鹿茸的冻干新工艺及性质
鹿茸现代加工技术
鹿茸现代加工技术摘要鹿茸加工技术直接影响鹿茸产品的质量和经济效益。
介绍了目前国内外常用鹿茸加工技术，包括传统排血锯茸加工技术、带血锯茸加工技术、双电子自动控制远红外线烤箱加工鹿茸技术、冷藏保鲜远红外线鹿茸加工技术和活性鹿茸加工技术等，分析其加工技术的原理和工艺，以期为鹿茸的加工提供参考。
关键词鹿茸；加工技术；原理；工艺中图分类号 r282.74 文献标识码 b 文章编号 1007-5739（2013）05-0309-01茸鹿是经济价值很高的药用动物，特别是鹿茸具有补中益气、壮阳、生精、调血脉、益智、散瘀、消肿、活血等功效，现代医疗实践中被广泛用于内科、外科、妇科、儿科等多种疾病的治疗中。
鹿茸加工就是将鲜鹿茸脱水干燥，加工成干品的商品茸，以便于保存和运输。
鹿茸加工技术的好坏直接影响产品的质量和经济效益，是养鹿生产中极为重要的环节。
1 排血锯茸加工技术1.1 煮炸方法1.1.1 第1排水煮炸。
首先将水煮沸，浸入鹿茸烫5～10 s，注意全茸都要浸入，只露锯口。
然后将烫过的鹿茸取出，检查排除暗伤。
对于有伤痕或者虎口封闭不严等情况，应当采取措施防止其在煮炸中破裂，增强茸体的抗热能力，需要敷蛋清面处理，并下水达到固着封闭的目的。
做好上述处理后进入第1排煮炸。
最初1～5次煮炸的时间应当逐次延长。
为了促进皮血的排出，在沸水中振荡和推拉茸干上半部以及嘴头部分，带水搅拌，2～3次煮炸后，继续下水，直至茸根部分，切忌使锯口浸入水中。
此过程中可以进行静水煮炸或者动水煮炸，即轻轻地做往复推拉和划圆运动。
随着下水煮炸次数和时间的增加，茸体内部受热，至4～5次下水时，血液开始从锯口排出，此时应用长针挑锯口周围的皮血管，将血栓拔出，并向茸髓部位深刺数针。
为了利于排血，也可以用毛刷蘸温水刷洗锯口。
逐渐延长下水煮炸的时间，当锯口排完大血、流出血沫时，第1排水煮炸即可结束[1]。
1.1.2 第2排水煮炸。
完成第1排水煮炸后放凉降温，如果茸皮不烫手便可进行第2排水煮炸。
冷冻干燥特色中药炮制技术
冷冻干燥特色中药炮制技术
冷冻干燥特色中药炮制技术是一种现代化炮制中药的技术，它以新鲜中草药为原料，通过多种工艺处理，使中药的营养成分得以最大限度地保存，同时使中药更加易于储藏和使用。
下面我们将详细介绍冷冻干燥特色中药炮制技术的过程。
第一步：筛选原料
最重要的一步就是筛选原料。
只有选用高质量的原材料，才能制得高质量的中药。
在筛选时要仔细检查草药是否有虫子、霉变、杂质等现象。
只有经过反复检查才能选出符合要求的原材料。
第二步：清洗和干燥
将所选材料清洗干净，去掉泥沙和不需要的部分，并沥干水分后，直接放入密闭的干燥室中。
干燥室需要为无尘、无菌的空间，且温湿度恒定，以使材料干燥得更为均匀。
第三步：冷冻处理
在干燥完成后，草药会被送进冷冻处理室。
由于药材的水含量高，如果不进行冷冻处理，炮制后的中药对草药的营养成分会造成不同程度的损失。
选好的药材在-50℃以下的温度下进行冻结，必须确保材料全面冷却后才能进行下一步的干燥。
第四步：真空干燥
在材料冷冻完成之后，可以进行真空干燥。
真空干燥是将药材在低压下加热并蒸发其水分的过程。
干燥时，采用是利用真空设备，在一个氧气缺乏的环境中，抽取室内的空气和水分，从而加速水分的挥发。
第五步：包装
最后，对干燥好的材料进行包装，通常采用铝箔包装，以防止水分重新渗入中药内部，并保证中药的营养成分不被氧气破坏。
综上，冷冻干燥特色中药炮制技术能够大大提高中草药的储存和使用便利性，同时在制药品质量的保证上也更具优势。
如果有需要进
行炮制中草药的朋友，可以尝试使用这种先进的中药炮制技术，以获得更好的效果。
鹿茸烘烤加工技术
鹿茸烘烤加工技术鹿茸是传统的中药药材之一，具有滋补强壮的功效，被广泛的用于中医药治疗。
由于鹿茸的采集是非常困难的，因此鹿茸的价格非常昂贵。
鹿茸具有较高的药用价值，但是生鹿茸是难以入药的，必须通过烘烤加工等技术来提取出药用成分。
因此，本文将介绍鹿茸烘烤加工技术的相关知识。
鹿茸的烘烤加工概述鹿茸采挖后必须进行加工处理，以便提取出药用成分。
其中，烘烤加工是一种常见的处理方式。
烘烤加工可以去除生鹿茸的水分，使鹿茸变得干燥，并且还可以提高鹿茸的药用价值。
烘烤加工的目的是让鹿茸彻底干燥，并且通过热处理使得鹿茸的内部成分更容易被人体吸收。
鹿茸烘烤加工的方法鹿茸的烘烤加工方法一般有两种：木炭烤和电烤。
根据鹿茸的不同要求，选择不同的方法进行加工。
木炭烤木炭烤是一种传统的烘烤加工方法。
具体步骤如下：1.准备好干净的木炭和鹿茸。
2.点燃木炭，产生足够的热量。
3.将鹿茸放置在木炭上方，不断的翻转以保证每个部分都能得到充分的加热。
4.当鹿茸彻底干燥后，熄灭木炭，取出鹿茸。
5.进行晾晒或者其他加工处理。
电烤电烤是一种比较新的烘烤加工方法，但是电烤的结果比木炭烤更加均匀，因此更为广泛。
具体步骤如下:1.准备好电烤炉和鹿茸。
2.将鹿茸放到烤盘上，调节电烤炉的温度和时间。
3.进行烤制，直到鹿茸变得干燥。
4.取出鹿茸，进行晾晒或者其他加工处理。
鹿茸烘烤加工的温度和时间鹿茸的烘烤加工温度和时间非常重要。
如果温度过高或者时间过长，那么鹿茸的药用成分就会被破坏，从而导致烘烤加工无效。
因此，烘烤加工的温度和时间必须掌握在一个合适的范围内。
温度鹿茸烘烤加工温度一般控制在70摄氏度到90摄氏度之间，如此可使鹿茸烤制均匀，不会过度干燥，同时也不会破坏鹿茸的药用成分。
时间烤制鹿茸的时间也需要注意。
时间过长会影响鹿茸的药用成分，同时时间过短无法达到干燥的效果。
一般来说，烤制鹿茸的时间控制在48小时左右即可。
鹿茸烘烤加工的注意事项鹿茸烘烤加工时还需注意以下事项:1.细心挑选鹿茸，去除受损的部分。
冻干技术的原理、工艺过程及常见问题_概述及解释说明
冻干技术的原理、工艺过程及常见问题概述及解释说明1. 引言1.1 概述冻干技术，也被称为低温真空干燥技术，是一种将物质在低温和真空条件下获得固态而去除水分的方法。
该技术通过冷冻样品并施加真空，使水分直接从固态转变为气态，从而避免了液态中间阶段的形成。
这种技术特别适用于保留样品中的活性成分、延长产品的保质期以及提高药物和食品的稳定性。
1.2 文章结构本文将首先介绍冻干技术的原理，包括其定义、背景和原理解释。
然后，我们将讨论该技术在不同领域中的应用。
接下来，我们将详细描述冻干技术的工艺过程，包括前处理步骤、冷冻步骤和干燥步骤。
此外，在第四部分中，我们还将探讨常见问题，并提供解决方法，涵盖质量问题与控制措施、设备故障与维护工作以及工艺优化与提高产能措施。
最后，在结论部分，我们将总结冻干技术的重要性和应用价值，展望未来的发展趋势，并给出本文的结束语。
1.3 目的本文旨在全面介绍冻干技术的原理、工艺过程以及常见问题与解决方法。
通过对这些方面的详细说明，读者将能够更好地了解冻干技术的基本概念和操作流程，并掌握解决常见问题所需的知识和技能。
同时，通过对该技术在不同领域中的应用案例进行分析，读者将明确冻干技术在现实生产中的重要性，并为未来发展提供参考建议。
2. 冻干技术的原理2.1 定义和背景冻干技术，也叫冷冻干燥技术，是一种将湿润的物质（例如食品、药物或生物制品）通过低温冷冻和真空脱水处理使其直接从固态转变为气态的过程。
这种技术可以有效地保留物质中的大部分营养成分和化学性质，并延长其保存期限。
因此，在食品工业、医药工业以及生物科学领域得到了广泛应用。
2.2 原理解释冻干技术基于三个关键原理：低温固化原理、减压脱水原理和由气体直接向固体状态转移的升华原理。
- 低温固化原理：在冷冻步骤中，物质被迅速降温至低于其平衡点以下，使水分凝固并形成冰晶。
这些冰晶在后续的干燥过程中起到支撑作用，防止物质结构塌陷并加速水分蒸发。
冻干工艺操作规程
冻干工艺操作规程一、冻干工艺概述冻干工艺是一种采用真空低温冷冻和干燥处理方法，将液态产品转变为固态产品的工艺。
冻干工艺广泛应用于食品、制药、化工等行业，具有保持产品原有香味、颜色、口感等特点，延长产品保质期的作用。
二、设备准备1.真空低温冷冻设备：确保设备正常运转，温度控制在适宜范围内。
2.干燥设备：设备内部清洁无异味，空气过滤系统正常运转。
3.控制设备：设备监控、温度控制器等检修完好。
三、原料准备1.根据产品的特性和具体要求，选择适宜的原料。
2.原料应经过清洗、消毒等处理，确保其卫生安全。
3.对于含有大量水分的原料，应先进行冰冻处理。
四、操作步骤1.将原料放入冷冻设备中进行冷冻，控制冷冻温度在-10℃以下。
2.冷冻完成后，将冷冻原料转入干燥设备中，确保干燥设备处于真空状态。
3.打开干燥设备的加热系统，在适宜的温度下进行加热。
4.同时打开设备的加热风扇，将风流通过物料之间，风速不可太大，以免原料过度干燥。
5.在干燥过程中，及时观察原料的干燥情况，确保不发生过度干燥或过度膨胀等情况。
6.当设备内部湿度较小时，可适当提高温度，加快干燥速度。
7.当原料达到所需干燥程度时，停止加热并关闭风扇。
8.关闭干燥设备的真空系统，并等待设备内压力恢复正常。
9.打开设备的出料口，将干燥好的产品取出，进行包装和存放。
五、安全注意事项1.在操作过程中，切勿将手或其他物品靠近设备的运转部件。
2.当干燥设备内部温度过高时，切勿直接用手接触设备，应使用隔热手套等防护措施。
3.当设备出现异常情况时，应立即停止操作并进行检修。
4.在操作过程中，应保持设备周围的通风畅通，确保操作人员的安全。
六、设备保养与维护1.对设备进行定期的清洁和保养，保证设备的正常运转。
2.定期检查设备的各项指标和安全系统，确保设备的安全性。
3.对设备的关键部位进行润滑和维护，延长设备的使用寿命。
七、记录与整理1.在操作过程中，及时记录关键环节和关键参数，便于后期的追溯和分析。
鹿茸血冷冻干燥工艺研究
一
２ ３～
２ 结果 与 分 析
＼
２ ． １ 干燥 温度 对鹿茸 血粉 干燥得 率 影响 在一定 的 干燥 时 间 、 底物浓度及 Ｅ ／ Ｓ条 件 下 ，
２ ０ １ ６年第 ４期
Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． １ ６ ７ ８ ２ ／ ｊ ． ｅ ｎ ｋ ｉ ． ３ ２ — １ ２ ３ ５ ／ ｔ ｓ ． ２ ０ １ ６ ． ０ ４ ． ０ ０ ７
江苏调味副食 品
总第 １ ４ ７期
鹿 茸 血冷 冻 干燥 工艺 研 究
陈
（ 长春科技学 院 摘
巍， 秦凤 贤
饕
如
窭
特
对不 同干燥 温度 进行单 因素 实验 ， 结 果 如表 ２ 。
表 ２ 不 同 干 燥温 度及 结果 分 析 表
图 ２ 不 同干Байду номын сангаас燥 时 间 下 血 粉含 水 量 图 表 ４ 不 同 底物 浓度 及 结 果 分 析 表
ｉ
；
＼
辞
啦
图 １ 不 同干 燥 温 度 下 鹿 茸 血 粉 干 燥 得 率 图
鹿 茸 血 为 采 割 马鹿 茸 或梅 花 鹿 茸 时流 下 的 血
借 采茸 期 采 收 鹿 茸 血 ， 既 不 会 造 成 鹿 茸 血 的浪 费 ， 也 不会 给鹿 带来 过多 的痛 苦 。
液， 具有 养血 益 精 、 行 血 化 瘀及 消 肿 等 功 效 ， 是 我 国
传统的名贵药材。近年来 ， 随着人们 对鹿茸血药用 功 效 的不 断深入 了解 ， 鹿 茸 血 的 市场 需 求 量 也 随 之
鹿茸高效加工方法
鹿茸高效加工方法鹿茸加工的主要目的是脱水、干燥、防腐、消毒、保形、保色，提高质量，利于长期保存。
目前普遍采用带血茸的加工工艺，通过全国各大鹿场的反复实践，总结出一套比较省时、省力、操作简便、干茸质量高的方法，现介绍如下：1.洗刷方法：新收取的鲜茸用40℃左右的2%碱水洗刷茸表，除去油圬，血污等脏物，目的在于提高茸皮表面的通透性，便于脱水干燥。
2.封锯口：将面粉均匀地撒在锯口上，用100W的电烙铁封锯口。
3.鹿茸冷冻：①将鹿茸锯口朝下摆放在冷藏箱内，茸间接触的部位用纸隔开，以免冻后粘联和造成压痕。
②用-15℃至-20℃進行冷冻，直至冻透。
4.解冻干燥：①烘干箱设定温度75℃，预热30分钟。
②将冷冻的鹿茸从冷藏箱内取出，直接平放在预热的烘干箱内托茸架上，注意鹿茸不要堆放，避免在解冻过程中鹿茸表面造成压痕。
③烘干箱内温度40℃，时间为2小时。
此时是解冻过程；注意解冻过程中不能中断加热，如中断加热会造成茸皮和髓质部分离，以后烘干时会出现轩皮。
④接着烘干箱温度50℃，时间为1小时。
此时是继续解冻过程。
⑤接着烘干箱设定温度60℃，时间为1小时。
此时仍为继续解冻过程。
⑥接着烘干箱设定温度70℃，烘干时间为8小时，每2小时要翻动鹿茸一次。
此时不能停止烘干，否则会发生轩皮。
⑦鹿茸从烘干箱内取出，送风干室冷凉风干12小时。
③烘干箱设定温度75℃，将冷凉后的鹿茸平放在托茸架上，加热烘干10小时，中间每2小时翻动一次鹿茸。
⑨鹿茸从烘干箱内取出，送到风干室冷凉风干12小时。
⑩烘干箱设定温度为75℃，将冷凉后的鹿茸平放在托茸架上，加热烘干4-8小时。
此时注意检查，发现鹿茸的含水量达到28%左右时即可取出。
鹿茸从烘干箱内取出，送入风干室挂起风干。
以后每天烫煮一次茸头，烫煮茸头的水温为98℃。
烫煮茸头的标准是茸头由硬变软，再变硬，富有弹性为止。
每天烘干一次，箱内温度为75℃，每次烘干2-3小时，直到鹿茸干燥达到标准含水量为止。
医药冷冻干燥机制备鹿茸血冻干粉生产工艺流程
医药冷冻干燥机制备鹿茸血冻干粉生产工艺流程
医药冷冻干燥机制备鹿茸血冻干粉生产工艺流程，主要制作步骤如下：
1、取新鲜的鹿茸血加入食用级酒糟中，利用搅拌机混合搅拌直至均匀，得到混合酒糟，其中酒糟与鹿茸血的质量比为10:1-3；
鹿茸血
2、将步骤1中的混合酒糟静置发酵2-3天；
3、向步骤2中发酵过后的混合酒糟中添加蜂蜜原浆、冰糖（或者木糖醇）、芝麻、红枣粉、山药粉和去离子水，且利用搅拌装置搅拌均匀，得混合浆液，其中蜂蜜原浆、冰糖、芝麻、红枣粉、山药粉、去离子水与混合酒槽之间的质量比为2:3:1:2:50:10；
4、将步骤3中的混合浆液泵入上海红鹿超低温制药冷冻干燥机设备中，进行超低温冷冻干燥，冷冻温度≤-60℃，冷冻时间为10-12h，去除混合浆液中的水分,形成固体混合浆；
制药冷冻干燥机
5、将步骤4中的固体混合浆送入粉碎机中进行粉碎处理，再将粉碎后的粉末过筛得到细粉（分别利用多种筛选规格的过筛进行过筛处理，得到不同等级的鹿茸血冻干粉）；
6、将步骤5中得到的细粉装入包装袋中，利用抽真空机抽真空包
装。
医用级冻干机
为客户提供冻干设备成套生产线项目整包服务（交钥匙工程）↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓。
鹿茸炮制方法与饮片性状中药饮片炮制
鹿茸炮制方法与饮片性状中药饮片炮制鹿茸炮制方法与饮片性状【药材来源】鹿茸为鹿科动物梅花鹿Cervus nippon Temminck或马鹿Cervus elaphus Lin-naeus的雄鹿未骨化密生茸毛的幼角。
前者习称“花鹿茸”，后者习称“马鹿茸”。
夏、秋二季锯取鹿茸，经加工后，阴干或烘干。
【古代炮制方法】南齐载有烧灰(《鬼遗》)。
南北朝刘宋时代有羊脂制、黄精汁制(《雷公》)的方法。
唐代出现了炙制(《千金翼》)、蜜制(《食疗》)的记载。
宋代有酥制(《圣惠方》)；去毛、切片、酥炙(《指迷》)，酒浸、酒炙(《总录》)，酒煮(《博济》)，火燎去毛后酒浸三宿再蒸熟焙干(《朱氏》)，燎去毛醋炙、醋蒸(《济生方》)等方法。
元代有炒制(《瑞竹》)法。
明代增加了醋煮(《保元》)，盐酒制(《普济方》)的方法。
清代有熬膏(《玉楸》)等炮制方法。
此时，其炮制方法有十余种。
【现代炮制方法】1、鹿茸片：取原药材，燎去茸毛，刮净，以布带缠绕茸体，自锯口面小孔不断灌人热白酒至灌满，浸润至透，边蒸边切，横切薄片，压平，干燥。
2、鹿茸粉：取原药材，燎去茸毛，刮净，劈成碎块，研成细粉。
【饮片性状】花鹿茸角尖部习称“血片”、“蜡片”，为圆形薄片，表面浅棕色或浅黄白色，半透明，微显光泽；外皮无骨质，周边粗糙，红棕色或棕色，质坚韧；气微腥，味微成。
中上部的切片，习称“蛋黄片”，切面黄白色或粉白色，中间有极小的蜂窝状细孔。
下部习称“老角片”，周边粗糙，红棕色，质坚脆。
鹿茸粉为乳白色，浅黄色或红棕色粉末，气微腥，味微咸。
【炮制目的】鹿茸味甘、咸，性温。
归肾经、肝经。
具有壮肾阳，益精血，强筋骨，调冲任，托疮毒的功能。
用于阳痿滑精，官冷不孕，赢瘦，神疲，畏寒，眩晕耳鸣耳聋，腰背冷痛，崩漏带下等。
鹿茸炮制后，除去非药用部位，便于调剂服用。
酒制后增强有效成分的溶出，提高疗效。
【应用选择】1、阳痿早泄常与巴戟肉、淫羊藿、远志、川牛膝等同用，能补气养血壮阳，用于气血虚弱，怔忡健忘，阳痿等，如参茸补肾丸(《处方集》)。
药材冻干技术
药材冻干技术药材冻干技术是一种将药材在低温条件下进行冻结和干燥的方法，以保留药材的活性成分和营养价值。
这种技术在药材的加工和储存过程中具有重要的应用价值。
下面将详细介绍药材冻干技术的原理、步骤和应用。
一、原理药材冻干技术的原理是利用低温下物质的冻结和干燥特性，将药材中的水分迅速冻结成冰晶，然后通过真空环境下的升华过程，将冰晶直接转化为水蒸气，从而达到干燥药材的目的。
这种方法可以有效地保留药材中的活性成分和营养物质，同时避免了高温对药材的损害。
二、步骤药材冻干技术主要包括以下几个步骤：1. 选择合适的药材：首先需要选择新鲜、优质的药材作为原料，确保其含有丰富的活性成分和营养物质。
2. 清洗处理：将选好的药材进行清洗处理，去除表面的杂质和污染物。
3. 切割处理：将清洗好的药材切割成适当大小的块状，以利于后续的冻干处理。
4. 冷冻处理：将切割好的药材放入低温环境中进行冷冻处理，通常温度在-40℃以下，使药材中的水分迅速冻结成冰晶。
5. 干燥处理：在低温下，将冷冻好的药材放入真空环境中进行干燥处理，通过升华过程将冰晶直接转化为水蒸气，从而达到干燥药材的目的。
6. 包装储存：将冻干好的药材进行包装，通常采用密封包装，以防止湿气和光线对药材的影响，然后存放在阴凉、干燥的地方。
三、应用药材冻干技术在药材加工和储存中具有广泛的应用价值。
主要表现在以下几个方面：1. 保持活性成分：药材冻干技术可以在低温下进行处理，避免了高温对药材中活性成分的破坏，从而能够更好地保持药材的活性成分。
2. 保留营养价值：由于药材在冻干过程中水分直接转化为水蒸气，而不是通过加热蒸发，因此可以有效地保留药材中的营养物质，如维生素、矿物质等。
3. 增加保存期限：经过冻干处理后的药材可以有效地去除水分，降低了其与空气中水分接触的可能性，从而延长了药材的保存期限。
4. 方便携带和使用：冻干后的药材体积较小、重量较轻，便于携带和使用，特别适合于旅行、户外活动等场合。
鹿茸(冻干片及粉)
鹿茸(冻干片及粉)鹿茸LurongCERVI CORNU PANTOTRICHUM【来源】本品为鹿科动物梅花鹿 Cervus nippon Temminck 或马鹿Cervus elaphus Linnaeus 的雄鹿未骨化密生茸毛的幼角。
夏.秋二季锯取鹿茸。
【炮制】鹿茸（冻干片）取新锯鹿茸，燎去茸毛，刮净，预冷冻，横切薄片，低温真空干燥。
鹿茸粉（冻干）取鹿茸冻干片，粉碎成细粉。
【性状】鹿茸（冻干片）本品为未骨化的圆形薄片，有蜂窝状小孔。
气微腥，味微咸。
鹿茸粉（冻干）本品为黄色或灰棕色的粉末。
气微腥，味微咸。
【鉴别】（1）取本品粉末 0.1g，加水4ml，加热15 分钟，放冷，滤过，取滤液1ml，加茚三酮试液3 滴，摇匀，加热煮沸数分钟，显蓝紫色；另取滤液1ml，加10%氢氧化钠溶液2 滴，摇匀，滴加0.5%硫酸铜溶液，显蓝紫色。
（2）取本品粉末 0.4g，加70%乙醇5ml，超声处理15 分钟，滤过，取滤液作为供试品溶液。
另取鹿茸对照药材 0.4g，同法制成对照药材溶液。
再取甘氨酸对照品，加70%乙醇制成每1ml 含2mg 的溶液，作为对照品溶液。
照薄层色谱法（通则 0502）试验，吸取供试品溶液和对照药材溶液各8μl.对照品溶液1μl，分别点于同一硅胶 G 薄层板上，以正丁醇水（3:1:1）为展开剂，展开，取出，晾干，喷以2%茚三酮丙酮溶液，在105℃加热至斑点显色清晰。
供试品色谱中，在与对照药材色谱相应的位置上，显相同颜色的主斑点；在与对照品色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点。
【检查】水分鹿茸粉（冻干）不得过9.0%（通则 0832第二法）。
【性味与归经】甘.咸，温。
归肾.肝经。
【功能与主治】壮肾阳，益精血，强筋骨，调冲任，托疮毒。
用于肾阳不足，精血亏虚，阳痿滑精，宫冷不孕，赢瘦，神疲，畏寒，眩晕，耳鸣，耳聋，腰脊冷痛，筋骨痿软，崩漏带下，阴疽不敛。
【炮制作用】冷冻干燥鹿茸片或鹿茸粉减少药效成分损耗。
一种鹿茸全成分均一冻干制剂及其生产方法[发明专利]
![一种鹿茸全成分均一冻干制剂及其生产方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/f2aa7792f46527d3250ce02b.png)
专利名称：一种鹿茸全成分均一冻干制剂及其生产方法专利类型：发明专利
发明人：董玲
申请号：CN201010127734.8
申请日：20100319
公开号：CN101757031A
公开日：
20100630
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明的目的在于提供一种含有鹿茸全成分的均一制剂，与分级成为血片、蜡片、砂片、骨片等多种规格的传统鹿茸饮片相比，本发明含有以均一状态存在的鹿茸全成分，为医生使用或患者自用鹿茸治疗疾病提供了质量均一的药材或药物，为确保疗效、防止药效波动提供了物质基础。
与现代新型的鹿茸冻干后粉碎成为干粉的加工工艺相比，全程无高温工艺，有效保护了生物因子类成分的活性，同时提供了一种可以通过口腔粘膜迅速吸收小分子活性物质和肽类成分的剂型形态。
还通过矫味、掩味技术手段，使得该饮片和制剂口感良好，提高了使用依从性。
申请人：董玲
地址：101100 北京市朝阳区望京花园131号楼1204号
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。
鲜鹿茸活性细胞提取液冻干粉的制备方法[发明专利]
![鲜鹿茸活性细胞提取液冻干粉的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/87fee1b8804d2b160a4ec0bb.png)
专利名称：鲜鹿茸活性细胞提取液冻干粉的制备方法专利类型：发明专利
发明人：郭凌云
申请号：CN200810180138.9
申请日：20081201
公开号：CN101411721A
公开日：
20090422
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种鲜鹿茸活性细胞提取液冻干粉的制备方法，这种制备方法取鲜冻鹿茸切片，研磨后加乙醇，搅拌均匀，经超声波破碎仪破碎处理，然后离心得上清液和沉淀两部分，将上清液部分减压浓缩再冷冻后，经冻干机干燥成干粉；将沉淀部分加乙醇加热，超声波破碎处理，离心。
经上述三次步骤即得到成品。
本方法以新鲜鹿茸为原料，经过低温与高温的分段提取，既保证了酶等生物活性物质在提取过程中不致失活，同时又能保证其他有效成分提取充分。
经过检验，本方法所生产的产品中，SOD的活性保持稳定，且活性较高，说明细胞内的活性物质保存较好，有效成分含量高。
申请人：郭凌云
地址：010020 内蒙古自治区呼和浩特市大学西路36号学府康都A座15楼1502室
国籍：CN
代理机构：呼和浩特北方科力专利代理有限公司
代理人：王社
更多信息请下载全文后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
鹿茸的冻干新工艺及性质
传统的鹿茸干燥工艺中包含煮炸、烘烤、日晒等加热处理步骤, 会造成鹿茸中营养物质的流失及其生物活性的破坏。
冷冻真空干燥是能够保持鹿茸中营养成分活性的先进干燥工艺。
本文详细介绍了鹿茸片和整枝鹿茸的冷冻真空干燥实验。
分别用温度电阻法和DSC 法测定鹿茸的共晶点约为- 15 度。
用卤素水分测量仪测定鹿茸整体平均含水量约为70%。
文中给出了一个22 h 的鹿茸片的冷冻干燥工艺曲线, 描述了整枝鹿茸的冻干工艺。
为保持鹿茸生物活性及保留营养物质, 在冻干工艺中特别控制物料温度不超过45 度。
对比了冻干鹿茸与传统干燥鹿茸的性质, 列出了两者的显微观察照片和成分分析数据。
鹿茸是一种珍贵的传统中药原材料。
鹿茸内含20 多种氨基酸、多种激素、超氧化物歧化酶(SOD)和多胺类物质, 还含有磷脂类、多糖类、多肽、维生素A、类胰岛素生长因子(
新鲜鹿茸中含有70% 左右的水分, 没有及时干透或再受潮的鹿茸, 会在自身酶或外界腐败菌的作用下变质, 降低或失去药用价值。
干燥后的鹿茸有利于保存、运输和利用。
由于鹿茸种类和各地气候条件不同, 鹿茸的干燥方法也不一样。
例如, 在东北地区一直采用传统的沸水煮炸和风干相结合的加工鹿茸方法, 而在其他地区有用火烤、晒干等加工鹿茸的方法。
许多研究表明, 因为各种传统的加工鹿茸的工艺中都包含有加热处理过程, 使鹿茸中的一些营养成分变性或活性降低; 而采用水煮工艺加工鹿茸的方法, 会有大量有效药用成分流失。
为此, 人们开始研究一些先进的干燥技术在鹿茸加工中的应用, 其中包括冷冻真空干燥( 简称冻干) 技术。
冻干是将冻结的物料放置在冻干机的冻干室中, 在保持冻结的前提下, 为冻干室抽真空, 使物料中的冰。