系统试运行及调试记录
审讯系统试运行及调试记录
审讯系统试运行及调试记录审讯系统试运行及调试记录一、引言为了提高审讯工作的效率和准确性，我们决定引入一套先进的审讯系统。
在系统正式投入使用之前，为了确保其稳定运行，我们进行了试运行和调试工作。
本文将对试运行和调试的过程进行记录，并总结反思。
二、试运行过程1.前期准备在正式试运行之前，我们对审讯系统进行了全面的测试和验证，确保软硬件设备正常，各项功能完善。
同时，我们对系统的用户进行了培训，使其能够熟练掌握使用方法。
此外，我们还与系统开发商沟通，了解系统的特点和使用注意事项，为后续的调试工作打下基础。
2.正式试运行在试运行阶段，我们模拟了实际的审讯流程，并邀请了一些志愿者扮演被审讯的角色。
在每一次试运行过程中，我们记录了系统的表现、用户的反馈以及问题的发现，并及时进行修复和改进。
此外，我们还注意收集和整理用户对系统的建议和意见，以便对系统进行进一步的优化。
三、调试过程1.发现的问题在试运行过程中，我们发现了一些系统存在的问题和不足之处。
比如，系统可能出现卡顿和崩溃的情况，用户界面不够友好，某些功能操作复杂等。
我们将这些问题记录下来，并与开发商进行讨论和交流，以寻找解决方案。
2.问题的解决针对发现的问题，我们与开发商密切合作，共同制定了解决方案，并进行相应的调试工作。
通过不断的测试和修改，我们成功修复了系统的一些漏洞和问题，并对用户界面进行了优化。
此外，我们还对系统的性能进行了一系列的调优工作，确保其稳定运行。
四、总结反思通过试运行和调试，我们得到了以下的经验教训和启示：1.前期准备工作至关重要，包括设备测试、用户培训和与开发商的沟通。
只有在这些方面做足准备，才能为后续工作奠定基础。
2.用户的反馈和建议是优化系统的重要依据，需要及时收集和整理，并与开发商共同研究解决方案。
3.在调试过程中，要注重与开发商的合作和沟通，形成良好的工作氛围和合作机制。
4.在修复问题的过程中，要进行充分的测试和验证，确保修复方案的可行性和有效性。
管道试运行调试记录
管道试运行调试记录
1. 试运行前准备工作
- 检查管道系统的安装情况，确保所有管道连接牢固。
- 检查仪器设备的工作状态，确保能够准确记录试运行过程中
的数据。
- 验收试运行所需的原材料和试验样品，并妥善存放。
2. 试运行过程
- 将所需原材料注入管道系统，并确保流量的控制和稳定。
- 启动管道系统，并观察各部分的运行情况，如阀门开闭情况、流速等。
- 记录试运行过程中的各项数据，如压力、温度、流量等。
- 检查系统是否存在泄漏或其他异常情况，及时采取相应措施。
3. 试运行结果分析
- 根据试运行过程中记录的数据，分析管道系统的运行情况。
- 比较实际运行数据与设计指标，评估系统的稳定性和运行效果。
- 针对存在的问题，提出改进措施和建议。
4. 结论
根据试运行过程中的记录和分析结果，可以得出以下结论：
- 管道系统在试运行过程中表现稳定，符合设计要求。
- 通过试运行发现一些小问题，但均已得到及时处理和改进。
- 提出了进一步改进管道系统的建议，以提高其稳定性和性能。
5. 后续工作
根据试运行记录和分析结果，需要进行以下后续工作：
- 对管道系统进行进一步优化，提高其运行效率。
- 完善管道系统的检修计划，确保其长期可靠运行。
- 继续监测管道系统的运行情况，并及时处理出现的问题。
以上为管道试运行调试记录的内容。
空调系统试运转调试记录
空调系统试运转调试记录1.调试人员：XXX日期：XXXX年XX月XX日2.调试目的：对新安装的空调系统进行试运转和调试，确保其正常运行、冷热效果良好。
3.调试环境：调试地点为XXXXX（具体地点），室内温度为XX℃，湿度为XX%。
4.待调试的空调系统：型号为XXXXXX，功率为XXXXKw，适用于XXXXX（具体用途）。
5.调试步骤：步骤一：检查设备和连线-确认空调设备的供电电压符合要求，并接通电源。
-检查空调系统与电源之间的连线，确保连接牢固、没有短路或断路。
步骤二：启动系统-打开控制面板，将空调系统调至制冷模式。
-设置目标温度为XX℃，风速为XX档（根据实际情况调整）。
步骤三：运行观察与调整-等待空调系统启动，观察设备是否正常运行。
-检查空调系统制冷循环是否流畅，是否有异常噪音或振动。
-根据设备的实际情况，逐步调整温度和风速，观察设备的响应和效果。
-检查空调系统排水是否畅通，是否有漏水现象。
-如果系统配置了除湿功能，进行除湿模式的调试，观察除湿效果。
-如有其他特殊功能，逐一进行调试和观察。
步骤四：性能测试-使用温度计和湿度计监测室内环境温度和湿度，并与设定值进行对比。
-检查空调系统的制冷/制热效果是否达到要求。
-测量空调系统的制冷/制热功率和额定功率比较。
步骤五：记录测试结果-记录系统启动时间、运行时间、目标温度、实际温度、湿度及风速等相关参数。
-将调试过程中的观察和调整记录下来，包括设备运行情况、存在的问题和解决方法。
6.调试结果及问题分析：-空调系统启动正常，运行平稳。
-制冷循环流畅，无异常噪音或振动。
-控制面板显示符合预期，与实际环境温度保持一致。
-排水通畅，无漏水现象。
-除湿功能良好，能有效降低室内湿度。
-温度计和湿度计测量结果与设定值相符合。
-空调系统的制冷/制热效果达到要求。
-空调系统的制冷/制热功率与额定功率相匹配。
问题分析：-在调试过程中未发现明显问题。
空调系统运行稳定，制冷/制热效果良好。
防排烟系统联合试运行与调试记录
试运 系统管路中各风阀开至最大～经实测各风口风量值基本相同～相对偏差不超过5%～符合设
行与 计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》,GB50243-2002,之规定。 调试
结论
监理(建设)单位 施工单位
意见: 符合要求 意见: 项目专业工长(施工员): 项目专业监理工程师: 项目专业质量检查员:
联 在防排烟系统联合试运行和调试过程中～对测试楼层及其上下两层的防排烟系统中的排烟风动 口、正压送风系统中的送风口进行联动调试～并对各风口的风速、风量进行测量调整～对正压送
试 风机口的风压进行测量调整。
验
内 容
余
测 楼层 防烟楼梯间(Pa) 前室(合用前室)(Pa) 试
压
1 44 47
2 44 47
试运行及调试日系统名称及编号 PY-2F-1、PY-2F-2、BF-2F-1、BF-2F-2 2011年8月9日 期
联
动 在防排烟系统联合试运行和调试过程中～对测试楼层及其上下两层的防排烟系统中的排烟风试 口、正压送风系统中的送风口进行联动调试～并对各风口的风速、风量进行测量调整～对正压送验 风机口的风压进行测量调整。
防排烟系统联合试运行与调试记录
GB50243-2002 技08-37-1
中原区小岗刘村城中村改造项目B地块4#楼 4#楼防排烟系统 工程名称 子分部工程名称
试运行及调试人湖北晨发消防装饰工程有限公司河南分公司 施工单位 田大军 员
试运行及调试日系统名称及编号 PY-1F-1、PY-1F-2、BF-1F-1、BF-1F-2 年 月 日 期
年 月 日 (公章) 年 月 日 (公章)
郑州市工程质量监督站监制
防排烟系统联合试运行与调试记录
KT2.4.13 制冷设备运行调试记录
工程名称
A建筑工程
试运转 调试项目
制冷系统试运转
试运转、调试内容：
试运转 调试时间
试运转 调试部位
清洗检查、负荷试车
苏 KT2.4.13
10层Biblioteka 试运行分三步进行，即无负荷试车、空气负荷试车和制冷剂负荷试车。试车之前，对压缩机进行清洗和检查，合格后 进行。
(1)将气缸盖拆下，取下缓冲弹簧及排气阀座，在气缸壁均匀 涂上清洁润滑油。 (2)手动试车无异常现象后，点动通电，对电机旋转方向不正确的进行调整。
(3)启动压缩机进行试运转，间歇进行，间歇时间为 5、15、30(min)。间歇运转中调节油压，检查各摩擦部件温升，观察 气缸润滑情况及轴封的密闭状况，并运行 相应的调整处理。一切正常后连续运转2h以上，以进一步磨合运动部件。
施工单位试运转、 调试结论
专业工长（施工员）
班组长
试车过程中无异常声音或油压差过低，合格
项目专业质检员：
专业技术负责人： 年月日
监理（建设） 单位验收意见
专业监理工程师（建设单 位专业技术负责人）：
合格
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
系统试运转调试记录1
表D.23
系统试运行调试记录编号：工程名称
分部名称
施工单位试运行
调试时
间
施工质量验收标准名称及编号固定电话交换设备
安装工程验收规范
YD/T 5077-2005
试运行、调试内容：
1、通电测试前检查，标称
工作电压为－50V （允许变
化范围－57～－40V）；
2、硬件检查，可见可闻报
警信号工作正常，装入测试
程序，通过自检，确认硬件
系统无故障；
3、系统检查，系统各类呼
叫，维护管理，信号方式及
网络支持功能。
4、性能测试：
1本局呼叫，对各电话机及分支进行测试，合格率100%；
2汇接中继测试（各种方式）；
3其他各类呼叫；
4计费差错率指标不超过10－4
5、采用人机命令进行故障诊断测试
试运行、调试结论：
系统运行正常，调试合格。
签
字栏建设单位
监理单
位
施工单
位。
软件系统试运行记录
软件系统试运行记录
本次试运行结果显示，OA、HR、ERP系统均正常运行，流程正确，操作人员能够顺利完成各项任务。
HR系统中人力
资源统计报表、培训管理、社保管理、分厂薪资管理等功能均正常运行，数据准确无误。
OA系统中行政办公收文流程和发
文流程、会议召集功能以及通知公告功能均正常使用，能够被召集的用户是否阅示也能及时得到提示。
ERP系统中产品流
程生产和出库功能、入库功能等均正常运行。
经过调试运行后，三个系统均符合设计、合同及规范要求，试运行结论为合格。
建设单位和承建单位在此确认。
日期为2016年1月10日和2016年1月20日。
安防系统-系统试运行调试记录
试运转、调试结论：
经调试运转综合布线系统设备均符合设计及规范要求，合格
建设单位本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
系统试运转调试记录
表C6-3
工程名称 试运转 调试项目 试运转、调试内容： 智能弱电-安全防范系统
编 号 试运转 调试时间 试运转 调试部位
07-05-C6-001
2009年4月30日 中控室
1、末端摄像机图像传输清晰、稳定、运行正常。 2、硬盘录像机图像显示清晰、稳定、运行正常。 3、录回放图像显示清晰、稳定、运行正常。 4、硬盘录像机16路图像输出清晰、稳定、运行正常。 5、视频图像传输清晰、稳定、运行正常。 6、门禁系统控制器通信传输稳定、运行正常。 7、门禁系统刷卡开门、按钮开门、密码开门、呼叫开门、软件开门设备运行稳定正常。
智能家居系统试运行调试记录
智能家居系统试运行调试记录日期: [填写日期]地点: [填写地点]一、试运行前准备在开始试运行智能家居系统之前，我们进行了以下准备工作：1. 安装智能设备：根据设计方案，我们安装了各类智能设备，包括智能灯具、智能插座、智能门锁等。
2. 连接网络：将智能设备连接至无线网络，并测试了网络连接的稳定情况。
3. 软件设置：在智能手机上安装并配置了智能家居系统的控制软件，并进行了必要的设置。
二、试运行调试过程在试运行阶段，我们进行了下列调试工作，并记录了相关结果：1. 灯光控制调试：- 操作测试：通过手机App对智能灯光进行远程开关、调光等操作。
- 情景模式：测试了情景模式的设定和切换功能，如调整灯光颜色和亮度。
- 定时开关：进行了定时开关的设置测试，确保定时开关功能正常。
2. 家居安全调试：- 智能门锁：测试了智能门锁的解锁和上锁功能，并确认了指纹识别和密码输入的正确性。
- 安防系统：通过手机App远程操作安防系统，测试了报警功能和监控画面。
3. 温控调试：- 智能温控器：测试了智能温控器的温度调节功能，并对不同区域的温度进行了调试。
- 温控情景：测试了通过情景模式调整室内温度的功能，如夜间模式和离家模式。
三、试运行调试结果试运行调试过程中，智能家居系统表现出良好的功能和稳定性。
各类智能设备的操作正常，可以通过手机App远程控制和设置各项功能。
在不同测试场景下，系统都能快速响应并完成相应指令。
基于试运行调试结果，我们得出以下结论：- 智能家居系统的基本功能正常运行。
- 安全性和可靠性得到了验证。
- 操作界面友好、易用。
四、下一步计划基于试运行调试结果，我们计划进行以下工作：1. 客户反馈与改进：收集试运行期间客户的反馈意见，针对可能的问题和改进点进行总结和分析，并进行相应改进。
2. 场景扩展：根据客户需求，进一步扩展智能家居系统的功能，例如增加语音控制和智能化场景配置等。
3. 系统维护：建立定期维护计划，定期检查智能设备的运行状态，并及时处理可能出现的故障和问题。
电梯系统试运行调试记录
电梯系统试运行调试记录引言本文档记录了电梯系统的试运行调试过程及结果。
通过试运行调试，我们对电梯系统的功能进行了充分验证与测试，确保其正常运行并符合相关要求。
试运行调试过程1. 设备安装及连接在试运行调试前，我们先完成了电梯设备的准备工作，包括安装和连接必要的硬件以及电源。
确保每个电梯都能正常启动和停止，并且与电力系统的连接稳定。
2. 基本功能测试接下来，我们对电梯系统的基本功能进行了测试。
包括但不限于：电梯停靠楼层的准确性、开门和关门操作是否正常、紧急停止按钮是否有效等。
通过一系列测试动作，我们确认电梯系统的基本功能正常运行。
3. 运行模式测试针对不同运行模式，我们进行了相关的测试。
包括但不限于：正常运行、下行过载、上行过载、静态故障等情况模拟。
通过模拟各种情况下的运行，我们验证了电梯系统的稳定性和容错性。
4. 紧急故障应对测试我们模拟了一系列可能的紧急故障情况，并对电梯系统的应对进行了测试。
包括但不限于：停电时电梯应急照明是否正常、火警报警时电梯的自动救援操作等。
通过测试，我们确保电梯系统在突发情况下能够做出正确的应对。
试运行调试结果经过上述一系列的试运行调试，我们得出以下结论：1. 电梯系统的基本功能良好，各项操作准确可靠。
2. 电梯系统在不同运行模式下表现稳定，具备一定的容错能力。
3. 电梯系统的紧急故障应对能力较强，能够在紧急情况下提供快速而安全的救援。
结论通过本次试运行调试，我们充分验证了电梯系统的功能，确认其符合预期要求。
现在可以继续进行下一阶段的工作，包括正式投入使用前的最后准备工作以及必要的安全验证。
以上是电梯系统试运行调试记录的内容，供参考。
空调系统试运行调试记录
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-004
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
多联机组
系统所在位置
视景仿真试验室中部
实测总风量m3/h
5700m3/h
设计总风量m3/h
满负荷运行，运行时间10：00-12：00FGR5H/A运行正常，符合设计和规范要求。
试运转、调试结论：
视景仿真试验室制冷系统气密性试验项目符合厂家技术文件要求和《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002规定）试验合格。
签字栏
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-003
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
新风机组
系统所在位置
视景仿真试验室北侧
实测总风量m3/h
860m3/h
设计总风量m3/h
840m3/h
风机全压（pa）
55pa
实测风机全压（pa）
55pa
试运转、调试内容：
pa）
20pa
试运转、调试内容：
满负荷运行，运行时间10：00-12：00GMV-J65P/D运行正常，符合设计和规范要求。
调试报告及设备单机试运行记录(一)
调试报告及设备单机试运行记录（一）引言：
在进行设备单机试运行前，我们首先进行了详细的调试工作，以确保设备能够正常运行并符合预期的性能要求。
本报告将对调试过程和设备的单机试运行进行详细记录和总结。
通过本次调试和试运行，我们能够更好地了解设备的运行情况并作出相应的改进和优化。
正文：
调试过程
1. 确认设备的各个组件和连接是否正常，包括电源、传感器等。
2. 测试设备的各个功能模块是否可以正常工作，包括输入输出、数据传输等。
3. 调整设备的参数设置，以满足不同环境和工作需求。
4. 运行设备的自检程序，检查硬件和软件是否有异常情况。
5. 根据设备的调试日志和报错信息，排查和解决问题，确保设备运行的稳定性和可靠性。
单机试运行记录
1. 按照设备的操作手册，进行设备的启动和停止操作。
2. 跟踪设备的运行状态，记录设备的工作时间、工作温度等参数。
3. 检查设备的输出结果和数据存储情况，确保设备运行的准确性和数据的完整性。
4. 测试设备在不同工作负载下的性能表现，包括响应速度、处理能力等。
5. 记录设备的使用体验，包括易用性、界面友好性等方面的评价。
总结:
通过对设备的调试和单机试运行，我们成功地验证了设备的功能性和性能要求。
设备能够正常工作，并且在不同工作环境下都展现出良好的稳定性和可靠性。
同时，我们也发现了设备的一些问题和改进空间，这将为我们进行后续的优化和改进提供有力的依据。
我们将继续对设备进行进一步的测试和验证，以确保设备能够在实际应用中发挥最佳的效果。
37防排烟系统联合试运行与调试记录 (2)
年月日（公章）
意见：
项目专业监理工程师：
年月日（公章）
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
防排烟系统联合试运行与调试记录
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心综合楼
子分部工程名称
防排烟系统
施工单位
河南省**工程公司
试运行及调试人员
**
系统名称及编号
地下一层商场防排烟系统（EF-B1-3）
试运行及调试日期
联动试验内容
联动试验按以下步骤及要求进行：
1.手动打开该防火分区内任一板式排烟口，此时该分区消防排烟风机立即开始运转，同时分区内其他板式排烟口全部开启。
2.消防控制中心获得火警信号后，远程打开该防火分区内板式排烟口，该分区内排烟风机应能够立即启动，同时分区内其他板式排烟口均能够正常联锁开启。
项目专业质量检查员：
试运行及调试日期
联动试验内容
联动试验按以下步骤及要求进行：
1.手动打开该防火分区内任一板式排烟口，此时该分区消防排烟风机立即开始运转，同时分区内其他板式排烟口全部开启。
2.消防控制中心获得火警信号后，远程打开该防火分区内板式排烟口，该分区内排烟风机应能够立即启动，同时分区内其他板式排烟口均能够正常联锁开启。
要求系统中各阀件应反映灵敏，启动灵活，风机应能够按设计要求开停。
余压测试
楼层
防烟楼梯间（Pa）
前室（合用前室）（Pa）
试运行与调试结论
经与消防施工单位联合调试，该系统工作正常，系统排烟风机启动迅速，排烟口开启灵活，系统排烟正常，符合设计及规范规定要求。
施工单位
监理（建设）单位
意见：
项目专业工长（施工员）：
系统试运转调试记录范文
系统试运行调试记录
编号表C6-3
工程名称北京 XX 干休所
试运行调试时间
试运行
机组送风试验
试运行调试项目一区一至六层，二三区一层
调试部位
试运行、调试内容：
一区一层、二区一层共四台此中
一区东段 BFK-201台一区西段 BFK-20一台
二区东段 BFK-81台一区西段 BFK-8一台
一区一层两台，新风机组，每台机房噪声<70dB
二区一层两台，新风机组，每台机房噪声<60dB
一区新风机组送向各层风量>3500m/n(一台新风机组送风量)
二区新风机组送向一、层风量每层>3000m/n(一台新风机组送风量)
试运行、调试结论：
新风机组于 12月23日18时运行至 12月23日21时，经 4小时运行新风机组噪声切合设计要求值，送风状况已达到设计要求值。
建设单位监理单位施工单位
XXX XXX XXX
附：必需的试运行调试测试表
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保留一份。
防排烟系统联合试运行与设调试记录
施工单位
监理(建设)单位
意见：
意见：
项目专业工长(施工员)： 项目专业质量检查员：
年月日
项目专业监理工程师： (公章)
年月日
(公章)
风机口的风压进行测量调整。
容
楼层
1-3层
余 测 4-6层
试 压
7-10层
11-14层
15-18层
防烟楼梯间(Pa) 44 44 44 44 44
前室(合用前室)(Pa) 47 47 47 47 47
试运 行与 调试 结论
系统管路中各风阀开至最大，经实测各风口风量值基本相同，相对偏差不超过5％，符合设 调试计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）之规定
GB50243-2016 工程名称 施工单位
系统名称及编号
防排烟系统联合试运行与调试记录
xxx xxx PY-1 ZS-1
子分部工程名称 试运行及调试人员 试运行及调试日期
技08-37防排烟系统
联
动 试 验 内
在防排烟系统联合试运行和调试过程中，对测试楼层及其上下两层的防排烟系统中的排烟风试口 、正压送风系统中的送风口进行联动调试，并对各风口的风速、风量进行测量调整，对正压送验
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试运转过程及各参数记录：
1、冷却塔基本稳疋，无异常振动，其噪声符合设备技术文件的规疋。
2、风机叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动和声响，其电机运行功率符合设备技术文 件。
3、轴承温升67C,符合产品说明书的规定。
试运转调试结论
调试合格，符合设计要求。
送排风系统
系统联动试运转中，设备及主要部件的联动符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象； 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不大于15%，系统运行
正常。
防排烟系统
同上
编号：001
单位工程名称
广西康复医疗中心大楼
施工单位
广西建工集团第五建筑工 程有限责任公司
分包单位
/
监理（建设）单位
3、皮带张紧得当，且风机皮带轮与电机皮带轮置于同一平面上。
4、 该型号机组的风机轴承的润滑状况良好，轴承外壳温升为60C〜68C，滚动轴承温 升为65C〜75C，符合产品说明书的规定。
5、空调机组的试运转符合设备技术文件要求。
&运转时产生的噪声符合性能说明书的规定要求。
7、该型号各种机组的减震装置工作正常。
8、机组风量的测试结果与设计风量的偏差为5%符合要求。
试运转调试结论ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
调试合格，符合设计要求。
施工单位
监理（建设）单位
专业工长
专业质量检杳员：
项目技术负责人：
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）
单位工程名称
广西康复医疗中心大楼
施工单位
广西建工集团第五建筑工 程有限责任公司
分包单位
/
监理（建设）单位
南宁品正建设咨询有限责 任公司
施工单位
监理（建设）单位
专业工长
专业质量检杳员：
项目技术负责人：
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）
试运转调试结论
调试合格，符合设计要求。
施工单位
监理（建设）单位
专业工长
专业质量检杳员：
项目技术负责人：
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）
单位工程名称
广西康复医疗中心大楼
施工单位
广西建工集团第五建筑工 程有限责任公司
分包单位
/
监理（建设）单位
南宁品正建设咨询有限责 任公司
设备名称
冷却塔
型号规格
试运转时间
设备名称
离心泵
型号规格
试运转时间
自2014年6月12日8时30分至2014年6月12日12时0分
试运转过程及各参数记录：
1、叶轮旋转方向正确,无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率符合 设备技术文件的规疋。
2、轴承温升为65C,符合产品说明书的规定。
3、减震装置工作正常。
4、克体密封处无渗漏。
南宁品正建设咨询有限责 任公司
设备名称
组合式空调机组
型号规格
试运转时间
自2014年6月12日8时30分至2014年6月13日16时0分
试运转过程及各参数记录：
1、系统正常，畅通无渗水现象。电源线连接正确，安全、紧固。
2、各机组中的风机叶轮旋转正确， 运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合 设备技术文件的规疋。