安装准备及要求

一、安装

1、安装前准备工作

（1）安装工具及材料准备

表3-1 工具材料表

（2）工作面准备

a、将乳化液泵站安装调试好，接一条液压主管路到工作面，支架安装位置配备3把注液枪。

b、切眼：贴底板开切眼，切眼与上、下顺槽垂直。切眼上宽2.8m、下宽3.0m（具体尺寸根据架型而定）。要求平直、规矩，拉中线。2、安装顺序:

根据矿方实际情况，确保安全的前提下，确定起始安装位置和顺序。

3、安装方法（只介绍一种方法）

（1）安装顶梁

为确保安装后的顶梁与上、下顺槽平行，与切眼垂直，安装前从

工作面切眼的中线向前返一条平行线，安装所有顶梁以此线为准。

每两根单柱为一组，支撑起两根π型梁，钢梁与切眼中线垂直，四个手拉葫芦用绳套挂在钢梁上，单柱打足初撑。将顶梁拉到1.5m 以上可安装立柱的高度，安装四根立柱。

给支架对角的两根立柱同时注液，顶梁接顶后，再给其余两根立柱注液，打足初撑。调整顶梁的方向，使其与切眼垂直。首架具有定位性质，确保安装正确。

安装第二架时，可省去两根单柱和一根π型梁，将另两个手拉葫芦挂在安装好的顶梁上。顶梁接顶后，只有用托梁套和连接销将两架顶梁连接为一个整体后，才能撤掉手拉葫芦。以此类推往下连接。

（2）安装液压管路系统时，要把接头、接口冲洗干净，检查密封圈是否完好，U型卡子要插入到位。

（3）安装上、下挡矸板，螺纹连接处必须上黄油。

（4）布置工作面运输机、工作面端头支护及超前支护，准备试生产。

4、特别注意事项

（1）各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。

（2）支架初始安装期间，后排每架不得少于两根立柱支撑，前排每架不得少于1根立柱支撑，同时做好临时支护。

（3）安装立柱的三用阀、液压锁、注液阀时，必须把安装孔冲洗干净，立柱腔内空气排净后备用。

（4）支架上的所有螺纹连接，安装时必须上黄油。

（5）冬季安装：由于立柱、千斤顶等液压件在厂内打压试验后，有残留液体，容易结冰，如马上下井开始安装，极易损坏密封件，所以支架各部件须提前2～3天下井。

5、工作面布置

图3-1 炮采放顶煤支架工作面布置示意图6、运输巷与回风巷超前支护

图3-3 运输巷与回风巷超前支护示意图（π型梁）

图3-2 运输巷与回风巷超前支护示意图（铰接顶梁

二、使用中特别注意事项

（1）用牌号M-10的乳化油按浓度2～5％配制乳化液，当工作面需放置一段时间，乳化液浓度不得低于5％。

（2）坚硬顶板的管理：必须有强制放顶设计，在《作业规程》中制定好安全技术措施，并在实际工作中严格执行。

三、运输注意事项

（1）液压件及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口、包扎好注液接头，以免进入脏物、杂物；

（2）搬运千斤顶及立柱时，应把活塞杆收回拴牢；

（3）液压件在搬运中严禁摔碰，尤其是活柱体、活塞杆、注液接头等关键件及各类阀体结合面，以防损坏密封件和镀层；

（4）结构件搬运时，严禁从高处摔落，防止变形。

四、设备储藏注意事项

（1）长期存放的液压件应用乳化油冲洗一次，防止锈蚀，并需放于空气干燥处；

（2）冬季存放注意防冻；夏季存放注意不能爆晒；

（3）长期放置的液压件、立柱、千斤顶，使用前必须进行密封试验，必要时更换密封件及锈蚀零、部件。