建筑用物料提升机常见故障及预防办法实用版
提升机的机械故障及处理方法
提升机的机械故障及处理方法提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓储等领域。
但是，在使用过程中，常常会出现机械故障，对生产造成一定影响。
本文将介绍提升机的常见机械故障及处理方法。
一、卡滞故障卡滞故障一般是由于提升机滑轮套或者导向轮卡住所造成的。
处理方法如下：1.在确认卡滞位置的情况下，必须先停机排除故障。
按照操作要求进行拆装修整，维修完毕后进行检查。
检查无误后进行启动试运转。
2.在卡滞的过程中，不要强行操作。
等待维修人员进行修理。
二、断裂故障提升机在工作过程中出现断裂故障，主要是由于负荷过大造成。
断裂部位一般位于钢丝绳、链条或者扭矩轴等部分。
下面介绍具体的处理方法：1.先停机进行检查。
按照操作要求进行拆装修整，并更换需要更换的部件。
如果情况严重，需要购置整体的新组件。
维修完毕后进行启动试运转。
2.在断裂的过程中，不要强行操作，等待维修人员进行操作，避免造成更大的损失。
三、松动故障松动故障是指提升机的连接部位出现松动，包括链轮轴承、传动轴等部分。
处理方法如下：1.先停机进行检查。
松动的部件如有机械损伤就要更换，如果没有，则进行紧固。
维修完毕后进行启动试运转。
2.在松动的过程中，不要强行操作，等待维修人员进行操作。
四、进料故障进料故障是指物料在提升过程中突然停顿，并且翻转。
其主要原因是在升降过程中受到外部物力冲击，也可能是机械故障引起。
下面介绍具体的处理方法：1.对于因机械故障引起的进料故障，按照卡滞故障和断裂故障的处理方法进行检查和维修。
2.如果是因为外部力量冲击引起的进料故障，首先要停机，排除外力产生的原因，检查提升机的防震系统是否正常。
五、升降不稳升降不稳时，提升机的工作速度会出现快慢不一的情况，严重时还会出现跳动或晃动。
处理方法如下：1.首先检查提升机的重量是否超出额定负荷，如果超载，及时减少物料负荷进行分批升降。
2.排除重量不足的情况后，检查提升机的电器、机械部分是否正常，对故障点进行检修和更换。
提升机的机械故障及处理方法
提升机的机械故障及处理方法提升机是一种广泛应用于建筑工地、煤矿、港口等领域的机械设备，其主要作用是将物料沿着垂直方向运输。
由于提升机在工作过程中具有高强度、大负荷的特点，因此机械故障的发生是难免的。
本文将对提升机的机械故障及处理方法进行介绍。
一、提升机机械故障及处理方法1. 皮带拉松皮带拉松是提升机常见的故障之一，导致皮带拉松的原因包括皮带松弛、轮箍轴承磨损等。
如果出现皮带拉松的情况，需要及时进行处理，否则会导致皮带磨损过快、严重的情况下甚至会导致皮带断裂。
处理方法包括检查皮带张紧器、更换松弛的皮带、替换磨损的轮箍轴承等。
2. 传动链条故障传动链条故障可能会导致提升机的运转不平稳、振动过大甚至停机。
传动链条故障的原因可能是链条松弛或者是链条磨损。
处理方法包括检查链条松紧度、检查链条是否磨损、及时更换磨损的链条等。
3. 电机故障电机故障可能会导致提升机无法正常运转，主要原因可以是电机损坏或者电线短路。
处理方法包括检查电机是否损坏、重新连接电线、更换短路的电线等。
4. 齿轮故障齿轮故障可能会导致提升机噪音过大、运转不平稳等问题。
齿轮故障的原因可能是轮齿磨损、轮齿松动等。
处理方法包括检查齿轮是否磨损、加强齿轮的固定等。
5. 轴承故障轴承故障可能会导致提升机运转不平稳、噪音过大等问题。
轴承故障的原因可能是轴承磨损、轴承松动等。
处理方法包括更换磨损的轴承、加强轴承的固定等。
二、提升机保养与维护为了有效预防提升机的机械故障，所有使用提升机的工作者都应该注重其保养和维护。
以下是一些应注意的事项：1. 定期检查提升机的所有部件是否正常运转，如皮带张紧器、轮箍轴承、传动链条、电机等。
2. 定期加油润滑，使提升机始终保持良好的润滑状态，避免因润滑不良导致的机械故障。
3. 定期检查提升机的电线和电路是否正常，避免因电气部分的损坏导致的故障。
4. 定期清理提升机及周边的环境，避免因灰尘和污物积累导致的机械故障。
三、总结提升机是一种重要的机械设备，其机械故障的发生会对工作带来严重影响，因此需要定期检查和保养以确保提升机的正常运转。
建筑用物料提升机常见故障及预防办法
建筑用物料提升机常见故障及预防办法一、前言建筑用物料提升机在建筑工程中扮演着重要的角色。
它的主要功能是提升建筑材料，如砂、石、水泥等，方便施工人员在楼层之间进行物料的运输。
但是，随着篇幅的增加，提升机的故障也越来越频繁，给施工造成了很大的困扰。
因此，本文将介绍建筑用物料提升机常见的故障和预防办法，以期对读者有所启示。
二、常见故障及其原因（一）电源故障电源故障是建筑用物料提升机最常见的故障之一。
其原因主要包括：供电线路故障、接触不良、电源开关短路等。
1.供电线路故障供电线路故障通常是由于电线老化、绝缘破损或外力撞击等原因所引起的。
在维修过程中，需要首先检查线路是否存在断路或短路等情况。
2.接触不良由于建筑用物料提升机在运输过程中需要频繁启动和停止，因此接触不良也是很常见的故障之一。
在检修过程中，需检查接触点是否存在抛光、氧化或腐蚀等情况。
3.电源开关短路电源开关短路也是电源故障的一种。
短路可能是由于开关故障或线路短路等原因引起的。
（二）机械故障机械故障主要涉及到机械部分的问题，如传动系统、支撑结构等。
1.传动系统故障传动系统故障通常由于齿轮、齿条等部分损坏、断裂或磨损等所引起的。
解决的方法是更换受损部件或重新加油润滑。
2.支撑结构故障支撑结构故障可能是由于材料过于脆弱，承重过大或使用过程中受到外力的冲击等所引起的。
解决方法是加强支撑结构，使用更高强度的材料，并进行定期的保养。
（三）控制故障控制故障通常发生在大功率控制器的情况下。
其常见原因包括：控制晶体管故障、感应电机故障等。
1.控制晶体管故障当控制晶体管故障时，将会影响整个电路的运转。
要解决这个问题，应将损坏的晶体管更换掉。
2.感应电机故障当感应电机故障时，机器在运转中会发出闪烁的声音并减速。
解决方法是更换受损零部件或进行修理。
三、预防措施为了避免建筑用物料提升机故障的发生，以下为几点预防措施：1.定期保养定期保养是预防故障的一个重要环节。
保养的目的是为了检查各项部件的状态并进行必要的清洁、加油以及更换陈旧零件等工作。
建筑用物料提升机存在的常见安全问题及防范措施
建筑用物料提升机存在的常见安全问题及防范措施建筑用物料提升机是用于将建筑材料等物料从地面运送至高处的设备。
虽然它的使用大大提高了建筑施工的效率，但在使用过程中也存在许多安全问题。
本文将介绍建筑用物料提升机存在的常见安全问题，以及相应的防范措施。
常见安全问题1. 超重使用建筑用物料提升机有其额定载重，如果超重使用会导致设备超负荷运转，从而导致设备过早损坏或意外事故的发生。
遇到需要运输超重物料的情况时，工作人员需要及时停止设备，避免超负荷使用。
2. 操作不当建筑用物料提升机的操作需要专业人员进行，但在实际使用过程中，一些工人可能随意操作设备，以致于在操作中存在高风险飞行，从而导致事故的发生。
操作人员应该经过专业培训，掌握正常操作手册，以及遵守相应安全规则，确保设备在良好工作状态下运行。
3. 异常维修在设备运行时，往往会发生一些小故障，如不正常的颤动、异味、温度过高等等，如果不及时维修，会导致设备发生一些比较严重的问题。
在设备发生这些征兆的时候，需要及时停机维修，避免导致意外事故发生。
4. 指定区域内人员闲逛在使用建筑用物料提升机的区域内，有些工作人员闲逛或者穿行，会导致与设备发生意外碰撞，从而造成危险和伤害。
在设备操作区域内，应该明确划定安全区，禁止人员在操作区外进行闲逛，确保设备运行时的流畅和安全。
防范措施1. 工程师进行集成操作建筑用物料提升机的操作非常复杂，应该由专业工程师进行集成操作。
操作员要耐心学习操作，熟悉标准操作程序，规避危险点，确保设备的安全使用。
2. 注意设备维护为了保证设备长久使用，需要注意设备的维护。
定期进行设备维护和检查，注意设备的工作状况，及时修理故障并更新设备，确保设备的长时间的正常使用。
3. 划定安全区域在使用建筑用物料提升机的区域内，应该根据工作状况划定安全区域，以便于各个相关人员区分各自的职责和注意事项。
所有的人员在使用建筑用物料提升机时都应该按照规定的程序和安全操作指南进行操作，确保设备的安全稳定运行。
建筑用物料提升机常见故障及预防办法
建筑用物料提升机常见故障及预防办法建筑用物料提升机是建筑施工中非常重要的设备之一，能够高效地提升和运输建筑材料，提高施工效率。
但是，随着使用时间的增长和维护保养不到位，物料提升机也会出现一些常见的故障。
本文将介绍常见的故障及预防办法，以帮助大家更好地使用和维护物料提升机。
1. 提升机起重量不足可能原因及预防办法：- 载重链条松弛或磨损：应定期检查链条的紧固情况和磨损程度，及时进行调整或更换。
- 提升机电机问题：应定期检查电机的运行情况，并进行维护保养，防止电机异常造成起重量不足。
- 电源问题：检查电源是否正常，确保电源稳定，避免影响提升机的正常工作。
2. 提升机下降速度过快可能原因及预防办法：- 上升阀门故障：检查提升机的上升阀门是否正常运行，及时修复或更换，确保提升机下降速度适中。
- 油缸密封件磨损：定期检查油缸密封件的磨损情况，发现问题及时更换，确保提升机下降速度稳定。
- 电机故障：检查提升机电机的工作情况，如果发现异常，及时修复或更换，防止影响提升机下降速度。
3. 提升机卡滞可能原因及预防办法：- 导轨问题：定期检查导轨的清洁情况，及时清理积尘和杂物，保持导轨的平整，防止卡滞现象发生。
- 提升链条问题：检查提升链条的润滑情况，及时加注适量润滑油，保持链条的灵活性，防止卡滞现象发生。
- 传动系统故障：检查传动系统的工作情况，如发现异常，及时修复或更换，避免传动系统故障导致卡滞。
4. 提升机停电后无法启动可能原因及预防办法：- 电路故障：检查提升机的电路连接情况，确保正常接通，避免电路故障影响启动。
- 电源问题：检查电源是否正常，确保供电稳定，避免停电导致无法启动。
- 开关故障：检查提升机的开关是否损坏，如有问题，及时更换，确保提升机可以正常启动。
5. 提升机噪音过大可能原因及预防办法：- 传动装置磨损：定期检查传动装置的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，避免传动装置噪音过大。
- 导轨松动：检查导轨的紧固情况，如有松动，及时紧固，确保导轨固定稳定，减少噪音产生。
斗式提升机几种常见故障的原因及排除
斗式提升机几种常见故障的原因及排除斗式提升机是一种用于垂直运输物料的设备，常用于建筑、冶金、化工、矿山等领域。
在使用过程中，由于各种原因，可能会出现故障，如未能正常运转等，影响其正常使用。
本文将介绍斗式提升机几种常见故障的原因及排除方法，帮助用户更好地维护设备。
一、斗式提升机启动困难斗式提升机启动困难的原因主要有三种，一是电源供应不足，二是传动系统故障，三是用户操作失误。
1、电源供应不足：当电网电压过低或启动电流过大时，可能导致斗式提升机启动困难。
此时用户需要检查电网电压和电源容量是否足够支撑设备启动，并考虑加装电容器或变压器等补偿设备来解决问题。
2、传动系统故障：传动系统故障主要表现为传动带松弛、电机异常或减速箱损坏等情况。
此时用户需要检查传动系统各部分是否正常运转，并进行相应的维修或更换。
3、用户操作失误：用户操作失误也可能导致斗式提升机启动困难，比如启动动作不正确、保护装置失效等。
此时用户需要检查设备操作手册，正确操作设备，并确保各项保护装置正常运转。
二、斗式提升机停机间歇斗式提升机停机间歇的原因主要有以下几种：1、传动系统故障：传动带跳动、张紧松弛等问题可能导致斗式提升机停机间歇。
此时用户需要检查传动系统，及时调整传动带张力或更换故障部件。
2、物料阻塞：物料过多或过少、输送管道堵塞等原因可能导致斗式提升机停机间歇。
此时用户需要清理管道或调整物料输送量，增加设备运行稳定性。
3、保护装置失效：保护装置失效或调整不当也可能导致斗式提升机停机间歇，比如过载保护、欠载保护等。
此时用户需要检查保护装置设置及调整，确保设备安全运行。
三、斗式提升机运行骤然停止斗式提升机运行骤然停止的原因和停机间歇类似，主要是传动系统故障、物料阻塞、保护装置失效等。
2、物料阻塞：物料阻塞也是导致斗式提升机骤然停止的常见原因。
此时用户需要进行清理作业，尽可能避免再次发生此类问题。
总之，斗式提升机的故障原因和维修方法多种多样，需要用户结合具体情况，采取正确的维修措施，避免设备受到进一步的损坏，确保设备稳定运行。
建筑用物料提升机常见故障及预防办法范文
建筑用物料提升机常见故障及预防办法范文建筑用物料提升机是建筑施工中常用的一种设备，用于提升和运输各种建筑材料，如水泥、砂浆、砖块等。
然而，由于使用频繁和工作环境复杂，提升机经常会出现故障。
本文将介绍一些常见的提升机故障及预防办法。
一、提升机无法启动可能原因：1. 供电线路故障：检查供电线路是否接触良好，排除线路故障。
2. 限位开关故障：检查限位开关是否处于正常工作状态，若损坏则需要更换。
3. 电源传感器故障：检查电源传感器是否损坏，需要进行维修或更换。
预防办法：1. 定期检查供电线路，确保连接良好。
2. 经常检查和维护限位开关，确保其正常工作。
3. 定期检查和清洁电源传感器，避免灰尘和污垢对其正常工作造成影响。
二、提升机卡住不动可能原因：1. 传动系统故障：检查传动系统是否存在松动、卡死等问题，需要进行维修或更换。
2. 电机故障：检查电机是否正常工作，若损坏则需要进行维修或更换。
3. 机械部件故障：检查机械部件是否损坏、缺失等，需要进行维修或更换。
预防办法：1. 定期检查和维护传动系统，确保其正常工作。
2. 经常检查和维护电机，避免电机故障。
3. 定期检查和维护机械部件，确保其完好无损。
三、提升机运行不稳定可能原因：1. 电磁制动器故障：检查电磁制动器是否损坏，需要进行维修或更换。
2. 重载运行：检查提升机的负载是否超过额定负荷，需要调整负载。
预防办法：1. 经常检查和维修电磁制动器，确保其正常工作。
2. 在使用提升机时，确保负载不超过额定负荷，避免重载运行。
四、提升机下滑可能原因：1. 制动系统故障：检查和清洁制动器，确保其正常工作。
2. 斜坡太陡：检查斜坡的角度是否过大，需要调整斜坡。
预防办法：1. 经常检查和清洁制动器，确保其正常工作。
2. 在使用提升机时，选择适合的斜坡角度，避免陡坡造成下滑。
以上是建筑用物料提升机常见故障及预防办法的一些范例，希望对您有所帮助。
当然，在实际使用中还需根据具体情况进行操作，尽量避免故障发生，确保施工的顺利进行。
使用物料提升机的常见故障
使用物料提升机的常见故障一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程最容易引起料斗的撕裂。
应及时全面的查清原因，排除故障。
另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。
因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座有效防止此类现象的发生。
生产期间,目前形成一套行之有效的中控处理措施。
经常出现因操作不当引起斗式提升机电流过高,导致设备不能正常工作的现象,不但给现场人员增加较大的工作量,也影响生产。
经过操作员的不时总结和实践。
遇到一般问题大概有以下几个方面：1、因为传动装置使用的链轮。
链轮就会磨损，当使用一段时间后。
需要及时更换链轮。
2、链轮打滑。
用户可以调整重锤杠杆式张紧装置，或者出现脱链的情况。
既可以实现自动张紧又可以坚持恒定的张紧力，从而防止打滑和脱链。
3、设备使用过程中保持恒定的电压电流。
可以添加辅助设备如电控箱，以免出现电压不稳定或者电流过大烧毁电机。
既可以方便控制斗式提升机的运行，也可以起到稳定电压电流的作用。
4、料斗带打滑设备是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的料斗带张力不够。
应立即停机，将导致料斗带打滑。
这时。
调节张紧装置以拉紧料斗带。
若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。
正确的解决方法是解开料斗带接头。
将料斗带由提升机机头放入，使底轮上的张紧装置调至最高位置。
穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。
然后使张紧装置完全张紧。
此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%超载提升机超载时。
导致料斗带打滑。
此时应减小物料的喂入量，阻力矩增大。
并力求喂料均匀。
若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。
头轮传动轴和料斗带内外表过于光滑头轮传动轴和料斗带内外表过于光滑。
导致料斗带打滑。
这时，使两者间的摩擦力减小。
可在传动轴和料斗带内外表涂一层胶，以增大摩擦力。
提升机使用常见事故及预防措施
提升机使用常见事故及预防措施提升机使用常见事故事故处理预防措施安全建议提升机使用常见事故01原因：钢丝绳磨损、腐蚀、疲劳断裂等02预防措施：定期检查钢丝绳，及时更换损坏的钢丝绳03处理方法：立即停止作业，检查设备，更换钢丝绳04安全措施：设置安全防护装置，如防坠器、安全绳等原因：操作失误、设备故障、环境因素等危害：人员伤亡、设备损坏、生产中断等预防措施：加强操作培训、定期检查设备、优化工作环境等应急处理：立即停车、关闭电源、疏散人员、报告事故等短路：电气设备绝缘损坏，导致电流通过金属外壳或接地线，产生电火花或电弧触电：人体直接接触带电设备或线路，导致电流通过人体，造成伤害0102漏电：电气设备绝缘损坏，导致电流通过金属外壳或接地线，产生电火花或电弧03电气火灾：电气设备过载、短路、漏电等原因，导致电气设备或线路过热，引发火灾04提升机故障：设备老化、操作不当、维护不足等原因导致设备故障坠落事故：提升机超载、安全装置失效等原因导致人员或物品坠落碰撞事故：提升机与周围物体碰撞，导致设备损坏或人员受伤电气事故：电气设备故障、漏电等原因导致触电、火灾等事故预防措施定期检查提升机检查提升机安全防护装置是否完好，有无损坏、失效等情况定期对提升机进行维护保养，确保其正常运行检查提升机各部件是否完好，有无磨损、松动等情况检查提升机润滑油是否充足，有无漏油现象检查提升机控制系统是否正常，有无异常报警严格执行安全操作规程操作结束后，必须对设备进行清洁、保养，确保设备安全可靠定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行操作人员必须经过专业培训，持证上岗操作前，必须检查设备是否完好，安全装置是否齐全有效操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序加强设备维护保养定期检查设备，确保设备运行正常01定期更换磨损部件，避免设备故障02定期进行设备清洁，保持设备整洁03定期进行设备润滑，减少设备磨损04定期进行设备调试，确保设备性能稳定05加强设备操作人员的培训，提高设备操作技能06提升作业人员安全意识及技能水平01020304 05应急处理：制定应急预案，提高应急处理能力定期检查：对设备进行定期检查，确保安全可靠安全制度：建立完善的安全制度，规范操作流程技能考核：对作业人员进行技能考核，确保具备操作能力培训教育：定期进行安全知识培训，提高安全意识事故处理立即切断电源，防止二次事故发生检查断绳原因，确定是否需要更换钢丝绳0102更换钢丝绳时，注意安全操作，防止意外伤害定期检查钢丝绳，确保其完好无损0 34加强操作人员培训，提高安全意识和操作技能0 5立即停车，关闭电源，防止二次事故发生保护现场，拍照取证，记录事故经过通知相关部门，配合调查，分析事故原因检查人员伤亡情况，及时救治伤员制定整改措施，防止类似事故再次发生立即切断电源，防止触电事故发生使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘鞋等，确保人身安全检查电气设备，确定故障原因，进行维修或更换定期检查电气设备，确保设备运行正常，避免事故发生加强电气安全知识培训，提高员工安全意识和应对能力立即切断电源，防止二次伤害确认现场安全，设置警戒线0102及时报告事故，通知相关部门保护现场，收集证据，便于调查0304制定应急措施，防止事故扩大总结经验教训，防止类似事故再次发生0506安全建议完善提升机安全管理制度制定应急预案，确保事故发生时能够及时有效应对加强安全监管，确保安全管理制度得到有效执行建立健全安全管理制度，明确安全责任定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患对操作人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能加强现场安全监督检查定期进行安全检查，确保设备安全运行加强员工安全培训，提高安全意识制定应急预案，应对突发事故加强设备维护保养，确保设备安全可靠建立应急预案及演练01020304制定应急预案：针对可能出现的事故，制定详细的应急处理方案培训员工：对员工进行应急预案的培训，提高员工的应急处理能力定期演练：定期组织员工进行应急预案的演练，提高员工的实际操作能力及时更新：根据实际情况，及时更新应急预案，确保其有效性和实用性加强员工安全培训教育01030204。
提升机常见故障分析及处理
5
头轮和链条啮合不良
头轮轴偏斜或不水平
调整
长期运转后链条节距增大
更换链条
头轮磨损严重
更换头轮轮缘
6
回料
物料与斗型不匹配
更换匹配料斗
卸料接板与斗子间隙过大
调整卸料口接料板位置
物料粘在斗子里
清理斗内积料
7
尾轴上下跳动
尾部配重不够
增加配重
8
尾部漏灰
密封板毛毡没压紧
调整密封板压条并压紧
石棉盘根没压紧或磨损后没调整
13
电机工作而减速机不工作
液力耦合器没有注入液压油
按刻度要求加入液压油，或液偶总容积的75-80%液压油
液力偶合器液压油溢出
更换易熔塞，并注入液偶总容积的75-80%液压油
液力耦合器与电机或减速机轴端的连接键脱落
检查两轴端的键槽是否有键
14
减速机沿主轴方向窜动
减速机与主轴固定端盖松动
检查并加固端盖
电机与减速机同轴度误差大
1 、钢丝胶带斗提机常见故障处理
序号
常见故障
原因分析
处理方法
1
料斗变形、损坏
联接螺栓松动或脱落
定期检查坚固螺栓
有大块物料
控制物料粒度，避免大块物料进入设备
壳体内结料，料斗接触磨损，变形
清除壳体结料
料斗刮底
定期检查胶带长度
2
尾轮轴承损坏
轴承座密封失效，粉尘进入轴承
更换轴承座密封
润滑不良
定期检查润滑情况
安装不良
重新检查，调整找正
3
胶带撕裂
胶带跑偏
及时调整跑偏
料斗脱落
及时取出、更换料斗
4
提升机使用常见事故及预防措施
提升机使用常见事故及预防措施一、前言提升机是一种常见的机械设备，广泛应用于各个领域，如工业、建筑、物流等。
与此同时，提升机也是发生事故的高危机器之一，如不注意安全使用，会导致严重后果。
因此，对于如何预防提升机事故，必须引起我们的高度重视。
二、常见事故类型及原因1. 负载坠落事故由于提升机在运行过程中经常要运载重物，如操作不当，容易导致负载坠落。
常见原因有：（1）负载悬挂不稳定，导致移位、滑落；（2）吊钩脱落或者咬住无法松开，导致物品从钩子上掉下；（3）提升机运行过程中突然停止或者关闭，导致负载突然下降等。
2. 击人、碰撞事故由于提升机在运行过程中经常要通过狭小空间或者与人员共用通道，如操作不当容易导致碰撞、击伤人员。
常见原因有：（1）提升机操作人员使用不当，如操作错误、疏忽大意等；（2）提升机与其他设施或物体之间缺乏安全隔离或保护；（3）工作场所环境复杂，视线狭窄、道路狭窄、人员密集等。
3. 系统故障事故由于提升机是一种机电一体化的设备，在使用过程中如果存在系统故障，也容易导致事故的发生。
常见原因有：（1）电路故障或者断电；（2）液压系统故障；（3）机械零部件故障等。
三、预防措施为了避免上述提升机事故的发生，我们需要采取一些预防措施。
1. 加强安全培训加强提升机安全培训，提高操作人员的安全意识，掌握正确的操作方法。
通过培训和考核，消除人为操作失误的危险。
2. 定期检修维护对提升机设备进行定期检修维护，发现故障及时处理，并用标准的零部件进行更换和维修。
维修人员必须是专业技术工人，逐项检查出隐患并进行记录，防止隐患滞留造成事故。
3. 加强管理加强对提升机使用及管理的监督和管理，严格遵守安全操作规程，严禁违反规定的行为。
制定严格的管理制度，追究相关人员责任。
对于有违法违规行为的员工进行批评教育和处罚，形成良好的安全文化。
4. 合理保护对于提升机设备进行合理保护，设置围栏或者防护设施，避免行人或其他设备误入区域。
提升机常见故障及处理方法
提升机常见故障及处理方法提升机就像一个勤劳的小助手，在很多场景都大显身手呢！可它也会有闹脾气的时候。
要是提升机突然不动了，那可咋办？这很可能是电源出了问题。
你想想，要是你正急着用提升机干活，它却突然罢了工，那得多让人着急上火呀！赶紧检查电源插头是不是松了，电线有没有破损。
这就好比你出门要是手机没电了，那不得赶紧找个地方充电嘛！要是提升机发出奇怪的噪音，那也得重视起来。
这就跟你的车子要是发出奇怪的声音，你肯定得赶紧检查检查是一个道理。
说不定是哪个零件松动了，或者是磨损严重了。
这时候就得赶紧找专业人员来检查一下，可不能掉以轻心。
要是不及时处理，小问题可能就会变成大麻烦。
在处理提升机故障的时候，安全可是第一位的。
你总不能为了快点修好提升机就不顾自己的安危吧？一定要先断电，然后再进行检查和维修。
就像你过马路得先看红绿灯一样，安全意识可不能少。
提升机的应用场景那可多了去了。
在工厂里，它可以快速地把货物运送到高处，提高生产效率。
在建筑工地上，它能把建筑材料运到楼上，省了不少人力和时间。
这就好比有了一个超级大力士，帮你轻松地完成那些重体力活。
咱来说个实际案例吧。
有个工厂的提升机突然坏了，工人们一开始都慌了神。
后来找了专业维修人员，发现是一个小零件坏了，换了个新的就好了。
要是没有及时修好，那工厂的生产可就耽误了，损失可就大了去了。
提升机的优势也很明显呀！它效率高、省力又省心。
有了它，你就不用再费劲巴拉地人工搬运重物了。
这不是给你的工作带来了很大的便利嘛！提升机虽然有时候会出点小故障，但只要我们及时处理，注意安全，它就能继续为我们服务。
提升机真的是我们工作中的好帮手，大家一定要好好爱护它。
物料提升机常见通病及防范措施
一、物料提升机生产制造环节存在的问题由施工单位自行设计制作，在制作过程中通常缺乏相应的产品质量保证体系，制作后无检测手段，产品达不到标准要求。
二、安装过程中存在的问题1、架体基础不符合要求，规范上明确规定高低架体安装时对基础的具体要求：高架提升机的基础应进行设计计算，低架提升机在无设计要求时，可按素土夯实后（承载力不小于80KN/㎡）上浇C20素混凝土，厚度不小于300MM。
位现实安装过程中许多安装队伍都未能严格按照规定执行，致使架体在使用过程中出现基础沉降，影响架体的垂直度和稳定性。
2、龙门架架体与建筑物连结存在的问题龙门架架体未使用附墙杆与建筑主体可靠连接，面将架体简单与脚手架相连。
对于装修阶段使用的龙门架，在进行内外抹灰作业和拆除脚手架时，不应随意撤除龙门架附墙杆，附墙杆的拆除必须与龙门架体的拆除同时进行。
龙门架搭拆队伍存在问题，安拆队伍没有取得起重机械设备安装专业承包资质。
搭拆人员必须取得特种作业资格证，持证上岗。
在拱拆前，应编制作业方案，经技术负责人审核批准后，主可按方案实施作业。
三、在使用过程中的主要问题1、物料提升机在安装完毕使用前，应由施工单位安装单位签字验收2、物料提升机操作人员安全意识差，盲目操作，有的操作人员甚至不能持证上岗，更有无专职操作人员，任何施工人员都可随意操纵设备，从面造成诸多安全隐患。
3、龙门架缺少必要的安全防护装置（1）安全停靠装置和断绳保护装置缺失。
使用单位忽视对安全停靠装置的日常维护各保养，容易造成装置支作时卡滞，不能伸缩到位，吊蓝停靠不稳定，人员在吊蓝上装卸物料时，容易发生坠落事故。
断绳保护装置是近年来强制要求的一个安全装置，但对于非正规厂家的产品和一些老旧龙门架，根本没有此项装置，在现场改制添加较复杂，效果不理想，唯一办法就是抓紧进行设备更新，选用出厂时带有此装置的产品。
（2）龙门架卸料口的防护。
规范规定各楼层的通道口均应设置定型化、工具化常闭防护门，推荐使用联锁防护门，即吊篮到达该楼层时，防护门才能打开，只有各层防护门均处于关闭状态时，吊篮方可上下运行。
建筑用物料提升机存在的常见问题及防范措施
建筑用物料提升机存在的常见问题及防范措施建筑用物料提升机是建筑工地上常见的一种运输工具，它通过电、柴、油等动力源驱动，以电缆、钢丝绳等为运输介质，将建筑物所需的各类物料上下运输，提高了建筑生产效率。
然而，在实际应用中，物料提升机也存在一些问题。
本文将介绍建筑用物料提升机存在的常见问题及相应的防范措施。
问题一：安全事故风险高建筑用物料提升机因其特殊的使用环境，运输情况，以及设备自身的特点，使得其安全问题成为建筑工地上的一项难题。
下面是常见的物料提升机安全事故：1.载物超重，引起掉落事故。
物料提升机的承载量限制非常重要。
如果超载时开动物料提升机，很可能会导致输送物掉落，造成事故。
2.构造或设备缺陷引起事故。
物料提升机的维护和修理必须得到细心的管理和处理。
如果有构造或设备缺陷，则很可能会导致在使用过程中发生事故。
3.操作员疏忽引起事故。
物料提升机的使用人员必须接受过专业培训，否则很可能会导致操作不当，从而引起事故。
问题二：存在噪音污染在使用物料提升机时，由于设备产生的振动和电动机的噪声，会对周围环境产生极大的影响，特别是对附近的居民产生噪音污染。
噪声污染是一项严重的公共健康和环保影响，因此必须制定控制措施：1.安装隔音设备或隔音罩。
在物料提升机运行时，可以设置隔音罩或者隔音设备来控制噪声的污染。
因此，在购买物料提升机时需考虑是否会出产生噪音。
2.减少施工时间。
减少物料提升机的运作时间是一种有效的降噪措施。
问题三：磨损导致寿命短物料提升机设备常年在危险的高空和恶劣的工作环境中运作，导致各个部件的磨损加剧，设备的寿命会大大缩短。
应对措施有：1.做好设备保养维护。
定期的保养和维护是延长设备使用寿命的必要措施。
合理地进行保养和维护有助于降低设备损耗，延长设备的使用寿命。
2.选用高品质的设备部件。
物料提升机的各个部分由不同的生产商生产，选择生产商品质过硬的部件将大幅降低物料提升机寿命缩短的风险。
3.推广新技术。
物料提升机存在常见问题及防范措施
物料提升机存在常见问题及防范措施引言物料提升机是一种常见的工程设备，广泛应用于建筑、矿山等行业。
然而，在使用物料提升机的过程中，常常会出现一些问题，这些问题可能会导致设备损坏或事故发生。
因此，了解物料提升机存在的常见问题，以及采取相应的防范措施，对于确保设备的安全运行和工作人员的生命财产安全至关重要。
1. 问题一：物料提升机卡料物料提升机在运行过程中，有时会发生卡料现象。
卡料不仅会导致设备停机，还可能造成物料堆积、堵塞等问题，严重影响工作效率和安全性。
防范措施：•定期清理物料提升机的工作区域，确保没有杂物和堆积物。
•加装防堵塞装置，及时发现物料堆积并采取措施解决。
•定期检查物料提升机的传动部件，确保运行顺畅，避免卡料现象的发生。
2. 问题二：物料提升机跑偏物料提升机在运行过程中，有时会出现跑偏的情况。
跑偏不仅会导致设备损坏，还可能造成安全事故。
防范措施：•在物料提升机安装时，确保设备处于水平状态，避免因设备不平而导致跑偏现象。
•定期调整和检查物料提升机的皮带松紧度，确保皮带能够正确传动，减少跑偏的可能性。
•经常检查物料提升机的滚筒和导向装置，确保运行平稳。
3. 问题三：物料提升机速度过快物料提升机在工作时，速度过快可能会对设备和人员安全造成威胁。
特别是对于重型物料提升机，一旦发生故障，后果可能十分严重。
防范措施：•在进行设备安装和调试时，确保物料提升机的速度符合相关标准和规定。
•定期检查和维护物料提升机的传动系统，保持其运行稳定并避免速度过快。
•配备物料提升机的限速装置，确保速度在安全范围内。
4. 问题四：物料提升机电气故障物料提升机的电气故障可能导致设备停机、短路等问题，严重时甚至会引发火灾和爆炸事故。
防范措施：•提前制定物料提升机的电气维护计划，并进行定期检查和维护。
•加装过载保护装置和短路保护装置，防止电气故障引发更大的事故。
•定期对电气系统进行绝缘测试，确保电气系统的安全运行。
5. 问题五：物料提升机的悬挂装置问题物料提升机的悬挂装置是承载物料的关键部件，其存在问题可能会导致物料掉落、设备破坏等严重后果。
2023年建筑用物料提升机常见故障及预防办法
2023年建筑用物料提升机常见故障及预防办法建筑用物料提升机在施工现场起到非常重要的作用，能够高效地提升建筑材料和设备，提高施工效率。
然而，由于长时间的使用以及环境因素的影响，物料提升机可能会出现一些常见故障。
本文将介绍一些常见的故障及其预防办法。
一、起重机吊钩漏油故障起重机吊钩漏油是物料提升机常见的故障之一，其主要原因是起重机吊钩密封件老化或损坏，或者油管连接部位出现松动或磨损。
漏油会导致起重机操作不灵活，严重时可能发生倾覆事故。
预防办法：1. 定期检查起重机吊钩的密封件，一旦发现老化或损坏，应及时更换。
2. 随时注意起重机吊钩的油管连接部位是否松动，发现松动应立即紧固。
3.对起重机吊钩进行定期维护和保养，保持良好的润滑状态。
二、提升机限位开关失效故障提升机限位开关很重要，它用于控制物料提升机的升降高度，一旦限位开关失效，就有可能导致提升机超过预定高度，造成安全事故。
预防办法：1. 定期检查提升机限位开关的工作状态，确保灵敏度正常。
2. 随时注意提升机限位开关的安装位置是否正确，是否存在松动或磨损现象。
3. 对提升机限位开关进行定期清洁和维护，避免灰尘、污渍等附着导致工作不良。
三、提升机传动系统故障提升机的传动系统由电机、减速器和链条等组成，其主要功能是驱动提升机升降。
传动系统故障可能导致提升机无法正常工作。
预防办法：1. 定期检查电机、减速器和链条等传动部件的工作状态，发现异常应及时维修或更换。
2.对电机进行定期润滑和保养，保持正常工作状态。
3.定期对链条进行润滑和检查，确保链条的张紧度和工作状态良好。
四、控制系统故障提升机的控制系统是整个设备的核心，如果控制系统出现故障，将直接影响到提升机的安全和工作效率。
常见的控制系统故障包括电路短路、开关失效等。
预防办法：1. 每天使用前，对提升机的控制系统进行全面检查，确保所有开关、按钮和指示灯的工作状态正常。
2. 定期检查控制系统的电源线路，防止短路和漏电现象。
物料提升机存在的常见问题及防范措施
物料提升机存在的常见问题及防范措施物料提升机是用于将物料从低处提升到高处的机械设备，广泛应用于物流、建筑、化工、冶金等行业。
但是，由于其复杂的结构和使用环境，常常会出现各种问题，给工作和生产带来不便和危险。
本文将介绍物料提升机存在的常见问题和防范措施，以提高其安全性和可靠性。
一、常见问题1.不稳定物料提升机在运行时往往会出现不稳定的情况，如晃动、摇晃等，这可能会导致物料脱落或设备损坏。
2.故障由于物料提升机经常运转，因此故障也很常见。
常见故障包括电气故障、机械故障和传动故障等。
3.安全问题物料提升机的安全问题可能会导致严重后果，例如，工人受伤、机器损坏等。
常见安全问题包括启动和停止失控、开、关门困难、急停没反应等。
二、防范措施为减少物料提升机故障和安全问题，可以采取以下防范措施。
1.定期保养定期检查和维护物料提升机可以减少故障和延长生命。
保养可以涉及论点润滑、灰尘清理、机械零部件检查等。
2.合理使用使用或操作物料提升机应该遵守相关工业标准和规定，可以避免错误使用或不合理安装。
3.执法检查根据相关规定和标准，定期检查物料提升机是否达标或安全。
发现问题可以及时处理。
4.故障排除出现故障时，应该及时处理，避免跟大问题。
可以通过自我诊断或请专业人士进行检查解决问题。
5.安全培训对操作物料提升机的人员进行培训，以提高他们的操作技能和安全意识，减少不必要的安全风险。
结论物料提升机作为重要的物料传输设备，在许多工业领域中都是必不可少的。
本文简要介绍了物料提升机的三个主要问题：不稳定、电气故障、安全问题。
此外，文章也描述了可以采取的五个主要防范措施：定期保养、合理使用、执法检查、故障排除和安全培训。
通过遵守标准和规定、建立安全意识、适当维护，可以最大化减少物料提升机中的问题和不安全因素。
物料提升机存在的常见问题及防范措施
物料提升机(以下简称提升机)是建筑工地常用的一种物质垂直运输机械，由于它有着制造成本低、安装操作简便、适用性强的特点，所以被建筑施工企业广泛使用。
特别是对一些中小型建筑工地来说更有着举足轻重的作用。
随着建筑市场的发展，提升机数量也随之增加，因此对提升机管理相对滞后的矛盾也愈显突出。
许多提升机因为厂家不按标准要求制造生产，加上建筑施工企业本身对其安装和使用的不规范，使现有的提升机存在着不同程度的安全问题。
特别是一些常见的安全问题始终没有得到充分的认识，更是后患无穷。
从本地最近统计的安全事故情况来看，提升机上发生的安全事故有明显的上升趋势，这也再次向我们敲响了警钟，对物料提升机的规范管理已刻不容缓。
分析原因归纳起来，物料提升机主要存在以下几个方面的问题。
1.制造方面主要是制造厂家不按标准和规范要求生产，这其中有两个原因：一是厂家本身对标准和规范不够理解或理解不透;二是厂家为了降低成本迎合市场，人为取消一些安全保护装置。
(1)无安全停靠装置。
这是很重要的一个安全装置，当吊篮到达建筑物的基层需要卸料时，可以放下该停靠装置，使吊篮落在架体上。
此时钢丝绳处于松弛状态，以缓解钢丝绳的疲劳和保证工人进入吊篮卸料的安全。
目前工地中很大一部分提升机没有这种装置，有些生产厂家人为地不把这种停靠装置加装进去，也有些是设备操作人员故意拆除该装置，在作业时不愿使用停靠装置，这都是不合规范要求的行为(这是非常危险的，应该坚决纠正，否则停止使用——编者)。
(2)采用单根钢丝绳。
现在有许多提升机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做法，钢丝绳在运行中的载荷较大，经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故，因些规范要求必须采用双根钢丝绳悬挂吊篮。
常见的有两种方式：一是采用了四绳提升机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的安装方式，降低单根钢丝绳的受力荷载;二是吊篮上安装动滑轮的方法，钢丝绳通过天梁上的定滑轮，再通过吊篮上的动滑轮，这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半，可以有效地防止因过载造成的钢丝绳断裂。
建筑用物料提升机常见故障及预防办法（三篇）
建筑用物料提升机常见故障及预防办法1. 提升机启动困难故障原因：电源线路故障，电机接线不良，电源电压低，限位器故障等。
预防办法：定期检查电缆线路，查找并修复接线问题，保证电源电压稳定，定期检查并维护限位器。
2. 提升机行程不到位或超限故障原因：限位器故障，行程开关损坏，行程位置不正确等。
预防办法：检查并维护好限位器，更换损坏的行程开关，确保行程位置正确。
3. 提升机卷筒损坏故障原因：卷筒制造质量不好，卷筒过程中超载等。
预防办法：选购质量可靠的卷筒，确保提升机工作时不超载。
4. 提升机刹车失灵故障原因：刹车制动力不够，刹车零部件损坏等。
预防办法：定期检查刹车制动力，必要时更换刹车零部件。
5. 提升机钢丝绳断裂故障原因：钢丝绳老化，过度磨损，钢丝绳接头失效等。
预防办法：定期检查钢丝绳的磨损情况，更换老化严重的钢丝绳，加强对钢丝绳接头的检查和维护。
6. 提升机电缆线路故障故障原因：电缆老化，电缆接头松动，电缆线路短路等。
预防办法：定期检查电缆的老化情况，及时更换老化严重的电缆，固定好电缆接头，确保线路不短路。
7. 提升机开关故障故障原因：按键开关老化，电气柜内部故障等。
预防办法：定期检查按键开关的老化情况，及时更换老化严重的开关，定期清洁电气柜，并查找并修复故障点。
8. 提升机传感器故障故障原因：传感器损坏，接触不良等。
预防办法：定期检查传感器的工作情况，更换损坏的传感器，确保接触良好。
9. 提升机漏油故障原因：液压系统漏油，密封件老化等。
预防办法：定期检查液压系统是否漏油，更换老化严重的密封件，确保液压系统正常工作。
10. 提升机噪音过大故障原因：部件磨损，传动装置松动等。
预防办法：定期检查和更换磨损的部件，紧固传动装置，减少噪音产生。
以上是建筑用物料提升机常见故障及预防办法，希望对您有所帮助。
如果您有其他问题，可以随时向我提问。
建筑用物料提升机常见故障及预防办法（二）建筑用物料提升机在使用过程中可能会出现各种故障，以下是常见故障及预防办法。
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建筑用物料提升机常见故障及预防办法实用版
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二零XX年XX月XX日
建筑用物料提升机常见故障及预
防办法实用版
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物料提升机(以下简称提升机)是建筑工地
常用的一种物质垂直运输机械，由于它有着制
造成本低、安装操作简便、适用性强的特点，
所以被建筑施工企业广泛使用。
特别是对一些
中小型建筑工地来说更有着举足轻重的作用。
随着建筑市场的发展，提升机数量也随之增
加，因此对提升机管理相对滞后的矛盾也愈显
突出。
许多提升机因为厂家不按标准要求制造
生产，加上建筑施工企业本身对其安装和使用
的不规范，使现有的提升机存在着不同程度的
安全问题。
特别是一些常见的安全问题始终没有得到充分的认识，更是后患无穷。
从本地最近统计的安全事故情况来看，提升机上发生的安全事故有明显的上升趋势，这也再次向我们敲响了警钟，对物料提升机的规范管理已刻不容缓。
分析原因归纳起来，物料提升机主要存在以下几个方面的问题。
1.制造方面
主要是制造厂家不按标准和规范要求生产，这其中有两个原因：一是厂家本身对标准和规范不够理解或理解不透;二是厂家为了降低成本迎合市场，人为取消一些安全保护装置。
(1) 无安全停靠装置。
这是很重要的一个安全装置，当吊篮到达建筑物的基层需要卸料
时，可以放下该停靠装置，使吊篮落在架体上。
此时钢丝绳处于松弛状态，以缓解钢丝绳的疲劳和保证工人进入吊篮卸料的安全。
目前工地中很大一部分提升机没有这种装置，有些生产厂家人为地不把这种停靠装置加装进去，也有些是设备操作人员故意拆除该装置，在作业时不愿使用停靠装置，这都是不合规范要求的行为(这是非常危险的，应该坚决纠正，否则停止使用——编者)。
(2) 采用单根钢丝绳。
现在有许多提升机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做法，钢丝绳在运行中的载荷较大，经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故，因些规范要求必须采用双根钢丝绳悬挂吊篮。
常见的有两种方式：一是采用了四绳提升机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的
安装方式，降低单根钢丝绳的受力荷载;二是吊篮上安装动滑轮的方法，钢丝绳通过天梁上的定滑轮，再通过吊篮上的动滑轮，这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半，可以有效地防止因过载造成的钢丝绳断裂。
(3) 对高架、低架提升机安装要求区分不清。
通常我们指超过30m以上的提升机为高架提升机。
高架提升机在安装时与低架提升机相比要求更高，而厂家却往往忽视。
比如规范上要求高架提升机不能采用摩擦式卷扬机作为动力、不能采用缆风绳只能用附着架、高架提升机要有下限位装置和缓冲装置等。
(4) 吊篮无安全门。
目前吊篮不安装安全门已非常普遍，设备操作人员图操作方便，随意拆除吊篮安全门，规范上要求的必须有安全
门并宜采用联锁的形式。
以上4条，都是JGJ59-99标准中规定扣分的(作为生产厂家，生产这样低劣的产品，实该关门整顿——编者)。
2.安装方面
目前的提升机大都是施工企业自己安装，由于技术力量薄弱，人员素质差，不懂标准和规范要求，在安装中存在有许多问题，因此急需规范这方面的管理。
(1) 架体基础不稳。
规范上明确规定高、低架体安装时对基础的具体要求：
高架提升机的基础应进行设计计算;低架提升机在无设计要求时，可按素土夯实后(承载力不小于80kPa)浇G20砼，高300mm。
可是现在很多提升机都没做到，有些更是没做任何基础，仅仅将架体立于地面，使架体的稳定性受
到影响。
(2) 入口防护棚搭设不规范。
主要问题是防护棚搭设的强度，即防坠落物的冲击能力不足，另外就是防护棚搭设的面积不够，规范规定防护棚搭设要求是低架前后3m、高架5m左右，宽度稍大于架体宽度。
(3) 卸料平台搭设不规范。
卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全，这也是井架高空坠落事故的主要原因。
严格要求来说，卸料平台应该做成独立式平台，即该平台的搭设只能是单独从地而立杆或建筑物拉结的形式，不能与脚手架连在一起，以避免影响脚手架的稳固。
(4) 附墙架和缆风绳安装不规范。
附墙架和缆风绳是稳固提升机架体的装置，最大问题
也是安装不规范。
比如，附墙架要求间隔不大于9m，缆风绳应10~15m设一组，且每组4根。
另外，缆风绳材料要求采用圆股钢丝绳，安装时要有适当的拉紧力等等。
(5) 上下极限限位器不安装。
这分别是防止吊篮冲顶和直接与地面撞击的装置，是非常重要的安全保护装置，特别是上极限限位器不能省去。
(6) 楼层停靠门安装不规范。
规范要求该停靠门高1.8m，且与架体保持一定距离，并宜采用连锁装置。
(7) 无立网防护或立网防护不全。
这方面施工企业往往不够重视，其实这不仅是安全防护的需要，也是文明施工的需要。
3. 用方面
如何正确使用和操作设备是非常重要的，也就是说人的因素是关键。
由于建筑工人素质普遍较低，缺乏必要的安全知识和安全意识，同时安全培训力度不够，也往往造成一些安全事故的发生。
(1) 设备使用保养维护不够。
设备操作人员对设备性能不了解，对设备缺乏保养维护，造成比如电动机、减速机、卷扬机等设备漏电、异响、振动，从而使设备使用寿命大大降低，也直接影响现场的文明施工。
(2) 随意拆除设备上的一些安全保护装置。
比如上下极限限位器、安全门、安全停靠装置等(这是最重要的安全装置——编者)。
(3) 违章作业。
比如人员乘提升机上下、运行时不使用安全停靠装置、将头伸进架体
等，这都是不安全的行为，应该坚决杜绝。
物料提升机虽然原理简单、构造也不复杂，但人们往往容易忽视其安全。
为了更好地加强对物料提升机的管理，首先要做到使每个施工企业都能熟悉标准和规范，购买符合标准和规范的设备;同时加强与生产厂家的沟通，使其熟悉标准并制造的出符合标准和规范的产品;另一方面必须加强设备的安装资质管理，做到具有相应技术水平的安装单位才能安装;最后就是要加强对操作人员的三级培训教育，提高工人操作设备的技术水平和安全防范意识。