沥青混合料试件检验实施细则
沥青混合料试验规程
青 衣
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3、准备工作
◆采用沥青混合料轮碾成型的板块状试件，用切割法制作棱柱体试件， 试件尺寸应符合长250mm±2.Omm、宽30mm±2.Omm、高 35mm±2.Omm的要求。
◆在跨中及两支点断面用卡尺量取试件的尺寸，当两支点断面的高度（ 或宽度）之差超过2mm时，试件应作废。跨中断面的宽度为b，高度为h ，取相对两侧的平均值，准确至0.1mm。
3、取样方法
3.1热拌沥青混合料
◆在沥青混合料拌合厂取样：在拌合厂取样时，宜用专用的容器装在拌 和机卸料斗下方，每放一次料一次样，顺次装入试样容器中，每次倒在 清扫干净的地板上，连续几次取样，混合均匀，按四分法取样至足够数 量。
◆在沥青混合料运料车上取样：取样时，宜在汽车装卸一半后，分别用 铁锹从不同方向的3个不同高度处取样；然后混在一起用手铲适当拌合均 匀，取出规定数量 。在施工现场的运料车上取样时，应在卸料一半后从 不同方向取样，样品宜从3辆不同的车上取样混合使用。
◆根据混合料类型测量试件的密度、空隙率等各项物理指标。
◆将试件置于规定温度的恒温水槽中保温不少于45min，直至试件内部 温度达到试验温度±0.5℃为止。ห้องสมุดไป่ตู้温时试件应放在支起的平板玻璃上， 试件之间的距离应不小于10mm。
◆将试验青机环境保温箱达到要求的试验温度±0.5℃。 ◆将试验衣机梁式试件支座准确安放好，测定支点间距为200mm±0.5mm ，使上压头与下压头保持平行，并两侧等距离，然后将其位置固定。
沥青混合料试件制作方法实施细则
沥青混合料试件制作方法实施细则一、依据标准：T0702—2000 《沥青混合料试件制作方法》二、适用范围本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以进行沥青混合料物理力学性质使用。
三、仪器设备：1、马歇尔沥青混合料标准击实仪：由击实锤、Φ98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成，击实高度453.2mm±1.5mm，标准击实锤质量4536g±9g，自动击实仪的击实速度为60次/min±5次/min。
2、试验室用沥青混合料拌和机：能保证拌和温度并充分拌和均匀，可控制拌和时间，容量不小于10L。
搅拌叶自转速度70r/min~80r/min，公转速度40r/min~50r/min。
3、脱模器：电动脱模器，备有标准试件的推出环。
4、试模：由高碳钢或工具钢制成，每组包括内径101.6mm±0.2mm，高87mm的圆柱形金属筒、底座（直径约120.6mm）和套筒（内径101.6mm，高70mm）各一个。
5、烘箱：控温精度1℃，温度可调节、可设定。
6、电子天平：测量范围0~20kg 测量精度1g7、温度计：测量范围0~200℃最小刻度1℃8、插刀或大螺丝刀和其他四、试验准备1、标准击实法适用于马歇尔试验所使用的φ101.6mm×63.5mm圆柱体试件的成型。
大型击实法适用于φ152.4mm×93.5mm的大型圆柱体的成型。
对直径φ101.6mm的试件，集料公称最大粒径不大于26.5mm。
对粒径大于26.5mm的粗粒径沥青混合料，其大于26.5mm的集料应用等量的13.2～26.5mm集料代替，也可以采用φ152.4mm的大型圆柱体试件。
大型圆柱体试件适用于集料公称最大粒径不大于37.5mm的情况。
2、沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定：1）沥青混合料配合比设计及在试验室人工配制沥青混合料制作试件时，试件尺寸应符合试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径的1～1.5倍的规定。
T0709-2011沥青混合料马歇尔稳定度试验
沥青混合料马歇尔稳定度试验检验细则编制：刘飞审核：张方批准：梅静实施日期：2016年06月20日1、目的为了更好的学习和掌握标准规定与试验方法，熟练操作仪器设备；确保试验的熟练性、准确性。
2、范围2.1本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。
浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
2.2本方法适用于按本规程T 0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。
3、依据标准JTG E20—2011 公路工程沥青及沥青混合料试验规程T 0709—2011 沥青混合料马歇尔稳定度试验4、仪具与材料技术要求4.1沥青混合料马歇尔试验仪分为自动式和手动式。
自动马歇尔试验仪应具备控制装置、记录荷载一位移曲线、自动测定荷载与试件的垂直变形，能自动显示和存储或打印试验结果等功能。
手动式由人工操作，试验数据通过操作者目测后读取数据。
对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪。
4.1.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时,宜采用ø101.6mm×63. 5mm 的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小于25kN，读数准确至O.lkN，加载速率应能保持 50mm/min ±5mm/min。
钢球直径16mm±0.05mm，上下压头曲率半径为50.8mm±0.08mm。
4.1.2当集料公称最大粒径大于26.5mm 时，宜采用ø152.4mm×95.3mm大型马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小50kN，读数准确至 O.lkN。
上下压头的曲率内径为ø152.4mm ±0.2mm,上下压头间距19.05mm±0.1mm。
大型马歇尔试件的压头尺寸如图T 0709-1所示。
水利工程沥青与沥青混合料试验规程完整
水利工程沥青与沥青混合料试验规程完整1. 前言本文档旨在规范水利工程沥青与沥青混合料试验的方法和步骤，确保试验数据的准确性和可比性。
2. 试验方法2.1 沥青试验方法2.1.1 软化点试验按照GB/T4507-2016《沥青和沥青混合料软化点测定法(球-环法)》进行试验。
2.1.2 针入度试验按照GB/T 4509-2016《沥青针入度试验方法》进行试验。
2.2 沥青混合料试验方法2.2.1 骨料含量试验按照JTG E20-2011《公路工程沥青混合料配合比设计与检验规程》进行试验。
2.2.2 中粗料含量试验按照JTG E20-2011《公路工程沥青混合料配合比设计与检验规程》进行试验。
2.2.3 沥青含量试验按照JTG E20-2011《公路工程沥青混合料配合比设计与检验规程》进行试验。
2.2.4 空隙率试验按照JTG E20-2011《公路工程沥青混合料配合比设计与检验规程》进行试验。
3. 试验步骤3.1 沥青试验步骤3.1.1 软化点试验步骤1. 烤箱温度设定：维持110℃±5℃。
2. 球与环清洗干净，用纯棉布擦干。
3. 称取准确的样品，放于试验器球形模具中，摆正调整直立度，且要求球的中心与环的中心重合。
4. 以约5mm/s的速度下降球，使球与样品接触。
5. 从开端强制的自由下降位置，提高温度，速率不得超过每分钟2℃，至最终测定温度，保持15min后测量球与环的距离，即标准软化点。
3.1.2 针入度试验步骤1. 清洗干净针头。
2. 在恒温水浴锅上，将针头放置于试验针上。
3. 取样品于100℃温箱中，出炉立即进行试验。
4. 针头先与样品接触并撤回，再以1mm/s的速度插入样品中，插入深度除需测定的数值外，应保持试验针垂直插入，直到观察到2个圆形表面接触，此时停止插入，并记录插入深度。
3.2 沥青混合料试验步骤3.2.1 骨料含量试验步骤1. 取称量准确的样品，经0.075mm筛后，分别装入标准银制筛中。
道路热拌沥青混合料面层检验规范
道路热拌沥青混合料面层检验规范主控项目1、沥青混合料面层压实度，对城市快速路、主干路不应小于96%；对次干路及以下道路不应小于95%。
检查数量：每1000m2测1点。
检验方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度，试验室标准密度）。
2、面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10~-5mm。
检查数量：每1000m2测1点。
检验方法：钻孔或刨挖，用钢尺量。
3、弯沉值，不应大于设计规定。
检查数量：每车道、每20m，测1点。
检验方法：弯沉仪检测。
一般项目3表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。
面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4热拌沥青混合料面层允许偏差应符合规定。
9.4检验标准9.4.1沥青贯入式面层质量检验应符合下列规定：主控项目1沥青、乳化沥青、集料、嵌缝料的质量应符合设计及本规范的有关规定。
检查数量：按不同材料进场批次，每批次1次。
检验方法：查出厂合格证及进场复检报告。
2压实度不应小于95%。
检查数量：每1000m2抽检1点。
检验方法：灌砂法、灌水法、蜡封法。
3弯沉值，不得大于设计规定。
检查数量：按设计规定。
检验方法：每车道、每20m，测1点。
4面层厚度应符合设计规定，允许偏差为一5~+15mm。
检查数量：每1000m2抽检1点。
检验方法：钻孔或创坑，用钢尺量。
一般项目5表面应平整、坚实、石料嵌锁稳定、无明显高低差；嵌缝料、沥青应撒布均匀，无花白、积油，漏浇、浮料等现象，且不应污染其他构筑物。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
6沥青贯入式面层允许偏差应符合规定。
公路工程沥青及沥青混合料试验规程完整
公路工程沥青及沥青混合料试验规程2 术语2.1.1 沥青的密度沥青在规定温度下单位体积所具有的质量，以g/cm3计。
2.1.2 沥青的相对密度在同一温度下，沥青质量与同体积的水质量之比值，无量纲。
2.1.3 针人度在规定鍵和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯入沥的深度，以0.1mm计。
2.1.4 针人度指数沥青结合料的温度感应性指标，反映针入度随温度而变化的程度，由不同温度的针入度按规定方法计算得到，无量纲。
2.1.5 延度规定形态的沥青试样，在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度，以cm计。
2.1.6 软化点(环球法)沥青试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水或甘油中，以规定的速度加热，至钢球下沉达规定距离时的温度，以℃计。
2.1.7 沥青的溶解度沥青试样在规定溶剂中可溶物的含量，以质量百分率表示。
2.1.8 蒸发损失沥青试样在163℃温度条件下加热并保持5h后质量的损失，以百分率表示。
2.1.9 闪点沥青试样在规定的盛样器内按规定的升温速度受热时所蒸发的气体以规定的方法与试焰接触，初次发生一瞬即灭的火焰时的温度，以℃计。
盛样器对黏稠沥青是克利夫兰开口杯(简称COC)，对液体沥青是泰格开口杯(简称TOC)。
2.1.10 弗拉斯脆点涂于金属片上的沥青薄膜在规定条件下，因冷却和弯曲而出现裂纹时的温度，以℃计。
2.1.11沥青的组分分析按规定方法将沥青试样分离成若干个组成成分的化学分析方法。
2.1.12 沥青的黏度沥青试样在规定条件下流动时形成的抵抗力或内部阻力的度量，也称黏滞度。
2.1.13 沥青、混合料的密度压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量，以g/cm3计。
2.1.14枥青混合料的相对密度同一温度条件下压实沥青混合料试件密度与水密度的比值，无量纲。
2.1.15浙青混合料的理大密度假设压实沥青混合料试件全部为矿料(包括矿料自身内部的孔隙)及沥青所占有、空隙率为零的理想状态下的最大密度，以g/cm3计。
沥青混合料试验检测实施细则
沥青混合料试验检测实施细则10.9.1沥青混合料中矿料级配检验10.9.2沥青混合料试件制作方法9.2.1目的与适用范围1.1、本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。
1.2、标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验（劈裂法）等所使用的φ101.6mm×63.5mm圆柱休试件的成型。
大型击实法适用于φ152.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。
1.3、沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定：1.3.1、沥青混合料配合比设计及在试验室人工配制沥青混合料制作试佣时，试件尺寸应符合试件直径不于小集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径的1～1.5倍的规定。
对直径φ101.6mm的试件，集料公称最大粒径就水大于26.5mm。
对粒径大于26.5mm的粗粒式沥青混合料，其大于26.5mm的集料应用等量的13.2mm～26.5mm集料代替（替代法），也可采用直径φ152.4mm的大型圆柱体试件。
大型圆柱试件适用于集料公称最大粒径不大于37.5mm的情况。
试验室成型的一组试件的数量不得少于4个，必要时宜增加至5～6个。
1.3.2、用拌和厂及施工现场采集的拌和沥青混合料成品度样制作直径φ101.6mm的试件时，按下列规定选用不同的方法及试件数量：1、当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm 时，可直接取样（直接法）。
一组试件的数量通常为4个。
2、当集料公称最大粒径大于26.5mm，但不大于31.5mm，宜将大于26.5mm的集料筛除后使用（过筛法），一组试件数量仍为4个，如采用直接法，一组试件的数量应增加至6个。
3、当集料公称最大粒径大于31.5mm时，必须采用过筛法。
过筛的筛孔为26.5mm，一组试件仍为4个。
9.2.2仪具与材料标准击实仪标准击实台验室用沥青混合料拌和机脱模器试模烘箱天平或电子秤沥青运动粘度测定设备插刀或大螺丝刀。
公路工程沥青及沥青混合料试验规程
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20—2011）T 0710—2011 沥青路面芯样马歇尔试验
条文说明：1、本方法的试验结果并不能作为检验沥青路面是否合格的依据。
2、对于酸性石料的浸水马歇尔试验建议把试件浸入25℃水中达7d后进行马歇尔试验，测量马歇尔稳定度的降低和体积变化，以此评价水对混合料的影响。
基本要求：各种矿料质量是沥青路面质量的基本保证，矿料质量不能完全满足规范要求的情况屡见不鲜，应予以从来要求。
新增内容有：马歇尔稳定度、混合料级配、沥青含量是重要控制指标，但因沥青混凝土的实测项目已多达9项，不宜再增加，且实际施工中材料质量均按施工规范进行控制检查。
故此次修订在基本要求中明确这三项指标为关键指标，其检查合格率不应小于90%。
《酸性集料沥青混凝土路用关键技术研究》福建省交通厅交通科学研究所。
沥青试验规程
2.0.4 延度:规定形态的沥青试样，在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度。单位：cm。
2.0.5 软化点（环与球法）:沥青试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水或甘油中，以规定的速度加热，至钢球下沉达规定距离时的温度。单位：℃。
3.1.2.2 焦油沥青:焦油沥青中又分煤焦油沥青、木焦油沥青、页岩沥青。
1 煤焦油沥青、木焦油沥青：煤焦油沥青和木焦油沥青是煤焦油或木焦油蒸馏后的残余物，总称焦油沥青，俗称柏油。焦油沥青为粘稠的液体或固体，色黑而有光泽、有臭味，溶化时易燃并有硫化物或氯气遗出。与石油沥青相比，其粘结性、抗水性和温度稳定性较差，但耐腐蚀性较好。用于铺筑路面，制造涂料、染料、电极、油毡、嵌缝油膏、粘结剂及木材防腐处理。
1 总 则
1.0.1 本规程规定了沥青及沥青混合料的性能测试方法，包括沥青及沥青混合料试样采选、试验方法、试验数据整理、资料分析和试验精密度要求等。
1.0.2 本规程适用于公路沥青路面等工程的设计、施工、养护、以及质量检查、验收等各个阶段。
1.0.3 各种沥青材料及沥青混合料的技术要求应符合现行相关技术规范的规定。
2.0.15马歇尔稳定度 :按规定条件采用马歇尔试验以测定的沥青混合料所能承受的最大荷载。单位：kN。
2.0.16 动稳定度:按规定条件进行沥青混合料车辙试验时，试件变形进入稳定期后，每生产1mm轮辙变形试验轮所行走的次数。单位：次/mm。
2.0.17 沥青含量 :沥青混合料中沥青结合料质量与沥青混合料总质量的比值。单位：%。
1.0.4 本规程使用的仪器设备均应经相应的计量部门或检测机构检定合格，并须在使用中进行校正。计量检定周期除有专门规定者外，不宜超过一年。凡仪器设备不符合要求时，试验结果不得作为依据。检定仪器的重点是质量、温度、长度、荷载、速度、时间，以及针入度的标准针、软化点的钢球、筛孔、压力机、传感器及各种模具尺寸等量测仪具。本规程采用的标准筛均为方孔筛。
JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程
六、沥青软化点试验七、压实沥青混合料密度试验压实沥青混合料密度试验方法比较方法水中重法表干法蜡封法计算用试件质量试件的空中质量试件的空中质量试件的空中质量计算用的试件体积混合料体积+试件内部的闭口孔隙（开口孔隙几乎可忽略）混合料体积+试件内部的闭口孔隙+连通表面的开口孔隙混合料体积+试件内部的闭口孔隙+连通表面的开口孔隙体积法试件的空中质量混合料体积+试件内部的闭口孔隙+连通表面的开口孔隙+表面凹陷软化点环与球软化点测定仪七、压实沥青混合料密度试验—表干法本方法适用于测定吸水率不大于2%的各种沥青混合料试件，包括密级配沥青混凝土、SMA和沥青温度碎石等沥青混合料试件的毛体积相对密度和毛体积密度。
标准温度为25±0.5℃适用范围里去掉了原规程的Ⅰ、Ⅱ型，统称为密级配沥青混凝土，对试验所用的试件包括了现场取芯样、切割的试件，提出了试件的保持条件，宜在阴凉处保存，温度不宜高于35℃，且放置在水平的平面上，保持试件不产生变形。
因此留样室要规范。
加了很多SHRP的研究内容，如有效相对密度、有效沥青含量、有效沥青膜厚度等。
七、压实沥青混合料密度试验—表干法对用于工程现场钻取芯样的方法应该按照T0710的步骤进行，如果钻取的芯样黏附有黏层油、透层油和松散颗粒，应该清理干净。
当现场芯样与多层沥青混合料联结时，一般要采用切割方法进行分离，并注意观察切割后的试件不能包含相邻层的混合料。
在用表干法测定时，关键是在用拧干的毛巾擦拭试件表面时要将试件形成饱和面干状态，表面既不能有多余的水膜，又不能把吸入孔隙中的水分擦走。
如果水从试件的开口孔隙中流出，测量的毛体积将会比实际值偏小，密度结果偏大；如果表面水没有擦干，试件的毛体积测量值将会偏大，密度结果偏小。
沥青混合料的吸水率与集料的吸水率，其概念和设计方法是不同的。
沥青混合料试件的吸水率为达到饱和面干状态时所吸收的水的体积与试件毛体积之比（体积比），而集料的吸水率是吸收水量与集料烘干质量之比（质量比）。
压实沥青混合料密度试验体积法实施细则
压实沥青混合料密度试验体积法实施细则1. 总则1.1 本细则采用体积法测定沥青混合料的毛体积相对密度或毛体积密度。
1.2 体积法仅适用于不能用表干法、蜡封法测定的空隙率较大的沥青碎石混合料及大空隙透水性开级配沥青混合料(OGFC)等。
1.3 本细则依据JTJ 052-2000编制。
2. 仪具与材料2.1 电子天平，最大称量在3kg一下时，感量不大于0.1g；最大称量3kg以上时，感量不大于0.5g；最大称量10kg以上时，感量不大于5g。
2.2 卡尺。
3. 试验步骤3.1 选择适宜的电子天平，最大称量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍。
3.2 清理试件表面，刮去突出试件表面的残留混合料，称取干燥试件的空中质量()，根据选择的天平的感量读取，准确至0.1g、0.5g或5g，当为钻芯法取得的非干燥试件时，应用电风扇吹干12h以上恒重作为空中质量，但不得用烘干法。
3.3 用卡尺测定试件的各种尺寸，准确至0.01cm，圆柱体试件的直径取上下2个断面测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定的平均值；棱柱体试件的长度取上下2个位置的平均值，高度或宽度取两端及中间3个断面测定的平均值。
4. 结果计算4.1 按下式计算圆柱体试件毛体积。
式中：——试件的毛体积(cm3)；——圆柱体试件的直径(cm)；——试件的高度(cm)。
4.2 按下式计算棱柱体试件的毛体积。
式中：——试件的长度(cm)；——试件的宽度(cm)；——试件的高度(cm)。
4.3 按下式计算试件的毛体积密度，取3位小数。
式中：——用体积法测定的试件的毛体积密度(g/cm3)；——干燥试件的空中质量(g)。
5. 检查报告5.1 应在试验报告中注明沥青混合料的类型及采用的测定密度的方法。
沥青及沥青混合料检测规程
山东省工程建设标准沥青及沥青混合料检测操作规程standard test methods of bitumen and bituminous mixtures目次1 总则2 术语、符号3 沥青材料及其试验方法3.1 沥青及其分类3.2 沥青质量标准3.3 沥青取样方法3.4 沥青试样准备方法3.5 沥青密度与相对密度试验方法3.6 沥青针入度试验3.7 沥青延度试验方法3.8 沥青软化点试验方法（环球法）3.9 沥青薄膜加热试验方法3.10沥青闪点与燃点试验方法（克利夫兰开口杯法）3.11沥青含水量试验3.12沥青脆点试验（弗拉斯法）3.13沥青与粗集料的粘附性试验3.14沥青标准粘度试验（道路沥青标准粘度计法）4 沥青混合料4.1 沥青混合料标准4.2 沥青混合料取样方法4.3 沥青混合料试件制作方法（击实法）4.4 压实沥青混合料密度试验方法（表干法）4.5 压实沥青混合料密度试验方法(水中重法)4.6 压实沥青混合料密度试验方法(蜡封法)4.7 沥青混合料马歇尔稳定度试验4.8沥青路面芯样马歇尔试验4.9沥青混合料理论最大相对密度试验4.10沥青混合料车辙试验4.11沥青混合料渗水试验4.12沥青混合料表面构造深度试验4.13沥青混合料中沥青含量试验检验实施细则(离心分离法) 4.14沥青混合料的矿料级配检验方法1 总则1.0.1 本规程规定了沥青及沥青混合料的性能测试方法，包括沥青及沥青混合料试样采选、试验方法、试验数据整理、资料分析和试验精密度要求等。
1.0.2本规程适用于公路沥青路面等工程的设计、施工、养护、以及质量检查、验收等各个阶段。
1.0.3 各种沥青材料及沥青混合料的技术要求应符合现行相关技术规范的规定。
1.0.4 本规程使用的仪器设备均应经相应的计量部门或检测机构检定合格，并须在使用中进行校正。
计量检定周期除有专门规定者外，不宜超过一年。
凡仪器设备不符合要求时，试验结果不得作为依据。
[最新]击实法制作沥青混合料试件试验
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第二节击实法制作沥青混合料试件试验一、目的与适用范围01.用标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理性质、力学性能试验使用。
02.标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验(劈裂法)等所使用的φ101.6mm×63.5mm 圆柱体试件的成型。
大型击实法适用于φ152.4mm×95.3mm 的大型圆柱体试件的成型。
03.沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定：0(1)沥青混合料配合比设计及在实验室人工配制沥青混合料制作试件时，试件尺寸应符合以下规定：试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍，试件厚度不小于集料公称最大粒径的1～1.5倍。
对直径φ101.6mm的试件，集料公称最大粒径应不大于26.5mm。
对粒径大于26.5mm的粗粒式沥青混合料，其大于26.5mm的集料应用等量的13.2～26.5mm集料代替(替代法)，也可采用直径φ152.4mm的大型圆柱体试件。
大型圆柱体试件适用于集料公称最大粒径不大于37.5mm的情况。
实验室成型的一组试件的数量不得少于4个，一般取5～6个。
0(2)用拌和厂及施工现场采集的拌和沥青混合料成品制作直径φ101.6mm的试件时，按下列规定选用不同的方法及试件数量：0①当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，可直接取样(直接法)。
一组试件的数量通常为4个。
0②当集料公称最大粒径大于26.5mm，但不大于31.5mm，宜将大于26.5mm的集料筛除后使用(过筛法)，一组试件数量为4个;如采用直接法，一组试件的数量为6个。
③当集料公称最大粒径大于31.5mm时，必须采用过筛法，过筛的筛孔为26.5mm，一组试件为4个。
0二、仪具与材料01.电动马歇尔击实仪：由击实锤、φ98.5mm 平圆形压实头及带手柄的导向棒组成，电机带动链条将击实锤举起，从(457.2±1.5)mm高度沿导向杆自由落下，标准击实锤质量(4536±9)g。
T0709-2011沥青混合料马歇尔稳定度试验
沥青混合料马歇尔稳定度试验检验细则编制：刘飞审核：张方批准：梅静实施日期：2016年06月20日1、目的为了更好的学习和掌握标准规定与试验方法，熟练操作仪器设备；确保试验的熟练性、准确性。
2、范围2.1本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。
浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
2.2本方法适用于按本规程T 0702成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。
3、依据标准JTG E20—2011 公路工程沥青及沥青混合料试验规程T 0709—2011 沥青混合料马歇尔稳定度试验4、仪具与材料技术要求4.1沥青混合料马歇尔试验仪分为自动式和手动式。
自动马歇尔试验仪应具备控制装置、记录荷载一位移曲线、自动测定荷载与试件的垂直变形，能自动显示和存储或打印试验结果等功能。
手动式由人工操作，试验数据通过操作者目测后读取数据。
对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪。
4.1.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时,宜采用ø101.6mm×63. 5mm 的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小于25kN，读数准确至O.lkN，加载速率应能保持 50mm/min ±5mm/min。
钢球直径16mm±0.05mm，上下压头曲率半径为50.8mm±0.08mm。
4.1.2当集料公称最大粒径大于26.5mm 时，宜采用ø152.4mm×95.3mm大型马歇尔试件，试验仪最大荷载不得小50kN，读数准确至 O.lkN。
上下压头的曲率内径为ø152.4mm ±0.2mm,上下压头间距19.05mm±0.1mm。
大型马歇尔试件的压头尺寸如图T 0709-1所示。
公路工程沥青及沥青混合料试验规程完整
公路工程沥青及沥青混合料试验规程2 术语2.1.1 沥青的密度沥青在规定温度下单位体积所具有的质量，以g/cm3计。
2.1.2 沥青的相对密度在同一温度下，沥青质量与同体积的水质量之比值，无量纲。
2.1.3 针人度在规定鍵和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯入沥的深度，以0.1mm计。
2.1.4 针人度指数沥青结合料的温度感应性指标，反映针入度随温度而变化的程度，由不同温度的针入度按规定方法计算得到，无量纲。
2.1.5 延度规定形态的沥青试样，在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度，以cm计。
2.1.6 软化点(环球法)沥青试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水或甘油中，以规定的速度加热，至钢球下沉达规定距离时的温度，以℃计。
2.1.7 沥青的溶解度沥青试样在规定溶剂中可溶物的含量，以质量百分率表示。
2.1.8 蒸发损失沥青试样在163℃温度条件下加热并保持5h后质量的损失，以百分率表示。
2.1.9 闪点沥青试样在规定的盛样器内按规定的升温速度受热时所蒸发的气体以规定的方法与试焰接触，初次发生一瞬即灭的火焰时的温度，以℃计。
盛样器对黏稠沥青是克利夫兰开口杯(简称COC)，对液体沥青是泰格开口杯(简称TOC)。
2.1.10 弗拉斯脆点涂于金属片上的沥青薄膜在规定条件下，因冷却和弯曲而出现裂纹时的温度，以℃计。
2.1.11沥青的组分分析按规定方法将沥青试样分离成若干个组成成分的化学分析方法。
2.1.12 沥青的黏度沥青试样在规定条件下流动时形成的抵抗力或内部阻力的度量，也称黏滞度。
2.1.13 沥青、混合料的密度压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量，以g/cm3计。
2.1.14枥青混合料的相对密度同一温度条件下压实沥青混合料试件密度与水密度的比值，无量纲。
2.1.15浙青混合料的理大密度假设压实沥青混合料试件全部为矿料(包括矿料自身内部的孔隙)及沥青所占有、空隙率为零的理想状态下的最大密度，以g/cm3计。
压实沥青混合料试件的密度试验操作细则
压实沥青混合料试件的密度试验操作细则1.水中重法1.1总则本细则采用水中重法测定沥青混合料视密度，并根据沥青混合料配合比及沥青用量计算理论密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙等物理指标的方法。
本方法适用于按规定方法成形的试件，并适用于从沥青路面钻取或切制的沥青混合料非干燥试件。
水中重法仅适用于密度为Ⅰ型沥青混合料试件使用，但不适用于使用了吸水性大的级料的沥青混合料试件。
本细则参照现行规定JTJ052-2000编制。
1.2.仪器设备静水天平：最大称量5Kg，感量0.05g。
1.3.试验步骤除去试件表面浮粒，称量干燥试件空中质量。
将静水天平调零，把试件置于网篮中，浸水一分钟，称取水中质量。
1.4.数据处理密实的沥青混合料试件的视密度:P S =mwmama-×Pw式中： PS----试件的视密度(g/cm3)ma----干燥的试件的实中质量gmw----试件的水中质量gPw---常温水的密度=1g/cm32.表干法2.1.总则本细则为采用表干法测定沥青混合料的毛体积密度，并根据沥青混合料配合比及沥青用量计算理论密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间障率等物理指标的方法。
本细则适用于按规定方法成形的试件，也适用于从沥青路面钻取的沥青混合料芯样。
表干法适用于表面较粗但较密实的Ⅰ型或Ⅱ型沥青混凝土试件使用，但不适用于吸水率大于2％的沥青混合料试件。
2.2.仪器设备浸水天平、毛巾、电风扇等。
2.3.试验步骤除去试样表面的浮粒，称取干燥试件的空中质量。
将静水天平调零后，称取试件的水中质量。
从水中取出试件，用洁净柔软的湿毛巾擦去试件的表面水，立即称取试样的表干质量。
2.4.数据处理试件的表干密度:P S =mwmfma-×PW式中： PS------试件的表干密度(g/cm 3)PW-----常温水的密度gma-----干燥试件空中质量gmw----试件的水中重量gmf-----试件的表干质量g3.蜡封法3.1.总则本细则规定采用蜡封法测定沥青混合料毛体积密度，并根据沥青混合料的配合比及沥青用量计算等理论密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙等物理指标的方法。
JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程
六、沥青软化点试验七、压实沥青混合料密度试验压实沥青混合料密度试验方法比较方法水中重法表干法蜡封法计算用试件质量试件的空中质量试件的空中质量试件的空中质量计算用的试件体积混合料体积+试件内部的闭口孔隙（开口孔隙几乎可忽略）混合料体积+试件内部的闭口孔隙+连通表面的开口孔隙混合料体积+试件内部的闭口孔隙+连通表面的开口孔隙体积法试件的空中质量混合料体积+试件内部的闭口孔隙+连通表面的开口孔隙+表面凹陷软化点环与球软化点测定仪七、压实沥青混合料密度试验—表干法本方法适用于测定吸水率不大于2%的各种沥青混合料试件，包括密级配沥青混凝土、SMA和沥青温度碎石等沥青混合料试件的毛体积相对密度和毛体积密度。
标准温度为25±0.5℃适用范围里去掉了原规程的Ⅰ、Ⅱ型，统称为密级配沥青混凝土，对试验所用的试件包括了现场取芯样、切割的试件，提出了试件的保持条件，宜在阴凉处保存，温度不宜高于35℃，且放置在水平的平面上，保持试件不产生变形。
因此留样室要规范。
加了很多SHRP的研究内容，如有效相对密度、有效沥青含量、有效沥青膜厚度等。
七、压实沥青混合料密度试验—表干法对用于工程现场钻取芯样的方法应该按照T0710的步骤进行，如果钻取的芯样黏附有黏层油、透层油和松散颗粒，应该清理干净。
当现场芯样与多层沥青混合料联结时，一般要采用切割方法进行分离，并注意观察切割后的试件不能包含相邻层的混合料。
在用表干法测定时，关键是在用拧干的毛巾擦拭试件表面时要将试件形成饱和面干状态，表面既不能有多余的水膜，又不能把吸入孔隙中的水分擦走。
如果水从试件的开口孔隙中流出，测量的毛体积将会比实际值偏小，密度结果偏大；如果表面水没有擦干，试件的毛体积测量值将会偏大，密度结果偏小。
沥青混合料的吸水率与集料的吸水率，其概念和设计方法是不同的。
沥青混合料试件的吸水率为达到饱和面干状态时所吸收的水的体积与试件毛体积之比（体积比），而集料的吸水率是吸收水量与集料烘干质量之比（质量比）。
沥青混合料 弯曲试验
沥青混合料弯曲试验实施细则1、适用范围本方法适用于测定热拌沥青混合料在规定温度和加载速率时弯曲破坏的力学性质。
本方法适用于由轮碾成型后切制的长250mm±2.0mm，宽30mm±2.0mm，高35mm ±2.0mm的棱柱形小梁，其跨径为200mm±0.5mm试验温度无特殊规定为15℃±0.5℃。
当用于评价沥青混合料低温拉伸性能时为-10℃±0.5℃，加载速率为50mm/min，在加载过程中速率基本不变。
2、引用标准JTJ052-2000《公路沥青及沥青混合料试验规程》3、检测仪器万能材料试验机或压力机：最大荷载满足不超过量程的80%且不小于量程的20%的要求，一般采用1kN或5kN，分度值为10N。
具有梁式支座，上压头可以活动与试件紧密接触。
坏境保温箱，控温紧密度±0.5℃。
数据采集系统或X-Y记录仪：能自动采集传感器及位移计的电测信号，在数据采集系统中储存或在X-Y记录仪上绘制荷载与跨中挠度曲线。
恒温水槽、卡尺、温度计、天平等。
4、试件准备按本规程T0702沥青混合料试件制作方法由轮碾成型的板块试件上切割，尺寸应符合长250mm±2.0mm，宽30mm±2.0mm，高35mm±2.0mm的要求。
在跨中及两支点断面用卡尺量取试件的尺寸，当两支点断面的高度或宽度之差超过2mm时，试件报废。
跨中断面的宽度为b，高度h，取相对两侧的平均值，准确至0.1mm。
将试件置于规定温度的恒温水槽中保温45min或恒温空气浴中3h以上，直至试件内部温度达到要求的试验温度±0.5℃为止，保温时试件之间距离应不小于10mm。
5、试验步骤将试件对称安放在支座上，试件上下方向与试件成型时方向一致。
将荷载传感器、位移计与数据采集系统或X-Y记录仪正确连接，以X轴为位移，Y 轴为荷载，选择适宜的量程后调零。
开动压力机在跨径中央施以集中荷载，直至试件破坏。
沥青混合料检测方案
沥青混合料①沥青混合料的各种原材料，如粗集料、细集料、填料、沥青、汽油、煤油、柴油和外掺剂（改性剂）等需注明材料来源、品种、规格、数量、日期和存放地点，其质量应符合规范、设计和配合比设计要求。
检测频率：按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青（石油沥青每100t为1批，改性沥青每50t为1批）每批次抽检一次。
a针入度：每100t检测1次。
软化点：每100t检测1次。
延度：每100t检测1次。
b矿料级配：每台拌和机1次或2次1日。
c配合比：每强度等级、标号、级配做1个配合比设计。
d水泥稳定碎石、级配碎石、沥青混凝土、沥青混凝土面层、沥青用量 :检测频率：每台拌和机1次或2次/日。
②压实度a检测频率：每1000㎡测1点，用马歇尔击实试件密度检验。
不应小于设计及规范要求。
b面层厚度：检测频率：每1000㎡测1点，钻孔或刨挖，用钢尺量。
c弯沉值：不得大于设计规定。
检测频率：每车道、每20m，测1点。
d抗滑、平整度：符合设计及规范要求。
检测频率：用测平仪全线每车道连续检测每100m计算标准差，路宽＜9m测1点，9m≤路宽≤15m测2点，路宽大于＞15m测3点。
也可用三米直尺全线每车道连续检测每20m量取两尺，取最大值。
检验频率点数与测平仪相同。
e宽度:允许偏差±30mm。
检测频率：设计断面逐个检测。
f横坡度：允许偏差±0.5％。
检测频率：设计断面逐个检测。
检测方法：用横断面仪或者水准仪检测。
g井框与路面高差：允许偏差小于5mm。
检测频率：用十字法检查，每座检查井均应检查。
十字法检查中，以平行于道路中线，过检查井盖中线的直线作基线，另一条线与基线垂直，构成检查用十字线。
h抗渗：渗水系数300ml/min。
检测频率：每200m测1处。
③混凝土路面a弯拉强度检测频率：每100m³的砼配合比的混凝土，取样1次：不足100m³时按100m³计次。
每次取样应至少留置1组标准养护试件。
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沥青混合料试件（击实法）检验实施细则
（一）沥青混合料的制备和试件成型
1．适用范围：
沥青混合料的制备和试件成型，是
按照设计的配合比，应用现场实际材
料，在试验室内用小型拌和机，按规定
的拌制温度制备成沥青混合料，然后将
这种混合料在规定的成型温度下，用击
实法制成直径为101.6mm、高为63.5m
m的圆柱体试件或大型马歇尔试件φ152.4±0.2mm，高95.3±2.5mm 的圆柱体。
，供测定其物理力学性质试验用。
制作试件时，试件尺寸应符合试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径的1～1.5倍的规定。
对于直径101.6mm的试件，集料公称最大粒径应不大于26.5mm。
大型圆柱体试件适用于集料公称最大粒径应不大于37.5mm的情况。
试验室成型的一组试件的数量不得少于4个，必要时宜增加至5～6个。
2．试验器具：
击实仪、标准击实台、试验室用沥青混合料拌和机、脱模器、试模、烘箱、天平或电子秤、沥青运动粘度测定设备、插刀或大螺丝刀、温度计及其它：电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、标准筛、滤纸（或普通纸）、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。
3．试验方法
（1）准备工作
1）确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。
①用毛细管粘度计测定沥青的运动粘度，绘制粘度曲线。
当使用石油沥青时，以运动粘度为170±20mm2/时的温度为拌和温度；以280±30mm2/S时的温度为城市实温度。
亦可用赛氏粘度计测定赛波特粘度，以85±10s时的温度为拌和温度；以140±15s时的温度为压实温度。
②当缺乏运动粘度测定条件时，试件的拌和与压实温度可按表11-12选用，并根据沥青品种和标号作适当调整。
针入度小，稠度大的沥青取高限，针入度大、稠度小的沥青取低限，一般取中值。
过沥青混合料拌和及压实温度参考表表11-12
2）将各种规格的矿料置105±5℃的烘箱中烘干至恒重（一般不少4～6h）。
根据需要，将粗细集料过筛后，用水冲洗再烘干备用。
3）分别测定不同粒径粗、细集料及填料（矿料）的表观密度，并测定沥青的密度。
4）将烘干分级的粗细集料，按每个试件设计级配成分要求称其质量，在一金属盘中混合均匀，矿粉单独加热，置烘箱中预热至沥青拌和温度以上约15℃（石油沥青通常为163℃）备用。
一般按一组试件（每组4～6个）备料，但进行配合比设计时宜一个一个分别备料。
5）将沥青试样，用电热套或恒温烘箱熔化加热至规定的沥青混合料拌和温度备用。
但不得超过175℃。
6）用沾有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实座等置100℃左右烘箱中加热1h备用。
（2）混合料拌制
1）将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用。
2）将每个试件预热的粗细集料置于拌和机中，用小铲适当混合，然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青，开动拌和机一边搅拌，一边将拌和叶片插入混合料中拌和1～1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。
标准的总拌和时间为3min。
（3）试件成型
1．将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量（标准马歇尔试件约1200g，大型马歇尔试件约4050g）。
当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得到要求的混合料数量。
当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中，用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。
在试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应连盘放在烘箱中保温。
2．从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
对大型马歇尔试件，混合料分两次加入，每次插捣次数同上。
3．插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。
4．待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启电动机或人工击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数（75、50或35次）。
对大型马歇尔试件，击实次数为75次（相应于标准击实50次的情况）或112次（相应于标准击实75次的情况）。
5．试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。
乳化沥青混合料试件在两面击实后，将一组试件在室温下横向放置24h；另一组试件置温度为105℃±5℃的烘箱中养生24 h。
将养生试件取出后再立即两面锤击各25次。
6．试件击实结束后，立即用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度，如高度不符合要求时，试件应作废，并按下式调整试件的混合料质量，以保证高度符合63. 5mm±1.3mm（标准试件）或95.3mm±2.5mm（大型试件）的要求。
调整后混合料质量＝
7．卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后（不少于12 h），置脱模机上脱出试件，在施工质量检验过程中如急需试验，允许采用电风扇吹冷1 h或浸水冷却3min以上的方法脱模，但浸水脱模法不能用于测量密度、空隙率等各项物理招标。
8．将试件仔细置于干燥洁净的平面上，供试验用。