土建施工中高精度预埋件技术流程探讨

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试述土建工程中预埋件施工的质量控制技术要点

试述土建工程中预埋件施工的质量控制技术要点

试述土建工程中预埋件施工的质量控制技术要点在土建工程中,预埋件是预先安装在隐蔽工程内的构件。

它是结构连接的重要部分,多数起到固定的作用。

倘若不能科学与合理的对其做到质量控制,抓住施工技术要点,将为土建工程结构安全留下严重的隐患。

因此,本文重点论述了土建工程施工中预埋件的施工工艺,以及不同阶段需要注意的施工技术要点和控制重点,以便确保预埋件的施工质量。

标签:土建工程;预埋件施工;质量控制加强土建工程中预埋件施工的质量控制机技术的研究是十分必要的。

本文结合我多年来的工作经验,对土建工程中预埋件施工的质量控制机技术进行了研究,具有重要的参考意义。

一、预埋时需注意的其他事项1、重视预埋工作的人员的配备干好预埋工作,首先要吃透图纸,看懂看细,否则就会错漏百出,该预埋的地方未预埋。

所以在施工前期,预埋人员除了要细看施工图纸,还要有丰富的工作经验。

在前期的看图、审图与技术交底时,若有外包施工队伍时,必须要外包的施工技术负责人参加。

有些项目不愿外包人员参与到施工前期的预埋工作,认为会增加人工费用,这种做法是不可取的。

外包队伍是工程施工中的重要力量,其中的骨干人员参与预埋工作,有利于他们更好地带领班组严格按照图纸施工,了解现场,也能从其中发现问题,并及时解决问题。

2、各施工单位应相互配合工程一般都是土建方先进场,施工到一定阶段后,安装、消防、水电、装饰等单位再进场进行预埋的工作,所以各单位的配合就显得尤为重要。

风井、管井需在土建方扎筋时定制木框;较大的洞口四周需增加钢筋数量;风道过墙处大于300mm需加设混凝土过梁;相邻的风井、管道井之间及送风、排烟管道井之间需用砖墙隔开等技术性问题,都需要安装单位和土建方技术人员相互交流、配合来共同完成。

制定方案不是目的,真正落到实处才是最关键的。

这就需要技术人员勤到现场去检查,施工工人是否按照技术方案准确地预埋,达不到标准要及时纠正,并要积极与土建人员协商解决。

二、预埋阶施工流程1、施工技术交底图纸会审施工技术交底图纸会审是在设计交底的基础上,依据施工验收规范、检验评定标准、劳动定额等文件,在投标文件“施工组织设计”的基础上,根据科学性、针对性、可操作性的要求,为编制作业指导书做技术准备。

大型超精密设备预埋件高精度安装施工工法(2)

大型超精密设备预埋件高精度安装施工工法(2)

大型超精密设备预埋件高精度安装施工工法大型超精密设备预埋件高精度安装施工工法一、前言在现代工程建设中,大型超精密设备的安装通常需要高精度的预埋件,以确保设备的准确性和稳定性。

本文将介绍一种针对大型超精密设备预埋件高精度安装的施工工法,该工法具有特定的工艺原理和施工流程,通过合理的劳动组织、质量控制和安全措施,能够有效确保施工过程中的质量和安全。

二、工法特点该工法的主要特点是高精度和可重复性。

通过精确测量和精密安装工艺,确保预埋件与设备之间的匹配度,达到高精度的要求。

同时,该工法使用的技术措施和机具设备也能够保证施工过程的可重复性,提高施工效率和稳定性。

三、适应范围该工法适用于各类大型超精密设备的预埋件安装,如精密仪器、精密机床、光学设备等。

根据具体工程的特点和需求,可以进行相应的工法调整和优化,以适应各种不同类型的设备安装。

四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系,主要体现在以下几个方面:1. 设备定位和测量:通过精确的测量和设备定位方法,确定预埋件的位置和尺寸,以确保与设备的配合度。

2. 钢筋的固定和调整:根据设备的重量和荷载特点,合理配置钢筋的数量和尺寸,并通过调整和固定措施,保持预埋件的稳定性。

3. 预埋件的安装和固定:通过合理的施工流程和专用的安装工具,将预埋件准确定位并固定在预定的位置,以确保其稳定性和精度。

4. 施工现场环境的控制:对施工现场的环境因素进行控制和调整,以保证施工过程中的温度、湿度等条件符合设备安装的要求。

五、施工工艺施工工法的各个施工阶段如下:1. 设备定位和测量:根据设备的要求和土建结构设计,确定设备的安装位置,并采用精确的测量方法,测量设备与预埋件的配合度。

2. 钢筋的固定和调整:根据设备的重量和荷载特点,确定所需的钢筋数量和尺寸,并采用专用的工具和固定措施进行调整和固定。

3. 预埋件的安装和固定:根据设备的要求和预埋件的尺寸,采取精确的定位和固定措施,将预埋件安装在预定的位置,并确保其稳定性和精度。

工程的预埋件施工方法(3篇)

工程的预埋件施工方法(3篇)

第1篇一、引言预埋件是建筑工程中不可或缺的一部分,它主要用于连接钢结构、幕墙等,确保建筑结构的稳定性和安全性。

预埋件的施工质量直接影响到整个工程的质量和进度。

本文将详细介绍工程预埋件的施工方法,包括施工前期准备、施工工艺流程、施工质量控制等。

二、施工前期准备1. 设计审查在施工前,首先要对预埋件的设计进行审查,确保设计符合相关规范和标准。

审查内容包括预埋件的类型、规格、数量、位置、材料等。

2. 材料准备根据设计要求,准备预埋件所需的材料,如钢板、螺栓、焊条等。

材料应满足相关质量标准,并经过验收合格。

3. 施工人员培训对施工人员进行预埋件施工技术的培训,确保施工人员掌握施工工艺、操作要领和质量要求。

4. 施工现场准备施工现场应具备以下条件:(1)场地平整,无积水、杂物等。

(2)施工道路畅通,便于材料运输。

(3)施工用水、用电设施齐全。

(4)施工安全防护措施到位。

三、施工工艺流程1. 测量放线根据设计图纸,对预埋件的位置进行测量放线。

放线时,注意以下几点:(1)准确测量预埋件中心线、边线和高程。

(2)做好标记,便于后续施工。

2. 预埋件制作根据设计要求,制作预埋件。

预埋件制作过程如下:(1)下料:根据设计图纸,对钢板进行切割。

(2)焊接:将切割好的钢板进行焊接,确保焊接质量。

(3)加工:对焊接好的预埋件进行加工,如钻孔、倒角等。

3. 预埋件安装(1)定位:根据测量放线结果,将预埋件定位到指定位置。

(2)固定:使用螺栓将预埋件固定在基础结构上,确保预埋件稳固。

(3)焊接:对预埋件进行焊接,确保焊接质量。

4. 验收预埋件施工完成后,进行验收。

验收内容包括:(1)预埋件位置、数量、规格是否符合设计要求。

(2)预埋件安装牢固,无松动现象。

(3)焊接质量符合规范要求。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)材料进场前,进行验收,确保材料质量符合要求。

(2)材料储存、使用过程中,做好防潮、防锈等措施。

2. 施工过程质量控制(1)严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。

土建施工中预埋件施工质量控制及技术要点

土建施工中预埋件施工质量控制及技术要点

土建施工中预埋件施工质量控制及技术要点预埋件施工是土建施工不可缺少的一部分内容,在其中占据相当重要的位置,会对后续施工的顺利开展造成直接影响,这可充分说明与预埋件施工质量的重要性与必要性。

整体工程质量会受到多种客观因素的影响,预埋件施工质量就在其中。

本文主要针对土建施工中预埋件施工质量控制以及技术要点进行分析,并针对其中存在的问题提出客观措施与建议,这对相关工程整体施工质量以及效率的改善有积极意义。

标签:土建施工;预埋件施工;技术要点;施工质量控制在土建施工中预埋件施工所起到的作用至关重要,与后续施工工作之间存在着不可分割的密切联系。

预埋件施工始终作为重点与难点技术存在于土建工程施工当中,土建工程当中的预埋件从本质上来说在隐蔽工程的涵盖范围之内,对预埋件施工一系列环节与内容都提出较高要求,其中主要涉及到埋件的位置、尺寸以及预埋方式等。

我们必须再结合工程需求以及实际情况的基础之上,实现对预埋件可靠性以及施工质量的进一步提升。

一、土建施工中预埋件施工流程对预埋件接驳的钢筋和钢板进行加工→预埋件焊接→施工支护,预埋件安装→对安装好的预埋件进行调整,并根据施工图调整预埋件位置和尺寸→混凝土浇筑→养护→拆除预埋件支护模型→质量检验→对施工质量出现问题或者不符合工程要求的预埋件进行修补和处理。

从土建工程与埋件施工流程角度进行分析后可以发现,我们可从预埋件施工准备、预埋件固定以及预埋件混凝土浇筑于养护等环节着手,实现对土建工程预埋件施工质量的严格控制。

保障施工中预埋件质量符合相关标准与要求,实现对土建施工整体质量以及效率的不断完善。

二、土建施工中预埋件施工准备阶段质量控制和技术要点1.要确保预埋件不能有腐蚀、弯折等现象。

2.还要按照工程设计图纸对预埋件的施工进行有效核实,确保预埋件符合施工图纸要求。

3.我们还要做好对预埋件的技术处理,比如说加强锚筋弯钩的角度和长度等。

4.我们要掌握好预埋件的要求进行预埋件的加工和制作,并按照预埋件的性能选择合适的焊条,采用合理的焊缝型式。

土建施工预埋工艺流程

土建施工预埋工艺流程

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预埋件施工程序为(3篇)

预埋件施工程序为(3篇)

第1篇一、施工准备1. 技术交底:施工前,项目技术负责人对施工人员进行技术交底,明确预埋件施工的目的、要求、工艺流程、质量标准等。

2. 材料准备:根据设计要求,准备预埋件所需的钢材、锚筋、螺栓、焊条、混凝土等材料。

3. 工具准备:准备施工所需的电焊机、切割机、扳手、水平尺、钢卷尺、线锤等工具。

4. 施工方案:编制预埋件施工方案,明确施工顺序、质量标准、安全措施等。

二、施工流程1. 测量放线:根据设计图纸,确定预埋件的位置和尺寸,使用全站仪进行测量放线,确保预埋件的位置准确。

2. 钻孔:根据预埋件设计要求,在混凝土结构上钻孔,钻孔深度、直径和位置应符合设计要求。

3. 安装锚筋:将锚筋插入钻孔,调整锚筋位置,使其与混凝土结构表面垂直,固定锚筋。

4. 安装预埋件:将预埋件放置在锚筋上,调整预埋件位置,使其与混凝土结构表面垂直,固定预埋件。

5. 焊接:使用电焊机将预埋件与锚筋焊接牢固,确保焊接质量。

6. 浇筑混凝土:在预埋件焊接完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土与预埋件紧密结合。

7. 检查验收:预埋件施工完成后,进行质量检查和验收,确保预埋件位置、尺寸、焊接质量等符合设计要求。

三、施工要点1. 测量放线:确保预埋件位置准确,误差控制在允许范围内。

2. 钻孔:钻孔深度、直径和位置应符合设计要求,避免钻孔偏斜、破损。

3. 安装锚筋:锚筋插入钻孔时,注意保护锚筋,避免损坏。

4. 安装预埋件:调整预埋件位置,使其与混凝土结构表面垂直,确保预埋件固定牢固。

5. 焊接:焊接质量应符合焊接规范要求,确保焊接牢固、美观。

6. 浇筑混凝土:混凝土浇筑过程中,注意保护预埋件,避免混凝土浇筑不均匀。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场应设置警示标志,确保施工安全。

3. 施工过程中,注意用电安全,避免触电事故。

4. 施工完成后,清理施工现场,确保施工环境整洁。

通过以上施工程序和要点,可以确保预埋件施工质量,为建筑结构的稳定性和安全性提供有力保障。

预埋件施工方案

预埋件施工方案

预埋件施工方案一、引言预埋件是建筑施工中常用的一种技术,可以预先在构件中埋置金属件、管道、电线、电缆等。

在施工过程中,预埋件起到了重要的连接和支撑作用。

本文将详细介绍预埋件施工方案,包括施工前的准备工作、施工方法和施工质量控制。

二、施工前准备工作1. 方案设计:在施工前,必须进行详细的方案设计,包括预埋件的类型、数量、位置等。

根据实际情况,选择合适的预埋件,并确定其在结构中的安装位置和数量。

2. 施工图纸编制:根据方案设计,编制预埋件的施工图纸,明确预埋件的尺寸、形状和安装要求。

施工图纸应与设计方案保持一致,并符合相关的施工标准。

3. 材料准备:准备好预埋件所需的材料,包括金属件、管道、电线、电缆等。

确保材料的质量符合施工要求,并按照施工图纸的要求进行分类和储存。

三、施工方法1. 预埋件安装:根据施工图纸的要求,在构件中开设预留孔洞,然后将预埋件固定在孔洞内。

安装过程中要注意预埋件的定位和水平度,确保预埋件能够正常使用。

2. 预埋管道安装:根据施工图纸的要求,将预埋管道放置在确定的位置。

在安装过程中,要确保管道的坡度和与其他管道的连接,以确保正常的管道运行。

3. 预埋电线、电缆安装:根据施工图纸的要求,将预埋电线、电缆穿过管道或预留孔洞,并进行固定。

安装过程中,要注意电线、电缆的保护和绝缘,避免损坏和安全事故。

四、施工质量控制1. 工序验收:在每个施工阶段完成后,进行工序验收。

检查预埋件的安装质量、管道的坡度和连接情况,以及电线、电缆的穿线和固定情况。

及时发现问题并进行整改,确保施工质量符合要求。

2. 质量检测:使用合适的设备和方法,对预埋件进行质量检测。

检查预埋件的尺寸、形状和连接状态,以确保其符合相关的标准和要求。

3. 施工记录:在施工过程中,要记录每个工序的施工情况。

包括预埋件的型号和数量,施工时间和人员,管道的坡度和连接方式,以及电线、电缆的穿线路径等。

这些记录有助于施工质量的控制和问题的解决。

预埋件施工工程(3篇)

预埋件施工工程(3篇)

第1篇一、预埋件施工准备工作1. 设计阶段:在设计阶段,工程师应根据建筑物的结构特点、使用功能及装饰要求,合理确定预埋件的位置、数量和类型。

同时,还需考虑预埋件与建筑物的连接方式,确保预埋件的稳固性。

2. 材料准备:根据设计要求,选择合适的预埋件材料。

常用材料有锚筋、锚板、钢筋、钢板等。

在采购材料时,要确保材料质量符合国家标准,并取得相应的合格证明。

3. 施工队伍:选择具备丰富预埋件施工经验的施工队伍,确保施工质量。

施工队伍应熟悉预埋件施工工艺,了解各种预埋件的特点和施工要求。

二、预埋件施工过程1. 预埋件定位:根据设计图纸,确定预埋件的位置,并做好标记。

在施工过程中,要严格控制预埋件的位置偏差,确保预埋件安装准确。

2. 预埋件安装:根据预埋件类型,采用不同的安装方法。

常见的安装方法有直接埋设、焊接、螺栓连接等。

在安装过程中,要确保预埋件与建筑物连接牢固,无松动现象。

3. 预埋件焊接:对于需要焊接的预埋件,应选用合适的焊接方法。

焊接过程中,要严格控制焊接质量,确保焊缝饱满、无裂纹、气孔等缺陷。

4. 预埋件检查:在预埋件施工完成后,进行全面的检查,包括预埋件位置、尺寸、焊接质量等。

如发现问题,及时进行整改。

三、预埋件质量控制1. 材料质量:严格控制预埋件材料的质量,确保材料符合国家标准。

2. 施工工艺:严格按照预埋件施工工艺进行施工,确保预埋件安装准确、牢固。

3. 焊接质量:焊接过程中,要严格控制焊接参数,确保焊缝饱满、无缺陷。

4. 施工环境:在预埋件施工过程中,要注意施工环境,避免因天气、温度等因素影响施工质量。

5. 施工验收:在预埋件施工完成后,进行严格的验收,确保预埋件质量符合设计要求。

总之,预埋件施工工程在建筑工程中具有重要地位。

通过合理的施工准备、规范的施工过程和严格的质量控制,确保预埋件施工质量,为建筑物的整体结构安全提供有力保障。

第2篇一、预埋件施工工程概述预埋件施工工程是指在建筑物主体结构施工过程中,预先将锚筋、锚板等构件埋设在混凝土中的施工工艺。

大型高精度预埋件安装的施工技术

大型高精度预埋件安装的施工技术

大型高精度预埋件安装的施工技术作者:李林刘子霖刘孟强来源:《名城绘》2020年第09期摘要:本文结合工程实例简述砼设备基础中地下大型高精度预埋件安装的施工技术,有效解决施工图和工艺设备要求精度高的难题,经过前期准备和精心策划及细致的研究,选择经济可行的安装调平方案,一次性安装成功,砼浇筑完成后,达到图纸设计和工艺设备的要求。

关键词:砼设备基础;高精度;大型预埋件;支架技术1工程概况:1.1 基本设计概况本工程为青岛东方船研试验厂房工程,包括试验厂房1#厂房和水池厂房,总建筑面积为10953.69平方米。

1#实验厂房建筑面积7960.9㎡,由主厂房和内部三层辅房组成。

主厂房一层,辅房三层,主厂房部分为钢排架结构,檐高27.45m,跨度为36m,辅房钢筋砼框架结构,一层层高6.9m,二、三层层高3.9m,檐口高度15.6m,基础形式为灌注桩承台基础。

2#水池厂房建筑面积2992.79㎡,其中地下建筑面积89.05㎡,有主厂房和内部二层辅房及消防泵房组成。

主厂房一层,辅房二层,主厂房部分为钢筋砼排架结构,檐高18.35m,跨度为33m,辅房部分钢筋砼框架结构,一层和二层层高均为3.6m,消防泵房地上一层,地下一层,辅房檐高7.2m,基础形式灌注桩承台基础。

1.2 1#厂房埋件安装工程量表:2施工工艺:2.1 施工流程厂家埋件精确加工砼垫层施工找出定位轴线立柱埋件安装型钢立柱安装横梁上弹线定位复核定位轴线丝扣第一次调平筏板底部钢筋绑扎横梁安装埋件吊装安放丝扣第二次调平埋件精确度初验上层筏板钢筋绑扎加固预埋件埋件隐蔽工程验收筏板砼浇筑预埋件表面检测2.2 施工技术措施:2.2.1 埋件安装型钢支撑布置图2.2.2 预埋件加工要求:2.2.2.1 预埋件原材料需考虑表面加工余量,本工程预埋件采用80厚钢板,保证Z轴方向性能。

2.2.2.2 预埋件采用数控切割机两个方向对称下料,半径误差控制在±2mm。

建筑施工中的预埋件施工方法

建筑施工中的预埋件施工方法

建筑施工中的预埋件施工方法摘要:建筑工程施工中,预埋件即建筑结构浇筑施工期间所安置的构配件,主要功能为砌筑上部结构施工期间实现搭接功,以支撑后续外部设备。

尽管建筑施工中预埋件已被广泛应用,但是仍旧存在部分施工企业因缺少对预埋件施工方法的深度掌握,导致预埋件建工制作、安装等环节下出现质量问题。

因此,掌握预埋件施工方法,并了解预埋件施工注意事项,对于建筑工程整体质量而言有着关键的作用。

关键词:建筑施工;预埋件施工;施工准备;预埋件固定建筑工程建设期间,为实现建筑结构内部、外部设备的连接,会在主体建设阶段安装大量预埋件。

特别是工业建筑,预埋件承担着后期连接大量生产机械设备的任务,因此充分掌握建筑施工中预埋件施工方法,除了关乎建筑工程施工质量,更决定着后续建筑使用期间能否满足使用者要求。

一、预埋件概述大量建筑施工阶段会安装预埋件,且会以建筑后续使用要求、受力情况来决定预埋件的具体种类。

目前,建筑工程中构造预埋件、受力预埋件有着最高使用频率。

其中构造预埋件,其安装目的是保证建筑物构造满足设计要求,故构造预埋件对于受力强度、受力等级通常仅有较低要求,且多数不会出现在受力结构中。

而受力预埋件,是在预埋阶段为预埋件施加反作用力以实现支撑,继而保证结构具备较高的稳定性,实现建筑结构加固作用[1]。

二、建筑施工中预埋件施工技术研究建筑预埋件施工技术要点,包括施工准备、预埋件制作、预埋件焊接与安装、预埋件的固定。

(一)施工准备施工准备环节,重点作业内容包括图纸会审、预留孔洞分析、预埋件预算、技术交底。

图纸会审阶段,相关参建单位,需面向预埋件设计图纸开展严格会审工作,在会审中确认预埋件设计的合理性、准确性,保障后续预埋件的生产、施工作业各环节相互匹配,避免施工阶段对各类资源造成无故浪费,降低预埋件施工成本消耗。

孔洞预留方面,施工单位需联合设计人员,严格对预埋件孔洞进行审核,确保孔洞大小、位置符合预埋件安装要求,且安装后可保证预埋件安全、稳固。

对建筑工程施工中幕墙预埋件施工技术的再探讨

对建筑工程施工中幕墙预埋件施工技术的再探讨

对建筑工程施工中幕墙预埋件施工技术的再探讨【摘要】预埋件是为了保证建筑一体化结构更加坚固、稳定,而预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件,它的作用主要是保持上部结构的搭接、稳定和紧密外部工程设备的基础安装,对于工程的质量具有重要的作用。

本文从工程幕墙预埋件施工技术入手,结合具体的工程实例,详细的阐述了幕墙预埋件在施工过程中怎样保证预埋件的稳定和牢固,并进行了相关方面的积极探索。

【关键词】预埋件;埋设;技术;控制1工程概况工程实例概况:该工程为某地一栋127m高层建筑,用途为商业和商务办公楼,建筑面积8万多平方米,地下3层,地上25层。

由于建筑特点决定,本工程外装饰幕墙工程主要内容有:石材幕墙、玻璃幕墙、(百叶窗、铝合金窗、隔栅)等。

本工程的施工过程中需要大量的预埋件施工,因此作为本文的实例具有很强的代表性,预埋件埋设质量的好坏,肩膀各队后面进行的结构搭接和外部设备安装起到重要的影响。

下面将分别就幕墙预埋件的工程特点和预埋件施工方法、技术及注意事项等分别进行阐述。

2 建筑幕墙预埋件种类目前在建筑幕墙常见的预埋件有:锚板构造预埋件、槽型预埋件,后置埋件等三个类型。

2.1锚板构造预埋件:锚板构造预埋件由锚板和对称布置钢筋焊接(电弧焊)形成的组件。

它是在土建施工时埋设的。

2.2槽型预埋件。

槽型预埋件由特殊轧制槽型钢和特殊工字型钢(或钢筋)焊接形成的组件。

它是土建施工时埋设的。

2.3后置埋件:由锚板和膨胀螺栓或化学螺栓(代替钢筋)组成。

它是在幕墙工程安装施工中形成的预埋件组件。

3预埋件的加工及埋设施工方法3.1预埋件的加工应符合下列要求焊缝高度必须达到设计要求;焊角没有咬边现象;防锈漆涂刷是否均匀;所用材料是否符合设计要求;加工尺寸与图是否一致;填写预埋件进场验收表;填写《进场物资报验表》以及上述资料经过自检和监理人员检查、验收通过后才可进行埋设。

3.2预埋件的埋设3.2.1 预埋件埋设之前,首先根据施工设计深化图进行放线定位,特别是注意转角位置埋件的埋设,并填写《技术交底》表备案。

土建工程施工中预埋件施工质量控制技术要点

土建工程施工中预埋件施工质量控制技术要点

土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点摘要:在土建工程中,预埋件是预先安装在隐蔽工程内的构件。

它是结构连接的重要部分,多数起到固定的作用。

倘若不能科学与合理的对其做到质量控制,抓住施工技术要点,将为土建工程结构安全留下严重的隐患。

因此,本文重点论述了土建工程施工中预埋件的施工工艺,以及不同阶段需要注意的施工技术要点和控制重点,以便确保预埋件的施工质量。

关键词:土建工程预埋件质量控制施工技术要点中图分类号:tu7 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2012)04(a)-0039-01预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件,起到用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。

可分为受力预埋件和构造预埋件两种,主要区别就是一个是承受荷载,一个是按照构造要求设置安装。

通常情况下,预埋件可以是埋设在混凝土内部的锚筋,也可以是裸露在混凝土表面的锚板。

预埋件作为结构连接的组成部分,是保证工程结构在任何工况下稳定性的重要部分。

因此,它的施工质量直接影响着土建工程的施工质量和结构安全。

所以在土建工程施工中,必须抓住预埋件施工的技术要点,做好质量控制工作。

1 预埋件施工的工艺流程预埋件施工的质量控制应该贯穿于其整个施工工艺。

这就需要全面了解预埋件施工的流程工艺,才能在此基础上知道应该注重那些方面的施工技术要点和质量控制。

预埋件施工工艺流程如下:(1)钢筋、钢板下料加工;(2)焊接;(3)支模并安装预埋件;(4)按照施工图校对预埋件尺寸和位置;(5)浇筑混凝土;(6)养护与拆模;(7)检查预埋件施工质量;(8)修补处理。

2 预埋件施工的准备阶段任何工作的进行都需要提前做准备,预埋件施工同样也需要提前准备。

这是保证预埋件施工质量的前提条件,主要工作包括以下内容。

(1)确保预埋件材料质量合格。

预埋件大多由金属制造,金属表面极其容易受到各种因素的影响而发生腐蚀问题。

在施工前,相关人员必须严格对其进行力学性能试验和化学成分分析,检测钢筋钢板的品种是否符合设计要求及各项技术指标要求,确保使用合格产品。

土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点

土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点

土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点摘要:在土建工程施工中,预埋件的施工质量影响着多个施工环节的顺利进行,同时也影响着工程建设的整体质量。

本文简述了土建施工中预埋件施工的工艺流程,对预埋件施工的质量控制与技术要点内容进行了分析,并提出几点具体的优化建议,以期为土建施工中预埋件施工的质量控制和技术提升提供有益参考。

关键词:土建工程施工;预埋件施工;质量控制;技术要点预埋件是一种建筑构件,其主要作用是在建筑物内提前安置钢板,用以稳固结构构件和非结构构件。

这些预埋件具有两个主要特点:首先,它们可以用于承担荷载;其次,它们可以根据具体施工需求进行设置和安装,确保了建筑物在不同环境下的稳定性。

因此近年来,预埋件的施工质量控制和技术提升成为了现代土建工程领域备受关注的一项议题。

一、预埋件施工的工艺流程简述在土建工程施工中,部分工作需要在地下进行,通常需要人工挖掘,这为预制件的安装提供了必要条件。

在预埋件施工过程中,全面监控施工的工艺流程是至关重要的,以确保各个阶段的顺利进行,并及时处理出现的问题。

具体施工流程如下:首先是准备所需原材料,按照设计要求将钢材加工成所需的形状,然后采用焊接等方法将它们连接起来;其次是根据设计要求,精确定位预埋材料,并强调误差的控制,以保证施工精度;最后要根据工程要求,对现场进行必要的调整,采用水泥浆浇注并测试其强度,之后再对预制件的质量进行检验,如发现不合格的情况,应立即进行修复。

这些措施有效加强了对施工现场的质量和技术监控,保证了预制件施工的可靠性。

二、土建工程施工中施工质量与技术要点的研究及相关优化措施(一)预埋件施工准备阶段1.材料质量保障。

首要任务是确保预埋件的材料符合规范要求,特别是金属预埋件,其表面容易受腐蚀等因素影响。

在工程建设前,相关部门必须进行力学性能和化学成分等方面的检测,以确保预埋件的品种、规格和质量符合设计要求。

2.遵守规定的埋设要求。

预埋件的埋设必须遵循具体的规范。

土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点分析

土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点分析

节 的配 合度 ; 如选 择 穿孔 塞 焊法 进 行 焊接 , 则 要 注意 将 孔洞 的 外 形设 计成 喇
大 于钢 筋 的直径 , 并在 焊接 过 程 f t 控 制好 电 流量 , 以
免烧 坏 钢筋 钢 板 ; 如 果选 择 手 1 焊 接 法进 行 焊 接 , 则必 须 确保 贴 角 焊缝 的 高 度符 合 规定 标准 。
2 3 预 埋件 固定阶段 的 质量 控制 与技 术要 点
预 埋件 就 是预 先 安装 在 隐蔽 工程 内的 构建 ,在结 构 浇 筑 时进 行 相应 安 装, 具 有 隐蔽 性 和质量 可控 性 等特 点 , 主 要用 于砌 筑上 部结 构 时 的搭接 。 预埋 件 多 由金 属制 造 , 主要 作 用是 助 于外 部 工 程设 备 的安 装 及 固 定 , 可 分 为 承受 荷 载 的受 力预 埋件 和 按照 构造 要求 设 置安装 的构造 预埋 件两 种 。 预 埋 是土建
根 据具体 情况采 取相应 措施 。如果 是较 大面积 的预埋件 施 则应 用锚筋 加 以
同定 , 同时 , 为 了防止预埋 件移 位 , 还要点 焊适 当规格 的角钢 。预埋 件面积 较大 时, 可在预埋 件 内侧 将螺 帽焊接 , 螺栓 则要 穿过锚 板和模板 与 螺 帽连接 。 如果预 埋 件的 面积较小 , 则可直接 用铁钉 或木螺 丝将 预埋件 同定在模 板 I
建 设 工程 的整体 质 量 。 因此 , 要充 分 重视 土建 工程 施 工 中预 埋 件施 工 的质量 控 制。本 文 通过论 述 土建 施 工 中预 埋 件 的施工 工 艺, 针 对不 同 阶段 需注 意 的质量 控制 与技 术 要点进 行 分析 , 以保 障预 埋 时 间的施工 质 量。 关 键词 : 土 建 工程 施工 ; 预 埋 施工 件 ; 质 量控 制 ; 技 术要 点

探讨建筑施工中的预埋件施工工艺

探讨建筑施工中的预埋件施工工艺

探讨建筑施工中的预埋件施工工艺摘要:在建筑施工中,经常需要在混凝土结构中有各种预埋件,这些预埋件可以作为设备或管道的固定和连接。

预埋件的施工质量将直接影响后续设备和工艺管道的安装质量。

因此,在具体施工过程中,必须掌握预埋件施工技术要点,严格控制施工质量,确保整个工程施工的顺利进行。

关键词:建筑施工;预埋件;施工工艺前言:预埋件作为上部建筑结构与下部结构之间的连接,是建筑施工中经常遇到的项目施工。

预埋件施工工艺在实际的应用中,主要包括施工前期准备,施工材料质量控制,依据施工图纸的要求加工制作预埋件。

并在施工各个流程中,均需注重施工质量的控制,以确保预埋件施工的最终效果。

1、预埋件的具体分类通常,在建筑工程里使用较多的是利用混凝土或者钢作为连接部件,比如在工程中的门或者窗户等等。

常见的预埋件的种类各式各样,有着繁多的种类。

而且它们对于具体的分类也各自有着自己的标准。

在标准比较中,一般是利用预埋件的样式、锚筋类别。

常见的是:U型预埋件和L型预埋件,这两种根据锚筋样式作为主要区分标准。

但如:角钢锚筋预埋件和钢筋锚筋预埋件,他们主要的区别是以本身的材质作为差别以区分。

但是对于构造预埋件和受力预埋件的区分,主要是比对在项目过程中的受理状态作为区分。

构造预埋件是一种受力小的结构,它对受力的判断清楚,主要在建筑工程中起着连接构件的作用。

但是要想具有加固的功能就需要在建筑工程中使用到受力预埋件。

它能更好的在构件中保护它们的稳定性。

2、建筑施工中预埋件施工工艺2.1预埋件施工前的准备建筑工程预埋件施工工艺流程主要为钢筋和钢板下料加、焊接、支模及预埋件安装、按照施工图对预埋件尺寸和位置进行校对、混凝土浇筑、养护和拆模、对预埋件施工质量进行检查,最后则进行修补处理。

在预埋件施工这衫,需要对其型式、位置和数量进行了解,并根据标准要求进行预埋件的制作和固定。

预埋件制作时要把控好材料质量关,针对材料的力学性能进行试验,并分析其化学成分,察看表面是否有明显锈蚀现象。

浅谈建筑工程中预埋件施工工艺

浅谈建筑工程中预埋件施工工艺

浅谈建筑工程中预埋件施工工艺摘要:建筑业是我国国民经济的重要支撑之一,建筑行业的发展与其各方面相关技术的进步息息相关。

其中,广泛运用于建筑工程的预埋件,其施工技术的质量对建筑工程的结构安全以及整体质量起到重要的作用。

因此,建筑行业的工作人员必须了解预埋件施工具体流程以及相关要求,严格按照各项要求完成每项工作,保证建筑工程的质量。

关键词:建筑工程;预埋件;施工引言:在建筑工程施工中,预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种,通常由两部分组成:一是埋设在砼中的锚筋,这种锚筋一般采用工级或Ⅱ级钢筋,也可以用角钢或其它型钢。

二是外露在砼表面的锚板,一般选用3号钢板或角钢等。

在一些预埋件受力较大的地方,常在锚筋末端焊接档板,称之为小锚板,目的是为了增强钢筋的锚固性能。

而对于有抗剪要求的预埋件,在锚板上需加焊抗剪钢板,以满足使用要求。

一、预埋件施工前的准备以及固定方法分析(一)预埋件施工前的准备首先,预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求制作并固定预埋件。

预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。

钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图绍尺寸认真实施。

对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定;其次,预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决;再次,对于焊条和焊剂型号的选定,需根据其使用要求和不同性能来进行,当采用压力埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按强度低的主体金属焊条型号;最后,预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊,当施工条件受限时,也可用电弧焊,选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

(二)预埋件固定方法预埋件位置固定式预埋件施工中的一个重要环节,预埋件所处的位置不同,其选定的有效固定方法也不同。

建筑工程中的预埋件施工流程及要求

建筑工程中的预埋件施工流程及要求

建筑工程中的预埋件施工流程及要求摘要本文针对建筑工程中的预埋件施工环节,分别从预埋件的分类及组成、施工工艺流程及准备工作、固定方法、焊接要求及固定要求等方面进行阐述和分析,为预埋件的施工提供借鉴。

关键词预埋件;施工;建筑;要求随着建筑工程的不断发展,预埋件在建筑业中的应用也越来越广泛,发挥了不可替代的作用,如在单层工业厂房中、新式建筑中,预埋件都发挥着重要的作用。

在设计中预埋件的位置设置和强度都是影响建筑工程质量的主要因素,因此在施工中,施工人员应该做好每一个环节,保证单位工程和整体工程的质量。

1 预埋件的分类及组成1.1 预埋件的分类在建筑工程施工中,常常会用到预埋件,根据预埋件的受力情况不同可以将其分为两种:一种是受力预埋件,及在预埋件预埋过程中可以对预埋体提供反作用力和支持力,以保证结构的稳定和牢固;另外一种就是构造预埋件,这种预埋件主要是为了满足构造要求,一般对结构受力要求不高,对于受力强度等级要求不高,因此一般不作为受力结构的预埋。

1.2 预埋件的组成预埋件作为建筑工程施工的主要构件,主要由两部分组成:一是锚筋,这是埋设在混凝土中的部分,主要用来拉结预埋件的,锚筋根据其受力大小一般选用I、Ⅱ级钢筋,也可以采用角钢或者其他的型钢,锚筋根据其形式可以分为直锚筋、斜锚筋、平锚筋等;还有一部分就是搂在混凝土表面的锚板,这样的锚板一般选用3号钢板,有的可以采用角铁等,在实际施工中,应该根据结构的使用功能合理选择锚筋的形式。

在有些结构当中,可能在锚筋的末端焊接上挡板,我们称为小锚板,目的是为了增强钢筋的锚固能力,对于有抗剪要求的预埋件,可以在锚板上焊接剪切钢板,能够满足使用要求。

2 预埋件施工工艺流程及准备工作在预埋件施工前,应该首先了解预埋件的型式、位置、数量,然后根据图纸要求制作合适的预埋件。

2.1 工艺流程熟悉图纸要求→备料→钢筋、钢板下料加工→焊接→安放预埋件(支模)→按图纸校对预埋件尺寸、位置→浇注混凝土→养护、拆模→检查预埋件施工质量→修补处理。

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土建施工中高精度预埋件技术流程探讨
预埋件的设计计算应遵守“混凝土结构设计规范”(GBJ10-89)的规定。

预埋件应经设计计算使之符合受力要求,构造必须合理。

预埋件的设计及构造应充分重视。

首先,预埋该预埋件的主体结构构件的砼强度不宜低于C30;其次预埋件锚筋的直径和在主体结构中的锚固长度,也必须经过周密计算,我们知道预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种,通常由两部分组成:一是埋设在砼中的锚筋,这种锚筋一般采用Ⅰ级或Ⅱ级钢筋,也可以用角钢或其它型钢。

二是外露在砼表面的锚板,一般选用3号钢板或角钢等。

在一些预埋件受力较大的地方,常在锚筋末端焊接档板,称之为小锚板,目的是为了增强钢筋的锚固性能。

而对于有抗剪要求的预埋件,在锚板上需加焊抗剪钢板,以满足使用要求。

标签土建;预埋件;施工;要点
在土建工程施工中,预埋件是结构连接的一个重要部分,它属于隐蔽工程。

如质量不合要求就会留下隐患本文就预埋件施工中几个要点作些简要探讨
一、预埋件施工前的准备
l、预埋件施工工艺流程为:(1)钢筋、钢板下料加工;(2)焊接;(3)支模并安装预埋件;(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置;(5)浇筑砼;(6)养护与拆模;(7)检查预埋件施工质量;(8)修补处理。

2、预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求制作并固定预埋件。

预埋件的原材料应确保合格,加工前必须检查其合格证,进行必要的力学性能试验及化学成分分析,同时观感质量必须合格,表面无明显锈蚀现象。

钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需根据图纸尺寸认真实施。

对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

3、预埋件焊接前,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,对不符合要求者,需查明原因,妥善解决。

4、对于焊条和焊剂型号的选定,需根据其使用要求和不同性能来进行,当采用压力埋弧焊时,采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时,应按强度低的主体金属焊条型号。

5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定,对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊,当施工条件受限时,也可用电弧焊,选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

二、预埋件的焊接方法
预埋件的焊接采用埋弧压力焊时,焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配
合,随时清除电板钳口的铁锈和杂物,同时要及时修整电极槽口的形状。

如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时,需查明原因并及时清除焊接缺陷。

当采用手工焊接时,贴角焊缝的高度要符合标准规定。

当采用穿孔塞焊时,钢板的孔洞应做成喇叭口,内口直径应比钢筋直径大4mm,钢筋端部伸进钢板2mm左右,施焊时应特别注意严格控制电流量,防止烧伤钢筋。

三、预埋件固定方法
预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节,预埋件所处的位置不同,其选用的有效固定方法也不同。

1、预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同,有如下几种固定方式:
(1)平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。

(2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上,为了防止预埋件下的砼振捣不密实,应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。

(3)面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在其上部点焊适当规格角钢,以防止预埋件移位,必要时在锚板上钻孔排气。

对于特大预埋件,须在锚板上钻振捣孔用来振实砼,但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。

2、当预埋件位于砼侧面时,可选用下列方法:
(1)预埋件距砼表面浅且面积较小时,可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板,成型后再拆除卡子。

(2)预埋件面积不大时,可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上,当砼断面较小时,可将预埋件的锚筋接长,绑扎固定。

(3)预埋件面积较大时,可在预埋件内侧焊接螺帽,用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。

3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰,且应设置在主筋内侧;预埋件不应突出于砼表面,也不应大于构件的外形尺寸,预埋件位置偏差应符合规定。

四、预埋件在砼施工中的保护
1、浇捣时应注意在检查完模板、钢筋、预埋件等均合格后,方可浇捣混凝土。

如发现预埋件在混凝土浇捣中位移,应停止浇捣,查明原因,妥善处理好.并注意一定要在混凝土终凝前重新固定好。

混凝土浇捣中,一般采用插人式振动
器.应尽量避免碰撞锚筋.严禁振捣棒与预埋件的锚板直接接触。

能采用较牢固的固定方式.保证预埋件不产生过大位移。

在浇筑过程中,振动棒应避免与预埋件直接接触,同时需小心谨慎,边振捣边观察预埋件,及时校正预埋件位置。

保证其不产生过大位移。

2、砼成型后,需加强砼养护,防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓,同时,拆模要先拆周围模板,放松螺栓等固定装置,轻击预埋件处模板,待松劲后拆除,以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力,从而确保预埋件施工质量。

总而言之,以上方面是从事预埋件施工技术的主要关键点,若要将预埋件准确预埋,必须做好的以上几个方面的工作,也是保证预埋件施工质量的有效措施。

参考文献:
[1]陈裕波.预埋件施工程序[J].四川建材,2009,(03).
[2]李晓波.建筑预埋件的设计与施工[J].山西建筑,2010,(15).
[3]李蔚,李尚英.高精度预埋件施工[J].建筑技术,2008,(05).
[4]黄文莉,何雍容.预埋件设计探讨[J].河北电力技术,2009,(04).。

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