皮带机事故案例分析PPT课件
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机械伤害皮带伤害事故分析优秀课件
• 属于车辆、起重等设备的发生的事故除外。
机械伤害事故概况
• 我国机械伤害事故中受到传动（转动）部 件引起卷入、挤压伤害的人员占全部机械 伤害事故的47.7％（中国安全科学学报）。
• 受
宝钢历年机械伤害事故工亡16人，在公司事故按类别 排序居第四位
典型事故案例
事故经过 2010年1月17日11时10分许，在八钢公
司哈密雅满苏矿业有限公司雅矿选矿厂选 矿作业区，当班选矿过滤工赵某在42M²过 滤机中心皮带轮栏杆外，使用约1M长的钢 管自上向下对铁精粉落料斗捅料。由于使 用的钢管与运转的皮带边缘接触，赵某被 带倒，仰面摔躺在身边运转的11＃运料皮 带上。随11＃皮带运转，其头颈被卡在11 ＃运料皮带与接料板间（间距25CM)。周边 人员听见其呼救，赶至现场踩停拉线开关 ，停止11＃运料皮带后将其救出，并立即 送往雅矿医院。经抢救无效于17日11时40 分死亡。
事故原因 赵某未停机挂牌就进行捅料，违反了八钢公司《皮带岗位作业指导书
》4.5.4中的“a、发现皮带机下料口堵塞时，要立即停机处理。和4.5.5 中的“13、清理头尾轮沾矿，停机、挂牌”，是造成该起事故的主要原因 。
赵某独自一人处理堵料异常，未按规定“清理头尾轮沾矿，执行确认
典型事故案例
事故经过
2010年3月6日，宁波北仑中森劳务 公司员工在宁波钢铁有限公司炼铁厂原 料作业区23＃转运站按规定下班前对 J102皮带场地进行清扫。J102皮带于6 日上午7时34分停机后，中森劳务公司 员工张某去找姜某准备一起打扫卫生。 7时37分张某到达J102皮带头部，发现 姜某已被夹在皮带返程的第一根下托辊 与皮带中间。8时10分送北仑开发区中 心医院抢救，经诊断姜某已死亡。初步 判断：姜某独自在皮带停机前，卸下防 护网，钻入皮带区域清扫场地时，被运 转的皮带机卷入挤压致死。
机械伤害事故概况
• 我国机械伤害事故中受到传动（转动）部 件引起卷入、挤压伤害的人员占全部机械 伤害事故的47.7％（中国安全科学学报）。
• 受
宝钢历年机械伤害事故工亡16人，在公司事故按类别 排序居第四位
典型事故案例
事故经过 2010年1月17日11时10分许，在八钢公
司哈密雅满苏矿业有限公司雅矿选矿厂选 矿作业区，当班选矿过滤工赵某在42M²过 滤机中心皮带轮栏杆外，使用约1M长的钢 管自上向下对铁精粉落料斗捅料。由于使 用的钢管与运转的皮带边缘接触，赵某被 带倒，仰面摔躺在身边运转的11＃运料皮 带上。随11＃皮带运转，其头颈被卡在11 ＃运料皮带与接料板间（间距25CM)。周边 人员听见其呼救，赶至现场踩停拉线开关 ，停止11＃运料皮带后将其救出，并立即 送往雅矿医院。经抢救无效于17日11时40 分死亡。
事故原因 赵某未停机挂牌就进行捅料，违反了八钢公司《皮带岗位作业指导书
》4.5.4中的“a、发现皮带机下料口堵塞时，要立即停机处理。和4.5.5 中的“13、清理头尾轮沾矿，停机、挂牌”，是造成该起事故的主要原因 。
赵某独自一人处理堵料异常，未按规定“清理头尾轮沾矿，执行确认
典型事故案例
事故经过
2010年3月6日，宁波北仑中森劳务 公司员工在宁波钢铁有限公司炼铁厂原 料作业区23＃转运站按规定下班前对 J102皮带场地进行清扫。J102皮带于6 日上午7时34分停机后，中森劳务公司 员工张某去找姜某准备一起打扫卫生。 7时37分张某到达J102皮带头部，发现 姜某已被夹在皮带返程的第一根下托辊 与皮带中间。8时10分送北仑开发区中 心医院抢救，经诊断姜某已死亡。初步 判断：姜某独自在皮带停机前，卸下防 护网，钻入皮带区域清扫场地时，被运 转的皮带机卷入挤压致死。
皮带式输送机安全操作须知事项PPT课件
事故原因
电气设备老化，未及时进行维修更换；作业环境恶劣，输 送带上矿尘较多。
防范措施
加强电气设备检查，及时维修更换老化设备；改善作业环境，定 期清理输送带上的矿尘；提高员工安全意识，加强应急演练。
案例三：火灾事故
01
事故描述
02
事故原因
某粮食加工厂的皮带式输送机在运行 过程中，由于润滑油泄漏滴落在高温 排气管上，造成油温升高并起火。火 势迅速蔓延至整个厂房，造成严重财 产损失。
事故原因
设备维护不到位，未定期检查皮带的紧固情况；操作员安全意识薄弱，未采取必要的安全 措施。
防范措施
加强设备日常维护保养，定期检查皮带紧固情况；提高操作员安全意识，严格遵守操作规 程，确保安全作业。
案例二：电气伤害事故
事故描述
某矿山的皮带式输送机在运行过程中，由于电气线路老化，造成绝缘层破损， 导致电线短路。短路产生的电火花引燃了输送带上的矿尘，引发火灾事故。
03
检查皮带输送机的安全 防护装置是否完好，如 有损坏应及时修复。
04
检查输送带张紧度是否适 中，过松或过紧都会影响 输送效果和设备寿命。
运行中的注意事项
01
02
03
04
确保输送带上的负载均匀分布 ，避免超载运行。
定期检查输送带运行情况，如 发现跑偏、打滑等现象应及时
调整。
注意电机、减速器的温度和声 音，如有异常应及时停机检查
事故原因
设备密封性能不佳；原料包装不严密；操作员未及时发现并处理泄 漏事故。
防范措施
加强设备密封性能检测与维护保养；严格控制原料包装质量；提高操 作员安全意识与责任心；建立应急预案，及时处理泄漏事故。
THANKS
感谢观看
电气设备老化，未及时进行维修更换；作业环境恶劣，输 送带上矿尘较多。
防范措施
加强电气设备检查，及时维修更换老化设备；改善作业环境，定 期清理输送带上的矿尘；提高员工安全意识，加强应急演练。
案例三：火灾事故
01
事故描述
02
事故原因
某粮食加工厂的皮带式输送机在运行 过程中，由于润滑油泄漏滴落在高温 排气管上，造成油温升高并起火。火 势迅速蔓延至整个厂房，造成严重财 产损失。
事故原因
设备维护不到位，未定期检查皮带的紧固情况；操作员安全意识薄弱，未采取必要的安全 措施。
防范措施
加强设备日常维护保养，定期检查皮带紧固情况；提高操作员安全意识，严格遵守操作规 程，确保安全作业。
案例二：电气伤害事故
事故描述
某矿山的皮带式输送机在运行过程中，由于电气线路老化，造成绝缘层破损， 导致电线短路。短路产生的电火花引燃了输送带上的矿尘，引发火灾事故。
03
检查皮带输送机的安全 防护装置是否完好，如 有损坏应及时修复。
04
检查输送带张紧度是否适 中，过松或过紧都会影响 输送效果和设备寿命。
运行中的注意事项
01
02
03
04
确保输送带上的负载均匀分布 ，避免超载运行。
定期检查输送带运行情况，如 发现跑偏、打滑等现象应及时
调整。
注意电机、减速器的温度和声 音，如有异常应及时停机检查
事故原因
设备密封性能不佳；原料包装不严密；操作员未及时发现并处理泄 漏事故。
防范措施
加强设备密封性能检测与维护保养；严格控制原料包装质量；提高操 作员安全意识与责任心；建立应急预案，及时处理泄漏事故。
THANKS
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皮带机安全及事故案例
落料口设计不合理
如落料口过小或形状不当，导致物料 在落料口处堵塞。
物料湿度大或粘性大
使得物料容易粘附在皮带和滚筒上， 从而导致堵塞。
皮带速度过慢
使得物料在皮带上堆积过多，从而导 致堵塞。
清扫器失效
无法及时清除皮带上的粘附物料，从 而导致堵塞。
其他类型事故及原因
01
02
03
04
电气故障
如电机过载、短路等，导致皮 带机无法正常运行。
应用领域及重要性
应领域
皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，用于物件的组装 、检测、调试、包装及运输等。
重要性
皮带输送机具有输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护、能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点， 是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。同时，皮带输送机还可以上下坡传送，运行高速 、平稳、噪音低，对于提高生产效率、降低劳动强度、改善工作环境等具有重要意义。
02
皮带机安全操作规程与要 求
启动前安全检查事项
01
02
03
04
检查皮带机是否安装在坚固的 基础上，移动式皮带机应确保
轮子对称楔紧。
检查输送带松紧度是否合适， 带扣是否牢固，传动部件（如 轴承、齿轮、链条）是否良好
。
确保托辊和防护装置齐全，电 气保护接零或接地良好，输送
带与滚筒宽度一致。
检查输送机四周是否有妨碍工 作的堆积物，确保工作环境整
洁。
运行过程中安全注意事项
启动时应先空载运转，待 运转正常后方可均匀装料 ，禁止先装料后启动。
数台输送机串联送料时， 应从卸料一端开始按顺序 启动，全部运转正常后方 可装料。
如落料口过小或形状不当，导致物料 在落料口处堵塞。
物料湿度大或粘性大
使得物料容易粘附在皮带和滚筒上， 从而导致堵塞。
皮带速度过慢
使得物料在皮带上堆积过多，从而导 致堵塞。
清扫器失效
无法及时清除皮带上的粘附物料，从 而导致堵塞。
其他类型事故及原因
01
02
03
04
电气故障
如电机过载、短路等，导致皮 带机无法正常运行。
应用领域及重要性
应领域
皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，用于物件的组装 、检测、调试、包装及运输等。
重要性
皮带输送机具有输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护、能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点， 是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。同时，皮带输送机还可以上下坡传送，运行高速 、平稳、噪音低，对于提高生产效率、降低劳动强度、改善工作环境等具有重要意义。
02
皮带机安全操作规程与要 求
启动前安全检查事项
01
02
03
04
检查皮带机是否安装在坚固的 基础上，移动式皮带机应确保
轮子对称楔紧。
检查输送带松紧度是否合适， 带扣是否牢固，传动部件（如 轴承、齿轮、链条）是否良好
。
确保托辊和防护装置齐全，电 气保护接零或接地良好，输送
带与滚筒宽度一致。
检查输送机四周是否有妨碍工 作的堆积物，确保工作环境整
洁。
运行过程中安全注意事项
启动时应先空载运转，待 运转正常后方可均匀装料 ，禁止先装料后启动。
数台输送机串联送料时， 应从卸料一端开始按顺序 启动，全部运转正常后方 可装料。
煤矿典型事故案例分析 ppt课件
二、地震对煤矿的破坏情况 煤矿地面所有的建筑全部倒塌，运送工人上下井的井架都扭成了麻花，井 绳也拧在一起。
电力全部中断，风机停止运行。 井下的损坏程度与地面相比较轻，正常作业地点没有发生垮面垮巷现象。 井 下 有 剧 烈 的 震 动 的 轰 隆 隆 的 响 声 ， 粉 尘 飞 扬 。
于二运缓冲架下面淤泥多，阻力较大，绞车启动后，固定导向轮的螺栓
切断，导向轮与钢丝绳一同甩向对面，碰伤魏某某腿部，导致骨折。
ppt课件 15
掘进二区201队9月4日工伤事故 现场示意图
迎 头
二运皮带机尾
慢 伤绞
者
一、事故原因剖析: 1、班队长违章蛮干，安排工作存在随意性，临时布置班前会没有安排的工作且安 排工作不细，违章指挥。 2、绞车滑轮锚链生根用螺栓穿接，没有使用锚链连接头连接。 3、机尾陷底板不清理，造成阻力大。 4、拉运机头缓冲架距离过远，机头距回头滑固定处约70m。 5、绞车运行时，绳道没有封闭，滑轮受力三角区域有人。 二、现场应当采取的措施： 1、人员应当撤到安全区域。警戒范围应当分别设置在轨道顺槽以里皮带机头向里 5m处和切眼口以外。 2、绳道内不得有人，必须实施封闭打运。 3、滑轮受力三角区域内不得有人。 4、小绞车前方必须搭设牢固的护身挡板。
15人；2003年12人；2004年14人；2005年20人；2006年28人；2007年16
2011年7人，2012年7人，年度死亡人数降到了10人以下。
ppt课件
2
事故案例分析与讨论
事故案例一：****矿“2012.6.3”死亡事故 事故案例二：****“2002.4.2”钻机绞人死亡事故 事故案例三：****矿201队绞车崩绳事故 事故案例四：唐山地震开滦万名矿工逃生奇迹
机电事故案例分析PPT课件
3、把钩工用木板掩压矿车车轮强行 制动，存在安全隐患。
.
40
1、加强现场安全管理。车辆未停稳， 严禁人员在两车之间站立或穿越。
2、抵车运行时，严禁摘除连接车辆 的销链，押车工必须站在列车前侧 安全位置指挥行车。
3、全面排查整改车场坡度大的安全 隐患，进一步完善掩车操作规范。
.
41
新庄孜矿“9.17”运输放大 滑
.
34
1、严禁违章乘坐电机车。各单位要加 强职工教育，杜绝违章乘车现象。电 机车工作人员发现违章乘坐电机车， 必须发出停车信号，制止违章乘车行 为。
2、加强隐患排查整改，轨道运输安全 间距不足的安全隐患要全面排除整改， 废弃风门墙垛必须及时拆除。
3、电机车驾驶室必须安装能够有效防 止人员身体探出车.外的挡栏吗（帘）。35
3、加强安全质量标准化工作，皮带
转载点必须做到设施齐全，清理及
时，保证足够的作业空间。
.
6
李嘴孜矿“4.5”
死亡事故
.
7
.
8
.
9
1、死者违反斜井“行车不行人，行 人不行车”的规定，在发出车辆下 放信号后，违章进入运行区域。
2、绞车司机操作不熟练，离合手闸 和制动手闸配合不当，制动闸洒水 后制动力矩降低，车辆下放过快， 造成矿车掉道。
.
13
.
14
作业人员调整轨道起道钉时未 使用专用工具。
.
15
加强现场管理，规范操作行为， 调整轨道起道钉必须使用专用工具。
.
16
顾北矿“5.18”运输放大 滑 重大非死亡事故
.
17
5月18日，顾北矿运输队斜巷 班在南翼11-2轨道上山打运作业 时，发生一起带绳放大滑事故，5 名管理人员受到撤职等处分。扣罚
.
40
1、加强现场安全管理。车辆未停稳， 严禁人员在两车之间站立或穿越。
2、抵车运行时，严禁摘除连接车辆 的销链，押车工必须站在列车前侧 安全位置指挥行车。
3、全面排查整改车场坡度大的安全 隐患，进一步完善掩车操作规范。
.
41
新庄孜矿“9.17”运输放大 滑
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34
1、严禁违章乘坐电机车。各单位要加 强职工教育，杜绝违章乘车现象。电 机车工作人员发现违章乘坐电机车， 必须发出停车信号，制止违章乘车行 为。
2、加强隐患排查整改，轨道运输安全 间距不足的安全隐患要全面排除整改， 废弃风门墙垛必须及时拆除。
3、电机车驾驶室必须安装能够有效防 止人员身体探出车.外的挡栏吗（帘）。35
3、加强安全质量标准化工作，皮带
转载点必须做到设施齐全，清理及
时，保证足够的作业空间。
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6
李嘴孜矿“4.5”
死亡事故
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7
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8
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9
1、死者违反斜井“行车不行人，行 人不行车”的规定，在发出车辆下 放信号后，违章进入运行区域。
2、绞车司机操作不熟练，离合手闸 和制动手闸配合不当，制动闸洒水 后制动力矩降低，车辆下放过快， 造成矿车掉道。
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13
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14
作业人员调整轨道起道钉时未 使用专用工具。
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15
加强现场管理，规范操作行为， 调整轨道起道钉必须使用专用工具。
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16
顾北矿“5.18”运输放大 滑 重大非死亡事故
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17
5月18日，顾北矿运输队斜巷 班在南翼11-2轨道上山打运作业 时，发生一起带绳放大滑事故，5 名管理人员受到撤职等处分。扣罚
皮带机事故案例分析
现场勘查与记录
总结词
详细勘查。
详细描述
组织专业人员对事故现场进行详细勘查，记录事故现场的具体情况，包括设备损坏情况、物料散落状 况等，为后续的事故分析提供第一手资料。
事故原因分析
总结词
找出原因。
详细描述
结合现场勘查记录，对事故原因进行深入分析，确定事故是 由于设备故障、操作失误还是其他原因引起的，为后续制定 防范措施提供依据。
企业应积极采用先进的安全保护装置，如皮带断裂报警装置、过热保护装置等，提高设备的 安全性能，降低事故发生的风险。
通过以上事故教训和防范措施的总结和实施，企业可以进一步提高皮带机的运行安全性，保 障生产安全和员工的人身安全。
05
结论
事故原因总结
设备老化
皮带机使用时间过长，设 备老化严重，未能及时更 换损坏部件，导致事故发 生。
责任认定与处理
要点一
总结词
明确责任。
要点二
详细描述
根据事故原因分析结果，明确事故责任方和责任人， 依法依规进行处理，严惩事故责任人，以起到警示作 用。
制定并落实防范措施
总结词
防范为主。
VS
详细描述
针对事故原因，制定切实可行的防范措施 ，对设备进行检查维修，改进操作流程， 提高员工安全意识，确保类似事故不再发 生。同时，要定期对防范措施进行检查和 评估，确保其有效性。
技能不足
操作人员技能不足，无法准确判断设备运行状态，例如皮带跑偏、张力异常等， 也可能导致事故发生。
外部环境因素
物料性质：如果输送的物料具有腐蚀性、粘性等特殊性质，可能导致皮带受损，进 而引发事故。
气候条件：在极端气候条件下，例如高温、低温、雨雪等，皮带机的运行可能受到 影响，增加事故发生的风险。
皮带机事故案例分析ppt
详细描述
人员因素在皮带机事故案例中也是较为常见的。操作人员操作不当或技能不 足，可能导致设备运行异常或故障。此外，作业人员安全意识不强，对安全 规定不重视，甚至违反安全规定也会导致皮带机事故的发生。
05
结论和建议
对事故的总结与评价
事故原因
通过分析多起皮带机事故案例 ，发现其中大部分事故是由于 操作不规范、设备维护不当、 安全意识薄弱等因素导致的。
事故发生的时间：xxxx年xx月xx日
事故发生的地点：某矿井皮带运输机
事故发生的具体过程：当天下午2点，皮带机操作员在正常操作过程中，突然听到 异常声音，随后发现皮带机故障，立即采取停机处理
事故现场调查及处理
事故现场的调查情况
事故现场发现皮带机输送带出现撕裂，长度约20米，且输送 带驱动装置严重损坏
01
02
03
事故经过
皮带机控制柜发生电气故 障，导致皮带机无法正常 启动，造成停产事故。
原因分析
电器设备未及时保养维护 ，设备老化严重，加之操 作人员操作不当，导致电 气故障发生。
防范措施
加强电器设备的维护保养 工作，及时发现并处理存 在的安全隐患，提高操作 人员的技能水平。
04
其他因素分析
环境因素对事故的影响
事故案例分析的目的和意义
通过分析皮带机事故案例，总 结事故原因和教训，提高对皮 带机安全的认识和重视程度。
针对事故中暴露出的问题，提 出相应的预防措施和改进建议 ，提高皮带机的安全性能和可
靠性。
通过事故案例分析，增强员工 的安全意识和操作技能，提高
企业的安全管理水平。
02
事故案例总体情况介绍
事故发生的经过
THANKS
皮带机事故案例分析ppt
人员因素在皮带机事故案例中也是较为常见的。操作人员操作不当或技能不 足，可能导致设备运行异常或故障。此外，作业人员安全意识不强，对安全 规定不重视，甚至违反安全规定也会导致皮带机事故的发生。
05
结论和建议
对事故的总结与评价
事故原因
通过分析多起皮带机事故案例 ，发现其中大部分事故是由于 操作不规范、设备维护不当、 安全意识薄弱等因素导致的。
事故发生的时间：xxxx年xx月xx日
事故发生的地点：某矿井皮带运输机
事故发生的具体过程：当天下午2点，皮带机操作员在正常操作过程中，突然听到 异常声音，随后发现皮带机故障，立即采取停机处理
事故现场调查及处理
事故现场的调查情况
事故现场发现皮带机输送带出现撕裂，长度约20米，且输送 带驱动装置严重损坏
01
02
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事故经过
皮带机控制柜发生电气故 障，导致皮带机无法正常 启动，造成停产事故。
原因分析
电器设备未及时保养维护 ，设备老化严重，加之操 作人员操作不当，导致电 气故障发生。
防范措施
加强电器设备的维护保养 工作，及时发现并处理存 在的安全隐患，提高操作 人员的技能水平。
04
其他因素分析
环境因素对事故的影响
事故案例分析的目的和意义
通过分析皮带机事故案例，总 结事故原因和教训，提高对皮 带机安全的认识和重视程度。
针对事故中暴露出的问题，提 出相应的预防措施和改进建议 ，提高皮带机的安全性能和可
靠性。
通过事故案例分析，增强员工 的安全意识和操作技能，提高
企业的安全管理水平。
02
事故案例总体情况介绍
事故发生的经过
THANKS
皮带机事故案例分析ppt
《煤矿安全案例分析》PPT课件
23
24
事故原因
• 1、姜涛违章跨越运行中的437胶带输送机 机尾是造成事故的直接原因；
• 2、赛吉满公司对检查时提出防护栏的问题 没有按规定要求整改（防护栏高度仅50公 分，高度不够）是造成事故的主要原因；
• 3、洗选加工中心现场检查监督不到位。
25
事故责任
• 1、姜涛违章跨越运行中的437胶带机机尾负直接 责任；
• 2、塞吉满公司基建施工现场安全管理不到位负主 要责任；
• 3、洗选加工中心王永清对基建施工现场安全管理 不到位，负领导责任；
• 4、洗选加工中心安监处处长李继军监督检查不到 位负一定责任；
• 5、榆家梁洗煤厂厂长高雨海现场安全管理不到位， 对此次事故的发生负一定责任。
26
防范措施
• 1、现场防护栏安装高度不够，立即整改和 完善；
6
7
8
事故原因及分析
• （一）、具备条件： • 1、事故地点具有满足燃烧浓度的瓦斯； • 2、事故地点具有引燃火源。 • （二）、事故原因： • 1、作业位置处在该段巷道最高点，具有积聚瓦斯的巷道特征； • 2、此段巷道无风具有瓦斯积聚的条件； • 3、该作业班无瓦检员，未配带瓦斯便携仪； • 4、作业人员带烟火入井，现场吸烟； • 5、长距离不通风巷道未设栅栏、未挂警标，作业人员盲目进入； • 6、作业人员未经安全培训； • 7、无施工组织措施；（见平面图）、（见剖面图） • （三）、原因分析：作业人员吸烟是造成瓦斯燃烧的直接原因；未安排人员将风筒接
时理顺通风管理体制、落实、整改“一通 三 • 防”中存在的问题，进而再次发生“一通三防”恶性事故，对这起事故负行政领导责任； • 生产矿长杜善周对这起事故负生产管理主要责任； • 总工程师程远辉对这起事故负“一通三防”主要技术管理责任 • 驻矿安检处处长李 俭负安全监察不力主要责任； • 井口检身员李福虎工作不到位，负安全检身主要责任； • 3、其它责任 • 多经矿建公司副经理张日、经理姜志对所属施工单位疏于管理，负管理责任； • 党委副书记乔文俊对职工安全思想教育不到位，负管理责任。 • 瓦检员张存生明知无风区未设栅栏，没有及时向矿有关部门及领导汇报，负有一定责任。
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事故原因
• 1、姜涛违章跨越运行中的437胶带输送机 机尾是造成事故的直接原因；
• 2、赛吉满公司对检查时提出防护栏的问题 没有按规定要求整改（防护栏高度仅50公 分，高度不够）是造成事故的主要原因；
• 3、洗选加工中心现场检查监督不到位。
25
事故责任
• 1、姜涛违章跨越运行中的437胶带机机尾负直接 责任；
• 2、塞吉满公司基建施工现场安全管理不到位负主 要责任；
• 3、洗选加工中心王永清对基建施工现场安全管理 不到位，负领导责任；
• 4、洗选加工中心安监处处长李继军监督检查不到 位负一定责任；
• 5、榆家梁洗煤厂厂长高雨海现场安全管理不到位， 对此次事故的发生负一定责任。
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防范措施
• 1、现场防护栏安装高度不够，立即整改和 完善；
6
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事故原因及分析
• （一）、具备条件： • 1、事故地点具有满足燃烧浓度的瓦斯； • 2、事故地点具有引燃火源。 • （二）、事故原因： • 1、作业位置处在该段巷道最高点，具有积聚瓦斯的巷道特征； • 2、此段巷道无风具有瓦斯积聚的条件； • 3、该作业班无瓦检员，未配带瓦斯便携仪； • 4、作业人员带烟火入井，现场吸烟； • 5、长距离不通风巷道未设栅栏、未挂警标，作业人员盲目进入； • 6、作业人员未经安全培训； • 7、无施工组织措施；（见平面图）、（见剖面图） • （三）、原因分析：作业人员吸烟是造成瓦斯燃烧的直接原因；未安排人员将风筒接
时理顺通风管理体制、落实、整改“一通 三 • 防”中存在的问题，进而再次发生“一通三防”恶性事故，对这起事故负行政领导责任； • 生产矿长杜善周对这起事故负生产管理主要责任； • 总工程师程远辉对这起事故负“一通三防”主要技术管理责任 • 驻矿安检处处长李 俭负安全监察不力主要责任； • 井口检身员李福虎工作不到位，负安全检身主要责任； • 3、其它责任 • 多经矿建公司副经理张日、经理姜志对所属施工单位疏于管理，负管理责任； • 党委副书记乔文俊对职工安全思想教育不到位，负管理责任。 • 瓦检员张存生明知无风区未设栅栏，没有及时向矿有关部门及领导汇报，负有一定责任。
皮带机的安全防护及事故案例
沟蓖子、跨皮带过桥、警示牌等。
第三页，编辑于星期五：十五点 三十分。
皮带机的安全装置的要求
设备的安全防护装置要求齐全、 有效、可靠，同时具有较高的 科技含量。
第四页，编辑于星期五：十五点 三十分。
输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处
超过3°时（指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分）都认 为是危险的易挤夹部位（图1~图3）。
安全过桥
主要用途
用于紧急情况处理的通行； 便于点检、维护；
便于通行；
第二十五页，编辑于星期五：十五点 三十分。
安全过桥
可能存在的不安全状态
焊点开焊； 严重锈蚀；
固定不牢；
第二十六页，编辑于星期五：十五点 三十分。
安全过桥
不安全状态防范措施
做为交接班的内容，每班 进行检查。发现问题，立 即解决；
部件
安全开关
专项要求
拉绳开关： 分为手动恢复式和自动恢复
式。当使用自动恢复式时必须
同时使用事故开关！拉绳开关 的间距小于等于40米。
331
第三十一页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第三十二页，编辑于星期五：十五点 三十分。
拉绳支架
皮带拉绳
主要用途
皮带拉绳用于连接皮带拉绳 开关，在紧急情况下可拉动 此绳使皮带停机的钢丝绳， 包括拉绳支架、钢丝卡子。
第四十九页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第五十页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第五十一页，编辑于星期五：十五点 三十分。
部件
报警器
主要用途
起一定的警示作用，皮带机安装
的大都是一体化声光报警器，主 要用于皮带启动前的报警信号， 皮带启动前一般先预警30S，预 警结束后皮带启动。
第三页，编辑于星期五：十五点 三十分。
皮带机的安全装置的要求
设备的安全防护装置要求齐全、 有效、可靠，同时具有较高的 科技含量。
第四页，编辑于星期五：十五点 三十分。
输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处
超过3°时（指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分）都认 为是危险的易挤夹部位（图1~图3）。
安全过桥
主要用途
用于紧急情况处理的通行； 便于点检、维护；
便于通行；
第二十五页，编辑于星期五：十五点 三十分。
安全过桥
可能存在的不安全状态
焊点开焊； 严重锈蚀；
固定不牢；
第二十六页，编辑于星期五：十五点 三十分。
安全过桥
不安全状态防范措施
做为交接班的内容，每班 进行检查。发现问题，立 即解决；
部件
安全开关
专项要求
拉绳开关： 分为手动恢复式和自动恢复
式。当使用自动恢复式时必须
同时使用事故开关！拉绳开关 的间距小于等于40米。
331
第三十一页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第三十二页，编辑于星期五：十五点 三十分。
拉绳支架
皮带拉绳
主要用途
皮带拉绳用于连接皮带拉绳 开关，在紧急情况下可拉动 此绳使皮带停机的钢丝绳， 包括拉绳支架、钢丝卡子。
第四十九页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第五十页，编辑于星期五：十五点 三十分。
第五十一页，编辑于星期五：十五点 三十分。
部件
报警器
主要用途
起一定的警示作用，皮带机安装
的大都是一体化声光报警器，主 要用于皮带启动前的报警信号， 皮带启动前一般先预警30S，预 警结束后皮带启动。
XX煤矿皮带事故案例剖析ppt课件
【事故经过 】 2004年11月17日早5时30分，掘一区大班长颜
某在区队值班领导交接班后，与工人一起下井， 到迎头扒矸支棚。上午11时40分左右， 大班长 颜某发现皮带尾上的清扫器有些变形并带有浮煤， 在没有停止皮带运行的情况下，使用铁锨去清理 清扫器和上边的浮煤，由于用力过大，将铁锨卷 入皮带尾尾轮中，剧烈抖动的铁锨柄将颜某的右 胳膊打伤并将其带倒。
结束语
看了这4起惨痛的事故案例，我们大家深刻反思 一下，哪一起事故不是违章作业造成的？假如受害 者安全生产意识强一点，能够珍惜生命，爱护家庭， 能考虑到违章作业会给自己的生命造成威胁，给亲 人带来灾难，给企业带来损失，就不会去违章冒险， 当然悲剧就不会发生；假如与受害者一起工作的工 友互保意识强一点，能够及时制止受害者的违章行 为，悲剧就不可能发生；我们的各级管理人员，如 果能在日常的生产管理中，严格要求，使大家养成 自觉遵章守纪的良好习惯，悲剧也就不会发生。不 但要有命挣钱，更要有福享受！
一、1997年10月高档队凌某受伤事故（重伤）
【事故原因】
1、在进行皮带维修时，现场人员安全意识淡薄， 没有按规定对皮带进行停电闭锁，严重违章操作， 带电操作，是事故发生的主要原因。
一、1997年10月高档队凌某受伤事故（重伤）
【事故原因】 2、皮带超温灭火洒水开关K1接线，在11时30分 被凌某给皮带打扣时弄松，导致开关K1打开，造 成皮带保护失灵。当皮带司机开机拉煤时，先用 皮带控制箱上的开关K2操作，由于K1不闭合，开 不起皮带，在没有断开K2开关、K2处于闭合状态 下，又用操作按钮开启皮带。以上这些皮带保护 问题，皮带司机李某在离开皮带之前，没有与维 修工交待。凌、成二人在拖皮带之前也没有认真 检查，在凌仁国左脚踩到超温灭火保护拉线时， 拉线拉紧，K1闭合，皮带保护回路接通，皮带启 动，将凌某的左腿卷入滚筒，是事故发生的直接 原因。
某在区队值班领导交接班后，与工人一起下井， 到迎头扒矸支棚。上午11时40分左右， 大班长 颜某发现皮带尾上的清扫器有些变形并带有浮煤， 在没有停止皮带运行的情况下，使用铁锨去清理 清扫器和上边的浮煤，由于用力过大，将铁锨卷 入皮带尾尾轮中，剧烈抖动的铁锨柄将颜某的右 胳膊打伤并将其带倒。
结束语
看了这4起惨痛的事故案例，我们大家深刻反思 一下，哪一起事故不是违章作业造成的？假如受害 者安全生产意识强一点，能够珍惜生命，爱护家庭， 能考虑到违章作业会给自己的生命造成威胁，给亲 人带来灾难，给企业带来损失，就不会去违章冒险， 当然悲剧就不会发生；假如与受害者一起工作的工 友互保意识强一点，能够及时制止受害者的违章行 为，悲剧就不可能发生；我们的各级管理人员，如 果能在日常的生产管理中，严格要求，使大家养成 自觉遵章守纪的良好习惯，悲剧也就不会发生。不 但要有命挣钱，更要有福享受！
一、1997年10月高档队凌某受伤事故（重伤）
【事故原因】
1、在进行皮带维修时，现场人员安全意识淡薄， 没有按规定对皮带进行停电闭锁，严重违章操作， 带电操作，是事故发生的主要原因。
一、1997年10月高档队凌某受伤事故（重伤）
【事故原因】 2、皮带超温灭火洒水开关K1接线，在11时30分 被凌某给皮带打扣时弄松，导致开关K1打开，造 成皮带保护失灵。当皮带司机开机拉煤时，先用 皮带控制箱上的开关K2操作，由于K1不闭合，开 不起皮带，在没有断开K2开关、K2处于闭合状态 下，又用操作按钮开启皮带。以上这些皮带保护 问题，皮带司机李某在离开皮带之前，没有与维 修工交待。凌、成二人在拖皮带之前也没有认真 检查，在凌仁国左脚踩到超温灭火保护拉线时， 拉线拉紧，K1闭合，皮带保护回路接通，皮带启 动，将凌某的左腿卷入滚筒，是事故发生的直接 原因。
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不要启动BC1皮带，并马上检查BC1皮带。经检查BC1皮带没
问题，两人就去检查1号机房，在1号机房发现BC2皮带已撕
裂， × × ×马上拉动急停拉线，紧急停机（急停时间为
22:45）。经勘查测量，BC2皮带在中间部位纵向撕裂250m，
同时在BC3距2号机房约60பைடு நூலகம்处发现有一根0.98m长75×45mm
2015年1月
皮带机安全事故
1
皮带机安全特点
具有很高的安全性，需要的生产人 员少，相比其它运输方式，发生事故的 机率低。
一旦出事，就是大事
2
皮带机安全事故分类
• 1、皮带机机损事故 • 2、皮带机火灾事故 • 3、皮带机人身伤害事故
3
事故规律
• 海因里希事故法则：是美国著名安全工程师海因里希提出的 300∶29∶1法则。统计了55万件机械事故，得出一个重要结
12
事故原因简析及评述： (1)该金属构件非来自流程设备本身，而是混装在煤炭中 而来的。 （2）与煤炭混装的金属构件在输送过程中，卡在1#卸料 小车分叉漏斗的清扫器与滚筒之间，造成胶带磨损撕裂。清 扫块在胶带撕裂过程中因受压裂脱，金属构件也同时脱落被 输送到5#转载房3#漏斗处再次卡住。 （3）皮带巡视工应急处置的经验不足，应急能力较差， 采取措施不及时，导致带胶撕裂。 采取如下的防范措施： （1）各级管理人员应加强生产现场检查力度，督促作业 人员站紧岗位，加强流程的巡视和监护力度，加强工作责任 心。 （2）皮带机巡视工当发现输送带上出现可能危及胶带安 全运行情况时，应果断停机检查、排除。
10
3、2003.8.6煤炭混夹角铁 胶带再次撕裂
事故经过： 2003年8月6日08：00时，X公司接卸“红旗123”轮煤炭，输 送至电厂。皮带机一班许××、陈××被派往负责3#胶带的巡 视工作，至当天中午约13时，许××在3#岗亭附近处从对讲 机听到2#胶带巡视工林××的呼叫说：“许××，我听到2#漏 斗响声，不知什么东西，你检查一下”。许××听到呼叫后， 立即指挥在旁边的陈××到3#胶带的尾部2#漏斗处查看，许 自己即到3#胶带头部的漏斗处查看。陈××到2#转载房无发 现异常情况后再返回，走到至离1#卸料小车20—30米处听到 胶带有“沙沙”响声的异常情况时，就地蹲下拉动急停拉线 紧急停机。与此同时，许××在3#胶带头部的漏斗处检查未 发现异常后，立即也从3#漏斗处走回1#卸料小车查看，当爬 上卸料小车直梯第二、三阶梯处就发现3#胶带
角铁金属构件，并在2号机房落料口处发现头部清扫器清扫块
脱落一块，变形一块。
事故对对装卸生产造成了较严重的影响，并造成较大经济
损失，修复费用105300元，属一般机损事故。
7
8
二、事故原因： 1．该角铁金属构件来自2号漏斗，漏斗落料口西侧复板， 外面再用角铁加强。角铁采用节焊，两端和导料槽连接部位点 焊，经卸煤作业煤块冲击，造成角铁脱焊掉落到BC1皮带上， 混在煤中带走。 2．与煤炭混在一起的金属构件在输送过程中与煤块一起卡 在1号机房落料口处，造成皮带撕裂约250m，在BC2皮带急停 之前由于皮带撕裂后重叠空转，改变金属构件受力方向，加上 煤块冲击，金属构件随煤碳被输送到BC3皮带距2号机房约 60m处。 3．2号机房头部清扫器由于皮带从中间撕裂后，两边皮带 重叠在一起，侧向挤压造成清扫器的清扫块脱落和变形。 4．皮带巡视工工作责任心不强，岗位责任落实不到位，在 皮带撕裂至紧停（22:10~22:45）这段时间，负责BC2皮带巡视
袖的工作服，结果被皮带轮绞入碾死。事故调查结果表明，
他这种上皮带的方法使用已有数年之久。查阅四年病志(急
救上药记录)，发现他有33次手臂擦伤后治疗处理记录，他
手下工人均佩服他手段高明，结果还是导致死亡。这一事例
说明，重伤和死亡事故虽有偶然性，但是不安全因素或动作
在事故发生之前已暴露过许多次，如果在事故发生之前，抓
6
2、2010.8.8日皮带机皮带撕裂事故
一、事故经过：
2010年8月8日，作业流程采用1号流程（BC1-BC2-BC3）。
22︰20时，农工队负责人到码头巡视时，刚好BC1停机，
工人在处理皮带上从漏斗上掉下来的大煤块，当时负责控制
漏斗的工人× × ×向他反映：不知道什么地方胶带摩擦，有
一股橡胶臭味。他马上叫负责巡视BC1皮带的巡视工× × ×
论，即在机械事故中，死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比
例为1：29：300。这个法则意思是说，当一个企业有300个 隐患或违章，必然要发生29起轻伤或故障，在这29起轻伤事 故或故障当中，有一起重伤、死亡或重大事故。
• 例如，某技工企图用手把皮带挂到正在旋的皮带轮上，因未
使用拨皮带的杆，且站在摇晃的梯板上，又穿了一件宽大长
5
1、 2000.3.15皮带机皮带撕裂事故。 事故经过： 2000年3月15日，接卸“XXX”轮煤炭， BC3皮带 机皮带撕裂约260米，撕裂原因为皮带机漏斗内 转换翻板与转轴锈蚀脱开，不能同步翻转，但未 掉落，现场启动BC2，漏斗即时出现堵塞；翻板 被积煤冲击，掉落在BC3胶带侧，卡住在漏斗内 并直插穿BC3胶带，造成胶带纵向撕裂约260米。 更换新胶带价值130000元，修复费用4000元。事 故责任者为皮带机司机、作业队队长、中控室等。
住时机，及时消除不安全因素，许多重大伤亡事故是完全可
以避免的。
4
1、 2000.3.15皮带机皮带撕裂事故 2、 2010.8.8皮带机皮带撕裂事故 3、2003.8.6皮带机皮带撕裂事故 4、皮带机火灾 5、日照港煤码头1993年“12．30”火灾事故 6、5.27堆料机火灾事故 7、皮带机工伤事故
11
在1#卸料小车上坡段处有撕裂状况，马上跑到机架旁拉线 停机（经查证，中控室记录停机时间是13时12分）。经勘查 测量，3#胶带由一侧边缘至内侧42公分处纵向撕裂378米，同 时在5#转载房3#胶带漏斗内发现有一根约1.5米长10×5厘米的 角铁型金属构件卡在胶带滚筒下面，并在流程线上发现已经 脱落的卸料小车二片清扫块。
的工人× × ×站在靠近2号机房的10号泊位引桥处，而没有站
在皮带机边上巡视皮带。
9
5．维修站维修质量差：7月30日下午13点左右× × × 、 × × ×修理2号漏斗落料口过程中， × × ×在焊接加强角铁时， 一方面斗体生锈比较难焊，另一方面× × ×在旁边一再催促说
好了好了，然后在焊接未完成的情况下，自己去切断焊机电源， 致角铁焊接质量存在缺陷。