混凝土泵车使用说明书

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混凝土泵车操作规程

混凝土泵车操作规程

混凝土泵车操作规程混凝土泵车操作规程一、前言混凝土泵车是建筑施工现场常见的一种机械设备,具有输送混凝土快速、高效、省力等优点。

为了确保工作安全和设备正常运行,制定本操作规程。

二、设备概述1.设备名称:混凝土泵车。

2.设备结构:混凝土泵车由底盘、上车架、液压系统、泵送系统、电器系统、涂装和照明系统组成。

3.设备工作原理:混凝土泵车通过液压系统将混凝土从料斗中吸入泵送系统,再通过管道输送至施工现场。

同时,电器系统控制设备的开关、运行、停止等。

三、设备操作1.操作人员:只有接受过专业培训的工人才能进行操作。

2.操作前准备:(1)检查设备:检查泵车是否完好,各部位是否有锈蚀、裂纹、变形等情况;液压油、发动机油、水箱水量是否足够;电器设备是否正常运行。

(2)准备工具:根据需要准备工具,如扳手、起重机等。

(3)准备物料:准备好需要泵送的混凝土、沙子、水、添加剂等物料。

3.操作步骤:(1)上车:操作人员穿戴好安全带,上车前需将泵车的支腿放下,确保泵车稳定。

上车后,先启动发动机,检查液压油压力是否正常,然后打开泵送系统前部的膜片阀,检查混凝土是否流畅。

(2)设备运行:按照电器系统的指示操作,开启泵送系统、液压系统等,控制泵送速度和管道转向。

(3)泵送混凝土:将混凝土从料斗中吸入泵送系统,通过管道输送至施工现场。

在泵送过程中,操作人员需时刻观察管道的状态,确保管道畅通。

(4)停止设备:泵送完毕后,关闭泵送系统、液压系统等,将泵送管道清洗干净,关闭膜片阀和电器系统,停止发动机。

四、设备维护1.设备日常维护:每天使用前应检查设备的各项指标是否正常,发现问题及时处理。

2.设备定期维护:对设备每隔一定时间进行大修和检修,更换易损件等。

3.设备保养:定期清洗设备,对设备液压系统、电器系统等进行保养,确保设备长期稳定运行。

五、安全注意事项1.操作人员必须穿戴好安全带,严禁在设备运行过程中离开驾驶室。

2.设备启动前必须检查各项指标是否正常,发现问题及时处理。

中联重科49米泵车操作说明书

中联重科49米泵车操作说明书

中联重科49米泵车操作说明书一、使用输送泵相关规程1、场地选择。

应尽可能远离高压线等障碍物。

2、作业前的检查。

操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

3、支腿操作。

混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。

支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。

4、臂架操作。

臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。

臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。

在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时风速每秒16-17m,不得使用臂架。

臂架绝对不能用于起重作业。

5、泵送作业。

当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2-3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

6、作业后的检查。

臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。

操作台的电源开关应处于“关”的位置。

7、蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

8、紧急关闭按钮。

输送泵泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭按钮或就可关闭机器。

如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。

因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。

当紧急关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。

如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

二、输送泵使用要点1、混凝土输送泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。

2、所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。

3、输送泵泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。

4、整机水平放置时所允许的最大倾斜角为30,更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载,并危及机器的稳定性。

如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地,就必须重新设定支腿,直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。

混凝土输送泵泵车使用说明书

混凝土输送泵泵车使用说明书

4、液压系统 9、副车架 14、分配机构
5、液压油箱 10、泵送单元 15、搅拌机构
3. 整机铭牌
3.1 整机铭牌
1-5
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3.2 整机铭牌位置图 整车铭牌统一安装在机罩前面。
1-6
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泵机工作时,必须置于坚实的地面上,以保证其稳定性。应 避开已挖的松土,可有可能塌陷的地表;应远离斜坡、堤坝、 凹坑、壕沟。
Ø 在未将料斗栅格关好前不能工作。
Ø 在泵机周围设置必须的工作区域,非操作人员未经许可不得 入内。
Ø 中华人民共和国国家标准《混凝土泵送施工技术规程》 标准号:JGJ/T10-95
Ø 泰安民乐机械制造有限公司标准《混凝土输送泵车》 标准号:Q/OKAM901-2001
Ø 中华人民共和国行业标准《混凝土泵车》 标准号:QC/T718-2004
Ø 中华人民共和国行业标准《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》 标准号:GB1589-2004
参 01708/01718/01728
系列
88/57
数 01710/01720/01730 系列
82/50
14/9
16/9
S 管阀
Ф230×1650
Ф200×1700
600×1450
600×1450
Ф180
TAD720VE/ BF6M1013EC/ BF6M1013C
TAD720VE/ BF6M1013EC/ BF6M1013C
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混凝土泵车使用说明书

混凝土泵车使用说明书

混凝土泵车使用说明书使用说明书-混凝土泵车1、泵车介绍1.1 基本参数1.2 型号和规格1.3 主要组成部分1.4 工作原理2、安全操作指南2.1 泵车安全注意事项2.1.1 操作人员要求2.1.2 周围环境要求2.1.3 泵车操作注意事项2.2 泵车事故处理2.2.1 紧急情况处理流程2.2.2 故障排除方法3、泵车使用前准备3.1 泵车检查事项3.1.1 外观和机械部分检查 3.1.2 润滑油和液压油检查 3.1.3 控制系统检查3.1.4 安全装备检查3.2 施工现场准备工作3.2.1 泵车放置位置选择3.2.2 泵送管道布置4、泵车操作步骤4.1 泵车的开机和热车4.2 泵车的工作流程4.2.1 泵送混凝土前准备 4.2.2 泵送混凝土操作4.2.3 泵送混凝土后处理5、泵车的维护与保养5.1 日常维护5.1.1 泵车清洁和防锈处理5.1.2 泵车液压系统维护5.1.3 泵车电气系统维护5.2 定期保养5.2.1 泵车液压系统保养5.2.2 泵车电气系统保养5.2.3 泵车其他部分保养6、故障排除方法6.1 泵车无法启动6.2 泵车无法正常工作6.3 泵车泵送过程中出现故障7、附件- 附件1、泵车外观图- 附件2、泵车液压系统图- 附件3、泵车电气系统图附:法律名词及注释1、泵车:混凝土输送设备,用于将混凝土从搅拌站输送至施工现场。

2、液压系统:使用液体传递能量的动力系统,用于驱动泵车的运动和操作。

3、控制系统:负责控制泵车的各个功能和动作的系统,由电气和液压组成。

4、泵送管道:泵送混凝土时使用的管道系统,包括输送管、弯头、减速器等。

5、故障排除:对发生的故障进行检修和修复的过程,以恢复正常工作状态。

混凝土泵车使用方法

混凝土泵车使用方法

混凝土泵车使用方法一、前期准备1. 确认施工现场:施工现场需要有足够的操作空间,地面平整、坚实、无杂物,以确保泵车的稳定和安全。

2. 确认泵送距离和高度:根据施工现场的具体情况,确定泵送距离和高度,以便选择合适的泵车。

3. 检查泵车:检查泵车的各项部件是否完好,包括发动机、液压系统、输送管道、活塞等,确保泵车可以正常使用。

4. 配置人员:泵车操作需要至少两名工作人员,一名驾驶员和一名泵车操作员,要确保人员配备齐全。

二、泵车操作流程1. 驾驶员操作(1)启动发动机:按照泵车的使用说明,启动发动机,并调整好油门和离合器。

(2)驾驶泵车:驾驶泵车到施工现场,根据现场情况选择合适的位置停放泵车。

(3)卸料:将混凝土转运车停放在泵车附近,让泵车的输送管道与转运车的卸料口对齐,开始卸料。

2. 泵车操作员操作(1)检查泵车:泵车操作员需要检查泵车的各项部件是否完好,包括发动机、液压系统、输送管道、活塞等。

(2)连接输送管道:将输送管道连接到泵车上,并检查管道的密封性。

(3)启动泵送:按照泵车的使用说明,启动泵送系统,并调整好泵送速度。

(4)控制输送管道:控制输送管道的转动和升降,以确保混凝土可以顺利输送到施工现场。

(5)停止泵送:当混凝土输送到施工现场时,停止泵送系统,并将输送管道从泵车上拆下。

三、注意事项1. 检查泵车的各项部件是否完好,避免因部件故障导致泵车无法正常工作。

2. 注意泵送距离和高度,选择合适的泵车,避免因距离和高度过远导致泵车无法正常工作。

3. 注意泵车的稳定和安全,避免泵车在使用过程中因不稳定而导致事故发生。

4. 注意泵车的维护保养,定期对泵车进行保养和检查,确保泵车的正常使用。

5. 遵守操作规程,按照泵车的使用说明进行操作,避免因操作不规范而导致事故发生。

四、总结混凝土泵车是现代建筑施工中不可缺少的重要设备,正确的使用方法和注意事项对保证施工质量和安全具有重要意义。

通过前期准备、泵车操作流程、注意事项等方面的详细介绍,可以使使用者更好地掌握混凝土泵车的使用方法,避免因不当使用而导致的事故发生。

混凝土泵车使用方法

混凝土泵车使用方法

混凝土泵车使用方法一、准备工作1.检查混凝土泵车的外观,确保车身、油箱、油管、水管、电线等无破损、漏油、漏水、破损等现象。

2.检查混凝土泵车的泵体、活塞、输送管道、附件等设备是否完好无损,是否有裂痕、腐蚀或其他损坏。

3.检查混凝土泵车的电瓶、辅助电源、刹车系统、制动系统、液压系统、液压油量是否充足。

4.检查混凝土泵车的发动机、变速箱、液压油箱、水箱、油泵等设备是否正常。

5.检查混凝土泵车的驾驶室内部设备是否正常,如操纵杆、仪表盘、空调、音响等。

二、操作步骤1.启动混凝土泵车的发动机,让其预热3-5分钟。

2.打开液压油泵,调整混凝土泵车的液压系统压力,使之达到正常工作状态。

3.将混凝土泵车的输送管道与混凝土搅拌站的出料口连接,确保连接处密封牢固。

4.将混凝土泵车的输送管道伸展至需要施工的位置,调整高度和角度,使其可以顺畅地输送混凝土。

5.将混凝土泵车的泵体开启,开始泵送混凝土。

6.在混凝土泵车开始工作后,不应随意调整泵送速度和流量,应根据施工需要适当调整。

7.在混凝土泵车工作时,应保持车辆的稳定,不要急转弯,避免车辆侧翻或失稳。

8.在混凝土泵车工作时,应保持输送管道清洁,避免混凝土管道堵塞。

9.在混凝土泵车工作结束后,应关闭泵体和液压油泵,将输送管道收回,清洗干净。

三、安全注意事项1.在操作混凝土泵车时,应穿戴好安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

2.在操作混凝土泵车时,应注意周围环境,避免碰撞或撞到障碍物。

3.在操作混凝土泵车时,应保持车辆稳定,避免急转弯、急刹车等危险操作。

4.在操作混凝土泵车时,应注意输送管道的安全,避免泵送管道断裂或破损。

5.在操作混凝土泵车时,应时刻关注液压油量是否充足,避免液压系统出现故障。

6.在操作混凝土泵车时,应时刻关注发动机温度、油压、水温等参数,避免发动机过热或故障。

7.在操作混凝土泵车时,应时刻关注周围人员的安全,避免意外伤害。

四、维护保养1.在混凝土泵车工作结束后,应及时清洗干净输送管道和泵体,避免混凝土残留。

泵车智能臂架操作手册(泵车)

泵车智能臂架操作手册(泵车)

泵车智能臂架操作手册三一重工泵送研究本院控制所2010年10月前言操作泵车智能臂架前请仔细阅读本说明书,并特别注意文中的粗体字。

使用范围:1.本说明书适用于三一重工混凝土泵车智能臂架系统的操作。

2.本说明书中所提到的智能臂架的所有功能,均可通过遥控器操作完成;相关泵车工况信息以及故障诊断信息,均可以在液晶显示屏上显示。

3.当泵车电控系统处于“近控状态”或紧停按钮被按下时,遥控器不起作用。

遥控系统中由操作手操作的部分在本文中被称为遥控发射器(简称遥控器),安装在泵车上的部分在本文中被称为遥控接收器(简称接收器)。

安全事项:1.使用遥控器操作时,为保证遥控系统的可靠工作,请勿将遥控器上的天线取下。

2.在进行臂架的各种操作时,请保证臂架的各部分完全处于操作手的可视范围内。

如果臂架不在操作手的可视范围内,请停止操作臂架。

3.当模式切换开关处于“直角”或“柱面”时,请特别注意各节臂架及臂架末端点的位置和运动方向,避免臂架和周围环境中的物体发生碰撞。

4.遥控器上的显示屏属于易损部件,手持遥控器时请注意背好背带。

遥控器面板说明俯视图:(图一)1:天线;2.电池欠压指示灯;3:液晶显示屏;4:定向/清零拨动开关 5:翻页/确认旋(按)钮;6:万向手柄;7:正/反泵开关;8:锁臂开关;9:自动展臂/收臂开关;10:模式切换开关;11:快/慢切换开关;12:启动按钮;13:排量增减拨动开关;14-17:1至4号臂双向手柄;31214-1745678910111213右侧视图:(图二)左侧视图:(图三)18:遥控器断电按钮;19:讯响按钮;20:紧停开关;21:上翻按钮;22:下翻按钮;23:遥控器智能钥匙;24:发动机熄火按钮25:遥控器显示屏程序下载接口;26:遥控器电板18 19 20 21 22 23 2425 26编码名称作用1 遥控发射器天线增强遥控器发射信号2 电池欠压指示灯指示遥控发射器电池电量,绿色为电量正常,红色表示电量不足,要更换电池3 液晶显示屏显示泵车工况,查询故障4 定向/清零拨动开关设定坐标系用,暂未开放5 翻页/确认旋(按)钮旋转用于显示屏翻页,按下表示确认选择6 万向手柄手动模式时控制5号臂架展臂/收臂,转台旋转;智能模式时控制臂架末端水平直走。

中联泵车说明书电气图

中联泵车说明书电气图
当“行驶/作业”转换开关拨向作业侧,通过按正确的底盘和分动箱操纵步骤操作,动力转到 上车后,则分动箱上的取力行程开关闭合,“作业”指示灯亮。 5.1.3 “电源”开关及“电源”指示灯
“行驶/作业”转换开关拨向作业侧,启动发动机,作业灯亮,再按电源开关,电源指示灯亮。 5.1.4 “在位”指示灯
当布料臂收回折叠并在布料臂支撑架上安放到位,则支架上的接近开关感应接通,在位指示灯 亮。 5.2. 电控柜面板操作说明 电控柜操作面板开关布局如下图示:
控制柜面板示意图
1.润滑油开关;2.面板/停机/遥控钥匙选择开关;3.发动机停止按钮;4.故障报警指示灯;5.减速/增速开关; 6.正泵/停止/反泵选择开关;7.分配阀点动开关;8.油泵排量电位器;9.触摸显示屏;10.冷却马达手动/停止/自动; 11.主缸点动;
5-2
混凝土泵车使用说明书
5.2.1“润滑油”开关 开关拨向右边,手动启动润滑泵或润滑阀;开关拨向左边,自动控制润滑泵或润滑阀。 a、电控润滑泵 无论面控或遥控,只要进入泵送、反泵和点动,润滑油泵就启动。泵送停止后,润 滑油泵也停止运行。
发动机先减速,再熄火。向右旋转按钮头,按钮复位。 注意:启动发动机或泵送前必须将面板上和车身两旁的蘑菇状急停按钮释放,否 则
将无法启动发动机。
5.2.4 报警指示灯 当发生以下情况时,控制柜面板上的红色故障报警灯闪亮,蜂鸣器鸣叫,触摸屏跳
出实时报警画面,并指示对应的故障信号,在画面下方,还有相应的报警信息提示和解 除方法: PLC 启动时,报警灯和蜂鸣器报警并持续 2 秒,停止后 PLC 进入正常运行状态。这是系统启动 前的一个提醒信号,属正常情况; 当泵送压力超压时,控制系统发出故障报警,面板和遥控器都不能进行泵送操作。 作业状态时,离合器挂倒车档位,控制系统发出故障报警,同时触摸屏提示档位错误; 油温超过 90℃或低于-15℃,系统过热报警,提示降低油温,开冷却器; 油泵超速时,系统报警并自动减速停止泵送。触摸屏提示降低档位或降低速度; 吸油滤、压油滤堵塞时,系统报警,触摸屏提示更换滤芯。 急停发动机按钮按下时,系统报警,停止泵送,并自动减速 8 秒后停止发动机。 对于奔驰、五十铃底盘,当挂超速档时,系统报警。触摸屏提示降低档位。

混泥土泵车操作方法

混泥土泵车操作方法

混泥土泵车操作方法
混凝土泵车操作方法如下:
1. 检查泵车的各个部件是否完好无损,如发动机、液压系统、输送管道等。

2. 将泵车停放在平稳的地面上,并使用支腿将泵车固定住,确保泵车的稳定性。

3. 打开发动机,让其预热一段时间,以保证其工作正常。

4. 打开混凝土罐的进料口,将混凝土倒入罐内。

5. 调节混凝土泵车的输送管道,使其对准施工现场,并将输送管道与罐车连接起来。

6. 启动混凝土泵车的液压系统,并调节工作压力,使其适合当前泵送的混凝土。

7. 开始泵送混凝土,可通过调节液压系统的阀门来控制泵送速度和压力。

8. 在泵送过程中,要注意观察混凝土的流动情况,及时调整阀门和输送管道的角度,保证混凝土的顺畅泵送。

9. 当泵送结束时,关闭混凝土泵车的发动机和液压系统,断开输送管道,清洗
罐车和输送管道。

10. 检查和维护泵车的各个部件,如发动机、液压系统、输送管道等,保持其工作状态良好。

注意事项:
1. 操作混凝土泵车时,要穿着适当的防护装备,如安全帽、安全鞋等。

2. 在泵送混凝土时,要保持工作场地的整洁,确保周围没有障碍物,以免影响泵送效果或发生事故。

3. 在清洗泵车时,要注意清洗剂的选择和使用方法,防止对环境造成污染。

4. 混凝土泵车的操作应由经过专门培训的操作人员进行,避免操作不当导致事故发生。

混凝土泵车使用说明书

混凝土泵车使用说明书

混凝土输送泵车系列使用说明书页脚内容1三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书,接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械,是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的,并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书,用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚;更改控制程序或线路;对臂架及支腿的更改等等。

否则由此应起的后果本公司概不负责。

2泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险和不允许的。

3处混凝土外,不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。

4搭载备用管等配件行驶时,载重和高宽,长,都不允许超过道路交通法规定的指标。

横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时,一定要保证有足够的空间和距离。

5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度,否则由倾翻的危险。

页脚内容26上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定,否则不得上路行驶。

7混凝土泵车的重心较高,转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。

末端软管的长度不可超过3米,作业时需注意防止软管折弯堵赛,末端软管也不能末入混凝土中,否则容易引起管线内压力增大发生事故。

9不允许拆除设备上的任何保护装置,在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。

作业临时停止时一定要关闭发动机,按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前,应拉下手刹,并用轮挡固定车轮。

浇灌混凝土时,所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。

车体须保持水平状态,前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。

且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。

12移动臂架和展开支腿前,应检查周围是否有障碍物。

混凝土泵车使用的标准操作规程

混凝土泵车使用的标准操作规程

混凝土泵车使用的标准操作规程一、前言混凝土泵车是一种用于混凝土输送的设备,广泛应用于建筑工程、水利工程、桥梁工程等领域。

为了保证混凝土泵车的安全性和使用效果,制定一套标准的操作规程是非常必要的。

二、安全操作规程1. 操作前准备(1)检查混凝土泵车的各项设备是否处于正常状态。

(2)检查混凝土的质量是否符合要求。

(3)检查工作场地是否平整、干燥和无障碍物。

(4)检查人员是否佩戴好安全带、安全帽等个人防护用品。

(5)安装好警示牌和警示标志。

2. 操作中注意事项(1)在操作前,应先将混凝土泵车放置在平稳的地面上,确保车身稳定。

(2)在操作中,必须严格按照操作规程要求进行操作。

(3)在混凝土泵车运输和工作过程中,必须注意车速的控制,以防出现倾覆和碰撞等事故。

(4)在操作中,必须注意混凝土的流量和压力,避免混凝土泵车出现阻塞或倒灌等危险情况。

(5)在操作中,必须注意混凝土泵车的电线、水管等设备的安全,避免损坏或漏电等情况的发生。

(6)在操作中,必须注意混凝土泵车的油量、水量等要素的调节,避免出现油耗过大和水量不足等情况。

(7)在操作中,必须注意混凝土泵车的稳定性,避免出现倾斜或侧翻等情况。

3. 操作后处理(1)在操作结束后,必须对混凝土泵车进行全面的检查,以确保设备处于正常状态。

(2)在操作结束后,必须对工作场地进行清理和整理,以确保场地干净整洁。

(3)在操作结束后,必须对混凝土泵车进行保养和维护,以延长设备的使用寿命。

(4)在操作结束后,必须对操作过程中发现的问题进行记录和处理,以便于下次操作时的参考。

三、混凝土泵车的使用规范1. 设备选型在使用混凝土泵车时,必须根据具体情况选用适合的设备型号。

选用设备时,应考虑以下因素:(1)施工工程的地形和环境条件。

(2)混凝土的质量和配合比。

(3)混凝土输送的距离和高度。

(4)混凝土泵车的工作效率和生产能力。

2. 设备安装在使用混凝土泵车前,必须进行设备安装和调试。

混凝土泵车安全作业指导书(2篇)

混凝土泵车安全作业指导书(2篇)

混凝土泵车安全作业指导书1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33一21)第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录C的规定。

2、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。

泵车不得停放在斜坡上。

3、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。

当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于30.4、就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。

5、作业前检查项目应符合下列要求:1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好。

2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好。

3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。

4)输送管路连接牢固,密封良好。

6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,照明不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。

7、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。

布料杆升离支架后方可回转。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

8、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。

作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。

9、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。

当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送子昆凝土。

10、泵送管道的敷设,应按JGJ33一21第8.5.2条的规定执行。

11、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。

12、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。

13、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

14、泵送混凝土应连续作业。

当因供料中断被迫暂停时,应按《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33一21)第8.5.10条的要求执行。

15、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的集料或杂物。

16、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。

混凝土泵车使用说明书

混凝土泵车使用说明书

混凝土输送泵车系列使用说明书页脚内容1三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书,接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械,是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的,并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书,用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚;更改控制程序或线路;对臂架及支腿的更改等等。

否则由此应起的后果本公司概不负责。

2泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险和不允许的。

3处混凝土外,不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。

4搭载备用管等配件行驶时,载重和高宽,长,都不允许超过道路交通法规定的指标。

横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时,一定要保证有足够的空间和距离。

5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度,否则由倾翻的危险。

页脚内容26上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定,否则不得上路行驶。

7混凝土泵车的重心较高,转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。

末端软管的长度不可超过3米,作业时需注意防止软管折弯堵赛,末端软管也不能末入混凝土中,否则容易引起管线内压力增大发生事故。

9不允许拆除设备上的任何保护装置,在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。

作业临时停止时一定要关闭发动机,按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前,应拉下手刹,并用轮挡固定车轮。

浇灌混凝土时,所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。

车体须保持水平状态,前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。

且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。

12移动臂架和展开支腿前,应检查周围是否有障碍物。

混凝土泵操作规程

混凝土泵操作规程

混凝土泵操作规程一、前言混凝土泵是建筑施工中常用的一种设备,它能够将混凝土高效地输送到需要的位置。

然而,在使用混凝土泵时,如果不按照正确的操作规程进行操作,就会给设备和人员带来严重的安全隐患。

因此,本文将提供混凝土泵的操作规程,以确保设备和人员的安全。

二、设备准备1. 泵车的检查操作人员在使用混凝土泵之前,需要对泵车进行全面的检查,确保设备处于良好的工作状态。

具体的检查内容包括:- 检查泵车的车身是否存在裂纹、变形、锈蚀等问题;- 检查泵车的轮胎是否磨损、漏气、胎压是否正常;- 检查泵车的发动机、水泵、液压系统、电气系统等重要部件是否正常工作;- 检查泵车的消防器材、安全锁具、紧急停车按钮等安全设备是否完好。

2. 管路的准备在进行混凝土泵的操作之前,需要对管路进行准备。

具体的操作包括:- 清洗管路:将管路内的混凝土残留物清除干净,避免对后续操作产生影响;- 安装管道:根据需要将管道安装到泵车上,注意管道的连接是否牢固、密封是否良好;- 检查管道:检查管道是否存在裂纹、变形、磨损等问题,确保管道的完好性。

三、操作规程1. 开始泵送前的准备操作人员在开始泵送之前,需要进行以下的准备:- 将混凝土泵车停在泵送位置的合适位置上,避免管道过长或过短;- 将泵车的支腿伸出,并将其固定在地面上,以保证泵车的稳定;- 将混凝土放入混凝土搅拌车中,并启动搅拌车,确保混凝土的均匀性;- 打开泵车的发动机,启动水泵和液压系统,确保其正常工作。

2. 开始泵送在进行泵送操作时,操作人员需要按照以下的步骤进行:- 将混凝土泵的管路与搅拌车的出料口连接起来;- 打开搅拌车的出料阀门,将混凝土输送到泵车的料斗中;- 调整泵车的液压系统,将混凝土泵送到需要的位置。

3. 结束泵送当完成泵送操作后,操作人员需要进行以下的步骤:- 关闭泵车的液压系统和水泵;- 关闭搅拌车的出料阀门;- 将泵车的管路和搅拌车的出料口分离,并清洗管路;- 将泵车移动到下一个泵送位置,并进行相应的准备工作。

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车在建筑施工中广泛使用,其能够实现混凝土从搅拌站到施工现场的快速高效运输,提高了施工效率和质量。

但是在使用混凝土泵车的过程中,如果不注意安全操作规程和使用方法,就会给施工带来巨大的风险。

因此,本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法,以供相关人员参考和遵守。

一、安全操作规程1.施工前检查:在使用混凝土泵车之前,必须进行全面检查,包括车身、机械和电气系统等方面。

检查过程中应特别注意以下几点:(1)车身外观:检查车身表面是否存在损伤、变形或漏油等异常情况。

(2)泵管和布管:检查泵管和布管的连接处是否牢固,管道是否干净无障碍。

(3)液压系统:检查液压油是否充足,油温和压力是否正常。

(4)电气系统:检查电缆、开关、插头和电气元器件的连接和使用状态是否正常。

2.设立施工区域:在施工现场必须设立施工区域,并在区域内设置障碍物,以防止施工过程中出现人员或物体进入危险区域。

3.规范操作:混凝土泵车的操作必须由受过培训的专业人员进行,不得随意让其他人员擅自操作。

4.注意泵车的稳定性:混凝土泵车操作过程中,必须注意泵车的稳定性,操作员必须保持平衡,防止泵车因为失稳而倾倒。

5.避免高空作业:在泵送混凝土的过程中,必须避免高空作业,应将泵管和布管设法支撑在地面上,防止因泵管和布管的过长而导致倾斜发生意外。

二、使用方法1.泵车操作前的准备工作:准备好施工地点,检查好搅拌站、泵机、泵管、管接件、布管等设备。

2.连接泵管:将泵管依次松开,依被固定后逐步加紧连接而成,需要留意管接处是否气密。

3.升降设备的操作:需要提前按照相关指导书学习操作。

混凝土泵车在施工作业过程中,需要多次进行升降装置的操作,以使泵管和布管可以顺利的到达施工现场。

4.混凝土泵出施工:泵车设备如就位正常工作,则应打开泵输开关,开始泵送混凝土。

泵送混凝土的过程中需注意以下几点:(1)定期检查泵机的液压油是否正常,并适时换油。

中联新版泵车说明书电气图

中联新版泵车说明书电气图

中联泵车电气系统5.1 底盘电子控制系统5.2 电控柜面板操作说明5.3 遥控控制5.4 超压搅拌反转5.5 工作灯5.6 电笛5.7 支腿控制盒5.8 触摸显示屏5.9 节能控制功能5.10 电气的常见故障及解决方法5.11 电气控制系统原理图泵车电控系统采用了全新的“YIC-A泵车智能化控制系统”,电气系统硬件包括电控柜、遥控器、支腿控制盒及底盘衔接电路等四大部分。

它们可满足泵车上装部分的各种控制要求。

其操作控制分为面板控制和遥控器控制两大模式。

5.1. 底盘电子控制系统驾驶室内,装有安全的取力转换系统。

它包括“行驶/作业”转换开关和“电源”开关,“作业”、“电源”、“行驶”和“在位”指示灯,其控制功能介绍如下5.1.1 “行驶/作业”状态转换底盘变速杆处于空档位置才能成功实现“行驶/作业”状态的转换。

5.1.1.1“行驶/作业”转换开关拨向行驶侧,进入行驶状态,“行驶”灯亮。

只有当“行驶”和“在位”指示灯同时亮时,才能安全移动车辆。

此时,分动箱上的取力行程开关断开,作业灯熄灭。

5.1.1.2 “行驶/作业”开关转换开关拨向作业侧,进入作业状态。

“作业”指示灯亮后,说明分动箱上的取力行程开关已闭合,这时才能启动发动机,再按电源开关,“电源”灯亮,电控柜得电,可以进行上装操作。

注意:作业灯亮,取力行程开关闭合,底盘取力限速起作用。

5.1.2 “作业”指示灯当“行驶/作业”转换开关拨向作业侧,通过按正确的底盘和分动箱操纵步骤操作,动力转到上车后,则分动箱上的取力行程开关闭合,“作业”指示灯亮。

5.1.3 “电源”开关及“电源”指示灯“行驶/作业”转换开关拨向作业侧,启动发动机,作业灯亮,再按电源开关,电源指示灯亮。

5.1.4 “在位”指示灯当布料臂收回折叠并在布料臂支撑架上安放到位,则支架上的接近开关感应接通,在位指示灯亮。

5.2. 电控柜面板操作说明电控柜操作面板开关布局如下图示:控制柜面板示意图1.润滑油开关;2.面板/停机/遥控钥匙选择开关;3.发动机停止按钮;4.故障报警指示灯;5.减速/增速开关;6.正泵/停止/反泵选择开关;7.分配阀点动开关;8.油泵排量电位器;9.触摸显示屏;10.冷却马达手动/停止/自动;11.主缸点动;5.2.1“润滑油”开关开关拨向右边,手动启动润滑泵或润滑阀;开关拨向左边,自动控制润滑泵或润滑阀。

混凝土泵车使用说明书

混凝土泵车使用说明书

混凝土输送泵车系列使用说明书三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书,接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械,是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的,并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书,用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚;更改控制程序或线路;对臂架及支腿的更改等等。

否则由此应起的后果本公司概不负责。

2泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险和不允许的。

3处混凝土外,不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。

4搭载备用管等配件行驶时,载重和高宽,长,都不允许超过道路交通法规定的指标。

横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时,一定要保证有足够的空间和距离。

5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度,否则由倾翻的危险。

6上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定,否则不得上路行驶。

7混凝土泵车的重心较高,转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。

末端软管的长度不可超过3米,作业时需注意防止软管折弯堵赛,末端软管也不能末入混凝土中,否则容易引起管线内压力增大发生事故。

9不允许拆除设备上的任何保护装置,在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。

作业临时停止时一定要关闭发动机,按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前,应拉下手刹,并用轮挡固定车轮。

浇灌混凝土时,所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。

车体须保持水平状态,前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。

且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。

12移动臂架和展开支腿前,应检查周围是否有障碍物。

混凝土泵车的操作流程

混凝土泵车的操作流程

混凝土泵车的操作流程一、前置准备混凝土泵车在使用前需要进行前置准备,包括但不限于以下几个方面:1. 车辆检查:检查车辆的机械、电气等部位,确保车辆处于正常工作状态。

2. 泵机检查:检查泵机的液压系统、电气系统等部位,确保泵机处于正常工作状态。

3. 管道检查:检查管道的连接情况、密封情况等,确保管道处于正常工作状态。

4. 混凝土检查:检查混凝土的质量、粘度、流动性等,确保混凝土符合要求。

二、操作流程1. 泵车进场:将泵车开入工地,根据现场情况选择适当位置,停好车并拉手刹。

2. 安装管道:将管道从泵车上卸下,进行调整和清洗,然后根据工地情况选择合适的管道安装方式,将管道连接好。

3. 启动引擎:将车钥匙插入点火开关,打开电源开关,按下启动按钮,启动引擎,让泵机工作。

4. 泵送混凝土:将混凝土从搅拌车中倒入泵车料斗内,启动泵机将混凝土泵送到施工现场。

5. 管道清洗:在泵送混凝土前和泵送结束后,需要对管道进行清洗,清除管道内残留混凝土和杂物,以保证管道畅通。

6. 维护保养:在使用过程中,需要对泵车、泵机、管道等进行维护保养,及时清洗、润滑、更换易损件等,以保证设备的正常运转。

三、安全注意事项在操作混凝土泵车时,需要注意以下安全事项:1. 确保车辆、泵机、管道等设备处于正常工作状态,避免发生意外事故。

2. 操作人员需要经过专业培训和资格认证,具备一定的技术水平和工作经验。

3. 在泵送混凝土时,需要保持管道畅通、不堵塞,避免混凝土倒灌、泵爆等情况发生。

4. 操作人员需要穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

5. 在操作过程中,需要保持清醒、专注,不得酒后驾车或疲劳驾车。

6. 在操作过程中,需要遵守交通规则和工地安全规定,确保自身和他人的安全。

四、操作技巧在操作混凝土泵车时,需要掌握一些基本的操作技巧,包括但不限于以下几个方面:1. 熟悉设备:了解泵车、泵机、管道等设备的结构、工作原理和使用方法,能够快速、准确地进行操作。

混凝土输送泵泵车使用说明书

混凝土输送泵泵车使用说明书

4. 泵送性能曲线
01708/01718/01728
01710/01720/01730
01724
1-7
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5. 标准依据
Ø 中华人民共和国国家标准《混凝土泵》 标准号:GB/T13333-2004
Ø 中华人民共和国国家标准《混凝土输送管型式与尺寸》 标准号:JG/T95-19999
能充分予以保证。 由于使用不当造成的车载式混凝土泵车损坏,不但不能得到质量三包的服务承诺,甚
至可能造成危及自己及他人的严重损失。 1.2 安全工作条件 Ø 车载式混凝土泵车的正常使用寿命为 10 年。 Ø 为保证设备的使用寿命,应使用泰安民乐原产配件。 Ø 车载式混凝土泵车工作的海拔高度一般不应超过 3000m,当超过 3000m 时
前言
本套手册是泰安民乐编写的 2009 版车载式混凝土泵车使用手册,它分 《车载式混凝土泵车说明手册》 《车载式混凝土泵车操作手册》
《车载式混凝土泵车维护保养手册》 等几个部分,为用户按要求正确且安全地操作车载式混凝土泵车和进行 常规的保养与维护,提供了相应的说明、方法和措施。如果在使用及保养的 过程中由任何疑问,请您与我公司的售后服务人员及时联系、咨询。 ● 在使用操作前,请认真阅读本套使用手册及相关资料,在充分理解 产品性能及操作要领后再使用本产品。禁止未经过拖泵使用培训的人员操作 车载式混凝土泵车。 ● 为了保证机器安全可靠地运行,使用者应该遵守各种操作的相关安 全规则!任何违规操作均有可能导致机器损坏,更有可能引发安全事故,对 此行为造成的任何损失我公司将不予以质量保证! ● 民乐产品遵循技术不断改进、提高的原则,本套手册仅供参考,不 作为产品验收之依据,如有不符,以实物为准,恕不另行通知! 本手册适用于以下人员: ● 车载式混凝土泵车操作者 ● 维修和保养人员 ● 产品售后服务人员

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是一种用于泵送混凝土的特种设备,具有高效、快捷、节省人力的特点。

然而,由于其涉及到操作人员的安全问题,必须严格遵守相关操作规程和使用方法,以确保人员的安全和设备的正常运行。

以下是混凝土泵车的安全操作规程及使用方法。

一、操作前的准备工作1. 检查设备:在使用混凝土泵车前,必须对设备进行全面的检查。

包括检查液压系统、电气系统、工作台面、泵送管线和附件等,确保设备的各项功能正常。

2. 维护设备:对设备进行养护和保养,及时更换润滑油、紧固螺栓、清洗滤芯等,以保持设备的良好工作状态。

3. 检查泵送管线:检查泵送管线是否完好,无漏水、漏气、裂缝等现象,确保泵送管线的安全性。

4. 准备好防护用具:操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服、手套等防护用具。

5. 调整工作位置:根据具体的施工现场情况,调整设备的工作位置,确保安全生产。

二、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书,了解设备的工作原理和操作方法,合理安排施工过程中的各个环节。

2. 在操作过程中,必须与其他操作人员密切配合,确保工作的安全顺利进行。

特别是在液压系统和电气系统的操作上,必须谨慎操作。

3. 在使用泵送管线时,应确保管线的连接牢固可靠,避免在工作时发生接头松动、管线破裂等危险。

4. 在操作高空泵送时,必须设置好安全防护措施,防止混凝土泵车倾覆,确保操作人员的安全。

5. 在泵送过程中,应及时观察混凝土的输送情况,确保混凝土的连续泵送,并进行及时的调整。

6. 严禁站在混凝土泵车的加料台面上进行操作,避免出现意外。

7. 严禁超负荷操作,遵守设备的额定工作负荷,确保设备的正常运行。

8. 在操作过程中,严禁将手、头、身体等部位靠近工作装置和旋转部件,以免发生危险。

9. 在停机或切换作业时,应先关闭泵送按钮,确保设备的安全停机。

三、操作后的处理1. 泵送完成后,应立即清理设备、管线和附件,清除混凝土残渣。

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混凝土输送泵车系列使用说明书三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书,接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械,是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的,并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书,用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚;更改控制程序或线路;对臂架及支腿的更改等等。

否则由此应起的后果本公司概不负责。

2泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险和不允许的。

3处混凝土外,不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。

4搭载备用管等配件行驶时,载重和高宽,长,都不允许超过道路交通法规定的指标。

横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时,一定要保证有足够的空间和距离。

5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度,否则由倾翻的危险。

6上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定,否则不得上路行驶。

7混凝土泵车的重心较高,转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。

末端软管的长度不可超过3米,作业时需注意防止软管折弯堵赛,末端软管也不能末入混凝土中,否则容易引起管线内压力增大发生事故。

9不允许拆除设备上的任何保护装置,在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。

作业临时停止时一定要关闭发动机,按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前,应拉下手刹,并用轮挡固定车轮。

浇灌混凝土时,所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。

车体须保持水平状态,前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。

且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。

12移动臂架和展开支腿前,应检查周围是否有障碍物。

要防止臂架或支腿触及建筑物或其它障碍物。

当操作员所在位置不能观察到整个作业区或不能准确判定泵车外伸部与相邻物体之间距离时,应配引导员指挥。

13按下遥控器上“紧急停止按钮”后重新复位时,臂架、支腿和混凝土泵送装置的所有操作杆和开关都应置于中立位置。

14在有电线的地方须小心操作,注意与电线保持适当距离,否则在泵车及附近或与它连接物(遥控装置、末端软管等)上作业的所有人员都有致命的危险。

当高压火花出现时,设备下及周围就形成一个“高压漏斗区”。

随着你离开中心,这种电压就会减弱。

往漏斗区里每走一步都是危险的!如果你跨过不同的电压区(跨步电压)电位差产生的电流就会流过人体。

15泵车体距电线最小安全距离见下表16横穿高压线,哪怕只有接近都会跳火花,并且会使泵车和周围区域遭到电击。

如出现火花放电现象,不要慌,要保持镇静,不要移动(跨步电压),不要碰其它东西,让区外的人不要接近你,会有跨步电压。

并想办法离开电缆。

17如果你在不能保证最小安全距离的空中电缆的周围区域作业时,应请供电人员终止向该空中电缆供电以确保安全。

18如果泵车触到了电线,应当采取的措施是:不要离开驾驶室条件允许时把泵车开出危险区警告其它人员不要靠近或接触泵车通知供电专业人员切断电源19安装支腿前须确认地基支承能力是否足够,如地基不足以支承时,须在支腿底部加支承板及辅助方木条后再安装支腿。

请参阅泵车的操作与使用有关条款。

20支腿支承地面必须是水平的,支腿不能支承在空穴及坑、坡上。

支腿底部应与路面边缘保持一定安全距离。

操作细则请参阅泵车的操作与使用有关条款。

21风速超过65Km/h或有暴风雨、龙卷风的前兆时,应停止作业,收回臂架并复位固定。

22使用泵车臂架浇灌混凝土时,只能使用低压泵送。

使用高压泵送时应另设输送管道。

23在管线加压状态下不得拆卸管卡。

作业中途需拆卸管卡是,应先进行3——5次反泵以降低管线内压力。

24处理混凝土阻塞时,小心提防,混凝土可能瞬间喷射而出。

25作业时切不可站在建筑物的边缘手握末端软管。

软管或臂架的摇摆有可能导致操作人员坠落发生人生事故。

在建筑物边缘作业时操作人员应站在安全位置用适当的辅助工具引导末端软管。

26操作人员必须配佩戴安全帽和其它必要的保护措施才能进入施工场地。

27安装支腿时,要防止身体被夹入支腿于其它物体之间28清洁输送管时,尽可能将臂架展开以便海绵球容易通过。

在海绵球未被吸入时加以小心,此时管内残余混凝土和海绵球有瞬间喷射造成人体伤害的可能。

29泵启动时可能引起末端软管突然摆动而造成人身安全事故,因此启动泵时人员不要进入危险区—末端软管可能摇摆触及的区域。

此区域的直径是末端软管长度的两倍。

30维修时应将泵车停在平坦地方,确保泵车不会发生意外的移动,同时应收拢臂架或适当的支撑臂架,并关闭发动机。

维修液压系统时应先释放蓄能器压力。

31需要在泵车上施电焊时产生的高压可能会损坏遥控系统和有线控制系统的电子元件,因此施焊前必须;拆去所有连接到无线控制接收器的电线,用盖子盖住连接插座从蓄电池上拆去正负极接头32、处理燃油,液压油和其它功能性液体(制动液,蓄电池电解液)时,有燃烧爆炸的可能,请遵守相关产品的安全规范。

33、出现稳定性降低的因素必须收拢臂架,排出后重新按要求支承,降低稳定性的因素包括:一、雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化二、支承腿一侧地面下沉三、支腿油缸有泄漏34如果臂架出现不正常的动作,就要立即按下急停按钮。

由专业维护人员查明原因并排除后方可继续使用。

如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁,有臂架下坠伤人的危险35不允许用压缩空气清洗管道及堵赛。

不能用海水或含盐水加入洗涤室及水箱。

36泵车使用时,不得超越泵车臂架允许的作业范围。

(见泵车臂架允许的作业范围警告牌或见泵车的操作与使用相关条款)第三节需经常检查和注意的安全要素1 混凝土泵、砼输送管和臂架的操作状态应根据作业条件进行定期检查,至少每年一次。

检查由具有专业资格的人进行并将检查认真记录和保存。

对危及安全隐患必须加以处理。

2软管安全链(绳)与臂架连接是否牢固3混凝土输送管应每天进行敲打检查管壁磨损情况,磨损严重的应进行更换。

但不得在加压状态下敲打管线。

4检查所有的紧固件(连接螺栓、销子)是否松动5胶管的使用寿命不超过6年(含保存时间),即使没有发现可见损坏也应在规定的时限内更换液压胶管6再次销售如有再次销售泵车的情况下,要注意以下事项:要交给操作新手所有的关于泵车的资料(操作规程、维护、养护指南、图表、泵车铭牌、检验证书等)。

没有这些资料的情况下,泵车是不能再次销售的将再销售情况报给三一重工可确保你们得到关于泵车改建或安全方面修改的资料要告诉操作新手操作泵车的注意事项第三章泵车的操作与使用一应用安全注意事项1泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险的。

2泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的,任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的,由此产生的风险由操作者自己承担3未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚,更改控制程序或线路。

对臂架及支腿的更改等等4泵车操作人员必须配戴好安全帽,并遵守安全法规及工地上的安全规程二支承安全注意事项1支承地面必须是水平的。

否则有必要做一个水平支承表面。

不能支承在空穴上。

2泵车必须支承在坚实的地面上,若支腿最大压力大于地面许用压力,必须用支承板或辅助方木来增大支承表面积。

3泵车支承在坑、坡附近时,应保留足够的安全间距4支承时,须保证整机处于水平状态,整机前后左右水平最大偏角不超过3度。

5在展开或收拢支腿时,支腿旋转的范围内都是危险区域,人员在范围内有可能被夹伤6支承时,所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置(支腿与支耳上箭头对齐,前支腿臂与前支腿伸出臂箭头对齐)否则有倾翻的危险7必须按要求支撑好支腿才能操作臂架,必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿8出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架,排除后重新按要求支承,降低稳定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化支撑腿一侧地面下沉支腿油缸有泄漏三伸展臂架安全注意事项1只有确认泵车支腿已支承妥当后,才能操作臂架,操作臂架必须按照操作规程里说明的顺序进行2雷雨或恶劣天气情况下,不能使用臂架。

臂架不能在大于8级风力的天气中使用3操作臂架时,臂架的全部都应在操作者的视野内4在高压线附近作业时要小心触电的危险,应保证臂架与电线的安全距离5臂架下方是危险区域,可能有混凝土或其它零件掉落伤人6末端软管规定的范围内不得站人,泵车启动泵送时不得引导末端软管,它可能会摆动伤人或喷射出混凝土引起事故启动泵时的危险区就是末端软管摆动的周围区域。

区域直径是末端软管长度的两倍。

末端软管长度最大为3m,则危险区域直径为6m.7切勿折弯末端软管,末端软管不能末入混凝土中。

8如果臂架出现不正常的动作,就要立即按下急停按钮。

由专业人员查明原因并排除后方可继续使用。

四泵送及维护安全注意事项1泵车运转时,不可打开料斗筛网、水箱盖板等安全防护设施,不可将手伸进料斗,水箱里面或用手抓其它运动部件2泵送时,必须保证料斗内的混凝土在脚板轴的位置之上,防止因吸入气体而引起的混凝土喷射3堵管时,一定要先反泵释放管道内的压力,然后才能拆卸输送管道。

4只有当泵车在稳定的地面上放置好,并确保不会发生意外的移动时,才能进行维护修理工作5只有臂架被收拢或可靠的支撑,发动机关闭并固定了支腿时,才可以进行维护和修理工作6进行维护前必须先停机,并释放蓄能器压力7如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁,有臂架下坠伤人的危险第二节启动1试运行应在进入工作状态之前进行。

2检查水、油、燃料液面位置,如需要则应加满。

(检查液位时,应将泵车置于水平状态进行)3泵送机构水箱应时刻加满水。

即使有结冰的危险也应加满4检查分动油箱润滑油是否在油位线以上,否则应及时加油。

5检查各连接螺栓及螺母是否松动6每周检查一次分动箱联结螺栓是否松动。

接近开关是否正常。

7检查输送管卡是否松动和损坏8检查易损件的磨损情况(眼镜板、切割环、输送管、砼活塞、搅拌器叶片的磨损S阀的间隙检查及调整)9检查臂架、转台、固定转塔、支腿焊缝是否出现裂纹,是否出现永久变形10摇动手动润滑脂泵,直到搅拌轴两端、S管小轴承座处溢脂为止。

并用黄油枪,对臂架及支腿等各轴加油润滑。

11对五十铃地盘(CXZ81Q)37米泵车,在变速空档状态下,启动发动机。

将行使和泵送转换按钮转换到泵送位置。

再按下两作业用辅助制动装置按钮。

脚踩离合器,汽车变速器挂五档。

此时,泵车即进入泵送状态。

警告:一定要在柴油机怠速、离合器脱开的情况下进行行使和泵送的换档操作。

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