袋收尘器的使用与维护
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程(4篇)
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程第一章总则第一条为确保低压脉冲袋式收尘器的正常运行和使用安全，制定本操作规程。
第二章安全生产第二条严格按照国家有关安全生产法律、法规和标准执行。
第三条加强对操作人员的安全技术培训，确保其具备操作设备的必要的安全知识和技能。
第四条严禁未经操作人员允许或未经专人指导，在未取得直接主管领导同意或违反安全生产规定的情况下，擅自操作设备。
第五条操作设备前，必须检查设备的完好性，如有异常情况或故障，应及时报告，不得强行操作。
第六条操作时必须穿戴好防护装备，如护目镜、手套等。
第七条操作人员必须遵守操作规程，不能违章操作设备。
第八条操作人员要保持清醒，不得在酒后或疲劳状态下操作设备。
第三章设备操作第九条设备运行前必须按要求检查仪表及阀门，确保运行正常。
第十条操作设备时，必须先打开电源，并按要求启动设备。
第十一条操作人员应靠近设备，留心观察设备运行情况，确定设备运行正常。
第十二条在操作设备过程中，如出现异常情况，应立即停止设备，并进行故障排查，确认无故障后方可继续操作。
第十三条操作设备时，应注意传动部位的保护，避免发生危险事故。
第十四条设定设备工作参数时，必须根据实际情况合理设定，并在操作过程中及时调整。
第十五条操作人员必须时刻注意设备的运行情况，如发现设备运行异常，应及时停机并上报相关人员处理。
第十六条操作人员应熟悉设备的开停原则和操作程序，合理操作，确保设备运行安全。
第十七条操作人员应按照规定对设备进行定期维护保养，确保设备的可靠性和安全性。
第四章灭火救援第十八条操作人员必须熟悉灭火器材的种类、使用方法和灭火原则。
第十九条发生火灾时，操作人员应第一时间按紧急救援程序进行灭火，并报警通知相关人员。
第二十条灭火器材应经常检查维护，确保其在火灾时能够正常使用。
第二十一条发生火灾时，其他人员应立即按照紧急救援程序进行撤离，并互助灭火，确保人员安全。
第五章用能与省能第二十二条操作人员应根据设备及生产情况合理调整用电功率，确保设备正常运行。
CDM4×4—14929高效脉冲袋收尘器的操作及维护
５控 制 阀方 面
控 制 阀要 由 业 人 员 检 修 ， 期 对 脉 冲 阀 和 截止 阀进 行 定
２入 口 温 度 方 面
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１９ ９高 效 脉 冲 袋 收 尘 器 ， 为 水 泥 生 产 线 最 大 的废 气 粉 尘 ４２ 作
收 集 设 备 ， 应川 下窑 磨 一体 化 除 尘 系 统 ． 其 ｆ身 的运 行 对 有 ｛ 规 律 ， 严 格 按 照 １ 艺操 作 规 程 操 作 及 巡 检 维 护 ， 则 出 现 要 ： 否
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常 运行 。收 尘 器 能 否 保 持 长期 高效 地 运 行 ， 须 做 到 以 下 方 必
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１日常 维 护保 养方 面
１ 收 尘 器 要 设 々人 操 作 和 检 修 ， 面 掌 握 收 尘 器 的性 ） 全 能 和构 造 ， 现 问题 及 时 处 理 ． 保 除尘 系统 正 常 运 转 。 发 确 ２ 每 天 岗位 Ｊ 在 交 接 班 时 ， ・ 要 做 到 以 下 内 容 ： 察 ） ： 定 观 炯气 排 放 黑 度 ． 据 现 场 操 作 经 验 判 断 排 放 浓 度 是 否 正 常 ： 根 检 查 上 班次 的没 备运 行 记 录， 保 气 包 压 力 和设 备 阻 力 正 常 ； 确 到 收尘 器顶 部检 修 平 台 上 手 工 打 歼 每 个 气 包 底 部 的 球 阀 排 出 油 、 分 ； 果 交 、 班 Ｈ 收 尘 器 已 经 停 止 工 作 八 小 时 或 水 如 接 １ 『 以 上 ， 参 照 收 器 川 户 手 册 晕 新 设 定 （ 确 定 ） 灰 控 制 须 或 清 系统 参数 ； 动 风 机 进 行 牵 载 运 转 ； 定 脉 冲 阀 喷 吹 至 少 一 启 设 个周期 ， 后才能进行炯尘过滤 。 然 ３ 要 求 岗 位 工 每 班 填 写 设 备 运 行 记 录 ， 括 收 器 入 ） 包 口温 度 、 力压 差 、 包 力 、 机 转 速 及 电 流等 参 数 。 阻 气 风 ４ 根据现 场情况 ， ） 岗位 工 每 ２ ４小 时 巡 视 除 尘 没 备 一 ～ 次 ， 查 全 部 脉 冲 阀 喷 吹 是 否正 常 ： 查 截 止 阀是 正 常 动 检 检 作 ； 查 卸灰斗粉尘 物料高度 ； 查 卸灰装置 是否 Ｌ ， 检 检 常 如 果 发 现 堵 塞 现 象 ， 必 要 时 进 行 人 ： 厥 。 【 卸 ５ 每 次 停 止 产 时 ， 须 保 持 风 机 继 续 运行 。存 没 有 人 ） 必 口炯 气 浓度 ｆ 载１ 况 下， 续 喷 吹 清 灰 系 统 １ ～ ０周 期 使 空 情 继 ０３ 粘 附 在 滤袋 上 的粉 尘 抖 落 进 卸 灰 斗 ， 免 滤 袋 变 硬 而 导致 糊 避
收尘器安全操作规程范本
收尘器安全操作规程范本一、规范背景收尘器（以下简称“设备”）是一种用于清洁工作场所和家庭环境的常见电器设备。
为了确保用户的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 确保设备处于关闭状态，拔掉电源插头。
2. 检查设备的电源线，确保其完整无损。
3. 确保设备在干燥的环境中工作。
三、设备使用1. 在使用设备之前，确保设备的滤芯保持干净。
如果滤芯脏了，请按照说明书的指引进行清洗或更换。
2. 使用时，请使用合适的电源插头将设备连接到电源上。
3. 避免将设备连接到过载的电源上，以防止电路短路或起火。
四、操作过程1. 避免将设备暴露在水和潮湿的环境中，以减少因水与电路接触而引起的电击风险。
2. 在操作设备之前，确保使用环境中没有易燃或易爆物品，以避免因设备过热而引发火灾。
3. 确保设备上的各个开关处于正确的位置，确保操作安全。
4. 在使用设备时，确保设备周围没有其他人员或宠物，以防止意外伤害。
5. 使用设备时，请保持设备稳定，避免将设备推倒或碰撞设备。
6. 使用过程中，注意观察设备的指示灯和声音，如发现异常，请立即停止使用并检修设备。
7. 定期清洁设备的外壳和过滤器，以确保设备的正常工作。
五、设备维护1. 在进行设备维护之前，必须拔掉电源插头，并确保设备处于关闭状态。
2. 不要使用湿手或水清洁设备，以免触电。
3. 使用干净的、绝缘的布对设备进行清洁。
4. 定期检查设备的电源线，如有破损或老化的情况，请更换电源线。
5. 定期清洁滤芯，防止滤芯被堵塞影响设备的吸力。
6. 如果设备有故障或损坏，应立即停止使用并联系售后服务中心。
六、紧急情况处理1. 如果设备发生故障、冒烟或有异常声响，请立即停止使用设备，并将其拔掉电源插头。
2. 在发生火灾时，使用灭火器进行扑灭，不要使用水扑灭电器火灾。
3. 如果设备受潮或水浸，请立即断开电源插头并将设备送至维修中心。
七、其他注意事项1. 未经授权的人员不得拆卸设备，更换零件或进行维修。
袋收尘运行维护记录
袋收尘运行维护记录一、设备运行状况设备运行状况主要观察袋收尘设备的整体运行情况，包括但不限于主机设备、通风机、反吹系统以及脉冲阀等各个部分的运行状况。
设备是否有异常的振动或噪音，各个部件是否工作正常，是否出现磨损、堵塞或者泄露等问题。
二、收尘器压力收尘器压力的记录可以帮助我们了解设备的运行效率。
压力的波动可能表明设备内部有堵塞或者泄露，需要进一步检查。
三、粉尘排放浓度粉尘排放浓度是衡量袋收尘设备性能的重要指标。
浓度过高可能表明设备运行效率低下，需要检查设备是否正常运行，或者滤袋是否需要更换。
四、通风机运行状况通风机的运行状况对袋收尘设备的整体性能有很大影响。
需要检查通风机的振动、噪音、温度等各项指标，以及其是否能够稳定运行。
五、反吹系统运行状况反吹系统是袋收尘设备中的重要部分，负责清洁滤袋。
需要检查反吹系统的反吹压力、反吹时间等参数是否正常，以及反吹效果是否良好。
六、脉冲阀工作状态脉冲阀是控制滤袋清洁的关键部件，需要检查其是否能够正常工作，包括阀门的动作、气流的稳定性等。
七、滤袋更换记录滤袋是袋收尘设备中的消耗品，需要定期更换。
记录滤袋的更换时间、数量和原因，有助于了解设备的维护状况和性能。
八、维护保养工作记录维护保养工作记录包括定期对设备的检查、清洁、润滑等工作的记录。
这些记录可以帮助我们了解设备的维护状况，以及预测可能出现的问题。
九、故障处理记录故障处理记录包括设备出现故障时的现象、原因和处理方法。
这些记录可以帮助我们了解设备的故障模式，以及提高故障处理的效率。
十、定期检查记录定期检查记录包括定期对设备的各项性能指标进行检查的记录。
这些记录可以帮助我们了解设备的性能状况，以及预测可能出现的问题。
脉冲清灰袋式除尘器的使用与维护
二 ．除尘器 的阻力过高
除 尘 器 在 运 行 中 ， 发 现 阻 力 急剧 增 加 的情 况 ， 时 我 们 不 能 视 而 不 会 这 见 ， 会 严 重 干 扰 正 常 生 产 ， 要 不 我 们 及 时 调 整 ， 力 升 高 的 原 因 找 到 它 需 阻 了 ， 们 才 能 正 确 对 其 维 护 。布 袋 阻 力 升 高 原 因 有 以 下 几 点 ： 我
①过高的烟 气过滤速度 ， 致使粉尘冲击 、 磨损滤袋 。在这种 情况下， 需 要及时调整除尘器 的烟气 流量， 当预期 的流量变化较大 ， 以增加流 量控 可
制系统， 保证 除尘 器 工 作 在 稳 定 的 气 量 。 ② 除 尘器 的进 气 分 布 不 均 ， 易 使 高 含 量 的 含 尘 烟 气 直 接 冲 击 滤 袋 的 容 局 部 ， 其 是 烟 气 的 进 口部 分 滤 袋 穿 孔 ， 成 滤 袋 破 损 ， 尤 造 降低 使 用 周 期 ， 同 时 烟气 排 放 超 标 。 时我 们 应 采 取 在 除 尘 器 进 风 口导 管 处 安 装 进气 分 布 导 这 板， 使进 口气 流 均 匀 分 布 。 ③ 滤 袋 间 的距 离 过 小 容 易 造成 滤 袋 间 的 磨 损 ， 因 此 在 设 计 除 尘 器 时 ， 每 组布 袋 都 要 有 足 够 的 间 隙 。
脉冲清灰袋式除尘器 的使用与维护
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（ 业股 份 有 限 公 司 锌
科论 学坛
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辽 宁 葫 芦 岛 １５ ０ ） ２ ０ ０
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【Байду номын сангаас摘
要】 袋式除尘器有使用维护一般 问题及注意事项可分 为： 粉尘排放超标 、 除尘器压 力比较高、 滤袋 的使用寿命 过短等三方面 ， 这三者之 间有着
布袋除尘器安全操作规程
布袋除尘器安全操作规程
《布袋除尘器安全操作规程》
布袋除尘器是用于清洁空气中的尘埃和杂质的设备，它在工业生产中起着非常重要的作用。
然而，为了确保操作人员的安全，使用布袋除尘器时需遵守一定的操作规程。
首先，操作人员在使用布袋除尘器之前，应该对设备进行仔细的检查和维护。
确保所有的管道和连接处没有漏风的现象，同时还要检查滤袋和滤网等部件是否完好。
如果发现有任何磨损或损坏，应立即更换。
其次，操作人员需要穿戴防护装备，包括口罩、手套和护目镜等。
在操作过程中，应该保持设备的稳定，并避免在运转时接触到旋转部件或高温部件。
在清理和更换滤袋时，务必先关闭除尘器，并等待设备完全停止后再进行操作。
避免因为操作不当而导致意外伤害。
同时，操作人员还需定期对布袋除尘器进行清洁，以保持设备的正常运转并延长使用寿命。
在清洁过程中，应该全面排查设备的状态，确保没有任何松动或腐蚀现象，以免出现安全隐患。
最后，操作人员应该随时注意操作环境的安全，避免烟花、火种等因素对设备造成危险。
同时，也要避免将易燃物品放置在附近，以免引发火灾。
总的来说，布袋除尘器在工业生产中扮演着不可或缺的角色，但是在使用过程中一定要严格遵守操作规程，确保设备的安全运行和操作人员的安全。
袋式除尘器的维护保养制度
袋式除尘器的维护保养制度注意点在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点：１、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度.２、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.３、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断.４、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.５、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果.在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害.设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重.袋式除尘器维护1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况.脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果.该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,滤袋的张力是否合适.支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋.清灰采用压缩空气.因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞.2防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意.由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘.要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点２５～３５℃如窑磨一体机的露点温度５８℃,运行温度应在９０℃以上,以保证滤袋的良好使用效果.,其措施如下：⑴增设原料堆棚.在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施.在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给袋式除尘器的使用造成了一定的困难.⑵减少漏风.除尘器本体部分缝隙的漏风,袋式除尘器本体漏风应控制在％以下.在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等,这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不必要的漏风量,恶化了袋式除尘器的运行条件.⑶含尘气体在内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题.⑷做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨.实践证明良好的保温措施,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施.⑸采取适当的加温措施.如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度.⑹加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生.袋收尘的工作原理及常见故障一、工作原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气.随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积灰逐渐增厚,从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值时,清灰控制器收到信号并发出指令,首先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断出气通路,停止过滤过程；接着打开电磁脉冲阀,在极短的时间内向箱体喷入压力为的压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗；清灰完毕,再次打开提升阀,收尘器又进入过滤状态.袋收尘能否保持长期高效的运行,日常的维护是至关重要的.二、日常维护1、应熟悉袋收尘器的结构、工作原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法.2、机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除.2、储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次,同时气水分离器应每隔3—6个月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油.4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时的排除,如内部有杂质、水份,应进行清理,如膜片损坏应及时更换.5、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否正确,否则应进行调整,使用定压式清灰控制器,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理.6、全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时更换.7、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,查找原因并及时处理.8、定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除.9、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备. 10、停机时,要工艺系统停止后,应保持收尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内部的潮气和粉尘,必须注意的是,在收尘器停止工作时,必须反复对收尘器进行清灰操作可用手动清灰将滤袋上的粉尘除掉,以防潮气影响而糊袋子.11、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀提供压缩空气,以保证提升阀处于开启状态.12、收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则灰斗内很快积满粉尘以至溢入袋室,迫使收尘器停止工作.三、可能发生的故障及排除方法一、运行阻力大原因可能是：1、烟气结露粉尘糊袋子；2、脉冲阀不工作；3、脉冲阀工作时提升阀未关闭；4、压缩空气压力太低；5、一个或多个提升阀处关闭状态.排除方法：1、堵塞漏风,提高烟气温度；2、清理或更换；3、检查提升阀或清灰控制器；4、检查气路系统及空气压缩机；5、检查提升阀或清灰控制器.二、运行阻力小原因可能是：1、工艺系统不工作,2、滤袋破损；3、测压装置失灵.排除方法：1、恢复工作；2、此时可见排放浓度增加,应更换或修补滤袋；3、更换或修理测压装置.三、脉冲阀不工作原因可能是：1、电源断电或清灰控制器失灵；2、脉冲阀内有杂物；3、电磁阀线圈烧坏；4、压缩空气压力太低.排除方法：1、恢复供电,修理清灰控制器；2、仔细清理脉冲阀；3、更换电磁阀线圈；4、检查气路系统及压缩机.四、提升阀不工作原因及排除方法同脉冲阀五、滤袋的修理和更换一般情况下,滤袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,滤袋底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损.收尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会加速收尘器的报废.当个别滤袋发生小面积破损时,可以用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可.当大部分滤袋损坏时,应进行全部更换当滤袋在长期工作以后,滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低,而影响系统风量时,虽未损坏,也应进行全部更换,更换滤袋最好在收尘停止工作时进行,此时将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸滤袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将滤袋上口的弹簧捏成凹形,向上拉出滤袋,安装新滤袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净.六、气缸工况检查：平常巡检要听各调试提升盖板振打响声有无回音.。
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本低压脉冲袋式收尘器是一种重要的环保设备，为了确保安全运行并清洁环境，特制定以下操作规程：一、设备准备1. 操作人员需穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、安全帽、工作服和耐酸碱手套等。
2. 在操作前，应检查脉冲阀、电气开关和过滤袋等的工作状态，确保无损坏。
如发现问题应及时维修或更换设备。
3. 在操作过程中，应将设备固定好，确保设备不发生滑动或倾倒。
二、设备操作1. 开启主电源前，应先将全自动控制仪表设为手动操作模式。
2. 打开风机开关前，应确保出风口通畅并无阻塞物。
3. 打开风机开关，并逐渐调整到工作转速，确保设备平稳运行。
4. 关闭风机开关前，应先将风机转速调至最低档，确保设备停止后再进行停电操作。
5. 在运行过程中，勿将非工作物品放置在设备上，以免对设备造成二次污染或损坏。
三、设备维护1. 设备停机后，应及时清理收尘器内的灰尘和杂物，确保设备内部清洁。
2. 定期清理或更换过滤袋，避免过滤袋堵塞影响设备正常工作。
3. 定期对设备的电气元件进行检查，确保无漏电现象，如发现问题应及时维修或更换设备。
4. 设备维护过程中，应注意排风系统的检查和维护，确保排风系统畅通，防止二次粉尘污染。
5. 在设备维护时，应使用专门的工具和设备，避免非专业人员拆卸和操作设备。
四、应急处置1. 在设备出现故障或异常情况时，应立即停止设备运行，维持现场安全。
2. 在对设备进行维修时，应尽量预留出足够的安全距离，防止发生意外伤害。
3. 如发生设备故障或事故，应立即向上级报告，并采取相应的应急处置措施。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备的运行参数。
2. 操作人员在工作中应保持专注，认真操作，严禁在操作中疏忽大意或与他人闲聊。
3. 不得擅自停电或拆卸设备部件，如需进行维修或更换设备，请找专业工作人员操作。
六、结语低压脉冲袋式收尘器的安全操作是确保设备正常工作的关键，每位操作人员都有责任遵守以上操作规程，并不断提高操作技能和安全意识。
袋收尘检查维护管理制度
袋收尘检查维护管理制度1.目的为了贯彻落实国家环境保护的要求，加强公司环境保护工作，提高袋收尘器运行质量，确保袋收尘器系统高效、经济地运行，颗粒物排放浓度和总量“双达标”，特制定本制度。
2.范围本制度适用于公司各工艺环节的袋收尘器管理。
3.引用文件《中华人民共和国环境保护法》《水泥工业大气污染物排放标准GB4915-2013》等。
4.职责4.1生产分厂负责袋收尘器的日常运行与维护管理，确保袋收尘器长期稳定运行、颗粒物排放浓度符合国家和地方排放要求，负责袋收尘器维修计划编制、备件申报等工作。
4.2供销科负责袋收尘器技改和维修的设备及备件采购和管理，确保设备的质量和使用寿命符合要求，负责与设备厂家的联络等工作。
4.3供销科是袋收尘器滤袋及备品备件的采购管理部门，负责各部门袋收尘器滤袋及备品备件申报计划的审核、采购。
4.4环保科负责每月对收尘器运行状况、颗粒物排放浓度及总量进行监督检查。
4.5环保科负责组织对袋收尘器的环保监测工作，确保符合排污许可管理的监测频次要求。
5.运行维护管理要求5.1公司袋收尘器必须保持与主机设备同步运行，严禁私自停运收尘设备设施，未经当地环保部门批准任何单位不得随意拆除收尘设备、设施。
5.2主机设备开主机之前必须先开启收尘设备，停主机设备之后再停收尘设备。
5.3袋收尘运行过程中生产分厂运行工段每班进行检查维护，检查压缩空气压力是否正常、气管是否脱落或漏气、收尘有无冒灰、收尘零部件是否完好齐全、废气排放口标识是否完好等，确保收尘设备设施正常稳定运行，并如实做好收尘巡检维护台账。
5.4根据吸风口是否正压冒灰判断是否糊袋，灰斗及风管是否受潮堵料，是否有异常磨损；根据出口气体含尘浓度判断滤袋有无损坏，糊袋、破袋及时调整、更换；根据系统负荷状况调整挡板开度；及时放空气水分离器内的水；及时添加油雾器内的油；检查提升阀盖板是否脱落、晃动或碎裂、变形；根据声音判断各阀（电磁阀、脉冲阀、气缸）工作情况；检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰；检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。
布袋除尘器的保养要求
布袋除尘器的保养要求
1. 定期清洁布袋，布袋除尘器的滤袋需要定期清洁，以确保其除尘效果。
清洁布袋时，应使用合适的方法和工具，避免损坏滤袋表面，影响除尘效果。
2. 定期更换滤袋，布袋除尘器的滤袋使用一段时间后会出现磨损和堵塞，需要定期更换新的滤袋，以保证除尘器的正常运行。
3. 定期检查和维护风机，布袋除尘器的风机是其工作的关键部件，需要定期检查和维护，以确保其正常运转和除尘效果。
4. 定期清理除尘器内部，除尘器内部会积累一定量的粉尘和颗粒物，需要定期清理，以避免影响除尘器的工作效率和寿命。
5. 定期检查和维护电控系统，布袋除尘器的电控系统是其自动化运行的关键，需要定期检查和维护，确保其正常运行。
总之，布袋除尘器的保养要求是一个重要的工作，通过定期的保养和维护，可以确保除尘器的正常运行，延长其使用寿命，提高除尘效果，保护环境和人们的健康。
袋收尘器作业安全规程模版
袋收尘器作业安全规程模版一、目的本安全规程的制定目的是为了确保袋收尘器作业过程中的安全，保护作业人员的生命财产安全，并预防事故的发生。
二、适用范围本安全规程适用于所有从事袋收尘器作业的人员，包括操作人员、维护工人等。
三、工作环境安全1. 在进行袋收尘器作业前，必须对工作环境进行检查，确保周围环境无障碍物、通风良好，并进行必要的安全防护工作。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标识，包括作业区域限制区域、高压电设备警示标志等。
3. 管理人员应每天对作业现场进行巡视，确保作业环境安全。
四、作业人员安全1. 在进行袋收尘器作业前，应经过专门的培训，并获得相应的操作证书。
2. 不得在疲劳、饮酒、服用药物或其他身体不适的状态下从事袋收尘器作业。
3. 必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4. 不得穿戴过长的、容易被机器吸入的衣物，以免发生意外。
5. 必须随身携带避险绳索，以便在发生紧急情况时迅速撤离。
六、机器设备安全1. 在进行袋收尘器作业前，必须对机器设备进行检查，确保各个部件正常运转，没有异常声音或异味。
2. 在对机器设备进行维护和检修时，必须先切断电源并锁住开关，确保设备处于安全状态。
3. 禁止在设备运转时进行维修工作，必须先停机并等待设备完全停止运转后才能进行维修。
4. 不得随意更换或拆卸设备的保护装置，如发现损坏或失效必须及时更换。
5. 禁止在机器设备附近堆放易燃或易爆物品。
七、作业过程安全1. 在进行袋收尘器作业前，必须确保袋收尘器排放管道畅通无阻，并对管道内的残留物进行清理。
2. 在操作袋收尘器时，必须按照操作手册的要求进行操作，并严格遵守相关安全规程。
3. 在清理袋收尘器时，必须使用安全工具，如棍子、刷子等，并配戴防护手套，以免被污染物刺伤或烫伤。
4. 禁止将污染物倾倒到无污染物接收设施或区域。
5. 在无法排除故障的情况下，必须立即停止作业并报告上级。
八、紧急情况处置1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即按照应急预案进行处置，并迅速疏散作业人员。
袋收尘管理制度
袋收尘管理制度一、制度目的袋收尘管理制度是为了规范袋收尘设备的管理，确保设备正常运行，有效防止粉尘污染，保障生产环境和员工健康安全。
二、适用范围本制度适用于所有需要使用袋收尘设备的生产工艺和工作场所。
三、责任分工1. 生产部门负责袋收尘设备的日常运行维护和管理工作；2. 安全环保部门负责袋收尘设备的安全检查和环保管理；3. 设备管理部门负责袋收尘设备的采购、安装和保养；4. 所有相关人员都应当严格遵守本制度，做好袋收尘设备的管理工作。
四、设备管理1. 保持设备清洁：定期清洁设备表面和滤袋，避免粉尘积聚影响设备运行；2. 定期检查维护：定期检查滤袋、清灰阀等部件，发现问题及时处理；3. 提高设备运行效率：合理调整设备参数，提高收尘效率，节约能源。
五、安全管理1. 确保运行安全：设备运行人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备工作状态；2. 防止事故发生：定期检查设备安全装置，保证设备运行安全；3. 应急处理：设备出现故障或异常情况时，要及时停机处理，避免发生事故。
六、环保管理1. 污水处理：定期清理设备排放的废水，保证水质达标排放；2. 节能减排：合理使用袋收尘设备，减少能源消耗，降低污染排放；3. 遵守法规：严格遵守环保法规，做好设备环保治理工作。
七、人员培训1. 新员工培训：所有新员工入职后应接受袋收尘设备相关操作培训，掌握设备使用技能；2. 在岗培训：定期对在岗人员进行袋收尘设备操作和维护培训，加强技能提升；3. 安全教育：定期开展设备安全操作和应急处理教育培训，提高员工安全意识。
八、监督检查1. 定期检查：安全环保部门定期对袋收尘设备进行安全环保检查，发现问题及时整改；2. 抽查督导：生产部门对袋收尘设备运行情况进行不定期抽查，确保设备正常运行；3. 整改措施：如发现问题，相关部门要制定整改措施并督促落实，确保问题得到解决。
九、奖惩制度1. 奖励措施：对设备运行良好，未发生事故的单位给予表彰和奖励；2. 处罚措施：对违反袋收尘管理制度，造成设备损坏或事故的单位进行相应处理。
袋收尘器巡检与安全注意事项
袋收尘器巡检与安全注意事项袋式尘收器是一种常用的工业除尘设备，用于清除工作环境中的粉尘和颗粒物。
巡检和安全使用是确保设备正常运行和保证工作场所安全的重要环节。
下面将从巡检和安全注意事项两个方面进行详细阐述。
一、袋式尘收器巡检注意事项1.建立巡检制度：建立袋式尘收器的巡检制度，明确责任人员和巡检频率。
一般建议每天进行一次常规巡检，以及定期定量的详细巡检，并将巡检记录及时归档。
2.规范巡检内容：巡检内容主要包括设备的运行状态、滤袋状况、进出口阀门是否正常、电气设备是否有异常、安全装置是否正常等。
同时，还应检查设备周围有无异味或异常声音，是否有渗漏现象等。
3.巡检过程细致入微：在巡检过程中，应注意观察设备的运行状态，如电机是否正常工作，机器是否震动过大，是否有异常声音等。
还应观察滤袋是否破损或变形、滤袋连接处是否密封良好等。
4.及时处理异常情况：如果在巡检过程中发现设备存在问题或异常情况，应立即停机进行处理，并做好记录和报告，以便后续跟进维修。
5.定期维护保养：定期对袋式尘收器进行维护保养，包括更换滤袋、清理滤袋、清理进出口阀门等。
此外，还应定期清理设备周边区域，保持设备周围环境整洁。
1.注意设备运行安全：在开机前，应确保设备周围没有人员和障碍物，避免意外伤害。
设备工作过程中，人员不得擅自接触设备或触摸运行部件，防止发生意外事故。
2.防止静电引起火灾：袋式尘收器的除尘过程会产生大量粉尘，而粉尘在空气中容易形成可燃混合物，一旦静电产生，可能引发火灾。
因此，应定期清理设备内部的粉尘，并采取防静电措施。
3.加强防爆措施：根据工作环境的不同，袋式尘收器可能存在防爆的需求。
需要根据相关标准和规定，安装防爆设备和防爆措施，以确保设备运行的安全性。
4.做好安全防护工作：使用袋式尘收器时，操作人员应做好安全防护工作，穿戴相关防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。
在日常使用中，应注意设备的运行状态，在使用过程中出现异常及时停机处理。
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程（2篇）
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程气箱脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于清除工业生产过程中产生的灰尘、烟尘等污染物。
为了保证对该设备的安全操作，需要制定相应的操作规程。
下面是对气箱脉冲袋式除尘器的安全操作规程的详细介绍。
一、设备基本信息了解1. 了解该设备的基本结构、工作原理和主要零部件；2. 熟悉设备的操作界面、控制系统及其功能；3. 掌握设备的安全保护装置及其使用方法，如过载保护、压差报警等。
二、操作前的准备工作1. 确保除尘器设备已经停止工作，断开电源；2. 检查设备周围的环境，确保没有明火、易燃物品等；3. 清除除尘器的工作区域内的杂物和灰尘；4. 检查设备的工作状态及相关配件的完好性。
三、设备启动操作1. 操作人员应穿戴好个人防护设备，如防尘口罩、防滑鞋等；2. 检查脉冲控制系统的连接线路是否牢固；3. 按照正确的顺序依次打开设备的电源开关、压缩空气开关；4. 观察设备的运行情况，检查各部位是否正常工作；5. 若未发现异常，方可进入下一步操作。
四、设备运行状态监测1. 定期检查气压表，确保气压绝对值在正常范围内；2. 注意观察电气设备运行情况，若发现异常立即停机检修；3. 定期检查除尘效果，并记录相关数据；4. 周期性地清洗除尘器的滤袋，防止堵塞影响除尘效果。
五、设备停机操作1. 停机前，应关闭加工设备的物料供给；2. 关闭气源开关，排除系统内残余压力；3. 断开电源，确保设备完全停止工作；4. 清理设备周围的杂物和灰尘，确保工作区域整洁。
六、设备日常维护工作1. 定期检查设备连接管道和管件的紧固情况；2. 定期清理设备的肺式膜片，防止灰尘粉尘堵塞；3. 定期检查电路连接线路和控制系统的工作状态；4. 注意观察设备的噪音和振动情况，如有异常及时维修。
七、设备故障处理1. 发现故障时，应及时停机排除故障；2. 严禁在设备运行状态下进行维修和保养；3. 若无法自行解决，请及时联系设备供应商或专业维修人员。
袋式除尘器操作规程
袋式除尘器操作规程
《袋式除尘器操作规程》
袋式除尘器是一种常见的粉尘处理设备，用于清除工业生产中产生的粉尘和污染物。
为了确保袋式除尘器的正常运行和有效清除粉尘，操作人员需要严格遵守操作规程。
一、开启前操作
1.1 检查袋式除尘器的所有部件是否完好无损，如袋布、滤筒、电机等。
1.2 确保袋式除尘器处于停止状态，断开电源并进行安全锁定。
1.3 双重确认袋式除尘器的进出口阀门是否关闭，以防止粉尘
泄漏。
二、开启操作
2.1 开启袋式除尘器的电源，按照正确的程序启动电机和风机。
2.2 观察风机旋转是否正常，电流电压是否在正常范围内。
2.3 注意排放管道的排气口是否有异常泄露。
三、运行中操作
3.1 监测袋式除尘器的运行状态，注意观察电流电压的变化，
保持稳定。
3.2 定期检查袋式除尘器的滤袋是否堵塞或破损，如发现问题及时处理。
3.3 手动调节除尘器的进气量，以确保能够有效清除工业生产中产生的粉尘。
四、关闭操作
4.1 关闭袋式除尘器的电源，断开电机和风机。
4.2 关闭进出口阀门，确保不会有粉尘泄漏。
4.3 利用压缩空气进行清洁，清扫除尘袋，确保清洁度。
袋式除尘器操作规程的严格执行可以保证设备的稳定运行和有效清除粉尘，降低工业生产中的污染物排放，保护环境和人们的健康。
操作人员应该严格按照规程进行操作，并进行定期的维护和检查，确保袋式除尘器的高效运行。
袋收尘的日常维护与故障处理
一、日常维护：（1）应熟悉收尘器的结构、工作原理、性能、使用条件并掌握调整和维修方法。
（2）机械运动部件应按规定注油和换油。
发现有不正常现象应及时排除。
（3）储气罐、气源三连体中的气水离器应用每班排污一次，同时气水分离器应每隔3-6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
（5）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
（6）使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否正确，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
（7）全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时更换。
（8）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，查找原因并及时处理。
（9）定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。
（10）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
（11）停机时，要求工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
（12）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
（13）收尘器在正常在工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使收尘器停止工作。
二、可能发生的故障及排除办法：1. 运行阻力大原因可能是：（1）烟气结露粉尘糊袋子；（2）脉冲阀不工作；（3）脉冲阀工作时提升阀未关闭；（4）压缩空气压力太低；（5）一个或多个提升阀处关闭状态。
排除方法：（1）堵塞漏风，提高烟气温度；（2）清理或更换；（3）检查提升阀或清灰控制器；（4）检查气路系统及空气压缩机；（5）检查提升阀或清灰控制器。
大型袋收尘器安装及维护注意事项
要 用 高 于 正 常工 作 压 力 的压 缩 空气 ， 于 玻 纤滤 袋 对
的清 理 ， 缩 空 气 需 调 节 到 ５５ ｂ ｒ对 于聚 酯 滤 压 ．￣６ ａ，
袋 的清 理 ，压 缩 空气 需要 调 节 到 ６ａ 或 更 高一 些 。 ｂｒ
１５ 清 理 管道 及气 包 ．
在收尘器单机运转之前， 应先清除压缩空气管
道 内及 气 包 内的 杂 物 、 屑 ， 止 细 小 杂 质 进 入 电 铁 防 磁 阀 内 ， 成 电磁 阀 不 动作 。清 理 的压 缩 空 气 一般 造
尘量 保证 在 １ｍｇＮ 以 内。其 运 行 的稳 定 性 及使 ０ ／ｍ３ 用 寿 命 对 整 个 生产 线 的 正 常 运 转 起 着 至 关 重 要 的
维普资讯
０ 前
言
这 里论 及 的是有 关热 电厂 中清 除所排 废 气 中 的 氮氧 化 物和硫 氧 化物 的试验 。
有报 导 曾介绍 了利用 被加 速 到 １ Ｖ 的 高能 电 Ｍｅ
子束 来处 理工 业废 弃物 和 防止 环 境介质 污 染 的诸 多 工 艺之一 ， 体地说 ， 是利用 高 能 电子束 使有 害气 具 就 体排 放得 以净 化 的工 艺 。这 项工 艺 引起 了各 国水泥
由于现 在 袋 笼设 计 很 长 ， 时 可达 ９ 这 样 的 有 ｍ， 袋 笼往往 在 运 输过 程 中 出现破 损 和弯 曲变 形 。破损 或 弯 曲变 形 的袋 笼 应 避 免 使用 ， 以防止 安装 滤 袋 时
划 伤滤 袋 。
１３ 滤袋 的 安装 ．
２ 日常 维 护
２ １ 保证 压 缩 空气 的 正 常供给 ．
收尘滤袋存在的问题与维护管理
二、粉尘介质：除尘布袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑 到粉尘中是否含有酸，碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它 的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
滤袋选型
滤袋的技术要求 1、滤袋的材质：采用BWF滤袋，采用三防滤袋（即抗结露防静电阻燃覆膜滤 袋）。 2、滤袋的缝制：滤袋的纵向缝线须牢固，平直且不少于三条。 3、滤袋缝线的材质：滤袋缝线的材质与滤料材质相同。当使用不同于滤料材 质的缝线时，必须经测试证明所用缝线的强度、耐热、抗化学物质和膨胀等 各种性能均优于与滤料同材质的缝线。 4、滤袋缝线的针距：滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40±5针。 5、滤袋的缝合宽度为10-20mm，包边的薄型滤料取下限，厚型滤料搭边缝合 时取上限。 6、滤袋长度尺寸的极限偏差为+10mm，内径尺寸的极限偏差为+1.5mm。 7、滤袋弹性环须光滑无毛刺，并使滤袋与花板孔配合紧密。
1、对于一般除尘器收尘器效率要求不高,无特定场合选用普通涤 纶针刺毡滤袋。 2、对于含湿量较高、环境及气体温度较低(气体温度低于60C以 下)易引起结露的,应选用抗结霈涤纶针刺毡滤袋。如生料磨系统 除尘等。 3、对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用防 爆型箱除尘器外,其滤袋也应选用抗静电涤纶针刺毡滤袋. 4、对于收尘效率要求较高, 粉尘粒度较细,且含尘浓度较高的场 合如选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶针刺毡滤袋,对于高温场 合还可使用PPS、FMS、 Nomex、 P84等滤料
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(1) 更换膜片 (2) 疏通排气孔 (3) 调整脉冲宽度
10 电磁阀不动作或漏气
(1) 接触不良或线圈断路 (2) 阀内有赃物 (3) 弹簧、橡胶件失去作用或损坏
(1) 调换线圈 (2) 清洗电磁阀 (3) 更换弹簧或橡胶件
开停机顺序及注意事项
开机顺序： 确认收尘器下收尘输送设备（胶带机）已启动，先启动刚性叶轮给
当然也可能是花板口与滤袋间有间隙、滤袋脱落 或从烟道隔板或花板处粉尘短路导致的烟囱冒烟。 对花板口与滤袋间有间隙、滤袋脱落、花板处粉尘 短路导致烟囱冒烟可参照上述方法进行判断并采取 相应的措施进行处理；对烟道隔板开裂、砂眼、磨 透等原因导致的烟囱冒灰就要排除以上原因后凭经 验来判断处理了。
烟囱冒灰
气箱脉冲袋式除尘器正确使用与维护
我们可采用洗油或煤油清洗并用润滑
脂润滑，在清洗时必须注意内部小配件的丢 失，按照正拆反装的方法进行。气缸动作不 到位多半是气缸内部故障造成，主要是气缸 内积水和气缸活塞漏气。气缸内积水可以通 过依打开气缸上下顶盖上的排气阀，并配合 二位五通阀的手动阀，使活塞上下运动几次 即可将积水排净；活塞漏气时，打开气缸， 更换活塞上的密封圈即可。
油污
2 、电磁脉冲阀漏气
电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障，此故障产生的原因是： （1）电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞； （2）电磁脉冲阀膜片损坏。此时，收尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力急 速降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量迅速降低。
电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起： （1）安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等 异物清理干净； （2）压缩空气含有较多的油渍和水。处理电磁脉冲阀漏 气我们可以先把储气罐上的排水阀打开，让她吹上 10~15min，以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物；与此同 时，我们可关闭漏气电磁脉冲阀前面的球阀（或截止阀）。 打开电磁脉冲阀，检查膜片是否损坏，如果损坏，须更换， 然后检查清理气压平衡孔，确保畅通；最后，按照拆开时 的反顺序安装好电磁脉冲阀，即可解决此问题
运转中的检查
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变， 或某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地 进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及 回收有用的物料。 应注意的问题有：
(2)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门， 确定破损滤袋的数量和位置(一般袋口有积灰，严重时 滤袋内积满灰)。
(3)取下破袋，更换新袋，暂时无新袋时用盖板(或破布 等)将花板孔堵死；如果滤袋小面积破损也可以用同样 材质的新滤布将破洞补上或用有机硅橡胶混合料进行 粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况 相适应即可。
5 出口浊度显著增加
(1) 滤袋破损 (2) 滤袋口与花板之间漏气 (3)掉袋
(1) 更换滤袋，检查袋笼消除毛刺 (2) 重新安装滤袋 (3)重新安装滤袋
6
除尘器压差异常增大 压差长 (1)差压引压管堵塞
久无变化
(2)PLC模块信号采集点坏
(1)对引压管吹扫或更换 (2)磁阀不能关闭 (2) 小节流孔完全堵塞 (3) 膜片上的垫片松脱漏气
1 、压缩空气中含油污及水较多 压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造
成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压 力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。所 以说，压缩空气的质量是气箱脉冲袋式除尘器 稳定运行的关键。
处理此问题可在空压机出口安装1台冷冻 气体干燥机，或是在收尘器储气罐入口安装 可更换滤芯的气体过滤器，定期放水和检查 气体过滤器的压差，当压力损失达到 0.1~0.15Mpa时更换滤芯。
定义：
气动三联体： 过滤器,减压阀,油雾器组合简称三联体。当然现在好多不
用油雾器啦,改用过滤器,减压阀二联件。
5、 提升阀工作异常
提升阀工作异常主要表现在： （1）阀板脱落； （2）气缸不动作或动作不到位。 （3）阀板脱落主要是由于阀板在气缸丝杠上的位置 调整有点偏下，气缸运行到下止点时，阀板变形严 重。时间一长，阀板中心孔周围出现龟裂，造成阀 板脱落。处理方法很简单，就是将阀板位置朝上调， 使气缸运行到下止点时，阀板产生轻微形变 （3~5mm）即可。气缸不动作可能是二位五通阀排 气孔渡死或是二位五通阀内部进入粉尘或异物，造 成阀芯无法动作。
第二，每月(或根据生产运行情况)检查一次滤袋、袋笼、烟道等情况，如有滤袋破 损、糊袋、漏风、开裂等异常情况要及时处理。
第三，对车间(工段)制定严厉的设备管理奖惩措施
收尘器故障
一般情况下烟囱冒灰是滤袋破损，可采取如下措 施判断处理：
(1)依次手动关闭每室提升阀板(或气动翻板阀)，观察 烟囱，如果哪个室的提升阀关闭烟囱粉尘排放量明显 降低，就说明那个室有破袋。若还不能判断，有必要 每两个室、三个室甚至多个室为一组进行判断。
(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不 同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输 送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单 排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结 构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管 路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀 用气缸及其电磁阀等。
气箱脉冲袋式收尘器工作原理
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清 灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等 组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一 根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷 吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与 压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉 冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压 或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉 冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通 过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于 喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使 滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振 动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉 尘。
滤袋破损
4 、气动三联体压力损失过大
气动三联体压力损失过大比较难判断， 因为气动三联体的压力表在气动三联体的中 部，它没有正确显示压缩空气通过气动三联 体以后的压力，也就是说，没有正确显示气 缸的工作压力。故障表现为：气缸上、下运 动慢，有时在排风机负压的拉力下，个别提 升阀打不开，造成收尘器压差增大或呈周期 性变化。此问题如果发生在开车时，会造成 收尘器出口有负压，入口无负压，所有的提 升阀全部关闭，而收尘器储气筒压力正常。 我们可以通过清洗气动三联体和改造气动三 联体来解决问题。
气箱脉冲除尘器结构
按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个 系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。其结构详见后附选用图，由 以下各部分所组成： (1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、 检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有 滤袋及其笼骨。
提升阀板 阀板脱落
故障异常现象及处理
编 号
故障异常现象
原因
排除方法
(1)下灰口粉尘堵塞
1
灰斗粉尘不能排出，高料位 (2)灰斗内粉尘拱塞
报警
(3)粉尘潮湿，产生附着
(4)输灰系统故障
(1)清理堵塞粉尘 (2)清除积灰拱塞 (3)检查灰斗加热器 (4)检查输灰系统
(1)清灰不良
2
阻力异常上升，高阻力报警
对处理一般性粉尘的气箱脉冲收尘器引起灰斗积灰倒还无所谓，若是煤 磨袋收尘器灰斗积灰，有可能导致煤粉自燃甚至爆炸，我公司在2019年的3 月正值暴雨季节就遇见过一次因煤磨袋收尘器漏雨导致灰斗积灰煤粉自燃烧 袋事故，幸因处理及时得当没有引起爆炸。
气箱脉冲袋收尘器作为一种高效收尘设备，其操作管理要求高，对岗位工(巡 检工)尤其是刚上岗者要加强培训，加强设备的日常管理。 第一，加强袋收尘器的管理和监控，作好运行检查(每隔1～2 h检查一次)、记录， 特别是温度、压差、数据，及时发现问题并及时处理，防止设备带故障运行造成故 障范围扩大。
规格：LPC5C-460 处理能力：处理风量27660m3 过滤面积465㎡ 设备阻力：1.5KPa 工作温度<120℃ 出口浓度≤30mg/nm3 主电机规格：Y-200L-4 30KW
气箱脉冲袋式收尘器工作原理
含尘气体从除尘器进出风箱的进风口进入灰斗，气体中的粗颗粒粉尘落入 灰斗，细小尘粒随气流向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，根据需要可 以手动或自动除尘，利用PLC控制器控制提升阀关闭，再开启电磁脉冲阀释放 的高压压缩空气对气室的滤袋进行吹震，震落滤袋的灰尘，紧接着控制器把提 升阀打开，这样就完成了第一个气室除尘。根据PLC控制器的控制顺序，按顺 序逐个对每个气室进行循环除尘。
气动三联体
一般情况下，主要是压缩空气中含有较多的油渍和水把水杯中的过滤网渡塞造成
的，我们清洗过滤网即可。但是我们发现，气动三联体油杯的压损比水杯的压损要大 很多，我们可以找两个同型号的气动三联体，把2个水杯分别连接在调压阀的两边， 这样压损可以减少许多，而且通过2个水杯的过滤，压缩空气中的油水含量也明显降 低了。
气箱脉冲袋式除尘器 日常使用与维护保养
课件 2019
气箱脉冲袋式收尘器简介
含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重 力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板 的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净 化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求
设备指标参数：
(5)压缩空气管路及其减压装置，油水分离器和 油雾器
(6)支柱及立式笼梯、栏杆
电气控制装置的功能 对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动
和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制， 为便于调试和设备检修并设有机旁控制。
注意事项
在安装与维护管理中应密切关注收尘系统的保温与漏风问题。保温和防 止漏风一则可以防止结漏、糊袋，影响收尘效果，二则能够节约电能。尤其是 窑头篦冷机、窑磨一体机、煤磨、烘干机等处理高温或高湿废气袋收尘器对保 温和密封问题要求更高。漏风导致风量增加，过滤风速增大，系统阻力增加， 人口负压降低，收尘效果变差，特别在雨季漏风会引起漏雨(考虑到降低投资 成本一般设计成室外型)导致糊袋、灰斗积灰。