旋挖钻机安全技术交底
旋挖钻机安全操作技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生的风险,特制定本安全操作技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有旋挖钻机操作人员、现场管理人员及施工相关岗位人员。
三、交底内容1. 作业人员要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。
(2)作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 作业前准备(1)检查钻机各部件是否完好,如发现异常情况,应立即停机检查。
(2)检查钻机电源、液压系统、传动系统等是否正常,确保钻机各系统运行稳定。
(3)检查钻机行走机构、升降机构、旋转机构等是否灵活,确保钻机各机构运行正常。
3. 作业过程中注意事项(1)操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改钻机参数。
(2)操作人员应保持现场清洁,不得在钻机周围堆放杂物。
(3)作业过程中,操作人员应密切关注钻机运行状态,发现异常情况应立即停机检查。
(4)操作人员应确保钻机周围环境安全,避免发生碰撞、触电等事故。
4. 安全防范措施(1)防坍孔事故:在钻孔过程中,应密切关注钻机状态,发现异常情况应立即停机检查。
(2)防起重伤害事故:在吊装钻具、钢筋笼等物品时,应确保吊装设备完好,操作人员应穿戴防护用品。
(3)防触电、电击事故:操作人员应确保钻机接地良好,定期检查电器设备,防止漏电。
(4)防机械伤害事故:操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法,避免误操作。
(5)防交通事故:作业过程中,应保持钻机行驶稳定,不得超速行驶。
5. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析(1)人员落泥浆池淹溺:在钻孔过程中,应确保泥浆池围挡牢固,防止人员落泥浆池。
(2)触电伤害:在钻孔过程中,应确保钻机接地良好,防止施工人员触电。
(3)起重伤害:在吊装钻具、钢筋笼等物品时,应确保吊装设备完好,操作人员应穿戴防护用品。
(4)机械伤害:操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法,避免误操作。
四、交底时间本交底自发布之日起,所有相关岗位人员必须认真学习,确保安全操作。
旋挖钻机安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于旋挖钻机操作人员、施工管理人员、安全监督人员等相关人员。
三、交底内容1. 旋挖钻机的基本结构及操作规程(1)旋挖钻机主要由钻机本体、动力头、钻杆、钻头、液压系统、电气系统、行走系统等组成。
(2)操作规程:启动前检查各部件是否完好,确认钻机处于正常状态;按照操作流程进行操作,确保操作过程中动作规范、协调;操作过程中注意观察钻机运行状态,发现异常立即停机检查。
2. 安全操作注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
(2)操作人员需持证上岗,未经培训不得操作旋挖钻机。
(3)操作前对钻机进行安全检查,确保钻机各部件完好、运行正常。
(4)操作过程中注意观察钻机运行状态,发现异常立即停机检查。
(5)禁止酒后操作钻机,禁止非操作人员登机操作。
(6)钻机行走过程中,注意避让障碍物,确保安全距离。
(7)钻机操作区域设置警示标志,禁止无关人员进入。
3. 钻孔施工安全措施(1)钻孔前,了解场地地质情况,确保钻机稳定性。
(2)钻孔过程中,注意观察泥浆池情况,防止泥浆溢出。
(3)钻孔过程中,注意钻杆、钻头等部件是否正常,防止卡钻。
(4)钻孔过程中,注意吊装设备安全,防止吊装事故发生。
(5)钻孔过程中,注意观察钻机运行状态,发现异常立即停机检查。
4. 事故应急处理(1)发生触电事故时,立即切断电源,进行现场急救。
(2)发生机械伤害事故时,立即停机,对受伤人员进行现场急救。
(3)发生火灾事故时,立即报警,并组织人员灭火。
(4)发生中毒事故时,立即将中毒人员移至通风处,进行急救。
四、交底要求1. 施工单位应组织操作人员进行安全技术交底,确保操作人员掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对操作人员进行安全技术培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。
施工现场旋挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场旋挖作业的安全进行,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)所有旋挖作业人员必须经过专业培训,取得相应操作证书,方可上岗作业。
(2)作业人员必须严格遵守操作规程,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)非旋挖作业人员不得擅自进入施工现场,确保施工现场安全。
2. 作业前准备(1)作业前,对旋挖钻机进行全面检查,确保其性能良好、安全可靠。
(2)检查施工现场环境,了解地下管线、周边建筑物、交通等情况,确保施工安全。
(3)熟悉施工图纸,明确旋挖桩的位置、尺寸、深度等参数。
3. 旋挖钻机操作(1)作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)启动旋挖钻机前,检查钻机各部位是否正常,确认无误后方可启动。
(3)操作旋挖钻机时,注意观察钻头、钻杆、钻斗等部位,防止因操作不当造成设备损坏。
(4)在钻进过程中,密切关注钻进速度、扭矩、钻压等参数,确保钻进稳定。
(5)遇到异常情况时,应立即停止作业,查明原因,排除故障后方可继续作业。
4. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)施工现场应设置围挡,防止无关人员进入。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。
(4)施工现场应设置临时用电设施,确保用电安全。
(5)施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。
5. 应急处理(1)遇有火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源,报警并组织人员疏散。
(2)遇有人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打120急救电话。
(3)遇有设备故障,应立即停止作业,查明原因,排除故障后方可继续作业。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底,确保掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强监督检查,确保各项安全措施落实到位。
4. 发生安全事故时,应立即上报,按照事故调查处理程序进行处理。
旋挖钻机操作人员安全技术交底
旋挖钻机操作人员安全技术交底旋挖钻机是一种常用于施工现场的钻机设备,主要用于各种土层或岩层的钻孔、取芯和灌注桩施工。
旋挖钻机操作人员安全技术交底是指通过对该设备操作人员进行相关的安全技术培训和交底,使其了解旋挖钻机的操作规程、安全注意事项以及紧急事故处理等内容,以确保其操作时的安全和有效性。
以下是一份旋挖钻机操作人员安全技术交底的示范文稿。
------------------------------------------------------------------一、操作规程1.操作前应认真检查旋挖钻机的各项部位是否正常,包括电器设备、液压系统、转动机构、冷却系统等。
2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
3.在操作旋挖钻机前,应先熟悉钻机的使用说明书,了解各个按钮、开关的功能和操作方法。
4.在操作旋挖钻机时,应通过合理调节转速和钻杆进给速度,确保操作安全和高效。
5.在操作旋挖钻机时,要随时关注设备的工作状况,如液压油压力、转速、钻进进度等。
二、安全注意事项1.操作人员要随时保持集中注意力,切勿在操作过程中分心。
2.操作人员要了解钻机的额定承载能力,不可过载使用。
3.当发现钻杆卡住或钻孔出现异常情况时,要及时停止操作,检查并排除故障。
4.操作人员要定期检查钻机设备的各个部位的紧固性,确保设备的稳定运行。
5.操作钻机时要保持良好的工作环境,确保周围没有人员和障碍物。
三、紧急事故处理1.当发生危险情况时,操作人员要第一时间切断钻机电源,并向相关负责人报告。
2.在风大、雨雪天气等恶劣环境下,要停止操作,保证人身安全。
3.如果钻孔过程中发生坍塌事故,操作人员要保持冷静,立即报告相关人员,及时组织紧急救援。
4.在操作过程中,如发生液压油泄漏或其他液压系统故障,操作人员要紧急停止操作,并切勿随意修复,应由专业人员进行检修和维护。
四、其他注意事项1.操作人员要勤洗手,保持个人卫生,避免造成交叉感染。
旋挖钻机安全技术交底
旋挖钻机安全技术交底一、引言旋挖钻机作为一种施工机械,广泛应用于各种土建工程的建设施工中。
由于其具有高效率、成本低、施工精度高等优点,成为了近年来土建工程中不可或缺的一部分。
然而,旋挖钻机的操作有一定的风险,一旦出现操作失误或设备故障就可能带来重大的人员伤亡和财产损失。
因此,对于旋挖钻机的安全技术进行交底和学习至关重要。
二、操作规程2.1 前期准备在操作旋挖钻机前,必须对设备进行细致检查,确保所有安全设备完好无损,工作部位没有其他人员,通知作业区域内其他设备具有关联关系的工人撤离现场。
2.2 操作流程旋挖钻机的操作流程包括机械设备的准备和操作,并且需要考虑周围环境的因素。
在进行旋挖钻机操作前,需要确定钻机位置和钻孔方向,及对周围环境进行评估,杜绝可能的安全隐患。
2.3 常见操作问题2.3.1 钻孔过程中钻头卡住在钻孔过程中,钻头可能会卡住无法移动,解决方式是停止旋转,停放机械设备,从孔口使劲拽出锚杆,随时注意手的安全。
2.3.2 长时间操作引起的疲劳连续长时间操作旋挖钻机,会导致操作者感到疲劳,降低反应能力,从而可能引起操作失误和意外事故。
尤其在高温环境下,要注意及时补水和调整操作周期,避免因疲劳而引起的操作失误。
2.4 施工现场安全在土建工程施工现场,工人往往面对复杂的场地环境和施工任务,需要在确保机械设备安全的同时注意自身安全。
操作者应该遵守现场的安全规则和安全防范措施,如佩戴安全帽、软底鞋、防护手套等必要装备,防止被砸、切割等伤害。
三、维护保养旋挖钻机作为一种机械设备,长时间的高强度工作会导致其零部件逐渐老化磨损,因此需要经常进行维护保养,来确保其正常运行。
3.1 设备的保洁与维护需要规定每天、每周、每月的检验保养计划,并做好保养记录,遇有问题及时处理。
对工作液面进行查看和调整,及时更换工作液。
机械设备的清洗、检查、润滑设备相对运动部位,并及时消除漏油现象。
3.2 零部件更换与维护工作时应随时注意机械发出的异常噪声和振动,如出现异常应及时停机,并检查故障设备。
旋挖的安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机作业过程中的安全,提高作业人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全培训(1)作业人员必须接受过旋挖钻机操作技能培训,取得相应资格证书后方可上岗。
(2)作业人员应熟悉旋挖钻机操作规程、安全操作规程以及事故应急处理措施。
2. 旋挖钻机及设备安全检查(1)作业前,对旋挖钻机及设备进行全面检查,确保设备完好,性能正常。
(2)检查钻机各部件连接是否牢固,油液、冷却水、液压油等是否充足。
(3)检查钻杆、钻头等钻具是否完好,有无损坏。
3. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)施工区域应设置围栏,防止无关人员进入。
(3)施工过程中,应保持施工现场整洁,避免杂物堆积。
4. 操作规程及注意事项(1)作业人员应按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作流程。
(2)操作旋挖钻机时,应保持专注,严禁酒后操作。
(3)作业过程中,注意观察钻机运行状态,发现异常情况立即停止作业。
(4)操作钻杆、钻头等钻具时,应穿戴防护手套、眼镜等防护用品。
5. 防坍孔事故(1)在钻孔过程中,应密切关注钻孔深度、钻头位置等参数,确保钻孔质量。
(2)如发现孔壁不稳定,应立即采取措施,防止坍孔事故发生。
6. 防触电、电击事故(1)施工现场应设置可靠的接地装置,确保设备接地良好。
(2)操作电气设备时,应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
(3)定期检查电气设备,发现破损、漏电等问题及时维修或更换。
7. 防机械伤害事故(1)操作钻机时,注意观察钻杆、钻头等部件运行状态,防止碰撞、夹手等事故发生。
(2)施工过程中,严禁站在钻杆、钻头等部件附近。
8. 防交通事故(1)施工现场应设置交通警示标志,确保车辆通行安全。
(2)施工车辆应按照规定路线行驶,严禁超速、逆行。
三、安全责任1. 施工单位应负责制定旋挖钻机作业安全管理制度,落实安全责任。
2. 作业人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全。
旋挖钻机施工人员安全技术交底
旋挖钻机施工人员安全技术交底一、引言旋挖钻机是一种利用机械驱动消耗土进行挖孔的工程机械设备。
在地基处理和施工过程中,旋挖钻机是必不可少的设备。
然而,旋挖钻机作业存在很高的风险,因此,为了确保施工人员的安全,需要对旋挖钻机施工人员开展安全技术交底。
二、操作规程1. 通用操作规程1.1 熟悉操作手册施工人员必须熟悉旋挖钻机的操作手册,特别是安全规定的部分,并且按照操作手册规定操作。
1.2 设立警戒区在使用旋挖钻机时,必须设立安全警戒区。
施工人员应当在警戒区外等待,以确保距离旋挖钻机的安全距离。
1.3 维护检查使用旋挖钻机前,应对设备进行检查和维护。
检查项目包括液压油、机油、车轮、链条、切齿、制动器等。
如果发现故障或者有疑问,应及时向上级领导报告。
2. 操作规程2.1 空挖开孔2.1.1 钻机立足在空挖开孔前,必须将旋挖钻机立足,以确保机器的稳定性。
2.1.2 掘进顺序钻机掘进时必须按照从外向内的顺序进行,防止不必要的危险发生。
2.1.3 掘进深度在掘进开始后,每次只能掘进至指定深度。
如果继续深入掘进,将增大旋挖钻机侧翻的风险。
2.1.4 确保通风在掘进工作中,应确保施工封闭的空间有良好的通风环境,以保证工作安全。
2.2 钻孔2.2.1 确认开孔位置在开始钻孔之前,应确保开孔的位置是正确的。
2.2.2 使用钢管使用钢管时,必须确保管子的长度超过开孔深度。
此外,钢管的直径应该与管孔的直径相同。
2.2.3 控制钻位偏移钻孔必须垂直于地面,避免钻位偏移,否则,将会损坏管孔。
2.3 易塌陷地层钻机作业时,如果遇到松散的土壤和岩石,应采取以下措施:•控制钻进速度,避免因施工速度过快导致土壤塌方;•随时检查孔底土壤的状态,了解钻进状态;•如需加固,应确保加固方法符合安全规范。
3. 常见问题与应对措施3.1 需要报告上级领导的情况在施工过程中如果有以下情况发生,需要立即向上级领导报告:•机械故障或者不能正常工作;•危险环境的状况;•与其他工作人员的协调问题。
旋挖钻机操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机操作过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖钻机操作人员、管理人员及现场作业人员。
三、交底内容1. 旋挖钻机操作人员要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
(2)操作人员应熟悉旋挖钻机的性能、结构、操作规程及安全注意事项。
(3)操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规,增强安全意识。
2. 旋挖钻机设备检查(1)检查钻机各部件是否完好,如有损坏或异常,应立即停止作业,报修。
(2)检查液压系统、电气系统、冷却系统、润滑系统等是否正常。
(3)检查钻机各部位螺栓、连接件是否紧固,如有松动,应及时拧紧。
3. 旋挖钻机操作安全注意事项(1)操作前,应检查钻机周围环境,确保无障碍物,场地平整。
(2)操作时,应穿戴好安全防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
(3)操作过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)操作人员应熟悉钻机操作规程,按照规定程序进行操作。
(5)操作时,注意观察钻机运行状态,如发现异常,应立即停车检查。
(6)操作时,严禁在未停机的情况下,对钻机进行维修或调整。
4. 旋挖钻机施工安全注意事项(1)施工前,应对施工现场进行勘察,了解地质条件、地下管线、周边环境等情况。
(2)施工过程中,应确保钻机与高压电线、地下管线等保持安全距离。
(3)施工过程中,应密切关注钻机运行状态,如发现异常,应立即采取措施,确保安全。
(4)施工结束后,应对钻机进行清理、保养,确保下次施工顺利进行。
四、交底人及接受人1. 交底人:XXX2. 接受人:XXX五、交底时间XXXX年XX月XX日六、注意事项1. 本安全技术交底为模板,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
2. 操作人员应认真阅读本交底,确保了解并掌握安全操作规程。
3. 管理人员应加强对操作人员的安全教育,确保安全措施落实到位。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即整改,确保施工安全。
旋挖钻机施工人员安全技术交底
旋挖钻机施工人员安全技术交底1. 引言旋挖钻机是一种常用于基础工程和地下施工的设备,它能够快速、准确地进行土壤钻探和挖掘工作。
然而,由于旋挖钻机操作复杂且存在一定的危险性,为了确保施工人员的安全,必须对其进行安全技术交底。
本文将介绍旋挖钻机的操作注意事项、安全防护措施以及应急措施,以提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。
2. 操作注意事项在操作旋挖钻机之前,必须了解并遵守以下注意事项:•仔细阅读并掌握操作手册:操作人员应该仔细阅读厂家提供的操作手册,并了解设备的工作原理、结构、操作方式和维修方法。
•检查设备状态:在每次使用旋挖钻机之前,必须对设备进行全面的检查,确保各个部件运行正常、无异常声音和震动,且所有安全装置完好。
•充分了解作业现场:在进行施工前,需要对作业现场进行全面的调查,了解地质情况、地下管网和其他障碍物,以避免发生事故。
•确定安全区域:在旋挖钻机施工过程中,应设置安全区域,并禁止无关人员进入该区域,以防止伤亡事故的发生。
3. 安全防护措施为了确保施工人员的安全,需要采取一系列安全防护措施:3.1 前期准备在旋挖钻机施工之前,应做好以下准备工作:1.戴好个人防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.确保工作区域通风良好:如果作业现场存在有毒气体或粉尘,应采取通风设施和呼吸防护措施。
3.检查绳索和吊具:确保使用的绳索和吊具无损坏,并经过合理的负荷测试。
3.2 操作过程中的安全事项在操作旋挖钻机时,需要注意以下安全事项:1.操作台附近禁止站人:在旋挖钻机操作过程中,任何时候都不允许有人站在操作台附近,以避免被旋转部件夹住造成伤害。
2.观察周围环境:操作人员应时刻关注周围环境,特别是设备附近是否有人员或其他障碍物。
3.禁止过载操作:不得超过设备的负荷标准,以免发生设备倾覆或其他安全问题。
4.定期维护保养:定期检查和维护设备,确保各部件的正常运行,及时修复或更换损坏的部件。
旋挖钻安全技术交底
引言概述:旋挖钻是建筑工程中常用的一种施工机械,其在土方开挖和基坑支护等工作中发挥着重要作用。
然而,由于旋挖钻在使用过程中存在一定的安全风险,合理的安全技术交底对于保障施工人员的安全至关重要。
本文将从五个大点来详细阐述旋挖钻的安全技术交底。
正文内容:一、旋挖钻的基本操作安全交底1.学员对旋挖钻的基本构造和工作原理有清晰的了解2.学员了解旋挖钻的主要风险和事故案例,并掌握相应的应急处理措施3.学员学习正确的上、下井和上、下车操作流程,并严格遵守操作规程4.学员进行实际操作练习,在导员的指导下熟练掌握操作技巧5.学员了解旋挖钻的日常维护和保养,保证设备的正常运行和安全使用二、旋挖钻作业现场的安全要求与注意事项交底1.学员了解旋挖钻作业的现场环境和所需的准备工作2.学员了解作业现场的施工组织和安全防护要求,并掌握相关标识的意义3.学员了解不同作业地质条件下的安全注意事项,包括遇到地下管线和地质灾害时的应对措施4.学员掌握现场交通安全规定和信号手势,并能够有效与其他施工人员沟通和配合5.学员了解旋挖钻在高温、低温和潮湿环境下的作业安全要求,采取相应的防护措施三、旋挖钻设备维护与保养的安全交底1.学员了解旋挖钻设备的日常维护和保养,包括清洁、润滑、紧固等工作2.学员了解旋挖钻设备的设备检查和故障处理,掌握基本的排除故障的方法3.学员了解旋挖钻设备的安全检查内容和频率,并能够进行有效的安全检查4.学员了解旋挖钻设备的升降机构、旋转机构和行走机构的安全使用方法和注意事项5.学员学习旋挖钻的紧急停机和安全遥控操作,以及紧急疏散和救援等应急处理流程四、旋挖钻作业过程中的三防交底1.学员了解旋挖钻作业过程中的防尘措施,并了解不同工况下的防尘方法和设备的使用2.学员了解旋挖钻作业过程中的防火措施,包括火源隔离、消防设备的摆放和使用等3.学员了解旋挖钻作业过程中的防水措施,掌握水层的监测和排水的方法4.学员了解旋挖钻作业过程中的地坑坍塌防护措施,包括施工期间的支护和监测等5.学员了解旋挖钻作业过程中的电气安全措施和防雷措施,避免因电气故障产生的安全风险五、现场监督与应急措施交底1.学员了解现场监督的原则和方法,能够识别并纠正不符合要求的行为2.学员了解旋挖钻作业过程中的常见事故原因和预防措施,以及常见事故的应急处理方法3.学员了解应急救援组织的建立和作业人员的应急疏散训练4.学员了解紧急情况下的报警和呼救流程,并能够正确、迅速地进行处置5.学员了解旋挖钻作业现场的安全管理制度和相关法律法规,遵守相关规定,保证施工安全。
旋挖钻施工安全技术交底
旋挖钻施工安全技术交底一、引言旋挖钻施工是一种常见的地下基础工程施工方法,用于进行土壤钻探和钻孔灌注桩等作业。
然而,由于旋挖钻施工存在一定风险,必须严格遵守相关的安全技术要求,以保障工人的安全。
本文将从施工前的准备工作、施工过程的安全控制以及紧急情况处理等方面对旋挖钻施工的安全技术进行交底。
二、施工前的准备工作在进行旋挖钻施工前,必须进行充分的准备工作,以确保施工环境的安全。
以下是施工前的准备工作要点: - 安全培训和资质证书核查:确保施工人员具备相应的安全培训和相关证书,包括操作旋挖钻机的资质证书。
- 地下设施调查:了解施工地点附近的地下管线和设施情况,避免对周围环境造成损坏。
- 地质勘察:对施工地点的地质情况进行调查和判别,了解土层及地下水情况,制定合理的施工方案。
- 安全防护设施设置:根据施工需要设置警示标志、防护栏杆和防护网,保障施工现场的安全。
三、施工过程的安全控制在旋挖钻施工过程中,需要采取一系列安全措施,确保施工的安全进行。
以下是施工过程的安全控制要点: - 设备检查与维护:对旋挖钻机进行定期的检查和维护,确保其在施工过程中的正常运行,避免设备故障带来的安全隐患。
- 施工现场管控:设立专门的施工现场,限制非相关人员的进入,并进行有效的安全管控和人员分流,减少人员与设备的冲突风险。
- 操作规范和安全操作:施工人员必须按照操作规范进行施工,合理安排施工顺序,减少操作错误导致的安全事故。
- 防护措施和个人防护:为施工人员提供必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等,并设置相应的防护设施,如防护网和防护栏杆。
- 地下设施管线探测:使用探测仪器对施工区域进行地下设施管线的探查,避免对其造成破坏和事故发生。
- 安全警示和标识:在施工现场设置明显的安全警示标识和指示标志,提醒施工人员注意安全。
四、紧急情况处理尽管严格的安全措施能减少事故的发生,但仍有可能出现突发状况。
在紧急情况下,施工人员应该: - 保持冷静:面对紧急情况要保持冷静,及时采取应急措施。
旋挖机施工技术及安全交底模板
一、施工技术交底1. 旋挖机简介旋挖机是一种用于基础工程、土方工程、桩基工程等领域的多功能挖掘设备,具有高效、安全、灵活等特点。
旋挖机主要由液压系统、传动系统、控制系统、行走系统、旋转系统等组成。
2. 施工前准备(1)检查旋挖机各部件是否完好,如液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等。
(2)确认作业平台相对平整、场地密实,且旋挖机能够回转正常。
(3)冬季施工时,需预热发动机半小时以上,待温度达到规定值时方可启动。
3. 旋挖机操作步骤(1)启动发动机,检查各仪表是否正常。
(2)运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。
(3)使用配电动力,实行三相五线制,须接地或接零,检查仪表变化。
(4)工作中需时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳、动力头工作状况。
(5)钻孔时要先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好。
(6)经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿需及时更换。
(7)每工作五个小时加注一次润滑脂,同时检查机油、液压油、齿轮油油面。
(8)检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。
(9)工作中遇不正常响声时立马停机检查,以确保人机安全。
4. 钻机转移与运输(1)钻机转移过程中需保证钻桅放倒,且位置适当,同时道路足够宽、足够密实。
(2)倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全。
(3)停工时把钻桅放倒,并进行保养注油工作。
二、安全交底1. 旋挖机操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后方可上岗。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
3. 作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
4. 作业前应检查作业平台是否平整坚实,确保旋挖机稳定作业。
5. 严禁在旋挖机回转半径内停留,以免发生碰撞事故。
6. 严禁在作业过程中饮酒、吸烟、使用手机等分散注意力。
7. 作业时,操作人员应密切关注旋挖机各部件运行情况,发现异常情况应立即停机检查。
8. 旋挖机转移与运输过程中,确保道路畅通、安全,严格遵守交通规则。
旋挖钻机施工安全技术交底重点
旋挖钻机施工安全技术交底重点旋挖钻机作为一种常用的大型施工设备,在建筑施工中担当着重要的角色。
但是,在使用旋挖钻机时,若没有注意施工安全技术交底,会给施工过程中的人身和设备造成极大的危害。
本文将会围绕着旋挖钻机施工安全技术交底进行探讨,并介绍一些施工安全技术交底的重点。
安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训后,才能进行旋挖钻机的操作,并且必须按照标准的工作流程进行操作;2.在施工现场,应该区分好旋挖钻机和其他设备或人员所在的区域,防止误伤事故的发生;3.在进行旋挖钻机施工时,必须严格按照施工方案进行操作,确保操作顺序正确、位置合理;4.旋挖钻机的设备必须处于良好的工作状态,检查设备液压油、润滑油、液压缸、钢丝绳、防滑垫等设备是否完好,并且必须定期进行维护和保养;施工安全技术交底重点1.预先确定施工方案:在进行旋挖钻机施工前,必须先规划出施工方案。
方案必须详细说明施工步骤、施工位置、施工人员、设备、维护和保养等方面的内容,并且必须经过验收批准后,方可进行施工;2.安全措施:在进行旋挖钻机施工前,必须全面确定安全措施,包括现场通风、通电、防止打火、防滑、着装防护等安全细节;3.落实工作责任:在施工前,必须对施工现场负责人员进行安全技术交底,明确各人员的责任;施工操作重点1.开始施工前,应该根据施工方案向机手及施工人员做好安全技术交底,明确他们的施工职责;2.在使用旋挖钻机时,应该在严格遵守使用工作流程的前提下,仔细操作,确保安全;3.当工作人员到达初钻孔后,必须仔细查看孔口是否悬崖峭壁或有其他危险物体,如有危险,必须先进行处置然后再开始工作;4.在旋挖钻机施工时,必须注意施工现场的秩序,避免发生器械、物品坠落等事故;旋挖钻机施工安全技术交底是确保旋挖钻机施工顺利进行的关键。
通过本篇文章的介绍,相信大家已经了解到了重点,在使用旋挖钻机时,一定要注意施工安全技术交底,确保旋挖钻机的安全使用。
旋挖的安全技术交底豆丁网模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________5. 施工日期:____________________二、旋挖钻机简介旋挖钻机是一种高效的钻孔设备,适用于桩基础工程。
其主要特点如下:1. 钻孔速度快,成孔质量好;2. 适应性强,可钻各种土层;3. 自动化程度高,操作简便;4. 安全性能好,设备稳定性强。
三、旋挖钻机安全技术交底1. 人员培训(1)所有操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书;(2)新员工必须经过现场实习,熟悉旋挖钻机操作流程和安全注意事项;(3)定期对操作人员进行安全教育,提高安全意识。
2. 钻机检查与维护(1)每日班前对钻机进行全面检查,确保钻机各部件完好;(2)定期对钻机进行保养,包括润滑、紧固等;(3)禁止在钻机故障状态下进行操作。
3. 钻孔作业安全(1)钻孔前,必须对场地进行清理,确保施工环境安全;(2)钻孔过程中,密切关注钻机运行状态,发现异常情况立即停止作业;(3)钻孔过程中,严禁人员进入钻机旋转区域;(4)钻孔结束后,对钻孔位置进行验收,确保符合设计要求。
4. 人员安全(1)作业人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等;(2)禁止酒后作业,严禁疲劳作业;(3)高空作业人员必须系好安全带,并佩戴安全帽;(4)禁止操作人员擅自改变钻机结构,确保钻机稳定运行。
5. 环境保护(1)严格遵守国家环保法规,做好施工现场的环保工作;(2)及时清理施工垃圾,防止污染环境;(3)合理规划施工场地,确保施工过程中不占用农田、林地等。
四、应急措施1. 事故发生时,立即停止作业,启动应急预案;2. 组织人员迅速撤离危险区域,确保人员安全;3. 及时报警,请求救援;4. 对事故现场进行保护,配合相关部门进行调查处理。
旋挖机操作安全技术交底
12。钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制,不得超载.
13。对钻杆接头螺栓应仔细检查,凡已用过的旧螺栓,确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时,才准再次使用。
14。滑移钻台平车、封口平车时,应防止挤压电缆、供风管的事故发生.
交底人签名
交底时间
接受交底
负责人签名
4.转盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过60℃,当超过60℃时,须停车降温后,方可使用.
5。钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀;发现不正常情况或异常现象要停钻.
6。停钻时,先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。
7.钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转5~20分钟,将孔底清洗干净。
(旋挖机操作)安全技术交底
施工单位名称
单位工程
名称
施工部位
一工区船槽
施工内容
旋挖机操作
安全技术交底内容
1.作业人员必须接受过良好专业技能培训,合格后方能上岗。
2。作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好,当钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。
3。开钻时,先送风,空转,后进给.钻头略微提起,稍离孔底,以免卡钻现象.
8.在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,在进行处理.
9。在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具,铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来,由潜水员下潜打捞.
10。钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头Байду номын сангаас起后不能再放到原来深度。可能是中心刀折断了,须提起钻头,下潜检查与打捞。
旋挖钻机作业安全技术交底
旋挖钻机作业安全技术交底一、前言旋挖钻机是一种重型工程机械,用于基础工程、市政工程、隧道工程、桥梁工程、油田石油勘探等领域的施工作业。
针对这一工程机械的特点,对于其作业过程中的安装问题,其操作人员在进行作业之前需要进行安全技术交底,以确保作业过程中的安全。
二、旋挖钻机的安全操作要求2.1 前期准备在进行旋挖钻机作业之前,需要进行以下的前期准备:1.对于作业现场的熟悉;2.对于旋挖钻机本身的熟悉;3.对于旋挖钻机作业的安装要求的熟悉。
2.2 作业时的安全要求在旋挖钻机的作业过程中,需要注意以下的安全要求:1.在作业环境中,应遵守相关的安全标准及作业程序;2.在作业过程中,应严格保证自身的安全,不得饮酒、吸烟等;3.在作业过程中,应注意旋挖钻机的定位和操作位置的准确性;4.在作业过程中,应注意旋挖钻机的工作状态,在发现异常情况时及时暂停作业。
2.3 作业结束后的安全要求在旋挖钻机的作业结束后,需要注意以下的安全要求:1.及时对旋挖钻机进行清洁和检查,并保持机器的良好状态;2.在作业结束后,应立即关闭设备,并将旋挖钻机的电源插头拔出;3.在作业结束后,应及时清除作业场地上的碎石等杂物,以确保现场的安全。
三、旋挖钻机的作业注意事项3.1 旋挖钻机的工作安全环境在旋挖钻机的作业过程中,需要注意以下的工作安全环境:1.作业现场需要保持整洁、干净,确保工作环境的安全性;2.作业现场中,应保持万无一失的安全环境,减少发生事故的可能;3.作业现场中,应对相关设备进行全面检查,保证其在作业过程中的正常运转。
3.2 旋挖钻机的操作要求在旋挖钻机的作业过程中,需要操作人员注意以下的操作要求:1.了解旋挖钻机的使用说明书,遵守机器的相关操作规程;2.操作人员应坚持谨慎操作的原则,避免发生安全事故;3.操作人员在接替工作时,应注重前期操作记录和设备的状态。
四、旋挖钻机的安全注意事项4.1 操作人员的事故减低能力在作业过程中,可以通过以下的方法减少操作人员发生安全事故的几率:1.作业过程中,应该提前做好一定的安全防御措施,以确保操作人员的安全;2.安装电气设备时,应该尽量避免短路、漏电等问题的发生;3.作业现场中,应加强对操作人员的培训,让其具备一定的安全知识。
旋挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机作业安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将旋挖钻机作业过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 人员要求(1)所有参与旋挖钻机作业的人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。
(2)作业人员必须熟悉旋挖钻机操作规程和安全操作规范。
(3)作业人员应遵守安全生产纪律,树立“安全第一,预防为主”的意识。
2. 施工现场要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(3)施工现场应设置消防器材,并确保其完好有效。
3. 旋挖钻机操作要求(1)操作人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作方法和保养要求。
(2)操作前应检查钻机各部位是否正常,确认钻机放置平稳、坚实。
(3)操作过程中应严格按照操作规程进行,严禁违规操作。
(4)操作过程中应注意观察钻机运行状态,发现异常情况应立即停车检查。
4. 施工安全防范措施(1)防坍孔事故:施工前应对地质情况进行调查,掌握地层情况,合理选择钻头类型。
操作过程中,应保持钻头稳定,防止坍孔。
(2)防起重伤害事故:吊装作业前,应检查吊具、钢丝绳等设备,确保其完好。
吊装过程中,应确保人员安全,防止吊物坠落。
(3)防触电、电击事故:施工前应检查电线、电缆等设备,确保其绝缘良好。
操作过程中,应保持设备接地,防止触电。
(4)防机械伤害事故:操作过程中,应确保机械各部位正常运行,防止机械伤害。
(5)防交通事故:施工现场应设置交通安全标志,确保车辆行驶安全。
(6)防撞击事故:施工前应了解周边环境,避免与周边设施发生碰撞。
5. 危险识别与因素分析(1)人员落泥浆池淹溺:施工过程中,应确保泥浆池围挡及时,防止人员落水。
(2)触电伤害:施工过程中,应确保设备接地良好,防止触电。
(3)起重伤害:施工过程中,应确保吊装作业规范,防止吊物坠落。
(4)机械伤害:操作过程中,应确保机械各部位正常运行,防止机械伤害。
旋挖钻机工安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机作业过程中的安全,防止事故发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖钻机操作人员、现场管理人员及相关人员。
三、交底内容1. 作业人员基本要求(1)作业人员必须接受过良好专业技能培训,取得相应资格证书后,方可上岗作业。
(2)作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 旋挖钻机作业前的准备工作(1)检查钻机各部件是否完好,油、液、气路是否畅通,液压系统是否正常。
(2)检查钻机行走、升降、旋转等机构是否灵活,有无异常声响。
(3)检查钻具、钻杆、钻头等是否完好,无裂纹、变形等现象。
(4)检查安全防护装置是否齐全、有效,如防护罩、防护网、限位器等。
3. 旋挖钻机作业过程中的安全注意事项(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)操作人员应严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改作业方式。
(3)作业过程中,严禁酒后、疲劳作业,严禁在作业区域闲逛、嬉戏。
(4)作业区域应设置安全警示标志,无关人员不得进入。
(5)作业过程中,注意观察钻机各部件运行状态,发现异常情况立即停机检查。
(6)作业过程中,注意观察周边环境,防止碰撞、挤压等事故发生。
(7)作业结束后,应将钻机停放至安全位置,切断电源,关闭油、液、气路。
4. 钻孔施工过程中的安全防范措施(1)根据地质条件,合理选择钻具、钻杆、钻头等,确保钻孔质量。
(2)钻孔过程中,注意观察孔内情况,发现异常情况立即停机处理。
(3)钻孔过程中,注意防止坍孔、卡钻等事故发生,及时采取相应措施。
(4)钻孔过程中,注意防止泥浆外溢,污染环境。
5. 事故处理及应急预案(1)发生事故时,立即停止作业,及时上报领导。
(2)根据事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。
(3)对受伤人员实施现场急救,并立即送往医院治疗。
(4)事故发生后,对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容,掌握安全操作技能。
旋挖钻的安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖钻施工全体人员,包括操作人员、管理人员、监理人员等。
三、交底内容1. 安全生产责任制(1)各岗位人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
(2)项目负责人要全面负责施工过程中的安全生产工作,确保施工安全。
(3)操作人员要严格执行操作规程,保证自身和他人的安全。
2. 旋挖钻操作规程(1)操作人员必须持证上岗,熟悉旋挖钻的操作规程和注意事项。
(2)作业前应检查设备,确保设备完好、性能稳定。
(3)操作过程中,注意观察钻头、钻杆、护筒等部件的运行情况,发现异常立即停机检查。
(4)操作人员不得酒后、疲劳驾驶,严禁违章操作。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工现场应保持整洁,施工材料堆放整齐,不得占用消防通道。
(4)施工现场应配备必要的消防设施,确保消防通道畅通。
4. 旋挖钻机操作安全(1)钻机就位时,确保钻机平稳、牢固,防止倾斜或移动。
(2)钻机启动前,检查钻机各部位是否正常,确认无误后方可启动。
(3)钻机运行过程中,严禁操作人员离开操作台,确保操作安全。
(4)钻机停机时,应关闭电源,防止误操作。
5. 钻孔作业安全(1)钻孔前,对钻孔区域进行勘察,确保无地下管线、构筑物等障碍物。
(2)钻孔过程中,注意观察泥浆池水位,防止泥浆溢出。
(3)钻孔作业时,严禁无关人员进入钻机操作区域。
(4)钻孔过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,排除隐患后方可继续作业。
6. 事故处理(1)发生事故时,立即停机,切断电源,确保现场安全。
(2)迅速组织人员抢救伤员,并立即上报事故情况。
(3)根据事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 各岗位人员必须认真学习本交底内容,确保掌握安全操作技能。
旋挖钻机作业安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体旋挖钻机操作人员及管理人员。
2. 相关作业人员,包括辅助操作、设备维护等。
二、交底目的1. 提高作业人员的安全意识,确保施工安全。
2. 规范旋挖钻机作业流程,减少安全事故发生。
3. 确保旋挖钻机作业质量,提高施工效率。
三、交底内容1. 旋挖钻机基本知识(1)旋挖钻机类型及适用范围;(2)旋挖钻机主要组成部分及功能;(3)旋挖钻机操作规程及注意事项。
2. 安全操作规程(1)进入施工现场必须遵守安全生产纪律,佩戴安全帽;(2)树立“安全第一,预防为主”的意识,做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害;(3)操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求;(4)正确规范操作机械,谨慎驾驶,确保机械无损;(5)严格把守驾驶关,工作时间严禁喝酒,严禁酒后登机操作,不得随意让非本机驾驶员登机操作机械设备。
3. 安全防范重点(1)防坍孔事故:加强钻孔过程中泥浆池围挡,确保围挡牢固可靠;(2)防起重伤害事故:规范吊运、拼装、吊装吊索具,确保吊装过程安全;(3)防触电、电击事故:确保设备接地措施有效,定期检查维修电器设备;(4)防机械伤害事故:操作前检查机械各部位紧固情况,确保安全;(5)防交通事故:确保施工现场交通秩序,严格遵守交通规则;(6)防撞击事故:设置安全隔离设施,悬挂警示标志,确保作业区域安全。
4. 钻孔桩施工中的危险识别及因素分析(1)人员落泥浆池淹溺:加强围挡,防止人员意外进入;(2)触电伤害:确保设备接地措施有效,定期检查维修电器设备;(3)起重伤害:规范吊运、拼装、吊装吊索具,确保吊装过程安全;(4)机械伤害:操作前检查机械各部位紧固情况,确保安全。
四、交底要求1. 各部门负责人要高度重视旋挖钻机作业安全,加强安全管理;2. 操作人员要认真学习本交底内容,熟练掌握旋挖钻机操作技能和安全知识;3. 定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识;4. 严格执行安全操作规程,确保施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5旋挖桩施工前,工程项目经理或技术负责人必须向承接旋挖桩的专业分包商进行安全技术的口头和文件交底
6旋挖桩的分包公司必须具备相应的安全生产资质
7进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件
旋挖钻机操作安全技术交底
单位项目名称
交底日期
分部分项工程名称
被交底单位
交底内容:
一、旋挖钻机灌注桩施工前的安全交底
1作业人员必须经过岗前培训,持证上岗,禁止酒后作业;非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场
2作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品
3作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常
9旋挖钻机的钻具具有一定的刚度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具安装应符合生产厂家的标准
10现场如是松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁,以免造成坍孔事故
11埋设钢护筒时,护筒内径应比桩径大20公分,还需满足孔内泥浆面的高度要求,在旱地或筑岛时还应高出施工地面20至30公分,护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中
8所有旋挖桩施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值;施工前分包公司应提前把各用电设备的负荷总值统计好报给我项目部工程负责人
9现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器,一台机器设置一个漏电保护器,所有用电设备必须保证好接地接零保护
10作业前,必须整理好地面机械的缆线,严禁成堆堆放和就地随意铺设,必要时,要进行架空处理
14、安装钻机时要使转盘、底座水平,起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并经常检查校正,以免钻孔偏斜,影响我项目部的旋挖桩质量
15、钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,如发现沉降现象应立即停机,待采取措施处理完好后再继续作业,因故停机时间较长时,应将套管口保险钩挂牢,以免出现物体打击等事故。
16、作业工程过程中,如发现孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等现象时,应立即停止施工,马上拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒后再钻,以免出现坍孔
17、当钻机出现卡钻时,严禁强提强扭,使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂,造成物体打击
18、应经常检查转向装置的灵活性,及时修理或更换失灵的转向装置,选用适当粘度和相对密度的泥浆,并适时掏渣,以免出现梅花孔,从而影响我项目部的安全质量
19、旋挖桩施工过程中,不应使用弯曲严重的钻杆,要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好,以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施,以免造成外杆折断,出现物体打击事故
20、导管密封性必须要合格,在首批砼灌注后,由于外部泥浆压力太大,渗入导管内,造成砼与泥浆混,从而出现断桩事故,所以导管密封性必须合格
6电焊机必须有可靠的防雨措施;有良好的接地或接零保护;一、二次线接线处应有齐全的防护罩;配线不许乱搭、乱拉,焊把绝缘良好
7焊工必须持证上岗,并且应配置绝缘手套,绝缘靴,防护服等
8各类焊接用气瓶有明显的色标和防震圈,不准在露天曝晒;乙炔气和氧气瓶距离必须大于5米;乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器;皮管应用夹头紧固
12钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后,施工队伍应对钻机就位进行自检
13钻孔前,应按照我项目部施工设计中所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重,以免出现故障,影响我项目部的施工进度计划
11现场如有异常情况发生时,应立即停止施工并第一时续作业
12现场如需动火,必须经过项目经理或工程负责人文字审批
13旋挖桩施工前,钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时,应平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实
14各作业人员必须应遵守我项目部的安全规章制度,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害
15各施工班组现场应设防火负责人,负责本班所在区域的防火工作,并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作
16施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋,高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋
17严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志
二、旋挖钻机灌注桩施工中的安全交底
1钻机座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道,为施工机具、材料运送提供便利
21、工程桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证砼成柱质量
22、当需要爬上桅杆作业时,必须要系好安全带,不得携带工具攀爬,当必须携带工具时应放在工具袋里,避免打击到桅杆下面的作业人员
23、各种用电设备和现场照明线路必须由专业持证电工架设,采用TN-S系统三相五线制,必须配备过载和漏电保护装置
2钻孔场地在陡坡时,应挖成平坡。如有困难,可用排架或枕木搭设工作平台,机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒,以免发生倒塌事故
3用的测量仪器,如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证
4各种机械高速运转的裸露部位必须加设防护罩
5现场如需用到手持电动工具时必须单独安装漏电保护器;防护罩必须安全有效;外壳必须有接地或接零;橡皮线严禁破损使用
24、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备必须专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非作业人员擅自使用电气设备,不用时必须切断电源
25、配电系统必须分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外表喷涂好标准的安全色,统一编号;其安装形式、内部设设施必须符合有关规定;箱内电器必须可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途