HYCZ-5型自动车辙试验机操作规程
车辙作业指导书
文件编号：ZY01-045-2008作业指导书（沥青混合料动稳定度试验）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1．主要设备及开展项目 (3)2．仪器设备操作规程 (3)3．检测工作程序及剩余样品处置 (7)4．试验操作过程 (8)5．数据处理规定 (18)6．测量不确定度报告 (19)7．原始记录表格 (21)1.主要设备及开展项目表1 主要仪器设备表2开展检测项目2．仪器设备操作规程2.1拌和机：拌和机2.1.1接通电源，电源指示灯发亮，混合料拌和机开始加热2.1.2设定拌和温度和时间拌合温度拌合时间电源指示灯2.1.3待拌和机温度上升至工作温度时，开启拌和器，向拌和锅内加入试样2.1.4降下拌和器至底部，开动电机加入试样2.1.5试样拌和均匀后，关闭电机，开启拌和器，从拌和锅中取出试样2.1.6切断电源2.1.7拌和试样结束后，一定要将拌和锅清理干净，以免生锈2.2车辙成型机：车辙成型机2.2.1接通电源，电源指示灯发亮电源指示灯电源总开关2.2.2打开温度仪开关，温度仪指示灯发亮温度仪开关温度仪指示灯2.2.3调节温度控制仪旋钮至需要工作温度2.2.4调节计数器至需要的压实次数调节温度控制仪2.2.5抬起配重块，装上试样，对中，按动前进键，将配重移至左端2.2.6开动轮压机2.2.7轮压机自动停止工作后，按下后退键，将配重块移至右端，取下试样2.2.8关闭温度仪开关2.2.9切断电源，清理卫生2.3车辙试验机：车辙试验机2.3.1检查车辙试验仪、温控器、电热鼓风机是否有异样2.3.2接通电源，按启动开关2.3.3将温控器的温度设定在需要值2.3.4打开电热鼓风机设定温度电源开关打开鼓风机2.3.5待保温室温度升至需要温度时，检查试样轮与标准试块（钢板）的接触压强，压强需在0.7±0.05MPa范围内，否则要调整2.3.6将试样放入保温室中2.3.7试样在保温室中放置5小时后（不大于24小时），将试样装上车辙试验仪试样保温2.3.8启动加载按钮启动加载按钮2.3.9打开电脑，进入车辙试验软件界面2.3.10启动车辙试验按钮，按住电脑键盘左方向键初始化传感器待轮子运动2来回后启动电脑平面车辙试验命令，开始试验点击开始开关2.3.11试验结束后关掉电热鼓风机、温控器2.3.12切断电源，取出试件2.3.13在试验过程中，要关紧恒温室门，不要随意打开，避免室内的温度流失3．检测工作程序及剩余样品处置委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
自动车辙试验仪操作规程
CXIS-Ⅲ型自动车辙试验仪操作规程
一、检查硬件是否正常连接。
二、打开计算机并启动检测软件。
三、按“系统工具”按钮，在“参数设置”、“部标游览”、“非部标”、“系统
测试”中输入或选择正确的参数，并调整传感器零位。
四、将已成型的试件连同（在规定温度的恒温箱中保温不少于5h）置于已达
试验温度的车辙试验仪的试验平台上，试验轮在试件的中央，行走方向与试件成型方向一致。
五、按“启动”按钮，使试验轮往返行走时间约1h，或最大变形达到25mm
时，按“停止”按钮。
六、保存和打印试验数据。
七、继续其它试件试验参照以上步骤。
八、试验结束后，关闭计算机并切断电源。
HYCZ-5自动车辙试验仪
HYCZ-5自动车辙试验仪用途本产品适用于测定沥青混合料的高温(浸水或非浸水)抗车辙能力，供沥青混合料配比设计的高温(浸水或非浸水)稳定性检验使用。
我所是中华人民共和国交通行业标准(JT\T670-2006)车辙试验机的主要编制单位,HYCZ-5型自动车辙试验仪(科研型)为编制此标准的样机。
本机所用试验方法及各项技术指标均符合中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（Standard Test Methods of Bitumen and Bituminous Mixtures for Highway Engineering）JTG E20 -2011中沥青混合料车辙实验T 0719-2011的试验规程和各项要求。
特点●温度控制采用PWM调制方式控制，同时控制：浸水车辙试验水箱内水的温度；恒温箱内的环境温度。
●温度箱采用外循环加热方式，加热源通过管道与恒温箱连接，形成热动平衡，温场更均匀。
●试验时同时显示时间与位移、时间与温度变化曲线，为研究沥青混合料车辙特性的科研单位特供实践依据。
●采用绝对温度传感器采集温度，长时间试验无温度漂移（杜绝了一般热力电隅温度传感器长时间温度漂移对实验数据的影响）。
●本机自带恒温箱可同时预热4个试镜，节省试验时间。
●本机机械结构采用轮动方式，与国外产品机械结构相同，试验数据更接近实际情况。
●本机试验时试模厚度范围0~100mm，不须调整，满足不同路面层面的车辙试验要求。
●试验轮压强可适当提高，以满足不同实验要求。
◆HYCZ-5A型（双试验轮）自动车辙试验仪可同时做两个试模的浸水或非浸水车辙试验，可同时预热八个试模。
◆HYCZ-5C型（三试验轮）自动车辙试验仪可同时做三个试模的浸水或非浸水车辙试验，可同时预热九个试模。
◆HYCZ-5D型（四试验轮）自动车辙试验仪可同时做四个试模的浸水或非浸水车辙试验，可同时预热十个试模。
主要技术指标位移检测范围：0 ~ 30 mm变形检测分辨率：0.001 mm变形检测精度：±0.005 mm温度控制范围：40 ~ 80 ℃(任意可调)温度检测分辨率：0.1 ℃温度控制精度：±0.3℃试轮的橡胶硬度（国际标准硬度）：78±2（60℃）试轮接地压强：0.7MPa±0.05MPa小车行走速度：42次/min ±1次/min小车行走距离：230±10 mm车辙实验时间：20---300 min（任意可调）电源:380V 50HZ 3KW（需有工作零线）；220V 500WJT/T 670-2006. 车辙试验机[S]. /p-92912435.html所涉核心技术研究动态期刊文献[01] 曹志清. HCS—01型车辙试验机[J]. 航天技术与民品, 2000.07[02] 王昌衡,龚平,卢少林. 沥青混合料车辙试验的影响因素分析[J]. 西部探矿工程, 2005.07[03] 贾娟,张肖宁. 沥青混合料车辙试验方法的比较分析[J]. 公路, 2004.11[04] 钱勇. 沥青混合料车辙试验中应注意的问题[J]. 湖南城市学院学报(自然科学版), 2005.01[05] 唐前松,唐柳. 沥青混合料高温稳定性的车辙试验研究[J]. 公路与汽运, 2004.06[06] 贾乐,卢立军,苏杰,刘福生. 黑龙江省沥青混合料车辙试验简析[J]. 黑龙江交通科技, 2001.02[07] 崔节兴;. 沥青混合料车辙的影响因素分析[J]. 科技信息, 2011.04[08] 李申惠,廖卫东,李向东,李娜,吴瑞麟. 超载、超高温条件下全厚式路面车辙试验研究[J]. 武汉理工大学学报, 2003.12车辙试验机校准规程/p-146930470.html车辙试验机检定规程/p-79063326.html路面车辙自动测定仪检定指标及检定方法研究/p-117046337.html。
自动车辙试验仪操作规程(3篇)
第1篇本规程适用于HYCZ-5型自动车辙试验仪，适用于对沥青路面车辙性能进行检测。
二、试验前检查工作1. 检查试验仪各部件是否完好，包括电控箱、计算机、试验平台、试验轮等。
2. 检查试验仪各连接线是否牢固，电源插座、电源插头等是否完好。
3. 检查试验平台是否水平，确保试验精度。
4. 开启电控箱开关，预热15分钟以上，确保试验仪运行正常。
5. 打开计算机，启动车辙试验仪应用程序，与试验机建立通讯链接。
6. 在参数设置、部标游览、非部标、系统测试等模块中输入或选择正确的参数，并调整传感器零位。
三、操作步骤1. 将已成型的试件连同试模（在规定温度的恒温箱中保温不少于5小时）置于已达试验温度的车辙试验仪的试验平台上，试验轮在试件的中央，行走方向与试件成型方向一致。
2. 调节传感器位置，确保车辙位移不会超过范围。
3. 按下启动按钮，使试验轮往返行走时间约1小时，或最大变形达到25毫米时，按下停止按钮。
4. 保存和打印试验数据。
5. 重复步骤1至4，继续其他试件试验。
6. 试验结束后，关闭计算机并切断电源，清理现场，并填写《设备使用记录表》。
四、注意事项1. 试验过程中，严禁触碰试验平台和试验轮，以免影响试验结果。
2. 试验过程中，严禁打开电控箱和计算机，以免损坏设备。
3. 试验结束后，及时关闭电源，确保设备安全。
4. 定期检查试验仪各部件，发现异常情况及时处理。
5. 操作人员应熟悉本规程，确保试验过程顺利进行。
6. 操作人员应具备一定的机械和电子知识，以便在试验过程中解决可能出现的问题。
五、试验仪维护与保养1. 定期检查试验仪各部件，确保设备完好。
2. 定期清洁试验平台和试验轮，保持试验仪的清洁。
3. 定期检查试验仪的传感器，确保其灵敏度。
4. 定期检查试验仪的电源插座、电源插头等，确保其完好。
5. 定期检查试验仪的通讯连接，确保其稳定。
通过以上操作规程，可以确保HYCZ-5型自动车辙试验仪的准确性和可靠性，为沥青路面车辙性能检测提供有力保障。
HYCX-1型液压车辙试样成型机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A30729HYCX-1型液压车辙试样成型机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑HYCX-1型液压车辙试样成型机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.接通电源（380V），电源要有良好接地段，检查各开关及仪表是否完好，仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。
2.设定所需温度（通常设定为100℃），接通电源加热，指示灯亮开始加热，预热碾轮。
3.旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。
4.旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车运行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。
每次工作前检查小车轨道上是否有异物，应保持清洁。
小车运行时，手不要伸进小车，不要伸手摸碾轮，小心刮碰、烫伤，造成人员伤害。
5.按“小车运行”钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需的碾压次数，在计数显示表上设定碾轮碾压次数，先在一个方向碾压2个往返（4次），然后将试件调转相反方向碾压10个往返（20次），共碾压24次。
HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程
最新整理HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程
1. 接通电源，打开电脑及电控箱电源（工作电源：AC380V± 10V%上
电指示灯变成绿色，检查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。
2. 打开应用系统界面，设置试验标准，非经注明试验温度为60C,轮压为
0.7MP&寒冷地区可采用45C，高温条件下可采用70C等，在报告中注明。
计算动稳定度的时间原则上为试验开始后45min~60min之间。
3. 打开温控键，恒温箱内温度恒定60C后，将试件放入保温至少5h,不得多
于24h,保温结束后将装有试件的试模放于轨道并锁紧，在试件的试验轮不行走的部位上放置温度传感器，上下调节位移传感器位置，使位移显示在1mm^4mm 范围内并锁紧位移传感器。
工作前检查轨道上是否有异物，保持活洁。
4. 待温度再度稳定后启动归位键，使试轮归位，启动试验开关，试验开始。
碾轮运行时，不要用手摸碾轮，以免造成人员伤害。
5. 试验1h结束后或最大变形达到25mni寸为止，执行另存文件操作（录入路径及文件名），并保存数据。
6. 执行数据处理操作。
7. 试验报告打印输出。
8. 试验结束，将散落在机内的试验物料及时活理并填写仪器使用记录。
批准:
核:。
液压车辙试样成型机操作规程
液压车辙试样成型机操作规程
1、接通电源，检查各开关及仪表是否完好。
2、操作程序：安装时，应将仪器调至水平位置，并尽量靠近电源插座。
3、示设置灯；温控仪上行的红色数字将显示当前温度，下行的数字将显示设置温度，记数表显示所设定次数。
4、旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。
5、旋转“碾轮上升”旋转让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车运行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。
按“小车运行”钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需要的碾压次数。
转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。
转动“碾压上升”钮，升到一定高度时，转动“碾压停止”旋转让碾轮停止移动。
6、按“小车运动”钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模。
7、按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。
HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程
HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程本文档旨在确保使用 HYCZ-5型自动车辙试验仪时的人身安全和设备正常运行。
在使用之前，必须仔细阅读本操作规程，并按照规程操作。
1. 安全注意事项1.在操作前阅读本操作规程，了解设备的使用方法和注意事项，确保人身安全和设备正常运行。
2.使用设备时，必须戴上防护手套和眼镜。
3.设备必须接地，以确保设备在使用时的电气安全。
4.任何人都不得在没有监督的情况下操作设备。
5.当设备运行时，不得触摸试验区域。
6.在操作设备时，请勿穿戴任何流动的衣物、围巾、领带等，以免被卷入设备内。
2. 操作流程1.将设备插电，按下开机按钮，待设备运行稳定后进入下一步操作。
2.将样品放置在样品台上，使其稳定摆放。
3.选择对应的试验程序，输入参数，按下开始试验按钮，设备则自动开始试验。
4.在试验过程中，不得随意打开设备外壳，以免发生危险。
5.当试验结束时，长按关机按钮，直到设备停止运行后，方可进行下一步操作。
6.将样品取出，清理试验台面，将设备拔掉电源，并关闭电源总开关，以确保设备安全。
3. 故障排除1.若设备出现故障，应立即停止使用，并关闭电源总开关。
2.采用相应方法查找故障原因，并进行排修。
3.在排修时必须先断开设备的电源，以确保人身安全。
4. 设备维护1.设备应定期进行维护保养，以确保设备的正常运行。
2.经常清理试验台面和设备外壳，并保持设备干燥。
3.定期检查电源线、插头等电器设备，是否存在劣化、老化、断裂等情况。
4.定期更换设备消耗品，例如简枪、滑动轴承等。
5. 总结HYCZ-5型自动车辙试验仪是一种高效、精确、安全的试验设备。
为了确保设备的长期正常使用，必须认真阅读、理解并执行本操作规程。
只有这样，才能保证人身安全和设备的正常运行，真正发挥设备的优势。
HYCZ-5型全自动车辙试验仪操作规程作业指导书
HYCZ-5型全自动车辙试验仪操作规程作业指导书1、打开车辙试验仪应用程序，打开“控制显示面板”和“试验曲线”窗口。
2、开电控箱电源开关，选择“通讯端口”按键，这时系统操作界面上的通讯指示灯会闪烁，表示通讯已经链接。
3、观察温度显示值是否正常。
4、接通动力电源。
5、工作标准的设定（必须要确认）：在“工作标准设置”的菜单下，设定关于试验一系列信息如下：⑴、行标试验或非行标试验选择。
①、选择行标试验时：试验温度自动设定为60℃，试验时间自动设定为60min。
②、选择非行标试验时：试验操作者应设定试验温度、试验时间及浸水试验或非浸水试验模式。
⑵录入其它试验相关的信息。
6、在控制显示面板上按下“温控”按键（注：在作浸水试验时必须加注适量的水）7、自动车辙检测试验开始（注：应在试验温度稳定后）⑴、打开气动开关，试验胶轮自动升起，取出试验轮支撑架。
⑵、装入试模，调节锁紧器将试模锁紧。
⑶、关闭气动开关，试验胶轮自动落下。
⑷、调节位移传感器的上下位置，位移传感器数值显示应在1-4mm的范围内。
⑸、关闭恒温箱门（注：在作浸水试验时必须将恒温箱的门打开）⑹、在控制显示面板上单击“试验开始”按键（注：应在试验温度重新稳定后在执行此步骤）⑺、试验自动结束后应将试验结果另存于指定的文件夹内（试验报告可随时打印输出）⑻、试验结束后打开气动开关，试验胶轮自动升起，取出试验试模。
⑼、将位移传感器安装位置尽量向上调整（防止下次做较厚试模试验时将位移探测器顶坏）⑽、将试验轮支撑架放置在适当的位置，关闭气动开关，试验胶轮自动落下。
⑾、车辙试验仪排湿工作（注：此步骤仅限于浸水试验后）：①将恒温水槽之中的水放净。
②“工作标准”设定为行标试验。
③将恒温箱门打开，启动“温控”开关。
④待恒温箱内湿气排净后关闭“温控”开关。
8、切断电控箱的电源。
9、退出系统应用程序，关闭计算机和打印机电源。
10、断开动力电源。
仪器操作规程(最新)(精品文档).doc
此文档下载后即可编辑仪器操作规程2016年01月01日发布山东广信工程试验检测集团有限公司目录1.HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程 (1)HYCX-1型液压车辙试样成型机操作规程 (3)DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程 (6)SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (8)JM-Ⅲ型加速磨光机操作规程 (10)SYD-265E石油产品运动粘度测定器操作规程 (13)SYD-0620A沥青动力粘度试验器操作规程 (16)GS-Z型全自动数显沥青针入度仪操作规程 (19)SYD-3536 克利夫兰开口闪点试验器操作规程 (21)LD-2000A-3型电子拉力试验机操作规程 (24)YDMS-B双数显马歇尔稳定度测定仪操作规程 (27)GSY-2000B型低温自动双数显沥青延伸度仪操作规程 (30)GS-Ⅲ型数显马歇尔试件击实成型机操作规程 (32)YDMS-B沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (34)SYD-2806E全自动沥青软化点试验器操作规程 (36)LCY-IV型沥青自动抽提仪操作规程 (39)WXJC-10000微机控制橡胶支座压剪试验机操作规程 (42)SXW-300微机控制钢绞线松弛试验机操作规程 (44)WE-600B液压式万能试验机操作规程 (45)WE-100B液压式万能试验机操作规程 (47)WAY-2000型电液式压力试验机操作规程 (48)SCQB型自动切石机操作规程 (50)HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (52)SC200型自动取芯机操作规程 (54)SCM200B型双端面磨平机操作规程 (56)可见分光光度计操作规程 (58)GC112A气相色谱苯试验操作规程 (60)GC122气相色谱TVOC试验操作规程 (61)电通量仪操作规程 (63)KDR-V型混凝土快速冻融试验机操作规程 (66)电子天平操作规程 (69)FYS-150B负压筛析仪操作规程 (71)仪器设备管理号：TZ-5-04 KZJ－500型电动抗折试验机操作规程 (72)JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 (73)NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程 (75)YAM-300D型全自动压力试验机操作规程 (77)RH-6002塑料管弯曲试验机 (79)RH-6001塑料管冲击试验机 (80)RH-6011落锤冲击试验机 (82)RH-6020热变形维卡温度测定仪 (84)LD-B-3型电子拉力试验机 (86)HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程1.接通电源，打开电脑及电控箱电源（工作电源：AC 380V±10V），上电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。
车辙试验机校验规程
车辙试验机校验规程车辙试验机校验规程1、适用范围本方法适用于车辙试验机的校准，参照《车辙试验机》(JT/T670-2006)编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2试验机的外观应平整、光洁、无缺损；表面漆层应光滑、均匀；表面电镀层不得有漏镀、划伤等缺陷；工作运行必须是碾压轮在试模上反复碾压，而非试模运行。
2.3试验轮：外径（200±4)mm,轮宽（50±1)mm，橡胶层厚度（15±1)mm.橡胶硬度（国际标准硬度)20℃时为(84±4)BPN，60℃时为(78±2)BPN，往返碾压速率为(42±1)次/min,试验轮行走距离为(230±10)mm.2.4加载装置：试验轮与试件的接触压强在60℃时为(0.7±0.05)MPa，施加的总荷重为78kg左右。
2.5温度控制装置：温度传感器测量范围满足0-80℃，精度为0.5℃，能控温（60±1)℃。
2.6变形量装置：位移传感器测量范围为0-30mm，分度值为0.01mm,误差不得超过0.3%。
3、校准项目3.1外观检查。
3.2试验轮：尺寸、硬度、往返速率及行走距离。
3.3加载装置。
3.4温度控制装置。
3.5变形量装置。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为(25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm,分度值0.02mm。
4.2.2橡胶硬度计：国际标准硬度40-90BPN.4.2.3钢直尺：量程不小于500mm,分度值1mm。
4.2.4秒表：分度值0.1s。
4.2.5电子称：量程不小于200kg，分度值0.1kg.4.2.6标准温度计或温度巡检仪：0-100℃，分度值0.1℃.4.2.7四等标准量块一组。
试验车操作规程最新
试验车操作规程最新试验车操作规程第一章总则第一条为确保试验车操作的安全性和可靠性，规范试验车的操作行为，保证试验工作的顺利进行，制定本规程。
第二条规程适用范围：本规程适用于所有试验车辆操作人员。
第三条试验车辆操作人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能；2. 具备良好的健康状况；3. 通过相关资格认证。
第二章车辆操作第四条试验车辆操作人员应遵循以下操作规范：1. 在开始操作前，应检查试验车辆的各项指标，并确保其处于正常状态；2. 检查试验车辆油压、电压、水温等液体和气体状态，确保其处于正常范围内；3. 结合试验任务和路况选择合适的挡位和速度；4. 注意车辆安全性，合理使用刹车和转向设备；5. 在高速行驶时应注意保持车距和安全速度；6. 车辆紧急情况下，应迅速采取相应措施，如紧急停车、回避等。
第五条试验车辆操作人员在操作过程中应遵循以下规则：1. 严禁超速行驶；2. 严禁疲劳驾驶，长时间驾驶后应及时休息；3. 严禁酒后驾车；4. 严禁使用手机或其他电子设备；5. 严禁私自改装试验车辆；6. 严禁在试验车辆上吃喝及吸烟。
第三章事故处理第六条试验车辆操作人员在发生事故后，应迅速采取以下措施：1. 保持冷静，确保人员安全；2. 及时报警并通知上级领导；3. 在保证安全的前提下，尽量保护现场，避免继续扩大事故范围；4. 根据现场情况，及时与有关部门配合进行抢救、救援和处理。
第七条试验车辆操作人员在事故处理过程中应遵循以下原则：1. 确保人员安全，并及时救助伤者；2. 减少事故损失，保护环境，防止二次事故发生；3. 配合有关部门开展调查，并提供必要的协助。
第四章其他规定第八条试验车辆操作人员应进行定期体检，并确保自身身体状况适合驾驶试验车辆。
第九条试验车辆操作人员应定期参加相关培训，不断提升自身驾驶技能和安全意识。
第五章处罚规定第十条试验车辆操作人员违反本规程的，将按照相关法律法规进行处罚。
第十一条严重违反本规程的试验车辆操作人员，将被取消相关资格认证，并承担相应法律责任。
HYCX-1型电液式车辙试样轮碾成型机操作规程
HYCX-1型电液式车辙试样轮碾成型机操作规程
1、接通电源后按“启动”按钮，此时，电源指示灯亮；温控仪上行的红色数字将显示当前温度，下行数字显示设置温度，计数表显示所设定次数。
2、旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。
3、旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，并锁紧。
4、按“小车运行”钮后，小车自动对中，根据需要设置所需的碾压次数。
5、转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。
6、转动“碾轮上升”钮，升到一定高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。
7、按“小车运行”钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模
8、按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。
沥青车辙试验操作规程(3篇)
第1篇一、试验目的沥青车辙试验是评价沥青混合料抗车辙能力的重要试验方法。
通过本试验，可以了解沥青混合料的抗车辙性能，为沥青路面设计和施工提供依据。
二、试验仪器1. 沥青车辙试验机：包括试验平台、试验轮、传感器、计算机等；2. 恒温箱：用于沥青混合料和试件成型；3. 试模：用于成型沥青混合料试件；4. 熔化锅：用于沥青混合料的熔化；5. 温度计：用于测量环境温度；6. 沥青混合料拌和设备。
三、试验材料1. 沥青混合料：符合设计要求的沥青混合料；2. 集料：符合设计要求的粗、细集料；3. 沥青：符合设计要求的沥青。
四、试验步骤1. 检查试验机是否正常，确保试验平台水平，试验轮运转正常；2. 将沥青混合料在熔化锅中熔化，并按照规定比例加入集料和沥青，搅拌均匀；3. 将熔化后的沥青混合料倒入试模中，按照规定厚度成型试件；4. 将成型好的试件放入恒温箱中，保温不少于5小时；5. 将保温好的试件取出，放入试验机试验平台上，调整试验轮位置，确保试验轮在试件中央；6. 启动试验机，使试验轮往返行走，记录试验轮行走时间或变形量；7. 试验结束后，关闭试验机，取出试件，记录变形量；8. 将试验数据输入计算机，进行数据处理和分析。
五、注意事项1. 试验过程中，应保持试验环境温度稳定，避免温度波动影响试验结果；2. 试验过程中，试验轮行走速度应保持一致，避免因速度波动影响试验结果；3. 试验过程中，应确保试验轮在试件中央，避免因试验轮位置偏差影响试验结果；4. 试验结束后，应及时清理试验机，保持试验机清洁；5. 试验数据应真实、准确，避免因人为因素影响试验结果。
六、试验结果处理1. 计算沥青混合料的抗车辙能力，如车辙变形量或车辙系数等；2. 分析沥青混合料的抗车辙性能，为沥青路面设计和施工提供依据。
本规程适用于沥青车辙试验操作，具体试验参数和设备要求可根据实际需要进行调整。
第2篇一、仪器放置要求1. 仪器应水平放置于室内，确保室内温度在0-40℃之间，相对湿度大于80%，无震动，无腐蚀性气体。
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HYCZ-5型自动车辙试验机操作规程
一、适用范围：
本规程适用于HYCZ-5型自动车辙试验机。
二、试验前检查工作：
1. 检查硬件是否正常连接；开启电控箱开关，预热15分钟以上；
2. 打开计算机并启动车辙试验仪应用程序，与试验机建立通讯链接；
3. 按“系统工具”按扭，在“参数设置”、“部标游览”、“非部标”、“系统测试”中输入或选择正确的参数，并调整传感器零位。
三、操作步骤：
1. 将已成型的试件连同试模（在规定温度的恒温箱中保温不少于５h）置于已达试验温度的车辙试验仪的试验平台上，试验轮在试件的中央，行走方向与试件成型方向一致；
2. 调节传感器位置，确保车辙位移不会超过范围；
3. 按“启动”按钮，使试验轮往返行走时间约1h，或最大变形达到25mm时，按“停止”按钮；
4. 保存和打印试验数据。
5. 重复1~4步骤继续其它试件试验；
6. 试验结束后，关闭计算机并切断电源，清理现场，并填写《设备使用记录表记录表》
注意事项：
1. 当试验做完后，先取下试样。
请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
2. 开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
3. 若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。
4. 任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。
5. 突遇停电请马上关掉所有电源,待确认供电稳定后再顺序开机。
6. 主机运行时,试验人员不要远离试验机,人员离开请关闭机器。
7. 试验过程中，严禁将手放在试验空间。
8. 排除机械故障，一定要断电，该仪器一定要接地，以保证安全操作。
起草：批准：。