变电站噪声的治理

变电站噪声的治理

变电站的噪声主要是变压器运行时产生的噪声。这种噪声主要是

由硅钢片的磁致伸缩和绕组中的电磁力引起的。冷却装置如风扇也能引起噪声。变电站的降噪措施为了降低变压器噪声对环境的影响，可从两个方面采取措施：一是降低变压器本身的噪声；二是在变压器外部采取消声或隔声的措施。对变压器本身的降噪一方面可以降低铁芯的工作磁密，采用高导磁的硅钢片、采用步进搭接工艺等使磁致伸缩减小；另一方面可以通过完善铁芯和引线的夹持结构，在铁芯表面涂环氧漆和采用橡皮垫，采用避开共振区的结构设计，加大油箱箱壁厚度、加固油箱和附件等措施减缓并吸收磁致伸缩产生的振动能量。降低冷却装置引起的噪声的手段主要有：选用大流量低扬程的油泵，选用通风流量大、风压小的低速风扇，在可能的情况下尽量采用自冷方式。

变压器外部的消声可以在变压器底部加装弹性防振支架或刚性弹

簧或橡皮垫进行消振；在室内墙面涂覆处理或装置吸声砖、板，以增加墙面的吸声系数；在室外建隔声墙，起到隔声和吸声作用；采用隔声门和消声百叶通风窗；采用集中散热方式，将变压器本体封闭于室内或隔声罩内。

综合比较上述降噪措施，根据现有经验可知对变压器本体的降噪

措施随著降噪效果的增加其制造成本将急剧上升，而且一般最多只能降低15dB左右，但其成本已增加30%。国标对110 千伏变压器的噪声限制标准接近80dB，对35 千伏变压器的噪声限制标准也超过

70dB，所以即使对变压器投入较大的降噪措施，其噪声水平仍较高。由于城市市区内有相当数量的变电站与周围建筑间距较近，加之变压器发出的低频噪声随距离的增加衰减得较慢，使周围建筑的环境噪声水平

很难达到45～50dB 的限值，所以对变压器的外部消声措施也是必不可少的。由于目前还没有对低频噪声有高吸声系数的材料，所以各类吸声装置的降噪效果都很有限，其主要作用是降低噪声在墙面上多次反射造成的共鸣。最有效的手段还是采取隔声措施，对于已建成的变电站可采用隔声门和消声百叶窗，但其价格较高，约1000元/ 平方米。对

于新建变电站采用分体布置，将本体封闭于室内，其降噪效果可达20～30dB，完全可以达到环保限值。

变电站噪声治理的实例和效果

某站原为户外两台强迫油循环风冷110 千伏、63000千伏安变压器，对周围新建高层居民楼的噪声影响很大。采取的降噪措施是在变压器本体外建隔声罩，散热器、套管等置于隔声罩外。隔声罩采用型钢支架，外表面为1.5 毫米厚冷轧钢板，内贴50 毫米厚80K防潮玻璃棉板，包玻璃丝布，1 毫米厚穿孔钢板护面。隔声罩固定在变压器基础上，隔声罩开孔处与变压器导管之间的空隙用高温软橡胶填封，使隔声罩与变压器导管之间没有硬接触。并对变压器进行相应的改造：采用散热器，将散热器的导油管接长，套管升高、座抬高，油枕外置于落地支架上，风扇改用低噪声风扇。两个隔声罩费用为20 万元，不包括其他费用。由于隔声罩上需开许多孔与变压器配合，隔声罩的加工组装较复杂，需事先在工厂进行整体拼装，另外隔声罩内通道较为狭窄，给变压器的运行维护带来一定的不便。但变压器负荷在65%及以下时，可全自冷方式运行。冷却风扇停运时环境敏感点噪声已达标。风扇开启时，噪声仍较大，使治理效果未能达标，此时可调换噪声更低的风扇。目前已有噪声低于主变本体噪声的风扇，如调换这类风扇可完全达到噪声限值标准。

某站为室内布置三台自冷式35千伏、20000千伏安变压器，主变室气楼侧与居民楼相距不到2 米，主变噪声从气楼百叶窗传出，对该楼的影响较大。先前在气楼百叶窗外加装玻璃钢板隔声（非密封）, 效果较差。为此进一步进行降噪治理：采用改造的低噪声变压器，改造手段是降低铁芯磁密及在铁芯底部加隔振垫，使变压器测试噪声达53.3dB 水平（一般水平为62～65dB）; 主变室墙面贴吸声板，吸声板为50 毫米厚32K玻璃棉和50毫米厚20K玻璃棉外包塑料薄膜和穿孔铝板，用轻钢龙骨支撑，由型钢固定于墙上，高度达

3.1 米。三间主变室吸声板材料及安装施工费用12 万元。降噪效果较明显，但改造投资较大。另外由于安装于墙面上的吸声板有隔热效应，同时减小了室内散热通风空间，使主变室室温升高，劣化了变压器的散热环境。在高温天气，运行人员不得不将主变室大门敞开并用轴流风扇降温。

某站为室内布置两台自冷式110 千伏、31500千伏安变压器，主变室大门外附近有二层高的老式居民建筑，为减轻变压器噪声对居民的影响，在主变室大门外侧建了一堵高5 米的隔声墙，费用约11 万元。隔声墙有一定的隔声效果，但受隔声墙高度的限制，居民楼的二层窗外噪声值仍超标，另外隔声墙迫使噪声沿墙向两侧传播，使主变室大门外左右两侧的噪声又有所上升。

由于以往对变压器噪声水平及变电站的隔声性能几乎没有明确要求，使目前几乎所有的老变电站的噪声水平都超过当地环保限值，所以，必须有计划逐步整治。对变电站噪声治理效果较快的方案是主变室大门改隔声门，进出风百叶窗改消声百叶窗，并增加带消声装置的排风扇保证主变的散热通风条件，可以保证治理效果达到环保要求，但投资

较大，每站约需100 万元，且增加了今后的运行维护工作量（排风扇的维护及排风扇运行久后的自身噪声、百叶窗的积尘冲洗等）。另一个方案是, 结合设备大修或改造，调换新的低噪声变压器，并适当采取一些外部隔声措施，可基本达到环保要求，但周期较长。

对新建变电站，在变压器订货时对噪声指标应有相应的要求并做

到严格验收。为限制噪声，可考虑采取变压器本体与散热器分体布置形式，将本体封闭于室内，彻底解决噪声问题。

从目前配电网建设发展看，箱式变电站的噪声也应引起重视，设

计安装中的减振降噪措施也要实施。另外，制造工艺中应避免铁件硬连接或采用橡胶条减少电磁振动声。变电站的噪声主要是变压器运行时产生的噪声。这种噪声主要是由硅钢片的磁致伸缩和绕组中的电磁力引起的。冷却装置如风扇也能引起噪声。变电站的降噪措施为了降低变压器噪声对环境的影响，可从两个方面采取措施：一是降低变压器本身的噪声；二是在变压器外部采取消声或隔声的措施。对变压器本身的降噪一方面可以降低铁芯的工作磁密，采用高导磁的硅钢片、采用步进搭接工艺等使磁致伸缩减小；另一方面可以通过完善铁芯和引线的夹持结构，在铁芯表面涂环氧漆和采用橡皮垫，采用避开共振区的结构设计，加大油箱箱壁厚度、加固油箱和附件等措施减缓并吸收磁致伸缩产生的振动能量。降低冷却装置引起的噪声的手段主要有：选用大流量低扬程的油泵，选用通风流量大、风压小的低速风扇，在可能的情况下尽量采用自冷方式。

变压器外部的消声可以在变压器底部加装弹性防振支架或刚性弹

簧或橡皮垫进行消振；在室内墙面涂覆处理或装置吸声砖、板，以增加墙面的吸声系数；在室外建隔声墙，起到隔声和吸声作用；采用隔声门