九阳电磁炉故障维修
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九阳电磁炉故障代码_九阳电磁炉维修
1、故障代码显示E0
内部电路故障报警:
当内部电路出现故障无法正常工作时,数码显示区数显示“E0”,同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出,需手动关机后再开机才能退出报警状态(如仍然显示E0,请到维修网点检查)。
E0:电路内部故障
开机检查内部排线、线盘引线是否脱落。
检查板上的元件是否完好如初(如电阻烧黑)。
检查焊锡点(虚焊、漏焊等)。
触摸CPU、LM339是否发热过高(断电后)
首先将线盘两端引脚拆下
检查+5V、+15V是否正常
LM339脚各电压是否正常
测量R21-R24四个高压电阻是否正常(拆下测量)
检查Q12-Q15三极管是否击穿或开路等
2、故障代码显示E1
电磁炉无论处于何种工作状态,若检测到无锅具、锅具材料不合适、加热对象为小物件时,马上关闭输出,并不断反复检测锅具,同时,数码管显示“E1”,蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。若锅具在1分钟内一直连续异常,则报警1分钟后自动关机;若锅具情况在1分钟内恢复正常,自动退出故障报警状态,恢复原来工作状态(如仍然显示E1,请到维修网点检查)。
E1:锅具形状大小、材质不适合或不检锅
铁性材料. 重点检查LM339的8、9、14脚电压. R25、R27和R26等是否变质.
3、故障代码显示E2
IGBT过热(炉内超温)报警:
当IGBT过热(超过100℃)时,关闭输出,数码管显示“E2”,蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出,需手动关机才能退出报警状态。待温度恢复正常,手动开机工作正常(如仍然显示E2,请到维修网点检查)。
E2:炉内超温或NTC故障(IGBT)
开机显示E2;热敏电阻是否变质(IGBT) CPU19脚无输出; 加热后显示E2;风扇进风口、出风口是否堵塞。风扇是否转动、转速是否低等。
4、故障代码显示E3/E4
过压、欠压故障报警:
当电网电压异常时,机器马上停止加热,数码显示区显示故障代码(电网电压高于270V时显示过压故障代码“E3”,电网电压低于160V时显示欠压故障代码“E4”),同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。当电压恢复正常时,自动退出故障报警状态,恢复原来工作状态。07年21T、23T、19TK主控板及08年21TD1电压设计低压100,恢复值110V,高压285V,恢复280V。
电压正常的情况下,电磁炉出现E3、E4
用户出现E3/E4,首先应测试用户家的电网电压是否正常;我们电磁炉电网电网的满足范围为—上限265V~275V、下限150V~170V(07年后的电磁炉电压范围会宽些);如电网正常出现E3/E4为高低压保护电路出现不良,多为高压电阻(分压)变值造成(如仍然显示E3/E4,请到维修网点检
查)。
E3:电网电压过高
E4:电网电压过低
考虑外部电压。(180V-250V)
检查D91、D92、R91等是否正常测量CPU15脚的电压是否3?4V左右(可根据实际情况改变R92阻值的大小)
检查+5V、+15V电压是否正常
5、故障代码显示E5/E6
温度传感器开路、短路报警:
陶瓷板温度传感器开路时显示“E5”,短路时显示“E6”,IGBT温度传感器开路和短路时均显示“E2”,马上关闭输出,数码显示区显示故障代码。同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出,需手动关机才能退出报警状态(如仍然显示E5/E6,请到维修网点检查)。
E5:陶瓷板传感器开路
E6:陶瓷板传感器短路或干烧保护
检查热敏电阻是否开路、短路、R70等是否正常。
可以在热敏电阻上并联一个470K电阻(有的地方温度太低)
传感器上导热硅脂干涸.
电流检测回路(互感器、电位器、CUR信号)
驱动电路(Q12-Q15三极管、PWM信号)
同步振荡电路(LM339的8、9、10、11脚、电压等)
6、故障代码显示E7
线盘温度过高E7 保护,同时蜂鸣器以1秒1次的频率鸣叫。该报警状态不能自动退出,需手动关机才能退出报警状态(如仍然显示E7,请到维修网点检查)。
E7:电磁线盘超温
开机显示正常、不加热
电流检测回路(互感器、电位器、CUR信号)
驱动电路(Q12-Q15三极管、PWM信号)
同步振荡电路(LM339的8、9、10、11脚、电压等)
通电不工作
CPU不起振。
检查保险管是否开路、IGBT三个极是否短路。
检查Q12-Q15是否正常。
更换相同型号的IGBT、保险管。
IGBT、整流桥均匀抹上导热硅脂
通电试机不可接线盘!!
7、故障代码显示E8
按键误动作保护功能:
在任何状态下,当机器识别到某一按键连续闭合1分钟以上时,数码管显示“E8”,进行报警,不能自动退出报警状态,需手动关机才能退出报警状态。在调节时间时,可能长按【小时】或【分钟】键,但超过1分钟仍然需要报警(如仍然显示E8,请到维修网点检查)。
参考项
E0:内部电路故障;
E1:无锅或锅具(材质、大小、形状、位置)不合适;
E2:机器内部散热不畅或机内温度传感器故障;
E3:电网电压过高;
E4:电网电压过低;
E5:陶瓷板温度传感器断;
E6:锅具发生干烧、锅具温度过高、陶瓷板温度传感器短路。
电磁炉故障维修思路
一、开关电源不通电:
1.首先测保险管是否好的,如断路.那要查IGBT,整流桥,高低压检测整流二极管肯定有短路情况.查出问题再换保险,确保正常
2.如保险管是好的,测DC300V,18V,5V,如300V正常,无18V,5V,查开关电源线饶电阻,测是否断路.
是断路的话,请直接把电源膜块换掉.因为线饶断路,是由于电源膜块内部开关管短路所制.如线饶电阻,电源膜块都是好的.[用TH202比列,可测电源膜块的7.8脚有无300V.1脚有没有启动电压,无启动电压,查2.2M启动电阻是否断路,如正常,可直接更换1脚接地的瓷片电容.如这些都是好的,可测ZD500稳压二极管,D502等是否短路.如这部分都是好的,要查负载电路有没有短路,比如LM339,风扇等
3,如5V,18V电压都正常,还不通电,那换一个晶振试试,换晶振还不行的话,那就是CPU坏了.
二、爆管烧IGBT:
1.保险管断路,IGBT短路,首先看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT,G极的电阻上,很容易爆管烧IGBT[我是在19BS2,19B23用19T版本的发现多例]维修时一定要用酒精把线路板清洗干净.
2,观察0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值,如测不准,最好换新的.直接解决问题.
3,IGBT,G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常.
4,测量同步振荡,驱动电路中的二极管,三极管是否有坏的.
5,反压保护电路.
6,电磁线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极.
7,检查用户家里的插座,电线等外围因素.
三、显示正常不加热:
1,首先听有无敲锅声,有敲锅声说明故障在高压取样电路,无敲锅声说明故障在同步振荡,驱动电路.
2,断开浪涌区分是不是浪涌保护造成.
3,互感器电流负反馈电路,用工装测试是不是开机电流过大保护停机.
4,测CPU发出的PWM脉冲调制有没有2—4V电压变有压.
5,测高压电容和滤波电容是否变值,可直接更换.
四、E0[内部故障]
1,看:拆机看电电磁线盘,高压电容,线路板有无明显烧焦处,如有直接更换.或处理干净.
2,如果CPU在操作显示板上的机器,可先换一个操作显示板试一下,以缩小故障范未.
3,换显示板后,故障依旧,首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压,8脚为2.5V左右,9脚0V,14脚0V.这三个脚的电压非常重要!一定要测量,如8脚无电压,肯定是高压取样电阻断路,如9脚有电压,5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻,LM339本身,14脚有电压,那是9脚电压影响.
4,如LM339的8.9.14脚电压正常,那的查同步振荡,驱动电路.爆管后出现E0,一定要查驱动电路,三极管,二极管等,还有0.3谐振电容,5UF滤波电容.
5,上电后风扇就转,那的测风扇回路三极管Q8050是否坏.
五、E1[不检锅]
1,开机E1,可查高压电容,高压电阻,测是否变值,特别是高压电阻阻值增大.
2,一会加热,一会E1,可查互感器,电流负反馈电路.
3,开机检锅不加热,过一会转为E1,可查同步振荡电路.
六、E2[IGBT过热保护]
1,开机E2,可查IGBT下面的热敏电阻.再仔细查IGBT测温热敏电阻到CPU的连线铜泊是否断开,热敏电阻一端5V接地的C104瓷片电容是否短路.
2
,开机E2,线盘测温热敏电阻,LM339上损坏也可显示开机E2.
3,开机过一会E2,看风扇是否正常,还有测温热敏电阻变值也能造成此故障.
七、E3[电网电压过高]
1,电网电压本身过高.
2,高低压检测整流二极管是否变值,测输出是否有DC300V.
3,高低压检测电路的钳位电阻,电容是否变值.
4,CPU本身坏.
八、E4[电网电压过低]:
1,电网电压本身过低.
2,高低压检测整流二极管,限流电阻是否断路.
3,高低压检测的钳位电阻,电容是否变值.
4,高低压输入到CPU端口接地C104瓷片电容是否漏电,可直接换新.
5,CPU本身换.
九、E5[炉面温度传感器开路]
1,开机E5,炉面温度传感器插座是否松动,或传感器开路.
2,到冬天时,由于热敏电阻的阻值增大,相当于开路,可在炉面传感器上并一个150K左右的电阻.
3,传感器输出到CPU脚接地的C104瓷片电容是否漏电,可直接更换.
4,CPU本身坏.
十、E6[炉面温度传感器短路]
1,工作中出现E6,炉面温度是否很高,让面板降温.
2,开机E6,温度传感器短路.
3,传感器输出到CPU脚接地的瓷片电容是否漏电,可直接更换.
4,CPU本身问题,这种故障极低.
十一、E8[按键故障]
1,一般是微动开关顶死,进水,进油等受潮,可直接把操作显示板用酒精清洗吹干,再换微动开关,问题都可以直接解决.