双吸泵作业指导书
PACO双吸泵维护手册
PACO®SPLIT CASE PUMPS单级双吸离心水泵K P KPV目录1. 安装 (3)1.1. 水泵铭牌 (3)1.2. 接收 (3)1.3. 临时储存 (3)1.4. 位置 (3)1.5. 管路连接 (4)1.6. 进水接管 (4)1.7. 出水接管 (5)1.8. 轴封 (5)1.9. 机械密封 (5)1.10. 水泵基础 (6)1.11. 固定底座 (6)1.12. 同轴度调整 (6)1.13. 电气安装 (7)1.14. 线路安装 (7)1.15. 电机转向 (7)2. 运行 (8)2.1. 注水 (8)2.2. 启动前检查 (8)2.3. 水泵启动 (8)2.4. 电压范围 (8)2.5. 水泵停机 (9)2.6 短期停机 (9)2.6 长期停机 (9)3. 维护 (9)3.1. 电机润滑 (9)3.2. 水泵轴承润滑 (10)3.3. 维护拆卸 (11)3.4. 水泵拆卸 (11)3.5. 部件检查 (12)3.6. 水泵重新装配 (12)3.7. 更换耐磨环 (13)0.1. 配件定购 (14)4. 故障检修 (15)5. 水泵保养说明 (16)1）电机维护 (12)2）水泵维护 (12)VII．水泵储存保养说明 (12)1. 安装在安装和运行PACO的SPLIT CASE型双吸离心泵之前，请仔细阅读本说明书并严格遵照以下程序操作，以确保水泵能够长期正常运行。
1.1. 水泵标牌所有PACO水泵以型号和序号区分，型号和序号打在泵壳的铭牌上。
CAT# : 32- 16153-160101图1：水泵铭牌1.2. 接收1.2.1货到后立即检查水泵机组是否缺件或损坏，如有附件，将单独包装并随机组装运。
1.2.2如果设备在运输过程中损坏，请立即将损坏情况直接向货运代理报告。
在货运单据上完整注明以加快运输公司的理算过程。
1.2.3 用吊索卸下机组。
不要将泵壳上的吊耳或电机上的吊环螺栓用作吊点！它们是用来在维护保养时辅助拆卸，而不能用来吊装整个水泵机组。
各泵类操作作业指导书
各泵类操作作业指导书前言在现代工业中，泵类设备是常用设备之一。
各种泵类在不同的领域中有不同的应用。
正确和安全地操作泵类设备是保证工业生产的重要保障。
本文将介绍各种泵类操作作业的基本步骤、注意事项和常见故障排除方法。
01. 堵塞泵类操作作业步骤堵塞泵类操作指将泵类设备堵塞住后停止工作状态的操作。
堵塞泵类操作时我们需要注意以下步骤。
第一步：准备工作在开始堵塞泵类操作前，需要做好以下准备工作。
•确保设备通电接地良好。
•确保设备开关处于关闭状态。
•按要求进行装备检查。
•穿戴个人防护用品，包括手套、眼镜等。
第二步：操作泵类设备操作泵类设备时需要注意以下事项。
•按要求正确调节设备，仔细观察工作状态。
•不可用手触及设备内部，操作时需使用工具。
•操作过程中需要保持专注和警惕。
第三步：关闭设备当设备已经操作完毕后，要注意及时关闭设备。
•先将设备的电源切断，关闭设备。
•等待设备完全停止运行后再进行后续的维护工作。
02. 发动机泵类操作作业步骤发动机泵类操作是指网格员操作发动机泵的过程，其中需要注意以下几个步骤。
第一步：操作前准备发动机泵操作前的准备工作包括以下内容：•仔细检查发动机泵的各项部件是否损坏或脱落。
•检测冷却水、机油、燃油等液位，确保运行时液位充足。
•启动发动机泵时，保持操作室内通风良好。
•车辆停放位置应该选择平坦、无堆积物的地方。
第二步：操作发动机泵操作发动机泵时需要注意以下几点。
•发动机泵启动前应先透过油杆、水杆、电线等检查发动机泵的状态。
•开机操作时先拔掉燃油泵电源插头，然后转动钥匙，如果成功启动可以驾车立刻开出。
第三步：关闭发动机泵关闭发动机泵时需要注意以下几点。
•将发动机泵切断电源，将发动机泵关停。
•等待设备完全停止运行后再进行后续的维护工作。
03. 离心式泵类操作作业步骤离心式泵操作是指操作离心式水泵的过程，其中需要注意以下几个步骤。
第一步：操作前准备操作前需要做好以下准备。
•检查水泵各部分是否有破损，并要按操作规程检查设备部件和耗材。
双吸泵作业指导书
双吸泵作业指导书一、引言：双吸泵是一种常用的离心泵，具有吸程高、扬程大、流量大、效率高等特点，广泛应用于工业领域。
本作业指导书旨在提供正确使用、操作和维护双吸泵的指导，以确保其正常运行和延长使用寿命。
二、安全须知：1. 在操作双吸泵之前，必须熟悉操作手册和安全要求。
2. 操作双吸泵时，应佩戴防护眼镜和手套，并注意穿戴紧身衣物和非滑鞋。
3. 在操作之前，确保电源已断开，且泵体没有任何残留压力。
4. 不要将手或其他物体接近泵的旋转部件。
三、操作步骤：1. 检查泵的安装位置：确保泵厂商指定的安装位置和固定时使用的橡胶垫、螺栓和螺母的数量和规格与要求相符。
2. 检查进出口管路：确保进出口管道连接正确，并且没有任何堵塞或泄漏。
3. 开启进出口阀门：先打开隔板上的进水和出水阀门，然后逐渐打开阀门至全开状态。
4. 开启电源：检查电源是否保持在正确的电压和频率，然后逐步启动电机，确保转速符合泵厂商的要求。
5. 监控泵的运行：通过检测仪表上的压力表、温度计等监控泵的运行状态，确保泵的运行在安全范围内。
6. 停止泵的运行：在需要停止泵运行时，首先关闭出口阀门，然后逐渐关闭进水阀门，最后关闭电源。
四、维护保养：1. 定期检查泵和管道：定期检查泵和管道是否有泄漏、腐蚀或磨损等问题，及时修复或更换损坏的部件。
2. 清洁工作：定期清洁泵的表面和进出口管道，确保无杂质积聚，避免对泵的正常运行造成影响。
3. 更换润滑油：根据泵的使用情况和使用时间，定期更换润滑油，确保泵的轴承和密封件正常运作。
4. 调整传动系统：检查和调整泵的传动系统，确保皮带或齿轮的张紧度合适且没有过度磨损。
5. 定期保养：根据设备使用情况，定期做好液厢、水封室和吸入室的保养工作，保持清洁和润滑。
五、故障排除：1. 泵不能正常启动：检查电源是否正常供电，检查电机保险丝是否正常。
2. 泵出水量减少：检查进出水管道是否有堵塞，检查泵是否正常运行，是否需要更换零部件。
各泵类操作作业指导书
各泵类操作作业指导书泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
在日常操作中，正确使用泵设备可以有效提高工作效率，延长设备使用寿命。
以下是各泵类操作作业指导书：一、离心泵操作作业指导书1. 离心泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 打开泵的排气阀门，排除管道内的空气。
d. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 离心泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
c. 关闭排气阀门。
3. 离心泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的轴承和润滑情况，如有异常及时处理。
d. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。
二、柱塞泵操作作业指导书1. 柱塞泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 柱塞泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
3. 柱塞泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的活塞和密封件，如有磨损及时更换。
d. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。
三、齿轮泵操作作业指导书1. 齿轮泵的启动操作：a. 检查泵的进、出口阀门是否打开。
b. 检查泵的电源是否接好。
c. 启动电机，观察泵的运行情况。
2. 齿轮泵的停机操作：a. 先关闭泵的进、出口阀门。
b. 关闭泵的电源。
3. 齿轮泵的维护保养：a. 定期检查泵的密封件，如有损坏及时更换。
b. 清洗泵的进、出口阀门，保持畅通。
c. 检查泵的齿轮和轴承，如有磨损及时更换。
d. 定期更换泵的润滑油，保持良好润滑。
综上所述，泵的操作作业指导书主要包括启动操作、停机操作和维护保养。
正确操作泵设备可以确保其正常运行，延长使用寿命。
在操作泵设备时，务必注意安全，遵守操作规程，以免造成意外伤害或设备损坏。
仓储公司双螺杆泵泵作业指导书
仓储公司双螺杆泵泵作业指导书一、启泵前的检查??? 1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏，地脚螺栓是否固定可靠，阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器是否通畅。
??? 2、泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。
??? 3、检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，一般情况为：油视镜油面高于油视镜1/2至低于油视镜2/3处。
??? 4、检查密封油罐内的油位，必要时加油。
??? 5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。
??? 6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。
7、检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。
8、检查管道及储罐内物料温度是否符合启泵的要求，如不够，应该加温到要求的温度。
9、检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。
??? 二、启动1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门，打开回流阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。
2、严禁空载运行。
因为空泵运行极易烧损机械密封，造成直接经济损失。
3、启动电动机，观察电流是否在额定范围内。
?三、运转1、检查装置是否有异常噪声与震动。
任何异常的震动和声音的改变必须查清起因，并加以排除。
必要时报维修部门。
2、检查轴承座的温度，轴承座的温度最高可达80℃。
判断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。
3、调整回流阀的截流量，根据流体安全流速进行作业。
??? 四、停泵1、断开电动机电源、停泵。
2、关闭进出口管道上的阀门。
五、终结作业1、做好油泵及周围的清洁卫生，不得残留油污。
本指导书由设备部作最终解释。
双吸泵安装流程
双吸泵安装流程
双吸泵安装流程如下：
1、安装转子组件。
将叶轮安装在轴的正确位置，不能偏向一侧；安装轴套，拧紧轴套螺母，并在轴套和螺母之间使用密封橡胶圈；将密封环、填料套、水封环、填料压盖和挡水环安装在轴上；安装轴承端盖和轴承，拧紧轴承螺母，然后安装轴承体，紧固轴承体和轴承端盖；安装联轴器。
2、吊入转子。
平稳地将转子组件吊入泵体，密封环就位后，转动转子，观察密封环是否有摩擦，调节密封圈，直到转子转动轻快。
3、拧紧泵盖。
扣上泵盖后，拧紧泵与两侧轴承体压盖结合面的螺栓，然后转动转子，看看是否与之前不同，如无明显异常，连接气管、密封水管等，添加填料，然后对准联轴器。
S型单级双吸清水离心泵操作规程范文
S型单级双吸清水离心泵操作规程范文1.泵的准备工作1.1 检查泵的安装位置是否符合要求，确保泵的进出口与管道对接良好。
1.2 检查泵的电源接线是否正确，确保电源稳定可靠。
1.3 检查泵的工况参数是否与使用要求相符，如电压、频率等。
2.泵的启动2.1 打开泵房进水阀门，确保泵的进水管道畅通。
2.2 先打开泵的排气阀门，排除泵内空气。
2.3 打开泵的电源开关，启动泵。
2.4 观察泵的转速是否正常，如有异常情况应立即停机检查。
2.5 关闭泵的排气阀门。
3.泵的运行3.1 观察泵的运行状态，如有异常情况应及时进行处理。
3.2 注意泵的压力表和温度表的变化情况，确保泵的运行在正常范围内。
3.3 定期检查泵的润滑油和冷却水情况，确保泵的润滑和降温效果。
3.4 定期检查泵的密封装置，如有泄漏应及时更换或维修。
4.停机4.1 关闭泵的进出水阀门，切断泵与管道的连接。
4.2 先关闭泵的电源开关，停止泵的运行。
4.3 打开泵的排气阀门，释放泵内压力，排除余气。
4.4 关闭泵的排气阀门，确认泵内压力为零后关闭。
5.维护保养5.1 定期检查泵的各个零部件，如轴承、叶轮等，确保其正常工作。
5.2 定期更换泵的润滑油和密封件，保证泵的顺畅运行。
5.3 清洗泵的内部和外部，防止泥沙和污物堵塞泵的通道。
5.4 定期对泵进行润滑，减少泵的摩擦损耗。
5.5 做好泵的防护措施，防止泵的叶轮、轴承等受到外界物体的损坏。
5.6 定期对泵进行运行状态的监测，如发现异常情况及时处理。
6.故障处理6.1 如果泵的运行出现异常情况，应立即停机检查。
6.2 根据故障情况，采取相应的维修措施，确保泵的正常运行。
6.3 维修过程中，严禁违规操作，确保人员和设备的安全。
7.安全注意事项7.1 在操作泵之前，必须穿戴好个人防护用具，确保人身安全。
7.2 在操作泵时，严禁用手触摸泵的旋转部件，以免发生伤害。
7.3 定期进行泵房的消防检查，确保泵房的消防设施完好有效。
维修作业指导书模板
维修作业指导书模板篇一：维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁（270度-350度） 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线（φ0.6-0.8mm） 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致；烙铁与电批是否经过每日的检测，并且检测结果是否合格。
2、了解不良品所占的比例，分门类别进行维修，对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。
3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉，进行拆装过的整机从第一外观工位下拉，未经拆过的整机从第二外观下拉。
4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识，方便不良确认。
5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。
6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障，修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反，对所维修的机型及其功能各项必须清楚，并能熟练操作运用该类手机。
三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环，台面要干净、整洁。
2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构，熟练使用、维护本工位的仪器、设备。
3、维修过程中遵从现场的工艺要求，不得善自简化工艺，不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。
对有怀疑因工艺等问题造成故障时，应及时向现场PIE工程师或管理人员反映，以维持生产的正常生产。
4、维修中要遵从由易到难的原则，对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决，找出问题的根源，逐个排除问题。
5、作业不良必须通知其操作位，讲明不良原因及正确操作方法，是来料原因必须及时反映给管理人员，以便及时控制不良率。
6、在生产上出现同一问题较多的故障机，必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。
7、对时好时坏的性能不稳定故障机，必须进行多次检测，直到正常为止。
8、更换部件时，必须先行确认，不可对没有必要更换的手机部件进行更换，以节约不必要的物料损耗。
9、经维修的故障元件要求分明别类，并作好标示记录。
吸水泵安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 吸水泵安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
吸水泵安全操作规程1、使用前应检查吸水泵状况是否正常，电线是否有外露、破损；吸水泵配置是否齐全好用；吸水喉管是否有破损；必须使用带漏电开关的电拖线，检查电拖线是否完整，吸水扒是否有松脱的现象；扒铰是否有破烂。
2、将吸水喉安装在吸水泵的吸水口；把放水喉安装在吸水泵的出口；切勿把吸水喉和放水喉安装错误；安装好隔网；把吸水扒安装在吸水喉的另一端。
3、确认吸水泵的各种配件安装完好，接上电源；开启电源开关，吸污水过程，及时清洁隔网的垃圾，避免因堵塞而产生断路；关掉电源，及时清理隔虑网；作业完毕，切断电源，整理好电线。
车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。
8、严禁私自触摸电器，严禁跨越传动部位。
9、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。
10、提前10分钟上岗，做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。
离心式双吸泵安全操作规程正式版
离心式双吸泵安全操作规程正式版离心式双吸泵是一种常用于工业、建筑、农业和民生领域的泵类设备，具有重要的应用价值和作用。
为了确保离心式双吸泵的安全运行，提高工作效率，降低事故发生的风险，制定一套完整的安全操作规程是非常必要的。
以下是离心式双吸泵安全操作规程的正式版。
一、操作前的准备1.操作人员应熟悉离心式双吸泵的基本原理、结构和工作过程，并具备相应的操作技能。
2.在操作前，应检查离心式双吸泵的各个零部件是否完好，如轴承、密封、叶轮等，确保其正常运行。
3.离心式双吸泵应安装在坚固的基座上，并与电源相连，确保电源供应的可靠性。
二、操作过程中的安全措施1.在启动离心式双吸泵之前，应确保泵内没有任何杂物和异物，防止损坏泵内零件和影响泵的正常工作。
2.启动前应确保各个接口连接牢固，避免漏水和泄露。
3.启动离心式双吸泵时，操作人员应站在离泵远离的位置，避免受到喷溅的液体和旋转的零件的伤害。
4.离心式双吸泵运行期间，应注意观察泵的工作状态和运行参数，如电流、温度、振动等，如发现异常应及时停机检修。
5.离心式双吸泵在运行过程中，严禁进行打开盖板、调整零部件等维修操作，以免造成意外伤害和设备故障。
6.禁止在离心式双吸泵周围堆放易燃、易爆和腐蚀性物品，确保泵的安全运行。
7.离心式双吸泵在停机前，应先关闭电源，待泵完全停止后方可进行维护和检修工作。
8.每次操作结束后，应对离心式双吸泵进行清洁，保持其干净整洁，并妥善存放。
三、应急处理措施1.在离心式双吸泵发生漏水、泄露或其他异常情况时，应立即停机，并关闭电源，避免更大的事故发生。
2.在处理泵内堵塞或异物时，应切断电源，并采取相应的解决方法，如拆装泵体、清洗过滤网等。
3.如发生泵体破裂、严重漏水等紧急情况，应及时向现场人员发出警报，并采取安全撤离措施。
4.在应急处理过程中，应穿戴个人防护用品，包括防护眼镜、手套、防护服等，确保自身的安全。
以上是离心式双吸泵安全操作规程的正式版，操作人员在进行离心式双吸泵的操作过程中，应严格按照规程执行，确保泵的安全运行和操作人员的人身安全。
单极双吸中开离心泵维护检修作业指导书【范本模板】
双吸单级中开泵（离心泵）检修作业指导书攀钢（集团）矿业公司动力厂2017年3月目录1 总则 (3)1。
1 适用范围 (3)1.2 结构简述 (3)1。
3 技术性能 (3)2完好标准 (3)2.1 零、部件 (3)2。
2 运行性能 (3)2。
3 技术资料 (3)2.4 设备及环境 (4)3 设备的维护 (4)3。
1 日常维护 (4)3.2 定期检查内容 (4)3.3常见故障处理方法 (5)3。
4 紧急情况停车 (6)4 检修周期和检修内容 (6)4。
1 检修周期 (6)4。
2 检修内容 (6)5 检修作业程序 (7)5。
1检修作业网络图 (7)5。
2 修前准备 (8)5。
3 泵的解体 (8)5。
4 各零部件清理检查 (8)5。
5 各零部件测量 (9)5。
6 各零部件检修 (9)5.7 泵的回装 (9)5。
8 调整找正 (10)6 试车与验收 (10)6。
1 试车前的准备工作 (10)6。
2 试车 (10)6。
3 验收 (11)7 维护检修安全注意事项 (11)7.1 维护安全注意事项 (11)7.2 检修安全注意事项 (11)7.3 试车安全注意事项 (11)1 总则1。
1 适用范围本作业指导书适用于动力厂使用的双吸单级中开离心泵的维护和检修。
泵主要用于给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。
1。
2 结构简述泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平中开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进、出水管路和电动机即可揭开泵盖，取出转子部件进行检修。
轴封采用填料密封或机械密封。
1.3 技术性能设备主要技术性能见表1。
2完好标准2.1 零、部件2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。
2.1.2 各部连接螺拴齐全,连接紧固,无锈蚀。
2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。
2。
1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。
2.1。
泵安装作业指导书
泵安装作业指导书
为加强环保工作，在泵安装过程中，我们应精心组织，精细施工，确保最大限度地发挥设备的性能，减少泵在安装、运转过程中所产生的噪声污染和资源浪费，现制定作业指导书如下：
1.零部件拆卸时，必须用专门拆卸工具，必要时制定专门的拆卸方案，禁止强行拆卸，拆卸下来的零部件，要按先后顺序排列放置，防止丢失和错乱，且零部件应轻拿轻放。
2.对不易拆卸的零部件应作认真地外观检查。
3.机械零部件清洗所用的各类清洗液，在使用完后，应装于容器内保存，以便加以重复利用，严禁就地排放。
4.认真检查水泵转子，装配时，其装配间隙须满足设备技术文件要求。
同样，在其它类型的泵装配时，也应对其零部件装配间隙进行调整。
整体安装的泵除外。
5.密封件装配时，除设备有特殊要求外，应无泄露现象。
6.电机和泵联轴节调整时，在满足规范要求后，应尽可能减少其对中偏差。
7.泵底座地脚螺栓及其它紧固件连接必须牢固，不应有松动现象。
8.在基础二次抹面时，设备底座与基础间的灌浆层应立模浇灌，且须用振动棒进行振捣，避免出现空洞现象。
9.泵试车时，应严格监测其振动情况和噪声强度，如不满足环境要求，须再次对各零部件装配间隙、联轴节位移、紧固件进行调整，以降低其在这次运行中所产生的振动频率和噪声强度。
10.在施工过程中，所用车辆的尾气排放应达标。
在所有工作结束后，应及时进行现场清理，做好工完场清。
水泵机组作业指导书
水泵机组作业指导书水泵机组运行前准备：1.检查开关柜、断路器、线路等是否正常无损，是否处于正确位置。
2.检查电机接线是否良好，电机接地是否良好。
3.检查各连接螺丝是否松动。
4.检查机组润滑状态是否良好。
密封是否良好。
5.对长时间不运行的水泵机组，转动泵轴是否灵活，有无卡死现象，安全防护罩是否安全良好。
6.检查吸水井水位是否正常，真空泵状态是否良好。
水泵机组起泵操作：1.当吸水井水位满足自灌条件时，开启水泵顶部排气阀，向泵体内注水，当排气阀冒直线水柱后，关闭排气阀。
2.当吸水井水位较低，并需启动水泵时，启动真空泵，具体按真空泵操作规程执行。
3.启动水泵操作按钮，确认机组压力表显示正常，电流正常。
挂设备正在运行标示牌。
4.确认水泵内无杂音，泵体振动正常，管道连接处无漏水。
5.确认各轴承内部无异常声音，不振动。
6.确认联轴器不振动，无异常声音。
7.确认电机及电缆线正常，无异常声音，无异味。
变频控制的3#、6#电机风扇正常工作。
8.确认水泵机组温度正常。
9.当管道压力达到正常后，机组正常运行。
运行维护：1.水泵正常运行中应认真观察和检查，每2小时点检一次，并作记录，具体按水泵机组点定检标准书。
2.看压力表、电流表、电压表等读数是否正常：①电机电流不允许长时间超过额定电流。
②电压要控制在额定电压的5%左右，短时间可在10%左右范围内运行。
③水位、水压要在规定范围内。
3.机组地脚螺丝、管道、及附件螺丝等是否松动，电机接线是否完好。
4.检查电气件是否有异常现象。
5.保持设备和室内清洁整齐，做好设备的日常保养，发现异常现象要迅速查明原因。
6.运行中发现问题要及时详细记录，提请接班人员注意，并报有关人员和部门采取措施。
机组的故障处理：1.发现不正常现象，及时向主管人员报告，在运行中能处理的及时处理，需启动备用机组的，应报调度室，并做记录。
2.电机在运行中自动跳闸，迅速启用备用泵，若无备用泵，只允许强行合闸一次，不允许二次强行合闸，若跳闸后明显发现短路、断路，或线路、附件设备冒烟、烧坏等现象，不允许强行合闸，应及时报告有关人员。
卧式双吸泵使用说明书
卧式双吸泵使用说明书一、产品概述卧式双吸泵是一种常见的离心泵，广泛应用于工业领域中的供水、排水、冷却循环和石油化工等领域。
本说明书将详细介绍卧式双吸泵的使用方法和注意事项。
二、安装前的准备工作1. 确保安装环境符合要求，无明显震动和噪音；2. 检查电源电压是否与设备要求相符；3. 清理安装位置，确保无杂物和尘埃。
三、安装步骤1. 将泵体放置在安装位置，使用水平仪调整水平度；2. 根据泵体和管道连接口的标志，进行连接，注意连接紧固；3. 接通电源，检查电机运转方向是否与箭头所示相同；4. 打开进口和出口阀门，排除管道内气体。
四、使用方法1. 启动前，检查泵体是否有异物，如有，请及时清理；2. 启动电机，泵体开始工作；3. 观察泵体运行情况，确保无异常声音和振动；4. 使用过程中，定期检查泵体温度，确保不超过规定范围；5. 若长时间停用，请关闭电源，清理泵体和管道。
五、注意事项1. 请勿在无水状态下启动泵体，以免损坏泵体；2. 不得将泵体用于输送腐蚀性液体，以免腐蚀泵体；3. 定期检查电源线路是否有异常，确保电源稳定；4. 使用过程中，如发现泵体异常噪音或振动，应及时停机检修；5. 泵体需经常保持清洁，以免积累杂物影响运行效果；6. 使用过程中，如遇到漏水情况，请及时处理；7. 泵体运行时，禁止触摸运动部件，以免发生意外伤害；8. 长时间停用时，请关闭电源，避免能耗浪费。
六、维护保养1. 定期检查泵体轴承润滑情况，确保润滑良好；2. 按照规定周期更换润滑油，保持泵体正常运转；3. 定期清洗过滤网，避免杂物堵塞；4. 若泵体长时间不使用，请进行防腐处理。
七、故障排除1. 若发现泵体运行异常，请及时停机检查；2. 如发现漏水情况，请检查密封件是否完好；3. 若发现异响或振动，可能是轴承损坏，需更换；4. 如电机无法启动，请检查电源线路是否正常。
八、注意事项1. 请在使用前仔细阅读本说明书，确保正确操作；2. 使用过程中如有疑问，请及时联系售后服务。
双吸泵现场操作使用方法(供参考)
单级双吸中开蜗壳式离心泵常规操作步骤
1、启动：
（1）、启动前，确保水池中的水能满足水泵的输送量，防止水池液位过低出现气缚现象和水池液位过高出现溢出的现象；
(2)、起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀；
(3)、如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机，待转速正常后再打开；
(4)、关闭出水阀门，用真空泵抽吸引水，要保证泵内充满水，无空气窝存。
（真空泵操作方法：连接好真空泵的进水管、进气管、排水气混合物管路；打开中开泵上的排气阀门，打开进水管上的阀门进水，待真空泵注满水后，启动真空泵（从电机后看顺时针旋转为正常），对中开泵进行抽真空灌水；待中开泵上的排气阀门有连续的水流出后，启动泵，关闭排气阀，关闭真空泵进水阀，停止真空泵并排水）
(5)、电控柜正常上电，选择旋钮旋到“手动”，点动启动按钮，启动电机，待泵转速正常后，打开出口压力表；开启出口蝶阀，将出口压力控制在0.7-0.9Mpa；电机电流控制在500A左右；
2、运行：
(1)、泵运行中，要监控水池水位在正常水位之内；
（2）、随时根据用水量，调节出口阀门，确保电流在500A左右；出口压力在0.7-0.9Mpa；
(3)、水泵轴承最高温度不应超过80℃；
(4)、运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车，检查其原因，加以消除；
3、停止：
（1）、及时减少水池进水量，防止中水溢出；
（2）、按下停止按钮，让泵自由停车；关闭出口蝶阀；
（3）、根据需要排尽泵体内及管路中的液体，以防冻裂；
上述内容仅供参考，具体操作步骤及注意事项以使用说明书为准。
离心式双吸泵安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L4132There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________离心式双吸泵安全操作规程正式样本离心式双吸泵安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
2、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
3、拨“现场”档位，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。
4、按下“泵启动”按钮，设备运行，泵运行指示灯亮。
5、按下“泵停止”按钮，设备停止运行，泵停运指示灯亮。
6、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
离心式双吸泵安全操作规程
离心式双吸泵安全操作规程离心式双吸泵是一种常见的流体输送设备，在化工、石油化工、冶金等领域广泛应用。
在使用离心式双吸泵时，为了保证人身安全、设备安全和运行效率，必须遵循安全操作规程。
本文将介绍离心式双吸泵的安全操作规程。
一、离心式双吸泵的结构和特点离心式双吸泵的主要结构包括电机、泵体、叶轮、轴等部件。
离心式双吸泵的特点是流量大、扬程高、性能稳定。
它采用双吸式进口设计，能够减少进口处流体的旋转，提高流体的进口能力。
同时，该泵的结构设计和制造工艺均可根据使用场合的需要进行优化。
二、离心式双吸泵的使用注意事项1. 电气安全离心式双吸泵的电机是其主要动力源，因此在使用时必须特别注意电气安全。
具体注意事项如下：•严格遵守电气安全操作规程；•电气设备要经过专业人士检查并合格后方可投入使用；•使用时应保证电气设备的接地可靠；•若出现电气故障，应立即停止使用并进行维修。
2. 设备安全离心式双吸泵是一种精密设备，使用时必须注意设备安全。
具体注意事项如下：•安装前应检查各部件是否完好；•禁止超载或低负荷使用；•禁止长期在振动、冲击、湿润或腐蚀环境下工作；•避免进入泵内的固体颗粒或纤维等；•在运行中出现异常应立即停机检查。
3. 人身安全在使用离心式双吸泵时，必须保证人身安全。
具体注意事项如下：•注意穿戴防护用品，避免贴身衣物被卷入机器中；•禁止触碰旋转部件；•使用前应了解泵的性能和安全操作要求，避免因操作不当而造成人身伤害；•发现泵体异响或异常现象时，应立即停电、停机，并进行检查处理。
三、离心式双吸泵的日常维护离心式双吸泵的日常维护是确保其正常运行的重要环节。
具体操作提示如下：•定期检查泵的各个部件是否正常运行；•定期清洗泵内部，避免杂物积存影响泵的使用寿命；•定期清理泵的排放口和吸入口；•定期检查水管状况，避免发生管道堵塞；•定期检查润滑油状况，保证泵轴承润滑。
四、总结离心式双吸泵是一种常见的流体输送设备，正确使用和维护对设备的正常运行和使用寿命至关重要。
S型单级双吸清水离心泵操作规程
S型单级双吸清水离心泵操作规程一、设备检查准备1. 检查泵房环境，确保通风良好，无明火、易燃物品等危险因素；2. 检查泵房内电气设备是否正常，如电源、照明等；3. 检查泵房内的水位、压力等基础设施是否正常，确保泵的正常工作；4. 检查泵体及管道系统的密封性，如有漏水、松动等情况应及时处理；5. 检查泵房内的工具设备是否齐全，包括维修工具、安全设备等。
二、启动前准备1. 关闭泵房内的进水阀门，确保泵体内无水；2. 检查泵的电气接线是否牢固可靠，如有松动或破损应及时修复；3. 打开泵房内的补水阀门，确保泵体内的空气全部排出；4. 检查泵房内的液位计、压力表等监测设备是否正常；5. 检查电控柜内的电气设备是否正常运行；6. 检查冷却系统和润滑系统是否正常运行，如有异常应及时处理。
三、启动操作1. 按照启动顺序，依次按下电控柜内的启动按钮；2. 观察泵体是否正常运转，如有异常声音或振动应立即停机检查；3. 观察液位计的读数，确保泵体内的水能正常供应；4. 检查泵体及管道系统的压力和温度，确保在正常范围内；5. 检查泵的传动装置和轴封是否正常，如有渗漏应及时修复；6. 检查泵的润滑系统是否正常，如有异常应及时添加润滑剂；7. 检查泵的冷却系统是否正常，如有异常应及时检修；8. 在泵工作正常的情况下，可适量调节出水阀门和进水阀门以达到所需的工作条件。
四、停机操作1. 关闭电控柜内的停机按钮，停止泵的运行；2. 关闭进水阀门，停止供水；3. 检查泵的运行状态，确保停机后无异常声音或振动；4. 关闭补水阀门，避免泵体内的空气进入；5. 检查泵房内的电气设备和其他设施是否正常关闭；6. 定期检查泵的维护情况，如有异常应及时维修。
五、维护保养1. 定期检查泵体及管道系统的密封性，如有漏水应及时处理；2. 定期检查泵的轴封和传动装置，如有异常应及时更换或修理；3. 定期清洗泵体内的滤网，保持泵体的畅通；4. 定期检查泵的润滑系统和冷却系统，确保正常运行；5. 定期清洁泵房内的设备和环境，保持良好的工作环境；6. 做好泵的日常巡检工作，及时发现并处理异常情况；7. 定期进行泵的维护保养，并记录维护过程和结果。
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标题：
双吸泵装配操作规程生效日期：2012年1月26日页码：第1页共4页
一、目的
1.1、指导装配工序合理作业方法和规范装配工艺流程作业。
1.2、以标准和规范化提高装配效率和装配质量，降低生产成本。
二、职责
2.1、装配工序组负责按照技术部下发的工艺文件进行作业。
2.2、装配工序组班长负责监督和培训装配方法，保证装配的现场生产工艺实施合理有序。
2.3、质量部负责对装配完成后的泵进行外观检查，以及相关检验数据做记录。
2.4、技术部负责对装配工序作业规范文件的编写、指导和协助。
三、适用范围
适用于本公司生产的双吸离心泵的装配工序。
四、双吸离心泵装配作业流程
4.1、根据装配总图物料清单及零件明细表准备装配所需的零部件、标准件和装配使用工具。
4.2、装配步骤：
⑴安装叶轮与轴。
先确定叶轮的转向，再将平键镶在轴上后安装叶轮，左右两边再各用一个卡簧进行定位。
在轴与叶轮配合处涂一些防咬剂，以便于下次拆卸。
标题：
双吸泵装配操作规程
生效日期：2012年1月26日 页 码：第2页 共4页
⑵安装密封环和密封体。
⑶在泵体与泵盖的配合面上放置青壳纸。
⑷安装泵体和机械密封部件。
先安装密封环，在密封环上锁上定位螺丝。
再安装密封体，安装时先确定密封体的方向，并在密封体与泵体配合处安装O 型密封圈及定位销。
放置青壳纸时可在泵体涂上油脂，将纸贴在泵体上。
安装转
子部件时，定位销注意定位。
注：根据客户要求，密封体内也可选用填料密封，安装如下：①安装填料密封时先将填料轴套放
置O 型密封圈，再套在轴上，使填料轴套与轴密封。
②将填料轴套安装在密封体内并用内六角螺丝固定在轴上，然后在填料轴套与密封体之间填放油浸石棉绳，填料切口相互转换120°角，放置2~3根时放入一个填料压环，最后用填料压盖压紧并用螺栓与密封体锁紧。
密封部件安装完成后旋转叶轮，看转动是否正常。
先确定机械密封的转向，机械密封安装在密封体内，左右两端各一个，安装机械密封时前端先安装一个机封挡环，后端再用机封压盖压紧，再用螺栓与密封体锁紧。
标题：
双吸泵装配操作规程
生效日期：2012年1月26日 页 码：第3页 共4页
⑸安装挡水环和轴承部件
⑹安装泵盖、定位销、压力平衡水管部件和丝堵。
⑺打压检测 用水压对泵进行检测,保压时间为5分钟，检测压力为0.8~1 MPa 。
最后满足工艺要
求后安装联轴器、底座和电机，否则返工进行检修。
轴的两
端各安
装一个
挡水环
在安装两端轴承时，轴承前盖各安装一个轴承挡环，安装轴承后盖时，后端轴承需安装一个轴承挡环，并用卡簧卡住。
然后用螺丝锁紧前后两端的轴承盖，最后用
螺栓固定在泵体上
安装泵盖后先将
两端的定位销安装到位，然后再锁紧螺丝，最后再安装压力平衡水管部件和丝堵
注：①在安装轴承前后盖时，需在里面填放适量的润滑油脂。
②轴承前后盖安装完成后需旋转叶轮，看转动是否正常。
将泵的进出口密封后，再用水压机加水压，加水压时需把泵盖上的排气阀门打开排完泵体内的空气。
每次打压完成后需有记录，并存挡以供查阅。
⑻检测泵的扬程和流量，合格后进行喷漆处理，然后打上标牌和转向牌。
五、装配注意事项：
5.1、装配叶轮与轴时注意转向，装配密封体时注意左右的方向。
5.2、装配完成后旋转轴看是否正常，转动时不得有卡滞或偏磨现象。
5.3、在装配时，各个部件密封配合处需用沙布或锉刀打摩抛光，以免表面有毛刺或有防锈漆而
影响密封效果。
5.4、各个部位螺丝与防松弹垫不得有缺少或松懈，螺栓与螺母锁紧时螺栓需露出螺母1~3个螺
牙。