失效分析基本常识及操作流程培训

先检查整体外观和功能， 再检查局部外观与功能。
先简单再复杂
先做简单的项目分析，再 进行复杂的项目分析。
先静态后动态 先恢复再分解
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先做空载和常温等常规测 试，再模拟使用条件测试。
先进行模拟实验，尽力恢 复失效功能或参数，再做 分层解剖检查分析。
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7.0 注意事项
失效样品有时是唯一的，十分宝贵。 在分析时应严格按程序进行。样品 的保管、运输、拆装、分解等过程 要注意ESD\EOS\机械应力\温湿度环 境不当损伤样品，造成新的失效， 从而无法找到原来失效的真正原因。
先了解准确、详尽的使用 信息，通常需要使用方配 合。
根据失效现象，制定方案 后再进行分析。检查分析 过程中可以修订分析方案。
失效分析的基本原则。先 确认所有无损检验完成后， 在进行半破坏和破坏分析。
先观察后测试
先进行外观检查再做参数 测试和功能测试。
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7.0 注意事项
先宏观再微观
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踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.26 20.11.2 6Thurs day, November 26, 2020
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弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。0 7:54:21 07:54:2 107:54 11/26/2 020 7:54:21 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2607 :54:210 7:54Nov-2026-Nov-20
外观鉴定
结构特征鉴定
形状 颜色
大小 机械结构
位置 物理特性
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5.0 主要程序
失效机理分析
参考相关标准 综合分析 还原现象 观测失效样品 实验对比
提交分析报告
任务来源 分析过程
背景描述
分析结果
记录和图片 综合评审
分析实质原因 提出纠正措施
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工艺
设计结构 材料
测试方法 使用条件 质量控制
使用不当
使用环境温度60℃
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1.0 基本概念
1.4 结合我们的产品例举常见的失效模式 和失效机理
失效模式
失效机理
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2.0 研究对象和要求
2.1 需要做失效分析的对象
➢ 现场使用的失效样品（客诉样品） ➢ 可靠性试验失效样品 ➢ 生产筛选失效样品（特大异常样品）
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抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。2 0.11.26 2020年 11月26 日星期 四7时5 4分21 秒20.11. 26
谢谢大家！
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8.0 FA工程师因该具备的能力
1. 要懂基础的物理科学，对物理对电路都要有 一定的基础，否则无法解释一些本质现象， 思路也不宽。
2. 要熟悉产品封装工艺，这个是失效分析的基 础，不然没法给结论。
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8.0 FA工程师因该具备的能力
3. 要懂电路和机械装配图。 4. 熟悉材料科学，会分析各种材料的相关问题。 5. 要对业界的所有失效分析设备，材料分析设
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重于泰山，轻于鸿毛。07:54:2107:54:2 107:54 Thursda y, November 26, 2020
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不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.26 20.11.2 607:54: 2107:5 4:21November 26, 2020
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加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月26日 上午7时 54分20 .11.262 0.11.26
失效分析基本常识 及操作流程
—— 建立失效分析管理程序
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1.0 基本概念
1.1 什么是“失效分析” 、“FA”? 失效分析：
--- 是指产品失效后，通过对产品及其结构、使用和技 术文件的系统研究，从而鉴别失效模式、确定失效机理 和失效演变的过程。 FA: --- Failure Analysis
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追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月26 日星期 四上午7 时54分 21秒07 :54:212 0.11.26
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年11月 上午7时 54分20 .11.260 7:54November 26, 2020
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重规矩，严要求，少危险。2020年11 月26日 星期四7 时54分 21秒07 :54:212 6 November 2020
4.1 非破坏性分析 4.2 半破坏性分析 4.3 破坏性分析
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4.0 分析方法
4.1 非破坏性分析
外观确 认
案例
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4.0 分析方法
4.2 半破坏性分析
确认失效机理
案例
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4.0 分析方法
4.2 半破坏性分析
修复参数，提取能够 使其参数回复的条件，
……
1.0 基本概念
1.3 什么是“失效机理”? --- 失效机理是指导致器件失效的物理、化学、电和 机械应力的过程，通俗地讲就是怎么坏的。 常见的失效机理有：
表面劣化
Cell被划伤
材料缺陷
Cell来料超厚
体内劣化
cell foil分层 swelling
设计缺陷
金手指偏位
零部件损坏
Breaker 破损
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6.0 操作流程-1 *这个流程还在完善
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6.0 操作流程-2
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6.0 操作流程-3
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6.0 操作流程-4
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6.0 操作流程-6
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上传到OA存档/供查阅
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7.0 注意事项
先了解再鉴定 先方案再操作 先无损再破坏
备很熟悉，甚至还有测试设备要玩的转。 6. 做过测试，对光电参数方面分析有深入理解。
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8.0 FA工程师因该具备的能力
7. 搞过项目管理，会引导团队达成目标。 8. 可靠性有投入，能做风险验证和拍板，对产品
的发货负责。 9. 了解器件应用、对应用分析有一定的经验。 10. 较强的推动能力、勇于挑战。
从而总结失效机理
案例
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4.0 分析方法
4.3 破坏性分析 排除A处的因素
案例
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案例
4.0 分析方法
4.3 破坏性分析
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5.0 主要程序
失效情况调查
器件相关信息 使用信息 环境信息
失效现象
失效过程
鉴别失效模式 失效特征描述
电特性测试
即失效\故障\损坏\失败分析
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1.0 基本概念
1.2 什么是“失效模式” ? --- 失效模式是指由失效机理所引起的可观察到的物理 或化学变化（如开路、短路或器件参数的变化）。
通俗讲就是失效的表现形式，失效导致的结果。 失效模式通常从技术角度可按失效机制、失效零件 类型、引起失效的工艺环节等分类。从质量管理和可靠性 工程角度可按产品使用过程分类。 按失效表象可以分为外观、结构以及功能参数失效。
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1.0 基本概念
结合行业特征，归纳常见的失效模式有：
A、外观失效
Label气泡、脏污 B、功能参数失效
……
无电压输出 IR out spec
Swelling
Charger/discharge capacity not enough
C、结构失效 超厚 … …
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➢ ……
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2.0 研究对象和要求
2.2 失效分析层次要求
任一产品或系统的构成都是有层次的，失效原因也 具有层次性，如系统－单机－部件（组件）－零件（元 件）－材料。
上一层次的失效原因即是下一层次的失效现象。 凭我们现有资源和技术能力，结合产品特性，失效 分析对内适宜以器件为单元建立失效模式。分析机理达到零 件（如cell\IC\PCB\FUSE等）层次即可。对外则因需求而异。
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3.0 意义和价值
3.2 质量管理闭环系统中的重要环节。
无论是”PDCA”循环还是”6σ”理念中”DMAIC” 管理模型，缺少失效分析就不能形成闭环系统。
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根据改善 效果建立
标准
3.0 意义和价值
分析原因并提 出改善措施， 制定改善计划
存在的问
题进行失 效分析
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2.0 研究对象和要求
案例分析：
跌落后电池头 部出现凹陷
失效分析
注胶量不足
失效模式
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失效机理
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3.0 意义和价值
3.1 为提高产品可靠性提供科学依据。
通过失效分析，得到失效模式，准确判定失效机理， 为产品可靠性设计、材料选型、工艺制造和使用维护提 供科学依据，从而提高产品可靠性。
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3.0 意义Biblioteka Baidu价值
3.3 通过建立反馈系统，共享技术信息，推动技 术革新。
失效分析的反馈系统可与技术开发和市场部门、甚至 与国家的质量管理部门、可靠性研究中心、数据中心及数 据交换网相结合。转化为各类技术文献，减少失效发生几 率，增加经济效益。
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4.0 分析方法
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午7时54 分21秒 上午7 时54分0 7:54:21 20.11.2 6
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11. 2620.1 1.2607: 5407:54 :2107:5 4:21Nov-20
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务实，奋斗，成就，成功。2020年11 月26日 星期四7 时54分 21秒Thursday, November 26, 2020