涂料配方

天银TC-402水性木器半光面漆推荐配方

2008/12/22/09:07 来源：天银化工

物料% 来源

TC-402 PUA 89 天银

消泡剂 TY120 0.2 科宁

成膜助剂 1

湿润剂 TY050 1 科宁

pH调节剂 AMP95 0.1 安格斯

分散剂 TB-5 0.1 天银

锌粉 2.5

透明粉 5

防腐剂 TY140 0.1 天辰

增稠剂 TY210 0.5

增稠剂 TB-4 0.5 天银

涂料配方：丙烯酸酯树脂粉末涂料

2008/10/31/10:00 来源：涂料涂装资讯网

配方名称丙烯酸酯树脂粉末涂料

详细配方1 丙烯酸酯共聚物100

2 二氧化钛83

3 1，12-月桂二酸24.3

4 流平剂 1.0

5 颜料浓度（质量%）（除流平剂外）40

配方说明该涂料涂膜表面光滑，耐化学药品性、耐侯性、储存稳定性优良。该涂料可采用静电喷涂、流动浸涂法施工，可用作装饰和保护涂膜。

涂料配方：丙烯酸-环氧树脂粉末涂料

2008/10/27/13:36 来源：涂料涂装资讯网

配方名称丙烯酸-环氧树脂粉末涂料

详细配方1 改性多环氧化物10

2 丙烯酸树脂80

3 环氧树脂（环氧当量为1000）10

4 十二烷二酸15

5 二氧化钛43

6 流平剂0.5

配方说

该涂料具有良好的耐侯性和耐腐蚀性，可低温烘烤，且硬度明

及耐污性优良。可用静电涂装。

聚已内酯改性环氧树脂及其水性涂料配方

2008/3/26/09:37 来源：涂料人

摘要：用聚已内酯对环氧树脂改性，可明显改善其柔韧和耐冲击性。

介绍了聚已内酯改性环氧涂料的配方、工艺及性能。

关键词：聚已内酯；环氧树脂；改性

0前言

中高相对分子质量的环氧树脂具有优异的耐化学性及耐腐蚀性能，广泛应用于溶剂型和水性涂料中。然而由于通过环氧树脂的仲羟基实现交联，需要高温烘烤或延长烘烤时间，制得的涂膜脆性太大。通过对环氧树脂进行改性，用CAPA2054聚已内酯进行扩链或者冷拼，制备的环氧烘烤涂料柔韧性好，这两种方法都不会缩短烘烤时间或者降低

烘烤温度。

聚已内酯接枝到环氧树脂的仲羟基上，生成分子主链，酯化的侧链由伯羟基封端。当聚已内酯在中等温度下和环氧树脂酯化时，大量环氧基团末发生反应，这样得到的材料可用于制备粉末涂料和溶剂型涂料

以及用作树脂中间体。

1 聚已环氧树脂

将环氧树脂放人带有搅拌器，氮气导管、冷凝回流管和真空蒸馏装置的反应器中，加入5％～10％的二甲苯溶液熔融回流。在抽真空条件下，升温至120～40℃，除去环氧树脂中的水分和二甲苯。然后降温至100℃，加入聚已内酯和催化剂溶液(10％辛酸亚锡二甲苯溶液)，催化剂用量在0～×10-4。然后升温至145℃反应1h，再升温至155qC 继续反应，当残留的聚已内酯含量降至o．5％时，开始抽真空，使其含量继续降至o．1％以下，停止反应，将树脂冷却，用溶剂稀释或熔融倾倒在托盘上。对3个不同生产商生产的环氧树脂在155~C条件下通过加入50×l0-6酸亚锡催化剂进行了改性，反应时间从7～17h不等，环氧官能团损失在7％～17％之间。

如果先用胺或者酸使得环氧基团开环，则可以制得低粘度树脂。通过上述方法，我们可以制备3种类型的树脂体系，即阳离子、阴离子水

性涂料和溶剂型涂料。

2 阳离子水性涂料

仲胺与环氧树脂反应可生成叔胺，当叔胺被中和后，提供了树脂水溶性，胺化的环氧树脂均可用聚已内酯改性，使得环氧树脂的仲羟基转

化成伯羟基。

2.1胺加成物的制备

将544．7R环氧树脂Epikote1004(当量895.7)和50g二甲苯加入装有搅拌器、冷凝回流装置，氮气导管的反应器中，将混合物加热至60％，加入45.3g二乙胺，升温至120℃并保持1h。然后将树脂冷却并加入1：1二甲苯／甲基异丁基酮混合物稀释至75％固含量，称树

脂A。

2.2聚已内酯改性树脂的制备

上述树脂溶液中的水分和二甲苯通过迪安—斯达克冷凝管抽真空，100～120℃下被除去。将150g聚已内酯及0.015g辛酸亚锡加入树脂溶液中，加热至155％，使聚己内酯与树脂中的仲羟基发生反应。反应6h以后，再加入0.015g辛酸亚锚，当游离的聚已内酯含量低于0.1％时(由气相色谱法分析)，反应8～10h，将树脂冷却并加入1：1

二甲苯/甲基异丁基酮溶液稀释至75％固含量，称树脂Ｂ。

2.3阳离子水性涂料体系的制备

阳离子水性涂料体系配方见表1。

表1 阳离子水性涂料的配方

组成ＡＢ

树脂Ａ40.00 －

聚已内酯改性树脂（树脂Ｂ）－40.00

IPDI B1065(75% 二甲苯 / 甲基异丁基13.31 13.31

酮溶液 ) （ 1 ： 1 ）

冰醋酸 1.85 1.49

去离子水44.80 45.16

FC 135 0.04 0.04

将环氧树脂和封闭异氰酸酯溶液、乙酸溶液混合。经中和的树脂混合物加入高速搅拌器中分散，然后在水中稀释至40％的固含量，再加入氟碳流动剂。将涂料涂在经磷酸盐化处理、厚度为0.9mm的铝制平板上，开成12μ厚的漆膜。表2列出了在195℃下经烘烤10min，20min 和30min后涂膜的耐溶剂性，表3列出了在195℃下固化30min后涂

膜的物理性能。

表2 阳离子水性涂料的耐溶剂性

烘烤时间， min

耐溶剂性

10 20 30

涂膜Ａ耐丁酮擦拭

0 11 15

次数

涂膜 B 耐丁酮擦

10 47 70

拭次数

表 3 阳离子水性涂膜的物理性能

检测项目涂膜Ａ涂膜Ｂ

铅笔硬度，Ｈ 3 3