优化钢筋下料方案,增加企业经济效益

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钢筋施工降本增效策略

钢筋施工降本增效策略

钢筋施工降本增效策略第一部分选择最优钢筋→ 满足设计要求 (2)第二部分优化钢筋加工流程→ 提升生产效率 (5)第三部分钢筋下料精确布放→ 减少虚耗 (7)第四部分运用先进的钢筋焊接技术→ 减少钢筋搭接 (9)第五部分应用钢筋绑扎新方法→ 确保连接强度 (11)第六部分优化钢筋绑扎方式→ 提高效率 (15)第七部分完善钢筋现场管理→ 加强监督 (17)第八部分推广钢筋综合利用→ 减少环境污染 (21)第一部分选择最优钢筋→满足设计要求选择最优钢筋:满足设计要求,降低成本。

选择最优钢筋是钢筋施工降本增效的重要环节之一。

钢筋种类繁多,性能各异,价格差异较大。

因此,在钢筋施工中,应根据设计要求和工程实际情况,选择最优钢筋,既能满足设计要求,又能降低成本。

一、选择最优钢筋的原则(一)满足设计要求钢筋的选用必须满足设计要求。

设计要求包括钢筋的强度、钢筋的直径、钢筋的间距、钢筋的锚固长度等。

钢筋的强度必须大于或等于设计值,钢筋的直径必须符合设计要求,钢筋的间距必须符合设计要求,钢筋的锚固长度必须符合设计要求。

(二)降低成本在满足设计要求的前提下,应尽量降低钢筋的成本。

钢筋的成本主要包括钢筋的单价、钢筋的用量、钢筋的加工费等。

钢筋的单价可以通过货比三家、择优选购来降低,钢筋的用量可以通过优化钢筋配筋、减少钢筋的浪费来降低,钢筋的加工费可以通过选择合适的钢筋加工厂来降低。

(三)综合考虑在选择钢筋时,应综合考虑钢筋的强度、钢筋的直径、钢筋的间距、钢筋的锚固长度、钢筋的单价、钢筋的用量、钢筋的加工费等因素,确保在满足设计要求的前提下,降低钢筋的成本。

二、选择最优钢筋的方法(一)货比三家,择优选购钢筋的种类繁多,价格差异较大。

因此,在钢筋施工前,应货比三家,择优选购。

钢筋的单价可以通过咨询钢筋供应商、查询钢筋价格网站等方式获得。

(二)优化钢筋配筋,减少钢筋的浪费钢筋配筋是钢筋施工的重要环节之一。

钢筋配筋的合理与否,直接影响到钢筋的用量和成本。

钢筋工程优化方案及措施

钢筋工程优化方案及措施

钢筋工程优化方案及措施一、引言钢筋工程是现代建筑工程中重要的一环,它可以提供建筑物结构的强度和稳定性,确保建筑物在使用过程中的安全。

在钢筋工程的设计和施工过程中,针对不同的工程需求,需要进行一定的优化方案和措施,以确保工程的质量和效率。

本文将针对钢筋工程的优化方案和措施进行探讨,以期为相关工程提供一些有益的参考。

二、钢筋工程优化方案1、材料优化在钢筋工程中,材料的选择对工程质量和成本都有重要影响。

因此,对于钢筋材料的选择需要进行优化。

首先,应选择质量好、强度高的钢筋材料,以确保工程的强度和稳定性。

其次,应针对具体的工程需求,选择适合的钢筋规格和品种,以降低成本,提高效率。

2、设计优化在钢筋工程的设计过程中,应对设计进行优化,以满足工程需求。

首先,应采用先进的设计理念和方法,确保设计的合理性和科学性。

其次,应根据具体的工程需求,对设计进行精细化调整,以提高工程的适用性和经济性。

3、施工过程优化在钢筋工程的施工过程中,需要进行施工过程的优化,以确保工程的质量和进度。

首先,应对施工工艺进行优化,采用先进的施工方法和设备,提高施工效率。

其次,应对施工人员进行培训和管理,确保施工过程的质量和安全。

4、质量控制优化在钢筋工程中,质量控制是至关重要的一环,需要进行质量控制的优化。

首先,应加强对材料和构件的质量检验,确保质量达标。

其次,应加强对施工过程的质量监控,发现并解决质量问题,确保工程的质量。

5、环境保护优化在钢筋工程中,需要进行环境保护的优化,以确保施工过程对环境的影响最小。

首先,应采取合理的施工方法,减少对环境的影响。

其次,应加强对环境的监测和管理,确保施工过程的环境保护。

三、钢筋工程优化措施1、加强技术研发在钢筋工程中,需要加强技术研发,提高技术水平。

首先,应加强对新材料和新工艺的研究和应用,提高工程的质量和效率。

其次,应加强对先进设备和工具的引进和应用,提高施工效率。

2、人才培训和管理在钢筋工程中,需要加强人才培训和管理,确保施工过程的质量和安全。

简洁高效的钢筋优化下料方法

简洁高效的钢筋优化下料方法

简洁高效的钢筋优化下料方法
钢筋的优化下料是在工程施工中可以节省开支、节约材料、提高效率的重要环节,在推广应用过程中也是比较成熟的技术,它不仅可以减少工程损耗,还可以保证施工环节的全过程质量,在施工管理中有着重要的地位。

一、采用计算机辅助优化下料。

计算机辅助下料是现代施工项目中最受欢迎的施工技术,通过计算机自动完成下料,比较仔细地拆分设计图,综合考虑建筑工程的各种要求,合理利用材料,使钢筋的下料更简洁、高效。

二、科学规划钢筋。

钢筋的规划是指采用新的材料仓储技术,根据施工图纸的要求进行钢筋的下料,采用合理的材料规划,既可以减少现场施工的运输投入,又能够节省钢筋的损耗量。

三、加强库存管理。

施工过程中,钢筋库存要加强管理,因为材料损耗量不容忽视,通过实时库存跟踪,可以及时补充材料、确保材料库存量,同时及时调整施工内容,让施工现场进行有效准备。

四、实施标准化施工。

标准化施工是由一定的理论和实例来建立施工管理技术,它强调标准的规范性,可以让施工现场实现精确的计划,以达到高质量、高效率的目标。

五、利用互联网和大数据。

信息化施工技术可以实现对在线下料过程的远程管理和智能化操作,利用互联网技术可以把施工现场上的实时信息及时传输回来,采用大数据分析方法,可以提高现场效率,减少损耗。

六、推广新能源的应用。

新能源在现代施工中的应用可以减少部分污染,同时也可以改善施工现场的环境状况,使施工现场更加清洁、绿色。

总的来说,钢筋优化下料是提高工程质量、节约施工成本的重要方法,施工管理者需要了解施工现场施工情况,综合运用上述技术,采取科学合理的下料方案,才能有效提高施工效率。

钢筋优化案例《浅谈钢筋优化下料降低成本》

钢筋优化案例《浅谈钢筋优化下料降低成本》

案例1:浅谈钢筋优化下料降低成本策划背景:合理的钢筋下料能够在较短的生产周期实现高品质的生产力,达到到提高经济效益的目的。

策划实施:负责钢筋的技术员应当熟悉图纸、图集、规范,防止下料过程中出现错误。

首先技术员制作钢筋料表时,需要合理的采用机械连接。

直径40mm的HRB400级环向钢筋采用机械连接时,一个正反丝套筒需要3个工人进行操作,通常顺利的情况下,需要花费约半个小时的时间才能操作到位。

可是现场实际施工的时候,经常都会出现许多钢筋机械连接出现不合格的情况。

因此从施工工期及施工质量与机械连接所节约的钢筋量比较来看,并不能达到在较短的施工周期实现较高的生产力。

再比如:某项目筏板基础(A+B+C)层内环板下面有4圈竖向钢筋,钢筋总根数为2219根。

施工图中钢筋的连接形式如下:在制作钢筋料表时,可以对该部分钢筋进行工程变更,将三种钢筋变成一根长度5.4米直径32mm的HRB400级钢筋。

实施效果:第一:节约资金。

经过工程变更后能够从原材料费用、钢筋加工人工费、现场绑扎人工费三个方面体现出所节约的量,比较如下:①原材料费用变更前:m前=[2.2m×3.85+(3.1m+2.4m)×6.31]×2219=95.805t;变更后:m后=5.4m×6.31×2219=75.610t。

变更后钢筋总的节约质量:m=95.805-75.610=20.195t1吨钢筋的综合单价大约为5000元,因此节约的原材料费用为:20.195×5000=100975元②钢筋加工人工费1吨钢筋加工的人工费大约为74.67元,因此节约的钢筋加工人工费为:20.195×74.67=1507.96元③钢筋现场绑扎人工费1吨钢筋现场绑扎的人工费大约为360元,因此节约的现场绑扎人工费为:20.195×360=7270.2元所以经过该工程变更的实施后,3号核岛筏基A、B、C层内环板下面2219根钢筋能够节约总的费用为:100975+1507.96+7270.2=109753.16元第二,变更后能更加有利于现场施工注意事项:根据以前的施工经验,如果按照施工图纸进行施工。

优化钢筋下料方案,增加企业经济效益

优化钢筋下料方案,增加企业经济效益

优化钢筋下料方案,增加企业经济效益第一篇:优化钢筋下料方案,增加企业经济效益优化钢筋下料方案,增加企业经济效益摘要:钢筋材料是建筑工程常用的材料,其性能的好坏将对建筑工程的整体质量产生重要影响。

如何优化钢筋下料的方案,使钢筋的性能得到充分的发挥,成为建筑行业重点研究的课题。

通过采取有效的管理措施,降低钢筋的损耗率,来满足日常工程建设施工的要求,同时达到减少资源浪费、增加企业经济效益的目的。

关键词:钢筋材料;耗损率;下料方案;企业效益随着经济的飞速发展和社会的不断进步,人们的生产生活水平得到了很大的提高,对建筑工程的需求量也越来越大。

在建筑施工中,钢筋的使用量非常庞大,造价也非常昂贵,因此钢筋下料方案合理与否与钢筋损耗率的大小,可能直接决定了工程建设的质量。

由于工程建设的内容不同、钢筋材质的功用各异,因此钢筋的下料方案也是多种多样,合理优化钢筋的下料方案,是提高钢筋使用性能的重要环节,这就需要保证钢筋的存储质量、下料的过程当中注意减少钢筋的损耗,以最小的破损完成更大的施工作业,实现钢材的使用价值,以取得更好的企业效益。

一、优化钢筋下料方案的重要性(一)钢筋下料的含义分析钢筋下料是指在制作某一钢筋产品或者产品所需的钢筋材料形状时,在整批钢筋材料中截取一定形状、质量或者数量的钢筋的操作过程。

而要想顺利完成这一系列的操作,必须按照以下步骤操作:首先,钢筋下料人员能够看懂建筑工程结构施工图,这样才能准确的进行钢筋下料工作。

其次,能够计算钢筋下料的长度,掌握钢筋的保护层、量度值以及箍筋调整值等数据。

再次依据前面的准备工作,来进行钢筋的剪切和使用。

(二)优化钢筋下料方案的重要作用钢筋的下料方案是为了获得优质、高效的钢筋材料,按照建筑工程的施工图纸,结合库存材料的规格、数量以及每一编号的下料长度,填写钢筋的配料单并进行钢材切割的方案。

钢筋下料是建筑工程施工的第一步,优质的下料方案是提高工程建设质量的前提,因为它不仅提供了建筑工程所需的钢筋材料,同时也对钢筋材料的库存、使用和废料有了清晰的认识,为接下来的工程施工提供了数据支撑。

优化钢筋下料计算,助力项目成本控制

优化钢筋下料计算,助力项目成本控制

优化钢筋下料计算,助力项目成本控制【关键词】优化钢筋下料成本控制翻样电算化钢筋工程作为基础及主体结构的重要分项工程,在建筑施工的质量控制中占有举足轻重的地位,而钢材的成本支出在整个项目成本支出中所占比例也很大,可以达到26%左右。

为了降低工程成本,建设方会要求设计单位在满足规范的前提下尽量降低配筋率,在梁、柱、墙等部位使用高等级合金钢,而现浇板、楼梯则使用冷轧带肋之类经过处理的高强度钢筋。

曾经对一个工程的现浇板进行测算,该工程共24层,单层面积约850m2,原设计现浇板为Ⅰ级钢,每层钢筋用量为10.249吨,后变更为冷轧带肋,每层钢筋用量减少为7.115吨,两者相减,每层减少3.134吨,24层共计减省钢材约75吨,按目前钢材价格计算,减少投资约合75吨×6000元/吨=450000元,这是一笔可观的费用。

那么,作为施工单位又该如何通过控制钢筋用量来降低工程成本呢?我国从九十年代后期开始推行“平面整体表示方法”进行结构工程的设计、图纸绘制。

现在的一套结构图与九十年代前期相比,结构复杂性增加了,但图纸页数却减少了,这是“平法”带给设计单位的好处。

但是对于施工单位而言尤其是对于钢筋工来说,“平法标注”因为隐藏着许多的“潜规则”,如果没有系统地学习过G101图集就意味着看不懂图纸,更不要说算量了。

因此,专业钢筋翻样成了各个工地的“标配”管理人员,一个好的钢筋翻样可以通过优化钢筋下料计算,达到节约钢筋的目的,为项目降低工程成本做出很大贡献。

一、合理利用规范规定,减少不必要的钢筋浪费工程建设必须要遵守相关规范、标准的规定,“规范”就是是建筑行业的“法”。

在钢筋工程中,各个版本的G101图集成为我们工作的指南。

但是,遵守规范不代表必须教条地去执行它,在实际施工中我们应该灵活地运用规范,合理地进行下料优化。

1、锚固长度⑴注意区分抗震与非抗震构件。

筏板、井桩、条形基础梁、L梁、现浇板等为非抗震构件,其钢筋锚固长度应该按La计算。

水利工程施工中钢筋下料优化技术

水利工程施工中钢筋下料优化技术

水利工程施工中钢筋下料优化技术摘要:文章着重分析了水利工程施工中钢筋下料优化问题,从科学的角度分析影响钢筋下料的利用率的因素,为水利工程施工节约成本提供了一些方案。

关键词:水利工程;钢筋下料;优化问题;成本引言在现在的水利工程施工中,即使工程设计合理,也无法避免钢筋下料浪费的现象。

在工程设计中,预算定额规定的钢筋损耗率一般为2%~3%,而实际工程建设过程中的损耗率远大于定额的规定,钢筋浪费较为严重。

每一个施工企业都在研究探讨这个问题,如何提高钢筋利用率,降低钢筋损耗率,已经成为企业管理能力与考验其经营管理水平的关键点之一。

因此,工程项目总承包方不仅要加强科学管理,提高经济效益,而且要下大力气对项目成本进行优化控制。

其中,钢筋下料的优化问题尤为重要。

1钢筋下料方案优化的必要性1.1市场竞争促使企业增强发展力当前,随着国家产业政策的调整,尤其是经济下行压力的加大,许多建筑企业对市场空间争夺越来越剧烈,业主对企业的要求也越来越严格,尤其是工程项目“三项制度”的实施,以及工程投标方对成本压缩空间的加大,许多承包企业想方设法提高科学管理能力,不断提高内部管理途径。

企业为了生存,加大对项目成本的优化与控制,在项目事前、事中、事后环节严格控制,每一个过程每一环节都不敢疏忽,要想实现企业增效,降低成本目标,又不降低工程质量标准,必须把握好合理的钢筋接头方式、现场减少钢筋损耗量、选用科学的配置钢筋方式等措施。

1.2现场施工要求企业提高生产力钢筋作为建筑三大主材之一,在水利工程实体中用量多、投资巨大,所以,合理配置钢筋,提高钢筋利用率就显得非常重要,其重要抓手就是降低钢筋的废料量,具体方法有两种方案可供选择。

其一是在方案设计、初步设计、施工图设计中进行优化比选,充分考虑施工中可能出现的各种因素,减少施工中钢筋废料的产生,其实这种空间很有限;其二是抓好施工阶段钢筋废料产生的机率,并加以应用归类,充分提高废料的利用率。

优化钢筋下料方案,增加企业经济效益

优化钢筋下料方案,增加企业经济效益

98 0 .9 l
1 .8 2 97 0 2 .7 3 96 0 3 .6 4 950
1.l l 1 1 l
2 . 2 22 2 2 3 .3 3 33 3 4 .44 44 4
5o 0
5O 0 .5 5
1 . 4 02 1 0
1 .6 9 54 3
2 .3 3 08 3
上 述 表 达 式 的变 化 规 律 用 下 表 来 反 映将 更 直 接 、 具 体 。 表 一 、 更 见 这 一 过程 中 , 生 了钢 筋 废 料 , 料 的 多 少取 决 于 钢筋 的切 断 方 案 。 产 废 目 前 钢 筋 下 料 方 案 的确 定 , 都 是 根 据 试 验 或 经 验 , 出几 种 可 能 的截 表 二 。 大 列
20 0 .4 8
40 l .8 6 612 .2 4 813 .6 3
30 2 .9 8
615 .8 6 92 8 .7 4 l_ l 23 7l
41 6 .6 7
83 3 . 3 3 l .0 0 25 0 1 .6 7 666
52 3 .6 2


优 化 钢 筋 下 料 方 案 的必 要 性
众所 周 知 , 筋 在 加 工 前 , 般 需 要 进 行 抽 样 检 查 、 直 、 锈 去 钢 一 调 除
污 、 线 配料 、 断 等 准 备 工 作 。 其 中 , 筋 划 线 配 料 是 以 施 工 图 纸 和 划 切 钢
为: 钢 筋 总 用 量 = 用 钢 筋 量 + 料 量 实 废
工 程 造价 的降 低 , 而 使 施 工 企 业 获 得更 高 的 经 济效 益 。 钢 筋 成 材 的 成 材 的充 分 利 用 。 从 这 就 需 要 在 进 行 钢 筋 划线 配 料 时 , 应 给 出 钢 筋 配 料 单 外 , 应 除 还 利 用 率 主 要 由钢 筋 的下 料 方 案 所 决 定 , 钢 筋 的 下 料 方 案 又 具 有 多 方 而 给 即 案 性 。 于在 加 筋 混 凝 土 结 构 的施 工 中 常 常 忽视 钢 筋 下 料 方 案 的优 化 根 据 库 存 料 的规 格 以及 钢 筋 下 料 长 度 , 出 钢 筋 的 下 料 方 案 , 钢 筋 由 设 计 . 得 钢筋 的废 料 增 多 , 成 了 不 必 要 的经 济 损 失 。 因 此 , 化 钢 的切 断方 案 。 使 造 优 通 常 , 筋 的总 用 量 、 际 利 用 钢 筋 量 、 料 量 之 间 的 关 系 可 表 示 钢 实 废 筋 的 下料 方 案 , 到 钢 筋 成 材 的 最 高 利 用率 , 达 以取 得 更 好 的经 济 效 益 。

施工现场钢筋优化方案

施工现场钢筋优化方案

施工现场钢筋优化方案
为了优化施工现场的钢筋使用方案,可以采取以下措施:
1. 综合考虑经济性和结构强度,根据设计要求和实际施工情况,合理确定钢筋的种类、规格和布置方式。

2. 采用预制钢筋加工技术,提前按照设计要求在工厂进行加工和组装,减少现场的钢筋加工量和浪费。

3. 在安装钢筋时,使用专业的工具和设备,确保钢筋的准确安装和布置,避免出现偏差和错误。

4. 在钢筋连接部位,采用可靠的连接方式,如机械连接或焊接连接,提高钢筋连接的强度和可靠性。

5. 加强施工现场的管理,建立完善的管理制度和操作规程,确保钢筋施工符合质量要求和安全标准。

6. 定期进行现场巡检和质量检测,及时发现和解决钢筋施工中的问题,确保工程的质量和安全。

7. 积极推广和应用新技术、新材料,如高强度钢筋和复合材料等,优化钢筋使用的效益和性能。

8. 加强对施工人员的培训和技术指导,提高其对钢筋施工的理解和操作技能,减少错误和浪费的发生。

通过以上措施,可以有效优化施工现场的钢筋使用方案,提高工程施工的效率和质量,降低成本和风险。

浅谈提高钢筋下料合格率的措施

浅谈提高钢筋下料合格率的措施

浅谈提高钢筋下料合格率的措施摘要:本文围绕一个钢筋混凝土结构项目的钢筋下料问题,分析了一些影响钢筋下料合格率的因素,提出了一些较有效的提高钢筋下料合格率的措施,达到为项目创造效益的目的。

关键词:钢筋混凝土结构;钢筋下料;合格率引言钢筋作为钢筋混凝土结构中不可缺少的材料之一,用量大、价格高,所占资金比重大。

因此,在施工过程中如何减少钢筋废料的产生,提高钢筋下料合格率成为一个需要得到重视的问题。

本文以桂林某钢筋混凝土结构项目为例,对在施工过程中采取的提高钢筋下料合格率的措施及由此产生的各种效益进行了分析探讨。

1、工程概况桂林某项目共计25栋楼,均为钢筋混凝土结构,包括3栋高层住宅楼,3栋商业综合楼,19栋商铺,1个大型地下车库负一层,采用筏板基础、独基基础、条形基础。

工程规划用地面积40300平方米,总建筑面积为117895平方米,其中2#楼建筑面积为10650.69平方米。

本文以2#楼为例:2#楼钢筋占总成本的比例为17%,混凝土占总成本的比例为14.7%,砌体占总成本的比例为3.1%,可以看出钢筋使用量对工程成本有很大影响。

通过对现场情况的调查统计,本项目的钢筋下料合格率仅为86.67%。

相比本公司其他项目90%以上的合格率,本项目明显偏低,因此,本项目希望通过改进管理手段及技术水平提高钢筋下料合格率。

2、影响钢筋下料合格率的因素从人、机、料、法、环、测六个方面分析,影响钢筋下料合格率的主要问题有工人质量意识淡薄;管理人员监管力度不足;钢筋加工机械性能偏差;钢筋曲率半径不符合要求;工人下料看错;材料堆放凌乱导致工人混料。

而根据上面几种主要问题,最终得出影响钢筋下料合格率的末端因素主要有以下八点:(1)质量意识教育培训不到位。

(2)未建立有效奖惩制度。

(3)管理人员专业知识培训不足。

(4)管理人员交底、检查不到位。

(5)钢筋加工机械维护保养次数不足。

(6)弯曲机模具参数选择不正确。

(7)钢筋堆放场地规划不合理。

施工企业钢筋施工降本增效策划

施工企业钢筋施工降本增效策划

施工效率低:人工操作速度 慢影响工程进度
材料浪费:钢筋切割、焊接 过程中产生的废料较多
安全隐患:钢筋施工过程中 存在安全隐患如高空作业、
电焊作业等
质量控制困难:钢筋施工质 量难以保证容易出现质量问

绿色环保:采 用环保型钢筋 减少环境污染
智能化:利用 智能技术提高 钢筋施工效率
和质量
标准化:建立 统一的钢筋施 工标准提高行 业规范化水平
汇报人:
提高钢筋加工精度:采用先进的钢 筋加工设备提高加工精度减少废料
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加强钢筋管理:建立完善的钢筋管 理机制避免丢失和损坏
推广钢筋回收利用:对废旧钢筋进 行回收、分类、加工实现再利用
优化钢筋加工工艺提高加工精度
提高钢筋施工效率减少施工过程中 的损耗
添加标题
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Prt Seven
企业背景:某大型施工企业拥有丰富的钢筋施工经验 降本增效措施:采用先进的钢筋加工技术提高生产效率降低成本 实践效果:钢筋加工效率提高30%成本降低20% 经验总结:加强技术创新提高生产效率降低成本实现降本增效
案例背景:某施工企业钢筋施工降本增效策划 案例内容:通过优化钢筋采购、加工、运输、安装等环节实现降本增效 案例效果:降低钢筋成本提高施工效率提升企业竞争力 启示:企业应注重优化管理提高效率降低成本实现降本增效
提高生产效率:智能钢筋加工设备可以自动完成钢筋切割、弯曲、焊接等工序提高生产效率。 降低人工成本:智能钢筋加工设备可以减少人工操作降低人工成本。 提高产品质量:智能钢筋加工设备可以保证钢筋加工的精度和质量提高产品质量。 降低材料浪费:智能钢筋加工设备可以减少钢筋的浪费降低材料成本。

作业3: 钢筋下料最优化原理分析(配图222)

作业3: 钢筋下料最优化原理分析(配图222)

2
钢筋下料最优化原理的数学模型
2、钢筋下料最优化原理的数学模型
数学规划模型是运筹学的重要内容,它的研究对象是在管理工作中有关安排和 估值的问题,解决的主要问题是在给定条件下,按照某一衡量指标来寻求安排的最 优方案⑶.它的主要研究内容是如何在有限的人力、物力和财力等资源条件下,合 理地分配和有效地使用资源,得到问题的最优方案(如产品的产量最多、生产成本 最小、产品收益最高、消耗资源最少等)的优化方法.数学规划模型的一般形式为
2、钢筋下料最优化原理的数学模型 其中x = ( x1,x2,…,x n) T是决策变量向量,f( x) 称为目标函数,符号opt 表示 对函数f( x) 求最优化结果. 如果要求f( x) 的最大值,则opt f( x) 记为max f( x) ; 如果要 求f( x) 的最小值,则opt f( x) 记为min f( x) .gi( x) 和hj( x) 称为约束函数. 符号 s. t. 是受约束于m 个不等式约束gi( x) ≤0( i = 1,2,……,m) ,以及l个等式约束 hj( x) = 0( j = 1,2,……,l) .
浅析钢材下料最优分析
制 作 人 : X X X
一、钢筋下料最优化问题的提出ຫໍສະໝຸດ 目录Content
又 是 一 年 蝉 鸣 时
二、钢筋下料最优化原理的数学模型
三、钢筋下料最优化原理算例及路线选择
1
钢筋下料最优化问题的提出
1.1、钢筋下料最优化问题的意义 钢筋混凝土结构在建筑工程中被广泛应 用.钢筋由于具有强韧性和可弯曲的特点, 无法被其它的材料所替代,在建筑结构中发 挥着重要的作用.随着建筑规模的不断扩大, 钢筋成为建筑结构的核心组成部分,并推动 建筑结构不断向深度、高度、广度发展.同 时,施工企业承包的工程项目能否获得利润, 在很大程度上取决于是否对工程的成本进 行了有效的控制.由于钢筋的单位成本较高, 且用量大,钢筋造价在土建中大约占总成 本的30% -40%左右,是建筑施工管理过程中 成本控制的主要环节,也是决定一个项目能 否获得经济效益的关键因素。

施工企业钢筋施工降本增效策划

施工企业钢筋施工降本增效策划

500mm三级钢16
600mm三级钢20
1200mm三级钢16
策划点分析 2、
节流策划举例三:正负偏差控制
责任人:*** 策划时间:2009.06.15 采取措施:签订负偏差控制协议 效果举例: •基础底板钢筋间距由原来的间 距150mm,调整为157mm左 右,节约钢筋和套筒。 钢筋节约:40吨 套筒节约:2200个。
策划前 列项 工程量 三级钢25mm 三级钢22mm 三级钢20mm 三级钢12mm 小计 0 0 0 0 收入 支出 策划前 单价 单价 效益 (元) (元) (元) 474 474 474 474 0 402.09 402.09 402.09 402.09 0 0 0 0 0 策划后 收入 工程量 单价 (元) 50 150 285 23 508 474 474 474 474 支出 单价 (元) 282.09 282.09 282.09 282.09
实现“零损耗”
策划前
策划后
策划点分析 2、
节流策划举例二:钢筋损耗控制
1、底板墙体插筋一次到位,减少接头
施工现场墙体插筋
策划点分析 2、
节流策划举例二:钢筋损耗控制
2、结构板筋钢厂定尺加工 根据图纸板跨度均为8.4m,规范要求板底筋应为“梁中到梁中”,即8.4m, 如采用12m原材,将产生大量余料或废料,同时也增加了钢筋搭接量。经 与钢筋供应商协商,从钢厂订购一批8.4m长度的定尺钢筋,减少钢筋废料 6.48吨,减少钢筋搭接量13吨。
策划前
16mm≤直径≤ 20mm
16mm≤直径≤ 20mm
策划后
策划点分析 2、
节流策划举例二:钢筋损耗控制
1 2 3 4 5
底板墙体插筋一次到位,减少接头

钢筋优化线材下料方案

钢筋优化线材下料方案

钢筋优化线材下料方案一、钢筋优化配料钢筋下料需要考虑在规范允许的钢筋段点范围达到一个钢筋长度最优组合的形式,尽量与钢筋的定尺长度的模数相吻合,以达到节约人工、机械和钢筋的目的。

二、优化段料钢筋料单出来以后,现场截料时优化,减少短料和度料。

根据统筹法和智能筛选优化技术,对料单中的钢筋进行全面整合,把度料减少到最低。

钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配,先断数量多的后断数量少的,先断长料后断短料,尽量减少和缩短短钢筋头,以节约钢材。

三、如何优化下料1、有选择进料如料长2.23m、2.23×4=8.92m、2.23×5=11.15m自然应进9m长钢筋。

每根钢筋一段4即可。

如柱主筋Φ22,柱纵筋采用电渣压力焊接头,不考虑渣焊烧损耗、柱主筋长度为4.4m。

可下断4.50m,上一层柱主筋下料即可减少0.1m 选择9m定尺钢筋、度料为0。

如层高为 3.3m。

柱主筋Φ14,柱筋下料长度考虑搭接长度为3300+686=3986、选择9m定尺钢筋、一断三。

2、长短合理搭配在钢筋加工制作过程中,同一种钢筋往往有多种下料尺寸,不能按下料单中的先后顺序下料,而应先截长料、所余钢筋有时与其他编号钢筋长度接近、可利用之反之就会浪费钢筋。

这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。

如框梁梁需用以下负弯矩筋,现场与9m长Φ25钢筋。

○1号筋Φ25L=4.2m○3号筋Φ25L=4.7m如果按下料单下料的顺序分别下料、在截○1号筋时9-4.2×2=0.6短头出现,而如果先截○3筋剩余4.3m,钢筋用来断用搭配法下○1号筋4.2m料,只有0.1短头出现。

在钢筋下料时对短料的用途处做到心中有数。

如预制过梁、梁垫铁、马凳、烟道、管道侧面的附加筋、次梁端头负弯矩筋、楼梯等这些零量构件可以利用度料来加工。

3、钢筋相加下料如两种长度的Φ20钢筋,其数量相近。

现场有9m长钢筋。

○1Φ20 3.9m○2Φ20 4.9m3.9m +4.9m =8.8m 只有0.2m短头。

优化建筑工程钢筋下料方案

优化建筑工程钢筋下料方案

优化建筑工程钢筋下料方案优化下料方法节约钢筋材料一、下料方法节约钢筋钢筋材料的节约首先要,做好第一步下料管理工作,特别是钢筋下料单的组合整理。

项目部在对图纸和下料单对照无误后,再对各种规格的钢筋总量进行材料采购。

在下料过程中把所有同强度等级同直径的钢筋依长度,由长到短的顺序进行一次组合排列,从中去发现一些规律:相加下料规律、相乘下料规律、混合下料规律等等从而节约钢材。

(一)、钢筋进料的选择钢筋的长度不是越长越好,实际工程中,需要的钢筋长度千差万别,在南楼、北楼工程中灵活的选择进场钢筋的长短得到了体现。

在采购钢筋时,针对下料单组合排列和根据现场实际情况,对钢筋的长度进行选择,使钢筋下料后短头最少或者为零。

1、北楼工程中,梁需要用Ф25钢筋,料长8.83m 因此这部分梁钢筋,选择进9m长的钢筋短头最少。

2、北楼地下室板钢筋需要Ф18钢筋,料长2.23m。

用9米钢筋:9m/2.23m=4.035(根) 4.035 - 4 = 0.035用12米钢筋:12m/2.23m=5.381(根) 5.381 - 5 = 0.381对比知:选用9m钢筋更节约。

(二)、钢筋长短料组合搭配下料1、钢筋制作过程中,同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。

不应该按下料单中的先后顺序下料。

而是应该根据组合排列的规律先截长料,再做断料,这是钢筋下料节省钢筋的一项原则。

1、北楼框架梁需要用有两种尺寸钢筋,现场当时有9m长的Ф25钢筋。

①号钢筋:4.2m ②号钢筋4.7m 如果按下料单下料的顺序分别下料,先截①号钢筋时会有600mm短头出现。

而如果先截②号钢筋时,剩余4.3m钢筋。

用搭配法先做②后做①,这样只会产生10cm短头出现。

所以按组合排列的规律先截长料,后做短料。

(三)、相剩计算钢筋下料在我们工程中,标准层主梁须要用Ф10箍筋2000个,单个箍筋料长2.35m。

在调直机调直前,先计算2.35m X 4 = 9.4m,把调直后的钢筋截成500根9.4m长的钢筋,然后再截成2.35m长的箍筋,这样不会有短头出现。

谈钢筋优化下料降低成本

谈钢筋优化下料降低成本

谈钢筋优化下料降低成本摘要:钢筋下料是非常重要的经济性工作,是降低施工材料的消耗,提高施工行业的产值利润率的一项重要内容。

利用线性规划方法优化钢筋下料对钢筋工程质量乃至结构安全以及成本控制起决定性作用,对降低工程造价具有深远意义。

文章通过线性规划方法在钢筋下料中的应用,以达到提高经济效益的目的。

关键词:钢筋;优化下料;降低成本随着建筑产业规模的扩大,钢筋成为建筑结构的灵魂和骨架,推动了结构向深度、高度、广度发展的进程。

钢筋材料费用占土建材料成本40%以上,是成本控制的重中之重。

只有通过完善的制度、科学的方法,加强前期计划管理及施工过程监控,才能最大化的降低成本,从而提高收益。

1钢筋下料的基本要求钢筋下料的准确与否,直接关系到钢筋用量计划表的编制和钢筋下料单的编写。

由于工程的复杂多样性和工期紧迫性而影响施工进度,造成施工企业成本的增加。

因此钢筋下料必须遵循以下要求:全面性、精确性、可操作性、合规性、适用性、指导性。

2钢筋下料的基本原则钢筋下料不可避免会遇到以下两类问题:一类是共性问题,如按规范、标准和施工图进行钢筋的根数、长度、重量的计算,并设计出钢筋形状和钢筋排列图,如锚固长度、绑扎长度的取值,构造节点的选择,这些基本是有章可循的;另一类问题是如何根据钢筋定尺长度和模数进行优化下料,如何根据施工进度和施工流水段进行分段计算。

①对建筑要宏观把握和三维定型;②对构件要细微分析和层面细化;③对钢筋要具体计算和分类下料。

3钢筋下料的方法随着专业的分工,钢筋下料的方法经历了如下的发展阶段:纯手工法、电子表格法、单根法、单构件法(或称参数法)、图形法(或称建模法)、CAD转换法。

从设计师到钢筋工长再到钢筋下料专业人才,每一阶段都适应相应时期的劳动生产率。

4钢筋下料的影响因素①由于施工现场的情况比较复杂,下料需要考虑施工进度和施工流水段,考虑施工流水段之间的插筋和搭接,还需根据现场情况进行钢筋的代换和配置;②钢筋下料必须考虑钢筋的弯曲延伸率,钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋现场精细化管理提高公司盈利能力

钢筋现场精细化管理提高公司盈利能力

钢筋现场精细化管理提高公司盈利能力中建集团上海公司张继江在建筑业“零”利润的今天,对钢筋工程的精细管控,逐渐成为建筑业的热门话题,下面就谈谈我们公司对钢筋的精细管控。

我们公司以前钢筋存在的问题:1. 2. 3. 4.都是采用劳务清包的方式,将钢筋翻样以及钢筋加工、安装分包给劳务队伍,由劳务进行翻样;现场混乱,绑扎现场施工班组没有对箍筋等构造钢筋做到随手清,在每一层混凝土浇捣前这些多出的钢筋会被退回成品场,有的领用手续不齐全,不按计划发料,施工人员要多少给多少,致使多发的材料浪费扔在工地,许多可以回收的废料更是无人管理。

损耗控制不住钢筋加工过程中会产生一定的损耗,由于管理混乱、核算不清,实际损耗与帐面损耗产生很大的误差。

针对上述问题公司在尝试采取针对钢筋工程的精细管控措施:1、事前控制1)项目定下之后,先是优选劳务队伍、优选项目钢筋翻样工程师2)根据工艺的要求编制优化钢筋施工方案,钢筋的损耗指标不超出1.5%2 事中控制1)钢筋翻样质量的控制所有项目全部由公司配备的专业钢筋翻样工程师进行翻样,劳务方按照项目部提供的翻样方案进行钢筋加工和施工2).钢筋配料的控制施工中严禁长料短用,钢筋工程师通过科学的方法计算出最优的加工方案,加工人员只需按照此方案执行即可。

对余料进行编号,并在加工方案中明确使用位置。

加工成品要严格控制加工质量,并利用料牌进行标记,按构件分拣堆放等待领用。

钢筋现场设置废料池,产生废料统一堆放,并定期对废料池进行检查,严查超出废料尺寸的钢筋进入废料池3)领料绑扎的控制我们是按照按需领料,工人严格按照料单中的成品钢筋数量及套筒数量领料,领料时看清料牌,避免拿错料。

如在绑扎过程中超量,需由钢筋翻样工程师审核确认后才可由加工人员加工补料,并做好记录。

当日手工前检查钢筋现场的绑扎情况,并对已领料的现场堆放进行检查,避免钢筋领到现场后长期堆放的现场。

4)现场盘点环节定期对现场钢筋进行盘点。

每月固定时间对钢筋使用情况进行盘点、,并与账目数据进行对比包括:原材、余料、未领用成型钢筋和已领用的钢筋。

钢筋优化技术在项目降本增效中的应用

钢筋优化技术在项目降本增效中的应用

钢筋优化技术在项目降本增效中的应用发布时间:2021-11-25T02:43:51.002Z 来源:《建筑实践》2021年21期作者:熊波[导读] 随着时代的进步,建筑行业也蓬勃发展起来。

经过与相关专家及设计人员的深入探讨,熊波海南天力建筑工程有限公司,海南海口 570100摘要:随着时代的进步,建筑行业也蓬勃发展起来。

经过与相关专家及设计人员的深入探讨,在原设计图纸节点做法的基础上确定出钢筋优化做法,并应用于项目实体工程中。

通过钢筋优化,项目实现了较好的降本增效的目的,经济效益良好,可供类似项目借鉴。

关键词:钢筋优化技术;降本增效;应用引言城市的现代化建设过程中,对于建筑工程的影响很大。

另外,人们对于建筑工程的施工质量与安全也提高了重视的程度。

因为其施工质量与使用的性能对人们的生活与工作产生了重要的影响。

尤其是建筑的使用安全与结构的稳定性。

在建筑工程的施工中,都会涉及到钢筋工程,其施工技术的合理性,既会对建筑工程的结构产生影响,也会对整个工程的质量起到作用。

因此需要提高对钢筋工程施工技术的使用与优化管理。

1钢筋的质量检验工民建施工时,整个工程的质量主要决定因素就是钢筋质量,钢筋的质量非常重要。

因此,钢筋采购时,需要对其质量进行严格的抽样检查,严格审核钢筋的相关性能。

除此之外,不符合规格的钢筋型号,对工民建整个工程的结构稳定性和强度产生直接影响。

施工人员要充分认识到整个工程的要求和施工图纸的要求,严格控制钢筋的搭接工作,确保钢筋材料符合要求,判断钢筋材料是否符合其质量的重要标准就是规格和等级以及钢筋的加工参数。

2做好钢筋运输与存放钢筋采购结束以后,要捆绑好妥善放置到运输车辆中,保证运输途中不发生变形及磕碰。

运输到施工地点以后,放置到指定地点,不能随意堆放在施工场地,管理人员在放置地点做好防潮、防水处理,保证存放区域的干燥、通风,避免钢筋长时间放置发生受潮及腐蚀。

优化钢筋的使用管理,依据需要的数量及规格,分类存放钢筋材料,做好使用记录及施工现场的调配,在及时补充、配给的同时避免钢筋闲置,减少资源浪费。

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优化钢筋下料方案,增加企业经济效益
发表时间:2014-10-21T13:14:18.403Z 来源:《工程管理前沿》2014年第10期供稿作者:王智;叶建;蒋尔昌
[导读] 钢筋的下料方案是为了获得优质、高效的钢筋材料,按照建筑工程的施工图纸。

王智;叶建;蒋尔昌
中国建筑第四工程局有限公司珠海公司东莞分公司;529000
摘要:钢筋材料是建筑工程常用的材料,其性能的好坏将对建筑工程的整体质量产生重要影响。

如何优化钢筋下料的方案,使钢筋的性能得到充分的发挥,成为建筑行业重点研究的课题。

通过采取有效的管理措施,降低钢筋的损耗率,来满足日常工程建设施工的要求,同时达到减少资源浪费、增加企业经济效益的目的。

关键词:钢筋材料;耗损率;下料方案;企业效益
随着经济的飞速发展和社会的不断进步,人们的生产生活水平得到了很大的提高,对建筑工程的需求量也越来越大。

在建筑施工中,钢筋的使用量非常庞大,造价也非常昂贵,因此钢筋下料方案合理与否与钢筋损耗率的大小,可能直接决定了工程建设的质量。

由于工程建设的内容不同、钢筋材质的功用各异,因此钢筋的下料方案也是多种多样,合理优化钢筋的下料方案,是提高钢筋使用性能的重要环节,这就需要保证钢筋的存储质量、下料的过程当中注意减少钢筋的损耗,以最小的破损完成更大的施工作业,实现钢材的使用价值,以取得更好的企业效益。

一、优化钢筋下料方案的重要性
(一)钢筋下料的含义分析
钢筋下料是指在制作某一钢筋产品或者产品所需的钢筋材料形状时,在整批钢筋材料中截取一定形状、质量或者数量的钢筋的操作过程。

而要想顺利完成这一系列的操作,必须按照以下步骤操作:首先,钢筋下料人员能够看懂建筑工程结构施工图,这样才能准确的进行钢筋下料工作。

其次,能够计算钢筋下料的长度,掌握钢筋的保护层、量度值以及箍筋调整值等数据。

再次依据前面的准备工作,来进行钢筋的剪切和使用。

(二)优化钢筋下料方案的重要作用
钢筋的下料方案是为了获得优质、高效的钢筋材料,按照建筑工程的施工图纸,结合库存材料的规格、数量以及每一编号的下料长度,填写钢筋的配料单并进行钢材切割的方案。

钢筋下料是建筑工程施工的第一步,优质的下料方案是提高工程建设质量的前提,因为它不仅提供了建筑工程所需的钢筋材料,同时也对钢筋材料的库存、使用和废料有了清晰的认识,为接下来的工程施工提供了数据支撑。

二、优化钢筋下料方案应注意的问题
(一)做好优化钢筋下料方案前的准备措施
在执行钢筋下料方案之前,钢筋的存储管理工作非常重要。

因为一项工程启动之初,有一个运送材料的过程,而材料在运到施工现场后不可能马上就要投入使用,必定有一个材料的存储过程,因此为了保证钢筋材料的性能降低损耗率,应该从以下几个方面做起:首先,合理保存钢筋材料。

入库保存的环节非常重要,一定要注意避免钢筋的锈蚀,如果锈蚀的钢筋数量较少,应立即进行人工的除锈操作;当锈蚀的情况非常严重了,就因该立即将这批材料进行降级使用或者直接废弃不用,否则极易出现严重的安全事故。

其次,对库存钢筋的出入情况做出详细准确的记载,明确登记入库材料的数量、规格和质量;对钢筋的领取情况进行严格的把控,使得实际的领取量不能超过计划用量。

再次,对钢筋材料进行合理的分类,如钢筋直径为12(mm)、16(mm)等合理分配后,在真正的执行下料方案时就会非常的清晰。

(二)影响钢筋下料方案执行的因素
优化钢筋下料方案是对原有方案的一种修改和完善,因而会受到一些因素的影响,主要包括以下几个方面:第一,计算精确度因素。

钢筋下料方案的执行其实也是一种科学计算的过程,因为建筑工程对钢筋的要求非常严格,其中包括形状、数量和长度都应该按照施工设计的要求来进行,如果下料方案设计人员的计算能力有限,那么不仅会影响到下料工作的开展,造成钢筋材料的浪费,还会使工程建设得质量陷入危局。

第二,施工进度以及施工流水阶段的搭接问题。

钢筋下料方案的制定和执行是为工程建设服务的,因此一定要兼顾到工程建设的进度和施工流水阶段的搭接工作,如果下料方案的执行超出了工程建设的进度,那么这些钢筋材料的使用效率就不能完全的发挥出来,也就是钢筋损耗的一种表现。

第三,钢筋的弯曲延伸率因素。

钢筋的弯曲延伸性能是钢筋的重要性能之一,延伸性能好的钢筋更加耐用,所能承担的建设任务也就越重要。

在弯曲时,钢筋的弯曲处轴线长度没有发生改变,但是其弯曲后的尺寸一定不能超过下料时所需的尺寸,否则这段钢筋就不能发挥作用了。

第四,钢筋的焊接点不应该在钢筋构件的最大弯曲处,否则钢筋的承载力就会大大削弱,进而影响整个工程建设的质量。

三、优化钢筋下料方案的措施分析
(一)严格按照建筑工程施工的设计图纸进行操作
建筑工程设计图纸是整个建设活动的总纲,而钢筋下料方案的制定和执行也不例外。

钢筋下料方案就是为了向工程建设提供优质、合格与高效的钢筋材料,只有按照总的建设方针来操作,才能让每节下料的钢筋得到充分的利用,同时也提高了工程建设的效率和质量。

(二)降低钢筋下料的损耗率,提高钢筋材料的性能
钢筋材料的性能直接影响到建筑工程的质量,所以必须在进行钢筋下料优化时注重钢筋的损耗处理,可以从以下几个方面进行分析:首先在钢筋材料入库管理的阶段,要做好钢筋的防水处理,以免钢筋发生严重的锈蚀,影响建筑工程的质量。

其次,做好钢筋的搭接工作。

钢筋在建设工程中进行搭接操作对降低钢筋下料的损耗率具有非常重要的作用,一般钢筋作为柱墙使用时,在16以下的可以用捆绑的方法进行处理,16到20的可以采用电渣压力来焊接,20以上的直接采用套筒进行连接;在水平方向上的钢筋下料时,20以下的直接进行绑扎搭接,20以上的进行套筒连接,这样就能发挥钢筋的集体效应,较好的保证钢筋整体的耐力,最大程度的减少钢筋的损耗率。

再次,对废料或者短料采用降格使用。

一般工程建设过程中,对钢筋的需求量非常大,一些施工人员往往注意使用那些长的、质量过关的钢筋材料,而那些短的、质量稍差的钢筋就以废铁来处理,而没有将这些钢筋材料的功能最大程度的发挥出来。

在优化钢筋下料方案时,一定要明确提出“变废为宝”的思想理念,将废、短钢筋进行降格使用,如一段0.5米的钢筋材料难以适应1米的建设需求,但是它可以作为焊接点的材料来使用,这样就提高了材料的使用效率,极大的减少了浪费的产生。

最后,钢筋下料时一定要灵活不能太死板,如工程建设需要2.5米
长的钢筋材料,而现场有一段3米长的材料,就应该从这段材料的顶部开始截取,而不要单纯为了获取2.5米的钢筋而从中部来截取。

这样剩下的0.5米整段钢筋就可以用作其他方面,下料的自由度掌握好也能节约大量的建筑材料,降低钢筋下料的损耗。

(三)优化钢筋下料的形式
钢筋下料的过程也要注意形式方面的优化,如可以采用改接头钢筋下料方式,对梁、柱子之间的钢筋采用焊接的方式而代替绑扎的方式,这就保证了钢筋构件的整体性,同时也减少了绑扎部分所用的箍筋数量;还可以采用长短钢筋配合截取的方式,通过先截取型号相同的长段部分,再来截取短段部分,而不是一味的按照下料表进行截取,适当的变通既保证了建筑工程所需的钢筋量,同时也保证了材料的充分利用,减少成本的无谓浪费,提升了工程建设企业的经济效益。

结束语:
在建筑行业竞争日益激烈的情况下,企业只有以高质量的建筑工程才能赢得市场和用户的信赖,而优秀的施工质量是建立在过硬的建筑材料基础上的,而钢筋材料是建筑工程中使用最广泛的材料之一,通过优化钢筋的下料方案、降低其损耗率、保证材料的性能,才能真正提高工程建设的效率和质量,在效率和质量的基础上才能进一步提高建设企业的经济效益。

参考文献:
[1]须祯慧.钢筋施工下料配置的优化策略[J].建筑施工,2013(6).
[2]刘晓军.谈钢筋优化下料降低成本[J].价值工程,2012(6).
[3]赖卫海.建筑工程中钢筋分项施工的优化配筋技术[J].江西建材,2014(13).。

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