8~13 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08~0.15 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.70 0.40~0.5515CrMo 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80~1.10 0.40~0.5510MoWVNb 0.07~0.13 0.50~0.80 0.50~0.80 ≤0.040 ≤0.030 --- 0.60~0.9012Cr2Mo 0.08~0.15 ≤0.50 0.40~0.70 ≤0.035 ≤0.035 2.00~2.50 0.90~1.201Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.030 4.00~6.00 0.45~0.60表8~14 钢管的力学性能钢号壁厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J/cm2)12CrMo ≤16 410~560 ≥205 ≥21 ≥6917~40 ≥19515CrMo ≤16 440~640 ≥235 ≥21 ≥5917~40 ≥22510MoWVNb ≤16 470~670 ≥295 ≥19 ≥7817~40 ≥28512Cr2Mo ≤16 450~600 ≥280 ≥20 协商17~40 ≥2701Cr5Mo ≤16 390~590 ≥195 ≥22 ≥11817~40 ≥185表8~15 钢管的许用应力钢号壁厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 60012CrMo ≤16 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 17~40 122 110 98 86 74 71 68 50 -- -- --15CrMo ≤16 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 17~40 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- --10MoWVNb ≤16 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 17~40 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- --12Cr2Mo ≤16 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 17~40 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 --1Cr5Mo ≤16 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 17~40 116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18(三)GB5310中的12Cr1MoV钢管(无缝管)表8~16 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Mo V12Cr1MoV 0.08~0.15 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.90~1.20 0.25~0.35 0.15~0.30表8~17 钢管的力学性能钢号壁厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J)12Cr1MoV ≤16 470~640 ≥255 ≥21 ≥59表8~18 钢管的许用应力钢号壁厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 200 300 350 400 500 525 550 57512Cr1MoV ≤16 147 144 126 110 104 98 89 82 57 3509.不锈钢管(一)GB/T14976 中的钢管表9~9 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr13 ≤0.08 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.60 12.00~14.00 -- --0Cr18Ni ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~11.00 17.00~19.00 -- --0Cr18Ni 10Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~12.00 17.00~19.00 -- Ti≥5C%0Cr17Ni 12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 10.00~14.00 16.00~18.5 2.00~3.00 -- 0Cr18Ni 12Mo2Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00~14.00 16.00~19.00 1.80~2.50 Ti≥5C%~ 0.700Cr19Ni 13Mo3 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00~15.00 18.00~20.00 3.00~4.00 --00Cr19Ni10 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~12.00 18.00~20.00 -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00~15.00 16.00~18.00 2.00~3.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00~15.00 18.00~20.00 3.00~4.00 --1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~11.00 17.00~19.00 -- Ti≥5(C%-0.02)~ 0.080Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 3.00~6.00 23.00~28.00 1.00~3.00 --表9~10 钢管的常温拉伸性能钢号钢管状态壁厚(mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)0Cr13 退火≤18 ≥370 ≥180 ≥220Cr18Ni 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 10Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr17Ni 12Mo2 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 12Mo2Ti 固溶≤18 ≥530 ≥205 ≥350Cr19Ni 13Mo3 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥3500Cr19Ni10 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr17Ni14Mo2 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr19Ni13Mo3 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥351Cr18Ni9Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr26Ni5Mo2 固溶≤18 ≥590 ≥390 ≥18表9~11 GB150推荐的的高温屈服强度钢号在下列温度(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 5500Cr13 205 189 184 180 178 175 168 163 150 133 1080Cr18Ni 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 1060Cr18Ni 10Ti 205 17 155 144 135 127 123 120 117 114 1110Cr17Ni 12Mo2 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr18Ni 12Mo2Ti 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr19Ni 13Mo3 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 00Cr19Ni10 175 145 131 122 114 109 104 101 98 -- --00Cr17Ni14Mo2 175 145 130 120 111 105 100 96 93 -- --00Cr19Ni13Mo3 175 145 161 149 139 131 126 123 121 -- -- 表9-12 钢管的许用应力钢号壁厚(mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20100 200 300 400 450 500 550 600 650 7000Cr13 ≤18124 118 113 109 102 94 82 38 16 -- --0Cr18Ni ≤18137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27 137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 270Cr18Ni 10Ti ≤18137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 130Cr17Ni 12Mo2 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 300Cr18Ni 12Mo2Ti ≤18137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- --0Cr19Ni 13Mo3 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 3000Cr19Ni10 ≤18118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- --118 97 81 73 67 -- -- -- -- -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤18118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- --00Cr19Ni13Mo3 ≤18118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 9 87 82 81 -- -- -- -- --(二)GB13296 中的钢管钢号化学成分(%)C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr18Ni9 ≤0.07≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00~11.00 17.00~19.00 -- --1Cr18Ni9Ti ≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00~11.00 17.00~19.00 -- Ti≥5x(c%-0.02)~0.800Cr18Ni10Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00~12.00 17.00~19.00 -- Ti≥5xc%00Cr19Ni10 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00~12.00 18.00~20.00 -- --0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03010.00~14.00 16.00~18.50 2.00~3.00 --0Cr18Ni12Mo2Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00~14.00 16.00~19.00 1.80~2.50 Ti≥5xc%~0.7000Cr17Ni14Mo2 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.030 12.00~15.00 16.00~19.00 2.00~3.00 --0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00~15.00 16.00~18.00 3.00~4.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00~15.00 18.00~20.00 3.00~4.00 --1Cr17 ≤0.12≤0.75≤1.00≤0.035≤0.030--- 16.00~18.00 -- --00Cr27Mo ≤0.10≤0.40≤0.40≤0.035≤0.030≤0.5025.00~27.00 0.75~1.50 N<0.015 1Cr18Ni9 0.04~0.10 ≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00~11.00 18.00~20.00 -- --0Cr23Ni13 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03012.00~15.00 22.00~24.00 -- --0Cr25Ni20 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03019.00~22.00 24.00~25.00 -- --0Cr18Ni11Nb ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00~13.00 17.00~19.00 -- Nb≥10xc% 0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.00~5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03011.50~15.00 15.00~20.00 -- -- 0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08≤0.10≤1.50≤0.035≤0.030 3.00~6.00 23.00~28.00 1.00~3.00 --表9~14 钢管的常温力学性能钢号壁厚(mm)бb(MPa)б0.2(MPa)δ(%)HRB0Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈901Cr18Ni9Ti ≤13≥550≥205≥40-0Cr18Ni10Ti ≤13≥520≥205≥35〈9000Cr19Ni10 ≤13≥480≥175≥35〈900Cr17Ni12Mo2 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni12Mo2Ti ≤13≥530≥205≥35〈9000Cr17Ni14Mo2 ≤13≥480≥175≥40-0Cr19Ni13Mo3 ≤13≥520≥205≥35-00Cr19Ni13Mo3 ≤13≥480≥175≥35-1Cr17 ≤13≥410≥245≥20-00Cr27Mo ≤13≥410≥245≥20〈901Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr23Ni13 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr25Ni20 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni11Nb ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni13Si4 ≤13≥520≥205≥35〈95。
钢材的物理力学性能和机械性能表
钢材的物理力学性能和机械性能表钢材的主要机械性能(也叫力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。
钢材通常有五大主要的机械性能指标:通过一次拉伸试验可得到抗拉强度,伸长率和屈服点三项基本性能;通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能;通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。
1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
3.抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
4.伸长率(δs)材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。
屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
钢材力学性能标准一览表
钢材力学性能指标汇总表钢筋的公称横截面积与公称重量公称直径,mm 公称横截面积mm 2 公称重量,Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注:表中公称重按密度为7.85g/cm3计算。
一、钢筋混凝土用热轧带肋钢精GB1499-19981、力学性能牌号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs%不小于HRB335 6~25 28~50 335 490 16HRB400 6~25 28~50 400 570 14HRB500 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能(按下表规定的弯心直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹)牌号公称直径mm 弯曲试验弯心直径HRB335 6~25 28~50 3a 4aHRB400 6~25 28~50 4a 5aHRB500 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯d弯心直径a公称直径不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25 180°d=a三、低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋JG3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不小于节距L1不大于Ι型6.58101214 3.74.25.36.28.0 7595110150170Ⅱ型12 8.0 145表二公称横截面积与公称重量类型标志直径d 公称横截面积mm 2 公称重量,Kg/mΙ型6.58101214 29.545.368.393.3132.7 0.2320.356 0.5360.7331.042Ⅱ型12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb Mpa 伸长率δ10 % 冷弯180°(弯心直径=3d)≥580 ≥4.5 受弯曲部位表面不得产生裂纹五、冷轧带肋钢筋GB13788-2000级别代号抗拉强度σbMpa 伸长率不小于% 冷弯180°d弯心直径a公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不大于% 10H不大于%CRB550 550 8 -- d=3a -- --CRB650 650 -- 4 -- 8 5CRB800 800 -- 4 -- 8 5CRB970 970 -- 4 -- 8 5CRB1170 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢GB700-88表一拉伸及冲击试验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5,% 温度℃V型冲击功(纵向)J钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 28 27 26 -- --B 20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 23 22 21 -- --B 20 27C 0D -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 21 20 19 -- --B 20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵0 ————横0.5 aQ215 纵0.5 a 1.5 a 2 a横a 2 a 2.5 aQ235 纵a 2 a 2.5 a横1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊(搭接长度)钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d ≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注:d为主筋直径(mm),钢筋帮条焊中的帮条长度与钢筋搭接焊中的搭接长度相同,见上表。
常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一)Q235-A.F钢(二)Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五)20HP钢板(六)15MnHP钢板(七)20R钢板02.低合金高强度钢板(一)16MnR钢板15MnVR(三)15MnVNR钢板(四)18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板(四)09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板(一)15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五)0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板(九)00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板(十一)00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板)奥氏体型钢管(十三(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管(无缝管)(二)GB9948中的10和20钢管(无缝管)(三)GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管(无缝管)07.低温钢管(一)GB6479中的10、20G和16Mn钢管(无缝管)(二)09Mn2VD钢管(无缝管)08.中温抗氢钢管(一)GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管(无缝管)(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管(无缝管)(三)GB5310中的12Cr1MoV钢管(无缝管)09.不锈钢管 (一)GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力(二)GB13296 中的钢管表9~14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号(一)20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力(二)35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力(三)16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四)15MnV 钢锻件 表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力(五)20MnMo 钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六)20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力(七)15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力(八)35CrMo钢锻件表10-30化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力(九)12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力(十)12Cr2Mo1 钢锻件注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力(十一)1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一)20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力(二)16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力(三)09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力(四)09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力(五)16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力(六) 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力(七)10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件(二)0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件(四)1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件(五)00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材(一)Q235-A镇静钢(二)35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一)ZG200-400H铸钢(二)ZG230-450H铸钢(三)ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件(一)ZG1Cr13铸钢(二)ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三)ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四)ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
钢材的选用原则
钢材的选用原则一、概述钢材是一种重要的建筑材料,广泛应用于工业、建筑和交通等领域。
然而,在选择钢材时,我们需要考虑一系列因素,以确保选用的钢材能够满足工程的要求,同时兼顾经济效益和可持续发展的目标。
本文将详细探讨钢材选用的原则和注意事项。
二、力学性能钢材的力学性能是评价其质量和适用性的关键因素之一。
以下是一些重要的力学性能指标:1. 抗拉强度抗拉强度是指钢材在拉伸破坏前所能承受的最大拉力。
在选用钢材时,需根据工程的要求和使用环境确定需要的抗拉强度水平。
2. 屈服强度屈服强度是指钢材开始发生塑性变形时所承受的应力水平。
在某些情况下,屈服强度比抗拉强度更为重要,尤其是在需要有较大塑性变形能力的场合。
3. 冲击韧性冲击韧性是指钢材在受到冲击负载时能够吸收能量的能力。
在一些特殊应用中(如桥梁、船舶等),冲击韧性是一个关键指标,需要选用具有较高韧性的钢材。
4. 硬度硬度是指钢材在受力下的抵抗力,反映了钢材的耐磨性和抗变形能力。
根据具体的工程要求,可以选择不同硬度等级的钢材。
三、耐腐蚀性钢材在许多环境中都会遭受腐蚀的侵害,因此耐腐蚀性是选用钢材时需要考虑的重要因素之一。
1. 氧化腐蚀氧化腐蚀是一种常见的腐蚀形式,会导致钢材的强度和耐久性下降。
根据具体使用环境,选择具有一定耐氧化腐蚀能力的钢材。
2. 酸碱腐蚀在一些特殊环境中(如化工厂、冶金设备等),钢材可能会遭受酸碱腐蚀。
因此,在这些条件下,需要选择具有良好抗酸碱腐蚀能力的钢材。
3. 海洋腐蚀钢材在海洋环境中会遭受海水的腐蚀,尤其是氯离子对钢材的腐蚀性较大。
因此,在海洋工程中,需要选用具有良好耐海洋腐蚀能力的钢材。
4. 化学腐蚀在一些化学反应设备中,钢材可能会受到化学物质的腐蚀。
因此,在这些设备中,需要选择能够抵御特定化学物质腐蚀的钢材。
四、可焊性和加工性钢材的可焊性和加工性对工程施工和制造过程中的操作非常重要。
1. 可焊性钢材的可焊性是指在焊接过程中,钢材的熔化和固化能力。
建筑常用钢材的力学性能和工艺性能讲解
建筑常用钢材的力学性能和工艺性能讲解钢材的技术性能包括力学性能、工艺性能和化学性能等。
力学性能主要包括拉伸性能、冲击韧性、疲劳强度、硬度等;工艺性能是钢材在加工制造过程中所表现的特性,包括冷弯性能、焊接性能、热处理性能等。
只有了解、掌握钢材的各种性能,才能正确、经济、合理地选择和使用各种钢材。
一、力学性能(一)拉伸性能钢材的拉伸性能,典型地反映在广泛使用的软钢(低碳钢)拉伸试验时得到的应力σ与应变ε的关系上,如图7.7所示。
钢材从拉伸到拉断,在外力作用下的变形可分为四个阶段,即弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。
图7.7低碳钢受拉应力-应变1.弹性阶段在OA范围内应力与应变成正比例关系,如果卸去外力,试件则恢复原来的形状,这个阶段称为弹性阶段。
弹性阶段的最高点A所对应的应力值称为弹性极限σp。
当应力稍低于A点时,应力与应变成线性正比例关系,其斜率称为弹性模量,用e表示。
弹性模量反映钢材的刚度,即产生单位弹性应变时所需要应力的大小。
2.屈服阶段当应力超过弹性极限σp后,应力和应变不再成正比关系,应力在B上和B 下小范围内波动,而应变迅速增长。
在σ-ε关系图上出现了一个接近水平的线段。
试件出现塑性变形,AB称为屈服阶段,B下所对应的应力值称为屈服极限σs。
钢材受力达到屈服强度后,变形即迅速发展,虽然尚未破坏,但已不能满足使用要求。
所以设计中一般以屈服强度作为钢材强度取值的依据。
对于在外力作用下屈服现象不明显的钢材,规定以产生残余变形为原标距长度0.2%时的应力作为屈服强度,用σ0.2表示,称为条件屈服强度。
3.强化阶段当应力超过屈服强度后,由于钢材内部组织产生晶格扭曲、晶粒破碎等原因,阻止了塑性变形的进一步发展,钢材抵抗外力的能力重新提高。
在σ-ε关系图上形成BC段的上升曲线,这一过程称为强化阶段。
对应于最高点C的应力称为抗拉强度,用σb来表示,它是钢材所能承受的最大应力。
钢材屈服强度与抗拉强度的比值(屈强比σs/σb),是评价钢材受力特征的一个参数,屈强比能反映钢材的利用率和结构安全可靠程度。
钢材的力学性能
MPa
时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度,是在
一定的温度条件下,试样经 105h 后的断裂强度。
金属材料在高于一定温度下受到应力作用,即使
应力小于屈服强度,试件也会随着时间的增长而缓慢地产生塑Βιβλιοθήκη 变形,此种现象称为蠕变。在给定温度下
和规定的时间内,使试样生产一定蠕变变形量的应力
称为蠕变强度,例如:
序号
名称
一 强度
1 抗拉强度
2 抗弯强度
3 抗压强度
量的符号 σb σbb σbc
钢铁材料的力学性能
单位符号
含义
强度指金属在外力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能 力。
金属试样拉伸时,在拉断前所承受的最大负荷与试样 原横截面面积之比称为抗拉强度:
Pb
MPa
σb=——
Fo
式中 Pb——试样拉断前的最大负荷(N)
450HBW
HRA
HRB
HRC
HRD
2 洛氏硬度
HRE
HRF
HRG
HRH
HRK
3 维氏硬度
HV
HSC 4 肖氏硬度
HSD
七 减摩、耐磨性
1 摩擦因数
μ
W
2
磨耗量
V
相对耐磨系
3
ε
数
用金刚石圆锥或钢球压头以初始试验力和总试 验力作用下,压入试样表面,经规定的保持时间后, 卸除主试验力,测残余压痕深度增量计算的硬度值。 洛氏硬度试验分 A、B、C、D、E、F、G、H、K 标尺。 /
h——矩形截面试样之宽度(mm)
材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压
力,称为抗压强度
Pbc
MPa
钢材力学性能指标汇总表
钢材力学性能指标汇总表钢筋的公称横截面积与公称重量公称直径,mm 公称横截面积mm 2 公称重量,Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注:表中公称重按密度为7.85g/cm3计算。
一、钢筋混凝土用热轧带肋钢精GB1499-19981、力学性能牌号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs%不小于HRB335 6~25 28~50 335 490 16HRB400 6~25 28~50 400 570 14HRB500 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能(按下表规定的弯心直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹)牌号公称直径mm 弯曲试验弯心直径HRB335 6~25 28~50 3a 4aHRB400 6~25 28~50 4a 5aHRB500 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯d弯心直径a公称直径不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25180°d=a三、低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋JG3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不小于节距L1不大于Ι型 6.58101214 3.74.25.36.28.0 7595110150170 Ⅱ型 12 8.0 145表二公称横截面积与公称重量类型标志直径d 公称横截面积mm 2 公称重量,Kg/m Ι型 6.58101214 29.545.368.393.3132.7 0.2320.356 0.5360.7331.042Ⅱ型 12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb Mpa 伸长率δ10 % 冷弯180°(弯心直径=3d)≥580≥4.5受弯曲部位表面不得产生裂纹五、冷轧带肋钢筋GB13788-2000级别代号抗拉强度σbMpa 伸长率不小于 % 冷弯180°d弯心直径a公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不大于% 10H不大于%CRB550 550 8 -- d=3a -- -- CRB650 650 -- 4 -- 8 5 CRB800 800 -- 4 -- 8 5 CRB970 970 -- 4 -- 8 5 CRB1170 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢GB700-88表一拉伸及冲击试验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5,% 温度℃ V型冲击功(纵向)J钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm≤16 16~40 40~60 60~100 1 00~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 2827 26 -- --B20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 2322 21 -- --B20 27CD -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 2120 19 -- --B20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵 0 ————横 0.5 aQ215 纵 0.5 a 1.5 a 2 a横 a 2 a 2.5 aQ235 纵 a 2 a 2.5 a横 1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊(搭接长度)钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注:d为主筋直径(mm),钢筋帮条焊中的帮条长度与钢筋搭接焊中的搭接长度相同,见上表。
常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一)Q235-A.F钢(二)Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五)20HP钢板(六)15MnHP钢板(七)20R钢板02.低合金高强度钢板(一)16MnR钢板15MnVR(三)15MnVNR钢板(四)18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板(四)09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板(一)15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五)0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板(九)00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板(十一)00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管(无缝管)(二)GB9948中的10和20钢管(无缝管)(三)GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管(无缝管)07.低温钢管(一)GB6479中的10、20G和16Mn钢管(无缝管)(二)09Mn2VD钢管(无缝管)08.中温抗氢钢管(一)GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管(无缝管)(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管(无缝管)(三)GB5310中的12Cr1MoV钢管(无缝管)09.不锈钢管 (一)GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力(二)GB13296 中的钢管表9~14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号(一)20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力(二)35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力(三)16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四)15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力(五)20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六)20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力(七)15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力(八)35CrMo钢锻件表10-30化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力(九)12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力(十)12Cr2Mo1 钢锻件注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力(十一)1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一)20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力(二)16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力(三)09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力(四)09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力(五)16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力(六) 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力(七)10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件(二)0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件(四)1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件(五)00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材(一)Q235-A镇静钢(二)35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一)ZG200-400H铸钢(二)ZG230-450H铸钢(三)ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件(一)ZG1Cr13铸钢(二)ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三)ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四)ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一)Q235-A.F钢(二)Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五)20HP钢板(六)15MnHP钢板(七)20R钢板02.低合金高强度钢板(一)16MnR钢板(三)15MnVNR钢板(四)18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板(四)09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板(一)15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五)0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板(九)00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板(十一)00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管(无缝管)(二)GB9948中的10和20钢管(无缝管)(三)GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管(无缝管)07.低温钢管(一)GB6479中的10、20G和16Mn钢管(无缝管)(二)09Mn2VD钢管(无缝管)08.中温抗氢钢管(一)GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管(无缝管)(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管(无缝管)(三)GB5310中的12Cr1MoV钢管(无缝管)09.不锈钢管(一)GB/T14976 中的钢管表9-12 钢管的许用应力(二)GB13296 中的钢管表9~14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号(一)20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力(二)35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力(三)16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四)15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力(五)20MnMo 钢锻件 表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六)20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力(七)15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力(八)35CrMo钢锻件表10-30化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力(九)12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力(十)12Cr2Mo1 钢锻件注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力(十一)1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一)20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力(二)16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力(三)09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力(四)09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力(五)16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力(六)08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力(七)10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件(二)0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件(四)1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件(五)00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材(一)Q235-A镇静钢(二)35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件(一)ZG200-400H铸钢(二)ZG230-450H铸钢(三)ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件(一)ZG1Cr13铸钢(二)ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三)ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四)ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
钢材力学性能标准一览表
钢材力学性能指标汇总表钢筋的公称横截面积与公称重量公称直径,mm 公称横截面积mm 2 公称重量,Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注:表中公称重按密度为7.85g/cm3计算。
一、钢筋混凝土用热轧带肋钢精GB1499-19981、力学性能牌号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs%不小于HRB335 6~25 28~50 335 490 16HRB400 6~25 28~50 400 570 14HRB500 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能(按下表规定的弯心直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹)牌号公称直径mm 弯曲试验弯心直径HRB335 6~25 28~50 3a 4aHRB400 6~25 28~50 4a 5aHRB500 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯d弯心直径a公称直径不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25 180°d=a三、低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋JG3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不小于节距L1不大于Ι型6.58101214 3.74.25.36.28.0 7595110150170Ⅱ型12 8.0 145表二公称横截面积与公称重量类型标志直径d 公称横截面积mm 2 公称重量,Kg/mΙ型6.58101214 29.545.368.393.3132.7 0.2320.356 0.5360.7331.042Ⅱ型12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb Mpa 伸长率δ10 % 冷弯180°(弯心直径=3d)≥580 ≥4.5 受弯曲部位表面不得产生裂纹五、冷轧带肋钢筋GB13788-2000级别代号抗拉强度σbMpa 伸长率不小于% 冷弯180°d弯心直径a公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不大于% 10H不大于%CRB550 550 8 -- d=3a -- --CRB650 650 -- 4 -- 8 5CRB800 800 -- 4 -- 8 5CRB970 970 -- 4 -- 8 5CRB1170 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢GB700-88表一拉伸及冲击试验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5,% 温度℃V型冲击功(纵向)J钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 28 27 26 -- --B 20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 23 22 21 -- --B 20 27C 0D -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 21 20 19 -- --B 20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵0 ————横0.5 aQ215 纵0.5 a 1.5 a 2 a横a 2 a 2.5 aQ235 纵a 2 a 2.5 a横1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊(搭接长度)钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d ≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注:d为主筋直径(mm),钢筋帮条焊中的帮条长度与钢筋搭接焊中的搭接长度相同,见上表。
Q345B力学性能报告
Q345B力学性能报告根据题目要求,以下是关于Q345B钢材力学性能的报告,该报告将探讨Q345B钢材的拉伸性能、冲击韧性和弯曲性能。
首先,我们将从拉伸性能方面进行讨论。
拉伸试验是评估材料强度和延展性的常用方法。
Q345B钢材的拉伸强度为:最小屈服强度345MPa,抗拉强度470-630MPa,断裂伸长率在大于21%。
这些数据显示Q345B钢材具有较高的屈服强度和抗拉强度,且断裂伸长率相对较好。
这表明Q345B钢材在承受外部载荷时具有较高的强度和延展性,能够有效避免变形和破坏。
接下来,我们将讨论Q345B钢材的冲击韧性。
冲击韧性是材料抵抗冲击载荷时吸收能量的能力。
对于结构材料而言,较高的冲击韧性可以提高材料的耐用性和安全性。
Q345B钢材的冲击韧性通常通过吸收能量的冲击试验来评估。
根据试验结果显示,Q345B钢材的吸收能量通常在34-40J之间。
这些结果表明Q345B钢材具有良好的冲击韧性,能够在受到冲击载荷时吸收大量能量,从而降低结构的破坏风险。
最后,我们将讨论Q345B钢材的弯曲性能。
弯曲性能是材料在弯曲载荷下的变形能力。
对于一些工程应用,如桥梁和建筑结构,材料的弯曲性能至关重要。
根据Q345B钢材的实验结果,该材料具有较好的弯曲性能。
当受到弯曲载荷时,Q345B钢材的变形能力较高,不易发生断裂和破坏,可保持结构的完整性和稳定性。
综上所述,Q345B钢材具有较高的屈服强度和抗拉强度,且具有良好的断裂伸长率、冲击韧性和弯曲性能。
这些力学性能使得Q345B钢材在结构工程中具有广泛的应用潜力。
然而,在实际应用中,需要根据具体情况进行合理设计和施工,以确保钢材的力学性能得到最大限度的发挥。
钢材力学性能试验实施细则
钢构作业指导书钢材力学性能试验文件编号:版本号:编制:批准:生效日期:钢材力学性能试验实施细则1. 目的为使试验人员在进行钢材力学性能试验时有章可循,并使其操作合乎规范。
2. 适用范围适用于钢板、线材、型材的拉伸测屈服强度、抗拉强度、规定非比例伸长应力、断后伸长率、断面收缩率、冷弯试验含、冲击韧性、抗层状撕裂性能。
3. 检测依据GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》GB1499.1 -2008《《钢筋混凝土用钢》第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢》第2部分:热轧带肋钢筋GB/T1499.3-2002《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T699-1999《优质碳素结构钢》GB/T4354-2008《优质碳素结构钢热轧盘条》GB13788-2008《冷轧带肋钢筋》GB/T 5224-2003/XG1-2008《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5223-2002/XG2-2008《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5313-2010《厚度方向性能钢板》GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》GB/T238-2002《金属材料线材反复弯曲试验方法》GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》4. 工作程序4.1检测准备样品按委托单上样品编号填写在记录单上并用粉笔在试件上编号后交试验员,记录单上不得填写该工程相关信息,以确保盲样检测。
拉伸试验样品两平行边为剪切可不加工,氧割样品须机加工至两边平行。
弯曲试验样品宜切割至与相应弯头匹配长度。
4.2拉伸试验4.2.1按样品规格选择拉伸试验夹具。
夹具分0-16mm ,16-32mm ,28-52mm 三套平夹具和一套V 型圆夹具。
钢材力学性能标准一览表
钢材力学性能指标汇总表钢筋的公称横截面积与公称重量公称直径,mm 公称横截面积mm 2 公称重量,Kg/m6.5 33.188 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.4722 380.1 2.9825 490.9 3.8528 615.8 4.8332 804.2 6.3136 1018 7.9940 1257 9.8750 1964 15.42注:表中公称重按密度为7.85g/cm3计算。
一、钢筋混凝土用热轧带肋钢精GB1499-19981、力学性能牌号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs%不小于HRB335 6~25 28~50 335 490 16HRB400 6~25 28~50 400 570 14HRB500 6~25 28~50 500 630 122、弯曲性能(按下表规定的弯心直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹)牌号公称直径mm 弯曲试验弯心直径HRB335 6~25 28~50 3a 4aHRB400 6~25 28~50 4a 5aHRB500 6~25 28~50 5a 7a二、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯d弯心直径a公称直径不小于光圆Ι R235 8~20 235 370 25 180°d=a三、低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997牌号屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δs% 冷弯180°d弯心直径a公称直径不小于Q215 215 375 27 d=0Q235 235 410 23 d=0.5a四、冷轧扭钢筋JG3046-1999表一轧扁厚度、节距类型标志直径d 轧扁厚度T不小于节距L1不大于Ι型6. 50170Ⅱ型12 8.0 145表二公称横截面积与公称重量类型标志直径d 公称横截面积mm 2 公称重量,Kg/mΙ型6.Ⅱ型12 97.8 0.768表三力学性能抗拉强度σb Mpa 伸长率δ10 % 冷弯180°(弯心直径=3d)≥580 ≥4.5 受弯曲部位表面不得产生裂纹五、冷轧带肋钢筋GB13788-2000级别代号抗拉强度σbMpa 伸长率不小于% 冷弯180°d弯心直径a公称直径应力松弛σ=0.7σb不小于δ10 δ100 1000H不大于% 10H不大于%CRB550 550 8 -- d=3a -- --CRB650 650 -- 4 -- 8 5CRB800 800 -- 4 -- 8 5CRB970 970 -- 4 -- 8 5CRB1170 1170 -- 4 -- 8 5六、碳素结构钢GB700-88表一拉伸及冲击试验牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点σs Mpa 抗拉强度σbMpa 伸长率δ5,% 温度℃V型冲击功(纵向)J钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150 ≤16 16~40 40~60 60~100 100~150 >150不小于不小于不小于Q195 -- 195 185 -- -- -- -- 315-390 33 32 -- -- -- -- -- --Q215 A 215 205 195 185 175 165 335-410 31 30 29 28 27 26 -- --B 20 27Q235 A 235 225 215 205 195 185 375-460 26 25 24 23 22 21 -- --B 20 27C 0D -20Q255 A 255 245 235 225 215 205 410-510 24 23 22 21 20 19 -- --B 20 27Q275 -- 275 265 255 245 235 225 490-610 20 19 18 17 16 15 -- --表二冷弯试验牌号试样方向冷弯试验B=2 a 180°钢材厚度(直径), mm≤60 >60~100 >100~200弯心直径dQ195 纵0 ————横0.5 aQ215 纵0.5 a 1.5 a 2 a横a 2 a 2.5 aQ235 纵a 2 a 2.5 a横1.5 a 2.5 a 3 aQ255 2 a 3 a 3.5 aQ275 3 a 4 a 4.5 a七、钢筋搭接焊(搭接长度)钢筋级别焊缝形式搭接长度Ⅰ单面焊双面焊≥8 d ≥4 dⅡ、Ⅲ单面焊双面焊≥8 d ≥4 d注:d为主筋直径(mm),钢筋帮条焊中的帮条长度与钢筋搭接焊中的搭接长度相同,见上表。
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前言根据金坛市建设工程质量检测中心《质量手册》和《程序文件》要求,为保证本中心检测室检验人员在不同时间检验方法、过程的一致性,实现检验结果的重现性、准确性和可信性,依据现行相关标准制定本检验实施细则。
本细则编制遵照GB/T228-2002(金属拉伸试验方法), GB/T232-1999, (金属弯曲试验方法),JGJ 18-2003(钢筋焊接及验收规程)等标准的规定和本中心的程序文件,仪器操作规程的规定编写。
本室所有检测人员在检验过程中必须严格按照本检验细则执行。
本检测实施细则由李建平负责起草。
本检测实施细则批准人:翁粉明本检测实施细则自 2009 年 12月首次发布,2009 年12 月修订1 范围本细则规定了钢筋、钢筋焊接、钢筋冷挤压接头、钢筋锥螺纹接头的力学检测项目、检测方法、判断依据、仪器设备、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
2 规范性引用文件下列文件所包含的条文通过在本细则中引用而构成细则的条文,本细则所列版本均为有效,所有文件都会被修订,使用本细则的人员应及时探讨采用下列文件最新版本的可能性,修订的应按质量手册的控制和维护程序规定进行。
GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T232-1999 金属弯曲试验方法GB 238-2002 金属线材反复弯曲试验方法JGJ 18-2003 钢筋焊接及验收规程JGJ/T 27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分:热扎带肋钢筋GB/T1499.1-2008钢筋混凝土用钢第二部分:热扎光圆钢筋JC 3046-1998 冷扎扭钢筋GB 13788-2000 冷扎带肋钢筋JGJ 107-2003 钢筋机械连接通用技术规程GB/T17505-1998 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备JGJ 108-96 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ 109-96 钢筋锥螺纹接头技术规程GB1250-1989 极限数值的表示方法和判断方法GB/T 8170-1987 数值修约规则苏建质(1998)270号《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》3 检测项目参数及仪器设备要求(见表1)4 检测环境条件4.1 温度控制:试验一般在室温10°C ~ 35°C范围内进行。
对温度要求严格的试验,试验温度应为23°C ±5°C;4.2 相对湿度不大于80%;4.3 周围无腐蚀性介质;4.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%;4.5 自然通风良好。
5 接样5.1 接样5.1.1 接样人员在送样人员交代委托单及样品时,应核对委托单是否填全信息。
5.1.2委托单信息至少应包括:产品名称、规格、型号、数量、等级、生产日期、执行标准、联系方式、生产(建设单位)。
5.1.3 委托检测按委托协议执行。
5.2 工程上使用的材料,严格按<苏建质(1998)270号>的规定执行。
6 检测前的检查6.1 检查检测任务单与样品和有关资料是否相符。
被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检测,写明原由,上报技术管理部处理。
6.2 检查检测即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。
6.3 检查仪器设备运转是否正常,并填写检查记录。
6.4 检查检测环境条件是否符合标准规定的要求,填写检查记录。
7 检测中应注意的安全事项7.1 所有的用电设备在接通电源之前,应检查机身是否可靠接地,并注意是否有断路或漏电现象7.2 经常检查各机械油路的各接头是否漏油,如有漏油及时处理。
7.3 拉力试验要选择合适的档位进行试验,根据材料的估值范围选用适宜的度盘及换挂相应的挂摆砣,测力范围为所选度盘下限>20%,上限<80%为有效读数。
7.4 装卸夹具和试样要带好防护手套,严格按照操作规程执行。
7.5 在拉力试验过程中,所有人员应离开钳口一定距离,以保护人员和设备的安全。
8 检测步骤8.1 原材拉伸试验8.1.1 试验设备:WA-300、WA1000B型液压式万能试验机8.1.2试样具有恒定截面或是铸造试样,可以不经机加工而进行试验,需机加工的试样和非机加工的试样都应符合GB/T228-2002中第6款及GB/T2975-1998的相关规定的要求,试样需矫直时,应将试样置于木材、塑料、或铜的平面上,用这些材料制成的锤子轻轻锤直,矫直时试样表面不得有损伤,也不允许受任何扭曲。
8.1.3被测试的样品经核实无误后,根据样品的规格和估值范围确定试验机的量程和相应的夹具,准备试验。
8.1.4 试件横截面积S0的计算。
对于试件的相关标准规定有公称横截面面积的原材,可直接引用;对于试件的相关标准只规定有公称直径而无公称横截面面积,可按公式:S0=πd2/4计算;对于钢板之类需测量原始尺寸的试件,用游标卡尺在标距的两端及中间三处测量宽度和厚度,取用三处测得的最小横截面积,按公式:S0=ab计算。
其中:d为试件的公称直径,a、b为试件的宽度和厚度。
除试件的相关标准另有规定外,其横截面积S0至少保留4位有效数字。
8.1.5 根据样品的相应标准的规定确定该试件的标距值,一般为公称直径数值的5倍或10倍,若是钢板之类需测量原始尺寸的试件,原始标距数值L0按公式:L0=k√S0计算(k为5.65或11.3),用锯尺和适宜的量具刻划该试件的原始标距,并应符合GB/T228-2002中第8款的要求。
8.1.6试验操作规程步骤:1.原始标距的标记:应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距,但不得用引起过早断裂的缺口作标记。
对于比例试样,应将原始标距的计算值修约至最接近5mm的倍数,中间数值向较大一方修约。
原始标距的标记应准确到±1%。
2.调整试验空间:据试样长短和技术规格表对应调节试验空间,用试样先夹住上端,然后控制移动横梁进行调节,最终夹牢试样下端3.选择负荷大小分档4.拉伸试验:圆柱试样根据试样夹持部分直径大小,选用相应的V形夹头夹持。
扁平试样用平面夹头夹持。
在试样夹持时,先将试样一端装夹于钳口(注意试样位置必须在中心)然后开动油泵使工作活塞开起一小段距离。
对准零点,调整移动横梁至适当位置再夹住试样下端,然后开始试验。
作拉伸试验时,应按夹头上所刻的尺寸范围夹持试样,试样应尽可能的夹住于钳口的全长上。
(1)上屈服强度和下屈服强度的测定:试验时,读取测力度指针首次回转前指示的最大力和不计初始瞬时效应时屈服阶段中指示的最小力或首次转动指示的恒定力,将其分别除以试样原始横截面积得到上屈服强度和下屈服强度(2)抗拉强度的测定:对于呈现明显屈服(不连续屈服)现象的金属材料,从记录的力-延伸或力-位移曲线图,或从测力度盘,读取过了屈服阶段之后的最大力,对于呈现无明显屈服(连续屈服)现象的金属材料,从记录的力-延伸或力-位移曲线图,或从测力度盘,读取试验过程中的最大力。
最大力除以试样原始横截面积得到抗拉强度(3)断后伸长率的测定:为了测定断后伸长率,应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上,并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。
应使用分辨力优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距,准确到±0.25mm。
原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效。
5.弯曲试验方法:仍用两支座对称地固定在工作台面上,并用二根螺栓拉紧支座,以防止二支座向外位移.两支座滚柱间的净距为冲头宽度加上2.1倍试样的厚度.6.反复弯曲试验方法:选择圆柱支座半径r,圆柱支座顶部至拨杆底部距离h以及拨杆孔直径,使弯曲臂处于垂直位置,将试样由拨杆孔插入,试样下端用夹块夹紧,并使试样垂直于圆柱支座轴线。
将试样弯曲90。
,再向相反方向交替进行;将试样自由端弯曲90。
,再返回至其实位置作为第一次弯曲。
试样断裂的最后一次弯曲不计入弯曲次数。
8.1.7 试验完毕,关掉电源,填写设备使用记录,整理现场,做好维护保养工作。
8.2 焊接材料拉伸试验8.2.1 试验设备:WA-300、WA1000B型液压式万能试验机8.2.2所接样品焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象,不符合时应退回接样室。
8.2.3被测试的样品经核实无误后,根据样品的规格和估值范围确定试验机的量程和相应的夹具,准备试验。
8.2.4 试件横截面积S0的计算。
对于试件的相关标准规定有公称横截面面积的原材,可直接引用;对于试件的相关标准只规定有公称直径而无公称横截面面积,可按公式:S0=πd2/4计算;对于钢板之类需测量原始尺寸的试件,用游标卡尺在标距的两端及中间三处测量宽度和厚度,取用三处测得的最小横截面积,按公式:S0=ab计算。
其中:d为试件的公称直径,a、b为试件的宽度和厚度。
除试件的相关标准另有规定外,其横截面积S0至少保留4位有效数字。
8.2.5 调整缓冲阀使与测力范围相适应,接通电源。
打开试验机的电源及油泵钮,关闭回油阀,打开送油阀,使试验机来回运行一次,确定试验机能正常运行后,将试验台升至约10 mm处的位置,关闭回油阀及送油阀。
调整度盘指针至“零”点,将试件夹于上下钳口中,保持垂直居中及满钳。
8.2.6 初始夹紧力约为极限承载力的2%,在此力作用下停留15~30 s,夹持部分在钳口内不应滑移,若滑移应重新夹紧。
8.2.7打开送油阀,根据样品的材料性质及试验目的确定试验的加荷速率,其控制范围应符合GB/T228-2002中第10.1款的要求,一般情况控制在10~30Mpa/s且保持恒定,当试验力达到材料的极限承载力时,试验机的指针出现回落,试件出现明显颈缩,拉至断裂破坏后,缓慢打开回油阀,并记录下最大力数值和断裂位置及断裂特征(延性断裂或脆性断裂),然后使试验机恢复到初始状态,取下已断裂的试件。
8.2.8 试验完毕,关掉电源,填写设备使用记录,整理现场,做好维护保养工作。
8.3 钢筋机械连接材料拉伸试验8.3.1 试验设备:WA-300、WA1000B型液压式万能试验机8.3.2母材与套筒应一一配备,被测试的样品经核实无误后,根据样品的规格和估值范围确定试验机的量程和相应的夹具,准备试验。
8.3.3 试件横截面积S0的计算。
对母材试件进行称重(精确至1g)和测量其长度(精确至1mm),母材和与之配套的套筒试件的面积可按公式:S0=母材试件重量/(母材试件长度X7.85)计算,试件横截面积S0保留4位有效数字。
其中7.85为钢材的密度。