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21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
2道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
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11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克

电弧炉炼钢课件PPT

五、电炉工艺流程图
第一章．电弧炉的电器设备 §1—1 电弧概念与交流电弧特性
一.电弧基础电弧炉热源—电弧：决定炉内热工状况和设备的电器特性。
1.电弧是一种气体放电现象。在两电极间加上一定的电压，就能自行放电。放电时两电极间的气体被电离，出现大量带电质点—自由电子和正离子，电极间出现导电通道，电流密度达KA∕cm2，气体达几千摄氏度。
⑶ 石墨的电阻系数和温度变动的相依关系较复杂。在1400℃下的电阻系数和室温下的相同，而金属的电阻系数却总是随温度升高而增大的。
⑷ 石墨的导热性能好而热膨胀系数较低，使石墨抗热震性能较好，降低了电极中的热应力。
⑸ 在石墨表面温度大于400℃后会和氧气结合。氧化量与气体中的氧含量、气体流速和暴露时间有关。在温度大于600℃后，氧化过程激烈。
主要内容
❖ 电炉炼钢及其发展 ❖ 电弧炉的电器设备 ❖ 电弧炉炉体构造与炉衬 ❖ 电弧炉炼钢原材料 ❖ 碱性电弧炉冶炼工艺 ❖ 超高功率电弧炉和直流电弧炉 ❖ 典型钢种冶炼 ❖ 电炉新技术、新工艺
绪论：电弧炉炼钢及其发展
一、电弧炉
目前，世界上电炉钢产量的95%以上都是由电弧炉生产的，因此电炉炼钢主要指电弧炉。
P1—单位时间的热损失，即熔化期内的平均电能损失。采用钢渣混出的方法，或先出大部分渣再出钢。
(FeO)+ Ca = (CaO) + [Fe]
二.装料由炉底、炉壁和炉盖三部分组成。
5～4ml∕100g，氮降低到0. （2）停泵、破空，软吹氩大于3分钟；
1.装料前的炉料计算由于自动功率调节器的作用，电极始终要与炉料保持一定距离，所以电极随着炉料的熔化而不断下降。
⑵ 当有炉渣形成后，电弧增长并变得稳定些，电弧被炉渣包围的部分越大时，电弧电压和电流的波形越接近于正弦形。

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冶金工程概论电炉炼钢幻灯片
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不穿。(名言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者的牢骚，这是羊群中的瘟疫，我不能被它传染。我要尽量避免绝望，辛勤耕耘，忍受苦楚。我一试再试，争取每天的成功，避免以失败收ank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命就永远只能是死水一潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候，睁大眼睛，千万别眨眼!你会看到世界由清晰变模糊的全过程，心会在你泪水落下的那一刻变得清澈明晰。盐。注定要融化的，也许是用眼泪的方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了，也不要以为过去的光荣可以被永远肯定。

电炉炼钢

第四章电炉炼钢(EAF steelmaking)
主要内容
4.1 电炉炼钢概述 4.2 现代炼钢电弧炉的构造 4.3 电弧炉的电气设备 4.4 电炉氧化法冶炼工艺
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4.1 电炉炼钢概述
电炉是采用电能作为热源进行炼钢的炉子的统称。
传统电弧炉是以废钢为主要原料，以三相交流电作电源，利用电流通过石墨电极与金属料之间产生电弧的高温来加热、熔化炉料，是用来产生特殊钢和高合金钢的主要方法。
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还原操作
电炉常用综合脱氧法，其还原操作以脱氧为核心。
当钢液的温度、磷和碳含量符合要求，扒渣量超过95％；
加Fe-Mn、Fe-Si块等预脱氧（沉淀脱氧）；
加石灰、萤石、火砖块，造稀薄渣；
还原，加碳粉、Fe-Si粉等脱氧（扩散脱氧），分3～5批，7～10min／批；
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第四章小结
重点掌握内容：电弧炉的电气设备组成及作用；电炉氧化法冶炼工艺：
氧化法冶炼工艺操作过程及老三期；补炉部位及原则；现场装料经验；氧化期的任务；还原期的任务。
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4.3 电弧炉的电气设备
高压电源与隔离开关；
高压短路器；电抗器；变压器；短网；电极
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电气设备的作用
高压电源与隔离开关：高压电源一般为10~110KV；隔离开关主要用于电炉设备检修时，断开高压电源，有时也用来进行切换操作。
短网：从变压器低压侧的引出线至电极的一段线路，约有10～20m，截面积大，通过电流大。

电弧炉炼钢ppt课件

第1章电弧炉炼钢
5.1机构及人员组成
5.1.1车间人员：总共约330余人，协议工约70人，其中技术人员约20人。正高工1人，高级工程师2人，工程师5人，其余为助理工程师（公司有铸造方面高级工程师2人，工程师3人）
5.1.2组织机构：有4个职能组：行政经营组，计调组，化验室，技术组。八个工段：冶炼工段、浇注工段、冶浇工段、造型工段、清理工段、造清工段、天车工段、老车间天车工段。
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3.碱性及酸性电弧炉
第1章电弧炉炼钢
碱性电弧炉
酸性电弧炉
炉衬材料 MgO、CaCO3
SiO2
造渣材料以石灰为主
以石英砂为主
特点
可有效去除有害杂质元素P、S等，可冶炼高级优质钢
无法去除P、S等有害杂质，造长渣，不易散热，保温效果好，钢水流动性好，夹杂为酸性渣，对钢性能有优良作用。故一般铸造厂选酸性渣
5.4生产品种
5.4.1钢种：见《钢号手册》 5.4.2常用钢种 ① 铸钢：ZG230-450, ZG270-500, ZG20SiMn,
ZG35CrMo,ZG06Cr13Ni4Mo，ZG0Cr18Ni9Ti。 ② 碳素及优质合金结构钢：Q195，Q235，35，45 ③ 合金钢：35CrMo，42CrMo，17Cr2Ni2Mo，16Mn，
② 装料：大小中料
③ 熔化期：穿井大电压，小电流；熔化大电压，大电流；末期小电压，大电流加吹氧。
④ 氧化期：操作加矿或吹氧或矿氧结合目标：终点C满足要求，P低于规格一半，温度高于出钢温度20℃，任务去气体夹杂。
⑤ 还原期：任务调成分，S高于规格一半，温度满足出钢要求，目标去[O]。
⑥ 优缺点：优点是炼钢质量良好，可用廉价废钢；缺点是炉料中合金元素因氧化而损失

钢铁冶金概论(之五)电炉炼钢.pptx

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2.直流电炉的发展
交流电弧炉的缺点： 1）稳定性差、噪音大、功率因素低、引起电
网闪烁； 2）三相负荷不均匀，形成热点，造成耐火材
料损失严重。因此，随着大功率闸管技术发展，重新
开始直流电弧炉的研究。
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2.直流电炉的发展
••第交直一流流阶电电段弧弧：炉炉的的缺优点点：： •• 11））稳实对定验电性直网差流冲、电击噪弧小音炉，大的无、建需功造动率（态因7补0素~充8低0装年、置代引；）起； •第电2二）网阶石闪段墨烁：电；极消耗低，是交流的1/2； ••••第2材新3耗 4回）三））料开低收大三中阶耐冶损始5周型相小段因0材炼失直期工%负型：此与严流周；短业荷电，金重电期。支不弧随。弧属短流均炉着炉消，电匀的大的耗熔弧，建功研低化炉形造率究，时的成（闸。环间建热8管境0短造点年技污1（，代术0染9~造中发02小年成0期展，%代耐），，投）火；重电资
结构与操作：
钢板焊接成圆桶形，以蛤式最广泛。料罐无料和开门钢绳放松时底门自行关闭。料罐靠炉料重量将底门自动关闭，开门钢绳拉动后底门打开。
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⑵高位料仓
电炉及其炉后处理的辅助材料主要由地下受料仓、皮带运输机、炉顶料仓及其振动给料机、称量斗、投料斗组成。
炉顶料仓20~25 个,装入CaO、CaF2、 C等。上料通过液位计发出指令由地下料仓输送。
加料冶炼时靠机械设备维持炉子在水平位置；
出钢和流渣时实现炉体倾动。
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⑶炉盖
水冷炉盖：
用于关闭电炉，由钢结构框架和管式冷却盘组成；
炉盖提升：
通过四点连接件与提升炉盖的悬臂梁相连，通过电动卷扬或液压缸带动连杆机构提升卢盖。
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⑷电极升降装置

电炉炼钢-PPT课件

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4.4.1 补炉
影响炉衬寿命的主要因素：有炉衬的种类、性质和质量；高温电弧辐射和熔渣的化学侵蚀；吹氧与钢液、炉渣等的机械冲刷以及装料的冲击。补炉部位：炉衬损坏的主要部位是炉壁渣线，出钢口，炉门两侧。补炉方法：补炉方法可分为人工投补和机械喷补补炉的原则是：高温、快补、薄补。补炉材料：碱性电炉机械喷补材料主要用镁砂、白云石或两者的混合物，并掺入磷酸盐或硅酸盐等粘结剂。
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水冷炉盖
主要用来关闭电炉。水冷炉盖由钢结构框架和管式冷却盘组成，此结构同时支撑管式抽气弯管，冷却盘由位于外径的供水管供水。炉盖中心孔设一个锥形套环用来放置带孔的耐火材料圈，电极穿过此孔做升降运动。炉盖提升通过四点连接件与提升炉盖的悬梁相连，通过电动卷扬机或液压缸带动连杆机构提升炉盖。
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4.4.5 还原
还原期的主要任务
脱氧至要求（wO为0.003-0.008%）；脱硫至一定值；调整钢液成分，进行合金化；调整钢液温度。
其中：脱氧是核心，温度是条件，造渣是保证。
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还原操作
电炉常用综合脱氧法，其还原操作以脱氧为核心。当钢液的温度、磷和碳含量符合要求，扒渣量超过95％；加Fe-Mn、Fe-Si块等预脱氧（沉淀脱氧）；加石灰、萤石、火砖块，造稀薄渣；还原，加碳粉、Fe-Si粉等脱氧（扩散脱氧），分3～5批，7～10min／批；搅拌，取样、测温；调整成分，加Al或Ca-Si块等终脱氧（沉淀脱氧）；出钢
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水冷炉盖
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电极横臂升降装置

冶金工程概论电炉炼钢

链条底板式料罐
三、熔化期传统冶炼工艺的熔化期占整个冶炼时间的50%～70%，电耗占 70%～80%。因此熔化期的长短影响生产率和电耗，熔化期的操作影响氧化期、还原期的顺利与否。 1.熔化期的主要任务将块状的固体炉料快速熔化，并加热到氧化温度；提前造渣，早期去磷，减少钢液吸气与挥发。 2.熔化期的操作合理供电，及时吹氧，提前造渣。
传统电炉是以废钢为主要原料，以三相交流点作电源，利用电流通过石墨电极与金属料之间产生电弧的高温来加热、熔化炉料，是用来生产特殊钢和高合金钢的主要方法。
电弧炉是继平炉、转炉之后的又一种炼钢方法，它是电发明以后的1899年，由法国的海劳尔特在La Praz发明的。发展于阿尔卑斯山（Alps）的峡谷中。
电极的生产过程：
电极的要求：
电弧的产生：
8.5碱性电弧炉氧化法冶炼工艺
传统氧化法冶炼工艺是电炉炼钢法的基础。操作过程分为：补炉、装料、熔化、氧化、还原、出钢六个阶段。主要
由熔化、氧化、还原期组成，俗称老三期。一、补炉 1）影响炉衬寿命的“三要素” 炉衬的种类、性质和质量；高温电弧辐射和熔渣的化学浸蚀；吹氧操作与渣、钢等机械冲刷以及装料的冲击。
第八章电炉炼钢
内容提要
8.1概述 8.2现代电炉的构造 8.3电弧炉炉衬砌筑 8.4电弧炉的电器设备 8.5碱性电弧炉氧化法冶炼工艺
8.1概述
电炉是采用电能作为能源进行炼钢的炉子的统称。电炉的分类：
电渣重熔炉：利用电阻热加热感应熔炼炉：利用电磁感应加热电子束炉：依靠电子碰撞加热等离子炉：利用等离子弧加热电弧炉：利用高温电弧加热电炉炼钢是指电弧炉！！
3. 炉料熔化过程及供电基本可分为四个阶段，起弧、穿井、主熔化及熔末升温。

(冶金概论课件)CH5电炉炼钢

03 电炉炼钢设备
电弧炉的构造与工作原理
总结词
了解电弧炉的基本构造和工作原理对于掌握电炉炼钢技术至关重要。
详细描述
电弧炉主要由炉体、炉盖、电极、埋弧装置、炉门等部分组成。工作原理是通过电极产生电弧，利用电弧的高温熔化炉料，形成钢液，经过精炼后得到高质量的钢水。
钢包与钢液的转运设备
总结词
钢包和钢液的转运设备是电炉炼钢流程中的重要环节，对提高生产效率和产品质量具有重要意义。
特点
熔化速度快，熔池温度高，生产效率高。
生产成本低，能源利用率高，环保性能好。
适用于生产高合金钢、不锈钢等特殊钢种。
电炉炼钢的工艺流程
配料与装料
根据生产计划和要求，将铁矿石、生铁、废钢等原料按照一定比例装
入电炉中。
熔化与氧化
通电加热，使原料熔化，同时通过加入氧化剂进行氧化反应，去除杂质。
安全生产规定
制定并执行安全生产规章制度，确保电炉炼钢过程中的安全操作，防止事故发生。
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应急处理措施
建立应急预案，对突发事故进行及时处理，保障员工生命安全和设备安全。
环境保护法规与执行情况
环境保护法规
遵守国家和地方环境保护法规，控制电炉炼钢过程中的污染物排放，保护环境。
执行情况
定期进行环保设施的维护和检查，确保其正常运行；对污染物进行治理和处置，达到排放标准。
06 电炉炼钢质量与安全
电炉炼钢的质量标准与检测方法
质量标准
电炉炼钢的钢材应符合国家相关质量标准，如GB/T 14981-2009《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》等。
检测方法
采用化学分析、金相检验、物理性能测试等手段对电炉炼钢的钢材进行质量检测，确保其性能符合要求。