活性砂滤池设计.
活性砂滤池设计
×××工程污水深度处理活性砂过滤器技术方案目录1 概述 01.1 项目简介 01.2 项目设计依据、资料、原则 (1)1.2.1设计依据 (1)1.2.2设计原则 (1)2 设计水质、水量 (1)2.1设计水量 (2)2.2 设计进水水质 (2)2.3 设计出水水质 (2)2.4 设计范围 (2)3工艺设计 (2)3.1深度处理工艺流程 (3)3.2工艺说明 (3)3.3工艺特点 (3)3.4活性砂过滤系统说明 (4)3.4.1概述 (4)3.4.2产品特点 (4)3.4.3工艺原理 (5)3.4.4WS7.0D-A型活性砂过滤器主要性能参数 (7)3.4.5活性砂过滤器尺寸 (8)3.4.6活性砂过滤器配套设备 (8)3.4.6.1空气压缩机 (8)3.4.6.2压缩空气缓冲罐 (9)3.4.6.3精密过滤器 (9)3.4.6.4空气控制柜 (10)3.4.6.5冷干机 (10)3.4.6.6石英砂滤料(不包括) (11)3.4.6.7电控系统 (11)3.4.6.8絮凝搅拌机 (12)3.4.6.9絮凝剂投加装置 (13)1 概述1.1 项目简介污水处理厂处理规模为2000m3/d。
1.2 项目设计依据、资料、原则1.2.1 设计依据(1)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)(2)《城市供水水质标准》(GJT206-2005)(3)《生活饮用水卫生标准》(GB5749--2006)(4)《给水排水快速设计手册》(5)《给水排水设计手册》(6)由建设单位提供的技术资料1.2.2 设计原则(1)选用技术成熟、可靠的工艺,确保出水达到标准要求;(2)尽量减少占地面积,降低投资成本和运行费用;(3)工程设计科学合理,结构简单,运行稳定、安全、可靠;(4)工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便;(5)优化工程、争创优良工程的原则;(6)按国家相关法律、法规、标准、规范设计,确保工程质量。
【技术】活性砂过滤池系统技术说明
【技术】活性砂过滤池系统技术说明一.概述活性砂过滤器是一种创新的、设计独特的环保产品。
这种过滤器设备可以有效地去除原水(或废水)中悬浮物和胶体物,广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。
其采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,可24小时自行连续运行,无需停机反冲洗。
提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统,大大降低能耗。
活性砂过滤器可以独立安装于罐体中,也可以多组安装于混凝土池中,成为活性砂滤池。
二.供货范围序号名称规格材料单位数量备注1 活性砂过滤器S=6.0m2 ,h=2000mm最大处理量55 m³玻璃钢套242 空气控制柜活性砂过滤器配套不锈钢304套 43 电气控制柜负责活性砂滤池和空压机等设备的控制套 14 空压机Q=2.94m³/min H=8bar N=8kw 成品套 35 储气罐容积1.5m³,H=8bar 成品台 46 石英砂 1.0-1.6mm 吨720 二.设备描述1、活性砂过滤器:(1)工作条件:安装位置活性砂滤池介质经过二级处理后的城市污水环境温度-20-40℃工作方式重力流连续运行,连续自动冲洗进水水质SS≤20mg/L,TP≤1mg/L出水水质SS≤10mg/L,TP≤0.5mg/L(2)技术参数型号:ZLL-60型数量:24套单套处理水量: 55m3/h单套过滤面积: 6m2总过滤面积:108m2平均过滤速度:6.94m/h最高过滤速度: 10.28m/h滤床高度:约2 m水头损失:≤1.2石英砂数量:大于等于500 t系统运行时间:24h/d冲(清)洗水量≤进水量的5%安装位置:活性砂滤池内(3)主要部件材质部件名称材质进水管组件HDPE反冲洗水管组件HDPE布水器HDPE底部导砂斗HDPE洗砂器聚丙烯PP-R 或玻璃钢空气提升管定制耐磨工程塑料空气提升泵定制耐磨工程塑料导砂斗支撑件不锈钢304进水管、反冲洗水管支架不锈钢304螺栓等紧固件不锈钢304(4)主要结构和性能1) 活性砂过滤池系统由相应结构的混凝土滤池、底部锥斗、导砂斗、布水器、过滤器组件、洗砂器、进水管道、空气提升管、出水管道和洗砂水出水管等组成。
活性砂滤池基坑支护方案(2009.8.26)新改讲解
目录一、工程概况 (1)二、工程地质及水文情况 (2)三、施工部署及工艺要求 (2)(一)施工前准备 (3)(二)钢板桩施工 (3)(三)基坑土方开挖 (5)(四)钢管支撑安装 (7)四、技术保障措施 (10)五、施工监测及应急措施 (10)六、施工组织安排 (14)七、安全及文明施工保证措施 (15)八、附图 (16)一、工程概况工程名称:黄陂污水处理厂工程;工程地点:广州经济技术开发区广汕公路与乌涌交界西北角;建设单位:广州开发区环卫美化服务中心;代建单位:广州永和建设发展有限公司;设计单位:广州市市政工程设计研究院;勘察单位:广州市市政工程设计研究院;监理单位:广州宏元建设工程咨询有限公司;施工单位:广州协安建设工程有限公司;本工程总工期为304天,开工日期从2009年3月18日,到2010年1月15日竣工。
本活性砂滤池基坑支护工程计划从2009年8月27日~2009年9月11日,施工工期为15天。
本工程为污水处理厂,建设内容包括格栅间、提升泵房、沉砂池、生化池、二沉池、消毒池、鼓风机房、脱水机房、综合楼。
污水处理能力3万吨/日。
该工程东面为联和东路,南面为广汕二路,西面为渔塘及菜地,北面为菜地。
场地开阔,上空无高压电线通过,周围无居住群,地势较平坦。
本工程所涉及的深基坑为活性砂滤池,其基础为静压管桩(现已施工完成)。
自然地面标高为33.00m,基坑长18.00m,宽15.25m,面积274.50m2,基坑底板垫层底标高26.25m(开挖深度6.75m),桩承台垫层底标高25.85m(开挖深度7.15m)。
本基坑支护按设计要求采用12m拉森Ⅳ型钢板桩加一道内支撑(Φ500钢管)作为主要挡土支护结构。
拉森Ⅳ型钢板桩相互紧靠密扣形成防水作用,钢板桩距承台850mm,距剪力墙1000mm。
具体做法详见附图1。
二、工程地质及水文情况根据地质勘察单位广州市市政工程设计研究院提供的《黄陂污水处理厂岩土工程详细勘察报告》,基坑所处钻孔ZK26,土层自上而下为:1、素填土:层厚2.5m(绝对对标高从33.0~30.50m)特征:褐色,杂色,松散,稍湿,主要由粘性土,砂,碎石组成。
探讨活性砂滤池在市政污水处理厂的应用及运行管理
探讨活性砂滤池在市政污水处理厂的应用及运行管理摘要:本文首先介绍了活性砂滤池的工作原理和活性砂过滤的优缺点,然后分析了活性砂滤池在市政污水处理厂的应用中存在的问题及原因,最后探讨了运行效果。
关键词:活性砂滤池;市政污水处理厂;应用;存在问题;运行活性砂过滤装置是一种可以集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备。
活性砂滤池作为市政污水处理厂深度处理工艺在国外已经有30年的历史。
国内开始引进和使用活性砂滤池的时间相对较短,属于新技术应用,其优点主要有:出水效果稳定,控制简单,使用寿命长,加药量少,在去除磷、SS 等方面具有优势,是一种非常适合于市政污水处理厂的升级改造方案。
砂滤器是用石英砂或花岗岩砂作为过滤介质来截留水中各种悬浮物。
由于它是三维过滤,具有较强的截污能力,经常用作精密过滤。
其缺点是操作复杂,如在反冲洗时操作不当,造成滤料流失,且因长期运行滤料摩损表面变圆,截污能力能力下降,更新滤料。
活性砂过滤器是由瑞典Waterlink AB公司发明的基于逆流原理的连续过滤设备。
活性砂过滤器是集混凝、澄清、过滤为一体的微絮凝过滤器,减少了一次性投资成本和占地面积。
活性砂过滤器不需停机反冲洗,采用单级滤料,无需级配,因而克服了普通砂过滤器水力分布不均和产生初滤液的问题;内部没有可移动部件,减少了设备的维护和维修成本。
北京北小河污水处理厂采用活性砂过滤器处理工艺,CODCr去除率的范围为10.79 %~62.57%,平均去除率为35.36 %,使用聚合氯化铝时SS的平均去除率为45.97 %,浊度去除率的平均值为82.55 %。
该工艺的不足之处在于当提砂管的气水比较小时,过滤吸附层不能得到有效的冲洗,造成滤层逐渐被含污砂层代替,出水水质变坏;当提砂管气水比较大时,提砂管内的水量较小,提升的砂料较多,滤料在提砂管内清洗效果差,造成出水水质恶化。
作为一种具有独特结构的过滤系统,活性滤料滤池正以其一次性投资费用低、无需停机反冲洗、运行及维护费用低等优势,在污水深度处理和提标改造中占据越来越重要的地位。
市政污水处理中活性砂滤池的有效应用
2018年12期应用科技科技创新与应用Technology Innovation and Application市政污水处理中活性砂滤池的有效应用郑伟文1,陈洪波2(1.佛山市瀚成水环境治理有限公司,广东佛山528200;2.佛山市南海区美佳污水处理有限公司,广东佛山528200)相比传统过滤器滤料,活性砂滤池具有连续运动特点,可有效避免污染物对滤层造成堵塞,通过气、水清洗滤料的清洗,可以始终保持较高清洁度。
为充分发挥活性砂滤池所具有的技术优势,在利用其进行市政污水处理时,需要基于其工作原理进行分析,结合实际情况对工艺进行适当调整,消除现存的缺点,使其出水稳定性、加药量少以及去除污染物效率高等优点发挥到最大,保证出水质量达到专业标准。
1活性砂滤池工作原理活性砂滤池现在已经被广泛的应用到污水处理中,过滤与脱氮功能性较强,在污水深度处理中具有较大技术优势。
活性砂滤池为上流式移动床过滤器,可根据实际需求来选择设置内部介质,未经过处理的污水由最近顶部进入,然后通过配水器流入到池底部。
当待净化的污水通过介质床向上流时,可以直接将污水内含有的悬浮物固渣过滤掉。
一旦滤水达到过滤器顶部位置后,超过出流堰后便可排出小部分过滤水,然后利用洗砂机分流,得到的处理后水可用于清洗,最后将处理后的固渣废料移除处理即可。
活性砂滤池冲洗则选择应用逆流循环的方式,将空气泵安装到组件中心底部位置,促使底过滤器底部介质向上泵送到洗砂器[1]。
当介质进入到洗砂单元之后,将会掉进洗沙器,并在其中被分离得到固体颗粒。
活性砂滤池结合了混凝、澄清与过滤等功能,不仅可以通过石英砂滤料对原水进行搅拌,向进水添加铁盐或者铝盐等混凝剂,能够达到化学除磷以及去除悬浮物的目的。
以及向其中添加碳源,通过调整运行状态,可完成生物反硝化反应。
2活性砂滤池所存缺陷及应对措施2.1技术应用缺陷综合活性砂滤池实际污水处理效果来看,虽然具有较为稳定的出水质量,但是从整体上来看还存在部分缺陷,需要在现有基础上进行分析,确定原因后采取措施应对处理。
活性砂滤池与纤维转盘滤池工艺的比较
活性砂滤池与纤维转盘滤池工艺的比较目前,我国绝大多数污水处理厂执行的是《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B 标准,而执行一级A 标准可以较大限度的对污水进行“除磷脱氮”,减少对后续受纳水体的污染,出水可作为回用水,解决我国部分地区水资源紧缺的问题。
因此,进行城镇污水处理厂提标改造是水环境保护的要求,也是国家提出的节能减排的要求。
污水处理厂经过强化二级生物处理,仅需要去除SS时,可设置过滤单元。
应用于污水处理厂深度处理的过滤工艺有多种形式,包括活性砂滤池、高效纤维滤池、纤维转盘滤池以及高效磁混凝工艺,下面对这四种工艺作介绍,以供参考。
1.活性砂滤池1.1工艺概况活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备,广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。
系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,能够24小时连续自动运行,巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统,能耗极低。
1/ 8污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部,经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。
在此过程中,尾水被过滤,去除了水中的污染物。
同时活性砂滤料中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。
此时打开位于过滤器中央的空气提升泵,将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。
滤砂清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物外排。
活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动,对尾水起搅拌作用。
过滤器内滤料能够及时得到清洁,抗污染物负荷冲击能力强。
活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点,使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
1.2活性砂过滤器的技术特点(1)石英砂滤料层较厚,滤池较深,土建费用较高;(2)过滤效率较高,过滤效果较好,无需停机反冲洗,运行费用低;(3)水头损失较高,一般需要设置二次提升泵房,增加了运行费用;(4)活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量,主要适应于小规模的污水处理厂。
活性砂滤池技术规范书
活性砂滤池技术规范书一、供货范围本技术规范书不被认为详尽无遗的,并应参照施工图纸,所列清单及设备为包含但不限于,无论规定与否,投标人提供的设备应当满足系统运行要求,并且满足设计要求,达到性能要求。
本标段为功能性招标,下述文件仅供参考。
承包商应对本系统提供性能担保,并提供性能保证函,可根据自身技术情况对本标段的工艺设备进行优化设计、选型,包含所有的电气、自控、仪表及工艺等设备,以及该单体内所有管道、附件等。
中标厂家负责本标段的设备供货、指导安装及调试,并通过双方确认的单机及联动试车验收。
投标方在投标前应根据施工图纸,避免出现偏差,系统须满足下列参数要求。
投标人提供的连续流砂过滤系统应为成套设备,包括本处理单元的进水端至出水端池体范围内的所有工艺设备、电气设备、自控仪表设备以及管道、管件、阀门和电缆、桥架等,应保证货物在安装、安全可靠运行时不另外需要配件。
动态流(连续流)砂过滤系统由布水器,底部锥斗,洗砂器,空气提升管,进水管道,滤液出水管道和冲洗水出水管等组成。
内部过滤单元与相应管道间应采用柔性连接。
压缩空气系统提供的压缩空气经空气控制柜,应通过PU 材质的空气软管与过滤器顶部连接。
供货交接点:***********污水处理厂内活性砂滤池外壁外1m。
内部过滤单元包括进出水管,布水器,洗砂器,冲洗水出水管和空气提升泵套管。
进气管,进出水管和冲洗水出水管都应位于过滤单元的上部。
主要内容如下:(不限于此)(一)设备采购清单在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺,在供货清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的,并且是对合同设备的性能保证值要求所必需的,均由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具及备品备件、服务及技术指导等补上,且不发生费用问题。
二、技术规范(1)设备技术要求1)概述滤池为1 个过滤单元,包括8 个连续流砂过滤器。
每套过滤器的过滤面积不得小于6 平方米,安装在预先按照要求设计好的混凝土滤池中。
高效活性砂过滤器
流砂过滤器产品简介目录一、产品研发背景 (2)二、流砂过滤器技术介绍 (2)三、适用范围 (5)四、流砂过滤器现场应用情况 (5)五、规格型号 (7)六、现场图片 (7)七、经济对比分析 (9)一、产品研发背景随着高浓度聚合物驱开发在油田开采过程中的逐步推广,采出液水质见聚浓度增高,水质发生很大变化,主要表现在三个方面,一是污水粘度增加后,含油污水的携带作用增强,聚合物分子链将油及悬浮物等杂质相互缠绕,形成相对稳定的聚胶团,通过沉降很难进行分离。
二是该聚胶团进入过滤段,在滤料表面形成板结层,导致压力滤罐在反冲洗过程中憋压,滤料再生效果不好。
三是污水中油及悬浮物颗粒粒径变小,对沉降系统及过滤系统的要求相应提高。
为寻求新的适用于高浓度污水处理过滤工艺,降低传统压力滤罐使用中出现的滤料再生困难、结构损坏、滤料流失等问题,我公司在大庆油田开展了流砂过滤器的高浓度聚驱污水过滤段试验,并对该过滤工艺处理高浓度污水的适应性进行了跟踪评价,得到了较好的预期效果。
二、流砂过滤器技术介绍流砂过滤器是一种集絮凝凝、过滤、澄清为一体的高效过滤器,它不需停机反冲洗;采用单级滤料,无需级配,没有水力分布不均等问题;不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门。
因此占地面积更紧凑,运行费用更经济。
1、设备原理1.1 连续砂滤器工作原理1.1.1过滤过程污水通过底部进水管进入过滤器内,由进水装置均匀分布进入滤床,污水穿过滤层向上运动,滤后水通过溢流口自然流出。
如图2-1。
图2-1 工作原理示意图1.1.2 滤料清洗过程空气提升装置产生的负压把被污染的滤料从过滤器的底部提升到上部的洗砂器,被污染的滤料在洗砂器中得到清洗。
清洗后的滤料回落到过滤器滤床的表面上,再次参与过滤过程。
这样,就保证了滤床的清洁。
洗砂污水通过排污口排放出去。
2、工艺流程描述主流程:污水站内两级沉降罐出水经提升泵将污水提升至连续砂滤器内部进行过滤,滤后水自流至滤后水罐,同时洗砂污水排入污水回收池或污水回收水罐;再生流程:空气压缩机工作产生的压缩空气经过储气罐缓冲,然后分别供给提砂器及洗砂气浮。
反硝化活性砂滤池系统计算书
反硝化活性砂滤池系统计算书1. 连续流砂过滤器设计说明书此次提标改造的柘皋镇污水处理厂出水水质要求达到一级A标准。
选定反硝化活性砂滤池作为此项目深度处理的工艺,设计最大处理水量为4000吨/天,K 系数为1.5。
连续流砂过滤器的设计进出水水质如下:1.1滤料粒径滤料粒径对连续式砂滤器的处理效果有重要影响,连续式砂滤器一般采用单一粒径的石英砂滤料。
根据招标文件要求,此次滤料为沿海天然石英砂滤料,粒径1.2-2.0mm,不均匀系数<1.5。
产地为福建。
1.2滤层高度砂层过低会导致一些微絮体及与滤料结合力较弱的物质不能被砂层截留,随出水流出;砂层过高易形成沙锥,堵住洗沙器的出砂口,反应器内的砂冲洗不完全,后期出水SS浓度偏高。
为达到有效的过滤高度,滤床厚度大于2000。
本设计选择2.5m。
1.3滤速根据相关文献,建议内循环连续式砂滤器的过滤速度6~9.4 m/h。
本设计选择滤速ν=7.5 m/h。
1.4 反冲洗水量确定相关研究结论,冲洗水量是提砂量的1.5-2倍,滤料的清洗效果较好。
为保证过滤效果及装置运行的经济性,在满足对滤料有效清洗的条件下,冲洗水的流量应在过滤水量的5%-8%。
2.流砂过滤器设计计算书2.1 流砂过滤器选择外循环式砂滤器简化了内部结构,增大了过滤面积,便于检查和维修,提砂管不易堵塞。
但耗费能量较大。
本设计采取内循环式砂滤器。
2.2 内循环流砂过滤器主体尺寸计算2.2.1 砂滤器个数及尺寸计算n=Q/A/v (2-1)式中:ν:滤速,m/h,取ν=7.5 m/h;设计规范标准为6~9.4 m/h。
Q:设计流量,m3/h,Q=250 m3/h;A: 单元装置过滤面积,取8m2,规范>7 m2。
则n=250/7.5/8=4.16个,取整4个过滤器直径Ф=A1/2=81/2=2.8m由以上计算得,设计的流砂过滤器的直径Ф=2800mm。
2.2.2 流砂过滤器高度计算罐体的高度由其内部的各部分高度确定。
活性砂滤池运行中常见问题分析及对策——以徐州市某污水处理厂为例
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中图分类号 :X703
文献标识码 :A
文章编号 :1674—1021(2018)09—0028—04
1 引 言
活性 砂 滤 池 系统 采 用 升 流式 流 动 床过 滤 原 理 和 单 一 均 质 石 英 砂 滤 料 ,是 一 种 集 絮 凝 、澄 清 、过 滤 为 一 体 的连续过滤池 ,具有管理简便 、可无人值 守 、占 地 面积 省 等 优 点 , 目前 广 泛应 用 于 饮 用水 、工业 用 水 、污水深度处理等领域 。
见 问题进 行 了分析 ,提 出了更 改除磷 点位置、合理 调整提砂 器工作 空气流量、洗砂水排放 管路 设置沉砂 池、清洁空气管路 、定期扰 动砂床 、停止进 水等对策 ,在 生产 中取得 了很好 的效果 ,对 活性砂 滤池的稳 定运行具有重要 指导和借鉴 意义。
关键 词 :污水处理厂 ;活性砂滤池 ;运行管理 ;控 制措施 ;除磷
活 性砂 滤池运行 中常见 问题分析及对 策
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以徐 州 市 某 污 水 处理 厂 为例
龚 立 陈璐 z
(1.徐州建邦环境 水务有限公 司,江苏徐州 221000;2.无 锡市政设计研究院有 限公 司 ,江苏无锡 214072)
摘 要 :徐 州市某污水厂深度处理采 用活性砂 滤池工艺 ,对其 活性砂滤 池在 生产 中出现的除磷局 限性 、跑砂 、砂床板结等常
跑 砂一 直都 是 活性砂 滤 池运 行 的重 点 和难点 问 题 。 自该 厂活性 砂 滤池 运行 以来 ,一 直存 在 跑砂 情 况 。流 失 的石英 砂会 随反 冲洗水 一起 进 入厂 区前 端 预处理工段 ,对预处理段粗格栅造成卡塞 、使得提升 泵叶轮磨损 、导致旋流沉砂池堵塞等问题 ,严重影 响 正 常生 产 。
活性砂过滤ppt课件
活性砂过滤器的特点
• 集混凝、沉淀及过滤于一体,大大简化了工艺流程及占地空间; • 过滤连续运行,无需停机反冲洗,效率高; • 无需反冲洗水泵、冲洗水箱及阀门等; • 运行及维护费用低; • 不需预处理就能处理高SS含量的废水(进水SS可达150mg/L); • 与常规砂过滤工艺相比,可节省30%-40%的化学药剂; • 压头损失小,只有0.5m; • 采用单一均质滤料,无须级配; • 滤料被连续清洗,过滤效果好,无初滤液 ;出水水质稳定; • 能够用作生物过滤设备, 对原水中的总氮及磷具有较高的去除率; • 易于改扩建。
存在的不足: 需配备反冲洗泵、冲洗水箱及阀门等; 滤池之前需配备混凝反应池及沉淀池; 反冲洗操作不当,易造成跑沙现象; 一组滤池反冲洗时,另外几组滤池过滤负荷升高,影响出水水质; 抗冲击能力较低。
污水深度处理工艺比较(活性砂滤)
活性砂滤系统作为一种成熟的深度处理和回用技术,在市政给水、市政污水及工业 废水回用 领域,是一种经济而可靠的选择。活性砂滤可以将过滤和脱磷除氮结合起来,在一个 反应器中完 成生物强化处理和物理过滤两个过程。活性砂滤作为深度水处理技术在投资运行成本 和占地面积 方面具有卓越的优势。 活性砂过滤器的优点: 过滤连续进行,无需配备反冲洗系统; 可省去混凝反应池及沉淀池; 可节省化学药剂投加量; 运行及维护费用低; 抗冲击能力强; 滤料连续清洗,不会发生滤料板结问题。
污水深度处理工艺比较(超滤膜)
超滤和微滤用于去除细微及胶体颗粒物。超滤膜对水中的颗粒物的去除率,跟超 滤膜分离层 本身的孔径有关。通常超滤膜的分离精度在5~50nm,而微滤膜的分离精度通常为 0.1μm以上。如 果膜表面完整性良好,去除效果可以得到保证。超滤技术的优点:
活性生物滤池
一. “三湖”源水水质治理对策白云湖源水取自珠江西航道,长虹湖源水取自珠江前航道,其水质均长期属于劣V 类,海珠湖源水取自珠江后航道,水质长期呈V 类水质标准。
本报告前述“三湖” 水环境治理措施可以保证湖水水质达到一般景观水域标准,即地表水IV~V类,但不能满足远期水功能目标,“三湖”水质远期功能目标为地表水川类水质标准,源水水质不达标成为“三湖”水质的主要污染来源,因此需对“三湖” 源水水质采取预处理措施,使处理后的水质得到有效改善,保证“三湖” 水质达到远期水功能目标。
1.1. “三湖”源水治理方案白云湖、长虹湖补水量大,兼顾对河涌的补水功能,需在入湖前建设大型污水预处理设施。
白云湖需日预需处理进水80~100 m3;长虹湖需日预处理进水60 万m3;海珠湖利用珠江半日潮汐对周边河涌补水,预处理进水非常巨大。
因此所需占地面积大,投资和运行成本非常高,技术上采用目前污水处理工艺可以满足水质要求,但经济上不科学。
因此可采取把“三湖”作为独立水域,类似于水库,而在入湖处设置加压泵站和超越管线,连接至各个河涌,以便达到河涌补水功能,而“三湖”不在为其周边河涌补水,只作为景观功能,采取方案如下:(1)在“三湖” 进水口设置超越管线,直接对河涌进行补水,而不经“三湖”后再对河涌进行补水。
(2)在“三湖”进水口处设置污水预处理设施,来水经过处理后直接进入湖中。
(3)“三湖”库容较大,采用中小规模预处理设施,经少量、多次对来水进行处理后对湖补水,直至达到湖区水位要求。
1.2. “三湖”源水处理工艺1.“三湖”源水质情况“三湖”源水水质情况见表6-1表6-1 “三湖”源水水质情况白云湖超标项目有COD、BOD、NH3-N、TP、TN和粪大肠菌群;长虹湖超标项目有BOD、NH3-N、TP、TN和粪大肠菌群;海珠湖超标项目有TP、TN和粪大肠菌群。
“三湖”源水水质含有大量的氮、磷等营养物质,长期运行加速了湖泊的水体富营养,给湖泊水质带来严重危害。
活性砂滤池施工工法(2)
活性砂滤池施工工法一、前言活性砂滤池是一种常用的水处理工艺,用于去除水中悬浮物和微生物,提高水质。
活性砂滤池施工工法是指在建设活性砂滤池时所采取的一系列施工步骤和措施。
本文将详细介绍活性砂滤池施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析,以及工程实例。
二、工法特点活性砂滤池施工工法具有以下特点:1. 环境友好:施工过程中无污染,对周边环境无负面影响,符合环保要求。
2. 施工周期短:采用预制模块化工法,可以加快施工速度,减少工期。
3. 适应性广:适用于不同水质和处理量的活性砂滤池施工。
4. 施工便捷:施工过程简单明了,易于操作和控制。
三、适应范围活性砂滤池施工工法适用于各种规模的水处理工程,如城市自来水厂、工业废水处理厂、农田灌溉水源等。
四、工艺原理活性砂滤池施工工法的基本原理是利用活性砂滤料对水中的悬浮物和微生物进行吸附和过滤,从而达到净化水质的目的。
施工工法与实际工程之间的联系主要涉及施工步骤、材料选择和处理效果。
施工工法采用特殊工艺措施,如预管线设计、泥泞水处理等,以确保活性砂滤池施工的顺利进行和效果的达到。
五、施工工艺活性砂滤池施工工法包括以下阶段:1. 准备工作:确定施工范围、清理施工区域、准备施工材料和机具设备。
2. 场地平整:对施工区域进行清理和平整,确保施工的基础平坦稳固。
3. 模块安装:根据设计要求,安装预制模块,可以采用钢结构、混凝土等材料。
4. 滤料填充:在滤池中均匀填充活性砂滤料,根据设计要求进行厚度和层次的控制。
5. 集水器安装:安装集水器和滤水管道,确保水流分布均匀。
6. 连通管道:连接滤池与进、出水管道,确保水流的顺畅流通。
7. 测试调试:检测滤池的运行状态,调整进、出水流量,确保滤池的正常运行。
六、劳动组织在活性砂滤池施工中,应组织专业队伍,确保施工人员具备必要的技术和经验。
根据施工工艺要求,合理安排施工人员的职责和工作任务,保证施工的有序进行。
深度除磷之活性砂滤技术
四、案例分析
• 美国Walton污水处理厂
▫ 0.58万吨/天,BOD5为350mg/L(乳制品加工厂) ▫ 为保障饮用水水源地水质,2003年进行升级改造
四、案例分析——美国污水处理厂
▫ 每个模块包含4个活性砂过滤器,该厂有5个模块。一般情况 下仅运行2个模块即可。
最大流量时运行3~5个模块
四、案例分析——我国污水处理厂
• 北小河污水处理厂(王东,2006) ▫ 中试, 二沉池出水数据 ▫ 处理水量6m³/h(144m³/d),滤速8.5m/h,空气流量 1~2m³/h ▫ 滤料为石英砂,粒径1.2~2.0mm ▫ 投加聚合氯化铝(PAC),30mg/L
深度除磷技术之活性砂滤技术
目录
一.深度除磷的意义 二.深度除磷技术分类 三.活性砂滤技术 四.案例分析
一、深度除磷的意义
• 基本概念
▫ 除磷的等级:
出水TP浓度 (mg/L) >1 1~0.5
0.1~0.5
可达技术
传统二级处理工艺 营养物去除工艺 和不带过滤的化学除磷 强化营养物去除工艺(EBNR)、化 学除磷、沉淀和普通过滤
二、深度除磷技术分类
• 技术分类
▫ 生物除磷+化学除磷+沉淀过滤(0.01~0.07 mg/L)
传统沉淀或新型沉淀
▫ 生物除磷+化学除磷+两级过滤(<0.03mg/L)
两级普通过滤或两级活性砂滤池 其中两级活性砂滤池的出水TP低于0.01mg/L
▫ 生物除磷+化学除磷+膜分离(<0.07mg/L)
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×××工程污水深度处理活性砂过滤器技术方案目录1 概述 (2)1.1项目简介 (2)1.2项目设计依据、资料、原则 (2)1.2.1设计依据 (2)1.2.2设计原则 (2)2 设计水质、水量 (3)2.1设计水量 (3)2.2设计进水水质 (3)2.3设计出水水质 (3)2.4设计范围 (3)3工艺设计 (4)3.1深度处理工艺流程 (4)3.2工艺说明 (4)3.3工艺特点 (4)3.4活性砂过滤系统说明 (5)3.4.1概述 (5)3.4.2产品特点 (5)3.4.3工艺原理 (6)3.4.4WS7.0D-A型活性砂过滤器主要性能参数 (7)3.4.5活性砂过滤器尺寸 (9)3.4.6活性砂过滤器配套设备 (9)3.4.6.1空气压缩机 (9)3.4.6.2压缩空气缓冲罐 (10)3.4.6.3精密过滤器 (10)3.4.6.4空气控制柜 (10)3.4.6.5冷干机 (11)3.4.6.6石英砂滤料(不包括) (11)3.4.6.7电控系统 (12)3.4.6.8絮凝搅拌机 (13)3.4.6.9絮凝剂投加装置 (13)1 概述1.1 项目简介污水处理厂处理规模为2000m3/d。
1.2 项目设计依据、资料、原则1.2.1 设计依据(1)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)(2)《城市供水水质标准》(GJT206-2005)(3)《生活饮用水卫生标准》(GB5749--2006)(4)《给水排水快速设计手册》(5)《给水排水设计手册》(6)由建设单位提供的技术资料1.2.2 设计原则(1)选用技术成熟、可靠的工艺,确保出水达到标准要求;(2)尽量减少占地面积,降低投资成本和运行费用;(3)工程设计科学合理,结构简单,运行稳定、安全、可靠;(4)工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便;(5)优化工程、争创优良工程的原则;(6)按国家相关法律、法规、标准、规范设计,确保工程质量。
2 设计水质、水量2.1 设计水量(1) 日处理水量:2000m3/d。
(2) 设计处理规模:平均处理水量83.3m3/h。
(3) 系统运行时间:24h/d。
2.2 设计进水水质符合国家相关标准的出水水质一级B标准2.3 设计出水水质出水水质达到国家相关标准的一级A出水。
2.4 设计范围本方案设计范围为活性砂过滤池及相关配套设备的设计3工艺设计3.1 深度处理工艺流程根据污水处理厂原水水质情况及出水水质要求,确定本项目给水处理工程的工艺流程如下:反冲洗水排放至前序工段3.2 工艺说明污水经前处理工序重力流入(如果出水压头不够,可加泵提升)活性砂过滤系统。
在废水进入活性砂过滤器之前的管道中投加适量的絮凝剂,使污水中的悬浮物及胶体颗粒在絮凝剂的吸附、包裹、架桥作用下,形成较大的絮状颗粒,然后污水进入活性砂过滤池,通过活性砂过滤器进行过滤处理。
活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备,通过滤层的截留作用,去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质。
其利用升流式流动床过滤原理,通过滤砂在过滤器中的循环流动,使过滤与洗砂同时进行,实现过滤器24小时连续自动运行,避免了停机反冲洗工序,从而提高了过滤效果,简化了管理程序。
因此,活性砂过滤器是一种技术先进的过滤器,目前已广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理等领域。
过滤出水经消毒后即可达到出水水质标准,出水可临时储存于清水池中排放或回用。
3.3 工艺特点1)系统设置灵活,正常期采用混凝、活性砂过滤和加氯工艺,工艺完整,出水水原水反硝化生物滤管道混合器 清水池混凝剂投加装置 空压机质好。
2)系统工艺简洁,设备省,占地少,运行管理费用低。
3)运行管理方便,由于系统采用先进的活性砂过滤工艺,省却了普通过滤中复杂的气水反冲洗管理模式,使系统运行简单化。
4)滤床一直处于连续运行的状态,滤料表面上的生物膜在整个过滤器内均匀分布,对原水水质变化具有很大的适应性。
5)运行费用省。
活性砂过滤器运行压头低,电耗小;采用微絮凝过滤工艺,药剂消耗只有传统工艺的60%,药耗低。
6)系统自动化程度高,可实现无人职守。
7)可根据硝氮浓度自动控制碳源投加量,避免了过量加药以及因其可能产生的出水BOD升高、运行费用增加等问题。
3.4 活性砂过滤系统说明3.4.1 概述Waterlink活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备,广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。
系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,能够24小时连续自动运行,无需停机反冲洗,巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统,能耗极低。
系统无需维护,管理简便,可无人值守。
3.4.2 产品特点●效率高,24小时连续工作,不需停机反冲洗。
不需反冲洗阀门和备用过滤器。
●运行费用低,不需高扬程大流量的反冲洗泵,进一步降低运行费用。
●维护费用低,活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件,故障率低,维护费用省。
●一次性投资低,不需单设混凝池、澄清池等设施,不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备,工程量小,一次性投资省。
●水头损失小,由于采用了单级滤料且滤料清洁及时,因此活性砂过滤器水头损失很小,大约0.5m。
●过滤效果好,出水水质稳定。
滤料清洁及时,可保证高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象。
●易于改扩建。
活性砂过滤器所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建。
3.4.3 工艺原理活性砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤器,它不需停机反冲洗;采用单级滤料,无需级配,没有水力分布不均和初滤液等问题;不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门;无需单设混凝、澄清池,无需混凝、澄清用机械设备。
因此占地面积更紧凑,运行费用更经济。
活性砂工作原理如左图所示:原水通过进水管进入过滤器内部,并经布水器均匀分配后上向逆流通过滤料层并外排。
在此过程中,原水被过滤,水中的污染物含量降低;同时石英砂滤料中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。
位于过滤器中央的空气提升泵在空压机的作用下将底层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中清洗。
滤砂清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物外排。
由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态,对原水起搅拌作用,因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。
过滤器内滤料清洁及时,可承受较高的进水污染物浓度。
活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点,可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
活性砂过滤系统由锥型滤砂导向装置,内部过滤单元,进水管道,滤液出水管道,冲洗水出水管,内部过滤单元与相应管道间的弹性连接,空压机和控制系统等组成。
内部过滤单元包括进出水管,水流分配器,洗砂装置,冲洗水出水管和空气提升泵套管。
进出水管和冲洗水出水管都位于过滤单元的上部。
活性砂过滤器罐体示意图:3.4.4 WS7.0D-A型活性砂过滤器主要性能参数型号 WS7.0D-A品牌 Waterlink数量: 2套过滤设备总高度 6200mm砂床高度 2000mm过滤面积7.0 m2/套过滤速度 6.0m/h过滤器清洗水量≤总进水量的3-8%运行方式重力流滤床形式移动床水流方向上向流反洗方式连续压缩空气提升反洗接触时间 18min水头损失<1.4m压缩空气压力>0.5MPa(表压)最大操作温度 60℃最大运行重量 60 t最小检修周期>5年设备设计使用寿命>15年水管连接方式法兰连接(法兰标准为HG/T20592-2009 A)材质活性砂滤罐体碳钢防腐布水器尼龙6导砂斗尼龙6集水容器PP-H洗砂器增强尼龙空气提升泵尼龙6螺栓等紧固件不锈钢304活性砂过滤器图片3.4.5 活性砂过滤器尺寸详见设计图3.4.6 活性砂过滤器配套设备3.4.6.1 空气压缩机空气压缩机选用螺杆式空气压缩机。
供气系统包括空气压缩机、储气罐、前置精密过滤器、冷干机、后置精密过滤器和气控柜。
空气压缩机性能参数:排气量0.76m3/min最高工作压力7.0 bar冷却方式风冷电机功率 5.5kW噪声65±3dB (A)数量 1长度 980mm宽度 650mm高度 1300mm重量 230kg3.4.6.2 压缩空气缓冲罐压缩空气缓冲罐选用碳素钢储气罐。
所选用压缩空气缓冲罐的规格参数如下:容积 0.3m3工作压力 0.8Mpa设计温度 100℃容器总高1766mm容器内径550mm材质碳钢3.4.6.3 精密过滤器前置精密过滤器处理量11L/S除油精度0.1ppm除尘精度1um外形尺寸(B×H)90×268mm接口尺寸G 1/2数量 1后置精密过滤器处理量11L/S除油精度0.01ppm除尘精度0.01um外形尺寸(L×B×H)90×268mm接口尺寸G 1 /2数量 13.4.6.4 空气控制柜空气控制装置由气水分离器、过滤器、电磁阀、减压阀、空气分配模块和空气流量计等组成;通过减压阀,压缩空气将被保持在0.4Mpa,压缩空气经过空气分配模块被均匀地分配到与每个过滤器配套的流量计上;空气经过调压电磁阀进到空气流量计(附有调节阀)。
当压缩空气的压力低于设定值时,压力开关启动,同时根据其信号停止进水,另外,当压力控制阀或电磁阀出现故障时,可以停止原水及压缩空气的供应。
型号 PS 505品牌 Waterlink数量 1套长度 650mm宽度 200mm高度 650mm重量 22~28kg门开启角度130°防护等级 IP55材料钢3.4.6.5 冷干机冷干机是冷冻式干燥机的简称,属于气动系统中的气源处理元件。
利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气冷却至2~10℃的范围,以除去压缩空气中的水分(水蒸气成分)。
处理量 0.6 m3/min电压220V空气接口管径G1/2”外形尺寸(L×B×H) 510×355×475重量 30kg3.4.6.6石英砂滤料(不包括)采用天然淘洗的、均质的、表面饱满、含硅石量高的天然优质石英砂,其主要性能参数如下:粒径范围 1.2~2.0mm有效粒径(d10) 1.2±0.05mm不均匀系数(d60/d10)<1.5堆积密度 1.6~1.8吨/m3数量 54.8吨使用寿命≥15年3.4.6.7 电控系统设备描述型号 ES 507品牌Waterlink数量 1套电压 24/115/230V频率 50Hz最大电流 10A防护等级 IP55材料钢产品描述控制柜内主要电气元件采用施耐德品牌,控制柜及就地控制箱须能实现手/自动控制。