七、EXC9000型全数字式静态励磁系统试验规程
八、EXC9000型全数字式静态励磁系统运行操作
EXC9000用户手册第8章运行操作广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司目录1．简介 (4)1．1 发电机运行方式 (5)1．2 发电机空载运行 (5)1．3 发电机并网带负荷运行 (5)1．4 在电网中运行的自动电压调节器的功能 (6)2．操作及显示 (9)2．1 概述 (9)2．2 开机前对励磁系统的检查 (9)2．3 开机前调节器的操作 (10)2．3．1 调节器的电源开关 (10)2．3．2 调节器状态检查 (10)2．3．3 其它运行方式设置 (10)2．4 开机前功率柜的操作 (12)2．4．1 功率柜投入/退出检查 (12)2．4．2 功率柜整流桥开关检查 (12)2．4．3 功率柜风机电源开关检查 (12)2．5 开机前灭磁柜的操作 (12)2．5．1 灭磁开关检查 (12)2．5．2 起励电源输入回路检查 (13)2．6．1 残压起励功能的投/退 (13)2．6．2 残压起励投入 (13)2．6．3 起励失败 (13)2．7 零起升压 (13)2．8 正常预置值升压 (14)2．9 手动运行方式 (14)2．10 机组升压 (14)2．11 通道跟踪与切换 (15)2．11．1 通道间的备用关系 (15)2．11．2 通道跟踪功能投退 (15)2．11．3 通道人工切换 (16)2．11．4 通道自动切换 (16)2．12 系统电压跟踪 (16)2．13 增减磁操作 (17)2．14 逆变灭磁 (18)2．15 V/F限制动作 (18)2．16 功率柜的操作 (18)2．16 .1 风机控制 (18)2．16 .2 其它操作 (19)2．17 灭磁柜的操作 (19)2．18 机组并网 (19)2．19 恒Q或恒PF调节 (20)2．21 电力系统稳定器投入 / 退出 (21)2．22 机组由于故障而切除 (22)2．23 模拟量显示 (23)2．24 状态和报警信息 (23)3．系统的运行 (25)3．1 投入前的检查 (25)3．2 开机流程 (25)3．3 运行中的检查 (26)3．4 停机流程 (26)3．5 紧急停机 (27)4．调节器工控机面板信号灯定义 (27)4．1 DSP板 (27)4．2 I/O板 (27)1．简介本章叙述了励磁系统的运行操作规程，并指出系统无故障运行时需要遵守的事项。
_EXC9000励磁系统调试及运行要点.
EXC9000励磁系统调试及运行要点广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司2005年5月出厂调试中的要点1、机组参数要求全部填写，明白每个参数在调试中起到的作用（1）额定功率、电压、电流、功率因数、PT变比、CT变比作用：校准机组的有功功率、无功功率机端电压、定子电流。
（2）励磁变副边CT变比作用：校准励磁电流（3）分流器参数：用于校准功率柜和灭磁柜的输出电流（4）功率柜数量：用于决定智能化均流时给定电流值的分配。
2、操作回路及信号回路检查（1）将试验机组接线与励磁设备连接好，特别注意CT不能开路，PT不能短路；将励磁装置内各总线和芯片连接布置到位。
（重点注意：起励电源和合闸电源接入时不能通过FU61、FU62保险丝，否则必烧保险丝）（2）将各保险丝、断路器分断，用万用表检查励磁装置内部的DC220V/DC110V、AC380V、DC24V回路有无短路，每个功率柜主回路三相有无短路；（3）将各重要器件：显示屏、调节器各电路板、智能模块电源插头拔出，确保处于不带电状态；（4）对于EXC9000调节柜配常规功率柜，应检查过柜脉冲线的22、23、24号线是否割断。
（否则将烧断开关量总线板上的保险丝）（5）送调试电源，测量AC电源电压、DC电源的是220V还是110V，确保正确。
（重点注意：某些机组DC220V电源在没有接入负载的情况下，可能220V只测量显示为160V左右，故最开始DC220V电源不可调得太高）（6）合DC电源保险丝和交流电源断路器，测量对应的端子排电压是否正常。
（7）合DC24V电源及微机电源开关，测量各器件电源端子电压是否正常。
（8）复归各元器件电源线，准备向各智能板输入程序。
（9）程序输入完毕后，利用显示屏检查整个CAN总线系统的通讯状况。
（若LOU或人机界面接口板出现问题，常出现“CAN总线故障”）（10）“起励失败”信号要在自动起励的条件下才发出，在近方按起励按键不会发出。
EXC9000励磁系统介绍
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三通道
A套调节器
测量元件
B套调节器
操作元件
C套调节器
A—BUS 电源系统
K—BUS
该调节器由两个自动电压调节通道（A 、 B）和一个手动调节通道（C） 组成，A套和B套调节器是以COMPACT PCI总线工控机为核心的数字调节器， 而C套调节器则是基于集成电路的模拟调节器，这三个通道从测量回路到脉 冲输出回路均完全独立。调节器以主从方式工作，其中一个自动电压调节器 作为主通道，另一个自动电压调节通道作为第一备用通道，手动调节通道作 为第二备用通道。
2
系统原理框图
3
各部分的主要组成器件
名称 调节器 主要组成器件 三通道调节器、双总线、LOU、智能I/O、人机界面、电源系统。
功率整流 器
灭磁系统 起励单元 测量单元 励磁变
6个可控硅组件（硅元件、散热器)、脉冲变、快熔、功率柜智能板、 脉冲功放板、风机及其控制回路、LCD屏、集中式阻容保护
灭磁开关及控制回路、LCD屏、灭磁柜智能板、BOD过压检测、厂用电 切换回路、转子电压电流测量单元 电源开关、起励接触器、起励二极管、限流电阻 机端PT、CT，系统PT，励磁变副边CT 变压器本体、温控温显装置、测温电阻、高低压侧CT
COMPACT PCI 工控机
• 高性能：32位33MHz总线，数据传输速度高达132MB/sec.，满足 CPU速度的提高对总线性能的要求； • 高可靠性：标准的欧洲卡结构和尺寸，高密度的2mm针-孔连接器， 无源母板和功能模板垂直放置，抗冲击、抗震动能力强； • 良好的热设计：合理的散热结构设计便于均匀散热，降低元件失效率； • 良好的可维护性：无源母板和插卡结构，安装简单，维护方便； • 软、硬件资源丰富； • 热插拔和热切换； • 适应性强：CompactPCI总线独立于CPU的类型，可选择范围宽。
EXC9000静态励磁系统功率柜脉冲板损坏_未发故障信号分析处理_吕连新
中国西部科技２０１０年０７月（下旬）第０９卷第２１期总 第２１８期EXC9000静态励磁系统功率柜脉冲板损坏， 未发故障信号分析处理吕连新（浙江省电力公司紧水滩水力发电厂，浙江 丽水 ３２３０００） 摘 要：本文主要介绍了ＥＸＣ９０００静态励磁系统在功率柜脉冲功放板损坏时，没有故障报警信号的情况，并对其原因、 处理方法做出阐述。
关键词：励磁系统；故障；信号 ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７１－６３９６．２０１０．２１．００８１简介位机均无故障信号。
柜内检查整流模块运行的绿灯不亮。
检 修人员检查原因为２号功率柜脉冲功放板损坏，２号功率柜无 脉冲。
紧水滩水力发电厂选用的ＥＸＣ９０００静态励磁系统由调节 柜、１号功率柜、２号功率柜、灭磁开关柜组成。
机组正常运 行时由１、２号励磁功率柜并联提供励磁电流，现在２号励磁 功率柜无电流输出，励磁电流全部由１号励磁功率柜，且无 故障信号，故障不能及时发现。
若１号励磁功率柜也出现故 障，将引起发电机失磁，影响电力系统的稳定运行，在一定 的条件下，甚至有可能引起电力系统振荡，带来严重后果。
３ 故障分析 ＥＸＣ９０００静态励磁系统脉冲路径见图１，调节柜中的Ａ通 道（或Ｂ、Ｃ通道）产生＋Ａ、＋Ｂ、＋Ｃ、－Ａ、－Ｂ、－Ｃ六相脉冲， 经开关量总线板、１号２号功率柜脉冲功放板、高频脉冲变压 器，送到晶闸管，控制晶闸管的导通，从而达到控制发电机 励磁电流的目的。
此路径中的任一环节出现故障，都会导致 功率柜电流输出不正常。
根据故障现象可以判断故障出现在２号功率柜脉冲功放 板、高频脉冲变压器、晶闸管或传输信号的总线。
高频脉冲 变压器和晶闸管都是六相分立的，六相同时出现故障的可能ＥＸＣ９０００型全数字式静态励磁系统是广州电器科学研 究院／广州擎天电气控制实业有限公司开发的第四代微机 励磁系统。
其作用是为发电机组提供励磁电流，实现电力 系统电压调节、无功功率分配、提高电力系统运行稳定性 等功能。
EXC9000励磁系统介绍教学内容
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CAN总线站号
硬 A套 B套 现地 工 智 1# 2# 3# 4# 灭 件 调 调 控制 控 能 功 功 功 功 磁
节 节 单元 电 I/O 率 率 率 率 柜
器器
脑单柜柜柜柜
元
站 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 号
• 限制功能 V/F限制、过励限制、欠励限制
• 其它功能 智能封脉冲、调节参数在线修改、容错控制（防增、减磁 接点粘连、防并网后误逆变）
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DSP板——APCI5467
• DSP处理器：TMS320VC33-120 • 板内存储器：只读存储器（程序） 128Kx8bit EPROM
定值存储器 8KB串行EEPROM 双口RAM存储器 2Kx16bit双口RAM 非易失性RAM存储器 1Mx16bit NVRAM • 主CPU和DSP可以相互提出中断请求，握手信号方便灵活 • 具有看门狗功能，刷新时间为150ms，600ms，1200ms • 转换器： 分辨率：16bit 输出码制：二进制补码。 通道数：单端34路。 模拟信号输入量程：±5V。 • 多通道同步采集频率: 200/通道数（16位精度）
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DSP板的功能
• 数据采集 机端PT、CT、系统PT、励磁变副边CT PSS试验信号（V1~V4)
• 数据计算 机端PT、CT、系统PT、励磁变副边CT、电压频率、 有功、无功
• 数据传递 将相关数据储存到RAM，供CPU采集
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I/O板——APCI5432
• 32路开关量输入（24路光隔输入/8路TTL电平输 入）、24路开关量输出（8路光隔输出/16路TTL电 平输出）
EXC9000型励磁系统
UK2(S) 控制信号
EXC9000励 磁 调 节 器 手 动 运 行 方 式 模 型
二、励磁调节器
电力系统稳定器（PSS-1A）
• • • • 以电功率为反馈量 国内其它厂家普遍采用 存在反调 调节原动机时闭锁PSS输出或减小增益，降低了PSS的工作 效能。
ΔP 1 1+TcS 测量 1+T1S 1+T2S 第一级 1+T3S 1+T4S 第二级 TqS 1+TqS 隔直 增益 限幅 Kpss UKpss
一、系统概述
遵循标准
GB/T7409-2007《大、中型同步发电机励磁系统技术条件》 DL/T650-1998《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条 件》 DL/T583-1995《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置 技术条件》 DL/T843-2003《大型汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条 件》
• 励磁系统数字化的发展方向客观上需要一种智能 的连接方式将励磁系统的各个部分集成在一起。
二、励磁调节器
CAN总线
• • • • • 多主总线，无主站从站之分 自动重发 故障节点自动脱落 通讯速度快，最快可达1Mbit/s 可靠性高，抗干扰能力强，最远传输距离可达11km
二、励磁调节器
调节通道配置
一、系统概述
功能特点
• • • • • • • • • 全数字化系统 CAN总线技术用于励磁系统内部互联 友好完善的人机界面 灵活多样的对外接口方式 完善的调试软件 良好的电磁兼容性能 独立的三通道,两种不同的调节器组态 多CPU架构模式，电路表面贴装工艺和无风扇 全中文三维人机界面
一、系统概述
容许的运行范围
f 常规
f
二、励磁调节器
公伯峡水电站EXC9000静态励磁系统组成及运行中存在的问题分析
１ 概 述
黄河 公伯峡 水 电站 位 于青 海 省循 化 县 与化 隆
通 过机 端第一 套 电压互 感器 Ｔ 和 第一 套 电流互 ｖｌ
感 器 ＴＡ１ 取得 。Ｂ通 道 为 第 一 备 用通 道 ， 量 信 测
号通过 机端 第 二 套 电 压 互 感 器 ＴＶ ２和 第 二 套 电
县交界 处 的黄 河 干 流 上 ， 电站 共 安 装 ５台水 轮 发 电机组 ， 单机 容 量 ３０ＭＷ ， 装 机容 量 为 １５０ ０ 总 ０ ＭＷ ， 证 出力 ４２ＭＷ ， 保 ９ 多年 平均 发 电量 ５ ． １４亿 ＫＷ・ 。发 电机 励 磁 系 统采 用 广 州 电 器科 学 研 究 ｈ 院 Ｅ Ｃ ００静 态励磁 系 统 。 Ｘ ９０
其 中 Ａ、 Ｂ通 道为 自动 电压 调节 通 道 ， 核 心控 制 其
器件是 Ｃ ＯＭＰ Ｔ ＣＩ２位 总 线 工 控 机 ， 通 道 ＡＣ Ｐ ３ Ｃ
１套 １块 ／ 为手动调节通道 ， 其中Ａ通道为主通道 ， 测量信号 块现地操 作 单 元 板 、 人 机 界 面 、 智 能 ＩＯ
作者简介 ： 高智贤 （９ ０ ， ， １７ 一）男 宁夏人 ， 工程师 。 长期从事水电厂运行 ， 生产管理工作 收稿 日期 ：０ ６ ３—２ ２ ０ 一Ｏ ｌ
维普资讯
１ ６
青
海 电
力
第２ ５卷
板及 相应的继 电器输 出 板 、 两个 微 机调 节 器 通 道 块 ＩＯ板 、 ／ ｌ块接 口板 ） 等组成 。其软 件 由主 Ｃ Ｕ Ｐ
（ 个 通道包括 ： ２ １块 Ｃ ＵＰ板 、 １块 Ｄ Ｐ测 量 板 、 程 序流程 和 ＤＳ Ｓ １ Ｐ采样 流程组 成 。
切换到 Ｃ通 道运 行 。
(整理)励磁系统检验规程
励磁系统检验规程1.主题内容与适用范围1.1规范检修行为，确保励磁系统检修质量符合规定要求。
1.2本规程为所有参加本项目的工作人员所必须遵守的质量体系程序。
1.3本规程适用于发电机励磁系统的调试工作。
2.引用标准2.1国标GB755-87《旋转电机基本技术标准》2.2国标GB/T7409.3-1997《大中型同步电机励磁系统技术要求》2.3 DL/T650-1998《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》2.4《继电保护检验条例》。
2.5《继电保护现场检验保安规定》。
2.6《继电保护反事故技术措施要点》。
2.7《厂家说明书及调试大纲》3 工具使用标准3.1 检验工具3.2 校验仪器5 检验工艺及质量标准6 验收标准6.1静态验收标准：6.1.1检验作业文件验收6.1.1.1检验报告单填写正确。
6.1.1.2装置的各种检验项目完整。
6.1.1.3检验内容符合装置的检验期限。
6.1.1.4装置的各种检验数据符合标准的要求。
6.1.1.5改进项目的技改方案、安全技术措施、修改的图样资料及检验记录。
6.1.1.6设备台帐记录正确。
6.1.1.7质量验收报告齐全完整、规范、数据准确。
6.1.2检验验收6.1.2.1装置外部检查无异常现象。
6.1.2.2装置的绝缘测试值大于1.0MΩ；或装置1000V耐压试验1min无异常现象。
6.1.2.3装置电源检查正常。
6.1.2.4装置液晶显示、面板操作等正常。
6.1.2.5装置模拟量零漂在2%以内。
6.1.2.6装置定值清单与定值通知单一致。
6.1.3验收级别分类6.2 动态验收标准：6.2.1检验验收6.2.1.1各套电压、电流回路的相别及极性一致。
6.2.1.2所有的动作元件应与其工作原理及回路接线相符。
6.2.1.3所有调节装置的调节功能正常，而且信号指示正确。
6.2.1.4所有相互间存在闭锁关系的回路性能与设计相符。
6.2.1.5所有在运行中由运行人员操作的把手、压板、信号标识、位置名称正确。
EXC9000型全数字式静态励磁系统的应用_关安超
发电机空载运行曲线图
降。如果励磁电流保持不变， 则 端电 压 因 此 而 降 低 。在 这 里，励磁系统在调节器自动方 式下运行具有通过改变励磁电
流来防止电压降低的功能，即恒机端电压。 3.4 在电网中运行的自动电压调节器的功能 电压调节系统保证自动调节励磁电流到当前运行条件
能测试，极大地提高了装置的可靠性和工艺水平。它吸收了 通道为模拟通道。其中A通道为主通道，测量信号通过机端
目前数字控制领域中一些先进的研究成果和工艺，如DSP 第一套电压互感器PT1 和电流互感器CT1 取得；B 通道为
数字信号处理技术、可控硅整流桥智能均流技术、高频脉 第一备用通道，测量信号通过机端第二套PT2和CT2取得；
自并励静止励磁系统。发电机的铭牌数据如下表：
通道为首选备用通道。当A 通道出现故障时，自动切换到备
型号 额定电流
相数 氢气压力 额定励磁电流 转子绝缘等级
标准 生产厂家
T255-460 额定功率 额定功率 330000KW
额定电压
9339A 功率因数
0.85
0.85
频率
3
转速
3000r/min 3000r/min
所须的电流值。这意味着，一方面保持稳态运行所须的数
值恒定，另一方面，如果运行条件改变能进行迅速地调整。
INSTALLATION
23
INSTALLATION 结 构 与 设 备 安 装
电压调节器还受当前无功电流的影响。在多数情况，发电机
通过升压变压器联接到电网，所以通过变压器及电网的电抗 产生具有下降特性的自然调差率，见下图 。
在甩负荷时，要求自动电压调节器立即反应。此种方式 中发电机电压随着主开关的断开立即改变，这是电压调节器
EXC9000励磁系统检验规程
前言本规程是根据本厂EXC9000励磁系统对维护人员的要求进行修订的。
制订本标准的目的：规定万安水电厂175F EXC9000励磁系统的检验项目、检修周期和技术要求。
本标准如有与新颁的国家标准、行业标准或上级文件相抵触的，则以新颁的国家标准行业标准或上级文件精神为准。
本标准由万安电厂标准委员会提出并归口。
本标准起草单位：维护车间。
本标准主要起草人：温小军本标准首次发布时间：2005年12月。
本标准委托万安电厂标准化委员会负责解释。
校核：顾海东、洪琚水审核：陈垣熙、付小龙批准：梁明云目次1、主要内容和适用范围 22、术语、符号、代号 23、励磁系统主要技术参数 24、励磁系统的组成 25．检验周期 26．检验项目 21、主要内容和适用范围本规程规定了万安水电厂5号机励磁系统的试验方法和试验项目。
2、术语、符号、代号本规程中所使用的术语、符号、代号延用厂家说明书2.1 励磁系统：为同步发电机提供可调励磁电流装置的组合。
2.2 额定励磁电压:发电机在额定工况下磁场绕组两端所加的直流电压。
2.3 额定励磁电流:发电机在额定工况下的励磁电流。
2.4 空载励磁电压:同步发电机在空载和额定转速和额定电压下，磁场绕组两端所加的直流电压。
2.5 空载励磁电流:同步发电机在空载和额定转速时产生额定电压所需的励磁电流。
2.6 励磁系统零起升压时的超调量和超调时间:发电机在额定转速下忽然投入励磁，使同步发电机端电压从零变为额定值时，发电机端电压的最大值与稳态值之差对稳态值之比的百分数为零起升压的超调量，从给定信号到发电机端电压与稳态值之差值不超过稳态值的2%所需时间为调节时间。
2.7 励磁系统顶值电压:在规定条件下励磁系统能够提供的直流电压最大值。
2.8 励磁系统负载顶值电压:当励磁系统提供顶值电流时，励磁系统能够输出直流电压最大值。
3、励磁系统主要技术参数3.1 励磁系统（1）空载励磁电压150 V（2）空载励磁电流758 A（3）额定励磁电压1460 V（4）额定励磁电流420 A（5）励磁顶值电压840 V（6）励磁顶值电流2920 A（7）允许强励时间（励磁顶值电流下）60 S（8）励磁系统退出一个整流桥时，在励磁顶值电流下，允许工作时间不小于60 S（9）定子开路时励磁回路时间常数主机厂提供S（10）励磁系统电压响应时间上升部大于0.08 S下降部大于0.15 S（11）励磁绕组两端过电压值机组在任何运行状态下，励磁绕组过电压的瞬时值不超过出厂试验时绕组对地耐压试验电压幅值的70 %（12）励磁系统平均故障间隔时间（MTBF）不小于3000 h3.2 励磁变压器（1）制造厂及形式顺德特种变压器厂/环氧干式（2）额定容量2000 KVA（3）一次侧电压15.75 KV（4）二次侧电压0.84 KV（5）绝缘等级H（6）耐压水平一次侧1min工频耐受电压55 KV冲击耐受电压（峰值）125 KV（7）温升80 K（8）短路阻抗 6 %（9）发电机最大负荷时损耗19000 W（10）联结方式Ydll（11）冷却方式自然空冷（12）外形尺寸（长×宽×高）2125mm×1370mm×2205mm （13）重量5800 kg3.3 晶闸管整流装置（1）晶闸管元件制造厂及型号英国MITLE（2）晶闸管整流桥并联支路数 3（3）每条支路串联元件路数 1（4）并联支路均流系数>0.98（5）晶闸管元件反向峰值电压4000 V（6）晶闸管元件额定正向平均电流1770 A（7）单个整流桥的负荷能力2000 A（8）退出一个整流桥的负荷能力4000 A（9）整流柜冷却方式强迫风冷冷却风机数量及额定值2/550 W风机噪声70 db（10）发电机最大负荷时整流装置总损耗<2000 W（11）脉冲变压器使用寿命>100，000 h3.4 灭磁及过电压保护设备（1）磁场断路器制造厂及型号ABB E2N/E MS（2）磁场断路器额定电流1600 A（3）磁场断路器额定电压1000 V（4）磁场断路器最大分断电流5000 A（5）磁场断路器最大分断电压/ V（6）非线性电阻制造厂及型号合肥凯立（7）非线性电阻材料ZnO（8）非线性电阻串并联数4串4并（9）非线性电阻元件负荷率<60 ％（10）非线性电阻装置整组非线性系数<0.1（11）非线性电阻装置整组工作能容量 1.76 mJ(12) 非线性电阻泄漏电流0.0006 A（13）非线性电阻温升若局部烧毁温升达100℃（14）非线性电阻寿命>90000 h（15）最大灭磁能量计算值 1.61 MJ（16）最严重工况下灭磁时间（磁场电流减至初始放电电流的10％）1 s（17）灭磁限压值1800 V（18）过电压限压值3600 V（19）跨接器动作电压值3600 V3.5 启励（1）启励电压220 V（2）启励电流约为20 mA（3）启励时间<5 s3.6 励磁调节器（1）AVR调节范围5％～130％（2）FCR调节范围10％～130％（3）励磁调节器调节精度0.2 ％（4）调节时间0.01 s（5）超调量0 %（6）AVR电压调差率范围-15%~+15%（7）励磁调节器硬件配置CPU字长32 位主频133 HzRAM 3,200 KB通信接口形式串行通讯RS485或RS2323.7 需要的外部交直流电源3.8 励磁柜（1）数量 6（2）单柜外形尺寸（长×宽×高）800×1000×2260 mm（3）总尺寸（长×宽×高）4800×1000×2260 mm（4）单柜重量4000 kg（5）总重量24000 kg4、励磁系统的组成4．1组成EXC9000静止可控硅微机励磁装置由励磁调节器、功率整流柜、灭磁回路、整流变压器及测量用电压互感器、电流互感器组成。
励磁系统试验方案
励磁系统投运试验方案批准审核编写检修维护部2011年8月8日一、机组开启前静态试验1．外围回路检查微机励磁调节装置及可控硅整流柜等装置经过现场技术人员精心设计施工，接口（包括电源、开关量输入输出，PT以及脉冲输出回路）应无任何错线，均符合设计要求。
2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。
无任何异常，应符合通电条件。
3．小电流试验1）用变送器输出100V电压，3.5A电流分别和调节器PT端子（励磁PT和仪用PT），CT端子（定子CT和转子CT）。
2）在可控硅整流桥交流开关处加永磁机电压（100V，400Hz）在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。
3）用示波器探头夹在负载电阻两端，周期调至0.25ms。
4）投调节器电源按现地开机钮，观察示波器波形，通过增减磁，观察工控机显示触及角度是否与示波器显示一致（正常波形和接线后附）。
4．模拟量测量校验1）在调节器在100V加在励磁PT和仪用PT，观察工控机信息窗机端电压是否为100%，如果用变送器加电压其输出应为57.5V。
在定子CT和转子CT加电流5A，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%，如果用变送器加电流，其输出应为3.54A。
2）开关量与输入、输出端子校验通过开关量输入端子模拟各量加入、观察工控机开关量窗输入量与之相对应的灯是由白变绿，开关量板的输入灯是否与之相对应。
模拟各种输出的状态，使输出继电器动作，观察工控机开关量窗输出量与之相对应的灯是否由白变黄，开关量板的输出灯是否与之相对应，各输出结点动作是否正常。
5．励磁调节装置功能模拟1）定载给定值上下限检查在工控机设置窗设置为电压闭环或电流闭环，通过增、减磁观察电压给定值或电流给定值是否与参数窗电压给定或是流给定的最大值或最小值相对应。
2）负载给定值上下限检查人为模拟油开关闭合或加机端电压定子电流使有功、无功有一定值，在工控机设置窗设置为电压闭环或电流闭环。
EXC9100励磁系统说明书 7、安装指南
EXC9100励磁系统说明书第 7 章安装指南中国电器科学研究院有限公司广州擎天实业有限公司目录7-1．概述 (4)7-1.1 安全指导 (4)7-1.2 验收 (4)7-1.3 运输包装好的设备 (5)7-1.4 储存 (5)7-1.4.1储存条件 (5)7-1.4.2存储期间的检查 (6)7-1.5 开箱 (6)7-1.5.1 打开包装箱的框架 (6)7-1.5.2 设备和柜体的运输 (7)7-2．柜体的安装 (9)7-2.1 概述 (9)7-2.2 柜体排列定位 (10)7-2.3 检查 (10)7-2.4 基础固定 (10)7-3．电气接线 (11)7-3.1 电气连接线 (11)7-3.2 连接铜排 (11)7-3.3 接地连接 (12)7-4．密封 (13)7-5．结束工作 (13)7-6．检查 (13)7-7．特别说明 (14)7-8．油漆损坏的修复 (14)7-1．概述本章节包括有关励磁系统储存、运输和安装的说明。
这些说明是为有资格进行电气设备安装人员编写的。
安装人员必须熟悉这些文件和电厂安装意外事故的防范规程！安装工作开始之前必须仔细的阅读下列安全说明！7-1.1 安全指导在整个安装、调试和维护工作期间都必须遵循有关的安全指导。
在系统开始进行任何工作之前必须阅读安全指导和下列标志的内容。
7-1.2 验收交货时所有的装箱都要检查，在开箱之前，先检查一下包装箱外部是否有损坏。
如果有损坏，那么就要在保险公司和制造商在场的情况下开箱检查设备。
外部损坏情况必须立即记录在有关运输的文件中！开箱后发现的损坏必须在一周内向保险公司和制造商报告！7-1.3 运输包装好的设备设备需用行吊、铲车或叉车小心地从运输工具上卸下来。
当卸包装箱的时候，必须按照箭头指示的方向吊起，包装箱上的一系列符号是根据国家相关标准的规定标记的。
当用铲车提升和搬运包装箱时，铲车的叉子必须平行地插入包装箱的底部。
为避免包装箱歪倒，必须注意包装箱的重心（专门有符号标记）。
EXC9000励磁系统检修规程.
励磁系统检修规程1.主题内容与适用范围⏹本规程规定了EXC9000励磁调节器、功率柜和灭磁柜主要技术指标及检修调试内容及要求。
2.引用标准《EXC9000型励磁调节器用户手册》DL/T 583-1995 <<大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件>>DL/T491-2008<<大中型水轮发电机自并励励磁系统及装置运行和检修规程>>3.励磁系统及装置运行检修必须具备的资料⏹EXC9000静态励磁系统用记手册；⏹转子过压保护装置技术规范指标，使用说明书；⏹励磁系统及装置原理图，配线图，器件参数。
⏹励磁系统、装置的检修试验报告；⏹励磁变的技术规范；⏹励磁功率柜技术规范及使用说明书⏹励磁灭磁柜技术规范⏹由上级下达或批准的励磁系统技术参数，定值等4.主要技术指标4.1励磁调节器主要技术指标4.1.1励磁电压响应时间：上升不大于0.08秒，下降不大于0.15秒。
4.1.2发电机静态调压精度优于0.5%。
4.1.3在发电机空载时，频率变化1%时发电机电压变化不大于额定值的0.25%；4.1.4调节器的动态性能：4.1.4.1零起升压超调不大于10%，调节时间不大于5秒，振荡次数不大于3次；4.1.4.2 10%阶跃响应超调量不大于阶跃量的50%，调节时间不大于5秒，振荡次数不大于3次；4.1.4.3额定功率因数时，突甩额定负荷，电压超调不大于15%，调节时间不超过5秒，振荡次数不大于3次。
4.1.5调节范围：从发电机残压到大于110%发电机额定电压。
4.1.6调节速率：每秒0.3%—1%发电机额定电压。
4.1.7调差系数整定范围为0-15%，按1%的档距分档，共16档；准确的软件计算保证了调差优良的线性度。
4.1.8励磁系统的延迟时间小于0.03秒。
4.1.9励磁系统对电源的要求：交流电源的电压偏差范围为额定值的-15%- +15%，频率的偏差范围为-3HZ- +2HZ。
三、EXC9000型全数字式静态励磁系统调节器软件功能说明
EXC9000用户手册第3章调节器软件功能说明广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司目录1．调节功能 (4)1.1 给定值调节与运行方式 (4)1.2 自动电压调节器AVR和励磁电流调节器FCR (4)1.3 电力系统稳定器（PSS） (6)1.4 调节器工作模式 (8)1.4.1 发电模式 (8)1.4.2 电制动模式 (9)1.4.3 恒控制角模式 (10)1.4.4 短路干燥模式 (11)1.5 有功和无功功率补偿 (11)1.6 调差 (11)1.7 叠加的无功功率或功率因数控制 (12)1.8 软起励控制 (12)1.9 通道间的跟踪 (13)2．限制功能 (14)2.1 强励限制和过励限制 (14)2.2 欠励限制 (15)2.3 定子电流限制（正无功限制） (16)2.5 低频 (18)3. 故障检测及判断 (18)3.1 同步故障 (18)3.2 低励磁电流 (19)3.3 励磁变副边CT故障 (19)3.4 PT故障 (19)3.5 调节器故障 (20)4．防错功能 (20)4.1 检测容错 (20)4.2 控制容错 (21)5. 其它功能 (21)5.1 R631信号 (21)5.2 R632信号 (21)5.3 开机令输出 (21)5.4 复位 (22)5.5 通道跟踪 (22)5.6 内部跟踪 (22)5.8 恒Q控制 (23)5.9 恒PF控制 (23)5.10 人工操作增减磁 (23)6. 调节器逻辑流程图 (25)6.1 开机流程 (25)6.2 停机流程 (26)6.3 主CPU程序及中断服务流程 (27)6.4 DSP采样程序及中断服务流程 (28)6.5 通道切换流程 (28)6.6 通道跟踪流程 (29)6.7 系统电压跟踪流程 (29)1．调节功能1.1 给定值调节与运行方式利用开关量输入命令或者通过串行通讯，可控制励磁调节器给定值的增、减和预置。
EXC9100励磁系统说明书 8、试验规程
EXC9100励磁系统说明书第 8 章试验规程中国电器科学研究院有限公司广州擎天实业有限公司目录8-1．概述 (3)8-2．安全条件 (3)8-3．对调试人员的要求 (4)8-4．紧急事件的说明 (5)8-5．试验环境 (5)8-6．适用标准及规范 (6)8-7．调试大纲 (6)附录一、EXC9100励磁系统出厂试验大纲 (7)一、调试的必要条件 (7)二、机组及励磁系统参数 (8)三、电源回路检查 (8)四、校准试验 (10)五、操作回路及信号回路检查 (11)六、开环试验 (14)七、空载闭环试验 (17)八、负载闭环试验 (21)九、大电流试验 (23)十、出厂设定参数 (27)十一、整组试验后检查 (31)十二、绝缘及耐压试验 (31)附录二、EXC9100励磁系统现场试验大纲 (32)一、调试的必要条件 (32)二、操作回路及信号回路检查 (33)三、开环试验 (37)四、发电机短路试验 (40)五、发电机它励空载升压试验 (46)六、空载闭环试验 (47)七、负载闭环试验 (53)八、电力系统稳定器（PSS）投运试验 (58)九、投运参数 (64)8-1．概述本试验规程详细介绍了EXC9100型励磁系统的出厂调试和现场调试方法及调试步骤以及相关的安全指南。
该试验规程主要面向电站设备维护人员，要求维护人员具备较好的电气工程方面的知识和与励磁系统密切相关的专业知识。
8-2．安全条件励磁系统要在一个受保护的环境中运行，操作人员必须严格遵循国家制定的有关安全规则。
不遵循安全规则将引起下列后果：如果不遵循安全规则，将会引起人身的伤害和设备的损坏。
如果调试工作没有按要求去做，或者是部分的按要求做了，都可能引起损坏，而这种损坏带来的维修成本是很高的。
若整流器积满灰尘和污垢，则可能产生很高的放电电压，这是非常危险的。
8-3．对调试人员的要求•调试人员必须熟悉励磁系统用户手册和“各种功能”•必须熟悉本文•必须熟悉励磁系统的控制元件、运行和报警显示，还要熟悉励磁装置就地操作和主控室远控操作（见用户手册）。
EXC9000静态励磁系统调节器自动切至C通道分析与处理
励磁 系统在发 电模 式下有两种运行方 式：自动方 式和手 动方 式。其 中恒机端 电压 调节 方式称 为 自动 方式 ，恒励磁 电
流 调 节 方 式称 为 手 动方 式 。 自动 方 式 是 主 要 的运 行方 式 ，有 利 于提 高 系 统运 行 的稳 定 性 。手 动 方 式 是 辅 助运 行 方 式 ，不 允许 长 时 间投 入运 行 。
节退 出” ６ 发 电机励磁 电源故 障” ６｝ 电机励磁 电源 正 、“ ≠ ≠ 、“ ≠ 发
常 ” ６ 发 电机 自动方 式 （ 磁 通 讯 ）复 归” ６ 发 电机 Ｃ 、“ 撑 励 、“ 通 道 运 行 （ 磁 通 讯 ）动 作 ” 励 ；现 地 检 查发 现 ６ 号机 励 磁 调 节 器 柜 上 Ｃ通 道 运 行 灯 亮 ，自动 灯 未 亮 ，故 障 灯 未 亮 ，当前 故 障 画 面 无 任 何 显 示 。２ １ ０２年 ２月 １ ５日，运 行人 员在 做 用 电定 期 切 换 试 验 又 发 生 ６ 机 在 备 用 态 励 磁 调 节 器 自动 切 号
浙 江 省 电 力 公 司 紧 水 滩 水 力 发 电厂 位 于 浙 江 省 丽 水 市 云和 县 境 内，在 瓯 江 上 游 干 流 龙 泉 溪 上 ，属 国家 大 （ Ｉ １ ）型 电 力 企 业 ，担 负 电力 系 统 调 峰 ，调 相 ，事 故 备 用任 务 。紧 水 滩 水 力 发 电厂 共 有 ９台 机 组 ，下 辖 紧 水 滩 电站 和 石 塘 电站 ， 上游 紧 水 滩 电站 装 机 容 量 ６ ５ ＭＷ ， 游 石 塘 电站 装 机 容 量 ｘ０ 下 ３２ ． ｘ ８ ＭＷ ，２ ０ 年 开 始 逐 步 将 Ｗ Ｌ０ 励 磁 系 统 改 造 为 ６ ０８ ．３ Ｅ ９ ０ 静 态 励 磁 系 统 ，到 目前 为 止 共 有 ８ 台机 组 改造 完 ＸＣ ０ ０ 毕 。 体 来 说 ， ＸＣ ０ ０静 态 励 磁 系 统 在 紧 水 滩 水 力 发 电厂 总 Ｅ ９０ 运 行 稳 定 可 靠 ，但 有 存 在 一 些 故 障 隐 患 ，本 文 介 绍 的就 是 一 例 ， 在 此 作 简 单 分 析 ，供 各 采 用 相 同系 统 的 同行 参 考 。
7励磁系统运行规程
第七章励磁运行规程第一节总则第1条本规程适用于励磁及其辅助设备的运行、操作、维护检查及一般事故处理，运行人员应严格遵照执行。
第2条因检修、试验需要的某种特殊运行方式与操作，可按其检修的需要和主管部门批准的安全技术措施和组织措施进行。
第二节系统概述第3条EXC9000励磁系统由调节器、人机界面、对外接口、功率柜、灭磁及过压保护、励磁变压器等组成。
EXC9000 励磁调节器为双微机三通道调节器，其中A、B 通道为微机通道，其核心控制器件是32 位总线工控机，C通道为模拟通道。
三通道调节器采用微机/微机/模拟三通道双模冗余结构，A、B为自动通道，C为手动通道，这三个通道从测量回路到脉冲输出回路完全独立。
正常运行方式为A 通道运行、B 通道备用，B 通道及C通道自动跟踪A 通道。
可选择B 通道或C 通道作为备用通道，B 通道为首选备用通道。
当A 通道出现故障时，自动切换到备用通道运行。
C 通道总是自动跟踪当前运行通道；同样，当B通道投入运行后出现故障，自动切换到C通道运行。
第4条励磁系统的调节功能：自动通道能实现给定值预置、AVR调节器（PID+PSS）、FCR调节器、调差、恒无功/功率因数附加调节、软起励、通道跟踪、系统电压跟踪等调节功能； C通道是基于集成电路的模拟式调节器，按励磁电流进行调节，C通道具有自动预置、通道跟踪、机端电压限制、低频逆变等功能。
第5条励磁系统具有以下限制功能：V/F 限制、强励限制、过励限制、欠励限制、定子电流限制、机端电压限制，最低励磁电流限制。
第6条系统能够监测以下故障并报警：起励失败、逆变失败、励磁测量PT断线、各种电源故障、A（B）检测系统故障、调节器故障、脉冲故障、灭磁开关误分、过励保护动作、转子过压动作、同步故障、励磁变CT故障、低励动作、功率柜风机故障及各站点通讯故障等。
第7条励磁系统具有以下的保护功能：1跳灭磁开关的保护：（过励保护、转子过电压、励磁系统对保护监控输出开关量信号，是否跳灭磁开关由监控保护系统决定、其次发电机电气事故同样由监控保护系统确定是否跳灭磁开关）、逆变灭磁失败。
9000励磁系统检验规程办法
9000励磁系统检验规程办法概述9000励磁系统是一种用于风力发电机的电磁场励磁系统。
9000励磁系统检验规程办法是为了确保该系统工作正常、可靠，以及将检查和测试结果文档化而开发的一套规程。
测试准备工具以下是检查工具的列表：•万用表•电压计•电流表•磁力计•发电机模拟负载测试安排在执行检查之前，请确保风力发电机已经安装完成，并且没有任何外部网格连接（例如局部电源网或配电板）。
在开始测试之前，必须执行以下任务：•风力发电机的电气和机械部分必须经过验收，以证明它们可以运行在9000励磁系统的工作条件下。
•完成风力发电机的安装，包括转子与励磁设备的相对位置，以及励磁设备的轴向与径向定位。
•设置测试环境，包括校准测试工具和对模拟负载环节的安排。
测试程序步骤1：检查工具在测试之前，必须校准测试工具并检查其工作状态。
这包括检查每个工具的正确操作和计量单位的准确性。
步骤2：检查励磁电源在开始测试之前，请检查励磁电源系统以确保其正常工作。
检查励磁系统的下列元件：•励磁电源稳压器•霍尔发电机•励磁变压器和整流桥•励磁电容器使用电流表和电压计检查励磁电源组件中的电源，以确保它们符合风力发电机制造商的规格。
步骤3：检查励磁系统在检查励磁系统之前，请确保禁用所有安全设备，例如风速控制器和停机转门。
步骤3.1：检查稳压器的输出使用电压计测量稳压器正常运行时的输出电压。
确保输出电压符合制造商的规格。
步骤3.2：检查霍尔发电机使用万用表测量霍尔发电机输出的电信号，以确保它们符合设备制造商的规格。
如果有问题，必须更换霍尔发电机。
步骤3.3：检查励磁变压器和整流桥使用万用表测量励磁变压器的电阻并使用电压计测量整流桥的输出电压。
如果有问题，必须调整或更换励磁变压器和/或整流桥。
步骤3.4：从机械角度检查励磁设备在机械方面，请检查船只的励磁设备，确保励磁设备与发电机旋转系能够对其合理分配磁场以及符合设计要求。
步骤4：测试励磁系统步骤4.1：测量永磁体偏差使用磁力计测量永磁体的偏差。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==励磁b/fcr篇一：EXC9000励磁系统检验规程前言本规程是根据本厂EXC9000励磁系统对维护人员的要求进行修订的。
制订本标准的目的：规定万安水电厂175F EXC9000励磁系统的检验项目、检修周期和技术要求。
本标准如有与新颁的国家标准、行业标准或上级文件相抵触的，则以新颁的国家标准行业标准或上级文件精神为准。
本标准由万安电厂标准委员会提出并归口。
本标准起草单位：维护车间。
本标准主要起草人：温小军本标准首次发布时间：201X年12月。
本标准委托万安电厂标准化委员会负责解释。
校核：顾海东、洪琚水审核：陈垣熙、付小龙批准：梁明云目次1、主要内容和适用范围 22、术语、符号、代号 23、励磁系统主要技术参数 24、励磁系统的组成 25．检验周期 26．检验项目 21、主要内容和适用范围本规程规定了万安水电厂5号机励磁系统的试验方法和试验项目。
2、术语、符号、代号本规程中所使用的术语、符号、代号延用厂家说明书2.1 励磁系统：为同步发电机提供可调励磁电流装置的组合。
2.2 额定励磁电压:发电机在额定工况下磁场绕组两端所加的直流电压。
2.3 额定励磁电流:发电机在额定工况下的励磁电流。
2.4 空载励磁电压:同步发电机在空载和额定转速和额定电压下，磁场绕组两端所加的直流电压。
2.5 空载励磁电流:同步发电机在空载和额定转速时产生额定电压所需的励磁电流。
2.6 励磁系统零起升压时的超调量和超调时间:发电机在额定转速下忽然投入励磁，使同步发电机端电压从零变为额定值时，发电机端电压的最大值与稳态值之差对稳态值之比的百分数为零起升压的超调量，从给定信号到发电机端电压与稳态值之差值不超过稳态值的2%所需时间为调节时间。
2.7 励磁系统顶值电压:在规定条件下励磁系统能够提供的直流电压最大值。
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EXC9000用户手册第7章试验规程广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司目录1．概述 (4)2．安全条件 (4)3．对调试人员的要求 (5)4．紧急事件的说明 (5)5．试验环境 (6)6．适用标准及规范 (6)7．调试大纲 (7)（1）出厂调试大纲 (7)（2）现场调试大纲 (7)附录一：《EXC9000励磁系统出厂调试大纲》一、调试的必要条件 (8)二、机组及励磁系统参数 (9)三、电源回路检查 (9)四、灌装程序 (11)五、校准试验 (12)六、操作回路及信号回路检查 (16)七、开环试验 (20)八、空载闭环试验 (24)九、负载闭环试验 (29)十、大电流试验 (31)十一、出厂设定参数 (35)十二、绝缘及耐压试验 (37)附录二：《EXC9000励磁系统现场调试大纲》一、调试的必要条件 (39)二、操作回路及信号回路检查 (40)三、开环试验 (44)四、发电机短路试验 (48)五、发电机它励空载升压试验 (55)六、空载闭环试验 (56)七、负载闭环试验 (63)八、电力系统稳定器（PSS）投运试验 (68)九、投运参数 (74)1．概述本试验规程详细介绍了EXC9000型励磁系统的出厂调试和现场调试方法及调试步骤以及相关的安全指南。
该试验规程主要面向电站设备维护人员，要求维护人员具备较好的电气工程方面的知识和与励磁系统密切相关的专业知识。
2．安全条件励磁系统要在一个受保护的环境中运行，操作人员必须严格遵循国家制定的有关安全规则。
不遵循安全规则将引起下列后果：如果不遵循安全规则，将会引起人身的伤害和设备的损坏。
如果调试工作没有按要求去做，或者是部分的按要求做了，都可能引起损坏，而这种损坏带来的维修成本是很高的。
若整流器积满灰尘和污垢，则可能产生很高的放电电压，这是非常危险的。
3．对调试人员的要求∙调试人员必须熟悉励磁系统用户手册和“各种功能”∙必须熟悉本文∙必须熟悉励磁系统的控制元件、运行和报警显示，还要熟悉励磁装置就地操作和主控室远控操作（见用户手册）。
∙必须熟悉运行、调试、维护和维修的程序。
∙必须清楚：励磁系统的电源接线、构成和原理等方面的各种指令；紧急情况下的停机措施和如何切断事故设备的电压。
∙必须熟悉如何预防工作现场事故的发生、必须经过培训并能在第一时间处理紧急事件和清楚怎样灭火。
4．紧急事件的说明4．1火灾灭火器装有卤素灭火剂、二氧化碳或泡沫。
CO2灭火器主要用于电器安装时灭火，它不能对着人体使用。
泡沫灭火器对于一般物体的灭火是很有效的。
但它不能用于电器设备的灭火。
可以用于人体的灭火。
若设备起火,首先要从就地或控制室切断励磁，有必要就停机（见用户指南）。
然后切断设备电源。
带电的柜体只能用CO2灭火器灭火，千万不能用泡沫和水来灭火！4.2 触电5．试验环境1、海拔高度不超过2000米。
2、周围空气温度最高+40℃, 最低-10℃。
3、空气相对湿度, 最湿月的月平均最大相对湿度为90%, 同时该月的月平均最低温度为+25℃。
4、无爆炸危险及干净的环境中。
空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃，以及在无较大振动或颠簸的地方。
6．适用标准及规范GB/T7409.3-1997《大、中型同步发电机励磁系统技术条件》DL/T650-1998《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》DL/T583-1995《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》DL/T489-92《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》DL/T490-92《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程》DL/T491-92《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程》7．调试大纲（1）出厂调试大纲请见附录一：《EXC9000励磁系统出厂调试大纲》（2）现场调试大纲请见附录二：《EXC9000励磁系统现场调试大纲》附录一、EXC9000励磁系统出厂试验大纲一、调试的必要条件以下准备工作必须完成后方能进行出厂调试试验：●确认励磁设备的安装配线及组合并柜工作已完成，励磁柜间的母排和过柜电缆、内部数据总线及脉冲总线都已接好；注：对于常规功率柜系统，过柜脉冲扁线在调节器侧的的22～24号线需要切断。
●确认已对励磁设备的安装配线工作已进行了复查，所有元器件的型号和设计方案一致，所有元器件的安装和配线符合电气接线图和机械装配图的要求；注：应重点检查主回路、灭磁回路和励磁系统电源回路的接线。
●确认励磁装置已按照标准的要求进行并通过了绝缘及耐压检测；●确认励磁装置内部各电路板上的程序芯片已配置到位；●铺设好从试验机组连接到励磁柜的所有电缆和电线，并按励磁设备的电气接线图进行检查，包括电压互感器、电流互感器和保护回路，确保接线位置正确，连接牢固；●准备好调试测量用的仪器仪表，包括：示波器、万用表、调试电脑、编程器、测温仪、专用螺丝刀等；●准备好一份空白的出厂试验报告。
二、机组及励磁系统参数目的：确认发电机组和励磁系统的参数同设计输出一致，保证下一步调试试验中参数的准确性。
三、电源回路检查励磁设备初次上电前，应把所有的交直流回路的操作开关断开，把A、B套调节器工控机笼内的插板拔出，把调节器人机界面显示屏HMI、智能I/O板(IIU)、LOU板、模拟量板、开关量板、功率柜智能板、功率柜脉冲板、灭磁柜智能板、灭磁柜变送器板上的电源插头拔下。
确认已检查：目的：在初次上电前，因为无法确认励磁设备内部的配线，特别是电源回路的配线是否错误，为了防止电源回路配线错误损坏励磁设备内部的元器件，故必须执行上述操作步骤。
初次上电前，在检查完有关交直流回路操作开关的输入侧电压正确（直流回路要检查电压极性），励磁柜内部各电源输出端无短路现象后，才能合上这些操作开关。
目的：励磁设备的直流控制电源有DC220V、DC110V、DC48V、DC24V等电压等级，交流控制电源有AC400V、AC220V等电压等级，必须保证励磁设备内部的元器件的电压等级与控制电源的电压等级一致，否则将损坏元器件。
检查励磁柜内部各电源输出端有无短路现象时，还必须检查该路电源对其它电源有无短路现象，如：DC220V正负极是否对DC24V正负极短路等。
检查调节器人机界面显示屏HMI、智能I/O板(IIU)、LOU板、开关量板、功率柜智能板、功率柜脉冲板、灭磁柜智能板、灭磁柜变送器板上的24V电源插头上电压的大小和极性正确。
确认已检查：检查工控机笼内背板、模拟量板及开关量板上的+5V、+12V、-12V电源端电压的大小和极性正确。
确认已检查：在上述电源回路检查正确后，才能把所有的电路板及插头恢复正常位置，正常上电。
调节器整体上电正常后，再调整A、B套调节器工控机笼内背板上的5V电源接线端的电压值为5.00V。
确认已调整：调整开关量总线板上W2电位器，使开关量板上CK1二针之间的电压为4.75V。
确认已调整：目的：W2电位器用于设定判断微机调节器电源故障的基准电平，当微机通道的调节器的＋5V电源低于上述设定值后，调节器将发出“微机电源故障”告警信号并切换到备用通道。
检查同步变压器原边接线的档位，是否与励磁变副边电压相匹配。
确认已检查：目的：励磁系统根据发电机组的参数配置同步变压器及其对应的输入档位，调试时一定要复核励磁变压器副边电压和同步变压器原边档位是否匹配。
按照下表记录数据：注：对于开关电源的电源电压，直接在其输出端子上测量。
注：在做交流供电的24VDC电源测量试验时，因为调试机组的励磁变副边电压比实际机组偏低，试验时需从AC380V厂用电源引线到同步及电源变压器原边（特别提醒：引线的档位要与AC380V电压匹配。
），然后再测量此时交流供电回路是否正常。
四、灌装程序1、跳线码检查1.1、智能化系统调节柜开关量总线板上JP1断开，JP2、JP3短接。
注：抽水蓄能励磁系统中JP3需断开。
功率柜智能板上拨码开关按键3和4按功率柜地址拨好（1＃功率柜为00，2＃功率柜为01，3＃功率柜为10，4＃功率柜为11）。
CAN总线头尾终端电阻投入（一般是把智能I/O板和灭磁柜智能板的LK1短接，但要注意测量调节器工控机的终端电阻是否已经投入。
头尾终端电阻投入后，停电状态下测CAN总线电阻应为60欧左右）。
确认上述操作完成：1.2、常规功率柜系统调节柜开关量总线板上JP1、 JP2断开， JP3短接。
调节柜智能控制板上拨码开关按键1和2按功率柜的数量拨好（1个功率柜为00，2个功率柜为10，3个功率柜为01，4个功率柜为11）。
功率柜脉冲功放板上JP3短接。
CAN总线头尾终端电阻投入（一般是把智能I/O板和智能控制板的LK1短接，但要注意测量调节器工控机的终端电阻是否已经投入。
头尾终端电阻投入后，停电状态下测CAN总线电阻应为60欧左右）。
确认上述操作完成：2、灌装程序时注意事项：用调试电脑依次灌装有效版本的调节器程序和单片机程序。
注：下载程序前将对应跳线码（K板即功率柜智能板、灭磁柜智能板或智能控制板：JP1，I板即IIU板：JP2，J板即LOU板：JP1）取下，否则不能下载程序。
程序下载完后，将上述跳线码跳上，抗干扰措施方能生效。
确认上述操作完成：五、校准试验1、机端1PT、2PT及系统3PT电压校准三路PT电压由程控电源的统一提供，当输入电压为额定值时，调整机端电压系数ID[4]的值，使机端电压显示值为100.00%，调整系统电压跟踪调整系数ID[5]的值，使系统电压显示值为100.00%，调整完成后按下表记录数据。
A套电压校准记录B套电压校准记录2、发电机电流校准用程控电源模拟CT二次电流，当输入电流为额定值时，调整发电机电流系数ID[2]的值，使发电机电流显示值为100.00%，调整完成后按下表记录数据。
发电机电流校准记录3、发电机功率校准用程控电源模拟PT及CT，在电压基准值及电流基准值下调整功率系数ID[1] 的值，使显示值为100.00%，调整完成后按下表记录数据。
A套功率系数Kpow:B套功率系数Kpow:PT=100.00%，ф＝0°PT=100.00%，ф＝90°PT=100.00%，ф＝-90°PT=100.00%，ф＝额定功率因数角4、励磁电流校准用程控电源模拟励磁变副边CT二次电流，当输入电流为折算的额定值时，调整励磁电流系数ID[3] 的值，使励磁电流显示值为100.00%，调整好后按下表记录数据。
（注：Iln为发电机额定励磁电流值）。
励磁电流校准记录输入电流折算额定值 =0.816*Iln/(副边CT变比)/1.1注：本方法校准存在误差，在大电流试验时要按实际电流重新校准。
目的：上述校准试验主要测试微机调节器的模拟量信号采集及转换功能是否正常。