振动筛操作规程
振动筛安全操作保养规程模版
振动筛安全操作保养规程模版振动筛是一种常用的实验室设备,用于将杂质和固体颗粒从液体或干燥物料中分离出来。
为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命,必须进行安全操作和定期保养。
本文为您提供振动筛安全操作和保养规程模板。
一、安全操作规程1.操作前1.1 首先检查振动筛设备是否正常运转,并检查有无异常声音和异味。
1.2 检查振动筛设备周围是否有可燃物品,并确保通风良好。
1.3 穿戴好符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
1.4 所有操作人员必须熟悉振动筛设备的使用方法,并接受相关培训。
1.5 关闭振动筛设备电源,并拔掉插头,禁止非授权人员操作。
2.操作中2.1 操作人员在操作振动筛设备时应保持集中注意力,注意观察设备运行情况。
2.2 振动筛设备运行过程中,严禁将手指或其他物品伸入筛网内部,以免发生危险事故。
2.3 操作人员应定期清理振动筛设备周围的杂物,并保持清洁卫生环境。
2.4 如发现振动筛设备发生异常情况,立即停止使用,并上报维修部门进行检修。
3.操作后3.1 关闭振动筛设备电源,并拔掉插头,确保设备停止运转。
3.2 清理振动筛设备表面的污垢和杂物,以保持设备的良好外观和正常运行。
3.3 维护人员应及时排查设备故障,并进行维护修理,确保设备的正常使用。
二、定期保养规程1.日常保养1.1 每天使用前,清理振动筛设备表面和周围杂物。
1.2 定期润滑振动筛设备的关键部位,如轴承等,确保设备的正常运转。
1.3 检查振动筛设备筛网是否出现磨损或破损情况,并及时更换。
1.4 定期检查振动筛设备的电源线和插头是否损坏,确保电气设备的安全性。
2.月度保养2.1 执行日常保养的基础上,清洗和检查振动筛设备内部的各个部位。
2.2 检查设备的振动力度和振动频率,根据需要进行调整。
2.3 检查振动筛设备的运行状态,如有异常情况,进行及时维修或更换。
3.季度保养3.1 进行全面的设备检查,包括外观、内部结构和关键零部件的磨损情况。
振动筛操作规程范本(2篇)
振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损,如有破损或松动的部位应及时修复或固定。
b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。
c. 检查并清理振动筛网孔,确保孔径畅通,并排除残留物。
d. 向振动筛设备内添加适量的物料,并确保物料分布均匀。
2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关,使设备进入工作状态。
b. 调节振动筛的振幅和频率,以适应所需的筛分效果。
c. 检查振动筛设备的运行情况,确保设备正常工作,无异常噪音或振动。
d. 根据需要,调整振动筛设备的进料速度,以保持稳定的筛分效果。
e. 定期检查振动筛设备的筛网状态,如发现破损或堵塞的情况,应及时进行清理或更换。
f. 在振动筛设备工作过程中,注意观察物料的筛分情况,如发现异常,应及时采取措施。
g. 定期对振动筛设备进行维护保养,清理设备内部的杂物,并适时润滑设备的关键部件。
3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时,应戴好防护手套和护目镜,避免物料对操作人员造成伤害。
b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程,禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔,以免发生事故。
c. 在进行设备维护或清理时,应先切断电源,并确保设备停止运行后才能进行操作。
d. 如发现振动筛设备有异常或故障,应及时停机检修,禁止强行继续运行,以免损坏设备或造成其他事故。
4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时,应及时记录设备的使用情况,包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。
b. 如发现设备故障或异常,应详细记录故障现象和处理措施,并进行故障排查和修复。
c. 对设备的维护保养和清洁情况,应定期记录,并按照规定的时间和方法进行维护。
5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时,应遵守相关的环境保护法规和要求,禁止将废弃物料直接排放到环境中。
b. 定期清理振动筛设备的废弃物料,并按照规定的方法进行处理和回收利用。
6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况,应立即停止设备运行,并采取相应的应急措施,确保人员安全和设备不受损坏。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
振动筛操作规程1、严格执行交接班制度,认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。
2、启动后仔细判断各部声音是否正常,确认无异常现象后方可进行工作。
3、接到开机信号后:⑴就地控制方式下:待2号皮带起动正常后,操作工方可启动振动筛;⑵集中控制方式下:操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。
4、正常后,司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。
发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。
5、正常情况下,振动筛不允许随意停机,必须一号皮带停下后,并将煤输完后方可停机(紧急停机不受此限)。
6、集中控制方式下:发现异常情况需短时间停机时,可按急停按钮停机,当故障处理完好后,应及时将急停按钮恢复,恢复正常运行。
就地控制方式下:发现异常情况处理时,按下停止按钮,将振动筛停止,并通知一、二号皮带司机。
待故障处理完后,通知一、二号皮带司机,正常开机。
严禁信号不清就开机。
7、下班时,先停机。
然后对设备进行认真检查,并将卫生打扫干净,严格执行现场交接班制度。
8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时,一定要与一号皮带司机联系清晰,将皮带停止运行,同时停振动筛,拉断刀闸,严禁在设备运行时处理。
处理时使用专用的工具捅煤。
捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。
在处理问题时必
须两人工作,一人操作,一人监护。
严禁违章操作。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
一、前言
振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于建材、化工、食品、医药等领域。
为了确保振动筛的正常工作和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、使用前准备
1.确认所使用的振动筛型号、规格和用途。
2.确认振动筛所需电源电压和电流是否与使用环境相符。
3.检查振动筛各部位是否完好无损,如胶圈是否破裂、螺栓是否松动等。
如有问题及时通知维修人员处理。
4.准备待筛物料,确认物料的筛分颗粒大小要求和重量。
三、操作步骤
1.将待筛物料放入振动筛料仓内。
2.按照要求将振动筛设为合适的振幅和频率。
3.接通电源并启动振动筛。
4.筛分结束后关闭振动筛电源,待振动筛静止后方可停止操作。
四、注意事项
1.操作人员应经过专业培训,并熟悉振动筛的使用方法、操
作规程和安全知识,保证自身安全和设备的正常工作。
2.操作过程中禁止随意触摸各部位,以免发生意外事故。
3.操作结束后应及时清理振动筛各部位并保存好设备。
4.若发现振动筛设备存在异常情况或故障,应立即停机并及
时通知维修人员修理。
5.操作人员在使用振动筛时要注意遵守相关安全操作规定,
保障自身安全。
五、总结
振动筛广泛应用于各个领域,对于操作人员而言,合理的使用操
作规程不仅能够保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命,还能够
保障操作人员的人身安全。
因此,操作人员应当遵照本规程进行操作。
同时,为了保证设备的长期稳定运行,还应注意定期的设备维护和保养。
振动筛安全生产操作规程(3篇)
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训,熟悉振动筛设备的结构和工作原理,了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好,各传动装置是否灵活,无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁,没有杂物堆放,无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好,电源电压符合要求,检查电气部分的接线是否松动,是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中,禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等,集中注意力,严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态,发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时,必须先切断电源并进行开关锁定,防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关,确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门,先启动给料装置,使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机,确认设备无异常噪音和异常振动后,逐渐调节振动筛的振动幅度和频率,以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时,操作人员需随时留意筛分效果,确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中,禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部,以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后,可能会产生过热现象,此时应停机休息一段时间,避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时,必须切断电源并进行开关锁定,确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即切断电源,并及时报修,等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况,操作人员应迅速采取逃生措施,按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时,应先关闭振动筛设备的给料装置,然后关闭主机,最后关闭电源开关。
振动筛操作规程
振动筛操作规程振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备,广泛应用于矿山、建筑、化工、冶金等行业。
为了保证振动筛的正常运行和操作安全,下面是振动筛的操作规程,详细介绍了振动筛的操作步骤、注意事项和维护保养等内容。
一、操作步骤:1. 检查振动筛的外观是否完好,各部位是否松动,以及电气设备是否正常运行。
2. 检查振动筛的电机是否正常,各连杆、连轴器、传动装置是否牢固。
3. 打开振动筛的进料口,将需要筛分的物料均匀放入振动筛内。
4. 启动振动筛的电机,并将振动筛设定到合适的筛分粒度。
调整振动筛的振动幅度和频率,使其适应不同物料的筛分要求。
5. 观察振动筛的筛分效果,根据需要可以调整振动筛的振动参数,以达到最佳的筛分效果。
6. 当物料筛分完成后,关闭振动筛的电机,停止振动筛的振动。
7. 清理振动筛内的物料残留,并将振动筛清洁干净,以备下次使用。
二、注意事项:1. 在操作振动筛之前,必须检查振动筛的机械部件是否正常,电气设备是否正常运行,以确保安全操作。
2. 在启动振动筛之前,应当确保振动筛内没有杂物和异物,以避免对设备造成损坏。
3. 操作振动筛时应严格按照规程进行操作,禁止超负荷运转和过量进料,以免对设备产生不良影响。
4. 在振动筛运行过程中,应注意观察振动筛的运行情况,如发现异常情况及时停机排查,以确保操作安全。
5. 振动筛在停机前,应将电源切断并清理振动筛内的物料残留,避免堵塞和杂质的积聚。
三、维护保养:1. 振动筛在运行一段时间后,应定期进行维护保养,包括清洗筛网,检查传动装置和电气设备的运行情况,以保证设备的正常运转。
2. 振动筛的电机应定期检查润滑油的情况,并及时更换油品,以保证电机的正常运行。
3. 振动筛的筛网一般都会因长时间使用而磨损或损坏,定期检查并更换磨损的筛网,以保证筛分效果。
4. 振动筛在长时间停用之前,应对设备进行彻底清洗,并放置在干燥通风的地方,以防止设备生锈和损坏。
总结:振动筛的操作规程对于保证设备的正常运行和操作安全非常重要。
振动筛工岗位操作规程模版(3篇)
振动筛工岗位操作规程模版第一章总则第一条目的和依据本操作规程是为了规范振动筛工岗位的操作行为,保证工作顺利进行,减少事故发生的可能性。
本规程依据相关法律法规和公司规章制度制定。
第二条适用范围本操作规程适用于所有从事振动筛工岗位相关工作的员工,包括操作人员、维护人员等。
第三条术语定义1.振动筛:用于对物料进行筛分、过滤等作业的设备。
2.操作人员:指挥操作、维护和检修振动筛的工作人员。
3.维护人员:对振动筛设备进行维修和保养的工作人员。
第二章岗位职责第四条操作人员职责操作人员负责对振动筛设备进行正常操作,确保设备安全、稳定运行。
具体职责如下:1. 操作振动筛设备,控制物料进出口流量和筛分效果。
2. 保障设备安全,确保设备的稳定运行。
3. 发现设备故障时及时报告,配合维修人员进行维修。
4. 合理安排生产计划,确保生产进度和质量。
第五条维护人员职责维护人员负责振动筛设备的维修和保养工作,保证设备的正常运行和使用寿命。
具体职责如下:1. 定期对振动筛设备进行巡检,发现问题及时进行维修。
2. 对设备进行日常保养,清洁设备,定期更换易损件。
3. 制定设备维护计划,保证设备按时维护。
4. 对新员工进行设备操作和保养的培训。
第三章操作规程第六条设备操作1. 操作人员需穿戴好工作服和安全防护用具,严禁穿插拖鞋等不符合安全要求的服装和鞋子操作。
2. 操作前应检查设备的运行状态和安全装置的完好性,如有问题应及时报告维修人员。
3. 操作人员操作设备时需集中注意力,严禁疲劳、喝酒、吸烟等状态下操作设备。
4. 操作人员按照设备使用说明书进行操作,严禁进行违禁操作。
5. 操作人员需经过专业培训和考核合格后方可单独操作设备。
第七条设备维护1. 维护人员需定期对振动筛设备进行巡检,发现问题及时进行维修。
2. 维护人员定期更换设备的易损件,如筛网、弹簧等。
3. 维护人员需对设备进行日常保养,包括清洁设备、润滑设备等。
4. 设备维护应按照设备维护计划执行,严禁随意更改计划。
振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)
振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前,要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号方可转车。
2、按压扣时,要使用绝缘棒。
3、上下梯子手要把住,脚要站稳,以免摔伤。
4、处理事故时,必须切断电源,挂好检修牌,方可工作。
5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。
6、细筛给货、调货、更换筛网时,手要把住,脚要站稳,二人以上作业,有人监护,以免摔伤。
第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。
2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸,并且要经常检查是否破损,若有破损重新更换,以防造成人身伤亡。
3、对所有螺栓进行检查,保证其坚固性。
特别是固定激振器和筛板的螺栓,必须拧紧,不得有松动现象。
最初工作8小时检查一次,工作一周后再检查一次,确保其牢固紧靠。
4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。
5、发生事故要及时报告,并积极抢救。
保护好事故现场,把事故损失降低到最低程度。
6、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的5s保洁工作。
第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫,擦抹传动部分设备。
2、发现电机冒烟,应立即切断电源,禁止用水浇。
3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。
4、运行中小车严禁直打倒转。
5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。
振动筛工岗位操作规程
振动筛工岗位操作规程振动筛工是指在生产过程中使用振动筛进行材料筛选和分级的工作人员。
振动筛的使用可以提高生产效率,但也需要遵守一定的操作规程,以确保操作的安全和正常进行。
以下是振动筛工岗位的操作规程,详述了其操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
一、操作流程1. 准备工作在开始使用振动筛之前,需要进行以下准备工作:- 检查振动筛的工作状态,确保其完好无损并无异常噪音。
- 准备需要筛选的材料,并按照要求进行分类和摆放。
- 如有必要,进行振动筛的清洁和维护工作。
2. 启动振动筛- 检查电源线是否连接稳定,并确认电源开关处于关闭状态。
- 将振动筛的电源插头插入对应的插座,并打开电源开关。
- 启动振动筛的振动机构,让其开始工作。
3. 调整振动筛参数- 根据所要筛分的材料性质和要求,调整振动筛的振动力和振动频率。
- 如有需要,调整筛网的倾角和筛分面积,以获得最佳的筛分效果。
4. 加料和筛分- 将准备好的材料逐批加入振动筛的进料口。
- 确保材料的均匀落入筛网上,并同时对振动筛进行适度的振动以促进筛分。
5. 产品收集和处理- 筛分过程中,根据需要,将不同粒径的材料收集到相应的容器中。
- 对不符合要求的材料进行处理,如再次筛分、淘洗、破碎等。
6. 停止振动筛- 待筛分工作完成后,停止振动筛的振动和电源供应。
- 检查筛网是否有材料残留,如有需要及时进行清理。
7. 清洁和维护- 关闭振动筛的电源开关,并拔出电源插头。
- 清洁振动筛的筛网、料斗和机壳,确保其无杂物积存。
- 检查振动筛的各部位连接是否紧固,如有需要及时进行维护和修理。
二、注意事项1. 安全操作- 在操作振动筛时,要注意人员的安全,不得将手或其他物体靠近筛分部位。
- 不得将材料倾倒于筛分框架之外,以防止材料溅出造成伤害。
2. 材料要求- 在进行筛分操作时,要根据材料的性质和要求进行分类和摆放,确保筛分效果。
- 避免将湿度较高的材料放入振动筛进行筛分,以免影响筛分效率。
振动筛操作规程
振动筛操作规程前言振动筛是一种常用的实验室粒度分析仪器,用于对颗粒进行筛分、分级或者分离。
操作振动筛需要注意安全和正确的操作方式,以确保实验结果的准确性和保障实验人员的安全。
本文将详细介绍振动筛的操作规程。
操作步骤1.准备工作1.观察振动筛的安装,检查电源线是否连接。
2.开启振动筛,检查筛分网是否有缺损,检查筛分网是否安装正确,确保没有松动或挤压变形,检查电源线接口是否损坏。
3.确认所需筛分网的网号和材质,并安装相应的筛分网。
2.实验操作1.打开振动筛的电源开关,确保电源已经连接。
2.将待筛物料放置在振动筛上方的料斗中。
3.打开振动筛的启动开关,根据所需筛分时间,设定筛分时间,推动筛网的筛分按钮。
4.在筛分的过程中,应该尽量保持平稳和不晃动的状态。
不可在筛分的过程中进行检查或询问。
5.筛分结束后,关闭电源开关和启动开关。
停止振动。
6.打开振动筛的筛网盖子,取出已筛分好的样品。
3.整理工作1.将振动筛内外清洁干净,清理筛分网,并保存到相应的位置。
2.清洗锁紧装置和筛分网、杯子及样品等相关物品,归还到相应的位置。
注意事项1.操作人员必须经过专业培训,并且获得操作许可证。
2.筛分时应该根据需要选择合适的筛分时间,避免过长或不足。
3.操作过程中,保持筛网的平稳,不得移动或抖动筛分网。
4.筛分网应该定期检查,并按规定时间更换。
5.设置振动筛的筛分时间时,不应太长或太短,过长会造成筛网老化,过短则会影响筛分效果。
6.在整理工作中要归还相关物品,保持振动筛整洁干净。
结语以上就是振动筛的操作规程。
在操作过程中,必须要注意安全和操作方法的正确性。
操作人员应该经过专业培训,并获得操作许可证。
如有疑问或者不懂得地方,应该及时向专业人员咨询。
振动筛工操作规程
振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备,其操作规程如下:一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项,熟悉设备的结构和工作原理。
2. 操作前应先检查设备,确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。
3. 在操作振动筛时,不得随意触碰筛网或设备部件。
4. 在设备运行过程中,禁止随意放置或储存物品,防止意外伤害。
5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施,严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。
6. 所有人员应注意设备周边环境,并保持设备周边的整洁与安全。
7. 操作人员应定期检查电源、电缆等,确保设备的安全性能。
二、操作步骤1. 启动前检查:开启设备前,应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等,确保设备无杂物不影响筛选效果。
2. 操作前调整:根据不同的筛选要求和物料性质,选择不同型号和规格的筛眼,调整进料口的位置和角度,使进料口对准物料流,控制物料进入量和流速。
3. 启动:检查设备并调整好准确位置后,按“启动”按钮进行操作。
4. 操作:通过对筛网的震动,实现物料的分离筛选,工作时应保持稳定的运行状态,避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。
5. 停机:筛选工作完成或需要停机调整时,应按“停机”按钮使设备停止运转。
6. 清洗:振动筛的清洗必须在设备停机后进行。
清洗过程中,应注意设备的保护措施,避免清洗过程中的损坏。
7. 维护保养:运行过程中,应注意检查设备的维修和保养,及时发现并解决设备故障。
三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象,应立即停机检查。
2. 涉及到电气电缆等部分保养时,必须由专业人员进行。
3. 操作过程中,筛网应及时清洗,确保其通畅度,避免堵塞影响设备的使用寿命。
4. 操作人员应熟悉设备的性能,正确判断物料的筛分精度和处理能力,掌握筛网的更换位置和方法。
以上是对振动筛工操作规程的简要介绍,操作人员应按照相关规程进行操作,保障设备正常稳定运行,确保人员安全和设备稳定性能。
振动筛安全生产操作规程
振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用于物料筛分、分级和过滤的设备。
由于它的工作原理和运行特点,正确的操作和维护是确保振动筛安全生产的关键。
以下是振动筛的安全生产操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉振动筛的工作原理、结构和性能,理解各部件的功能和运行要求。
2. 检查振动筛的各个部件是否完好无损,如筛网是否被损坏、密封件是否良好等。
3. 确认振动筛电源、气源等各项设施齐备、正常。
4. 戴好劳动防护用品,如安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。
二、操作过程1.正确启动振动筛:先将应用物料放入振动筛,再按顺序启动振动筛电源、振动电机以及配套设备。
2.调整振动筛参数:根据物料的特性和生产需求,合理调整振动筛的振动幅度、频率和处理能力,确保物料的筛分效果和生产效率。
3.保持振动筛的稳定运行:定期检查振动筛的运行状况,如电机运转是否正常、振动是否平稳、噪音是否异常等。
如发现异常情况,及时停机检修。
4.定期清洁振动筛:经过一段时间的运行,振动筛内会有物料残留和结垢现象,需定期进行清洗,确保物料筛分的准确性和有效性。
5.及时处理故障和异常情况:如发现振动筛工作不正常,如筛网破损、振动电机异常、漏电等情况,应立即停机处理,确保安全生产。
6.维护保养:定期检查振动筛的各个部件是否正常,如检查轴承是否润滑、传动带是否松弛等。
定期更换易损件,延长振动筛的使用寿命。
三、安全注意事项1.在操作振动筛过程中,不得将手或其他物体伸入筛网内部,以防发生意外事故。
2.在更换筛网时,应断开电源,并确保筛网更换正确、牢固可靠。
3.在清洁振动筛时,应切断电源,并戴好防护用品,以防止物料和清洁剂对操作人员造成伤害。
4.遵守相关操作规程和标准,禁止违规操作和操作错误导致安全事故发生。
5.对新员工进行振动筛操作培训,确保安全操作知识的掌握和遵守。
6.定期对振动筛的安全技术状况进行评估和改进,确保设备的安全可靠性。
以上就是振动筛安全生产操作规程,必须严格执行,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
振动筛工操作规程
振动筛工操作规程一、引言振动筛是常用的粉碎、分离生产设备之一,具有结构简单、操作方便、效率高等优点。
但是振动筛操作不当会影响生产效率和产品质量,甚至危及操作人员安全。
本文旨在规范振动筛操作,确保生产安全和增强生产效率。
二、操作流程2.1 准备工作•安排操作人员,人员应熟悉设备功能、结构、性能、操作方法、安全注意事项等。
•对设备进行检查,确保电源插头接地正常、设备机体无松动、螺栓无疏松、皮带张紧合适等操作前准备工作。
同时注意设备内外部分的好清洁卫生。
2.2 开机操作•操作者应关注振动筛开机效果,发现问题应及时停止。
•开机前需要检查振动电机是否处于正常运行状态,机箱安全锁是否处于就位状态。
•打开振动筛电源开关,按照设备标准时间,启动振动电机,并且自联板同步进行;编制切伦茨圆上水平、垂直坐标前,取样安全实际运行,观察维基垂直,电机运行状态正常,之后始终注重振动筛的运作状况,关注生产质量和安全问题,及时做出相应处理。
2.3 操作维护•操作人员应该经常检查振动筛动力学环境,保证振动筛运行数据正常稳定。
•操作人员需要注意生产材料进过程中两方面问题,以便及时应对生产问题,确保原料运输正常。
•操作人员应定期将振动筛外围清洁,防止杂物侵入损坏设备,另外进行养护和检验遵章守纪。
2.4 关机操作•关机前,首先需要关闭物料箱的进料口,手动取空。
•将振动筛电源开关关闭,将振动筛清洗干净,清除内部杂物。
•最后关闭机箱安全锁,在联板维护作业工作结束之后,及时停掉振动筛,切勿输送物料,避免重要机器件部件磨损。
三、注意事项1.操作人员要了解振动筛的机体、惯性、工作状态等特点,熟记设备工作流程、检查失误和操作疏忽必须引起足够的注意。
2.操作人员在操作过程中,应该经常检查设备机体的状况,如发现松动、磨损等问题,需要及时停机维修。
3.操作人员要经常了解产品质量情况,及时处理生产问题并整理生产报告,以便进行及时的整改。
4.操作人员在操作过程中,要保证所使用的工具、设备都是正常的,不然使用不合适的工具可能会损坏设备。
震动筛操作规程
震动筛操作规程震动筛是一种常见的分离和筛选设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证震动筛的正常运行和延长设备的使用寿命,有必要制定一套严格的操作规程。
下面是震动筛的操作规程,以供参考。
一、操作前的准备工作1. 确认设备所需的电源电压和频率是否与供电电源相匹配,并做好接地工作。
2. 检查设备固定是否稳固,无松动现象。
3. 检查设备上的传感器、插座、工具等是否完好,防止工作中出现故障。
二、设备的开机操作:1. 先启动进料设备,确保设备进料平稳。
2. 启动之前,先检查振动筛上是否有大块杂物,如有,应及时清理干净。
3. 根据物料情况选择合适的转速,启动振动筛,同时逐渐将进料设备的进料量增大。
三、设备的运行操作:1. 在设备正常运行后,通过观察物料的分离情况,调整振动筛的振动幅度和频率。
2. 在物料通过振动筛分离后,操作人员应定期检查筛网是否存在磨损、松动等现象,如有必要,及时更换或修理。
3. 在设备工作过程中,如发现异常振动或异响,应及时停机检查并进行必要的维护。
四、设备的停机操作:1. 停机前,先将进料设备关闭,减少进料量。
2. 停止振动筛后,通过检查设备上的温度、噪音等指标,判断设备是否正常运行。
3. 将设备上的残留物料清理干净,定期对设备进行清洁和保养。
五、设备的维护保养:1. 定期清洗振动筛的筛网和其他部件,防止杂物堆积和影响筛分效果。
2. 规定的时间内更换振动筛的润滑油和润滑脂,保持设备的润滑状态。
3. 定期检查设备的电缆接头、传感器等部件,确保设备的电气安全。
六、设备的特殊操作和安全注意事项:1. 在操作过程中,禁止用手或其他物品接触运转中的设备,以免造成伤害。
2. 若发生设备异常停机,操作人员应立即切断电源,并及时检查和处理故障。
3. 遇到特殊情况,如设备异常震动、异味等,应立即停机检查。
以上就是震动筛的操作规程,操作人员在使用振动筛时应严格按照规程操作,确保设备的正常运行和工作效果。
振动筛操作规程
振动筛操作规程振动筛是一种常用的析出和分离微粒的设备,广泛应用于工业、矿山、冶金、化工、建材等领域。
本文将介绍振动筛的操作规程,包括前期准备、开机前检查、开机操作、停机操作等方面。
一、前期准备1. 环境要求:振动筛应安装在整洁、干燥的场地,周围不得有任何杂物,确保操作环境干净整洁,便于操作和维护。
2. 设备准备:对振动筛进行检查,确认各部件齐全、完好,特别是筛网与筛框之间是否牢固,筛网是否有破损或变形,如有问题及时更换或修复。
3. 原料准备:将待筛的物料按要求准备好,确保其性质和质量符合筛分要求。
二、开机前检查1. 检查电气设备:检查电气设备是否齐全,电源是否正常,电缆是否完好,是否存在短路、漏电等情况。
2. 检查机械设备:检查振动筛的机械设备,如除尘器、缓冲弹簧等是否完好,反转触动装置是否有效,振动筛是否存在松动、卡死、阻塞等情况。
3. 清洁灰尘:清洁振动筛内部和外部的灰尘和杂物,确保筛面干净,以免影响筛分效果。
三、开机操作1. 调整选筛和调节振幅:根据原料的特性和技术要求,选择合适的筛孔和振幅,确保筛分效果符合要求,避免过度筛分或未达到理想的筛分目的。
2. 开机流程:将原料均匀地倒入振动筛上,按下开机按钮,让振动筛正常运转。
同时,根据实际情况调整振动筛的振幅和速度,以达到理想的筛分效果。
3. 筛分监控:对于废品、次品和良品三种物料,要注意在不同的出口收集,避免交叉污染和浪费。
四、停机操作1. 停机流程:在振动筛内的物料全部筛分完毕后,按下停机按钮,让振动筛停止运转。
2. 通风降温:停机后,应对振动筛进行通风降温处理,避免零件和机械设备过热,影响使用寿命。
3. 清洁卫生:停机后对振动筛进行清洁卫生处理,清除出口物料和残留物,清洁筛网,避免堵塞和影响下一次使用。
以上是振动筛的操作规程,根据实际情况进行适当调整和修改,确保振动筛的高效安全稳定运行,提高筛分效率和质量。
振动筛工岗位操作规程范文(二篇)
振动筛工岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作振动筛前,必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
2. 在操作前,必须检查振动筛的电源插头是否接地,电源线是否破损或老化。
3. 在操作前,必须检查振动筛的筛网是否破损,是否正确安装,是否有异物堵塞以及振动筛的各项部件是否处于良好状态。
4. 在操作振动筛时,必须保持专注,不得戏谑和开玩笑,以免发生意外。
5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入振动筛中,以防止危险事故的发生。
二、操作步骤规程1. 打开振动筛的电源开关,确保电源线没有损坏或老化。
2. 调整振动筛的振动频率和振幅,根据工作需要合理调整。
3. 将待筛的物料逐渐均匀地放入振动筛上方料仓中。
4. 按照工艺要求,选择相应的筛孔大小,并将筛孔放入振动筛上。
5. 启动振动筛,并通过控制开关调整振动筛的工作状态。
6. 在振动筛工作过程中,及时观察振动筛上方的物料情况,判断是否需要调整振动频率或振幅。
7. 当物料筛分完成后,及时关闭振动筛的电源开关,并切断电源。
三、日常维护规程1. 每天开机前,必须先对振动筛进行检查,确保各部件和筛网没有损坏,并进行清洁。
2. 遇到筛网被物料堵塞时,应立即关闭振动筛,并使用专门的工具清除堵塞物。
3. 振动筛工作完毕后,必须及时清理残留物料,避免积累对机器设备造成损害。
4. 遇到机器发生故障时,应立即停机,并通知维修人员进行维修或更换损坏的零部件。
5. 每周对振动筛的机械部件进行润滑,确保各部件的灵活运转。
四、工作要求规程1. 在操作振动筛时,必须按照工艺要求和操作规程进行工作,保证产品质量。
2. 在操作振动筛时,必须细心观察和检测筛分效果,及时调整振动频率和振幅,保证筛分效率。
3. 在操作振动筛时,必须遵守环境保护要求,严禁将废弃物料乱丢乱倒。
4. 在操作振动筛时,必须善待机器设备,避免过度使用和滥用,确保设备的寿命和性能。
5. 在操作振动筛时,必须加强自我保护意识,避免发生意外事故。
振动筛工操作规程(6篇范文)
振动筛工操作规程(6篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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振动筛操作规程范本
振动筛操作规程范本第一章总则第一条为规范振动筛操作行为,提高振动筛操作效率和安全性,依据相关法律法规及标准,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用振动筛设备进行固体颗粒物料筛分作业的企事业单位。
第三条振动筛操作必须遵守以下原则:(一)严格遵守安全操作规程,确保操作人员和设备的安全;(二)根据物料特性和工艺要求,合理选择振动筛设备;(三)保持设备清洁,定期检查设备的运行状况;(四)严格控制物料投放量,防止设备超负荷运行;(五)及时处理设备故障,防止因故障发生事故;(六)严禁私自改动设备结构和工艺参数。
第二章操作规程第四条振动筛操作必须由经过培训并取得相关操作证书的操作人员进行。
第五条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
第六条操作人员必须熟悉振动筛设备的结构、性能和操作方法,确保能够熟练操作设备。
第七条操作人员在操作前必须检查设备的运行状况,确保设备处于正常工作状态。
第八条操作人员在操作过程中必须遵循以下操作步骤:(一)打开振动筛设备电源开关,确认电源电压稳定;(二)启动振动筛设备,检查设备的运行状况;(三)根据物料特性和工艺要求,调整振动筛设备的振动频率和振幅;(四)将待筛分的物料均匀投放进振动筛设备的料仓中;(五)观察物料的筛分情况,确保筛分效果符合要求;(六)筛分结束后,关闭振动筛设备,并清理设备内部和周围的物料;(七)定期对振动筛设备进行维护和保养。
第九条操作人员在操作过程中必须保持机器周围的整洁,严禁乱堆乱放物料和杂物。
第十条操作人员必须定期参加操作培训和安全知识培训,提高操作技能和安全意识。
第三章安全措施第十一条操作人员在操作前必须了解工作场所的安全规定和紧急停机装置的位置,确保能够及时停机。
第十二条操作人员在操作过程中必须保持警觉,注意观察设备运行状况,一旦发现异常情况,立即停机并报告上级。
第十三条操作人员在操作过程中必须遵守以下安全措施:(一)禁止将手指、手臂等身体部位伸入振动筛设备内部;(二)禁止使用锐利物件敲打振动筛设备;(三)禁止私自拆卸和修理振动筛设备;(四)禁止随意调整设备的振动频率和振幅;(五)禁止在设备运行时随意改变物料投放量;(六)禁止将易燃、易爆、有毒等危险物质投放进设备;(七)严禁在设备周围进行吸烟和明火作业。
振动筛安全生产操作规程
振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用的筛分设备,主要用于颗粒物料的筛分和分级工作。
在使用振动筛进行筛分工作时,需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是振动筛安全生产操作规程,总结如下:一、操作前的准备工作1. 检查振动筛的各个部件是否完好,包括筛网、弹簧、振动器等。
2. 清理振动筛周围的杂物和灰尘。
3. 确保振动筛电源和开关处于关闭状态。
4. 了解物料的性质和处理要求,确定筛网的型号和规格。
二、操作时的安全措施1. 穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 操作前先检查振动筛是否有异常噪音或异味,如有异常情况应停止使用并进行检修。
3. 振动筛的电源应与室内用电隔离,切勿在潮湿环境中使用。
4. 操作时应确保振动筛周围没有其他人员靠近,以免造成伤害。
5. 严禁在工作时用手或其他物体接触振动筛运转部件。
三、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关,确保电源稳定。
2. 将待筛物料均匀地放入振动筛筒内,不得过量或不足。
3. 根据物料特性选择合适的筛网规格,并将其安装到振动筛上。
4. 启动振动筛运转,观察筛分情况是否正常。
5. 在操作过程中,如发现振动筛筛分效果不理想,应及时调整振动筛的振动参数。
6. 筛分结束后,关闭振动筛电源开关,清理振动筛内的物料残留。
四、维护和保养1. 定期检查振动筛各个部件的磨损情况,并进行磨损零部件的更换。
2. 保持振动筛的干燥清洁,严禁长时间暴露在潮湿环境中。
3. 定期检查电源线和电源插头的接触是否良好,避免不良接触导致电路故障或电击风险。
五、应急措施1. 如遇到振动筛运转不正常、发生异常噪声或异常振动,应立即关闭电源,并进行检修处理。
2. 如发现物料中有易燃、易爆或有害物质,应迅速采取安全措施,防止事故发生,并及时报告相关部门。
六、安全宣传教育1. 定期对操作人员进行安全操作规程的培训和考核,并加强安全生产宣传教育。
2. 养成良好的安全生产习惯,严禁违规操作和使用没有经过培训的人员操作振动筛。
振动筛安全操作保养规程(4篇)
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常用的物料筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全,需要制定相应的安全操作保养规程。
以下是振动筛的安全操作保养规程,共____字:一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作(1)操作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。
(2)检查振动筛的各部分是否完好,如锁紧螺栓是否松动,传动件是否正常运转等。
(3)检查电动机是否正常工作,电源电压是否符合要求。
(4)检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。
(5)确保振动筛周围没有杂物和人员。
1.2 振动筛的启动与停机(1)启动前,先向操作人员发出启动信号,确保周围没有人员。
(2)按照正确的启动顺序依次启动电机、激振器和振动筛。
(3)启动后应加强观察振动筛的运行情况,确保运转平稳,无异常现象。
(4)停机时,先按照正确的停机顺序依次停止振动筛、激振器和电机。
(5)停机后,及时清理振动筛筛网上的物料,并对振动筛进行巡检,确保设备完好。
1.3 操作中的注意事项(1)严禁将手指、手臂、头部等人体部位伸入振动筛内部或筛网上。
如需进行维修或清理工作,必须先停机并切断电源。
(2)严禁在振动筛激振器运转和筛网振动时,站在振动筛上或进行支撑。
(3)振动筛在运行过程中,应经常观察设备的运行状况,如发现异常现象应及时停机,并进行检修。
(4)操作人员应随时保持清醒,切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作振动筛。
(5)操作人员应防止物料流畅,避免物料过量导致振动筛受损。
1.4 紧急情况处理(1)如果发生火灾、漏电、设备异常等紧急情况,操作人员应立即切断电源,并迅速疏散人员。
(2)紧急情况处理结束后,需对振动筛进行检查,确认设备完好后方可重新投入使用。
二、振动筛的日常保养规程2.1 振动筛的定期检查与保养(1)定期检查振动筛的传动部分,包括齿轮、皮带等是否磨损,润滑油是否充足。
(2)定期清理振动筛筛网上的物料,防止堵塞。
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振动筛操作规程
振动筛操作规程振动筛操作规程
1、严格执行交接班制度,认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。
2、启动后仔细判断各部声音是否正常,确认无异常现象后方可进行工作。
3、接到开机信号后:?就地控制方式下:待2号皮带起动正常后,操作工方可启动振动筛;?集中控制方式下:操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。
4、正常后,司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。
发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。
5、正常情况下,振动筛不允许随意停机,必须一号皮带停下后,并将煤输完后方可停机(紧急停机不受此限)。
6、集中控制方式下:发现异常情况需短时间停机时,可按急停按钮停机,当故障处理完好后,应及时将急停按钮恢复,恢复正常运行。
就地控制方式下:发现异常情况处理时,按下停止按钮,将振动筛停止,并通知一、二号皮带司机。
待故障处理完后,通知一、二号皮带司机,正常开机。
严禁信号不清就开机。
7、下班时,先停机。
然后对设备进行认真检查,并将卫生打扫干净,严格执行现场交接班制度。
8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时,一定要与一号皮带司机联系清晰,将皮带停止运行,同时停振动筛,拉断刀闸,严禁在设备运行时处理。
处理时使用专用的工具捅煤。
捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。
在处理问题时必须两人工作,一人操作,一人监护。
严禁违章操作。