净化生产车间洁净工程的施工管理
车间洁净工程施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目名称:XX车间洁净工程1.2 项目地点:XX市XX区XX路XX号1.3 项目规模:XX平方米1.4 项目类型:洁净车间1.5 设计要求:符合GB50457-2008《洁净厂房设计规范》等相关国家标准和行业规范。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立项目经理部,负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。
2.1.2 成立施工班组,明确各班组职责和分工。
2.1.3 制定施工进度计划,确保工程按时完成。
2.2 材料准备2.2.1 根据设计图纸和技术要求,提前采购所需材料,确保材料质量符合规范要求。
2.2.2 材料进场前,需进行验收,确保材料合格。
2.3 施工设备2.3.1 根据施工需要,配置必要的施工设备,如切割机、焊接机、喷漆机等。
2.3.2 设备进场前,需进行验收和调试,确保设备正常运行。
2.4 施工人员2.4.1 施工人员需具备相关资质和经验,经过专业培训。
2.4.2 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范,确保施工质量。
三、施工工艺3.1 基础施工3.1.1 按照设计图纸进行基础开挖,确保基础尺寸和标高符合要求。
3.1.2 基础混凝土浇筑,严格按照施工规范进行。
3.1.3 基础验收,确保基础质量。
3.2 车间结构施工3.2.1 柱、梁、板结构施工,按照设计图纸和施工规范进行。
3.2.2 钢筋绑扎,确保钢筋间距和绑扎质量。
3.2.3 混凝土浇筑,严格按照施工规范进行。
3.2.4 结构验收,确保结构质量。
3.3 洁净度要求3.3.1 车间内部装修材料、设备和管道应选用符合洁净度要求的材料。
3.3.2 车间内部装修施工,严格按照洁净度要求进行。
3.3.3 车间内部装修完成后,进行洁净度检测,确保洁净度符合要求。
3.4 通风空调系统施工3.4.1 通风空调系统设计,符合洁净度要求。
3.4.2 通风管道、设备安装,严格按照施工规范进行。
3.4.3 通风空调系统调试,确保系统正常运行。
gmp净化车间工程施工
gmp净化车间工程施工一、前言在制药、医疗器械、食品等行业中,严格遵守GMP(Good Manufacturing Practice)规范是保障产品质量和安全的重要保证。
而GMP净化车间工程施工是建设符合GMP要求的生产工厂的重要环节之一。
本文将就GMP净化车间工程施工的相关内容进行详细介绍。
二、GMP净化车间的定义及标准GMP净化车间是指在生产制药、医疗器械、食品等产品时,为了避免外部污染和保障生产环境的洁净度,采取一系列净化措施的工作场所。
其主要目的是保持生产环境的洁净度,防止微生物、尘埃等对产品的污染,确保产品符合质量标准。
GMP净化车间的建设需要符合相关的GMP标准,如药品GMP标准、医疗器械GMP标准、食品GMP标准等。
其中,药品GMP标准是指在生产药品时遵循的一系列规范,包括从原材料采购、生产过程管理、产品质量检验等方面的要求;医疗器械GMP标准是指在生产医疗器械时遵循的一系列规范,包括从设计、生产、质量控制等方面的要求;食品GMP标准是指在生产食品时遵循的一系列规范,包括原料检验、生产工艺、质量控制等方面的要求。
三、GMP净化车间工程施工的一般步骤1. 立项阶段:确定GMP净化车间工程的需求和目标,并进行立项评估。
包括确定净化级别、工程规模、设备需求等。
2. 设计阶段:根据立项阶段的要求,进行GMP净化车间的设计。
设计包括建筑设计、净化系统设计、设备布局设计等。
3. 施工准备阶段:进行施工前的准备工作,包括材料采购、人员准备、施工计划制定等。
4. 施工阶段:根据设计方案,按照施工计划进行施工。
包括土建施工、设备安装、净化系统调试等。
5. 调试阶段:完成施工后,对GMP净化车间进行调试和检验,确保系统正常运行。
6. 转产阶段:完成GMP净化车间的调试后,进行生产前的转产准备,包括培训、文件准备、验收等工作。
四、GMP净化车间工程施工的关键技术1. 净化系统的设计与施工:净化系统是GMP净化车间工程的核心部分,其设计与施工对车间的净化效果至关重要。
净化车间工程施工方案
一、工程概述本项目为XX净化车间工程,位于XX市XX区,占地面积约XX平方米,建筑面积约XX平方米。
该车间主要用于生产高精度、高洁净度的电子产品,对生产环境要求极高。
为确保生产过程的顺利进行,特制定本工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
(2)成立各专业施工班组,明确各班组职责和任务。
(3)组织施工人员培训,确保施工人员掌握相关技能和规范。
2. 技术准备(1)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法和质量控制措施。
(2)审查设计图纸,确保设计合理、符合规范要求。
(3)编制施工方案,包括施工进度计划、施工资源计划、施工安全措施等。
3. 材料准备(1)根据设计要求,采购合格的建筑材料、设备、配件等。
(2)对材料进行检验,确保质量符合国家标准。
(3)做好材料进场、验收、储存、使用等工作。
4. 工具准备(1)根据施工需求,准备各类施工工具、设备、仪器等。
(2)确保工具、设备、仪器完好,符合施工要求。
三、施工工艺及措施1. 土建施工(1)基础施工:严格按照设计要求进行基础施工,确保地基承载力满足要求。
(2)主体结构施工:采用现浇混凝土结构,确保结构安全、稳定。
(3)屋面施工:采用防水、保温、隔热材料,确保屋面功能。
2. 通风与空调系统施工(1)通风管道安装:按照设计要求,选用合适的通风管道材料,确保管道安装牢固、密封。
(2)空调机组安装:按照设计要求,安装空调机组,确保空调系统运行稳定。
(3)风机盘管安装:按照设计要求,安装风机盘管,确保室内温度、湿度满足生产要求。
3. 电气施工(1)电缆敷设:按照设计要求,选用合适的电缆材料,确保电缆敷设牢固、安全。
(2)配电箱安装:按照设计要求,安装配电箱,确保配电系统运行稳定。
(3)照明灯具安装:按照设计要求,安装照明灯具,确保车间照明充足。
4. 消防系统施工(1)消防管道安装:按照设计要求,选用合适的消防管道材料,确保管道安装牢固、密封。
净化生产车间工程施工方案
净化生产车间工程施工方案一、施工准备在施工开始前,需对净化生产车间工程进行全面规划,确保各项准备工作充分、有序。
这包括但不限于对施工现场的安全评估、施工人员的培训、施工图纸的审核、以及必要的材料和设备的准备等。
二、合理规划布局合理规划车间布局是确保净化生产车间高效运作的关键。
布局应考虑工艺流程、物流路线、人流路线、设备摆放等因素,确保车间内部空间利用合理,减少交叉污染的可能。
三、严格材料选择对于净化生产车间而言,选择合适的建材和装修材料至关重要。
应选用具有良好耐腐蚀性、抗污染性、且易于清洁的材料。
所有进入施工现场的材料都应经过严格检查,确保其质量符合标准。
四、严格控制人流物流车间内应设立专门的人流和物流通道,对进出车间的人员和物品进行严格管理。
人员进入车间前需经过更衣、洗手、消毒等程序,物品进入车间前也需经过相应的清洁和消毒处理。
五、安装空气净化系统空气净化系统是净化生产车间的重要设施之一。
应根据车间的实际情况选择合适的空气净化系统,确保车间内的空气洁净度达到要求。
同时,应定期对空气净化系统进行维护和检查,确保其正常运行。
六、设置防静电措施在净化生产车间中,静电可能引发一系列问题,如尘埃吸附、电子元件损坏等。
因此,应根据车间的特点采取相应的防静电措施,如使用防静电地板、穿戴防静电服等。
七、建立清洁制度为保证车间内环境的洁净度,应建立完善的清洁制度。
包括日常清洁、定期清洁、以及特殊情况下的清洁处理流程等。
所有工作人员都应遵守清洁制度,确保车间内部环境的清洁卫生。
八、基础施工基础施工是净化生产车间建设的基础。
在施工过程中,应严格按照施工图纸和规范进行,确保施工质量符合要求。
基础施工包括但不限于地面处理、墙体建设、管道安装等。
九、设备安装在基础施工完成后,应进行设备的安装工作。
设备的安装应遵循相应的操作规程,确保设备安装的准确性和稳定性。
同时,应注意设备的维护和保养,确保其使用寿命和性能稳定。
十、洁净室装修洁净室装修是净化生产车间建设的重要环节。
净化生产车间工程施工方案
净化生产车间工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工准备、施工工艺及流程、施工要点、质量控制、安全文明施工、环境保护和施工进度计划。
以下是一篇不少于500字的净化生产车间工程施工方案:一、工程概况本项目为净化生产车间工程,位于某工业园区内。
工程占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米。
车间内部主要包括生产区、原料区、成品区、办公区等。
净化等级为千级,要求空气中的粒子浓度低于1000颗/立方米。
工程预算总投资为XX万元。
二、施工准备1. 组织施工队伍:根据工程需求,组建专业的施工队伍,包括项目经理、施工员、技术员、安全员等。
2. 准备施工材料:根据施工图纸和工程量清单,提前准备所需的建筑材料、设备及配件等。
3. 设备安装:提前对生产车间所需的净化设备、通风设备、照明设备等进行安装调试。
4. 技术培训:对施工人员进行专业技术培训,确保施工过程中符合规范要求。
5. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工安全、顺利进行。
三、施工工艺及流程1. 地面施工:采用环氧地坪施工工艺,确保地面平整、无缝、耐磨、防静电。
2. 墙面及天花施工:采用净化板施工工艺,搭建净化墙面及天花板,确保内部平整、无缝、耐磨、易清洁。
3. 通风空调施工:安装净化空调系统,包括送风系统、排风系统、空气净化设备等,确保空气质量达到要求。
4. 电气施工:布设车间内外的供电线路、控制系统线路,安装开关、插座等电器设备。
5. 给排水施工:布设给水管道、排水管道,确保车间内水电气设施正常运行。
6. 工艺设备安装:根据生产需求,安装相应的生产设备、管道、阀门等。
四、施工要点1. 严格遵循施工图纸和施工规范,确保施工质量。
2. 强化过程控制,对施工过程中的每一个环节进行质量把关。
3. 做好施工安全措施,确保施工人员的人身安全。
4. 加强环境保护,减少施工过程中对环境的影响。
5. 合理安排施工进度,确保工程按时完成。
五、质量控制1. 材料验收:对施工材料进行验收,确保材料质量符合要求。
无尘车间管理制度及流程
无尘车间管理制度及流程无尘车间洁净室施工管理制度1.1半导体制造业必须在洁净的环境中进行,在施工中必须遵循行业规则和程序。
本文件列出了这些规则和程序的概要。
为了保证项目的成功,现场的每一位人员都必须遵守。
1.2图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。
这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。
1.3洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建,后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。
2.1所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序,并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。
被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。
2.2承包商负责执行洁净室草案。
他将每天对洁净建设区域进行检查,并填写检查清单。
承包商负责提供洁净室所需物品,例如:鞋套,毛巾,垫子和工装。
他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。
2.3承包商建造区域入口并对其进行管理。
他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。
他将对在洁净区域工作的人员进行培训,并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。
2.4开始阶段,承包商应在每个入口处安排人员(除非半导体公司在该入口处安排有人员)以确保本规则和程序的执行。
2.5重复违反规则和程序的人员将被开除。
没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。
洁净室草案分为三部分,每一部分对应施工的一个过程。
施工接近完工阶段,不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏物。
3.1第一部分-第一部分主要针对直到主要施工完成后。
包括屋顶,覆层,门和窗户。
所有工人必须从图纸上标明的通道进出施工现场。
每个入口将会有清洗店。
所有工人进入必须保持鞋子干净。
不允许穿奇特的服装,工人的衣服应该保持适当的干净。
现场安全规则必须时刻遵守。
-所有设备和材料必须从一个入口进入施工现场,并且保持干净,不允许有碎片掉下。
-施工现场内不允许吃东西,吸烟,喝酒。
-每班结束时,必须清走所有垃圾和废旧物品。
净化厂房工程施工(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计阶段:在施工前,需根据生产需求,确定净化厂房的面积、布局、设备配置等。
设计人员需充分考虑洁净度、温度、湿度等参数,确保生产环境符合要求。
2. 材料准备:根据设计要求,选购合适的净化材料,如防静电地板、洁净墙板、空气净化设备等。
同时,对材料进行质量检验,确保符合国家相关标准。
3. 人员准备:组建专业的施工队伍,包括施工人员、技术人员、质检人员等。
对施工人员进行技术培训,提高其综合素质。
二、施工阶段1. 基础施工:根据设计图纸,进行基础施工,包括土方开挖、垫层铺设、基础浇筑等。
确保基础平整、坚实。
2. 洁净墙板安装:在基础施工完成后,进行洁净墙板安装。
按照设计要求,将墙板固定在框架结构上,确保墙板缝隙严密,无泄漏。
3. 防静电地板铺设:在洁净墙板安装完成后,进行防静电地板铺设。
按照设计要求,将地板铺设在墙板基础上,确保地板平整、无缝隙。
4. 空气净化设备安装:根据设计要求,安装空气净化设备,包括新风机组、净化器、风机等。
确保设备运行正常,净化效果达到预期。
5. 水电安装:进行水电安装,包括照明、插座、通风等。
确保水电设施安全、可靠。
6. 设备调试:对安装完成的设备进行调试,包括空气净化设备、新风机组、风机等。
确保设备运行稳定,达到设计要求。
三、验收阶段1. 质量验收:对施工完成的净化厂房进行质量验收,包括墙板、地板、设备安装等。
确保各项指标符合设计要求。
2. 功能验收:对净化厂房的功能进行验收,包括空气净化、温度、湿度等。
确保生产环境满足生产需求。
3. 安全验收:对净化厂房的安全设施进行验收,包括消防、电气等。
确保生产环境安全。
四、后期维护1. 定期检查:对净化厂房进行定期检查,发现问题时及时处理。
2. 设备维护:对空气净化设备、新风机组、风机等进行定期维护,确保设备正常运行。
3. 洁净度管理:对净化厂房的洁净度进行管理,确保生产环境符合要求。
总之,净化厂房工程施工是一项系统工程,涉及多个环节。
净化车间洁净工程施工方案
净化车间洁净工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概述、施工准备、施工流程、质量控制、安全文明施工、施工进度计划和施工人员组织。
下面详细介绍这些方面。
一、工程概述净化车间洁净工程是指在一定的空间范围内,通过采用空气过滤、净化设备、材料表面处理等技术手段,创造出符合特定洁净度、温度、湿度等环境要求的车间。
本方案以某净化车间为例,工程内容包括:洁净室土建工程、装饰工程、电气工程、自控工程、空调通风工程、净化工程等。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解设计意图,掌握洁净室各项技术要求。
2. 人员准备:组织施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前准备洁净室所需的材料、设备。
4. 施工工具:准备充足的施工工具,确保施工顺利进行。
5. 现场准备:对施工现场进行清理、平整,确保施工场地符合要求。
三、施工流程1. 洁净室土建工程:包括地基处理、主体结构施工、屋面施工等。
2. 装饰工程:包括墙面、地面、天花板的施工,以及门窗的安装。
3. 电气工程:包括供电系统、照明系统、防雷接地等施工。
4. 自控工程:包括自动化控制系统的安装、调试。
5. 空调通风工程:包括空调设备、通风管道、风阀等施工。
6. 净化工程:包括空气过滤器、洁净工作台、传递窗等施工。
四、质量控制1. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准,确保工程质量。
2. 施工过程中,加强监督检查,确保施工质量符合设计要求。
3. 做好施工记录,为工程验收和维护提供依据。
4. 采用合格材料和设备,禁止使用不合格产品。
五、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全规定,确保施工人员安全。
2. 做好施工现场的临时设施布置,保证施工顺利进行。
3. 加强环境保护,减少施工过程中对环境的影响。
4. 文明施工,遵守施工现场管理制度,确保施工秩序。
六、施工进度计划1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段的完成时间。
2. 合理安排施工队伍,确保施工进度不受影响。
洁净化施工专项方案
一、工程概况本工程为洁净化施工项目,主要包括洁净厂房、洁净室、净化车间等,旨在为各类精密电子产品、药品等提供符合国家标准的生产环境。
为确保施工质量,特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备:组织专业施工队伍,包括土建、安装、调试等人员,并进行技术培训,确保人员具备洁净化施工技能。
2. 材料准备:根据设计要求,采购符合国家标准的洁净材料,如不锈钢、玻璃钢、铝塑板等,确保材料质量。
3. 工具准备:准备各类施工工具,如切割机、焊接机、风管安装工具等,确保施工顺利进行。
4. 施工图纸及技术文件:熟悉施工图纸及技术文件,明确施工要求,确保施工质量。
三、施工工艺及质量控制1. 洁净厂房施工(1)土建施工:严格按照设计要求进行施工,确保结构安全、牢固。
(2)安装施工:按照施工图纸及技术文件,进行管道、电气、通风等设备的安装,确保安装质量。
(3)洁净度控制:在施工过程中,严格控制施工现场的洁净度,采取必要的防护措施,如使用无尘布、密封材料等。
2. 洁净室施工(1)土建施工:同洁净厂房施工。
(2)安装施工:按照设计要求,进行管道、电气、通风等设备的安装,确保安装质量。
(3)洁净度控制:采用高效过滤器、紫外线消毒等措施,确保洁净室洁净度。
3. 净化车间施工(1)土建施工:同洁净厂房施工。
(2)安装施工:按照设计要求,进行管道、电气、通风等设备的安装,确保安装质量。
(3)洁净度控制:采用高效过滤器、净化设备等措施,确保净化车间洁净度。
四、施工进度及安全管理1. 施工进度:根据施工图纸及技术文件,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 安全管理:严格执行施工现场安全管理规定,确保施工安全。
(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工现场设置警示标志,防止意外事故发生。
(3)加强施工现场消防管理,确保消防设施完好。
五、验收及维护1. 验收:按照国家相关标准,对洁净化施工项目进行验收,确保工程质量。
洁净室工程施工规范
洁净室工程施工规范一、洁净室工程施工管理1. 洁净室工程施工应严格按照相关设计文件和规范要求进行施工,确保施工质量和工期。
2. 施工单位应配备专业技术人员和工程技术人员,严格按照岗位要求安排施工人员。
3. 施工单位要严格执行施工图纸和规范要求,严禁擅自变更设计和施工方案。
4. 施工前应进行充分的工程准备,确保施工现场的净化和安全。
5. 施工现场应设置可视化警示标识,明确施工区域和禁止通行区域。
6. 施工单位应建立健全的施工管理体系,确保施工现场的安全和环境保护。
7. 施工单位应定期组织施工人员进行安全培训和质量管理培训,提高施工人员的安全意识和质量意识。
二、洁净室工程施工前准备1. 施工单位应严格按照设计要求预先制定施工方案和安全计划,并报相关部门审批。
2. 施工前应对施工现场进行全面的清理和消毒,确保施工现场的洁净。
3. 施工单位应提前采购好所需的施工材料和设备,确保施工进度。
4. 施工前应对施工人员进行健康体检,确保施工人员身体健康。
5. 施工前应组织施工人员进行安全培训,确保施工人员的安全意识。
6. 施工单位应制定相应的应急预案,做好施工现场的安全防护和环境保护工作。
三、洁净室工程施工过程1. 施工单位应根据设计要求和施工方案进行施工,确保施工质量和工期。
2. 施工单位要合理安排施工人员和施工设备,确保施工进度和质量。
3. 施工过程中严禁违规操作和违章施工,确保施工现场的安全和环境保护。
4. 施工单位应加强对现场施工人员的监督和管理,确保施工人员的安全和卫生。
5. 施工过程中要及时清理施工现场,确保施工现场的洁净。
6. 施工单位要做好施工记录和施工台账,确保施工质量的追溯和溯源。
四、洁净室工程施工质量检查1. 施工单位应严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
2. 施工单位应建立质量管理体系,确保施工质量的控制和追溯。
3. 施工单位应加强对施工现场的质量检查和验收,及时发现和处理问题。
洁净工程的施工方案有哪些
洁净工程的施工方案有哪些一、前期准备工作1.1 确定施工范围及施工计划洁净工程一般包括洁净室、净化车间、洁净净间、手术室、实验室等多个场所,施工前需明确施工范围及施工计划,包括施工期限、施工步骤、施工进度等。
1.2 确定施工材料及设备根据洁净工程的实际需求,确定所需的施工材料及设备,包括空气净化设备、过滤器、洁净室构造材料、洁净室专用设备等,确保施工所需的材料及设备具备合格的证书和性能。
1.3 制定安全施工方案根据洁净工程的特点,制定安全施工方案,包括作业人员的岗前培训、安全防护设备的配备、施工现场的安全通道及标识、紧急救援预案等,确保施工过程中的安全。
1.4 招募施工团队根据洁净工程的规模,招募具有洁净工程施工经验的施工团队,包括项目经理、技术人员、施工工人等,确保施工团队具备施工所需的技术实力和经验。
1.5 编制施工方案及施工图纸根据洁净工程的设计要求,编制施工方案及施工图纸,明确各个施工步骤及施工材料的使用规范,确保施工符合设计要求。
二、施工过程2.1 物料进场验收施工团队在物料进场时要进行验收,确保所使用的材料及设备符合施工要求,保证施工品质。
2.2 施工现场布置根据施工图纸布置施工现场,确保施工现场整洁、无尘、无异味,并设置施工进度标志牌及安全警示标志,确保施工现场的安全。
2.3 土建施工洁净工程的土建施工主要包括地面、墙面、天花板等构造的施工,需确保施工质量符合设计要求,且需要配合室内环境的洁净要求。
2.4 机电安装洁净工程的机电安装包括空调系统、新风系统、照明系统等,需要按照设计要求进行安装,并进行调试,确保系统的正常运行。
2.5 配管安装洁净工程的配管安装包括给水管、排水管、空气管道等,需要按照设计要求进行安装,并进行试压、保温处理,确保配管的正常使用。
2.6 空气净化设备安装洁净工程的空气净化设备主要包括高效过滤器、净化风盘等,需要按照设计要求进行安装,并进行调试,确保设备的正常运行。
洁净厂房施工方法及技术措施
洁净厂房施工方法及技术措施(一)洁净厂房净化施工管理规则洁净厂房建设是一个系统工程,包括建筑、装修、净化空调系统、通风、水、气、电系统。
洁净厂房的建成,需要多专业多工种,按照交叉施工程序、互相配合,才能获得成功。
在施工过程中,要进行大环境的通力协调,小环境的强化管理,才能取得预想的结果。
净化工程是控制污染的工程,从一开始就要重视文明施工、重视污染控制,从着装的逐步深入,清扫的逐步加强,搬入机具和资材的污染控制,人流的分阶段控制,人流物流通道的逐步减少,一直至彻底控制。
净化工程有三个关键,即气流组织、正压控制、高效(过滤器)的运用。
我们需要从一开始就要特别注意这三个关键,并自始至终。
洁净厂房的施工管理,必须强化一个意识,即净化意识;牢记一个程序,即净化厂房的施工程序;分清三个阶段;把握三个关键,坚持一个文明施工。
洁净厂房的施工净化管理,一般分为以下三个阶段:第一阶段:要求一般水平的污染控制这一阶段开始前,净化区除设备搬入予留洞口外,建筑的门窗、内粉刷应施工完成。
这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程,工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线(电缆桥架及电气配管配线)、壁板及吊顶的龙骨安装等。
管理规定:(1)进入洁净厂房的所有人员,必须接受该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽(准入证)入室;(2)进入洁净厂房应穿干净的工作服,鞋具必须干净,不得带油渍、污泥入内;(3)室内不得吸烟、饮食和饮水;(4)焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制,防止碎屑大范围扩散,每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处;(5)施工用料堆放整齐;(6)室内严禁大小便;(7)有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作的资格。
第二阶段:要求较高水平的污染控制这一阶段可界定为第一阶段之后、空吹之前的作业过程,工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等,以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作。
净化工程施工安全管理制度
净化工程施工安全管理制度一、总则为了加强净化工程施工安全管理,保障施工人员的安全,确保净化工程施工顺利进行,特制定本管理制度。
二、责任分工1. 项目部负责整个净化工程的施工管理工作,包括安全管理工作;2. 安全员负责净化工程施工过程中的安全管理工作,全面负责本项目的安全管理;3. 施工作业人员要严格遵守安全操作规程,服从现场安全管理人员的指挥。
三、安全教育1. 所有参与净化工程施工的人员必须接受安全教育培训,掌握相关安全规范;2. 安全教育内容包括施工现场安全规定、应急预案、安全操作规程等。
四、安全防护措施1. 施工人员必须正确佩戴个人防护用具,如安全帽、安全鞋、安全带等;2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工人员及时发现安全隐患;3. 施工现场应配备足够的灭火器材,保障施工过程中应急情况的处理。
五、安全检查1. 项目部每周对施工现场进行一次安全检查,及时发现并解决安全隐患;2. 安全员要定期对施工作业人员进行安全检查,确保施工作业符合安全规范;3. 安全检查记录要做到及时、清晰、完整,发现问题要及时整改。
六、事故处理1. 发生事故时,施工人员要及时报告项目部,按照应急预案处理;2. 项目部要对事故进行调查分析,查明事故原因并提出改进措施;3. 将事故处理情况及时向有关部门报告。
七、安全目标净化工程施工安全管理制度的最终目标是保障施工人员的生命财产安全,确保净化工程施工高效安全顺利进行。
八、违规处罚对违反安全管理规定的施工人员,根据违规情节轻重,采取批评教育、警告、罚款等处罚措施。
本净化工程施工安全管理制度经项目部审定,自颁布之日起执行。
凡涉及安全管理规定未尽事宜,按照国家相关法律法规和标准执行。
净化车间施工组织方案
净化车间施工组织方案一、背景净化车间是一种具有特殊功能的生产领域,它需要高标准的空气洁净度和严格的施工管理,以确保产品质量符合相关的标准。
因此,在净化车间施工中,必须依据相关法规及标准来制定科学合理的施工组织方案,这样才能保证施工进程的顺利进行,同时也能保证产品质量的稳定。
二、施工组织方案的主要内容2.1 建立净化车间施工组织管理机构为了提高净化车间施工工作的层次性和专业性,建立统一的管理体制和规范的管理制度,应设立管理机构。
具体的管理机构应该包括:施工现场总负责人、质量安全监督员、技术负责人和协调人员等。
2.2 施工安全措施的制定施工安全事关人员生命财产安全,因此在施工前应根据施工特点,制定相应的施工安全措施,确保人员工作安全和净化车间设施的完好。
2.3 施工现场的环境控制净化车间施工现场的环境控制是非常关键的,若环境清洁环境达不到标准,可能会对生产产品质量产生很大的影响。
因此,在施工前必须进行严格的环境清洁任务的安排和实施,确保施工现场的环境达到净化要求。
2.4 施工质量控制在净化车间施工过程中,需要逐步建立完善的施工质量控制体系。
从材料选用、设备安装、施工技术等多个方面进行严格的控制,以确保施工质量的稳定。
2.5 施工进度控制合理的施工进度是保证施工质量和工期的关键因素之一。
因此,在施工前必须根据规划与实际情况相结合,建立科学合理的施工进度控制计划,实行紧急加班制度等,保证施工项目按时完成。
三、综述净化车间施工组织方案是一个复杂的课题,必须科学合理地制定施工管理机构、施工安全措施、现场环境控制、施工质量控制和施工进度控制等方案,以有效地保证施工顺利进行,同时还能够保证产品质量的稳定,达到预期的效益。
因此,各相关方面应针对具体的情况,制定相应的措施,确保净化车间施工顺利进行。
净化工程施工方案
净化工程施工方案一、项目概况本项目是针对公司的生产车间进行改造和装修,实现车间环境的净化和净化工艺的运行。
本施工方案旨在确保施工过程符合相关法律法规和安全要求,保证工程质量和工期的同时,最大限度地减少对车间生产的影响。
二、施工准备工作1.项目经理:负责项目的整体管理和协调,确保施工进度和质量。
2.施工人员:施工队伍应由具备相关经验和技能的专业人员组成,确保施工质量和安全。
3.材料准备:准备符合相关标准的建筑材料和设备,确保施工质量和工程进度。
4.施工设备:根据施工规模和施工需要,准备相应的施工机械设备和工具,确保施工工序的顺利进行。
三、施工流程和工艺1.车间现状调查和测量:测量车间的结构尺寸和布局情况,根据车间布局和净化要求制定施工方案。
2.车间墙体和天花拆除:根据净化工艺要求,拆除车间内部墙体和天花板,清除施工垃圾。
3.电路和管道改造:根据设备布局和工艺要求,改造车间的电路和管道,确保净化设备的正常运行。
4.环境净化设备安装:按照技术要求和施工图纸,安装车间的净化设备,确保设备的正确安装和运行。
5.墙体和天花施工:根据设计方案和技术要求,进行墙体和天花的施工,保证净化效果和施工质量。
6.地面铺设:进行车间地面的铺设和涂装,确保地面平整和易清洁。
7.设备调试和验收:完成净化设备的调试和运行,进行相关设备的验收和试运行,确保设备运行正常。
8.完成验收和交付:完成施工项目的所有工序,进行验收和交付,确保施工质量和工期的完成。
四、安全管理措施1.施工现场安全防护:设置施工现场围挡,明确划定施工区域,提醒过往行人和车辆注意安全。
2.材料和设备安全:对施工现场的材料和设备进行严格管理,确保材料质量和设备安全。
3.施工人员安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和防范能力。
4.施工过程监管:设置专人进行施工现场的监管,确保施工过程符合相关安全规定。
五、质量控制措施1.施工材料质量监督:进货材料要求符合相关标准,对施工材料进行抽样检测,确保质量。
净化工程施工管理要点
净化工程施工管理要点一、材料管理1、材料选型与采购净化工程所使用的材料具有特殊要求,需要根据工程设计规范和相应的标准选用。
在采购过程中,应当选择质量可靠的供应商,并对所购买的材料进行必要的检验,确保其符合设计和施工要求。
2、材料储存施工现场应设立专门的材料堆放区,对不同类型的材料进行分类存放,并采取必要的防护措施,保障材料不受损坏或污染。
同时还需要定期清点库存,及时补充和调整库存,避免材料不足或库存积压的情况发生。
3、材料使用对于净化工程所使用的材料,应有严格的管理流程和规定,如从材料验收到使用的过程中需要经过什么手续和程序,以保障材料的质量和合理使用。
二、技术管理1、施工方案针对净化工程的具体要求和特点,需要制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工程序、施工要点、质量控制点等,并进行认真审核和评审,最终确定最适合的施工方案。
2、施工组织设计根据工程实际情况和施工方案,合理设计施工组织,包括施工的具体步骤、工序之间的衔接关系、人员配备等,确保施工的顺利进行。
3、施工过程管理对净化工程的施工过程进行全程监控和协调,及时发现和解决施工过程中的问题,确保施工进度按计划进行。
4、设备检测在施工过程中,需要对所使用的设备和工具进行定期的检测和保养,确保设备在良好状态下进行施工,避免因设备故障引发的安全事故和质量问题。
三、安全管理1、安全教育对施工人员进行必要的安全教育和培训,使他们了解净化工程施工过程中的各项安全规定和操作要点,保障他们的施工安全意识和安全技能。
2、安全生产措施针对净化工程的特殊施工环境和要求,严格执行施工现场的安全生产措施,包括穿戴必要的防护用品、设置安全警示标识、加强现场巡查等。
3、事故应急预案制定针对净化工程施工的应急预案,明确各类事故的应急处理程序和责任分工,以及灭火、救援和疏散等应急措施,确保在发生事故时能够快速、有效地处理和应对。
四、质量管理1、质量控制从施工前期准备到施工中各个环节,对净化工程整个施工过程进行全面的质量控制,监督材料的选用、工艺的执行等各个环节,确保施工质量符合要求。
净化工程无尘车间工程管理制度
净化工程无尘车间工程管理制度第一章总则第一条为了保障净化工程无尘车间的正常运行和工程质量,制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于净化工程无尘车间的设计、施工、验收和维护管理。
第三条净化工程无尘车间工程管理应遵循安全第一、质量为重的原则,严格执行相关规范和标准。
第四条净化工程无尘车间工程管理应遵循科学、合理、高效、节约的原则,保证工程的质量和进度。
第五条净化工程无尘车间工程管理应建立健全的责任制度,建立人员岗位清晰,工作分工明确。
第六条净化工程无尘车间工程管理应加强沟通协作,促进各部门之间的合作与配合。
第七条净化工程无尘车间工程管理应建立健全的监督检查制度,及时发现和解决问题,确保工程顺利进行。
第二章设计阶段管理第八条净化工程无尘车间设计应符合相关法律法规和标准要求,确保工程质量和安全。
第九条净化工程无尘车间设计应合理布局,科学配置设备,确保生产流程顺畅。
第十条净化工程无尘车间设计应充分考虑节能环保和资源利用,促进可持续发展。
第十一条净化工程无尘车间设计应便于清洁维护,减少空气污染和交叉感染的风险。
第十二条净化工程无尘车间设计应根据工艺要求进行综合布局,确保生产效率和质量。
第十三条净化工程无尘车间设计应根据使用要求,合理配置洁净设备和通风系统,确保室内环境达到标准要求。
第三章施工阶段管理第十四条净化工程无尘车间施工应遵循设计方案,按照相关要求进行施工作业。
第十五条净化工程无尘车间施工应重视安全和质量,确保施工现场整洁,材料储存有序。
第十六条净化工程无尘车间施工应严格按照质量要求施工,保证工程质量符合标准。
第十七条净化工程无尘车间施工应加强监督检查,确保施工进度和质量。
第十八条净化工程无尘车间施工应遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
第四章验收阶段管理第十九条净化工程无尘车间验收应根据设计要求进行验收,确保工程达到标准。
第二十条净化工程无尘车间验收应对设备设施进行检查,保证设备运行正常。
第二十一条净化工程无尘车间验收应对装修装饰进行检查,确保室内环境符合标准。
洁净工程管理制度
洁净工程管理制度一、总则为加强洁净工程管理,提高工程质量,保障员工健康,确保工程项目的顺利进行,特制定本《洁净工程管理制度》。
本制度适用于公司所有洁净工程项目,包括但不限于医院手术室、制药厂洁净室、实验室等洁净环境的工程项目。
二、管理责任1. 公司负责人负总责,确保洁净工程管理制度的实施和执行。
2. 洁净工程项目负责人负责具体执行洁净工程管理制度,对项目的施工质量和进度负责。
3. 洁净工程项目相关人员必须严格遵守本制度,如有违反者,将受到相应的惩罚。
三、洁净工程施工前的准备工作1. 洁净工程的施工前必须对工程现场进行全面的检查和清理,确保工程环境干净整洁。
2. 施工现场必须配备相应的洁净设备和工具,保证施工过程中的空气质量和工程质量。
3. 洁净工程施工前需进行人员培训,确保所有参与施工的人员熟悉洁净工程的要求和操作规程。
4. 洁净工程现场必须设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设施,保障施工人员的安全。
5. 施工现场必须配备专业的洁净工程监理人员,确保施工符合洁净工程的要求。
四、洁净工程施工过程的管理1. 在洁净工程施工过程中,施工人员必须佩戴相应的防护装备,按照操作规程进行作业,确保施工过程的洁净度。
2. 施工现场必须进行定期的环境监测,对环境空气质量、地面洁净度等进行检测,确保施工过程符合洁净工程的要求。
3. 施工现场的材料和设备必须符合洁净工程的要求,必须具有防静电、防尘等功能。
4. 施工现场必须进行严格的进出管理,确保外来人员和物品不影响施工现场的洁净度。
5. 施工现场的工具和设备必须进行定期的清洗和消毒,确保施工过程的洁净度。
五、洁净工程施工后的验收和整改1. 洁净工程施工完成后,必须进行全面的验收,确保工程质量符合要求。
2. 如发现施工存在问题,必须立即进行整改,直至问题完全解决为止。
3. 完成整改后,必须重新进行验收,确保问题得到彻底解决。
六、洁净工程施工的培训和考核1. 洁净工程相关人员必须接受公司组织的培训,确保了解洁净工程的要求和操作规程。
净化生产车间工程施工方案
净化生产车间工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称:净化生产车间1.2 项目地点:某某市1.3 项目规模:3000平方米1.4 项目概况:净化生产车间是一种特殊的生产环境,要求通过空气净化、静电消除、除尘、除菌等工艺手段,使车间环境达到一定的洁净度标准,以满足不同工艺生产的净化要求。
1.5 施工范围:本次施工主要包括建筑工程、机电工程、装饰工程和净化工程。
1.6 施工要求:按照相关法律法规和规范要求,严格控制工程质量,确保施工安全,完成工程进度。
二、施工方案2.1 施工组织设计2.1.1 成立项目施工组织架构,确定项目经理、项目总监、安全质量员、技术员等职责人员,明确各岗位职责。
2.1.2 制定施工组织设计方案,包括施工管理、质量控制、安全计划等,保证施工全面、有序进行。
2.2 安全施工措施2.2.1 制定安全生产方案,建立安全生产责任制,确保施工过程中安全防护工作的正常开展。
2.2.2 安排专人负责安全检查,做好施工现场的安全督查,及时解决安全隐患。
2.2.3 安排工程施工人员参加安全生产培训,提高安全意识,降低施工事故风险。
2.3 质量控制措施2.3.1 制定质量控制方案,包括施工作业流程、质量检查标准、材料使用规范等,保证施工质量符合相关标准。
2.3.2 严格按照国家相关规范要求,贯彻执行质量检查制度,实施巡查、抽查和复核,确保施工质量。
2.4 环保施工措施2.4.1 采用环保材料,减少污染排放,确保施工过程中环境污染的最低程度。
2.4.2 设立污染物处理设施,对施工废弃物进行分类、处理和处置,减少对环境的影响。
2.4.3 实施施工过程中的垃圾分类管理,减少施工废弃物对周边环境的影响。
2.5 进度控制2.5.1 制定施工进度计划,根据项目实际情况,合理安排施工进度,确保按时完成各项工程。
2.5.2 设立专人负责施工进度的监控,定期召开进度会议,及时调整进度计划,确保施工进度。
2.5.3 做好相关材料和设备的采购工作,确保施工进度和质量要求。
洁净厂房项目施工管理流程
洁净厂房项目施工管理流程1项目管理实施流程1.1 项目前期策划项目实施前,要做项目项目前期策划。
项目经理部首先根据工作量,合理设置工程管理部门,定人、定岗。
一般要分技术部、采购部、商务部、综合管理部。
各部门要起草对应的部门工作流程。
技术部要按专业设置,由总工领导,起草各个专业的管理流程,各专业要设置对应的专业主管,对本专业负责。
洁净厂房空间管理布局,要由有经验的空间管理工程师来对图纸综合调整。
项目经理部根据现场实际进场时机及实际空间,结合总公司标准化要求,合理考虑施工场地规划和临时设施搭建方案,满足人员住宿、饮食、生活需求。
项目经理部根据业主工期需求,合理制定总工期节点计划,由节点计划根据工作量制定出大型设备采购计划、劳动力计划、资金计划、资源需求表、里程碑节点,并由全体人员集思广益,识别出施工重要节点、安全重大隐患。
项目经理部依据总公司下达的成本目标,识别出项目成本构成,分析合同,学习合同,评估合同,采购、技术、商务部门识别出合同风险和合同漏洞,找出合同有利和不利条件,防止违约和及时索赔。
各专业分解项目成本目标,识别出关键成本控制点。
项目经理部要和业主及管理方制定出项目协调流程,文件签发流程。
同时要向项目部各个部门交底,让各个部门对口管理方各个部门。
同时,要了解哪些工作需要到政府部门报审备案,了解牵涉到工作关系的其他施工单位的主要联络渠道。
项目经理部要对本项目内部的协调制定出协调流程,及相关协调制定。
项目经理部要依据总公司对项目的具体定位,积极响应和执行公司的相关项目管理制度,配合总公司做项目的前期策划。
项目经理部要根据主要工作内容及关键节点,做出项目资源需求分析,及时了解需要什么样的资源,及获得资源的目的地和途径。
1.2 项目实施阶段1.2.1项目准备阶段技术准备:技术部总工要协调各专业,根据项目总进度计划制定出各专业进度计划,专业进度计划以总进度计划里程碑节点为关键点。
同时根据现场实际条件,进行管线空间管理。
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净化生产车间洁净工程的施工管理
所谓洁净室工程施工管理是指在洁净室工程施工过程中,为使该工程项目取得成功(实现所要求的质量、所规定的时限、所批准的费用预算)而进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调的过程的管理,其范围包括:投标承包、签定承包合同、施工准备、组织施工、交工验收。
其目的是有效地实现施工项目的承包合同目标,使企业取得经济效益。
施工管理的主体是建筑施工企业所属的项目经理部。
5.1施工项目经理部的建立
项目经理部是施工管理的工作班子,置于项目经理的领导之下,项目所有管理人员应熟悉了解整个施工过程,项目技术骨干要求有过洁净室工程的施工经验。
项目经理部设立工程技术科、质量安全科、经营财务科、物资供应科等四大部门,分别负责现场施工,质量安全和文明施工,设备和材料采购供应,合同履约和经营预算,资金使用和后勤管理及对内对外日常协调等各项工作,按照部门
分设部门经理,按照岗位要求配备相应的管理人员,以确保项目整体管理体系的运转。
5.2施工质量、安全管理
5.2.1施工质量管理
确保生产操作在清洁卫生和整齐的条件下进行,保持厂房内所有的表面有效的清洁,防止药品污染和其它外来物质混入药品中,工程质量控制的好坏显得尤为重要。
洁净室工程施工质量管理主要做好如下内容:
1)业主所要求的材料、设备在材料呈报业主/监理审批之前先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审,在自审合格的基础上再向上呈报。
2)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。
3)加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。
对现场每一道施工工序进行质量监控,对质量不合格品及时
进行整改,杜绝不合格品进入下一道工序。
4)严格实行“三检制”,自检、互检、专检逐层检查,责任到人,严格按ISO9002质量程序文件规定的内容检查,认真填写公司制定的表格,经检查上道工序不合格者,未经整改下道工序不许施工。
5)坚持事前交底,事中监督检查,事后复检的“三控制”制度。
6)不合格品的纠正和预防
施工过程中,项目质检员发现不合格品,立即发出限期整改通知,并采取纠正和预防措施。
处理过的不合格品,检验人员应再次进行检验,合格后签字确认。
7)对验收需要进行安装确认的设备和管道应收集厂家的技术手册和安装记录,同时还要收集安装过程中的质量控制文件。
5.2.2施工安全管理
根据洁净室工程特点:现场预留孔洞多、吊装工程量大、交叉作业面复杂以及临时用电广等特点,需重点采取措施,
防止安全事故的发生。
5.2.2.1吊装作业
1)根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等,禁止超载吊装。
2)吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行,切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊,违章作业。
3)设备起吊前应找准吊物的重心和吊点,并对起吊物的捆绑绳索,按要求严格检查,各捆绑点不应有松动、打滑现象。
对贵重和精密设备,吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管,防止损伤设备表面。
4)起重作业的卷扬机在使用时应严格检查刹车装置、联锁装置,并专人操作、专人维护,确保安全可靠。
5)大风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业。
雨天过后,重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等,保证吊装作业的安全。
6)起吊时起重机臂应先伸至合适位置,角度、回转半
径等应符合施工方案及操作规程的要求,严禁超负荷起吊。
7)正式吊装前应先进行试吊装,应将起吊物吊离地面8~15cm,停滞5~8分钟,检查所有捆绑点及吊索具工作状况,确认无误后,进行正式吊装。
8)在吊装区域内应设安全警戒线,非工作人员严禁入内,同时起吊过程应由专人指挥,统一行动。
起重臂下严禁站人。
9)起重机驾驶员,起重工等必须持证上岗,严禁无证操作。
5.2.2.2现场临时用电
1)工程开工前编制《现场临时用电施工组织设计》,经上级主管部门和业主审批后实施。
2)所有施工用临时电源接线由维修电工负责。
3)施工临时电源设有漏电保护装置,以防人员触电。
4)损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。
5)电缆穿越道路及易受机械损伤的场所,必须设防护
套管。
6)现场布置三级配电箱及开关箱,金属配电箱外壳必须保护接零,且做到“一机一闸”,门锁齐全,专人负责。
7)配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。
8)现场照明提供下列条件:
(1)在潮湿场所,照明电压不得大于24V。
(2)照明灯具金属外壳必须保护接零。
(3)室外灯具距地不得低于3m,室内不得低于2.4m。
(4)夜间照明统一安排,专人负责,并保证充足的照明度。
5.2.2.3交叉作业的防护
1)禁止在同一垂直面的上下位置作业,否则中间应有隔离防护措施;
2)在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、所割等作业时,其下方不得有人操作;
3)高空作业人员应带工具袋,并系好安全带,严禁从
高处向下抛掷物料。
4)严格执行“三宝”使用制度。
凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽,按规定要求使用安全带和安全网。
5.2.2.4“四口”防护
“四口”系指通道口、预留口、楼梯口、电梯口。
对其防护措施分别采取以下方式:
1)通道口要用钢管搭设高2米、宽4米的架子,顶面铺满双层竹笆,并用铁丝绑扎牢固;
2)预留孔洞边长在500mm以下时用木板覆盖洞口,并固定;边长在1500~2000mm时,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网;洞边长在2000mm时,四周用钢管或粗钢筋做成防护栏杆;
3)楼梯口、梯口扶手用钢管搭设,栏杆的横杆应为两道:
5.2.3施工防火措施
按照生产工艺要求,在厂房设计时,一般平面布置曲折,
洁净区对外的总出入口少,空间密闭,且大多采用围护结构;装饰材料不可避免使用一些高分子合成材料,这些材料燃烧速度极快,各个洁净室之间有通风管道串通,一旦发生火灾风管成为烟火外窜通道,人员疏散困难。
综上所述,在施工过程中,防火要求极高,一定要建立健全安全防火制度,现场实行防火分区,设置临时消防通道,加强安全防火检查,制订疏散路线应急方案。
施工中尽量采用阻燃或难燃材料,一旦发现火灾隐患及时采取有效处理措施。
5.3现场文明施工、环境保护
创建文明工地,保护环境已成为当前城市文明施工的重要窗口,在制药工程施工过程中形成的安全、文明的施工环境,为药厂顺利通过GMP验证提供了有力的保证。
5.3.1现场文明施工、环境保护管理措施
1)现场设专职文明施工管理员,并成立以项目经理为组长,各专业施工队(班)为组员的现场文明施工领导小组。
2)建立文明施工责任制,实行每月组织一次检查、评。