涂料配方
室内无机涂料配方
室内无机涂料配方
成分
- 碳酸钙：30%
- 钛白粉：20%
- 硅酸铝：15%
- 矿物油：15%
- 纳米氧化铝：10%
- 丙烯酸树脂乳液：10%
成分作用
- 碳酸钙：增加涂料的硬度和耐久性。
- 钛白粉：提供涂料的白色颜色，增加光泽度。
- 硅酸铝：增加涂料的附着力和耐候性。
- 矿物油：调节涂料的流动性。
- 纳米氧化铝：增加涂料的防腐性和抗菌性。
- 丙烯酸树脂乳液：作为涂料的基础，提供粘合能力和固化性能。
使用方法
1. 将碳酸钙、钛白粉、硅酸铝、矿物油、纳米氧化铝、丙烯酸
树脂乳液按照相应比例混合。
2. 搅拌混合物，直到完全均匀。
3. 使用刷子或滚筒将混合物涂抹在室内墙壁或其他表面上。
4. 等待涂料干燥后，可以进行第二遍涂抹，以达到更好的效果。
注意事项
- 在使用涂料时，请佩戴适当的防护手套和口罩，避免吸入或
接触涂料成分。
- 涂料应在通风良好的环境下施工。
- 根据实际需要，可以按照比例调整各成分的配比。
以上是一种常用的室内无机涂料配方，希望对您有所帮助。
注意：提供的配方仅供参考，请在使用前自行确认成分和适
用性。
(整理)涂料配方一览
涂料配方一览一、化学法有机硅耐热漆(蓝)配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液（W30-2.5%）1002 锐钛矿型钛白粉13 群青15工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。
（各原料比例为质量份数）----------------------------------------------------一、化学法有机硅耐热漆(绿)配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液（W30-2.5%）1002 三氧化二铬15工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。
（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------一、亚光调色漆料配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 PJ11-70D4002 FS-421 53 二甲苯404 醋酸丁酯305 ED-30消光剂506 BYK-141 1.27 BYK-306 1.48 二丁基二月桂酸锡0.69 总计528.2工艺说明配方说明工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------------一、有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯792 丙烯酸13 丙烯酸丁酯204 水1005 十二烷基硫酸钠0.66 TX-10（净洗剂）1.27 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液）2.88 过硫酸钾0.4-----------------------------------------------------------一、金属乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 苯乙烯78.02 丙烯酸丁酯72.03 丁组分：4 蒸馏水83.845 碳酸氢钠0.26 过硫酸铵0.97 OP-10 0.68 磷酸酯（乳化剂）0.59 丙组分：10 蒸馏水2011 聚丙烯酰胺（20%）3.912 OP-10 0.613 磷酸酯（乳化剂）0.514 乙组分：15 蒸馏水（PH6.5-7）6016 甲组分：-------------------------------------------------一、丙烯酸酯防水涂料编号配方组成配比(公斤) 备注1 钛白粉10-20(%)2 滑石粉20-30(%)3 重质碳酸钙20-30(%)4 分散剂1-2(%)5 乳液50-70(%)6 其他助剂适量7 水10-20(%)20工艺说明乳液的制备：甲基丙烯酸甲酯5-10%苯乙烯10-20%丙烯酸2-乙基己酯10-20%丙烯酸丁酯10-30%活性单体2-6%乙烯类不饱和羧酸1-5%表面活性剂2-3%引发剂0.05-0.1%水40-60%乳液的制法：将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。
各种涂料配方
各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。
涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方外墙配方平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg原料名称应投入量/Kg水 38乙二醇 5.41124分散剂 2.2AMP-95 0.54NXZ消泡剂 0.7275#防霉剂 0.54244钛白粉 54820A硅酸铝 14700目重钙 36硫酸钡1250目 18高岭土1250目 13分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um水 162438乳液 126AC-261乳液 36成膜助剂 1.82020改性剂 5.4粘度KU PH值IT 对比率90 (+-)1 8.5~9.5 0.94柔感涂料配方现给大家一个配方效果好但成本高:T120 0.1OK520 5.5CAC 15丁酯 42乙酯 10B:N3390C:乙酯AA=1:1A:B:C=10:0.7:3膨胀型防火涂料聚磷酸胺21.0季戊四醇11.5三聚氰胺11.5钛白粉4.7六偏磷酸钠（10%）1.0六甲基纤维素（3%）3.7氯化石蜡11.2水18.2Mowilith DC20F（三氯乙基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯乳液，固体分60%聚合物50%增韧剂10%）17.2环氧地坪面涂（1）（２）甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3醋酸丁酯２分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21滑石粉（600目） 10石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37二甲苯32 36 正丁醇8 9环氧地坪树脂砂浆配方：甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100丁基缩水甘油醚 10消泡剂1208（汉高公司） 2氧化铁红 2钛白（金红石） 1石英砂（200目） 200石英砂（100目） 100总计 415乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68环氧自流平面涂甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90丁基缩水甘油醚 10分散剂963（汉高公司） 0.3消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6流平剂F60（汉高公司） 0.5抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6氧化铁红 3钛白（金红石型） 1石英砂（300目） 50石英砂（200目） 30沉淀硫酸钡 20白炭黑 1.5总计 207.5乙组分：Versamine? C-31（汉高公司） 46环氧积层地坪面涂甲组分： 828环氧树脂（美国Shell公司） 90邻苯二甲酸二丁酯 10分散剂963（汉高公司） 0.3消泡剂1208（汉高公司） 0.5流平剂F60（汉高公司） 0.5氧化铁红 4石英砂（600目） 35云母粉（600目） 10滑石粉（600目） 10白炭黑 1总计 161.3乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 57弹性漆A组分：二甲苯 30丁酯 30二丙酮醇 30环已酮 10弹性树脂 30-35%流平剂 1-3%OK520哑粉 6%弹性剂 1-8%手感剂 2%催干剂 2%5070D 0-5%B组分：拜耳3390 100%C组分：甲苯 50丁酯 50A:B:C = 8-10:1:3内墙工程漆水 33.15 14.1分散剂AP-1 0.6 0润湿剂SF-1 0.1 0消泡剂T-503 0.15 0.1丙二醇 1.5 1.51250目重钙 25 01250目轻钙 10 01250滑石粉 10 01250目高岭土 5 0钛白 5 0超细研磨填料浆 0 75改性苯丙TH-6598 10 8成膜助剂 0.5 0.4防腐剂 K-55 0.05 0.05消泡剂 T-503 0.15 0.15增稠剂 MS-2 0.6 0.6多功能助剂 AMP-95 0.2 0.2消防标志荧光涂料1 荧光粉G5 18-222 过氯化乙烯树脂 5-103 环氧树脂 15-204 醇酸树脂 10-155 邻苯二甲酸二丁酯 3-56 环氧固化剂 15-207 甲苯 20-30引自：该涂料施工方便，涂膜耐水性、耐油性、耐侯性均较好。
常用水性聚氨酯涂料配方
常用水性聚氨酯涂料配方
水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料，具有良好的附着力、耐磨性、耐化学物质腐蚀、耐水性和气相透性等特点，被广泛应用于家具、建筑、汽车和木制品等领域。
以下是几种常用的水性聚氨酯涂料配方。
1.签发箱木器涂料：
-异丙醇：250克
-水：150克
-异六亚甲基二异氰酸酯：250克
-超稀的尿素醛树脂：20克
-环氧丙烷：5克
-搅拌20分钟
2.家具聚酯颜料涂料：
-赛白粉：50克
-环氧乙烷：100克
-偶乙烯二胺：100克
-福尔马林：100克
-含有聚酯树脂的溶剂：200克
-混合均匀
3.乳胶聚酯家具涂料：
-乳胶乳：150克
-聚酯树脂：70克
-聚醚：30克
-偶乙烯二胺：10克
-油漆稠化剂：10克
-搅拌均匀
4.汽车防腐聚酯漆配方：
-聚丙烯酸：400克
-聚醋酸乙烯酯单体：300克
-溶剂：50克
-铝粉：300克
-适量的颜料
-混合均匀后添加固化剂
5.木器底漆：
-乳胶乳：400克
-聚酯树脂：200克
-环氧底漆：100克
-偶乙烯二胺：10克
-钛白粉：150克
-油漆稠化剂：10克
-混合均匀
以上是几种常用的水性聚氨酯涂料配方，每种涂料的成分比例和配方可以根据具体需求进行微调。
值得注意的是，使用涂料时需严格按照产品说明书操作，确保操作安全和涂层质量。
各种油漆涂料配方集锦
各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！配方名称纯丙内墙乳胶漆配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)１去离子水３２０２７３１分散剂５３三聚磷酸钾２．５４消泡剂２５杀菌剂１．５６钛白粉１７０７乙二醇１９８煅烧粘土１５０９重钙７５１０硅粉９２１１凹凸棒土６１２２５０ＨＲ５速分散２０－３０ＭＩＮ至细度合格１３消泡剂６１４丙烯酸乳液２１０１５醇酯１２９１６去离子水５４１７增稠剂３合计１１２５———————————————————————————————————————————-工艺说明过滤包装指标及性能ＰＶＣ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５高强度水溶性建筑粉末涂料高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)：配方表 1 水溶性树脂 2.5-102 填充料 70-803 颜料 0.01-84 固化剂 10-205 增稠剂 0.1-0.36 分散剂 0.2-0.57 消泡剂 0.1-0.2配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良.———————————————————————————————————————————-双组分聚氨酯锤纹漆双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）：配方表1 甲苯二异氰酸酯（TDI） 39-402 三羟甲基丙烷（TMP） 10-113 混合溶剂（自制） 49-52（各原料比例为质量份数）配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。
又赋予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。
———————————————————————————————————————————-JH新型水性仿瓷涂料JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）：配方表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.692 苯丙乳液(固含量>45%) 40.163 钛白粉(工业级) 20.084 复合分散剂 0.35 乳化剂 0.26 成膜助剂 2.07 复合消泡剂 0.38 复合增稠剂 1.59 水 11.05配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.———————————————————————————————————————————-耐沾污弹性外墙涂料耐沾污弹性外墙涂料参考配方：水 211纤维素类增稠剂 Natrosol 250 HBR 3 Aqualon颜料分散剂 Pigment Disperser A 6 BASF罐内防腐剂 Parmetol A 26 2 舒美消泡剂 Foamaster 8034 2 Cognis钛白粉 150 DuPont碳酸钙 CCN 5mm 190滑石粉 50 Omya弹性乳液安固力 Flex SC 138 330 BASFTexanol 8 Eastman乙二醇单丁醚 15消泡剂 Foamaster 8034 2 CognisPU增稠剂 Collacral LR 8990与丙二醇 1:1 30 BASF25%氨水 1合计 1000 ———————————————————————————————————————————-有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯 792 丙烯酸 13 丙烯酸丁酯 204 水 1005 十二烷基硫酸钠 0.66 TX-10（净洗剂） 1.27 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液） 2.88 过硫酸钾 0.4 ———————————————————————————————————————————-脱漆水配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)１苯酚１８２氯仿９５３水９合计１２２工艺说明苯酚先用水溶解，然后加入———————————————————————————————————————————-硝基漆特黑色浆配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 短油醇酸 212 2002 CAC 19.6 203 碳黑6号 20 11.114 二甲苯 17.4 205 二甲苯 33.06 38合计 302.06 289.11工艺说明将1、2、3、4充分搅匀，快机分散15分钟，上篮机12小时至细度合格用5洗机，补产量指标及性能细度：6H/A比重：1.046原材料说明实际生产配方中，我们采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70树脂，碳黑用的是最普遍的德固萨特黑6号,随原材料不同你可以调整碳黑含量、工艺等参数。
多彩涂料参考配方
多彩涂料参考配方配方一：彩虹涂料材料：1.白色墙面涂料基材：1000克2.红色颜料：100克3.橙色颜料：100克4.黄色颜料：100克5.绿色颜料：100克6.蓝色颜料：100克7.紫色颜料：100克步骤：1.将基材倒入一个空的容器中。
2.将红色颜料加入基材中，并充分搅拌，使颜料均匀分布。
3.用同样的方法将橙色、黄色、绿色、蓝色和紫色颜料分别加入基材中，并充分搅拌。
4.将所得的彩虹涂料倒入一个储存容器中，即可使用。
配方二：金属感涂料材料：1.白色墙面涂料基材：1000克2.银色颜料：100克3.金色颜料：100克4.珍珠色颜料：100克5.透明亮光剂：100克步骤：1.将基材倒入一个空的容器中。
2.将银色颜料和金色颜料分别加入基材中，并充分搅拌，使颜料均匀分布。
3.将珍珠色颜料加入基材中，并充分搅拌。
4.加入透明亮光剂，使涂料具有金属感。
5.将所得的金属感涂料倒入一个储存容器中，即可使用。
配方三：荧光涂料材料：1.透明水性漆：1000克2.荧光黄色颜料：100克3.荧光绿色颜料：100克4.荧光粉红色颜料：100克步骤：1.将水性漆倒入一个空的容器中。
2.分别将荧光黄色、荧光绿色和荧光粉红色颜料加入水性漆中，并充分搅拌，使颜料均匀分布。
3.将所得的荧光涂料倒入一个储存容器中，即可使用。
以上是三种多彩涂料的参考配方，您可以根据自己的需要进行调整和改进。
在制作多彩涂料时，一定要注意使用安全性高、环保的原材料，并按照正确的比例进行配方。
希望这些配方对您有所帮助！。
600度高温粉末涂料配方
600度高温粉末涂料配方
一、树脂体系（约60 - 70%）
1. 有机硅树脂。
- 选用耐高温的有机硅树脂，含量约为50 - 60%。
有机硅树脂具有优异的耐高温性能，在高温环境下能够保持良好的物理和化学性能。
2. 聚酯树脂（10 - 20%）
- 可以选择一些高玻璃化转变温度的聚酯树脂，与有机硅树脂有较好的相容性，有助于提高涂层的柔韧性和附着力。
二、颜料（约10 - 20%）
1. 无机颜料。
- 钛白粉（5 - 10%）：提供白色遮盖力，化学性质稳定，在高温下不易变色。
- 氧化铁红（2 - 5%）：可提供红色色调，耐高温性能较好。
- 铬绿（1 - 3%）：用于调配绿色，有较好的耐高温性。
三、填料（约10 - 20%）
1. 云母粉（5 - 10%）
- 云母粉具有片状结构，能够提高涂层的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，在高温下可以阻止热量传递和气体渗透。
2. 滑石粉（3 - 7%）
- 有助于改善涂层的平滑性和硬度，在高温下也能保持一定的稳定性。
3. 硅微粉（2 - 5%）
- 可以提高涂层的致密性和耐高温性能。
四、助剂（约1 - 5%）
1. 流平剂（0.5 - 1.5%）
- 确保涂层在固化过程中能够形成平整光滑的表面。
2. 固化剂（0.5 - 2%）
- 根据树脂体系选择合适的固化剂，促进涂层在高温下的固化反应，提高涂层的硬度和耐磨性。
3. 分散剂（0.2 - 1%）
- 使颜料和填料在树脂体系中均匀分散，防止团聚现象。
油漆制造工艺配方大全
油漆制造工艺配方大全材料：聚合物乳液（丙烯酸酯树脂）50%。
水15%。
微米界面活性剂1%。
防霉剂0.1%。
乳化剂稳定剂1%。
填料（碳酸钙、氧化铝等）25%。
助剂（抗氧化剂、流平剂等）7%。
工艺：1.将聚合物乳液、水、微米界面活性剂、防霉剂和乳化剂稳定剂放入反应釜中搅拌均匀。
2.逐渐加入填料，继续搅拌直到填料完全分散均匀。
3.加入助剂，搅拌均匀。
4.过滤除去杂质。
5.调整pH值，并用色板和粘度计检测质量。
6.包装成品。
材料：环氧树脂32%。
固化剂（脂肪族胺）14%。
活性稀释剂（丁二醇甲醚）12%。
溶剂（甲苯）32%。
颜料（适量）10%。
工艺：1.将环氧树脂和固化剂放入反应釜中混合搅拌，搅拌均匀后加入活性稀释剂，搅拌均匀。
2.加入颜料，搅拌均匀。
3.逐渐加入溶剂，继续搅拌直到涂料稀释至要求的粘度。
4.过滤除去杂质。
5.混合涂料与硬化剂，按比例搅拌均匀。
6.涂装。
材料：丙烯酸酯聚合物60%。
颜料（适量）10%。
填料（二氧化钛、滑石粉等）20%。
稀释剂（甲苯）10%。
助剂（抗氧剂、流平剂等）15%。
工艺：1.将丙烯酸酯聚合物、颜料和填料放入搅拌机中混合搅拌，直到颜料和填料完全分散均匀。
2.逐渐加入稀释剂和助剂，继续搅拌均匀。
3.过滤除去杂质。
4.调整颜色、稠度和干燥时间等性能。
5.包装成品。
各种涂料配方范文
各种涂料配方范文涂料配方是指制造涂料所需的原材料的配比和加工工艺。
下面介绍几种常见的涂料配方。
1.水性内墙乳胶漆水性内墙乳胶漆是一种常见的室内涂料，适用于墙面和天花板等各种室内表面。
其基本配方包括以下成分：-乳胶树脂：提供涂料的粘结力和耐久性。
-填料：增加涂料的遮盖力和充实度。
-分散剂：使乳胶树脂和填料均匀分散在水中。
-稀释剂：调整涂料的粘稠度。
-防腐剂：增加涂料的抗菌性。
-赋予颜色的悬浮剂：添加颜料，提供所需的颜色。
2.汽车蜡汽车蜡是一种用于保护汽车车身表面的涂料。
其基本配方包括以下成分：-合成蜡：提供保护和光泽效果。
-溶剂：用于溶解蜡和调整涂料的粘稠度。
-防腐剂：增加涂料的抗菌性。
-乳化剂：使蜡能够均匀分散在涂料中。
-发泡剂：增加涂料的光泽度。
3.建筑外墙漆建筑外墙漆是一种用于保护和装饰建筑物外墙的涂料。
其基本配方包括以下成分：-丙烯酸乳液：提供涂料的粘结力和耐久性。
-颜料：提供所需的颜色。
-抗氧化剂：增加涂料的耐候性。
-光稳定剂：提高涂料的抗紫外线能力。
-纤维素稳定剂：增加涂料的粘稠度和遮盖力。
4.水性木器漆水性木器漆是一种用于保护和装饰木制品表面的涂料。
其基本配方包括以下成分：-丙烯酸乳液：提供涂料的粘结力和耐久性。
-颜料：提供所需的颜色。
-抗氧化剂：增加涂料的耐候性。
-光稳定剂：提高涂料的抗紫外线能力。
5.防火涂料防火涂料是一种能够延缓火势蔓延的涂料。
其基本配方包括以下成分：-阻燃剂：增加涂料的阻燃性能。
-粘合剂：提供涂料的粘结力和耐久性。
-颜料：提供所需的颜色。
以上仅是几种常见涂料配方的简要介绍，实际涂料配方的具体成分和配比会因涂料类型、用途和制造商而有所不同。
涂料配方一览
涂料配方一览一、化学法有机硅耐热漆(蓝)?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤)备注1有机硅树脂液（W30-2.5%）100??2锐钛矿型钛白粉1??3群青15???工艺说明?配方名称12????工艺说明?配方名称2FS-4213二甲苯45ED-308二丁基二月桂酸锡0.6??9总计528.2???????工艺说明?配方说明工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------------一、有光乳胶漆用乳胶?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤)备注1醋酸乙烯79??2丙烯酸1??3丙烯酸丁酯20??4水100??5十二烷基硫酸钠?0.6??6TX-10（净洗剂）1.2??7苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液）2.8??8过硫酸钾0.4???----------------------------------------------------------- 一、金属乳胶漆用乳胶?配方名称1苯乙烯234蒸馏水5689101113141516?1钛白粉2滑石粉3重质碳酸钙20-30(%)??4分散剂1-2(%)??5乳液50-70(%)??6其他助剂适量??7水10-20(%)??20??????工艺说明?????乳液的制备：????甲基丙烯酸甲酯???5-10%????苯乙烯??????????10-20%????丙烯酸2-乙基己酯10-20%????丙烯酸丁酯??????10-30%????活性单体????????2-6%????乙烯类不饱和羧酸1-5%????表面活性剂??????2-3%????引发剂??????????0.05-0.1%????水??????????????40-60%????????乳液的制法：????将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。
几种涂料配方
几种涂料配方水乳性防瓷涂料配方：苯丙乳液35-50钛白粉15-26活性碳酸钙4-12烷基酚聚氧乙烯(10)醚0.5-2邻苯二甲酸二丁酯0.2-2五氯酚钠0.1乙二醇1-2水适量使用：(1)将钛白粉、活性碳酸钙、五氯酚钠、乙二醇、烷基酚聚氧乙烯(10)醚、邻苯二甲酸二丁酯及适量水加至砂磨机中磨细制成颜料浆待用。
(2)加入苯丙乳液，经充分搅拌均匀后，即可出料包装。
使用方法与一般水性涂料相同。
内墙苯丙乳液配方：原材料添加量备注水330羟乙基纤维素（6000） 1.5AMP-95 2.0DP-01 6OP-10 1消泡剂 1.5丙二醇10防腐剂 2高岭土80轻钙150重钙100滑石粉100消泡剂 1.5成膜助剂 6BS-1069A 80 东联苯丙乳液B-63D 30 东联不透明遮盖物DL-80 2（5倍的水稀释）高效水相增稠剂TE-936 4（3倍的水稀释）超缔合型增稠剂水（补） 5氯化橡胶甲板漆的典型配方原料名称质量分数/％40％氯化橡胶液29铁红20硫酸钡 4氧化锌 2二甲苯 5醇酸树脂4020％的环烷酸锰 1水性木器漆高光面漆参考配方原材料重量备注NeoPac E-106 88.0 AVECIA水 3.9乙二醇丁醚 6.0 工业级Hydropalat 140 0.4 润湿剂Dehydran 1293 0.6 消泡剂FoamStar A32 0.4 消泡剂Perenol S5 0.3 增滑剂Levelling 620 0.4 流平剂合计100.0工艺操作：l 准确称量1)组分，600rpm/min搅拌条件下加入预混后的2)-3)，依次滴加4）到6），2000rpm/30min；l 慢速消泡后滴加7）到8），调速至600rpm/分钟搅拌10分钟。
主要性能：固含量30%粘度（涂4杯）45秒表干时间15min铅笔硬度1H-2H附着力1级水性木器漆高光面漆参考配方原材料重量备注NeoPac E-106 88.0 AVECIA水 3.9乙二醇丁醚 6.0 工业级Hydropalat 140 0.4 润湿剂Dehydran 1293 0.6 消泡剂FoamStar A32 0.4 消泡剂Perenol S5 0.3 增滑剂Levelling 620 0.4 流平剂合计100.0工艺操作：l 准确称量1)组分，600rpm/min搅拌条件下加入预混后的2)-3)，依次滴加4）到6），2000rpm/30min；l 慢速消泡后滴加7）到8），调速至600rpm/分钟搅拌10分钟。
油漆制造工艺配方大全
油漆制造工艺配方大全一、溶剂型油漆配方1.冷烤漆配方-树脂：丙烯酸树脂-溶剂：丁醇、环己酮、乙酸乙酯-添加剂：溶剂型增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料-颜料：颜料粉末、特种填料2.高耐候漆配方-树脂：丙烯酸树脂、聚酯树脂-溶剂：丙酮、丁醇、乙酸乙酯、环己酮-添加剂：紫外吸收剂、抗氧化剂、流平剂、增稠剂、填料、颜料-颜料：颜料粉末、立德蓝、酞菁蓝3.氟碳漆配方-树脂：氟碳树脂-溶剂：氯苯、石油醚、乙酸乙酯、丁醇-添加剂：增稠剂、抗氧化剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：钛白粉、碳黑、红色颜料4.防火涂料配方-树脂：醇酸树脂、环氧树脂-溶剂：环己酮、丙酮、煤油-添加剂：抗燃剂、阻燃剂、填料、颜料粉末-颜料：无机颜料、阻燃红色颜料二、水性油漆配方1.乳胶漆配方-树脂：聚合物乳液-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、防霉剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、酞菁蓝、赤铁矿2.环保木器漆配方-树脂：聚氨酯乳液、聚合物乳液-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化黄铬、氧化铁红3.单组分水性木器漆配方-树脂：丙烯酸树脂、聚氨酯混合物-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化铁黄、氧化铁红4.桶装环保漆配方-树脂：聚氨酯乳液、环氧树脂-溶剂：水-添加剂：增稠剂、流平剂、填料、颜料粉末-颜料：颜料粉末、氧化铁红、碳黑三、粉末涂料配方1.聚酯粉末涂料配方-改性聚酯树脂：环氧化聚酯-增容剂：增容树脂、流平剂-颜料：颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂：聚丙烯酰胺增容剂、流平剂2.聚酯-环氧粉末涂料配方-树脂：聚酯树脂、环氧树脂-增容剂：增容树脂、流平剂-颜料：颜料粉末、铝箔颜料、金属颜料-添加剂：聚丙烯酰胺增容剂、流平剂。
干粉涂料配方
干粉涂料配方
干粉涂料是一种无溶剂的、粉末状的涂料,因其具有环保、低毒、易施工、不易燃等特点而备受欢迎。
以下是一些常见的干粉涂料配方,仅供参考:
1. 外墙涂料配方:
- 外墙乳胶:20%
- 颜料:5%
- 溶剂:10%
- 添加剂:2%(如磷酸盐、碳酸钙等)
2. 内墙涂料配方:
- 外墙乳胶:20%
- 颜料:5%
- 溶剂:10%
- 添加剂:2%(如磷酸盐、碳酸钙等)
3. 水性涂料配方:
- 水:100%
- 颜料:适量
- 溶剂:无
以上仅是一些常见的配方示例,具体的配方还需要根据具体的应用场景、涂料要求、原材料价格等因素进行设计和调整。
同时,为了确保涂料的质量和性能,应该在配方设计、原材料选用、生产和喷涂工艺等方面做出严格的控制和规定。
各种涂料配方
弹性漆
A组分：
二甲苯 30
丁酯 30
二丙酮醇 30
环已酮 10
弹性树脂 30-35%
流 平 剂 1-3%
基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯
乳液，固体分60%聚合物
50%增韧剂10%）17.2
环氧地坪面涂
（1） （２）
甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4
DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34
二甲苯 11.8 7.2
分散剂963（汉高公司） 0.3
消泡剂1208（汉高公司） 0.5
流平剂F60（汉高公司） 0.5
氧化铁红 4
12 OP-10 0.6
13 磷酸酯（乳化剂） 0.5
14 乙组分：
15 蒸馏水（PH6.5-7） 60
16 甲组分：
紫外光固化涂料
配方使用说明
辐射固化涂料
1 预聚体 20-40
2 活性稀释剂 30-60
3 光引发剂 3-6
4 其他助剂 0.5-4.0
12 正硅酸乙酯缩合物 12.04
13 ：
非膨胀型乳胶防火涂料
（配方三）
1 氧化锑 74
2 五溴甲苯 37
3 二氧化钛 140
4 瓷土 35
5 碳酸钙 40
6 云母 39.2
7 羟乙基纤维素 1.7
8 表面润湿剂 1.8
9 内增塑丙烯酸乳液（固体分56%） 165.5
A:B:C = 8-10:1:3
内墙工程漆
水 33.15 14.1
涂料配方
涂料配方：1）低毒低污染水性丙烯酸涂料的合成甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、a-2甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯、三乙胺、辛醇、过硫酸钾、十二烷基磺酸钠、异丙醇、苯乙烯均为化学纯。
2)改性丙烯酸酯外墙涂料水（19～23）群青（0.01～0.02）泡茶花碱（增稠剂）（1.9～2.2）滑石粉与轻钙（1:0.3～0、7）钛白（2.7～3.3）硫酸铝（杀菌剂0.01～0.05）聚乙烯醇缩醛物溶液（13～18）甲基羟基或羟乙基纤维素溶液2%（9～11）消泡剂（0.05～0.07）改性丙烯酸树脂溶液（7～10）：异丙醇、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙基三甲氧基硅烷、偶氮二异丁氰、偶氮- 二甲基戊氰、异丙醇、十二烷基磺酸钠、水玻璃丙- 羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、过硫酸铵、氨水。
3）HQ-2水性建筑涂料（质量分数）聚乙烯醇: 5～7 36%甲醛：0.5～1.5 三聚氰胺：0.3～1.0 钛白粉：1.0～2.0 立德粉：5.0～6.0 氧化锌：5.0～6.0六偏磷酸钠：0.1～0.5 轻质碳酸根：5～7 滑石粉：5～7 36%盐酸 DBP 磷酸三丁酯氨水硼砂水 PVA 尿素回流装置4）固体建筑涂料（g）明胶：6 羧甲基纤维素：0.6 糊精：8 轻质碳酸钙：16硫酸钡：23 滑石粉：22 氧化锌：5 立德粉：6高铝硅酸盐：4 六偏磷酸钠：0.6 磷酸三酯：0.2 群青：0.2聚丙烯酸单质粉：2 平平加：0.2 速溶水玻璃：1.5 增白剂：0.2 尿素：1.55）低VOC聚醋酸乙烯酯乳胶漆（质量份）水：450 17～88聚乙烯醇：6 17～99聚乙烯醇：12 钛白粉：60～120 沉淀碳酸钙：0～90 滑石粉：0～30立德粉：0～90 引发剂（Texanol-10）：3 过硫酸铵：0.3醋酸乙烯酯:135 甲苯二异氰酸酯（TDI）：0.6甲醛次硫酸钠：0.05 邻苯二甲酸二丁酯：20NaOH 防腐剂消泡剂06）乳胶涂料钛白、锌钡白、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、磁土、乙二醇、磷酸三丁酯、一缩乙二醇丁醚醋酸酯、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚甲基丙烯酸钠、六偏磷酸钠、五氯酚钠、苯甲酸钠、亚硝酸钠、醋酸苯汞、07）丙烯酸乳胶涂料①蓖麻油改性的长油度醇酸树脂蓖麻油、氢氧化锂、新戊二醇、邻苯二甲酸酐②蓖麻油改性的短油度醇酸树脂③蓖麻油、邻苯二甲酸酐、己二酸、反丁烯二酸、二缩乙二醇8) 聚丙烯酸酯乳胶涂料（g）聚苯乙烯乳液：448 聚丙烯酰胺分散剂：1.0多聚磷酸钠：4.5 浓氨水：0.5 防霉剂：3.0200＃溶剂汽油：2。
涂料基础配方
涂料基础配方
一、一般装饰用漆
1、醇酸树脂清漆的典型配方
配方一：
配方二：
2、醇酸树脂有光色漆配方
3、酚醛树脂磁漆配方
配方一：黑色
配方二：绿色
配方三：红色
4、丙烯酸树脂漆配方
5、聚酯漆
配方一：可作为玻璃钢漆
配方二：
6、醇酸树脂固化聚氨酯涂料配方配方一：清漆
配方二：白磁漆
配方三：锌黄底漆
7、天然树脂漆
配方一：
配方二：
8、硝基漆配方一：
配方二：
二、一般防锈用漆
1、环氧树脂漆
配方一：环氧树脂漆配方
配方二：环氧沥青漆配方
2、过氯乙烯漆
3、有机硅树脂涂料
配方一：有机硅树脂涂料
配方二：有机硅耐热防腐涂料配方
三、建筑涂料用漆
1、乳胶外墙涂料——白色外用乙丙乳胶漆配方配方一：
配方二：
配方三：
2、乙烯类外墙涂料白色乙烯类外墙涂料
3、丙烯酸树脂建筑涂料
4、内墙涂料
高PVC白色内墙用乳胶漆配方
聚乙烯醇水玻璃内墙涂料。
各种油漆涂料配方集锦
各种油漆涂料配方集锦
油漆涂料是一种涂覆材料，用于保护、美化和增强被涂物的表面。
根据不同的使用需求和涂覆对象，油漆涂料的配方可以有很多不同的组合。
以下是一些常见的油漆涂料配方集锦：
1.水性乳胶漆配方：
-乳胶树脂：50%
-颜料：15%
-增稠剂：1%
-防腐剂：0.5%
-润湿剂：0.5%
-水：32%
2.油性漆配方：
-酮树脂：30%
-颜料：30%
-溶剂（矿物油）：30%
-干燥剂：2%
-稀释剂（石油醚）：8%
3.金属漆配方：
-环氧树脂：20%
-金属粉末：30%
-溶剂（石脑油）：45%
-干燥剂：1.5%
-粘合剂：3.5%
4.防水涂料配方：
-聚合物乳液：40%
-矿物填料：30%
-稀释剂（水）：28%
-助剂（防腐剂、增稠剂等）：2%
5.瓷砖漆配方：
-丙烯酸树脂：25%
-硅酸盐颜料：30%
-润湿剂：3%
-助剂（增稠剂、防腐剂等）：2%
-稀释剂（醇酸溶液）：40%
需要注意的是，以上配方仅作为参考，具体配方的选择还需要根据具体涂覆对象、所需涂覆效果和环境要求来确定。
不同的油漆涂料配方组合还可能存在差异，因此建议在使用前先进行一定的实验和调整以确保所配制的油漆涂料的性能和质量符合要求。
此外，为了保证涂料的质量和安全性，配方中所使用的材料需符合国家标准，并且在操作和使用过程中要注意相关的安全措施，以防止意外和污染。
关于涂料基础配方清单
关于涂料基础配方清单一、前言涂料是一种广泛使用的涂层材料，用于保护、装饰和改善各种基材的表面性质。
涂料配方通常包括多种成分，每种成分都有其特定的作用和重要性。
以下是一张基础的涂料配方清单，包括主要成分及其作用的专业数值分析。
二、配方清单1.成膜树脂：是涂料的主要成分，负责涂料的成膜性质。
常用的成膜树脂包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等。
它们的选择取决于所需的涂层性质和基材类型。
2.颜料：赋予涂料颜色和遮盖力。
根据颜色和遮盖力的需求，可以选择不同的颜料。
颜料的粒度、颜色饱和度和分散性都会影响涂层的最终性能。
3.填料：通常是一些惰性材料，用于增加涂料的体积、改善涂层的某些性质（如硬度、耐磨性等）以及降低成本。
常用的填料包括碳酸钙、滑石粉、硅酸盐等。
4.溶剂：用于溶解和稀释涂料中的其他成分，使其易于施工。
根据涂料的性质和施工条件，可以选择不同的溶剂。
例如，挥发性溶剂可以用于快速干燥的涂料，而高沸点溶剂可以用于慢干的涂料。
5.助剂：用于改善涂料的性能和施工特性。
助剂的种类很多，包括流平剂、消泡剂、防沉剂、防霉剂等。
这些助剂的选择取决于所需涂层的特定性能。
6.固化剂：对于一些需要固化的涂料，如聚氨酯涂料，固化剂是必不可少的。
固化剂的类型和用量取决于所选的树脂和所需的涂层性能。
三、专业数值分析以下是对上述配方中各成分的专业数值分析：1.成膜树脂：成膜树脂的分子量和玻璃化转变温度（Tg）是决定其性能的关键参数。
分子量高的树脂通常具有更好的耐候性和耐化学品性，但加工性能较差。
Tg则影响涂料的成膜温度和硬度。
2.颜料：颜色的色相、明度和饱和度决定了涂料的外观。
颜料的粒度分布会影响其在涂料中的分散性和最终涂层的表面光滑度。
3.填料：填料的粒径和粒形会影响涂料的施工性能和涂层的表面性质。
例如，细粒度的填料可以提供更好的遮盖力，而形状规则的填料可以提供更平滑的表面。
4.溶剂：溶剂的挥发性（沸点和蒸气压）和溶解力是选择溶剂的关键因素。
涂料配方
PE-21 白浆:5055-R-70 400kgA-03 30kgEFKA-5066 8kgP-21(996钛白) 1000kgPE稀释剂225kg5055-R-70：饱和聚酯树脂ETERKYD 5055-R-70固体份：69-71%；黏度（格氏，25℃）：Z4-Z6号；酸值（固体）：2-8mgKOH/g；光泽好，耐久性好A-03：乳化剂A-03 壬基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠外观—常温下为无色、淡黄色透明粘稠液体；固形物—35±2%亚硫酸钠—≥0.5%；PH值(5%水溶液)—5.0～7.分子量—1132.93；保质期—常温下一年EFKA-5066：高分子量不饱和羧酸活性成份：50-54%；溶剂：烷基苯/二异丁酮；20℃的密度：0.94-0.96g/cm3酸值：102-160mgKOH/g ；闪点：40℃；外观：透明，微棕液体EFKA5066推荐用于颜料分散。
它帮助降低亲水颜料或填料和载体间的界面张力PE-22 土黄浆:5055-R-70 400kgA-03 6kgP22-土黄粉200kgPE稀释剂120kgPE-48 柑红：5055-R-70 400kgA-03 8kgEFKA-5066 2.7kgP-48/L3035S 钼红200kgPE稀释剂120kgPE-33-2 黑浆：5055-R-70 400kgEFKA-4061 45.4kgEFKA-4010 10kgEFKA-5066 7kgP-33 68.04kgS-150：IP=7:3 150kgEFKA-4061：改性聚氨酯活性成份：29-31%；溶剂：丁酯/甲氧基丙酯/二甲苯；20℃的密度：0.94-0.96g/cm3；胺值：6-10mgKOH/g；闪点：24℃；颜色：最高5；外观：透明至轻微浑浊黄色液体EFKA4061是主要为稳定无机颜料和有机颜料而开发的高分子分散剂EFKA-4010：改性聚氨酯有效成份：49–51%；溶剂：丁酯/ 甲氧基丙酯/ 烷基苯；密度于20ºC：0.96–1.00g/cm³；酸值：10–15mg KOH/g氨值：4–8 mg KOH/g；闪点：24ºC；颜色：最高6S-150：高沸点芳烃S-150号溶剂油闪点63℃；密度0.89（kg/m3）；外观无色透明沸程类别高沸点溶剂油IP：3,5,5-三甲基-2-环已烯基-1-酮/异佛尔酮AC-41白浆：9060/K-120 280kgA-03 10.5kgP-41(HA101钛白) 700kg洗机水200kgPE-03 绿浆：5055-R-70 400kgA-04 37.5kgP-03 125kg洗机水/PE稀释剂170kgA-04：PE-05 柠檬黄浆：5055-R-70 400kgA-03 8kgEFKA-5065 2.7kgP-05 200kg洗机水/PE稀释剂120kgEFKA-5065 ：部分聚酰胺和高分子量不饱和羧酸，加入高相溶性的有机硅氧烷活性成份：50-54%；溶剂：烷基苯/二异丁酮；20℃的密度：0.94-0.96g/cm3；酸值：100-140mgKOH/g；闪点：40℃；外观：透明，微棕液体EFKA5065推荐用于颜料分散。
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天银TC-402水性木器半光面漆推荐配方2008/12/22/09:07 来源：天银化工物料% 来源TC-402 PUA 89 天银消泡剂 TY120 0.2 科宁成膜助剂 1湿润剂 TY050 1 科宁pH调节剂 AMP95 0.1 安格斯分散剂 TB-5 0.1 天银锌粉 2.5透明粉 5防腐剂 TY140 0.1 天辰增稠剂 TY210 0.5增稠剂 TB-4 0.5 天银涂料配方：丙烯酸酯树脂粉末涂料2008/10/31/10:00 来源：涂料涂装资讯网配方名称丙烯酸酯树脂粉末涂料详细配方1 丙烯酸酯共聚物1002 二氧化钛833 1，12-月桂二酸24.34 流平剂 1.05 颜料浓度（质量%）（除流平剂外）40配方说明该涂料涂膜表面光滑，耐化学药品性、耐侯性、储存稳定性优良。
该涂料可采用静电喷涂、流动浸涂法施工，可用作装饰和保护涂膜。
涂料配方：丙烯酸-环氧树脂粉末涂料2008/10/27/13:36 来源：涂料涂装资讯网配方名称丙烯酸-环氧树脂粉末涂料详细配方1 改性多环氧化物102 丙烯酸树脂803 环氧树脂（环氧当量为1000）104 十二烷二酸155 二氧化钛436 流平剂0.5配方说该涂料具有良好的耐侯性和耐腐蚀性，可低温烘烤，且硬度明及耐污性优良。
可用静电涂装。
聚已内酯改性环氧树脂及其水性涂料配方2008/3/26/09:37 来源：涂料人摘要：用聚已内酯对环氧树脂改性，可明显改善其柔韧和耐冲击性。
介绍了聚已内酯改性环氧涂料的配方、工艺及性能。
关键词：聚已内酯；环氧树脂；改性0前言中高相对分子质量的环氧树脂具有优异的耐化学性及耐腐蚀性能，广泛应用于溶剂型和水性涂料中。
然而由于通过环氧树脂的仲羟基实现交联，需要高温烘烤或延长烘烤时间，制得的涂膜脆性太大。
通过对环氧树脂进行改性，用CAPA2054聚已内酯进行扩链或者冷拼，制备的环氧烘烤涂料柔韧性好，这两种方法都不会缩短烘烤时间或者降低烘烤温度。
聚已内酯接枝到环氧树脂的仲羟基上，生成分子主链，酯化的侧链由伯羟基封端。
当聚已内酯在中等温度下和环氧树脂酯化时，大量环氧基团末发生反应，这样得到的材料可用于制备粉末涂料和溶剂型涂料以及用作树脂中间体。
1 聚已环氧树脂将环氧树脂放人带有搅拌器，氮气导管、冷凝回流管和真空蒸馏装置的反应器中，加入5％～10％的二甲苯溶液熔融回流。
在抽真空条件下，升温至120～40℃，除去环氧树脂中的水分和二甲苯。
然后降温至100℃，加入聚已内酯和催化剂溶液(10％辛酸亚锡二甲苯溶液)，催化剂用量在0～×10-4。
然后升温至145℃反应1h，再升温至155qC 继续反应，当残留的聚已内酯含量降至o．5％时，开始抽真空，使其含量继续降至o．1％以下，停止反应，将树脂冷却，用溶剂稀释或熔融倾倒在托盘上。
对3个不同生产商生产的环氧树脂在155~C条件下通过加入50×l0-6酸亚锡催化剂进行了改性，反应时间从7～17h不等，环氧官能团损失在7％～17％之间。
如果先用胺或者酸使得环氧基团开环，则可以制得低粘度树脂。
通过上述方法，我们可以制备3种类型的树脂体系，即阳离子、阴离子水性涂料和溶剂型涂料。
2 阳离子水性涂料仲胺与环氧树脂反应可生成叔胺，当叔胺被中和后，提供了树脂水溶性，胺化的环氧树脂均可用聚已内酯改性，使得环氧树脂的仲羟基转化成伯羟基。
2.1胺加成物的制备将544．7R环氧树脂Epikote1004(当量895.7)和50g二甲苯加入装有搅拌器、冷凝回流装置，氮气导管的反应器中，将混合物加热至60％，加入45.3g二乙胺，升温至120℃并保持1h。
然后将树脂冷却并加入1：1二甲苯／甲基异丁基酮混合物稀释至75％固含量，称树脂A。
2.2聚已内酯改性树脂的制备上述树脂溶液中的水分和二甲苯通过迪安—斯达克冷凝管抽真空，100～120℃下被除去。
将150g聚已内酯及0.015g辛酸亚锡加入树脂溶液中，加热至155％，使聚己内酯与树脂中的仲羟基发生反应。
反应6h以后，再加入0.015g辛酸亚锚，当游离的聚已内酯含量低于0.1％时(由气相色谱法分析)，反应8～10h，将树脂冷却并加入1：1二甲苯/甲基异丁基酮溶液稀释至75％固含量，称树脂Ｂ。
2.3阳离子水性涂料体系的制备阳离子水性涂料体系配方见表1。
表1 阳离子水性涂料的配方组成ＡＢ树脂Ａ40.00 －聚已内酯改性树脂（树脂Ｂ）－40.00IPDI B1065(75% 二甲苯 / 甲基异丁基13.31 13.31酮溶液 ) （ 1 ： 1 ）冰醋酸 1.85 1.49去离子水44.80 45.16FC 135 0.04 0.04将环氧树脂和封闭异氰酸酯溶液、乙酸溶液混合。
经中和的树脂混合物加入高速搅拌器中分散，然后在水中稀释至40％的固含量，再加入氟碳流动剂。
将涂料涂在经磷酸盐化处理、厚度为0.9mm的铝制平板上，开成12μ厚的漆膜。
表2列出了在195℃下经烘烤10min，20min 和30min后涂膜的耐溶剂性，表3列出了在195℃下固化30min后涂膜的物理性能。
表2 阳离子水性涂料的耐溶剂性烘烤时间， min耐溶剂性10 20 30涂膜Ａ耐丁酮擦拭0 11 15次数涂膜 B 耐丁酮擦10 47 70拭次数表 3 阳离子水性涂膜的物理性能检测项目涂膜Ａ涂膜Ｂ铅笔硬度，Ｈ 3 3背面冲击强度（英120 > 160尺·磅）柔韧性（ 180 o Ｔ型变3 1.5曲），Ｔ从表中结果可见，经过聚已内酯改性的涂料和未经改性的涂料相比，前者耐溶剂性提高，这表明伯羟基与封闭异氰酸酯反应更容易。
而且，在保持良好的漆膜硬度的同时，用聚已内酯改性的涂料在柔韧性和耐冲击性等方面都有所改善。
将以上两种树脂用于阴极电泳涂料进行对比，采用同样的制备方法，只是用封闭的DesmodurKL52544代替封闭的IPDI。
这两种涂料都稀释到25％固含量，并施工到阳离子带电板上，含有聚已内酯的涂料，虽然胺含量低，仍然表面出很好的均镀能力，同时烘烤时具有更好的流动性、光泽度、柔韧性和耐冲击性。
3 阴离子水性涂料用聚已内酯改性的环氧树脂与酸酐，如邻苯二甲酸酐1，2，4－苯三酸酐反应制备阴离子水性涂料。
3.1羧基树脂的制备将627.1g环氧树脂Epikote1004；122.5g叔碳酸缩水甘油酯Ｅ－10；50g二甲苯胺称量后加入装有搅拌器、冷凝回流管、氮气阀和加热控制器的反应器中，然后加热至140℃，反应4h，直到树脂酸值低于2mgKOH/g，停止反应。
体系中的二甲苯和水在140℃真空条件下，用迪安－斯达克冷凝器除去。
将混合物冷却至100℃，加入156.8g聚已内酯和0.025g辛酸亚锡，升温155℃，使聚已内酯与辛酸亚锡，继续反应，使用聚已内酯的含量低于0.1％，停止反应（使用气相色谱测定，反应时间在8～10h）。
将树脂冷却至80℃，加入93.6g1，2，4－苯三酸酐和2.5g苄基二甲胺，缓慢升温至160℃，并在该温度下反应，直至树脂酸值达到55mgKOH/g，冷却后用2－丁氧基乙醇将其稀释至75%固含量（树脂Ｆ）。
3.2阴离子水性涂料的制备阴离子水性涂料的配方见表4。
表4 阴离子水性涂料的配方组成质量分数， %47.76聚已内酯改性的阴离子环氧树脂（ 75 ％固含量）（树脂Ｆ）HMMM 8.96二甲基乙醇胺 3.13 PTSA （ 25 ％正丁醇，用二甲基乙醇胺中和）0.902 －丁氧基乙醇 4.78去离子水34.47总计100.0先将树脂、添加剂、助溶剂混合，经高速分散机分散后，用水稀释到45％固含量。
将所制得的涂料应用于0.9mm的钢板防腐，并在160℃烘烤30min，制得20μm厚的漆膜，其性能见表5。
表5阴离子水性涂料漆膜的性能检测项目性能指标铅笔硬度，Ｈ 3耐丁酮擦拭，次数>100背面冲击强度（英140尺·磅）柔韧性（ 180 o Ｔ型弯2曲），Ｔ4溶剂型环氧涂料在溶剂型烤漆中，环氧树脂也可以用上述方法进行类似的改性，但使用酸而不是胺类对环氧树脂进行开环。
4.1环氧酯的制备660.0g环氧树脂Epikote1007（环当量1993）；49.8g叔碳酸缩水甘油酯Ｅ－10；50g二甲苯和0.3g苄基二甲胺称量后，加入装有搅拌器、冷凝回流管、氮气阀和加热控制器的反应器中，加热至140℃，反应4h，使得树脂酸值低于2mgKOH/g，停止反应。
制备的环氧树脂冷却后用二甲苯（2－乙氧基醋酸乙醋）稀释至60％固含量，作为树脂Ｄ备用，或者直接进行下一步聚已内酯改性。
4.2聚已慛酯改性的环氧醋的制备使用迪安－斯达克冷凝器在140℃真空条件下，将树脂中的水和二甲苯除去。
然后加入200g聚已内酯和0.016g辛酸亚锡，升温至155℃，反应5h后再加入0.016g辛酸亚锡。
继续反应，使得聚已内酯的含量低于0.1%，停止反应（使用气相色谱测定，反应时间在7～9h）。
将树脂冷却，然后用二甲苯：乙氧基醋酸乙酯＝1：1稀释至60％固含量（树脂Ｅ）。
表6溶剂型环氧涂料的配方组成ＣＤＥTiona 472( 钛白粉 ) 22.17 22.17 22.17 Epikote 1007 (60% 溶液 ) 36.92 －－Epikote 1007 （叔碳酸缩水甘油酯改－36.92 －性， 60 ％溶液）聚已内酯改性环氧树脂（ 60% 溶液 ) －－ 36.92HMMM （六甲氧甲基三聚氰胺） 5.54 5.54 5.54 PTSA （ 25 ％正丁醇溶液）0.55 0.55 0.55 二甲苯17.41 17.41 17.412 －乙氧基醋酸乙酯17.41 17.41 17.41100.00 100.00 100.0 0将涂料涂在经磷化处理的铝板上，在180℃下烘烤30min，获得20μm厚的漆膜，性能见表7。
表7 溶剂型环氧涂料的漆膜物理性质检测项目ＣＤＥ铅笔硬度，Ｈ>6 >6 >6背面冲击强度（英尺·磅）<10 <10 <120柔韧性（ 180 o Ｔ型弯曲），Ｔ4 3.5 2.545 o光泽44.4 82.9 100耐污渍性能（ 24h ，鞋油）无污渍无污渍无污渍耐化学性无明显区别无明显区别无明显区别24h 接触 5 ％醋酸 >6H 铅笔>6H 铅笔>6H 铅笔5 ％氢氧化钠>6H 铅笔>6H 铅笔>6H 铅笔耐丁酮擦拭，次>100 >100 >100试验表明，用40％聚已内酯改性的环氧酯的柔韧性的耐冲击性有很大改善，但在耐化学性上略有下降。
值得指出的是，用聚已内酯改性环氧酯，降低了环氧酯的极性，使得与芳香溶剂和氨基树脂交联的混溶性得以改善。