组合式空调机组风量风压试验方法
组合式空调机组FAT
确认和验证Qualification & Validation编号 No.FAT ZKJ- FH-2016版本号Version A/0组合式空调机组验收测试(FAT ) Factory Acceptance Test for AHU页码 Page1 of 301空调机组出厂验收测试Factory Acceptance Test FAT 题 目空调机组出厂验收测试起草人签字日期上海东富龙德惠工程师审核人 签字 日期经理供应商:上海东富龙德惠空调设备有限公司甲方批准:江苏复旦复华药业有限公司 批准人:签字:日期:确认和验证Qualification & Validation编号 No.FAT ZKJ- FH-2016版本号Version A/0组合式空调机组验收测试(FAT ) Factory Acceptance Test for AHU页码 Page2 of 302目 录1.0测试文件编制和审核 ................................................................................................................. 3 2.0术语和定义Terms and Definitions .. (4)2.1买家Buyer (4)2.2供应商Vendor .................................................................................................................... 4 2.3组合式空调机组Air Handling Unit .................................................................................... 4 2.4机组功能段Function Section ............................................................................................. 4 2.5额定风量Rated Air Rate..................................................................................................... 4 2.6机组全压Full Pressure ....................................................................................................... 4 2.7漏风率Air Leakage Ratio .................................................................................................... 4 3.0缩略语 ........................................................................................................................................ 5 4.0职责Responsibility (5)4.1上海东富龙德惠的职责 ..................................................................................................... 5 4.2 江苏复旦复华药业有限公司的职责 .............................................................................. 5 5.0产品概述 .................................................................................................................................... 6 6.0验证测试文件概述 ................................................................................................................... 11 7.0、文件系统验收 ........................................................................................................................ 14 8.0 安装测试(IQ) (15)IQ01-设备外观检查 ................................................................................................................ 15 IQ02-设备主要部件检查 ........................................................................................................ 16 IQ03-设备现场确认 ................................................................................................................ 17 IQ04-设备构造检查 ................................................................................................................ 19 IQ05-设备整机组装检查确认 ................................................................................................ 20 9.0动态运行测试(OQ ) . (21)OQ01-风量、风压测试 .......................................................................................................... 21 OQ02-漏风率测试 .................................................................................................................. 23 OQ03-盘管耐压测试 .............................................................................................................. 25 OQ04-启动运行测试 .............................................................................................................. 26 10.0偏差汇总表 ............................................................................................................................ 28 11.0 FAT 最终报告、签字确认 ................................................................................................... 29 附件: .. (30)人员培训确认表 (30)确认和验证Qualification & Validation编号 No.FAT ZKJ- FH-2016版本号Version A/0组合式空调机组验收测试(FAT ) Factory Acceptance Test for AHU页码 Page3 of 3031.0测试文件编制和审核部门 职务 签名日期方案起草人 质保部 工程师 方案审核人质保部经 理供应商测试人员 姓名 部门 职务 签名日期质保部 工程师质保部工程师使用方测试审核人员 姓名 部门 职务 签名日期测试文件版本历史 版本号 日期 说明 A/02016.01.08初定稿确认和验证Qualification & Validation编号 No.FAT ZKJ- FH-2016版本号Version A/0组合式空调机组验收测试(FAT ) Factory Acceptance Test for AHU页码 Page4 of 3042.0术语和定义Terms and Definitions下列术语和定义适用于本文件。
风速和风量的具体检测方法及评定标准
风速和风量的具体检测方法及评定标准1、风速和风量的具体检测方法A、风量、风速检测必须首先进行。
各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。
B、检测前检查风机是否运转正常,必须实地测量被测风口、风管的尺寸。
C、对于单向流(层流)洁净室,采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。
(取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面,按照测试点间距不宜大于0.6m 在截面上设置不少于5 个测试点,所有读数的算术平均值作为平均风速。
)垂直单向流(层流)洁净室的测定截面取据地面0.8m~1m 的水平截面;水平单向流(层流)洁净室的测定截面取据送风面0.5m~1m的垂直截面;截面上测试点数量应不少于10 个,间距不应大于2m,均匀布置;D、对于安有过滤器的风口,以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。
(在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6 个均匀布置的测试点得出平均风速。
)E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时,可以用风管法确定风量。
(在出风口前不小于3 倍管径或3 倍大边长度处打孔;)F、对于矩形风管,将测定截面分成若干个相等的小截面,每个小截面尽可能接近正方形,边长不大于200mm,测试点位于小截面中心,但整个截面上不宜少于3 个测试点;对于圆形风管,应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数;在风管外壁上开孔,插入热式风速计探头或皮托管。
(通过测动压,换算为风量。
)2、风速和风量的评定标准(1)、对于乱流洁净室:A、系统得实测风量应大于各自的设计风量,但不应超过20%;B、总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的±10%;C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%;(2)、对于单向流(层流)洁净室:A、实测室内平均风速应大于设计风速,但不应超过20%;B、总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的±10%;(3)、新鲜空气量:洁净室(区)内应保持一定的新鲜空气量,其数值应取下列风量中的最大值A、非单向流洁净室(区)总送风量的10%~30%,单向流洁净室(区)总送风量的2%~4%;B、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;C、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3 ;3、相关标准数据净化空调系统,根据室内容许噪声级要求,风管内的风速:总风管:6~10m/s;无送、回风口的支风管:4~6m/s;有送、回风口的支风管:2~5m/s※为保证空气洁净度等级的送风量,制药洁净室按下表相关数据进行计算:洁净度等级(ISO14644-1)气流流型平均风速(m/s)单位面积送风量(m3/㎡·h)应用实例2 U0.3~0.5—光刻、半导体工艺区;3 U0.3~0.5—工作区、半导体工艺区;4 U0.3~0.5—工作区、多层掩膜工艺、密盘制造、半导体服务区、动力区;5 U0.2~0.5—6M0.1~0.3—动力区、多层工艺、半导体服务区;N 或M—70~1607N 或M—30~70服务区、表面处理;8N 或M—10~20服务区U:单向流N:非单向流M:混合流(单向流和单向流的组合流型)医院中,采用空调的手术室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜≤0.2m/s;核医学科的通风柜应采用机械排风,排风口的风速应保持1m/s 左右;生物实验室用生物安全柜与排风系统得连接方式:生物安全柜级别工作口平均进风速度(m/s)循环风比例(%)排风比例(%)连接方式Ⅰ级0.38 0 100 密闭连接Ⅱ级A10.38~0.5070 30可排到房间或设置局部排风罩A2 0.50 70 30可设置局部排风罩或密闭连接B1 0.50 30 70 密闭连接B2 0.50 0 100 密闭连接Ⅲ级—0 100 密闭连接4、出具测试报告测试报告应包含如下内容:a、测试单位的名称与地址、测试人名称、测试日期、数据采集系统得名称;b、所参考的测试标准的编号与版本日期,如ISO 14644-3:2002;c、所测设施名称及毗邻区域的名称及测试点的座标;d、测试类型与测试条件;e、指定的性能标准,包括占用状态;f、所采用的测试方法;g、测试结果;h、所参考的测试标准对特定测试所规定的其他具体要求;5、适用仪器:。
集中空调通风系统检测方法(三种)
圆形断面测孔位置 长方形断面测孔位置
fjcdcntws0092009第页共页受检现场样品编号空调主机位置测定日期检测依据公共场所集中空调通风系统卫生规范卫生部2006附录c环境状况温度使用器材使用器材微电脑激光粉尘仪ld5c微电脑激光粉尘仪相对湿度房间号测点pm10质量浓度mgm3测点pm10平均质量浓度mgm3送风中pm10平均质量浓度mgm3办公区pm10平均质量浓度mgm3风口尺寸mmiiiiii123三风管内表面积尘量检验方法三风管内表面积尘量检验方法空调风管积尘量分为日常检测和风管清洗空调风管积尘量分为日常检测和风管清洗效果风管清洗后检测效果风管清洗后检测效果风管清洗后检测
样品编号 测定日期 温度 ℃
环境状况
相对湿度 % 风口尺寸 (mm)
房间 号
测 点
办公区 PM10 平均质量 浓度 (mg/m3)
1
2
3
三、风管内表面积尘量检验方法
空调风管积尘量分为日常检测和风管清洗 效果(风管清洗后)检测。日常检测是评 价空调系统的卫生状态和污染状态,风管 清洗效果检测是评价空调风管经过机械清 洗后所达到的清洁程度。
检测点布置
(四)检测时间与频次
1、 检测应在集中空调通风系统正常运转条件下进 行。 2 、每个检测点检测3次。 3 、每个数据测定时间根据送风中PM10浓度、仪器 灵敏度、仪器测定范围确定。
(五)测定步骤
现场测定:按仪器使 用说明书进行现场测 定。
国家标准《组合式空调机组》编制说明(征求意见稿)
国家标准《组合式空调机组》编制说明根据建设部建标产[2005]124号文下达的国家标准《组合式空调机组》修订任务,要求将GB/T 14294-93和GB 13326-91整合修订。
由中国建筑科学研究院空气调节研究所主编,参加编制单位有:上海新晃空调设备有限公司、上海一冷开利空调设备有限公司(通惠空调设备厂)、广东松下环境系统有限公司北京分公司、清华同方人工环境有限公司、南京天加空调设备有限公司(天津工厂)、江苏风神空调集团股份有限公司、浙江盾安人工环境设备股份有限公司、广东申菱空调设备有限公司、德州亚太集团有限公司、深圳麦克维尔有限公司、昆山台佳机电有限公司等。
于2006年9月27日正式组成修订编制组,成员共13人,并安排了工作计划,正式开展工作。
一、修编本标准的必要性组合式空调机组是集中空调系统末端关键的空气处理设备,它直接关系到工业产品质量和人的舒适与健康。
在工业建筑中为适应生产工艺的需要,要求机组既要能达到工艺所需的空气温度、湿度、速度、洁净度,又要求安装使用方便;在民用和公共建筑中,除了要满足人的舒适需求外,还要求占地少,省能和美观。
自1993年颁布GB/T 14294-93以来,对规范我国空调机组的品种规格和技术性能有了全国统一标准,保证产品质量和促进了技术发展。
随着我国经济发展,生活水平的提高,对产品质量和品种均发生变化,其技术性能要求也更加严格,技术指标也要求提高,特别是近些年来,公共建筑如展览馆、博物馆、体育馆、剧院、大会堂等以及办公建筑均设空调,其要求不相同,因此,为适应各行业的需求,修编本标准是十分迫切需要的。
二、国际或国外先进标准到目前为止,我们收集到的国外标准有:1. 欧洲标准EN13053:2001《建筑通风-空气处理机组-机组、部件和功能段性能和评定》(Ventilation for buildings- Air handling units- Rating and Performance for units, components and sections)该标准规定了空气处理机组整机的空气动力性能(风量、风压、功率)、噪声的允许值和检测方法,并规定了部件和功能段的要求。
空调风系统风压与风速测试方法
测孔
测点位置
式 中 Vp— —— 风 管 测 定 断 面 平 均 风 速 , m/s; !— —— 空 气 的 密 度 , kg/m3。 知 道 了 风 管 内 的 平 均 风 速 后 Vp 后 , 通 过 管 内 的 风 量 L可 按 下 式计算: L=3600Vp F m3/h 风管内的风速计算与管内气流温度有关, 所以在测风压的同 时, 也要测出气流温度。
同心环上各测点到风管中心的距离可按下式计算: 式 中 : R— —— 风 管 半 径 , mm; Rn— —— 风 管 中 心 到n环 测 点 的 距 离 , mm;
n— —— 从 风 管 中 心 算 起 圆 环 的 顺 序 号 ; m— —— 风 管 断 面 所 划 分 的 圆 环 数 。
3. 风管内风压测定与风量计算
压 的 代 数 和 , 即Pq=Pj+ Pd。这 三 项 数 值 可 以 根 据 需 要 分 别 测 量 , 也 在 风 管 内 测 量 时 , 可 将 热 球 风 速 仪 探 头 插 入 测 孔 。 测 送 、 回 风 口
可测得其中两项而求得第三项。在进行风压测量时, 要区别所测 时, 可用热球风速仪紧贴风口平面测试风速。若风口面积较大, 可
风速, 计算出平均风速后再计算风量。
5. 结语
空 调 调 试 人 员 应 掌 握 通 风 系 统 风 口 风 量 测 试 方 法 和 方 形 、圆 形风管或风口测点布置方法, 以确保测试结果的准确性。特别应 做到相同风口的测点数目、测点位置必须相同。根据实验室实验 和现场调试的经验, 用热球风速仪测定风口平面测出的风口风 量, 更具有代表性, 绝大部分风口实测风量均在允许偏差范围内。
200 ̄400 4 16
400 ̄600 5 20
组合式空调机组GBT14296
组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组(简称机组)的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。
本标准适用于以功能段为组合单元,能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。
冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组,可参照适用。
本标准不适用于自带冷、热源的空调机(器)、风机盘管机组、暖风机等。
1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不住日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分:喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T14296 空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1组合式空调机组 central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。
适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。
3.2机组空气处理功能段 functional section of units具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段有:空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。
3.3额定风量 Rated air flow rate在标准空气状态下,单位时间通过机组的空气体积流量,单位为m³/h或m³/s。
5.35.7通风空调节能工程检验批质量验收记录
施工单位检查结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位专业技术负责人)年月日
(4)空调系统应满足设计要求的分室(区)温度调控和冷、热计量功能
/
4
风管的安装
(1)风管的材质、断面尺寸及壁厚应符合设计要求。
(2)风管与部件、建筑风道及风管间的连接应严密、牢固。
(3)风管的严密性检验结果应符合设计和国家现行标准的有关要求。
(4)需要绝热的风管与金属支架的接触处,需要绝热的更合材料风管及非金属风管的连接处和内部支撑加固处等,应有防热桥的措施,并应符合设计要求。
通风与空调设备节能工程检验批质量验收记录
工程编号:表5.35.7
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
设备、材料性能
(3)空气能量回收装置的风量、静压损失、出口全压及输入功率;装置内部或外部漏风率、有效换气率、交换效率、噪声。
(4)阀门与仪表的类型、规格、材质及公称压力。
(5)成品风管的规格、材质及厚度。
(6)绝热材料的导热系数、密度、厚度、吸水率。
/
2
风机盘管机组和绝热材料
风机盘管机组和绝热材料进场时,应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样检验:(1)风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声。
风量测试与调整
风量测试与调整(1)调试准备工作1)熟悉设计图纸和设计说明书,弄清设计意图和设计参数。
2)阅读设备产品安装使用说明书,了解各种设备的性能和使用方法。
3)风系统施工完毕,风机单机试运转合格。
4)测试仪器要经过计量部门检测,且在合格期限之内。
5)施工员根据图纸和现场情况编制调试方案,其中包括调试的项目和计划。
并对操作者进行调试方法的培训和仪器操作方法的培训。
6)每个系统均要提前绘制风管截面测点位置图和系统单线透视图。
7)打印相关的空白数据表格,以备填写。
(2)系统总风量的测定1)空调机组、新风机组、正压送风机、排风机、排烟风机都需要测定总风量和全压,测定风管上任一截面的风压、风速和风量都可以采取下面的方法。
2)测量截面的位置原则上应选择气流比较均匀稳定的管段作测量截面位置,如下图所示的风管系统,一般测量截面选在产生局部阻力之后4~5倍风管直径(或风管大边尺寸)和产生局部阻力之前1.5~2倍风管直径(或风管大边尺寸)的直管段上。
3)矩形风管截面测点的位置如下图所示,在矩形风管截面内测量平均风速,应将风管截面划分为若干相等的小截面,并使各小截面接近正方形,其面积不大于0.05m2(即每个小截面的边长为220mm左右),测点即各小截面的中心。
下面以断面尺寸为1000×630mm和1250×450mm为例来说明截面的划分方法:4)风量的测试与计算一种方法是用热球式风速仪直接测量各测点的风速,然后计算风速的平均值;另一种方法是动压法。
根据流体力学,在气流的任一个截面上,动压等于全压减去静压,而气流的动压与流速的平方成正比,测量出动压值即可求出速度值,根据平均速度就可以求出风量。
221v P P P d j O ρ==- ρd P v 2=式中:Po ——全压,Pa ;Pj ——静压,Pa ;Pd ——动压,Pa ;利用毕托管和倾斜式微压计配合测量流体的动压,通过计算得出测点的流速,是流体力学中测速的经典方法。
风机风量测试方法
风机风量测试方法风机的风量测试是非常重要的,它可以帮助我们了解风机的性能、效率和正常运行状态。
在本文中,我们将介绍风机风量测试的方法和步骤。
直接法:1.测量风机进口和出口的面积:使用测量工具测量风机进口和出口的面积,确保准确无误。
2.确定测试点位置和数量:根据风管系统的结构和布局,选择测试点位置,确保测试点分布均匀且能够反映整个风机系统的风量情况。
3.安装风量测试仪器:在每个测试点上安装适当的风量测试仪器,如风速计、差压传感器等。
4.进行风量测试:启动风机,并记录不同测试点的风速和差压数据。
根据测得的风速和差压数据,计算得到每个测试点的风量。
5.计算总风量:将各个测试点的风量相加,得到整个风机系统的总风量。
间接法:1.测量风压:在风机进口和出口处分别安装差压传感器,测量进口和出口处的静压和总压。
2.计算差压:根据测得的进口和出口处的静压和总压,计算得到差压。
3.使用流量计算公式计算风量:根据差压和测得的进口和出口处的面积,使用流量计算公式计算得到风量。
4.进行多点测试:在不同位置设置多个测量点,重复上述步骤,根据测得的风量数据可以绘制出风量分布图。
无论是直接法还是间接法,都需要注意以下几点:-在测试过程中必须确保风机处于稳定工作状态,避免外界因素对测试结果的干扰。
-测量风速时,需要根据测试点位置来确定合适的风速计使用方式(如静测式或动测式)。
-差压传感器的选用要具有高精度和稳定性,以确保测试结果的准确性。
-在进行风速测量时,应该确保测量仪器的位置和方向是正确的,以避免因误差而导致测试结果的偏差。
-在测试结束后,需要对测试仪器进行校准,以确保下次测试的准确性。
总之,风机风量测试是确保风机正常运行和性能表现的重要手段。
通过选择合适的测试方法和正确的测试步骤,我们可以准确地测量和评估风机的风量,以便及时发现和解决潜在的问题,并保证风机系统的正常运行。
通风与空调工程建筑节能
通风与空调工程建筑节能1.1技术与管理1)承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质,施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,具有相应的施工技术标准。
2)设计变更不得降低建筑节能设计标准。
当设计变更涉及建筑节能效果时,应经原施工图设计文件审查机构从新审查,在实施前应办理设计变更手续,并应获得监理及建设单位的确认。
(《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2014第3.1.2条)3)建筑节能工程采用的新技术、新工艺、新材料、新设备,应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。
施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价,并制订专门的施工技术方案。
4)单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容。
建筑节能工程施工前,施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理单位审查批准。
施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
5)用于建筑节能工程质量验收的各项检测,应由具备相应资质的检测机构承担。
1.2材料与设备1)建筑节能工程使用的材料、构件和设备等,必须符合设计要求及国家有关标准的规定,严禁使用国家明令禁止与淘汰的材料和设备。
2)建筑节能工程宜优先选用通过节能认证的产品或通过节能标识的产品。
公共机构建筑和政府投资的建筑应选用通过节能认证的产品和通过节能标识的产品。
3)材料、构件和设备的进场验收应遵守下列规定:①对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理(建设)单位代表确认,形成相应的验收记录。
②对材料、构件和设备的质量证明文件进行核查,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,纳入工程技术档案。
进入施工现场的材料、构件和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告。
③涉及建筑节能效果的重要材料、构件和设备应按照本规范附录A和各章的规定在施工现场随机抽样复验,复验应为见证取样送检。
当复验的结果出现不合格时,可增加一倍抽样数量再次检验,仍不合格时,则该材料、构件和设备不得使用。
组合式空调机组GBT14296-2008
组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组(简称机组)的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。
本标准适用于以功能段为组合单元,能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。
冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组,可参照适用。
本标准不适用于自带冷、热源的空调机(器)、风机盘管机组、暖风机等。
1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不住日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分:喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T14296 空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1组合式空调机组central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。
适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。
3.2机组空气处理功能段functional section of units具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段有:空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。
3.3额定风量Rated air flow rate在标准空气状态下,单位时间通过机组的空气体积流量,单位为m³/h或m³/s。
组合式空调机组GBT
组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组(简称机组)的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。
本标准适用于以功能段为组合单元,能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。
冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组,可参照适用。
本标准不适用于自带冷、热源的空调机(器)、风机盘管机组、暖风机等。
1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不住日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分:喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T14296 空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1组合式空调机组central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。
适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。
3.2机组空气处理功能段functional section of units具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段有:空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。
3.3额定风量Rated air flow rate在标准空气状态下,单位时间通过机组的空气体积流量,单位为m3/h或m3/s。
天加空调组合式空气处理机组性能说明13
产品技术性能说明(组合式空气处理机组)天加组合式空气处理机组采用本公司自主研发的专利技术(发明专利号:——阴阳模板互扣迷宫式密封。
铝型材与面板通过高压聚氨酯发泡形成一个整体,铝型材带凹凸槽,安装后形成榫头连接,通过螺栓螺母的连接方式,形成了严密的迷宫式密封。
具有刚度好,漏风率低,杜绝冷桥,噪声低,节能效果好的优点。
一、刚度好天加组合式空气处理机组最大的设计风量可达28万CMH,在业内处于遥遥领先的位置。
专利技术——迷宫式结构,它将普通空调箱的框架与保温面板融为一体,通过50kg/m³的高压聚氨酯发泡形成整体,面板与面板之间以榫头结构连接,内部还有暗藏方钢内框架,使箱体在组装后的每个拼接处都形成内外两道加强(如下图所示),完全解决了市场上空调机组刚度差的问题。
榫头连接预埋钣金内部框架二、漏风率低,密封性能好,节能效果好天加专利技术——迷宫式结构使机组漏风率非常低,国家标准为2%,但是根据国家空调产品质量检测中心专家的实测数据可达%,可见其密封性能远远优于国家标准。
(1)、漏风问题的产生:传统的风柜,由于其制造工艺的局限,漏风率较大,主要原因有以下几个方面:1、采用框架结构,面板与框架之间采用间隙配合,必然需要预留一定的缝隙。
2、每一条梁(或柱)边有两个漏气缝隙,漏风的边缝较多。
3、由于面板采用“三明治”做法,即将保温材料贴在两层钢板之间,所以面板强度较差,容易变形,导致漏风。
4、大风量风柜由于采用钢框架,受到加工精度限制,框架与面板之间的缝隙较大,导致漏风(2)、漏风点框架与面板结合处。
(3)、天加降低漏风率的有效措施:A、采用专利迷宫式密封框架结构,采用螺栓螺母连接,而且漏风的途径非常困难。
如下图所示:B 、天加空调机组采用榫头连接的方式,使得风柜漏风边减少12条,进一步降低漏风率。
如下图所示:C 、正负压门的设计,在机组运行时负压门会越吸越牢,正压门会越压越紧,这样可以有效防止机组漏风。
通风系统风量、风压的测量
实验一风管风压、风速、风量的测定一、实验目的在通风除尘工程中,需要对系统中风压、风速及风量进行测定调整,使系统能在正常运行工况下工作。
测量风压、风速及风量的方法有许多种,现场测定一般采用毕托测压管和不同种类的微压计或U型管来进行测量。
通过实验,使学生掌握风管截面的测点布置方法,熟悉风压、风速及风量测量仪表的结构及工作原理,掌握风压、风速及风量的测量方法和计算公式,为专业测试打下基础。
二、实验装置通风系统综合测定实验装置如图1-1所示,该装置由风管、风机及测量箱组成。
图1-1 通风系统综合测定实验装置实验系统的正压管段与负压管段均设有测压孔,可用毕托管直接在测量断面上进行测量。
在风机入口,出口侧各安装有测量风量的测量箱,在箱内安装有标准空气流量喷嘴,为了使测量段的空气流速场较为均匀、在喷咀前后各设有整流板,其穿孔率约为40%,测量箱断面尺寸按空气流速不大于O.76m/s考虑。
I号测量箱,安装有标准喷嘴计3个,其规格为:D100 2个 D50 1个实验系统风量可通过调节多叶调节阀来改变其大小。
三、实验原理及实验方法(一) 毕托管与微压计测量风压、风速及风量空气在风管中流动时,管内空气与管外空气存在有压力差,这个压力差是直接由风管管壁来承受的,称为静压P j ,就空气某一质点来说,所承受的静压的方向为四面八方。
由于空气在风管内流动,形成一定的动压d P ,即为气流的动能。
动压数学表达式 22ρν=d P (Pa )或 gP d 22γν='P (O mmH 2)动压的方向为空气流动的方向。
静压与动压之和称为总压,数学表达式为d j q P P P +=(Pa )在毕托管上有测量总压、静压的测孔,与微压计配合使用,就可测出流体的静压、总压与动压。
静压和总压有正负之分,动压只为正值。
在测量总压和静压时,如数值超过微压计的量程,则采用U 型管压力计。
测出空气动压值后,即可求得相应的空气流速。
空气流速 ρdP v 2=(m/s )或 γd P g v '=2(m/s )测出测量断面面积F 及计算出空气的平均流速v 后即可计算空气体积流量L 。
组合式空调机组GBT14296-2008
组合式空调机组1、范围本标准规定了组合式空调机组(简称机组)的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。
本标准适用于以功能段为组合单元,能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。
冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组,可参照适用。
本标准不适用于自带冷、热源的空调机(器)、风机盘管机组、暖风机等。
1、规范性引用文件下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不住日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分:喷嘴和文丘里喷嘴GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T14296 空气冷却器和空气加热器GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法2、术语和定义GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1组合式空调机组central station air handling units由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。
适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。
3.2机组空气处理功能段functional section of units具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。
机组功能段有:空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。
3.3额定风量Rated air flow rate在标准空气状态下,单位时间通过机组的空气体积流量,单位为m³/h或m³/s。
(整理)风道风压风速和风量的测定
风道风压、风速和风量的测定一、实验的目的了解和掌握通风系统风道内风压、风速和风量的测点布置方法及测定方法,测定数据的处理和换算。
从而对通风系统气流分布是否均匀作出理论判断。
二、实验仪器和设备1.U型压力计一台(测量范围在10000Pa)2.倾斜式微压计一台(测量范围在250Pa)3.热球式风速仪一台(测量范围在0.05-30.0m/s)4.毕托管一支5.外径φ10mm,壁后1mm的橡胶管或乳胶管数米。
6.蒸馏水500ml7.纯酒精500ml8.钢卷尺一把,长度值不小于2m三、测试原理及方法1.测试原理风道风压、风速和风量的测定,可以通过毕托管、U型压力计、倾斜式微压计、热球式风速仪等仪器来完成。
毕托管、U型压力计可以测试风道内的全压、动压和静压,由测出的全压可以知道风机工作状况,通风系统的阻力等。
由测出的风道动压可以换算出风道的风量。
也可以用热球式风速仪直接测量风道内风速,由风速换算出风道内风量。
2.测量位置的确定由于风管内速度分布是不均匀的,一般管中心风速最大,越靠近管壁风速越小。
在工程实践中所指的管内气流速度大都是指平均风速。
为了得到断面的平均风速,可采用等截面分环法进行测定。
对圆形风管可将圆管断面划分若干个等面积的同心环,测点布置在等分各小环面积的中心线上,如图1所示,把圆面积分成m个等面积的环形,则:,然后将每个等分环面积再二等分,则此圆周距中心为Y n,与直径交点分别为1、2、3,…n点,这些点就是测点位置。
各小环划分的原则是:环数取决于风管直径,划分的环数越多,测得的结果越接近实际,但不能太多,否则将给测量和计算工作带来极大麻烦,一般参照表5分环。
表5 测量时不同管径所分环数n 表6 圆管测点位置值图2测压管标定测点位置 图3 矩形风管测点位置为了将测压管准确地放在风管中预定的位置,必须在测压管上作出标志。
由测压端中心线向管柄方向取风管直径的一半即等于R 为刻度中心,如图2所示,再根据计算出来的Y 1、Y 2、Y 3…Y n 值在管柄上逐次标出测点位置。
通风空调系统风量风压的测定与调整
通风空调系统风量风压的测定与调整作者:吴敏来源:《商情》2015年第42期【摘要】通风与空调系统风量风压的测定是保证整个系统正常运行的重要基础,是进行系统其他测试的必备条件,因此,应按照规定,对每一个环节做认真的测定。
如果测定值和设计值相差较大,还应进行相应的调整。
【关键词】空调,风量,风压一、风量的测定1.风管内部风量的测定。
风管内部风量的计算公式为:风管风量测定的关键是测定断面的选择和断面平均风速的确定。
测定断面应选在气流稳定的直管段上,这样测出的结果比校准确。
根据三通、弯头、变径等局部配件对管内流动流场分布的影响,并考虑到现场的具体条件。
在测定过程中,实际的现场条件可能不满足图1规定的距离,所以只能缩短距离,并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。
局部配件处出现的涡流会使测量数据不准确,如果测定断面为I-I,可通过增加测点来提高测定结果的准确性;当测定断面为Ⅱ-Ⅱ时,则不仅要增加测点,还要对测量数据做合理处理才能得到较为准确的结果。
如果涡流区部分的测点出现0值或负值时,工程上的简化方法为将负值取为0。
风管断面上的气流是不均匀的,因此测点愈多,结果就愈准确。
一般情况下,矩形风管内测定断面内的测点位置如图3所示。
测定孔的孔径为12~15mm,孔开在短边。
圆形风管应根据风管管径的大小分成若干个相等面积的同心圆环。
测点位置的确定可参照图4 和表1。
风管内测点的位置确定以后,即可利用毕托管测出各点的风速,得到风速的算术平均值。
二、风压的测定可利用毕托管和微压计测得各测点的动压、静压、全压。
压力的计算公式为:Pq=Pd+Pj (2)。
一般情况下,通风机压出段的全压、静压均是正值。
吸入段的全压、静压均是负值。
而动压全是正值。
可取各测点的压力算术平均作为压力平均值。
三、系统漏风量的测定大型空调系统设备多、管线长,在施工安装过程中肯定会存在一些不严密之处,造成系统漏风。
如果漏风量超出了允许的范围,将会造成很大的能量浪费,甚至会影响系统的工作能力以至达不到原设计的要求。