金刚砂施工技术交底(建资荟萃)

金刚砂施工技术交底(建资荟萃)
金刚砂施工技术交底(建资荟萃)

技术交底记录

表C1-10

资料号

工程名称

游泳馆·全民健身中心及国际体育集

训基地交底日期

年月日

施工单位泸州太昌建筑安装工程有限公司分项工程名称金刚砂地坪

交底提要

1、做好施工前准备工作。

2、施工技术要求和质量要求。

3、做好场清和

安全文明工作。4、任何施工都以图纸、规范要求以及变更通知为首选。

1、施工准备

1.1 材料准备:商品砼、金刚砂。

1.2 机具准备:拖拉机、铁铲、磨光机等。

1.3 作业条件:地下车库板面卫生清理干净。

2、施工工艺和施工方法

2.1 施工工艺:

结构板面卫生清理干净→打灰饼→混凝土浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝2.2 施工方法:

2.2.1 基层处理:首先将混凝土表面抓毛,浮土、杂物等清理干净,无松动缺陷,要求混凝土表面平整度控制在30mm。

2.2.2 混凝土地面:

a、浇筑顺序:间隔跳跃式浇筑。

b、侧模材料:枋木、固定支架。

c、侧模安装标高控制:在安装模板时必须控制好标高,若枋木与基底间存在缝隙应用细砂或50mm宽木条进行缝隙填充,以保证混凝土浆不外漏。

d、侧模的固定:每间隔500mm用安装支架固定好枋木。

3、混凝土浇筑:

3.1 混凝土运输:本工程采用商品砼,在商混站与现场车道坡道口间用砼专用车进行运输;汽车坡道口到混凝土浇筑点用拖拉机进行运输。

3.2 混凝土浇筑:人工将拖拉机运输来的混凝土用铁锹等工具铺平,顶高与灰饼顶平齐。用木板夯实,以保证混凝土的密实度。振捣完后用刮杠沿灰饼顶将其刮平,再用木抹子抹平,然后撒均匀撒布金刚砂并用带磨盘的抛光机抹平。

3.3 混凝土技术参数:强度等级采用C25,水灰比控制在0.5以下,塌落度控制在±140㎜。

4、金刚砂面层施工:

面层施工分两次成活:第一次待基层混凝土初凝时间控制在上人时可留下3㎜脚印时,均匀的将金刚砂按照某一固定方向撒布约总量的二分之一于混凝土的表面,待第一次撒布的金刚砂表面变暗后,使用带磨盘的抛光机抹平并确保边角全部压实。待第一遍压实完后,将余下的金刚砂垂直于第一次撒布方向撒布于地面上,用电动钢抹抹平、收光。

5、伸缩缝的制作:

切割机切缝:待地面终凝并充分养护后,以指甲划过后无刻痕为宜,方可进行切割机切缝。切缝前必须用墨斗弹出欲切割线,切割时必须用切割刀压墨线进行切割。当柱、墙根部大切割机不能切到时,应用手提式切割机进行补切。

6、成品保护:

在地面强度没有达到70%时不准上任何车辆(含施工用手推车)及钢梯等尖锐高强物体拉划。应暂时封闭所有进入口,防止意外破坏地面,

7、文明施工:

施工过程中做到工完场清,不在施工现场大小便。

8、安全生产:

a、施工用电必须高挂或靠边摆放,不许有浸水、碾压电线现象。

b、拖拉机不许在现场高速行使,在卸料是应注意工人的安全。

地下室金刚砂地坪技术交底大全

地下室金刚砂地坪施工质量技术交底

六、工期计划 本工程地下室地坪,1标段施工总面积约10770m2,2标段施工总面积约18583m2。 计划工期:1标段:2014年7月1日~2014年7月13日,历时13天; 2标段:2014年7月2日~2014年7月21日,历时20天 七、施工工艺 7.1 基层要求 1、砼采用商品砼(细石混凝土,强度等级C30),水泥用量≥300kg/m3,粉煤灰掺量≤10%. 2、严格控制混凝土原材料,水灰比宜为0.5±0.05。 7.2 施工机具 平板振动器不锈钢靠尺(2m) 混凝土切缝机抹光收面机 真空吸水泵抹刀

7.3 工艺流程 地下室自防水钢筋混凝土底板面清理干净—→ 建筑地坪放线找坡—→ 底板渗漏处理—→ 验基—→ 涂刷水泥浆结合层一道(掺水重4%的建筑胶)—→ 浇筑C30细石混凝土基层—→ 基层找平、提浆—→ 第一次铺撒金刚砂骨料、抹平—→ 第二次铺撒金刚砂骨料、收面—→ 养护、切缝。 7.4 主要工艺做法 步骤一:施工准备施工要求: 1、地下室自防水钢筋混凝土底板面清 理干净,露出混凝土面层,无积水、无 装修掉落砂浆。 2、检查底板有无渗漏水,对有渗漏水 的部位必须进行注浆处理,确保无渗 漏。 3、建筑地坪放线找坡: (1)在地下室墙柱上用墨线弹出水平 控制线(+1m或+0.5m水平控制线), 再弹出地坪完成面坡度线; (2)根据坡度控制线在底板面用建筑 地坪同标号砂浆做好灰饼,以控制找坡 标高,灰饼纵横间距2m。 4、安装排、截水沟盖板角钢,砌筑排、 截水沟侧壁,安装预埋件。角钢须设钢 筋支架与底板结构锚固牢固。 5、墙、柱底部安装1~1.5cm厚泡沫板, 使地坪砼浇筑后与墙、柱底隔开,以防 止地坪裂缝。 6、通知总包单位组织监理、建设单位 验基。 步骤二:基层混凝土浇筑施工要求: 1、结构板底基通过验收后,在整个待 浇筑区域板面抹水泥浆结合层一道(掺 水重4%的建筑胶)。 2、随后浇筑C30细石砼基层,采用平 板振动器将砼振捣密实,尤其注意墙柱 边角砼的振捣。 3、基层砼浇筑完成后,如砼表面泌水 较多,应采用真空吸水泵或其它措施去 除多余泌水。 步骤三:基层收平提浆施工要求: 基层砼初凝时(约3~4h),即可进行 耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆 盘,整体打磨砼并从周边逐渐向收抹,

金刚砂施工工艺

厂房特大耐磨混凝土地面施工方法 作者:佚名时间:2008-10-5 浏览量:1132 本工程图纸设计中车间地面作法是参照中南标98ZJ001地9*,实际上没有标准可见。只是在建施01图总说明中提供了如下构造要求: ■构造要求: a、素土分层夯实(每层小于300)压实系数大于0.95g b、200厚级配碎石层(粒径15-50),缝填铺粗砂后撒1:1水泥砂子压实 c、150厚C15砼(内配φ4@300双向钢筋)面素水泥浆结合层一遍 d、50厚C20细石砼随打随抹,面抹5mm厚耐磨金刚砂砂浆面层 f、地面伸缩缝:纵向1-45轴间@4.5m一道,横向A-L轴间@6.16m一道,地面伸缩缝构造见中南标98ZJ111第11页节点1.8 施工方法--流动式搅拌砼施工法 本厂房车间地面净地面积为20024m2 ,按总工期限安排,要在2004年11月1日提供钢结构进场的条件,要堆放钢屋面梁的预制件、钢柃条预制件、钢吊车梁预制件、并需要现场加工的屋面压型彩钢板的加工区域,钢结构屋面施工期限为2004年11月1日至2004年11月19日。钢结构屋面吊装方案是从A轴至L轴共10跨同时向1轴至45轴方向综合吊装。因此,土建施工的工期必须限在2004年10月28日前完成第一批1-8轴线砼柱子,2004年11月1日完成第二批9-24轴线砼柱子,2004年11月3日完成第三批25-37轴线砼柱子,2004年11月6日完成第四批38-45轴线砼柱子。 素土分层夯实层

◢首先急需要完成的是藕塘区污泥清除和换填石渣的分项工程。 ◢同时在粉质粘土层区域进行素土分层夯实层施工,用推土机推土和15-18吨压路机分层碾压6遍至8遍,在,分层碾压时要测量控制好标高和水平,每层小于300厚度分层碾压,以满足密实度要求。 200厚级配碎石垫层 ◢直接送料至厂房每个跨度的两边堆放粒径15-50的碎石,留出中间5m宽通道。 ◢用装载机和挖掘机初步赶平级配碎石垫层、再由15-18吨压路机碾压6遍。 ◢缝填砂子,(石屑粉也可)面层铺一层厚度为50mm砂子、再干撒一层水泥灰(约1:8水泥:中砂的比例,同样用石屑粉代替中砂也可)、再淋上适中的水份即可用压路机碾压平整。 150厚C15砼结构层 ◢砼结构层可以做到170厚 ◢支模采用18号或20号槽钢,焊上支撑管,做成φ20钢筋三角支撑。 ◢按纵向1-45轴间@4.5m一道,横向A-L轴间@6.16m一道分隔缝分格。 ◢温度缝用20厚聚笨乙烯泡沫塑料板作填料 ◢支模流程为:从1轴至45轴方向推进,流水作业方法分为5路×6.16m,先中间和两边,再在中路的左右两侧进行流水作业 ◢砼浇灌:采取流动搅拌法,即施工一段搅拌一段进行材料堆放。详见附图 ◢砼养护:按附图安装临时性水管,设高压水泵从河水中取水接管至厂房。

金刚砂地面施工工艺

我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2m?施工注意事项: 1)最好进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。?2)最好制定合理的混凝土施主工艺,确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3)最好根据要求选择合理的面层材料,严把材料进场关,严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4)最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。?5)最好加强成品保护意识,特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 金刚砂地面施工实践小结 在一个烈日炎炎的八月我融入了太原铁建建安分公司这个大集体,转眼间已过去两个多月了,虽然时间不长,但让我见识和学到的东西却不少,在此就我在这两个多月的见习期间所了解到的新工艺、新方法简单谈谈。 我见习的项目部为第七项目部,本项目部工程为中铁快运太原分公司太榆物流中心改造工程。项目位于太榆路鸣李站,占地面积27000平方米,因既有库房不能满足大型行包运输使用要求,将对既有库房内部与周边的地面、站台、门窗以及水、暖、电、通风等设施进行全面改造。一号库长84米,宽48米,室内地面面积为4032㎡,由轻质隔墙分为四间;二号库长52米,宽36米,室内地面面积为1872㎡,由轻质隔墙分为两间。原室内地面为机红砖地面,上抹混凝土面层。抗压能力差,不能满足大型货车装卸货物运输需求,根据甲方要求更换为金刚砂抗压防滑地面。在这里我着重就现场施工和在网上查找的相关资料对金刚砂地面施工做简单介绍。 一、金刚砂地面简介 金刚砂地面为耐磨地面的一种,其组成成分为: 1、金刚砂,即骨料。为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒

金刚砂施工工艺详解

金刚砂地坪施工工艺 一金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种,其组成成分为: 1、金刚砂,即骨料。为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒径为1.5mm,约占总量60%,硬度在莫氏6度以上; 2、经处理的高标号水泥,即胶结物。金刚砂地面的颜色除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择,本工程地面选用蓝灰色。 适用范围;金刚砂耐磨地面适用于耐磨耐冲击且有减 少灰尘要求的混凝土地面,例如:厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。其性能特点为:高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。 二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护

三、耐磨地面施工 1、根据划分好的施工段,绑扎双向钢筋网。 2、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。 3、按地面设计标高安装宽度不大于6m模板(宜用槽钢),用水准仪检测模板标高,对偏差处用楔块调整高度,保证模板的顶标高误差小于3mm。 4、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态,楼面用水泥浆充分扫浆。 5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送,水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,尽可能减少水泥用量。 细骨料采用中砂,粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。 骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测,石子的含泥量控制在1%以内,砂的含泥量控制在2%以内。外加剂采用外加uea 微膨胀剂。

地下室金刚砂地坪技术交底.

地下室金刚砂地坪技术交底.

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地下室金刚砂地坪施工质量技术交底 工程名称保利·怡方花园四期首开区一标项目总包单位广州富利建筑安装工程有限公司分包单位金刚砂面层另甲方指定分包施工部门泥工班 工作内容地下室金刚砂地坪施工交底部门项目部 交底人简日盛交底日期2017.10.23 一、工程概况 保利·怡方花园四期首开区一标,总建筑面积122318.2m2,地下建筑面积23139.5 m2,包含1层地下车库,6栋28~33层建筑。 本工程地下室地坪做法如下: ● 金刚砂耐磨面层(墨绿色)(金刚砂面层由甲方指定分包施工) ● C30细石混凝土向排水沟或集水井找坡(坡度按施工图设计且不小于1%、最薄处厚度不小于80mm厚) ,内配钢筋网片(置于该层上半部,保护层厚度≧15),平面内间距≦6000设纵横分格缝,用切割机切深15,缝宽5~10,缝内聚氨酯密封 ● 疏水板 ● 找平(偏差较大处自拌细石混凝土找平)(偏差较小水泥砂浆找平,内掺水重4%的建筑胶) ● 自防水钢筋混凝土底板面清理干净,用M20水泥砂浆补平孔洞 本工程:建设单位——保利(中山)房地产开发有限公司 设计单位——广东省重工建筑设计有限公司 监理单位——广州联嘉建设监理有限公司 施工单位——广州富利建筑安装工程有限公司 二、材料技术指标 本工程地下室地坪采用非金属氧化物骨料(金刚砂)混凝土地面用水泥基耐磨材料,材料应符合以下技术要求: 混凝土地面用水泥基耐磨材料的技术要求 项目 技术指标 Ⅰ型 (非金属氧化物骨料) Ⅱ型 (金属氧化物或金属骨料) 外观均匀、无结块 骨料含量偏差生产商控制指标的±5% 抗折强度,28d,Mpa ≥11.5 13.5 抗压强度,28d,Mpa ≥80 90 耐磨度比,% ≥300 350 表面强度(压痕直径),mm ≤ 3.30 3.10 颜色(与标准样比)近似~微 注:1、产品的骨料含量应在质保书中明示。 2、“近似”表示用肉眼基本看不出色差,“微”表示用肉眼看似乎有点色差。 三、材料用量 本工程地下室地坪面层为mm厚金刚砂耐磨面层(墨绿色),金刚砂用量kg/m2。地下负一层面积约23139.5m2,首开区1标段施工总面积约122318.2m2。主要材料用量如下表:

金刚砂技术交底内容完成

交底内容: 金刚砂耐磨底技术交底 一、耐磨地坪施工及程序 耐磨地坪就是在新浇混凝土基层表而敷上一层硬化耐磨材料,耐磨地坪的施工基本上与混凝土基层浇筑同步进行,一般是在混凝士浇筑3-5小时后,表面初干且无泌水,开始施工耐磨材料至表面抛光,养护为止。 14施工现场应满足以下条件 1).施工现场的照明要充分(满足夜间施工要求); 2)、耐磨地坪施工时现场尽量不得交叉安排除耐磨地坪以外的施 工作业; 3).施工现场请业主或总包方提供室内材料堆放、设备用具仓库 等; 4)、浇筑混凝土时应预先通知地坪施工方当天浇筑混凝土的时间 和而积 二、浇筑地坪用混凝土建议满足以下条件: 强度达到C30以上尽可能小的水灰比; 三、混凝土施工技术要求: 尽可能采用商品混凝土商品混凝土塌落度在1244cm;最大碎 石直径不超过30mm 混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑丿昆凝土厚度小于 8cm是,要用细石混凝土筑;混凝土中砂石的含泥量不大于2mm>混凝 土随浇随抹平平整度为不大于3mm,面层施工前基层混凝土,振浆要充分。

振浆后,混凝土泌水要均匀对于有水窝现象,要设法清除重新找 平。否则耐磨地坪施工无法保证平整度。 四、地坪施丄程序 1.混凝土浇筑 (1)混凝土筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水 灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。 (2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土 料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮岀表而至少3mm厚。 (3)混凝土浇筑完毕,如果表而出现泌水较多则采用橡皮管或真空 设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前, 中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入。 2、机械提浆 施工时机械设备在混凝土平整初凝后开始,人员和机械磨光机作业时基本不下沉时(筑后约3-6小时,露天及高温条件可适当提前,睛天气温较高的情况下2?3小时就可以,达到初凝;阴天湿度较高气温较低的情况下约4?6小时可达到初凝;特殊情况:如遇大面积施工且工期要求较紧时,建议使用橡胶管去除泌水,一般约2小时后就可进行施 工)使用加装圆盘的机械磨光机均匀打磨,至混凝土表面原浆充分提起,由于立柱、墙壁边缘及凹坑等边角地方容易过早失水且机械不易施工,所以宜提前以人工进行处理。 3、撒布耐磨材料 撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况,计算撒布材料用量,每平方米撒布3?5kg,避免用量不足或浪费。 第一次撒布建议规定用量的於耐磨材料人工均匀撒布在初凝阶段的混

金刚砂耐磨地坪

金刚砂耐磨地坪

资料编 号 技术交底记录 表 C2-1 南通星光域 2020-3-16 本表由施工单位填写。 交底内容: 1 编制说明 1.1 编制依据 1.1.1 施工图纸 1.1.2 规范和标准 (1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300-2001) (2) 《建筑地面工程施工及验收规范》 (GB 50209-2002) (3) 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)。 (4) 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)。 (5) 《施工现场临时用电安全技术规范》 ( JGJ46-2005)。 1.2 编制原则 确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。坚持技术先进 审核 人 交底人 接受交 底人 工程名 施 工单位 交底提要 南通六建 交底日 分项工 楼地面工程 地下车库金刚砂地坪

接受交 底人 审核 人 交底人 本表由施工单位填写。 性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据周边环境及工期要求等 条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 1.2.1 技术可靠性原则 根据本工程特点,依据类似工程施工经验,选择可靠性高、可 操作性强的 施工技术方案进行施工。 1.2.2 经济合理性原则 针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施 工方案,施工 过程实施动态管理,从而使金刚砂耐磨地面工程施工达到既经济又优质的目的 1.2.3 环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施 工。施 工中认真作好文明施工,减少空气、用水、噪音等污染。 1.3 适用范围 本施工方案适用于南通星光域一期一标段地下车库金刚砂耐磨地面工程施工。

金刚砂耐磨地坪施工工艺(清晰整齐)

金刚砂耐磨地坪施工工艺 金刚砂耐磨地坪做法: 50mm厚C25细石混凝土,内配A4@150×150钢筋网片,面撒2mm灰色金刚砂,集水坑周边1m范围内找1%坡,沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟。 一、施工工艺 弹建筑标高线→地坪凿毛清理→打点→模板支设→撒素水泥扫浆→ 铺设钢筋网片→浇筑细石混凝土→基层收平提浆→均匀撒2/3量的 金刚砂材料→待混凝土初凝时,再撒1/3量的金刚砂材料→待金刚砂材料吸收一定水分后,进行机械圆盘作业(不少于2遍)→根据混凝土硬化程度,开始机械镘抹,边角位置用手工抹平压光→养护→切缝→验收 二、施工方法 (1)混凝土运输方式采用带自卸功能的机动三轮车。为减少泌水,应控制混凝土的水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。(2)基层必须采用凿毛机清理干净,混凝土浇筑前地面应刷结合浆,防止地面粘接不牢造成空鼓。 (3)混凝土浇筑前钢筋网片必须通过验收,浇筑时混凝土钢筋网片应位于地坪厚度中间部位,以保证钢筋的合理受力,减少地面裂缝。施工过程中应及时将钢筋网片提起。 (4)沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟,混凝土浇筑时应随时观察模板(槽钢)的直线度,发现弯曲及时修整。

(5)集水坑1m范围内按1%的坡度坡向集水坑或排水沟,最薄处40mm 厚。 (6)混凝土虚铺厚度应略大于设计厚度,根据模板间横向间距用通长的铝合金刮杠刮平,以保证面层的平整度。基层混凝土初凝时第一次撒约2/3量的金刚砂,待金刚砂材料吸收水分后出现灰色变暗时开始进行第一次收面;随机将剩下的1/3量的金刚砂撒在混凝土面上,撒金刚砂方向与第一次垂直。收面采用带圆盘的收面抹光机,边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光,避免抹纹出现。 (7)地坪施工5-6小时后,马上撒适量水养护,以防止其表面水分的激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定增长,养护时间为7天以上。地面养护期间禁止人员进入或进行其他项目施工。 (8)地坪施工5-7天后做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6m(为保证美观,现要求伸缩缝按车库柱距中线分割,为避免独立柱根部出现裂缝,每个独立柱向外200mm切割一条方形伸缩缝,如下图所示)。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/2。 三、注意事项 1、严格按标高和坡度施工,控制混凝土的浇筑标高,并保证表面平整度符合要求,禁止出现排水不畅通和倒坡现象。 2、伸缩缝不顺直。伸缩缝必须顺直,以提高地坪观感质量。

金刚砂耐磨地面技术交底记录大全(全)

交底内容:本交底适用于体育馆及教学楼耐磨地面施工。 1施工准备 1.1人员准备 瓦工10人,力工10人,先做样板间,样板验收后再大面积施工。 1.2材料准备 混凝土:混凝土采用C25商品混凝土,混凝土塌落度160-180。 硬化剂:金刚砂耐磨硬化剂骨料。 钢筋:HPB300:A10。 1.3机具准备 手推车、铝合金刮杠、木抹子、铁抹子、铁锹、小水桶、电抹子、粉线包。 1.4作业条件 2.2.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 地下三层室内房心回填级配已经施工完成,压实度满足设计要求。 2.2.4 地面内的专业线管已经施工完成。 2硬化细石混凝土地面的施工方法 施工工艺: 找标高、弹面层水平线→钢筋绑扎、支设模板→冲筋打点→浇筑混凝土→抹面层压光→检查平整度→打磨平整提浆→撒布硬化剂→粗磨→精磨→养护→切缝→验收 2.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

2.2 钢筋绑扎、模板支设:混凝土地面内绑扎单层双向A10钢筋网片,钢筋间距200mm,钢筋绑扎完成后下方垫50mm垫块。水泥地面总厚度150mm,分段模板采用80槽钢封边,槽钢后面为预留钢筋别棍和100×100方木,槽钢与方木之间背50×100方木楔子调整槽钢挂线找直。分段处模板超出分隔缝2cm,下次施工时接茬处弹线切除。 2.3 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 2.4 抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。车库内找坡5‰,坡向集水坑。 2.5 浇筑细石混凝土: 2.5.1 细石混凝土搅拌:地面混凝土采用商品混凝土,混凝土强度等级C25,,坍落度160-180mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。 2.5.2 混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,混凝土的平整度满足施工要求(2m内2mm)。 2.6 抹面层、压光: 2.6.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与

金刚砂施工技术交底(建资荟萃)

技术交底记录 表C1-10 资料号 工程名称 游泳馆·全民健身中心及国际体育集 训基地交底日期 年月日 施工单位泸州太昌建筑安装工程有限公司分项工程名称金刚砂地坪 交底提要 1、做好施工前准备工作。 2、施工技术要求和质量要求。 3、做好场清和 安全文明工作。4、任何施工都以图纸、规范要求以及变更通知为首选。 1、施工准备 1.1 材料准备:商品砼、金刚砂。 1.2 机具准备:拖拉机、铁铲、磨光机等。 1.3 作业条件:地下车库板面卫生清理干净。 2、施工工艺和施工方法 2.1 施工工艺: 结构板面卫生清理干净→打灰饼→混凝土浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝2.2 施工方法: 2.2.1 基层处理:首先将混凝土表面抓毛,浮土、杂物等清理干净,无松动缺陷,要求混凝土表面平整度控制在30mm。 2.2.2 混凝土地面: a、浇筑顺序:间隔跳跃式浇筑。

b、侧模材料:枋木、固定支架。 c、侧模安装标高控制:在安装模板时必须控制好标高,若枋木与基底间存在缝隙应用细砂或50mm宽木条进行缝隙填充,以保证混凝土浆不外漏。 d、侧模的固定:每间隔500mm用安装支架固定好枋木。 3、混凝土浇筑: 3.1 混凝土运输:本工程采用商品砼,在商混站与现场车道坡道口间用砼专用车进行运输;汽车坡道口到混凝土浇筑点用拖拉机进行运输。 3.2 混凝土浇筑:人工将拖拉机运输来的混凝土用铁锹等工具铺平,顶高与灰饼顶平齐。用木板夯实,以保证混凝土的密实度。振捣完后用刮杠沿灰饼顶将其刮平,再用木抹子抹平,然后撒均匀撒布金刚砂并用带磨盘的抛光机抹平。 3.3 混凝土技术参数:强度等级采用C25,水灰比控制在0.5以下,塌落度控制在±140㎜。 4、金刚砂面层施工: 面层施工分两次成活:第一次待基层混凝土初凝时间控制在上人时可留下3㎜脚印时,均匀的将金刚砂按照某一固定方向撒布约总量的二分之一于混凝土的表面,待第一次撒布的金刚砂表面变暗后,使用带磨盘的抛光机抹平并确保边角全部压实。待第一遍压实完后,将余下的金刚砂垂直于第一次撒布方向撒布于地面上,用电动钢抹抹平、收光。 5、伸缩缝的制作: 切割机切缝:待地面终凝并充分养护后,以指甲划过后无刻痕为宜,方可进行切割机切缝。切缝前必须用墨斗弹出欲切割线,切割时必须用切割刀压墨线进行切割。当柱、墙根部大切割机不能切到时,应用手提式切割机进行补切。

金刚砂施工工艺及操作要点

2.13金刚砂施工工艺及操作要点 2.1 3.1施工工艺流程 垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护 2.1 3.2、操作要点 1.垫层处理 垫层处理即进行场地平整处理,在施工过程中进行抄平、放线,做好标高控制,场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。 2.基层混凝土浇筑 混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态,混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣,柱、边、角等部位用木抹子拍浆,混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后,如工期要求紧,可采用橡皮管或真空设备除去泌水,重复两次以上后开始金刚砂面层施工;如工期要求松缓,可待混凝土凝结2~4h(受现场环境影响)后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工,在材料的配合比等诸多方面因素的影响下,本工程采用预制成品金刚砂拌合料。 3.第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光 金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后,再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

金刚砂地坪施工工艺

环馨地坪金刚砂介绍以及施工工艺 一、环馨金刚砂地坪简介 我公司使用耐磨材料各项技术指导符合JC/T906—2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》标准的要求。表面平整度允许偏差4mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)。 二、环馨施工组织设置 施工工艺安排:对于单层厂房,可直接在混凝土基面上施工耐磨面层,无须另做找平层。如果设计需要也可在基层混凝土上做细石混凝土找平层。施工顺序为清理地面、用角铁或槽钢做分割条、浇倒混凝土找平层、耐磨面层施工。 三、施工工艺流程 1、地基处理。 2、基层混凝土施工。 3、C30细石混图找平层施工。 4、耐磨硬化地坪施工。 四、环馨金刚砂地坪施工工艺及质量保证措施 (一)、直接在混凝土基面上施工金刚砂耐磨面层时对基层混凝土性能的要求: 1、混凝土强度要求在C30以上,水灰比不高于0.5;混凝土骨料最大粒 径不大于30mm,水泥用量不宜少于350Kg/m3。 2、为了控制平整度,要求分仓浇注混凝土。用钢轨分割成5M宽一条 的分割带;对于素混凝土,为了避免产生施工缝,建议在钢轨里面均匀设置50cm左右长的带肋钢筋,目的是把相邻的两块混凝土紧密拉扯成一个整体,防止产生施工缝,防止产生不均匀沉降;对于钢筋混凝土,根据我们的经验,整个地板钢筋全部连成一个整体,地面很少见沉降缝和施工缝,但混凝土必须留真缝,一般距离是30米。目的是防止混凝土收缩引起裂缝。 3、震动必须用插入式震动器和平板震动器结合使用;或使用桥式震动 器。要求必须震捣密实,表面不得露石,否则因打磨机无法操作导致金刚砂耐磨面层作业无法完成。 (二)、在细石混凝土找平层上施工金刚砂耐磨面层时对基层混凝土性能的要求: 1、地面清理:要求必须将余渣、浮尘清理干净,在浇注混凝土前基层 地面必须饱和吸水,并把积水扫干净,以免地面起壳、空鼓;地坪标高由甲方给出;用墨线弹在墙上或柱上。地面清理好后在浇注混凝土前要求用水泥净浆均匀扫面,或使用界面处理剂,以提高界面粘接力。 2、水泥沙浆或槽钢、角钢做分割条:按5m的间距,均匀设置,要求用 水平仪反复校正至平整误差≦2mm/3m。这是保证整个工程平整度符合要求

金刚砂地面技术交底

技术交底记录2017 年月日 工程名称龙宇国际分部工程地面工程 施工单位交底日期 分项工程地下室金刚砂耐磨地面交底人 一、施工准备 1、材料准备: 32.5 普通硅酸盐水泥、砂、石子,30*30 角钢、防水。 金刚砂。 2、极具准备: 10#槽钢、震动棒、滚杠、铁铲、磨光机等、 3、作业条件:结构工程已经进行验收,地面预埋管线安装完毕,水沟基层清理干净。 4、技术准备:柱子上已弹好 1m 线。沿墙四周谈好混凝土完成线,中间坡度打点控制,坡道金刚砂深绿色,车位金刚砂中灰色,分界线醒目明确二、施工工艺和施工方法 1、施工做法: C30 细石混凝土(最薄处 60 厚),钢筋 ?6.5@250 双向,金刚砂 5 厚罩面沿柱子中线设不大于 36 平方米分割缝。 2、施工工艺 基层凿毛处理→打点找坡→钢模支设→清理、清洗地面→素水泥浆结合层→混凝土浇筑、 撒金刚砂→磨光→养护、割缝 3、施工方法: 3.1 基层处理:将地基表面杂物、泥土等清理干净。 3.2 素水泥浆结合层:在混凝土浇筑前刷素水泥浆一遍。 3.3 混凝土浇筑、撒金刚砂 : a.浇筑顺序:间隔跳跃式浇筑。 b.侧模材料: 10#槽钢、固定支架。 c.侧模安装标高控制:在安装每根钢模时必须用水准仪进行槽钢上口标高控制。 d.侧模的固定 :待槽钢顶标高控制好后,每隔 500mm 用安装支架在槽钢外侧进行槽钢固定。 e.钢筋网片的放置 :钢筋网片铺设应平整,置于混凝土表面下 20~30mm 不露网。 f. 撒金刚砂:金刚砂铺撒厚度3mm,铺撒应均匀。 三、混凝土浇筑: 1、混凝土运输:本工程采用自拌混凝土,从搅拌机至施工现场采用三轮车运输。 2、混凝土浇筑:混凝土运输到现场后,由人工用铁锹等工具进行摊平,混凝 土顶标高与侧模槽钢顶平齐。地面坡度为0.5%。地面最薄为60mm。铺平后 用震动棒进行振捣密实,震动棒落棒间距不大于 300mm,以保证混凝土的密实度。振捣完 后用滚杠反复拖压找平,混凝土表面形成均匀一字的砂浆层,无石子外漏,以免影响耐磨 面层施工;注意高出部分要将多余混凝土铲除,低洼部位补平。保证地面标高符合设计规 范要求。混凝土从浇筑到找平必须控制在 3小时内,然后均匀撒布金刚砂并用带磨盘的抛光机磨平压光。 3、为了控制平整度,要求分仓浇筑混凝土。根据现场情况合理分仓。地面平整度要求 误差≦ 3mm。 4、排水沟留设:排水沟采用30*30 角钢焊接,浇筑混凝土之前角钢内侧模板

金刚砂地面施工工艺

我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2m 施工注意事项: 1)最好进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2)最好制定合理的混凝土施主工艺,确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3)最好根据要求选择合理的面层材料,严把材料进场关,严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4)最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。 5)最好加强成品保护意识,特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 金刚砂地面施工实践小结 在一个烈日炎炎的八月我融入了太原铁建建安分公司这个大集体,转眼间已过去两个多月了,虽然时间不长,但让我见识和学到的东西却不少,在此就我在这两个多月的见习期间所了解到的新工艺、新方法简单谈谈。 我见习的项目部为第七项目部,本项目部工程为中铁快运太原分公司太榆物流中心改造工程。项目位于太榆路鸣李站,占地面积27000平方米,因既有库房不能满足大型行包运输使用要求,将对既有库房内部与周边的地面、站台、门窗以及水、暖、电、通风等设施进行全面改造。一号库长84米,宽48米,室内地面面积为4032㎡,由轻质隔墙分为四间;二号库长52米,宽36米,室内地面面积为1872㎡,由轻质隔墙分为两间。原室内地面为机红砖地面,上抹混凝土面层。抗压能力差,不能满足大型货车装卸货物运输需求,根据甲方要求更换为金刚砂抗压防滑地面。在这里我着重就现场施工和在网上查找的相关资料对金刚砂地面施工做简单介绍。 一、金刚砂地面简介 金刚砂地面为耐磨地面的一种,其组成成分为: 1、金刚砂,即骨料。为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平

金刚砂耐磨地面技术交底全

金刚砂耐磨地面技 术交底全 1

交底内容:本交底适用于体育馆及教学楼耐磨地面施工。 1施工准备 1.1人员准备 瓦工10人,力工10人,先做样板间,样板验收后再大面积施工。 1.2材料准备 混凝土:混凝土采用C25商品混凝土,混凝土塌落度160-180。 硬化剂:金刚砂耐磨硬化剂骨料。 钢筋:HPB300:A10。 1.3机具准备 手推车、铝合金刮杠、木抹子、铁抹子、铁锹、小水桶、电抹子、粉线包。 1.4作业条件 2.2.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 地下三层室内房心回填级配已经施工完成,压实度满足设计要求。 2.2.4 地面内的专业线管已经施工完成。 2硬化细石混凝土地面的施工方法

施工工艺: 找标高、弹面层水平线→钢筋绑扎、支设模板→冲筋打点→浇筑混凝土→抹面层压光→检查平整度→打磨平整提浆→撒布硬化剂→粗磨→精磨→养护→切缝→验收 2.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 2.2 钢筋绑扎、模板支设:混凝土地面内绑扎单层双向A10钢筋网片,钢筋间距200mm,钢筋绑扎完成后下方垫50mm垫块。水泥地面总厚度150mm,分段模板采用80槽钢封边,槽钢后面为预留钢筋别棍和100×100方木,槽钢与方木之间背50×100方木楔子调整槽钢挂线找直。分段处模板超出分隔缝2cm,下次施工时接茬处弹线切除。 2.3 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 2.4 抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。车库内找坡5‰,坡向集水坑。 2.5 浇筑细石混凝土: 2.5.1 细石混凝土搅拌:地面混凝土采用商品混凝土,混凝土

金刚砂地面技术交底

金刚砂地面技术交底

工程技术交底书 工程部位N62厂房地面交底日期2016.5.25 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备:商品砼、金刚砂。 2、机具准备:18#槽钢、震动棒、激光整平仪、铁铲、磨光机等。 3、作业条件:首层水稳层全部施工完毕,室内管沟施工完毕;地面内预埋管线安装完毕。 4、技术准备:地面标高控制线用墨线弹在墙上或柱上。 二、施工工艺和施工方法 1、施工工艺: 基底素土夯实→200mm厚水稳层→混凝土浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝 2、施工方法: 2.1 基层处理:首先将地基表面浮土、杂物等清理干净,无松动缺陷,要求地基表面平整度控制在30mm。 2.2 水稳层铺设:将50线控制标高用墨线弹在墙上或柱上,用平铺机将水稳层材料铺设平整、压路机来回辗压密实。 2.3混凝土地面: a、浇筑顺序:间隔跳跃式浇筑。 b、侧模材料:18#槽钢、固定支架。 c、侧模安装标高控制:在安装每根钢模时必须用水准仪进行槽钢上口标高控制,若槽钢与基底间存在缝隙应用细砂或50mm宽木方进行缝隙填充,以保证混凝土浆不外漏。 d、侧模的固定:待槽钢顶标高控制好后,每间隔500mm用安装支架在槽钢外侧进行槽钢固定。 e、隔离材料的放置:厂房四周墙体及管道采

用油毡隔离层。 三、混凝土浇筑: 1、混凝土运输:本工程采用商品砼,从搅拌站至施工现场采用砼运输车运送。 C25砼垫层200厚,水灰比不高于0.55、粉煤灰含量控制在5%以内。浇筑过程中材料供应不得出现中断。塌落度控制在160+-,每天开盘必须有开盘鉴定、实验员现场做塌落度实验、做试块。 2、混凝土浇筑:砼运输车采用现场自卸的方式,人工将混凝土用铁锹等工具铺平,顶高与侧模槽钢顶平齐。大面采用激光整平仪设备振捣抹平、墙体四周500mm范围内整平仪施工不到部位采用人工施工振动棒振捣、人工抹平,保证整个车间地板标高符合设计规范要求。混凝土的初凝时间要求控制在4-6小时,终凝时间不超过10小时。混凝土从浇注至找平必须控制在3小时内,然后均匀撒布金刚砂并用带磨盘的抛光机抹平。 3、混凝土技术参数:强度等级采用C25,水灰比控制在0.55以下,塌落度控制在160±20㎜。 4、为了控制平整度,要求分仓浇注混凝土。东西南北方向用18#槽钢纵向以柱中、横向以大门的分割带,要求用水平仪反复校正至平整误差≦2mm/3m;混凝土必须留真缝,间距30米一道,目的是防止混凝土收缩引起裂缝。 四、金刚砂面层施工: 水泥本色(通道铬绿色)金刚砂面层,每平米用量为5kg。 面层施工分两次成活:圆盘打磨提浆,再次用6米铝合金刮尺找平修整混凝土面,其平整度在±

金刚砂地面施工方案

金刚砂地面施工方案文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

一、工程概况 本工程为盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程。位于苏州市吴江区盛泽镇。工程的结构形式:框剪结构。本工程由两栋小高层及一栋高层组成。地下1层,地上18层,总建筑面积㎡;基础为整板基础;抗震设防烈度六度,地震分组为第一组。 工程名称:盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程 工程地点:苏州市吴江区盛泽镇 建设单位:苏州丝绸置业有限公司 设计单位:苏州新东方建筑设计有限公司 监理单位:吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司 勘察单位:河北中核岩土工程有限责任公司 施工单位:吴江兴盛建设工程有限公司 二、编制依据 1、盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程项目施工图纸 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2010) 3、工程设计图纸以及相关设计变更、工程洽商记录 三、施工组织部署 施工人员组织 砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置,其人员配置计划详见表。

表砼面施工人员配置计划一览表 施工机具 除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另准备以下机具。 (1)泌水处理工具:橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度 500mm以上,两端设可转动拉环。 (3)墁光机:底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。 (4)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋:面层叶片压光使用。

四、施工工艺 工艺流程 清理基层→素水泥浆结合层一道→1:3水泥砂浆找坡层施工→铺设疏水板→钢筋网片施工→混凝土浇注→混凝土层整平收浆→第一次干撒粉料→提浆→第二次撒料→机械收光。 施工要点 4.2.1水泥砂浆找坡层施工: 1、基层清理:基层表面凸起部分应铲平,并不得有起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂、灰尘、油污应清除干净。 2、找坡层施工之前做一层1:1素水泥浆粘结层,以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。 3、先依据图纸弹出分水线及排水沟的位置,再依建筑物结构基准墨线(如墙面+100cm 线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,由分水线%坡度向排水沟找坡,设置水平高程标记,并认真复核。 4.2.2疏水板及钢筋网片施工: 1、疏水板施工:当找平层到达能上人的强度后,即可开始疏水板的铺设。疏水板铺设时圆凸台向下,两块疏水板之间搭接2个支点,如因整个面不规整最后出现不规整接缝,可剪相应形状的8~10个支点的疏水板置于两板底搭接。

地下室金刚砂地坪技术交底

技术交底记录工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位细石砼地坪工程工序名称金刚砂地坪工程 交底工种地下室地坪施工人员交底时间 交底内容: 金刚砂地坪施工 一、施工准备 1、材料准备:商品砼、金刚砂。 2、机具准备:14#槽钢、震动棒、6m长¢200mm的滚杠、铁铲、磨光机等。 3、作业条件:首层灰土垫层全部施工完毕,室内管沟施工完毕;楼地面内预埋管线安装完毕。 4、技术准备:地面标高控制线用墨线弹在墙上或柱上。 二、施工工艺和施工方法 1、施工工艺: 基底灰土夯实→地面20mm厚细砂隔离层(楼面素水泥浆结合层一遍)→混凝土浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝 2、施工方法: 2.1 基层处理:首先将地基表面浮土、杂物等清理干净,无松动缺陷,要求地基表面平整度控制在 30mm。 2.2 细砂隔离层(或素水泥浆结合层): 为了减小基底灰土因干裂对混凝土面层的拉应力,不使面层受拉而开裂,故铺设20mm厚细砂隔离层。要求只在安装好侧模的区间内铺设细砂并用刮杠刮平。对于楼面在浇筑砼前在安装好侧模的区域 内刷素水泥浆结合层一遍。 2.3混凝土地面: a、浇筑顺序:由南向北连续浇筑(八区至五区)。 b、侧模材料:14#槽钢、固定支架。 c、侧模安装标高控制:在安装每根钢模时必须用水准仪进行槽钢上口标高控制,若槽钢与基底间存 在缝隙应用细砂或50mm宽木方进行缝隙填充,以保证混凝土浆不外漏。 d、侧模的固定:待槽钢顶标高控制好后,每间隔500mm用安装支架在槽钢外侧进行槽钢固定。 施工说明及要求: 去除浮浆: 加装圆盘的机械镘(模板边缘宜用木镘)均匀地去除混凝土表面的浮浆层。 撒布材料:

金刚砂地面施工方案

一、工程概况 本工程为盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程。位于苏州市吴江区盛泽镇。工程的结构形式:框剪结构。本工程由两栋小高层及一栋高层组成。地下1层,地上18层,总建筑面积19748.57㎡;基础为整板基础;抗震设防烈度六度,地震分组为第一组。 工程名称:盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程 工程地点:苏州市吴江区盛泽镇 建设单位:苏州丝绸臵业有限公司 设计单位:苏州新东方建筑设计有限公司 监理单位:吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司 勘察单位:河北中核岩土工程有限责任公司 施工单位:吴江兴盛建设工程有限公司 二、编制依据 1、盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程项目施工图纸 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2010) 3、工程设计图纸以及相关设计变更、工程洽商记录 三、施工组织部署 3.1 施工人员组织 砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配臵,其人员配臵计划详见表3.1。

表3.1 砼面施工人员配臵计划一览表 3.2 施工机具 除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另准备以下机具。 (1)泌水处理工具:橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。 (3)墁光机:底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。 (4)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋:面层叶片压光使用。 四、施工工艺 4.1 工艺流程 清理基层→素水泥浆结合层一道→1:3水泥砂浆找坡层施工→铺设疏水板→钢筋网片施工→混凝土浇注→混凝土层整平收浆→第一

金刚砂地坪监理方案设计

京东商城亚洲1号仓储华南总部项目 监理实施细则(金刚砂地坪工程) 编制人: 审核人: 华轻工程监理 2013年 3月 15日

目录 一、工程概况 二、金刚砂地坪分项工程专项监理方案编制的依据 三、监理工作流程图及工作容 (1)、监理工作容 (2)、监理工作流程图 四、金刚砂地坪分项工程准备工作监理 (1)、施工单位资质审查 (2)、施工人员资质及施工机具的审查 (3)、图纸会审及技术准备。 (4)、施工组织设计方案审查 (5)、监理例会 五、金刚砂地坪分项工程质量监理要素及手段 1、设计变更 2、质量保证体系 3、计量检测 4、材料 5、人员 6、质量检查 7、平行检查和旁站监理 8、技术资料管理 六、金刚砂地坪分项工程工艺过程质量监理控制点和控制方法

金刚砂地坪分项工程专项监理方案 一、工程概况 监理项目概况: 1、项目名称:京东商城亚洲1号仓储华南总部 2、建设单位:晶东信息技术 3、设计单位:中国海诚工程科技股份 4、总承包单位:宝治集团 5、建设地点:市中新知识城〈原九佛工业园〉。北临凤凰一路 6、专业监理围:金刚砂地坪分项工程的监理、工程量审查与结算;施工阶段的质量、进度、投资监理控制,并做好合同和信息管理;搞好协调、配合工作;监督施工单位安全生产及文明施工。 二、金刚砂地坪分项工程专项监理方案编制依据 1、建设工程监理规GB50319-2000; 2、建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001; 3、建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002; 4、已批准的本工程【监理规划】; 5、施工图、设计文件和技术资料; 6、已批准的本工程施工组织设计; 三、监理工作流程以及工作容 (一)监理工作容 1、土建专业工程师是在项目总监理领导下的专业监理责任人,也是项目总监理的助手,每周的监理例会时,提出现场施工进度、质量、安全等出现的问题和处理方案,每周为总监理提供报表的资料。 2、土建专业工程师对金刚砂地坪施工承包人进行工程进度的控制,对工程质量进行监督、检查,对施工安全进行督促,如发现有违章违规现象,首先口头提出,不改者再进行函件警告(监理通知)。对将发生质量事故、人身安全等问题,应有预控措施,并向施工承包人发出整改通知或停工令,但下达前,应征得总监理工程师的同意,直至改正,经检查达到要求才发出继续施工或复工令。 3、土建专业工程师参加图纸会审,检查施工图纸与相关专业图纸有关矛盾之处,会同施工单位的会审意见一起填写好会审意见送交总监理工程师、设计及甲方,并组织图纸会审,经各方共同确认后,与图纸一起使用。 4、审核金刚砂地坪专业承包人的资质证件,工种人员的上岗证件、施工组织设计方案、开工报告。 5、对金刚砂地坪工程材料检查验收,应根据国家有关建筑文件要求,对原材料进行抽样、见证、送检。 6、对现场隐蔽工程的检查验收。 7、对混凝土浇筑过程、金钢砂地面施工过程实施旁站监理。 8、整理汇编监理资料和记录,归档。

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