冷轧机CO2灭火系统安全操作规程正式版
冷轧机CO灭火系统安全操作规程
冷轧机CO灭火系统安全操作规程冷轧机CO灭火系统安全操作规程为了保障冷轧机的安全运行，防止发生火灾事故，冷轧机的CO灭火系统被广泛应用。
CO灭火系统是一种可靠的消防设备，可及时检测和灭火，对于保障生产作用非常大。
然而，CO灭火系统的安全操作至关重要。
下面将为大家详细介绍冷轧机CO灭火系统安全操作规程。
一、设备检查1.在设备同步启机前，必须对CO灭火系统进行检查。
2.检查CO灭火系统的压力和装置是否在正常范围内，压力范围应在3-4.2Mpa之间。
3.检查CO灭火装置的储存容量和灭火剂种类是否符合要求。
4.检查CO灭火系统的控制电路，保证控制器工作稳定。
5.检查线路连接是否牢固，绝缘是否正常，无短路、断路等情况。
6.检查CO灭火控制柜和工控机的运行情况。
二、操作流程1. 启动冷轧机同步开机时，必须启动CO灭火系统。
2. 确认CO灭火系统的储存容量、压力、工作状态及灭火剂种类，保证在启动时灭火剂充足。
3. 确认CO灭火控制器、感应探头和报警器是否工作正常，确保控制系统可靠工作。
4. 在CO灭火系统启动前，要提前通知值班人员，让其知道消防系统已启动。
5. 确认现场所有人员已经安全撤离后，方可启动CO灭火系统。
6. 灭火系统启动后，应密切关注CO灭火装置的压力情况，及时更换灭火剂。
7. 如果CO灭火系统出现告警，应立即通知维修部门进行处理或更换CO灭火装置。
三、维护管理1. CO灭火系统需要定期检验和检测，检测周期为半年或一年。
2. CO灭火系统每年至少进行一次泄压操作，清洗容器，并更换新的灭火剂。
3. CO灭火系统出现故障或异常情况，应立即通知维修部门进行检修和维护。
4. 在CO灭火系统设备维护过程中，应严格按照操作规程进行操作，严禁随意开启、关闭、揭开或移动设备。
5. 维修人员对设备进行处理前，应禁止当班人员关闭CO 灭火系统。
以上是冷轧机CO灭火系统的安全操作规程，严格执行冷轧机CO灭火系统的操作规程，始终保持设备的可靠性和安全性，为企业的生产安全保驾护航。
二氧化碳灭火系统安全操作规程
二氧化碳灭火系统安全操作规程1 范围本规程规定了二氧化碳自动灭火系统安全操作的要求。
2 作业前2.1 穿戴好劳保用品。
2.2 召开好作业前安全会。
2.3 检查所用工具是否符合安全要求。
3 作业中3.1 拆二氧化碳钢瓶。
3.1.1 卸钢瓶时，使用专用工具。
3.1.2 放下时，必须在保证安全的情况下放下。
用人工卸钢瓶时，两脚要分开，以免轧脚。
3.2 搬运。
3.2.1 从储气瓶库搬运钢瓶时，轻拿轻放，使用专用推车运输。
3.3 取瓶头阀安全帽时，安全帽与瓶头阀必须垂直向上缓缓取出，在取出中，安全帽不得与钢瓶、瓶头阀接触，如在取安全帽时,听到有漏现象,应立即停止对该瓶作业,以免发生意外。
二氧化碳灭火系统安全操作规程3.4 装钢瓶。
3.4.1 装钢瓶时，使用专用工具，必须两人配合，一人扶钢瓶一人挂架子。
禁止瓶头阀与其它物体发生碰撞，以防发生瓶阀打开喷放二氧化碳伤人事故。
3.5 装取释放杆。
3.5.1 装启动杆时，应在合理的间隙安装启动杆，间隙小时，严禁强行装上启动杆。
3.5.2 上启动杆螺丝时，一只手必须把启动杆固定操作。
4 灭火系统操作步骤4.1 自动状态在正常生产时，二氧化碳灭火系统处于自动状态。
4.1.1 检查1.1.1.1 区域各分区的主管道上的球阀是否开启；地下室、过滤器、全油回收系统主管道上的检修阀是否开启，气缸分配阀是否关闭。
1.1.1.2 各气瓶、起动气瓶、区域分配器、气瓶分配器是否都上了起动杆（起动气瓶、区域分配器、气瓶分配器上的起动杆必须是铜的）；各气瓶、分配器上的安全销是否取下。
1.1.1.3 主电室二氧化碳控制柜显示无故障。
二氧化碳灭火系统安全操作规程1.1.1.4 二氧化碳气瓶无泄漏。
4.2 手动状态凡进入二氧化碳自动灭火系统保护区作业时，为了防止CO2误喷，发生人员伤亡事故，二氧化碳系统处于手动状态。
作业人员必须到消防班申请二氧化碳自动灭火系统自动变手动，待消防人员操作完自动变手动后方能进入防护区作业，作业完后立即通知消防人员恢复自动状态，同时申请人要签字确认系统是否处于自动状态（见附表）。
二氧化碳灭火系统操作规程
二氧化碳灭火系统操作规程1.总则为了确保二氧化碳灭火系统的正常工作和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用二氧化碳灭火系统的场所，包括但不限于工厂、仓库、办公楼等。
2.安全注意事项1)在操作二氧化碳灭火系统前，应熟悉系统的工作原理、操作方法和适用范围，并具备相关培训和操作经验。
2)操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护手套、防护面具等。
3)在操作期间，禁止使用明火、电器设备等可能引发火灾的物品。
4)在操作期间，应保持室内空气流通，以防二氧化碳浓度过高导致窒息。
5)若在操作过程中发现异常情况或存在人员受困，应立即停止操作，并向相关部门报告。
3.操作步骤1)准备工作a.在操作之前，应确认二氧化碳灭火系统的瓶体安装是否牢固，压力是否正常，电源是否供电等。
b.检查二氧化碳灭火系统与相关设备的连接是否完好。
c.确认操作区域是否已经被人员疏散，并进行划定禁止通行区域。
2)启动系统a.打开二氧化碳灭火系统的主电源开关。
b.按下系统启动按钮，启动二氧化碳灭火系统。
3)发动灭火a.观察二氧化碳喷嘴是否正常工作。
b.当确认二氧化碳喷嘴工作正常时，通过操作按钮，将二氧化碳灭火剂释放到灭火区域。
c.根据具体情况，可分阶段释放二氧化碳，以防止过度灭火造成二次灾害。
d.在释放二氧化碳期间，应注意观察火势的变化，并及时报告相关部门。
4)停止系统a.在确认火势已经得到控制并无明显危害之后，可通过按下停止按钮来停止二氧化碳灭火系统。
b.关闭系统主电源开关，断电。
4.紧急情况处理1)若在操作期间发生意外情况，如二氧化碳喷嘴堵塞或火势无法控制等，操作人员应立即向相关部门报告，并参考所提供的紧急处置流程进行相应处理。
2)在紧急情况处理期间，应优先保护人身安全，并通过相应设备进行火势控制和灭火。
5.日常维护1)定期检查二氧化碳灭火系统的各项设备和零部件，确保其正常工作和安全性。
2)定期检查并更换二氧化碳灭火剂。
3)定期进行系统测试，以保证系统在紧急情况下的可靠性。
冷轧机O2灭火系统安全操作规程
冷轧机O2灭火系统安全操作规程冷轧机O2灭火系统安全操作规程一、系统概述：冷轧机O2灭火系统是为了保证冷轧机的安全生产而设计的一种灭火系统。
系统采用气体灭火的方式，使用O2作为灭火剂，能够在短时间内迅速灭火，达到保护设备和人员的目的。
二、使用范围：本规程适用于冷轧机O2灭火系统的日常操作和维护。
三、系统组成：冷轧机O2灭火系统由灭火瓶群、管道、喷头、控制系统等组成。
四、安全操作规程：1. 操作前应仔细检查系统是否正常，如发现系统有异常应及时解决，确保设备处于正常状态。
2. 操作人员必须定期参加系统操作培训，熟知系统的操作方法、应急处理方法和安全预防措施。
3. 操作人员进入操作区域必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护用具，确保人员的安全。
4. 在操作系统时，应按照设备的操作流程和控制程序进行操作，不得随意更改。
5. 操作人员必须熟知O2灭火系统的工作原理和规范操作流程，掌握系统特点和应急处理方法，确保安全。
6. 在使用O2灭火系统时，必须先进行预漏检查，确保系统管路和喷头无泄漏现象。
7. 在O2灭火系统设备运行过程中，不得私自修改系统压力、流量等参数，严禁违规操作。
8. 操作人员应对设备及时做好保养维护，保证设备正常运转。
9. 操作完成后应及时停机，关闭系统的所有阀门，并进行系统压力释放和灭火瓶的检查工作，以确保设备处于安全状态。
10. 对于系统中的高危险品及时清理，保障系统的正常工作。
五、安全预防措施：1. 系统使用过程中应遵守操作规程，不得违反操作规程和安全预防措施。
2. 系统设备的安装必须按照规范要求实施，确保设备可靠、稳定地运作。
3. 日常维护保养必须按规定周期和方法进行，保证设备及时进行维护，并记录维护信息。
4. 灭火瓶必须定期检测，保证发现问题及时修复，避免设备故障。
5. 系统运行过程中，设备出现异常应及时停机处理，确保设备的安全运行。
六、紧急处理措施：1. 在设备发生异常情况，应及时停止运行，并联系管理员或安全配电室进行处理。
冷轧机CO灭火系统安全操作规程
冷轧机CO灭火系统安全操作规程1.前言冷轧机是一种重要的金属加工设备，因其操作特点，易发生火灾。
CO灭火系统是冷轧机防火的主要手段之一，能快速、有效地灭火，保障设备和人员的安全。
为了保证CO灭火系统的正常运行和使用，制定本规程。
2.CO灭火系统简介CO灭火系统是指二氧化碳制造机、储气罐、信号器、喷嘴、管路等设备组成，通过控制系统实现火灾自动报警、自动灭火的一套设备。
冷轧机CO灭火系统的工作原理是将二氧化碳集中喷向燃烧点，降低氧气浓度，达到灭火目的。
CO灭火系统是一种可靠、快速、有效的灭火手段。
但是，在CO灭火系统使用时需要注意安全操作规程，以避免发生二次事故。
3.CO灭火系统操作规程3.1 CO灭火系统的开启a.打开灭火控制面板的主电源开关，使其通电。
b.观察指示灯是否正常，如异常需及时处理。
c.打开Halon水平位信号开关和手动启动信号开关。
d.CO灭火系统出现故障时，应当收紧二氧化碳放电阀的手动操作柄，确保二氧化碳能够正常喷发。
3.2 CO灭火系统的关闭a.关闭Halon水平位信号开关和手动启动信号开关。
b.关闭二氧化碳放电阀手动操作柄。
c.关闭灭火控制面板的主电源开关。
3.3 CO灭火系统的使用a.务必事先明确灭火对象、灭火方式和灭火措施。
b.在使用CO灭火系统时，应先切断燃料进气管道和电源管道，避免引起连带火灾事故。
c.遇到无法控制的火灾，必须进行 CO灭火系统紧急灭火使火势得到控制。
d.在使用CO灭火系统时，必须保证人员的安全，切勿将人员摆放在灭火范围内。
4.CO灭火系统维护规程4.1 定期检测CO灭火系统a.定期检查 CO灭火系统的接线端是否牢固，铜排是否松动。
b.检查二氧化碳放电阀的液体控制器是否开启正常。
c.检查 CO灭火系统的电源及配电线路是否正常。
d.检查二氧化碳储气罐的压力是否正常。
4.2 CO灭火系统的保养a.定期检查 CO灭火系统的喷嘴是否阻塞、脆裂等，必要时进行更换。
二氧化碳灭火器安全操作规程(正式版)
二氧化碳灭火器安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________二氧化碳灭火器安全操作规程温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、低压二氧化碳灭火系统1.灭火装置工作原理在正常情况下, 容器中二氧化碳通过制冷装置, 使其温度保持在-18℃、压力在2.0±0.1MPa的工作状态, 此时容器中的二氧化碳呈气液两相。
当温度升高导致容器中的二氧化碳压力上升到2.1±0.05MPa时, 灭火装置控制器启动制冷机组降温降压；当压力下降到1.9±0.05MPa时, 制冷机组停机。
如此循环往复, 使系统始终处于正常工作状态。
如制冷系统失灵, 压力上升到2.25MPa时, 超压指示灯亮并发出报警信号, 若压力继续上升并超过2.5MPa时, 安全阀开启, 缓慢释放多余压力。
当压力恢复到正常时, 安全阀自动关闭。
2.灭火系统动作程序图3.低压CO2灭火系统主要部件及功能l 低温储罐用以储存低温二氧化碳液体, 使二氧化碳在容器内的正常工作压力为2.0±0.2MPa, 设计温度为-40℃, 设计压力4.0MPa。
l 制冷机组：降低压力将储罐内气态二氧化碳转化为液态二氧化碳, 使压力维持在2.0±0.2MPa、温度为-18℃的低压低温状态。
1）、组成：压缩机、冷凝器、储液罐、干燥过滤器、视液镜、蒸发器。
二氧化碳灭火系统操作规程
二氧化碳灭火系统操作规程1、操作者应认真阅读产品使用说明书，熟悉相关图纸资料。
2、本装置与火灾报警控制系统配合，组成完整的气体灭火系统。
此灭火系统具有自动、手动、机械应急手动三种控制方式。
3、本灭火装置设置有备用灭火瓶组，如需启动需采用手动或机械应急手动启动的方式。
4、无论使用何种启动方式，释放灭火剂实施灭火时，应在确认保护区内无人时方可进行。
5、具体启瓶操作如下：A、自动启动灭火：在无人工作的场所或无人工作时，火灾报警控制器及气体灭火控制盘切换至自动状态，当被保护区域发生火灾后，火灾报警控制器接收到本区域内感烟探测器及感温探测器两种报警信号后，自动启动本区域的二氧化碳瓶组释放药剂实施灭火。
B、手动启动灭火：在保护区主入口设有紧急启/停按钮，当保护区发生火灾时，可手动按下相应保护区的紧急启/停按钮的启动键，或通过气体灭火控制盘按下相应保护区的启动键，方可自动完成启动本区域的二氧化碳瓶组释放药剂实施灭火。
C、机械应急手动启动灭火：方法一：确认需启动氮气驱动装置（启动瓶）,拔下电磁瓶头阀保险销，持续按下电磁瓶头阀的开启手柄，即可释放出氮气。
氮气打开相应防护区的选择阀及二氧化碳钢瓶瓶头阀,释放药剂实现灭火操作。
方法二：若启动瓶中的氮气不足以打开选择阀和二氧化碳钢瓶瓶头阀时，应首先手动开启相应保护区选择阀，再通过二氧化碳钢瓶瓶头阀手柄开启相应保护区二氧化碳钢瓶瓶头阀,释放药剂实现灭火操作。
6、注意事项(1)、保护区失火后，应自动或手动关闭风机及设备，工作人员应立即撤离火灾现场，以免发生意外。
(2)、火灾报警后，操作人员应立即对火灾现场进行察看，以免发生误操作。
(3)、灭火后，阀件应清洗、电气线路要察看灭火剂喷放后，防护区必须封闭30分钟以上，待火迹全熄灭后，保护区内方可打开门窗和通风设备，整个系统应进行检查、恢复，保证下次使用时性能可靠。
(4)、本系统要定专人操作，无关人员不得扳动系统的任何手柄和按钮，以免发生意外事故，如选择阀、电磁阀、瓶头阀、钢瓶必须竖向搬运等。
二氧化碳灭火系统安全操作规程
二氧化碳灭火系统安全操作规程二氧化碳灭火系统是一种常见的火灾灭火装置，主要用于对各种类型的火灾进行有效的灭火。
然而，如果没有正确的操作，使用二氧化碳灭火系统可能会导致安全隐患。
为了确保员工和设备的安全，制定了以下二氧化碳灭火系统的安全操作规程。
一、前期准备1.确保操作人员熟悉二氧化碳灭火系统的工作原理和操作流程，并经过相关培训。
2.定期检查二氧化碳灭火系统的设备和部件，确保其正常工作。
如发现故障或异常情况，应及时维修或更换。
3.建立二氧化碳灭火系统的操作手册，详细记录相关操作步骤和注意事项。
二、使用前的操作1.检查火灾区域的人员是否已经疏散，确保没有人员留在火灾区域内。
2.关闭相关设备和电源，确保火灾区域没有电器设备处于工作状态。
3.检查二氧化碳灭火系统的压力表，确保压力正常。
若压力异常，应及时通知维修人员进行检修。
4.在启动二氧化碳灭火系统前，确保所有需要保护的区域的门窗关闭，封闭性良好。
三、灭火操作2.由操作人员确定灭火剂的放出时间和灭火周期，并确保灭火剂足够用于灭火。
3.打开二氧化碳灭火系统的手动开关，确保灭火剂充分放出。
4.在灭火操作过程中，操作人员应避免直接接触二氧化碳灭火剂，防止冻伤或中毒。
5.观察火灾区域，确保火势得到有效控制。
如火势没有完全扑灭，可以适量增加二氧化碳的放出量。
6.在灭火结束后，待火灾区域内的温度降低后，方可进入火灾区域进行检查和清理。
四、事后处理1.灭火结束后，及时关闭二氧化碳灭火系统，防止过度放出。
2.检查并记录二氧化碳灭火系统的使用情况，如消耗量、操作时间等，并将报告提交给相关部门。
3.清理灭火剂残留物，确保火灾区域的安全。
4.维修和更换二氧化碳灭火系统的设备和部件，确保其随时待命。
通过严格遵守以上二氧化碳灭火系统的安全操作规程，可以最大程度地确保灭火操作的安全和有效性。
同时，定期进行维护和检查，保持设备的正常运行，也对预防火灾产生重要作用。
二氧化碳灭火系统操作规范
二氧化碳灭火系统操作规范
二氧化碳灭火系统启动时，覆盖范围内将无氧气，对人生命造成严重危险，必须确保系统启动无人在操作范围内。
特别提醒：在系统覆盖范围内若有人员严禁系统启动。
二氧化碳灭火系统有自动、手动和机械应急三种操作方式。
一般在有人值班的情况下系统处于手动启动状态，只有在防护区没有人或下班的时候系统可置于自动启动状态。
只有在前两种操作状态失灵的时候，才采用机械应急操作方式。
1、自动控制操作方式：处于自动状态的灭火系统一般无需人操作。
在灭
火报警延时内，如值班人员发现误报，或火灾初期可由人工扑救而不需开启灭
火系统时，可实行紧急停止启动，相反如有必要，也可紧急启动。
2、手动控制操作方式：在有人值班的情况下，系统可置于手动操作状态，需灭火时，只要按下手动紧急启动按钮即可。
3、机械应急操作方式：当自动或手动操作失灵时，需紧急灭火，可开启
对应区域的电磁瓶头阀的机械应急按钮，或先逐个打开对应区域的贮瓶先
导阀手柄，然后再打开对应区域的选路阀应急手柄。
CO2自动灭火系统新安全技术操作规程
CO2自动灭火系统安全技术操作规程为了安全可靠地使用CO2自动灭火系统，及时扑灭可能发生的轧机火情，避免火情不必要的扩延,造成较大的损失，特制定本规程。
由于火情发生时情况瞬息万变，本规程只起指导作用。
一、CO2自动灭火系统改造后，系统的特点及操作方式1、整个系统的CO2钢瓶数量为62瓶，单个钢瓶的容积为68升，增加了整个灭火系统的药剂喷射总量。
2、在控制系统方面，采用北京利达公司的火灾报警控制器LD128E(Q)、联动控制盘LD5500E-8组成，实现火警监视、联动设备停止及灭火驱动等功能。
3、系统的灭火操作方式：1）全自动灭火。
当联动控制盘LD5500E-8设置在“自动状态”，任意一个保护控制区域有两组或两组以上的定温探头,当定温探头探测温度达到温度设定值，系统将自动对该区域进行CO2喷射灭火。
2）手动灭火。
当联动控制盘LD5500E-8设置在“手动状态”，任意一个保护控制区域发出火警或操作人员发现火情，有以下4种操作方式对该区域实施灭火：a）现场手操电控。
即在各保护区现场按下相应的“手动报警按钮”（中间的黄色按钮），启动钢瓶，进行CO2喷射灭火。
b）控制柜紧启控制。
操作人员在控制柜前，按下联动控制盘面的“紧急启动”按键，启动钢瓶，进行CO2喷射灭火。
c）手操气控。
在电气系统失灵时，操作人员在释放站，打开相应火情区的氮气控制箱，拔下氮气瓶的瓶口安全销，按下氮气瓶瓶头的手柄，释放氮气开启相应的释放阀、释放器、钢瓶瓶头阀，进行CO2喷射灭火。
d)完全手动。
在氮气控制失灵的情况，操作人员手动打开相应火情区的释放阀，再手动打开相应的释放器，并在瓶组内手动任意打开两瓶或两瓶以上的CO2，系统将启动钢瓶，进行CO2喷射灭火。
如果该瓶组的各瓶头阀没有被完全打开，就必须手动打开剩余的瓶口阀，保证该瓶组的CO2能够全部释放。
二、轧机生产时的灭火程序1．发生火情后，操作人员不得发生慌乱，切忌脱离火场（地下室着火除外）2．操作人员首先要确定火情确切位置，准确操作CO2灭火系统，各操作台人员要各负其责，快速关闭油源、电源、风源。
CO2灭火器系统安全操作规程
CO2灭火器系统安全操作规程一、系统概述二、操作前准备1.检查CO2灭火器系统的设备完好性，确保所有设备工作正常。
2.查看控制面板上的指示灯，确认灭火器系统处于正常运行状态。
3．检查所有与灭火器系统相关的设备和器件，如电源、控制阀、传感器等，确保其工作正常。
三、启动操作1.通过控制面板上的启动按钮启动系统。
2.关闭所需灭火区域或设备的进口通气门。
3.确保所有灭火区域的人员已全部撤离。
4.确认倒计时开关开启，并确认灭火区域内所有人员已撤离。
5.观察控制面板上的电源指示灯是否亮起，确认系统供电正常。
四、系统自动灭火操作1.在CO2灭火系统的预定时间结束前，系统会自动检测是否有火灾发生。
在检测到火灾时，系统会启动灭火装置。
2.当系统检测到火灾时，会启动警报装置，并发送警报通知。
3.系统自动启动后，禁止任何人员重新进入灭火区域。
4.等待CO2灭火剂释放完成。
五、人工操作1.当自动灭火系统无法正常工作时，可通过人工操作手动启动系统。
2.在进行人工操作前，必须确保自动灭火系统已关闭。
3.手动操作时，需要站在远离灭火区域的安全位置，以防止CO2灭火剂对人员造成伤害。
4.手动操作时，需按照正确的操作步骤进行操作，确保系统正常启动。
六、操作结束后1.灭火区域内人员等待指定人员确认灭火区域内CO2浓度降低到安全标准后，才可重新进入。
2.灭火后对系统进行检查，确保CO2灭火系统已复位。
3.将所有警报装置复位，并关闭警报装置开关。
4.报告灭火情况，并进行灭火系统的维护和检修。
七、安全注意事项1.操作过程中应严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤。
2.在系统自动灭火操作过程中，不得重新进入灭火区域。
3.在系统操作过程中，严禁在控制面板或其他灭火设备上进行乱动或擅自关闭设备。
4.操作人员应定期参加CO2灭火器系统的维护和操作培训。
八、遇到问题时如果在CO2灭火器系统的操作过程中遇到任何异常情况，应立即停止操作，报告相关负责人，并进行紧急处理。
轧机二氧化碳灭火办法
铝箔轧机二氧化碳灭火办法本装置具有“自动、手动（即手动消防按钮）和手动拉杆灭火”三种功能。
1、自动灭火：将控制柜上的“手/自动”转换开关板至“自动位置”、此时本装置即处于自动灭火状态，当某保护区域内有火情发生时，处于正常监视状态的探测器检测到火灾信号后发出火灾声光报警信号，通知现场工作人员迅速撤离现场，同时切断所有电源，关闭防火闸门及通风口，开启本区域选择阀及快速释放阀实施自动灭火。
两地下室在火灾声光报警信号发出30秒后，开启选择阀及快速释放阀进行灭火，一确保工作人员撤离。
正常情况下各区域内配置二氧化碳剂量足以扑灭被保护区域内火灾，若遇特殊情况，一次自动控制没能将火扑灭，可借用其它保护区域瓶组向火灾区域释放二氧化碳，直至扑灭。
借用其它瓶组进行二次灭火时，人工将借用区域瓶组拉杆拉下即可将二氧化碳喷到发生火灾区域。
在进行灭火过程中应注意，假如某区域的火灾已被扑灭，而此时所有阀门及开关尚未复位，而另一区域又发生火灾，这时必须迅速关闭已被扑灭火灾区域的选择阀，而保证后起火区域的灭火效果。
2、半自动灭火（急启按钮）三个保护区各有三个急启按钮，其中轧机本体有三个急启按钮位置分别在：1.轧机主操作台；2.轧机入口侧操作台旁；3.系统控制柜上；液压地下室（轧机地下室）。
其中1、2分别在地下室两入口墙壁上，3系统控制柜上；工艺油地下室：1、2分别在地下室入口墙壁上，3在系统控制柜上。
急启按钮在没有报警的条件下，人员发现火灾时，直接启动急启按钮即可进行灭火，如果一次不能将火扑灭，借用其他瓶组进行二次灭火，三次灭火的操作与前面二次灭火操作相同。
在自动或半自动灭火时，在轧机排烟罩上和系统控制柜上显示哪个区域有火警。
3、手动灭火：无论自动/手动开关处于何位置，均可进出手动灭火，当人员发现某区域内有火情或火灾报警器发出声光报警（经判断确系火灾）时，可迅速打开该区域选择阀，并拉下该保护区域内所配置的瓶组手动拉杆，实施灭火。
如果该区域的二氧化碳剂量未能将火扑灭，需借用其它瓶组进行二次灭火时，其方法和前面的二次灭火操作相同。
2023《二氧化碳灭火系统安全操作规程》
二氧化碳灭火系统安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。
2范围适用于制造部CO2灭火装置的操作、检修、维护保养。
3风险辨识火灾、爆炸、粉尘、机械伤害、噪声、中毒、冻伤4防护用品防护手套、安全帽、安全鞋、防尘口罩、劳保服、耳塞5操作流程5.1开机前5.Ll正确穿戴劳保用品。
5.L2检查确认管道阀门无泄漏、压力正常。
5.2运行中5.2.1巡检人员和操作人员必须熟悉煤粉仓和袋收尘器煤粉的自燃着火的判定方法。
当煤粉仓底部温度异常（开机时超过85℃,停机时超过80℃）,或者仓顶壳壁温度达到75℃,表明煤粉已经在仓内自燃。
当灰斗温度达到80。
C以上，表明袋收尘器内煤粉已自燃。
5.2.2系统正常运行中，严格按C02释放程序进行操作。
自动控制：检查确认仪表及联锁的准确性、可靠性；手动控制：首先穿戴好防护手套、面罩等，然后打开进入着火部件的C02管道阀门，关闭通往其它部位的阀门（快速截流阀、进出口阀门、人孔门、排风机等），以防在释放过程中C02外逸，然后打开C02气瓶阀门。
1.2.3当温度降下来，停止灭火，关闭进入着火部位的C02管道阀门，检查C02阀门是否关闭严实。
1.2.4检修时，如释放C02,一定要确认仓内或袋收尘器内是否有人在工作。
如有人在仓内或袋收尘器内工作，不得释放C02,在检修处的C02管道阀门上挂上“有人工作，禁止释放CO2”的警示牌。
5.3维护与检修6. 3.1每次袋收尘停机后，应注意让振打系统和粉尘输送系统继续工作一段时间，减少煤粉在袋收尘器内粘附滞留。
系统停机后及时将煤粉仓的进料管道闸阀、通袋收尘器的排气阀门、袋收尘器进出口挡板关严。
转子秤停止工作时，应立即将滑阀和喷吹松动气源关闭。
长时间停窑应尽量把煤粉仓拉空，如仓中还有煤粉（停窑时间超过48小时），应覆盖一层生料粉。
7. 3.2C02气瓶用完后使用部门应及时联系相关部门充装。
8. 3.3巡检人员每班要自查C02瓶的阀门安全帽是否拧紧、完好,气瓶有无漏气及其它异常情况。
CO2灭火器系统安全操作规程
CO2灭火器系统安全操作规程
1、操作前应认真阅读说明书，熟悉有关安全技术要求；
2、CO2灭火器系统的安装必须符合《火灾自动报警系统技术规程》
中的技术要求；
3、CO2灭火器系统的安装必须经过相关专业机构的检测合格，取得《监理报告》和《验收合格证》；
4、CO2灭火器系统的检测必须每年进行一次，检测内容包括机械结构，气体检测仪及传感器的性能；
5、CO2灭火器系统的操作必须前报监督机构；
6、CO2灭火器系统的操作必须实行定期考核，考核结果应完整保存；
7、CO2灭火器系统的使用单位应建立安全责任制，确保所有使用人
员对灭火器系统的正确安全操作；
8、CO2灭火器系统的使用人员要熟悉灭火器系统的性能及保养要求；
9、CO2灭火器系统的使用人员要按照规定操作，禁止在非火灾情况
下使用；
10、CO2灭火器系统的使用人员要严格按照说明书中的操作规程，勿
随意改变设定参数；
11、CO2灭火器系统的使用人员应对灭火器系统的安装环境及使用情
况定时进行检查；
12、CO2灭火器系统的使用人员应定期对使用单位内的CO2灭火器系
统进行检查及保养，以确保性能良好；
13、CO2灭火器系统的使用人员在操作过程中，应勤洗手。
二氧化碳消防系统安全操作规程
二氧化碳消防系统安全操作规程
1. 应该按照操作规程和安装说明书的要求进行操作，以确保二
氧化碳消防系统的正常、安全的运行。
2. 在操作二氧化碳消防系统前，应该进行充分的安全培训，并
熟悉消防系统的结构、原理、操作等方面的知识。
3. 操作二氧化碳消防系统时，应该穿戴齐全和符合安全要求的
个人防护装备，并确保防护帽、护目镜等器材的正常使用。
4. 各个操作人员应该严格按照安全标准操作，不得随意调整或
改变二氧化碳消防系统的参数。
5. 操作二氧化碳消防系统时，必须保持清醒和头脑冷静，避免
匆忙的决策和操作过程中带来的危险。
6. 在操作过程中，应该随时保持联系，与其他的工作人员保持
连通，并保持适当的距离，避免发生危险。
7. 在操作过程中，应该定期检查二氧化碳消防系统的相关参数，并及时修理和更换不合格的部件，避免长时间未能及时处理，造成
安全隐患。
8. 在发现二氧化碳消防系统存在任何异常情况时，应该及时报
告相关的领导人和技术人员，并采取相应的措施，及时排除隐患。
9. 在运行结束后，应该对二氧化碳消防系统进行全面检查，并
及时保养和维护，以确保二氧化碳消防系统在下一次使用时完全满
足要求。
10. 在使用二氧化碳消防系统时，应该使使用及设备负责人具
有相关知识和技能，并确保其具有良好的安全记录和安全意识。
同时，应该对操作过程中的人员安全进行注重，确保其安全无虞。
11. 对于二氧化碳消防系统的使用和维护，应该对于记录相关的数据和信息，完善二氧化碳消防系统的使用记录，加强操作和管理的安全性和完整性。
二氧化碳消防系统安全操作规程
二氧化碳消防系统安全操作规程
前言
为保障二氧化碳消防系统正常运行，防止操作失误导致意外事故发生，特制定本操作规程，以指导操作人员进行安全操作。
适用范围
本操作规程适用于使用二氧化碳消防系统的操作人员和维护人员。
操作流程
二氧化碳消防系统操作流程如下：
1.触发火灾自动报警或手动报警后，进入自动或手动启动程
序。
2.知悉火警位置和范围。
3.启动通风系统或关闭人员撤离通道，确保人员安全。
4.打开二氧化碳消防系统进入预充气状态。
5.等待确认火警处于二氧化碳喷洒有效扑灭范围内。
6.二氧化碳喷洒完毕，停止喷洒并恢复通风系统或开启人员
撤离通道。
7.停止消防系统，记录操作。
安全注意事项
1.操作人员必须具备消防操作证书。
2.操作人员必须熟悉系统操作流程和操作规程，严禁操作失
误或未经授权操作。
3.在启动二氧化碳消防系统前，必须确认人员已撤离到安全
区域。
操作期间必须远离喷口，以防吸入二氧化碳对人体造成伤
害。
4.确保二氧化碳储罐、管道系统、节流阀等设施处于良好状
态，严禁私自更改系统结构或参数。
5.操作人员必须佩戴防护用品（呼吸器、护目镜等）进入作
业现场。
总结
本操作规程属于操作规程的范畴，是保证二氧化碳消防系统正常运
行和操作人员人身安全的重要保障。
操作人员必须熟练掌握操作规程，坚守岗位，确保防火扑灭效果最大化。
我们相信，在所有操作人员的
共同努力下，我们的二氧化碳消防系统能更加安全、高效的发挥作用。
CO2灭火系统安全操作规程
C02火火系统安全操作规程一、目的为保证煤粉制备区域内的设备和人身安全，检查并及时处理灭火系统设备隐患，确保灭火系统工作的可靠性，制定本操作规程。
二、适用范围1、低压二氧化碳灭火系统（包括灭火剂贮存装置、各种控制阀、电气控制柜、喷头、管道等设备的巡检、维护、保养工作）。
2、本规程适用于全厂所有员工。
三、工作内容（一）、巡检内容1、定期检查C02的供应源即C02贮存容器，包括液位、压力、制冷机和安全阀状态是否正常等。
如果C02的贮存量减少10%时，应立即补充充装。
2、检查火灾探测系统、启动控制系统（包括自动和手动控制系统）、声光报警系统以及安全信号、标志等。
3、检查管道、选择阀、喷嘴组件有无损坏、移位或被杂物堆放等。
4、查看防护对象、封闭空间情况有无变化，走道是否畅通，门能否自动关闭，通风设备状态是否正常，以及有其它不利状况。
（二）、常规检查、保养和维修内容1、维修人员必须持证上岗，严格按照《电气安全操作规程》进行作业。
2、掌握设备的控制原理、结构特点、维修要点；熟练运用维修工器具，维修技能满足维修需要。
3、维护和维修质量达到技术规范要求，返修率为零。
4、正确使用工器具、节约材料、修旧利废，完成成本指标。
5、时刻观察各个系统运行是否正常。
6、除了经常性检查外，每年至少要作一次全面检查和维护保养。
某些组件和部件的检查可在不作喷放的情况下完成，必要时可对部分系统作一次喷放试验。
喷放试验时要注意操作安全程序。
如果发现任何部件有损缺，应立即修复，排除故障。
四、安全对策1、必须按国家有规定和设计图纸施工，管道及附件应能承受最高环境温度下CO2的储存压力。
2、低温CO2储罐上必须配置液位计、压力计和最高允许压力和最低容许压力报警仪器以及压力泄放设施。
3、忌做CO2连续释放试验：遇有误喷应迅速找出原因，制止再次误喷。
同时向CO2储罐及时（要求30小时）以内充装CO2到原定充装液位，不得超量。
4、C O2容器阀与选择阀之间的封闭管段上应设置可靠的压力泄放设施，并直通大气。
冷轧机CO2灭火系统 安全操作规程
冷轧机CO2灭火系统安全操作规程1范围本标准规定了铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时,CO2灭火系统在冷轧机组生产过程中所遵循的设备安全操作要求。
本标准适用于X省桥头铝电有限公司铝加工分公司。
2冷轧机CO2灭火系统冷轧机CO2灭火系统是指铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时,出现轧制油自燃时的灭火设备。
3.操作要求3.1冷轧机组开动前必需对CO2灭火系统进行认真检查,经确认处于正常状态,随时能够启动,否则不能开动设备。
3.2操作人员必需熟识CO2灭火系统的性能和作用,把握操作要点,了解电磁阀、气瓶、选择阀等设备的配备状况。
3.3操作人员必需娴熟把握CO2灭火系统的操作要领。
3.4当CO2灭火系统发出自动报警信号后,火区工作人员要马上在规定时间内撤离现场,生产人员必需根据自己的分工协作灭火工作,要准时配戴好呼吸器检查起火部位,确认起火部位不会复燃后方可启动风机,确认CO2气体全部排解后人员方可进入现场。
3.5轧机、轧机油库的灭火可直接用手动的方式喷射CO2气体。
3.6系统灭火时,轧机电源自动切断,停喷轧制油,关闭排烟系统,关闭防火阀门。
3.7每次CO2气体释放完毕,要由专职人员对相应的电控、机械系统,马上作复位处理,并准时充灌CO2气体。
3.8气瓶放置区域不能潮湿,要避免阳光直射,环境温度在0~40℃之间,气瓶在架上要固定牢固。
3.9CO2气体灭火系统电子系统的运行方式根据规定执行,系统工作后,要有具体记录。
3.10严禁随便乱动CO2气体灭火系统得任何装置。
3.11每三个对气瓶并进行称重检查,发觉气量削减,更换启动瓶,再检验漏气原因,并做好记录。
3.12在启动瓶上按装释放装置复位,不能搬动阀体上的任何手动拉杆,防止突喷。
3.13在拆装气瓶的操作中,必需严格按技术操作规范进行。
3.14对CO2气体灭火系统的管理必需配有专职人员负责充装、排放、运输、泄露检测、更换、修理、复位等操作,必需按规定的程序操作,避免人身事故的发生。
二氧化碳消防系统安全操作规程
二氧化碳消防系统安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!二氧化碳消防系统安全操作规程第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.冷轧机CO2灭火系统安全操作规程正式版
冷轧机CO2灭火系统安全操作规程正
式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1 范围
本标准规定了铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时，CO2灭火系统在冷轧机组生产过程中所遵循的设备安全操作要求。
本标准适用于青海桥头铝电有限公司铝加工分公司。
2 冷轧机CO2灭火系统
冷轧机CO2灭火系统是指铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时，出现轧制油自燃时的灭火设备。
3.操作要求
3.1冷轧机组开动前必须对CO2灭火系
统进行仔细检查，经确认处于正常状态，随时能够启动，否则不能开动设备。
3.2操作人员必须熟悉CO2灭火系统的性能和作用，掌握操作要点，了解电磁阀、气瓶、选择阀等设备的配备情况。
3.3操作人员必须熟练掌握CO2灭火系统的操作要领。
3.4当CO2灭火系统发出自动报警信号后，火区工作人员要立即在规定时间内撤离现场，生产人员必须按照自己的分工配合灭火工作，要及时配戴好呼吸器检查起火部位，确认起火部位不会复燃后方可启动风机，确认CO2气体全部排除后人员方可进入现场。
3.5轧机、轧机油库的灭火可直接用手
动的方式喷射CO2气体。
3.6系统灭火时，轧机电源自动切断，停喷轧制油，关闭排烟系统，关闭防火阀门。
3.7每次CO2气体释放完毕，要由专职人员对相应的电控、机械系统，立即作复位处理，并及时充灌CO2气体。
3.8 气瓶放置区域不能潮湿，要避免阳光直射，环境温度在0～40℃之间，气瓶在架上要固定牢固。
3.9 CO2气体灭火系统电子系统的运行方式按照规定执行，系统工作后，要有详细记录。
3.10严禁随意乱动CO2气体灭火系统得任何装置。
3.11每三个对气瓶并进行称重检查，发现气量减少，更换启动瓶，再检验漏气原因，并做好记录。
3.12在启动瓶上按装释放装置复位，不能搬动阀体上的任何手动拉杆，防止突喷。
3.13在拆装气瓶的操作中，必须严格按技术操作规范进行。
3.14对CO2气体灭火系统的管理必须配有专职人员负责充装、排放、运输、泄露检测、更换、维修、复位等操作，必须按规定的程序操作，避免人身事故的发生。
3.15操作人员要定时检查CO2气体控制室的电源指示，区域指示、地下室油
箱、轧机等自动、手动指示是否一切正常。
3.16操作人员要及时检查CO2控制柜指示灯显示是否正常，蓄电池充电指示、管路连接有无损坏，气瓶是否安装牢固等。
3.17检查选择阀有无损坏变形，释放柄是否正常，集气管保险装置是否安全。
3.18冷轧区可移动CO2灭火器的使用规定：
3.18.1可移动CO2灭火器用于冷轧区CO2灭火系统无法监护的地方，主要包括：板式过滤、电机刹车片等有火灾隐患的区域。
3.18.2冷轧去配备的可移动CO2灭火
器未经安全员许可，不得擅自挪作他用。
3.18.3灭火器使用情况要有详细记录，每三个月进行称重检验，空瓶及时更换。
压延车间
20xx年1月15日
——此位置可填写公司或团队名字——。