拌和站建设方案

中铁十二局吉图珲铁路客专VI标

指挥部第四工区

二0一一年六月

混凝土拌合站建设案

1、工程概况

中铁十二局集团新建至客运专线JHSⅥ合同段第四工区位于省图们市曲水村，施工管段起迄里程为GDK298+263~GDK304+878，正线全长6.615Km。主要工程数量：正线特大桥1736.25延米/1座，改线特大桥653.97延米/1座，刚构连续梁梁：1联(18+24+18)m ；共计墩台88个；站场2.555Km；正线路基207.6Km；涵洞10座；框架桥3座；改线涵洞4座；正线隧道：2262m/2座；改线隧道：1408m/1座，混凝土数量为25万；拌合站配备2台HZS120Q型强制式搅拌机，10个储备量为100t的材料罐；7个骨料料仓，其中3个合格区，3个待检区，1个洗区，料仓容量共为4000多；为保证冬季施工，拌合站采用全封闭式保温结构，管道供暖，热水拌合混凝土。

2、拌合站平面布置

2.1、整体布置情况

拌合站建筑面积为100m*64m，共9.6亩，实行全地面硬化，硬化厚度为20cm，可满足重载车辆通行要求；拌合站配备2台HZS120Q型强制式搅拌机，10个储备量为100t的材料罐；骨料仓占地为64m*28m，分7个骨料料仓，其中3个合格区，3个待检区，1个洗区，料仓存储容量共为4000多；混凝土拌合站采用全封闭式暖棚结构，设置锅炉房及煤仓，占地14m*24m；为便施工管理，厂划分出生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区，各区分开，合理布局；拌合站设值班室2间、试验室2间、养护室1间、工具室1间、油库1间、拌合站生活宿舍14间；污水处理设三级沉淀池；拌合楼四设12m宽的环形路，便车辆的行驶便。

2.2、拌合机系统

拌合机系统占地为38m*36m，配备2台HZS120Q型强制式搅拌机，10个储备量为100t的材料罐，4个外加剂保温罐，蓄水池为长10m*宽4m*深3m，可储备120m3水。

2.3、沉淀池及蓄水池

搅拌机清洗排污主要为水泥浆及碎，对环境污染大，所以设三级沉淀池；沉淀池如图所示，在主楼前设分水线，主楼后设4%排水坡，搅拌机排污经4%斜坡进入排水沟后流入沉淀池，主楼前设2%排水坡；排水沟尺寸为50cm*50cm矩形沟；三级沉淀池均采用C25混凝土现场立模浇筑，壁厚为25cm；一、二级沉淀池设清理坡道，供装载机或人工清理沉淀物；沉淀池之间排水设Ф150mm可调节阀门控制出水。

为满足施工生产需要，蓄水池尺寸为8m*4m*3m，高出地面50cm；蓄水池采用C25混凝土现场立模浇筑，壁厚为25cm。

沉淀池及蓄水池四设防护栅栏，栅栏高度1.5m；在底板浇筑完成后，边墙施工前涂止水膨胀胶。

沉淀池及蓄水池在浇筑混凝土前布设Φ80mm供暖管道，保证冬季时功能的正常使用。

2.4、料仓

拌合站共设7个骨料仓，分3个合格区，3个待检区，1个洗区；中砂合格区为11m*28m、大碎合格区为11m*28m、小碎合格区为8m*28m、大碎待检区为10m*28m、小碎待检区为8m*28m、中砂待检区为8m*28m、洗区为8m*28m；为满足生产需要，保证混凝土连续供应，在拌合站外侧建设42m*35m的砂储料仓。

料仓围墙厚50cm，墙高2.5m，围墙基础要求下挖30cm，料仓围墙部要求砂浆抹面；料仓顶部为保温式大棚结构，大棚跨度为32m，柱距为6m，高度要求8m；料仓地面采用C20混凝土硬化，硬化厚度20cm；供热管道沿料仓四挂墙布设。

3、拌合站设备情况

依据吉图珲铁路客专工程混凝土拌合站验收办法，为满足生产需要，保证混凝土连续供应，拌合站配备2台HZS120Q型强制式搅拌机；搅拌机设立自动计量的拌合系统，使用散装水泥和粉状掺合料，配备10个储备量为100t的材料罐，分别为6个水泥罐，4个粉煤

灰罐；并设4个外加剂保温罐；混凝土拌合站实行全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。

为保证混凝土出机、入模温度，满足冬、夏季施工要求，拌合站采用全封闭式结构；夏季施工可起到遮阳、防雨、防尘等目的，可控制夏季混凝土砂料的入模温度；冬季施工配备4t蒸汽锅炉,保证粗细骨料棚温度大于5℃，外加剂棚温度大于10℃。

为保证拌合站电力供应，架设500kw的变压器，同时配备一台200kw柴油发电机，确保电力供应。

4、拌合站排水系统

混凝土拌合站为全封闭式暖棚，雨水主要从屋顶排放；暖棚为32m跨两拱，拱间每12m设落水斗，经Φ160mmPVC管引出，地面下埋设Ф300mm涵管引出拌合站；拌合站设2%排水坡度。

配料机前设500mm*400mm明沟排水，上铺设铸铁盖板，排水坡度为2%，排水沟沟壁采用空心砖砌筑，沟底10cm厚C20混凝土；其汇水排入一级沉淀池；

洗区前设500mm*400mm明沟排水，上铺设铸铁盖板，经排水管进入一级沉淀池；

三级沉淀池排水，将Ф500mm涵管埋设于地面下2m，排水坡度为2%；

在主楼前设分水线，主楼后设4%排水坡，搅拌机排污经4%斜坡进入排水沟后流入沉淀池，主楼前设2%排水坡；排水沟尺寸为50cm*50cm矩形沟；

排水坡必须在地面整平时控制好坡度，在施工时以搅拌机主楼为中心，多设控制标高点。

5、冬季施工案

为保证工期，实施冬季施工，要求冬季混凝土入模温度，骨料仓和外加剂存储地必须设置采暖保温设施。保证粗细骨料棚温度大于5℃，外加剂棚温度大于10℃。

5.1、热工计算

考虑当地施工条件：

室外温度：零下20度

保温棚温度：5－10度；

蓄水池：27m³，水温50度；

生产任务：供隧道用砼，日最大砼需求量300.0m³；每小时供应混凝土50m³/h，用水量为8t/h，骨料为100t/h；

计算基准：

1t / h蒸汽锅炉能产生热能：1000kg×2500kJ/kg=2500000 kJ

换算功率：2500000 kJ÷3.6Kj＝694444w/h

换算大卡：694444w÷1.163 w＝600000kcal

⑴蓄水池消耗热能

（1公斤水升温1度需要1大卡(千卡)热量＝1.163w＝4186j）