2016年设备冬防保温工作计划清单及要求措施

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2016年设备冬防保温工作计划及措施

冬防保温工作是保证设备在低温环境下安全运行的重要保障,为贯彻落实厂冬防保温工作的部署,结合大队生产实际情况,大队2016年冬季安全生产工作的顺利进行,我大队建立冬防工作领导小组和专项工作小组,本着“早计划、早准备、早组织、早动手、早落实”的工作思路,结合当前装置设备运行情况,针对冬防保温薄弱环节特制定大队本年度冬设备防保温工作计划。

一、工作领导小组

组长:

副组长:

成员:

二、时间安排

按照大队整体工作,结合近期大队实际工作情况,计划于2016年9月30日至2016年10月10日进行检查、整改及验收工作,分三阶段进行:

1、第一阶段(2016.9.29-10.05):由副组长带领检修小组人员对大队现有设备现状逐台核对,编制设备检修计划,并做好检修人员安全培训工作;

2、第二阶段(2016.10.05-10.08):由各基层队室负责人组织维护人员,对检查出的问题进行整改;

3、第三阶段(2016.10.8-10.10):领导小组进行检查、验收和

总结。

三、冬防保温工作容

1、采暖设备检修

负责人:

配合人:各生产队室负责人及班组员工

采暖检查:检查各办公室、工房、车库、材料库房的采暖换热器漏点、更换采暖换热器;在入冬前负责人组织进行采暖系统的试运行;

2、正常运行设备检查

负责人:

配合人:维修队生产班组员工(设备保管人)

检查发电机、电焊机有无损坏,机油型号,防冻液的液位或渗漏情况,皮带是否松弛磨损;在确保发电机检查完好的情况下,由设备保管人空载运行,确保在用设备完整正常运行。检查表见附件(一)

3、车辆、制氮设备运行检查

负责人:配合人:特车队生产班组员工(设备保管人)

检查车辆防冻液液位及有效冰点,检查机油型号,检查车辆暖风系统是否正常,检查车辆、制氮设备各部位漏点,检查散热器是否存在堵塞现象,确保在用设备完整正常运行。检查表见附件(二)

4、冬防保温运行物资储备检查

负责人:

配合人:

确保冬季应急物资(-35号柴油、防冻毛毡、防冻液、玻璃水、

启动液、美孚5W-40机油等),确保应急物资种类齐全,储备量丰足。见附件(三)

5、冬季劳保物品配备

负责人:

配合人:维修队生产班组员工(设备保管人)

对员工个人的防寒劳保用品进行检查,及时补充缺失和坏损的防寒物资(防寒帽、防寒手套、防寒鞋)确保寒冬季节职工安全完成工作

6、储运发电机检查

负责人:

配合人:维修队生产班组员工

发电机水箱不能存水,以防温度降低结冰,导致水箱冻裂。

四、冬防保温工作措施

1、精心组织,超前准备,提高认识,强化措施

高度重视冬季作业面临的风险和困难,冬防保温工作领导小组召开会议,制定落实好今年的冬防保温措施,使各项工作按计划、有步骤运行,实现冬季安全生产目标。

2、加强冬防保温培训工作措施

要加强冬防保温工作小组的冬季安全生产培训,有计划、有安排、有检查落实,消除麻痹思想,杜绝防冻保温各种隐患存在、不按要求储备应急物资、不落实冬季安全生产规章的现象。

3、加强冬防保温小组成员监督管理职责措施

领导小组要对冬防保温工作和安全生产措施认真进行检查整改

落实,确保万无一失,对本队冬防保温设备进行全面无死角的维护保养和检查,不全的要补充,损坏的要修复,保证安全使用。

4、严格执行设备安全操作规程要求。

加强设备巡检,重点设备油、气、水管线保温措施的落实,管好用好冬防保温物资(-35号柴油、防冻毛毡、防冻液、玻璃水、启动液、美孚5W-40机油等)。

5、严格执行大队冬季安全生产的要求

要按冬季作业要求,安排和组织好生产,油料、材料及设备符合冬季安全生产的规定,设备使用、检查、保养严格执行冬季安全操作规程。冬防保温小组成员要严格进行监督检查,抓好岗位巡回检查制度、冬季安全生产等规章制度的贯彻执行,及时消除事故隐患。

6、制订落实好大风、大雪、异常低温等险情的应急预案

制订切实可行的应急预案和演练,落实好各种应急资源,保证出现险情时能及时、可靠、准确地提供支持和处置,随时掌握天气变化动态,及时对生产进行合理安排,冬防保温重要物资器材要储备充分。

五、冬防保温工作风险辨识及控制措施

冬防保温工作涉及到发电机、电焊机、制氮设备、车辆等设备和采暖、保运物资等。

1、发电机、电焊机风险辨识及控制措施

风险辨识:

①.操作人员未持证上岗;

②.作业时劳保防护不齐全;

③.电器设备漏电;

④.设备安全防护附件缺失;

⑤.发电机房密封性较好,不能通风透气,H2S浓度高,操作人员窒息伤亡;

⑥.设备运行时高温部位易灼、烫伤操作员工

控制措施:

①.严格劳保上岗,严格持证上岗,严格按操作规程执行,杜绝违章、操作必须穿、戴好安全防护用品;

②.提前检测设备绝缘情况;

③.清除运转设备周围的缠绕物;

④.检测H2S和可燃气浓度,进行风险辨识;

⑤.发生泄漏时,人员尽可能撤至安全地带,若有人窒息昏迷,

进行人工呼吸或联系专业院救治;

⑥.严格落实现场监护人制度;

⑦.对高温度设备设立警戒牌,以警示高温度灼伤其他人。

制氮设备风险辨识及控制措施

2、制氮设备风险辨识及控制措施

风险辨识:

①.人员未受安全教育讲话,未学习活动方案;

②.作业时防护栏不到位,繁盛坠落、碰撞。

③.富氧、氮气窒息伤亡;

④.未按规程操作发生灼伤、烫伤;

⑤.设备有缺陷发生刺漏;

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