机械加工误差分析实验报告
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机械加工误差的综合分析
------统计分析法的应用
一、实验目的
运用统计分析法研究一批零件在加工过程中尺寸的变化规律,分析加工误差的性质和产生原因,提出消除或降低加工误差的途径和方
法,通过本实验使同学能够掌握综合分析机械加工误差的基本方法。
二、实验用仪器、设备
1. M1040A型无心磨床一台;
2.分辨率为0.001mm的电感测微仪一台;
3.块规一付(尺寸大小根据试件尺寸而定);
4.千分尺一只;
5.试件一批约120件,
6.计算机和数据采集系统一套。
三、实验内容
在无心磨床上连续磨削一批试件(120件),按加工顺序在比较仪上测量尺寸,并记录之,然后画尺寸点图和X---R图。并从点图上取尺寸比较稳定(即尽量排除掉变值系统性误差的影响)的一段时间内连续加工的零件120件,由此计算出X、σ,并做出尺寸分布图,分析加工过程中产生误差的性质,工序所能达到的加工精度;工艺过程的稳定性和工艺能力;提出消除或降低加工误差的措施。
四、实验步骤
1. 按被磨削工件的基本尺寸选用块规,并用气油擦洗干净后推粘在一起;
2. 用块规调整比较仪,使比较仪的指针指示到零,调整时按大调---微调---水平调整步骤进行(注意大调和水平调整一般都予先调好),调整好后将个锁紧旋钮旋紧,将块规放入盒中。
3. 修正无心磨床的砂轮,注意应事先把金刚头退后离开砂轮。将冷却液喷向砂轮,然后在按操作规程进刀,修整好砂轮后退刀,将冷却液喷头转向工件位置。
4. 检查磨床的挡片,支片位置是否合理(如果调整不好,将会引起较大的形变误差)。对于挡片可通过在机床不运转情况下,用手将工件沿着支片紧贴挡片前后推动,同时调整前后螺钉,直至工件能顺利、光滑推过为宜。
5. 按给定尺寸(Φd-0.02)调整机床,试磨五件工件,使得平均尺寸应保证在公差带中心稍偏下为宜,然后用贯穿法连续磨削一批零件,同时用比较仪,按磨削顺序测量零件尺寸并记录之。
6. 清理机床,收拾所用量具、工具等。
7. 整理实验数据,打印做实验报告。
五、实验结果及数据处理
该实验选用M1040A型无心磨床和块规一付
(1)实验原始数据
序号零件尺寸误差
(um) 序号零件尺寸误差
(um)
序号零件尺寸误差
(um)
1 -0.80 31 -0.84 61 -0.86
2 -0.75 32 -0.70 62 -0.80
3 -0.60 33 -0.78 63 -0.80
4 -0.4
5 34 -0.90 64 -0.81
5 -0.35 35 -0.80 65 -0.86
6 -0.38 36 -0.79 66 -0.87
7 -0.50 37 -0.82 67 -0.79
8 -0.48 38 -0.78 68 -0.79
9 -0.55 39 -0.72 69 -0.92
10 -0.58 40 -0.80 70 -0.82
11 -0.42 41 -0.76 71 -0.87
12 -0.50 42 -0.71 72 -0.84
13 -0.70 43 -0.80 73 -0.83
14 -0.52 44 -0.80 74 -0.89
15 -0.20 45 -0.79 75 -0.88
16 -0.85 46 -0.81 76 -0.90
17 -0.85 47 -0.82 77 -0.81
18 -0.86 48 -0.80 78 -0.91
19 -0.82 49 -0.80 79 -0.82
20 -0.82 50 -0.61 80 -0.89
21 -0.81 51 -0.76 81 -0.89
22 -0.80 52 -0.84 82 -0.91
23 -0.81 53 -0.85 83 -0.91
24 -0.84 54 -0.81 84 -0.90
25 -0.80 55 -0.86 85 -0.83
26 -0.80 56 -0.80 86 -0.87
27 -0.79 57 -0.80 87 -0.89
28 -0.77 58 -0.87 88 -0.81
29 -0.78 59 -0.88 89 -0.91
30 -0.80 60 -0.84 90
对以上的数据进行绘制图形,以工件序号为横坐标,相应的测量仪读数为纵坐标,依次点出每一工件的坐标值,并顺次连接各点成折线,
用两根平滑的曲线画出点子上的上、下限;然后在其中间画出平均曲线,即可分析加工误差的性质。
作图如下所示:
对所磨削的一批试件尺寸依次按每五个一组进行分组,并以横坐标表示分组的顺序号,以每组工件误差的平均值为纵坐标,同时把每组的极差R i=(x-x)i作为另一点的纵坐标,则可得到图.
在点图上取尺寸变化比较稳定(Δ变化的影响较小)的一段连续加工出的零件的尺寸作平行于纵坐标的直线,分组,
组别尺寸范围(mm)中点尺寸(mm)组内工件数频率(m/n)
1 26.950~26.951 26.9505 0 0
2
26.951~26.952 26.9505 24 24/90 3 26.952~26.953 26.9505 41 41/90 4 26.953~26.954 26.9505 21 21/90 5
26.954~26.955
26.9505
4
4/90
第一组:
m x n x n
i i μ011
_
==∑=
0)(112_
2
=-=∑=n
i i x x n σ
第二组:
mm x x n x i i n i i 952.262411241
1_
===∑∑== 0)(41)(1412_
12
_2
=-=-=∑∑==i i n i i x x x x n σ
第三组:
mm x x n x i i n i i 9524.26411141
1
1_
===∑∑==