烫光机说明书
美容美发设备操作说明书
美容美发设备操作说明书一. 产品概述本操作说明书是针对美容美发设备的使用和操作方法提供指导,旨在帮助用户正确操作和获得最佳使用效果。
在阅读本手册前,请确保您已经了解该设备的基本信息,并且已仔细查看设备附带的相关说明。
二. 安全要求1. 在使用设备之前,请先仔细阅读用户手册,了解并遵守相关安全规定和操作要求。
2. 在操作设备时,确保电源接口处于合适位置,避免拖拉电源线造成的安全隐患。
3. 确保操作环境干燥,并避免接触水或其他液体。
4. 长时间使用设备时,请适时休息,避免过度使用导致设备过热。
5. 使用前请确保设备表面干净整洁,以免影响设备的正常工作。
三. 设备操作步骤1. 开机和关机a. 按下电源按钮,设备开始启动,显示屏亮起并显示相关信息。
b. 若需关闭设备,请长按电源按钮,直到设备完全关机并显示屏熄灭。
2. 功能选择a. 设备配备有多种功能选项,通过触摸屏或旋钮进行选择。
b. 根据需求,选择相应的功能菜单,如头发烫卷、剪发等。
3. 温度调节a. 根据所选功能,可通过相关菜单调节设备温度。
b. 注意选择适合不同发质需求的温度范围,并确保温度调节适中。
4. 使用方法a. 根据所选功能和操作要求,将所需发丝或头皮放置于对应的设备区域。
b. 按照设备上的图示指引,将发丝或头皮适当地置于设备内,确保操作安全有效。
5. 操作结束a. 使用设备完毕后,请确保关闭电源。
b. 温度调节旋钮或触摸屏恢复初始状态。
c. 清理设备表面,确保无杂物残留。
四. 维护和保养1. 设备使用完毕后,请及时清理设备表面和相关附件,确保无杂物残留。
2. 定期检查设备线缆和电源接口,确保接口安全可靠。
3. 若设备出现故障,请立即停止使用,并联系专业技术人员进行检修。
五. 常见问题解决1. 设备无法启动a. 检查电源连接是否正常,确保电源插头插紧。
b. 确认电源是否正常工作,可以尝试使用其他电器设备进行测试。
2. 设备温度异常a. 检查设备温度调节是否合适,以及选用的功率是否适合设备要求。
烫光机简介
烫光机简介烫光机是一种常见的印刷设备,可以用于将烫金箔、烫银箔等装饰图案或文字印刷在纸张上,使其具有更高的视觉效果和触感。
烫光机广泛应用于印刷行业、包装行业、制衣行业等领域。
烫光机的原理烫光机的原理是利用热敏感色带和印版,使热敏感色带的墨色传至印版,然后通过印刷卷轴将图案或文字印刷在纸张或其它材料上。
烫光机中的热压模为印版,通过机械结构使其能够加压。
在满足热量和压力的条件下,印版中的鼓凸起的图案便会将热敏感色带上的墨色烫印在纸张上,从而实现烫金或烫银的效果。
烫光机的原理如下:1.准备印刷材料。
包括纸张、热敏感色带、烫光箔等。
2.通过电脑控制,将所需的图案或文字上传到烫光机中的印版上。
3.打开烫光机的加热设备,用高温使热敏感色带和烫光箔热熔并附着在线网印轴的图案上。
4.调整好印刷的压力和速度,采用机械结构使印版和卷纸一起通过热网印轴。
5.烫光程序完成后,卷纸从印版经过,形成装饰图案或文字,在纸张上散热并冷却。
烫光机的应用烫光机广泛应用于制作各种贺卡、信封、书签等包装、装饰及印刷的材料。
在印刷行业,烫光技术通常用于高档书籍的装饰,各种名片、宣传册、产品说明书的印刷、烫金、烫银字等。
在餐厅、酒店和礼仪行业,许多菜单、画册、会议手册、婚庆等宴会,均采用烫光技术,使产品更亮丽、高档。
在时装、鞋帽、箱包、帽饰等产业,则首选使用烫光机进行烫印。
烫光机的分类烫光机分为平板式烫光机和转移式烫光机两种。
平板式烫光机的压力较大,因此适用于较硬的曲面处理和模切等操作;而转移式烫光机则适用于对柔软曲面的烫印处理,根据用途分类,包括服装烫画机、刻字机、双颜色紫外线光烫机等。
在印刷中,烫光机还有平板式和转移式两种。
平板式烫光机是将印版放在平台上,使热压模压印在纸张或其他材料上,有桌面烫光机和立式烫光机两种类型。
转移式烫光机是先将图案或文字印刷在转移膜上,然后通过高温将其传到纸张或其他材料上。
结论烫光机是一种常用的印刷设备,它使用热敏感色带和印版,通过机械结构使其能够加压,从而实现将烫金箔、烫银箔等装饰图案或文字印刷在纸张上。
烫光机操作规程操作规程
烫光机操作规程操作规程操作规程:烫光机操作规程1. 个人安全a. 确保身体健康,不患有传染性疾病或其他不适合操作烫光机的健康问题。
b. 佩戴适当的工作服,并保持干净整洁。
c. 戴上适当的个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、耳塞等。
d. 确保工作环境干燥,避免水或其他液体进入机器。
2. 熟悉机器a. 在操作烫光机之前,必须熟悉机器的各种部件和功能。
b. 了解烫光机的工作原理和操作流程。
c. 确保机器正常运转,没有故障和损坏。
3. 准备工作a. 确保机器周围的工作区域清洁整齐,并且没有杂物阻碍操作。
b. 检查烫光机的供电线路和连接线是否安全可靠。
c. 确保所需的烫光材料和工具齐全,如烫花图案、印花油墨等。
4. 开机操作a. 按下机器上的电源按钮,打开烫光机。
b. 等待机器预热,确保烫光板达到适当的温度。
c. 检查机器的温度调节器,确保温度在合适的范围内。
5. 安装材料a. 将准备好的烫花图案固定在烫光板上,确保图案位置正确。
b. 把所需的印花油墨均匀地涂在图案上,确保完整覆盖。
6. 进行烫光a. 轻轻地将烫光板放在待烫的物料上,确保图案与物料完全接触。
b. 用适当的压力将烫光板按在物料上,保持一定时间。
c. 按下机器上的烫光按钮,开始烫光过程。
d. 等待烫光完成后,轻轻地将烫光板从物料上取下,并立即清理烫光板。
7. 清洁和维护a. 在烫光完成后,及时用清洁剂或清水清洁烫光板,以防油墨残留。
b. 定期检查烫光机的各种部件,确保其运转正常。
c. 如发现故障或损坏,及时维修或更换部件,以免影响工作效率和安全。
d. 在不使用烫光机时,要将电源关闭,并保持机器干燥。
8. 环境保护a. 在操作烫光机时,要注意节约能源,尽量减少排放。
b. 将废水、废墨等有害物质妥善处理,不要随意排放到环境中。
9. 安全事故处理a. 在操作烫光机时,如发生意外事故,要立即停止操作,并及时报告上级或相关负责人。
b. 在紧急情况下,按照应急预案进行处理,并及时向有关部门汇报。
烫光机安全操作规程
烫光机安全操作规程为了保障烫光机的正常运行以及操作人员的安全,制定以下烫光机安全操作规程。
1. 前言烫光机是一种常见的工业设备,用于对纺织品进行烫光处理,提升其光亮度。
然而,烫光机的操作涉及高温、高压和旋转部件等危险因素,如果不按规定操作,将会导致事故发生,因此需要遵守本操作规程。
2. 操作前准备在进行烫光机的操作之前,必须确保以下准备工作已完成:•检查烫光机的设备状态,确保其完好无损;•确保所有安全警示标志清晰可见;•穿戴必要的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等;•清理操作区域,确保周围环境整洁干净;•了解烫光机的工作原理以及相关安全操作规程。
3. 操作过程3.1 启动烫光机1.操作人员应确保自身安全,确认周围没有其他人员在操作区域内。
2.按照厂家提供的操作手册,依次启动烫光机的各个部分,包括电源、控制面板等。
3.等待烫光机启动完成并进入待机状态。
3.2 加载纺织品1.将待处理的纺织品放置在合适的位置,确保其不会受到损坏。
2.确保纺织品的大小、形状与烫光机的加工范围相符。
3.确保纺织品没有杂质、油渍等,以免污染烫光机。
3.3 进行烫光处理1.按照烫光工艺要求设置烫光机的参数,如温度、压力、时间等。
2.确认烫光机设置正确后,将纺织品送入烫光机。
3.等待烫光处理完成,注意观察烫光机的运行状态,确保没有异常情况发生。
3.4 完成烫光处理1.等待烫光机处理完成后,将处理好的纺织品从烫光机中取出。
2.检查处理后的纺织品是否符合要求,如有质量问题需要及时处理。
3.关闭烫光机的电源并进行必要的设备清理。
4. 安全注意事项•操作人员应经过专业培训,熟悉烫光机的工作流程和相关安全知识;•在操作过程中,严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近旋转部件;•在加工高温纺织品时,应穿戴防护服和防护手套;•维护人员应定期检查烫光机的设备状态,发现异常情况及时修理或更换部件;•严禁擅自修改烫光机的工作参数,必须按照规程进行操作;•遵守相关的安全操作规程,确保操作的高效性和安全性。
XG-0301手持挂烫机操作手册说明书
Applicable model: XG-0301Handheld Garment Steamer Operation ManualPlease carefully read this manual before using the product.Dear customer,Thank you for choosing our handheld garment steamer. This product is simplefor operation, light , portable and has strong functions. It helps to remove wrinkles and dusts on garment and may bring you to an new garments care experience in future travel.Important Safety InstructionsWhen using your appliance, basic precautions should always be followed, including thefollowing:1. Please carefully read this manual before use.2. Please use this machine as per the purpose specified in this manual and do not use it for other purpose.3. To avoid electric shock and other hazards, don't immerse this machine, power cord and the plug into water.4. Never yank cord to disconnect from outlet. Please hold the plug and pull it out of the socket gently. Your hand must be dry.5. Don't fill the machine with hot water or add any corrosive cleanser in water; otherwise, the machine may be damaged. It is recommended to use minerals free water .6. Always disconnect from electrical outlet when the garment steamer is not in use, or when adding water into the water tank or when there is no water in the water tank.7. When the power supply or the machine is damaged, don't run this product. To avoid electric shock, don't try to dismantle or repair this machine. Send it to a qualified repair center for inspection and repair. Private dismantling, repair or replacement may lead to hazards of a fire,8. Don't let the product running in an unattended area. Immediate turn off the power while if childis attempts to use or approach this product. Close supervision is necessary for any appliancebeing used by or near children.9. Exposure to the panel at the steam outlet or the exposure to steam may lead to scalding. Pay attention to safety when put the garment steamer upside down.10. Beware high temperature steam while using this product. To minimize hazards of exposureto hot steam, please don't point the steamer to any person or pet when using this product.11. The product must be use under supervision or guidance of well knowledge personal, andstraightly forbidden as toy for children.12. Do not allow cord to touch hot surfaces. Let appliance cool completely before putting away. Loop cord loosely around appliance when storing.13. DO NOT use this product if the power cord is damaged, consult with manufacturer or the service provider, or local sales dealer.14. Please consult to local government for recycling by law, DO NOT dump this product into general waste!15. To reduce the risk of contact with hot water emitting from steam vents, check appliance before each use by holding it away from body and operating steam button.Save These InstructionsTo reduce the likelihood of circuit overload, do not operate another high wattage appliance onthe same circuit.If an extension cord is absolutely necessary, a (ampere rating of the appliance) ampere ratedcord should be used. Cords rated for less amperage may overheat. Care should be taken to arrange the cord so that the cord cannot be pulled or tripped over.Product schematic diagram1. Trouser clamp2. Fine hair brush3. Long hair brush4 14.Steam jet5. Switch6. Indicator576 27. Main machine8.Water tank 3 8 SpecificationsRated voltage: 110-120V~ Rated frequency: 60Hz Rated power: 860W Water tank capacity: 320mlWater filling1 2 3 4Disconnect power supply Counterclockwise turning Take out the water tank Remove the silicon plug5 6 7 8Fill up water in 80% full level Insert the silicon plug Direct the trigangle atClosewise turning for lockingthe lineNote:Normal tap water may be used for this product. However, if water hardness at yourarea is too high, limescale may quickly be generated. Therefore, it is recommendedto add distilled water in the tank to extend service life of the product. Don't add anycorrosive liquid or cleanser in water to avoid product damage.Start-upNote:To extend p roduct service life, water lacking shall be avoided! When the steam is insufficient, please pull off the power supply and add water.1 2324SInstall the water tank, Connect to power supply.Press the switch; the indicator will be on in red and then change to blue after 24s of preheating. Steam will be supplied automatically.counterclockwise turn the steam jet by 180 degrees.4 5Press the switch again; indicator off; no more steam out.Pull out the plug; work stops.Steaming operation1. Before using the garment steamer, add water in the water tank by the method specified above.2. Counterclockwise turn the steam jet by 180 degrees (see Fig. 1); connect to power supply andpress the switch to start steaming.3. During steaming, don't touch the steam jet. Keep it at least 20cm away from your body to avoid scalding.4. Don't direct steam at anybody.5. Before steaming, pull the garment straight to facilitate steaming. Garment with fewer wrinkles is relatively easy for steaming while more wrinkles require repeated steaming.6. This product is not suitable for plat or inverted steaming (see Fig. 2 and Fig. 4); move the steamjet up and down (see Fig. 5 and Fig. 7) to facilitate wrinkle removing.7. When moving the steam jet, pul l flat the garment for steaming gently to achieve better steaming effect.1 2 3 45 6 7Trouser clamp and brush installationNote: be sure to disconnect the power before trouser clamp and brush is attached or dismantling. Pay attention that the steam jet may still be very hot and you should wait it for cooling done before attach or remove any accessory. For accessory installing, pay attention to the direction to avoid blocking steam ejecting holes. The arrow on the accessory must be direct at the triangle on the steam jet. Maintain consistent direction.Trouser clampThe trouser clamp helps for steam penetration into thick fiber for quicker styling.Fine hair brushThe fine hair brush may remove static and fiber and hair on the garment.Direct card positions on both sides and press down. Installation completed. Direct card positions onInstallation completed.both sides and press down.Long hair brushThe long hair brush may remove dust and dirt. Don't apply the brush for gentle fabric, such as silk or satin.Fine hair brush Long hair brushDirect card positions onboth sides and press down.Installation completed.Cleaning and maintenanceNote: don't clean this product with steel wool, abrasive cleanser or corrosive liquid(such as alcohol, gasoline or acetone. It shall be cleaned by wet cloth and non-corrosiveliquid; wipe away sediments in the steam jet.Remove residual water in the tank completely. Wait for cooling of the machine beforeput it inside the package.1 2 31.5 hoursDisconnect power supply. Wait for cooling before cleaning(Wait for 1.5 hours for cooling) Remove sediments inthe steam jet.4 5Remove water completely. Pack in the carton.Fault analysisCommon faults Causes SolutionNo power connection Insert the plug into the socketPress the steam switch completelyFail to press the steam switch fullyWater level in the tank is too low The water tank is not properly placed Pull of the plug and add water in the tank Install the tank correctlyNo steam going outof the garment steamerThe machine is inversed thus leadingto the failure of water suctionUse the machine correctlyIf it is not the above reason, it maybe the fault of the machineSend to the repair department for repairWater ejecting when starts up the machineThis phenomenon will disappear after 24s ofpreheatingInadequate preheating timeWater ejecting in the midway Water out in little amount underpressureThis is the normal phenomenonWater pumping sound/ handle vibration of the garment steamer Vibration generated by the electricpumpThis is the normal phenomenonProduct Warranty CardPurchasing dateName/ unitTelephoneAddress(MM/DD/YY) FaxMachine No.CityModel E-mailRepair records- If you need services or information, please contact related distributors.- Warrant services will be provided only in the effective warranty term under normal using situation. In case of any fault due to the problem of the product rather than any artificial reason, warranty services may be enjoyed. The following situations are not in the warranty scope:1. Damage caused by disassembly by any one not undertaking the warranty services.2. Damage of the machine due to artificial reason.3. Damage caused by the failure to correctly use, maintain and repair the machine as per the operation manual.4. Damage caused by falling down, squeezing, water immersing and other personal mistake.5. Damage caused by flood, fire, lightning and other force majeure event.6. Damage accidentally caused by the purchaser.7. Please properly keep this warranty card which shall be provided in order to enjoy warranty services. The warranty card shall not be altered; otherwise, it will be invalid.。
单辊二次烫光机安全操作规程
操作步骤
操作要求
一、检查各部机件
1、机件有否松动
2、高速运转部位有否润滑剂
3、压光皮带两端
4、热控制系统有否正常
5、导电碳刷及滑球是否光滑
二、启动电源烫辊预热,准备工作
1、依工艺指示压光辊温度升温,一般为130\130摄氏度
2、准备生产所需
3、空气压力是否足够
三、开机操作,纤维光亮柔软
3、作好机械人保养与故障排除
1、引布将布匹最佳光毛导入操作路线
2、启动压光滚筒在操作时,所需的转速
3、启动电机上托布带,并启动带布电机机械动作
四、检测压光品质
1、温度、压光辊、转速、布速是否适中
2、毛面ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否呈烫焦现象
3、光泽、手感是否良好
4、有否掉毛现象
5、视品质差,调整托布带压力
五、清洁、保养、维修
1、随时注意机械的清洁
2、烫辊表面及沟槽注意光滑,不得有棉絮沾结
04烫光机操作规程
试车
5
气管漏气
不允许
耳听
6
导布带的侧移
0mm-50mm
目视
7
传动皮带的断裂、缺损、型号不符
不允许
目视
8
各导布辊轴承磨损有异响
不允许
耳听
9
出布、摆幅装置不良
不允许
目视
10
机件缺少、损坏、错位、失效、安装不良
不允许
目视
11
电气装置、自控及指示灯缺少、损坏、作用不良
不允许
目视
12
电气装置安全不良
不允许
2.3操作工负责对机台的清洁和周围及地面的整理,出现故障,由机工或
电工及时排除故障,保持运行正常。
2.4润滑:Hale Waihona Puke 标准进行润滑。烫光机润滑标准
序号
加油部位
油种类
周期
负责人
1
传动链条
机油
每天
机修工
2
减速箱齿轮
机油
一年
机修工
3
烫辊端盖轴承
高温脂
三个月
机修工
4
各导布传动辊轴承
润滑脂
半年
机修工
5
电机轴承
润滑脂
目视、测试
13
机台整洁不良
不允许
包括机台周围地面整洁及工艺通道目视无油污
14
吸风管道堵塞或烫辊除尘罩积尘
不允许
试车、目试
半年
电工
标题:烫光机维护规程
文件编号:XX-3-44
页码
共2页,第2页
3、烫光机大小修理接交技术条件
烫光机大小修理接交技术条件
项次
检查项目
允许限度
烫光机安全操作规程
烫光机安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1.目的:建立烫光岗位标准操作程序。
2.范围:烫光岗位操作人员。
3.责任:烫光岗位操作人员、领班、车间主管。
4、内容:
4.1、根据生产安排做好开机前准备工作,检查机台是否运转正常。
4.2、开机加热,当加热至50℃时,启动烫辊运转。
4.3、当烫辊温度达到150℃时,将布按传动路线穿好,合上托布架和启动风机。
4.4、打开走布开关,开始生产,每生产一单完成后,要30分钟内在ERP上刷卡登记。
4.5、检查布面效果,根据布面效果调整机台工艺参数。
4.6、生产任务完成后,首先关掉加热开关和托带开关,当烫辊降至50℃以下时,关闭所有机械运转。
4.7、搞好机台和地面的清洁卫生;维护日常机台一级保养工作。
4.8、规范操作,注意安全生产。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。
烫光机安全操作规程示范文本
烫光机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月烫光机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.目的:建立烫光岗位标准操作程序。
2.范围:烫光岗位操作人员。
3.责任:烫光岗位操作人员、领班、车间主管。
4、内容:4.1、根据生产安排做好开机前准备工作,检查机台是否运转正常。
4.2、开机加热,当加热至50℃时,启动烫辊运转。
4.3、当烫辊温度达到150℃时,将布按传动路线穿好,合上托布架和启动风机。
4.4、打开走布开关,开始生产,每生产一单完成后,要30分钟内在ERP上刷卡登记。
4.5、检查布面效果,根据布面效果调整机台工艺参数。
4.6、生产任务完成后,首先关掉加热开关和托带开关,当烫辊降至50℃以下时,关闭所有机械运转。
4.7、搞好机台和地面的清洁卫生;维护日常机台一级保养工作。
4.8、规范操作,注意安全生产。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
烫光机操作规程
烫光机操作规程《烫光机操作规程》一、目的为了保证烫光机的正常运行,并确保操作人员的安全,特制定该操作规程。
二、操作前准备1. 检查烫光机的外观是否完好,各部件是否有磨损或损坏。
2. 检查烫光机的电源、水源、气源等供应是否正常。
3. 清理烫光机的工作台面和周围环境,确保无杂物和易燃物品。
三、操作步骤1. 打开烫光机的电源开关,确认烫光机处于正常工作状态。
2. 打开水源和气源,确保烫光机所需的水和气供应正常。
3. 按照产品工艺要求,调整烫光机的温度、压力和速度等参数。
4. 将待处理的材料放置在烫光机的工作台面上,注意调整好材料的位置和摆放方式。
5. 启动烫光机,注意观察烫光机的运行情况,确保无异常现象发生。
6. 在烫光机运行过程中,不得随意离开,必须全程监督操作。
四、操作结束1. 停止烫光机的运行,关闭电源开关。
2. 关闭水源和气源,清理烫光机的工作台面和周围环境。
3. 对烫光机进行必要的保养和维护,确保烫光机的状态良好。
4. 将烫光机的操作规程进行记录和归档,以便日后查阅和调整。
五、注意事项1. 在操作烫光机时,必须穿着符合安全要求的工作服和劳保用品。
2. 操作人员必须接受相关培训和考核,具备一定的操作技能和安全意识。
3. 在操作烫光机时,严禁使用损坏或不合格的工具和配件。
4. 若发现烫光机存在异响、异味或其他异常情况,应立即停止操作并进行检查处理。
六、处罚规定对于违反《烫光机操作规程》的行为,将给予相应的处罚,严重者将受到警告、记过甚至停职等处罚。
七、附则本规程由操作人员严格遵守,若有需要调整,须经相关部门批准后方可执行。
04烫光机操作规程
04烫光机操作规程一、操作前准备1.检查烫光机的电源线、接地线是否正常,确保电源供电稳定。
2.检查烫光机的工作台面和工作区域是否整洁,无杂物。
3.检查烫光机的烫光头是否安装牢固,并检查烫光头的表面是否干净。
4.检查烫光机的温度控制器是否正常工作,确保温度可调节。
5.准备好所需的烫光材料。
二、操作步骤1.打开烫光机的电源开关,确保电源供电正常。
2.将待烫光的物品放置在烫光机的工作台面上,调整好位置。
3.打开烫光机的温度控制器,设定合适的温度。
4.等待烫光机达到设定温度后,将烫光头放置在物品需要烫光的部位上,并施加适当的压力。
5.按下烫光机的启动按钮,开始进行烫光操作。
注意烫光时间不宜过长,以免对物品造成损坏。
6.等待烫光完成后,松开烫光头的压力,将烫光头移开。
7.检查烫光效果,如需要重新烫光,可重复以上步骤。
8.关闭烫光机的温度控制器,将温度调至最低,等待冷却。
9.关闭烫光机的电源开关,断开电源供应。
三、注意事项1.操作人员在进行烫光操作时应注意自身安全,避免触碰烫光头或其他热部件,以免烫伤。
2.在烫光机操作过程中应保持专注,避免分心出现操作失误。
3.操作人员应经过培训,熟悉烫光机的操作方法和技巧,正确使用烫光机。
4.在烫光机操作时应确保室内通风良好,以免产生有害气体。
5.操作人员在使用烫光机之前,应了解和掌握烫光材料的性能和适用范围,选择合适的烫光材料。
6.在烫光机操作结束后,应及时清理烫光机的工作区域和工作台面,保持整洁。
四、维护保养1.定期检查烫光机的电源线、接地线和电源插头,确保其正常工作。
2.按照烫光机的使用说明书,进行定期维护和保养,包括清洁烫光头、润滑烫光机的运动部件等。
3.如发现烫光机出现故障或异常情况,应立即停止使用,并及时通过专业人员进行维修。
无纺布烫光机操作流程
无纺布烫光机操作流程**英文**The operation process of the non-woven fabric glazing machine involves several key steps. Firstly, it is crucial to prepare the machine for operation by ensuring that all components are in good condition and properly aligned. This includes checking the rollers, belts, and heating elements for any signs of wear or damage. Once the machine is ready, the operator needs to load the non-woven fabric onto the feed rollers, ensuring a smooth and even flow of material through the machine.During the glazing process, the fabric passes through a series of rollers and under the heating elements, which apply a controlled amount of heat and pressure to smooth out any irregularities and enhance the fabric's surface finish. The operator needs to monitor the temperature and pressure settings carefully to ensure optimal results.After the glazing is complete, the operator must allow the fabric to cool down before removing it from the machine. This helps to ensure that the glazing effect is set and will not be compromised by premature handling. Finally, the operator should inspect the finished fabric for any defects or imperfections and make necessary adjustments to the machine settings if required.Regular maintenance of the non-woven fabric glazing machine is also essential to ensure its continued performance and extend its lifespan. This includes cleaning the machine, lubricating moving parts, and replacing worn-out components as needed.**中文翻译**无纺布烫光机的操作流程包含几个关键步骤。
烫光机安全操作规程
烫光机安全操作规程烫光机是一种常见的工业设备,用于对织物、纤维等进行处理和整烫,具有很大的作用和价值。
然而,由于其操作过程中产生的高温和压力,其安全操作显得尤为重要。
以下是烫光机的安全操作规程,详细说明了如何正确、安全地操作烫光机。
一、操作人员应具备必要的安全知识和技能,熟悉烫光机的结构、性能以及安全操作规程,并定期接受安全培训。
二、在操作烫光机之前,应仔细检查设备的各项安全装置是否完好有效,如安全阀、温度计、压力表、泄压开关等,确保其正常工作。
三、操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,包括防火服、防静电鞋、防护手套等,确保人身安全。
四、在操作前必须确认工作环境无明火和易燃物,确保操作安全。
如发现有明火或发生泄漏情况,应立即停止操作,并向相关部门报告。
五、在启动烫光机之前,应检查水、电气设备是否正常,确保能够正常供水和通电。
同时,确保水源供应和排水设备良好。
六、在烫光机运行过程中,操作人员应始终留在现场,不得离开操作台,以便观察设备运行情况并及时处理异常情况。
七、禁止任何人员在操作过程中靠近烫光机,以免造成人身伤害。
八、操作人员必须正确设置烫光机的温度、压力和速度等工艺参数,并根据工艺要求进行调节。
严禁随意更改工艺参数,以免影响产品质量和操作安全。
九、烫光机工作时,操作人员应密切关注设备的温度和压力变化,如发现异常应立即停机检查并排除故障。
十、烫光机在操作过程中不应过载使用,以免引起设备损坏或事故。
十一、烫光机使用结束后,应及时切断电源,排空工作介质,清理设备内部的杂物和污垢,并做好设备的维护保养工作。
十二、定期对烫光机进行检修和维护,确保设备性能和安全,延长设备使用寿命。
通过遵守以上的操作规程,可以有效地保证烫光机的安全运行,预防事故发生。
同时,保证操作人员的人身安全,提高生产效率。
因此,在使用烫光机的过程中,操作人员必须牢记这些安全操作规程,并严格遵守,做好相关的安全防护措施。
鹰游烫光机说明书
鹰游烫光机说明书
鹰游烫光机是一种用于对纸张、布料等进行烫光处理的设备。
该设备可将烫光膜应用在纸张或布料表面,以提升其外观质感和光泽度。
下面是鹰游烫光机的详细说明书:
1. 设备特点:
- 高效能:鹰游烫光机采用先进的烫光技术,能快速、高效
地完成烫光处理。
- 稳定性:设备采用高品质的材料和工艺制造,具有稳定性
和耐用性。
- 操作简便:设备配备了直观的操作界面,易于操作和控制。
- 多功能:设备可根据需要进行不同的烫光处理,满足各种
材料的要求。
2. 设备结构:
- 设备外形:鹰游烫光机外形精美、紧凑,占地空间小。
- 运输系统:设备配备了精确的进料系统和出料系统,可自
动完成材料的进出。
3. 操作流程:
- 准备工作:将待处理的纸张或布料制备好,确保其表面干净、平整。
- 设定参数:根据不同的材料性质和要求,设定适当的烫光
温度和时间等参数。
- 加载材料:将待处理的纸张或布料放置在设备的进料系统中,设备会自动将其引入处理区域。
- 烫光处理:设备根据设定的参数进行快速烫光处理,表面
涂布相应的烫光膜。
- 排出材料:处理完毕后,设备将材料自动排出,可进行后续的加工或使用。
4. 注意事项:
- 在操作设备前,请阅读说明书并按照说明进行操作,以确保安全和设备正常工作。
- 清洁设备时,请确保设备断电、冷却,并使用适当的清洁剂和工具。
- 当设备出现故障时,请联系专业维修人员进行维修,切勿擅自拆卸或修理设备。
以上为鹰游烫光机的简要说明书,如有进一步需求或疑问,请咨询相关专业人员。
无纺布烫光机操作流程
无纺布烫光机操作流程英文回答:Operation Procedures of Non-woven Fabric Calendering Machine.1. Pre-inspection.Before starting the calendering process, the operator must conduct a pre-inspection of the machine to ensure that it is in good working condition. This includes checking for any loose bolts or screws, making sure that the rollers are properly aligned, and verifying that the temperature settings are correct.2. Loading the Fabric.Once the pre-inspection is complete, the operator can begin loading the fabric onto the machine. The fabric should be fed into the machine evenly and without wrinkles.The operator should also ensure that the fabric is properly tensioned to prevent it from stretching or tearing during the calendering process.3. Calendering the Fabric.The calendering process is initiated by activating the rollers. The rollers will press the fabric between them, applying heat and pressure to smooth out the surface and improve the fabric's appearance. The operator should adjust the speed and pressure of the rollers to achieve the desired results.4. Cooling the Fabric.After the fabric has been calendered, it must be cooled to prevent it from shrinking or wrinkling. The operator can use a cooling fan or a cold water bath to cool the fabric down.5. Unloading the Fabric.Once the fabric has cooled down, the operator can unload it from the machine. The fabric should be carefully removed to avoid damaging it.Maintenance.Regular maintenance is essential to keep the calendering machine running smoothly and efficiently. The operator should perform the following maintenance tasks:Clean the rollers regularly to remove any fabric debris or dust.Inspect the belts and chains for wear and replace them as needed.Lubricate the machine according to the manufacturer's instructions.By following these operation procedures, the operator can ensure that the non-woven fabric calendering machine is operated safely and efficiently, producing high-qualitycalendered fabric.中文回答:无纺布烫光机操作流程。
烫灯机怎么操作方法
烫灯机怎么操作方法
烫灯机的操作方法如下:
1. 首先确保烫灯机的电源已经连接好,并且电源开关处于关闭状态。
2. 将烫灯机放置在平稳的台面上,确保机器的稳定。
3. 打开烫灯机的盖子,取出所需的灯片。
4. 将灯片插入到烫灯机的灯槽中,确保灯片插入正确并且牢固。
5. 关上烫灯机的盖子,并确保盖子已经牢固锁定。
6. 打开电源开关,启动烫灯机。
7. 根据需要,调节烫灯机的温度和照射时间,一般可根据灯片上的说明进行调节。
8. 等待烫灯机预热完成,预热时间根据具体机型可能有所不同。
9. 将需要烫印或修复的物品放置在烫灯机的工作台上。
10. 按下烫灯机的启动按钮或踏板,开始烫印或修复。
11. 等待烫灯机完成操作后,关掉电源开关,关闭烫灯机。
12. 小心取出烫灯机内的物品,避免烫伤。
请注意,以上操作方法仅供参考,具体操作步骤可能因烫灯机的品牌和型号而有所差异,请根据你使用的具体烫灯机的操作手册进行操作。
在操作过程中,请注意安全,避免烫伤和其他意外事故的发生。
烫光机说明书
1、适用范围适用于整理烫光机维护与保养工作。
2、维护内容与周期2.1 大修理每三年进行一次,由机修工负责检修参照烫光机大小修理接交技术条件。
2.2 小修理每半年进行一次,参照大小修理接交技术条件。
2.3 操作工负责对机台的清洁和周围及地面的整理,出现故障,由机工或电工及时排除故障,保持运行正常。
2.4 润滑:按标准进行润滑。
烫光机润滑标准3、烫光机大小修理接交技术条件烫光机大小修理接交技术条件篇二:my软压光机说明书myjx软辊压光机使用说明书枣庄市明源机械设备有限公司目录一、概述……………………………………………………………1页二、工作原理………………………………………………………1页三、软辊压光机的结构……………………………………………2页四、安装说明……………………………………………………2页五、试车与操作……………………………………………………5页六、维修与保养……………………………………………………6页七、气动使用说明…………………………………………………7页八、软辊压光机安全操作规程…………………………………7页一、概述软压光机是目前国际先进的纸张整饰设备,明源机械率先引进德国技术,在吸取国外先进技术的基础上进一步开发、研制而成my系列软辊压光机,体现了世界最新压光技术,用于纸和纸板的最佳整饰。
经过软辊压光机整饰的纸,不仅光泽平整,其紧度也是均匀的,因而在印刷时油墨在纸幅得到均匀的渗透,不会产生深浅不同的斑点。
经过刚性压光后的纸张厚度虽然一致,原来纸面凸起来的部分也被压平,但局部紧度较高。
而经软辊压光后,纸张凹凸部分被展平,厚度虽仍有差异,但紧度却是一致的。
刚性压区线压力高,纤维被压溃,破坏了纤维间的结合,纸页强度下降,而软辊压光机压区的压力相对柔和,在剪切力作用下同时又受到高温辊面的熨烫塑化,提高了纸的光泽度和平滑度,经软辊压光后纸页被压实,纤维之间结合得更好,成纸强度也较好,一般情况下,纸页抗张指数较刚性压光可增加15%。
烫光机,说明书
篇一:04烫光机操作规程1、适用范围适用于整理烫光机维护与保养工作。
2、维护内容与周期2.1 大修理每三年进行一次,由机修工负责检修参照烫光机大小修理接交技术条件。
2.2 小修理每半年进行一次,参照大小修理接交技术条件。
2.3 操作工负责对机台的清洁和周围及地面的整理,出现故障,由机工或电工及时排除故障,保持运行正常。
2.4 润滑:按标准进行润滑。
烫光机润滑标准3、烫光机大小修理接交技术条件烫光机大小修理接交技术条件篇二:2013年烫光机市场分析报告中国产业洞察网第一:中国产业洞察网研究员对市场调查报告的解读第二:什么样的市场调查报告才是合格的?第三:什么样的市场调查报告对烫光机行业有价值?第四:烫光机市场调查报告目录结构第五:烫光机市场调查报告常见问题有哪些?第六:烫光机市场调查报告特点第七:市场调查报告撰写的五要素是什么中国产业洞察网研究员对市场调查报告的解读市场调查报告是开展一切咨询业务的基石,通过对特定行业的长期跟踪监测,分析行业需求、供给、经营特性、获取能力、产业链和价值链等多方面的内容,整合行业、市场、企业、用户等多层面数据和信息资源,为客户提供深度的行业市场研究报告,以专业的研究方法帮助客户深入的了解行业,发现投资价值和投资机会,规避经营风险,提高管理和运营能力。
市场调查报告是对一个行业整体情况和发展趋势进行分析,包括行业生命周期、行业的市场容量、行业成长空间和盈利空间、行业演变趋势、行业的成功关键因素、进入退出壁垒、上下游关系等。
准确来说是通过对大量一手市场调研数据的深入分析,全面客观的剖析当前行业发展的总体市场容量、市场规模、竞争格局、进出口情况和市场需求特征,以及行业重点企业的产销运营分析,并根据各行业的发展轨迹及实践经验,对各产业未来的发展趋势做出准确分析与预测。
帮助企业了解各行业当前最新发展动向,把握市场机会,做出正确投资决策和明确企业发展方向什么样的市场调查报告才是合格的?市场调查报告的核心目标主要有两点:其一:让项目发起方自己明确项目运作模式与经营计划;其二:用于引资或者企业长期发展战略规划因此,市场调查报告的质量标准也要围绕有效实现这两个目标来衡量。
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1、适用范围适用于整理烫光机维护与保养工作。
2、维护内容与周期2.1 大修理每三年进行一次,由机修工负责检修参照烫光机大小修理接交技术条件。
2.2 小修理每半年进行一次,参照大小修理接交技术条件。
2.3 操作工负责对机台的清洁和周围及地面的整理,出现故障,由机工或电工及时排除故障,保持运行正常。
2.4 润滑:按标准进行润滑。
烫光机润滑标准3、烫光机大小修理接交技术条件烫光机大小修理接交技术条件篇二:my软压光机说明书myjx软辊压光机使用说明书枣庄市明源机械设备有限公司目录一、概述……………………………………………………………1页二、工作原理………………………………………………………1页三、软辊压光机的结构……………………………………………2页四、安装说明……………………………………………………2页五、试车与操作……………………………………………………5页六、维修与保养……………………………………………………6页七、气动使用说明…………………………………………………7页八、软辊压光机安全操作规程…………………………………7页一、概述软压光机是目前国际先进的纸张整饰设备,明源机械率先引进德国技术,在吸取国外先进技术的基础上进一步开发、研制而成my系列软辊压光机,体现了世界最新压光技术,用于纸和纸板的最佳整饰。
经过软辊压光机整饰的纸,不仅光泽平整,其紧度也是均匀的,因而在印刷时油墨在纸幅得到均匀的渗透,不会产生深浅不同的斑点。
经过刚性压光后的纸张厚度虽然一致,原来纸面凸起来的部分也被压平,但局部紧度较高。
而经软辊压光后,纸张凹凸部分被展平,厚度虽仍有差异,但紧度却是一致的。
刚性压区线压力高,纤维被压溃,破坏了纤维间的结合,纸页强度下降,而软辊压光机压区的压力相对柔和,在剪切力作用下同时又受到高温辊面的熨烫塑化,提高了纸的光泽度和平滑度,经软辊压光后纸页被压实,纤维之间结合得更好,成纸强度也较好,一般情况下,纸页抗张指数较刚性压光可增加15%。
有效地保持了纸张的强度性质,经过近几年的完善、开发,现已形成系列产品,可适应各种纸页的整饰。
软辊压光机在1998年通过山东省科委鉴定,产品填补国内空白。
设备生产、安装执行htry-1998标准。
二、工作原理软辊压光机的压区是由一根加热硬辊和一根中高弹性软辊组合而成,在加压时因接触处弹性辊变形而形成面接触,故单位表面压力较低,纸张表面又受到温和的处理,所以纸张整饰均匀,松厚度损失少。
软辊弹性形变致使压区接触面变宽,为机械压光的10倍,其压区负载为40~400n/mm,即使软辊压光机的压区线压较高,其单位压力也不过是机械压光的1/3~1/4。
由于压区较宽,纸张在压区停留时间长,其增加的能耗变成为热的形式传递给纸页,软化纸页表面的纤维,使其容易压光,增加平滑度。
另一方面是软辊压光机的压区单位压力低,使纸张的强度得以保持,纸张纵向和横向的拉力强度好,软辊的材料具有回弹性,使辊面可适应纸页任何不好的匀度和定量变化,因此可以比常用的硬压光机有更均匀的平滑度,纸张较薄区和加热辊接触良好。
同时对厚区来说,厚度不会有较大减少,这样在厚薄区都可增加其细微平滑度,于是整个纸页都有非常均匀的平滑度,消除了色斑,印刷性能大大改善,在传动控制上采用软辊和硬辊分部传动技术,使软辊和硬辊之间形成微速差运动,这种微速差能有效的提高纸张表面平滑度、光泽度等。
为有效的提高纸页的表面光洁度、平滑度,要求纸页在进入压光机时,其含水量应在8-12%。
低于该含水量值时,设备使用效果会降低。
三、软辊压光机的结构my系列软辊压光机根据型号不同分为单压区和双压区压光机,其结构都是钢制架体。
双压区是由二根硬辊和二根中高弹性辊组成,加压方式分为气压和液压。
1、机架:采用钢材焊接而成,结构紧凑占地面积小,软辊和硬辊为开启式。
能快速有效地装辊,表面经喷砂除锈、防腐、涂装等多种工艺处理,用户可选择自己设备所需要的颜色,当生产不需要压光的纸种时把软辊和硬辊分离即可。
2、压区:软辊压光机的压区是由一根硬辊和一根带中高软辊组成。
硬辊是离心浇铸辊或镀硬铬合金辊,热传导均匀性好、热变形小,使用水蒸汽、加热油或电加热,最高温度可达200℃左右。
软辊是用合成橡胶材料或聚氨酯做成的中高弹性辊,具有耐高温、耐压、耐磨、回弹性好等特点。
3、气动控制加压:操作方便、维护简单,有利纸页和机械清洁。
4、液动控制加压:介质不易被压缩,提供线压力高,在软辊与硬辊加压时,由液动控制阀控制的平行关闭系统使同步精度更高。
四、安装说明(一)、装配步骤1.准备工作:熟悉装配图和装配工艺。
明确装配方法和程序,准备所用工具。
按照清单取零件,并进行清理和清洗。
2、装配:进行组件和部件的装配。
进行总装配。
3、调整和试验:根据图纸要求进行间隙、压力、位置与角度的调整。
空载和负载试验。
4、涂料和保养:涂料:安装调试正常后其外表面根据规定涂漆。
保养:加工表面应进行油封保养。
(二)、地轨的安装1、首先测量地基预留孔是否与图纸尺寸相符,然后测量地轨眼距,确定无误后方可进行下一步工作。
2、将地脚螺丝(平垫,弹垫、螺母)固定到地轨上,使螺母露出螺纹1~2个,然后将地轨放在地基上。
3、在传动基面上找出图纸标注的中心线,以确保地轨位置。
4、放出中心线用斜铁将地轨垫好,用框式水平仪找出水平,误差不超过0.1mm ,根据中心线找好地轨轨距(轨距误差在1mm之内),对角线尺寸误差保证在±1mm之内.5、将地脚螺丝调正并垂直于预留孔中间,然后再核实一下尺寸,确认无误后进行第一次浇铸。
6、一般情况下,水泥浇铸7~10天后方可进行第二次浇铸,在第二次浇铸前必须再核实一下尺寸,确认无误后,将螺母拧紧才能进行第二次浇铸。
(三)、架体的安装1、将传动侧基础的中心线引到地轨上,并标注出来。
2、根据缸的直径和传动侧基础引过来的中心线确定架体的实际位置,放好线,找出中心距和对角线。
3、将架体吊起来,装好t型丝,使t型丝与地轨的燕尾槽对齐后,慢慢地放在地轨上,按照画好的线就位。
4、架体就位后测量一下中心距和架体的垂直度、对角线。
中心距误差范围在±0.5mm之内,正面对底面垂直度允许误差为0.2mm,侧面对底面的垂直度允差为0.12mm,对角线误差在±0.2mm之内。
(四)、气鼓的安装1、首先检查一下气鼓在运输过程中有无损坏现象。
2、检查正常后将气鼓用吊装绳栓好,气嘴朝外,靠在气鼓底座上,底座孔和气鼓的丝孔对齐后逐个拧紧。
(五)、摇臂的安装1、取出摇臂销,并安装到摇臂孔内,检查一下活动程度。
2、用吊装绳吊起摇臂后,慢慢放在机架内,对齐孔将销子装上,并用螺丝固定。
3、装好摇臂后,将摇臂抬起使气鼓气嘴陷到摇臂的孔内。
(六)、软辊的安装1、检查轴承是否转动灵活,辊体有无损坏。
2、测量软辊轴承座的中心距是否正确。
3、检查正确后,将软辊平稳地吊起,轴承壳螺孔与摇臂螺孔对准慢慢地放下,安装键,螺丝拧紧。
注:不准有坚硬物体冲击辊面!!!(七)、硬辊的安装1、在装硬前,检查轴承的转动是否灵活,辊体有无损坏。
2、将硬辊吊起来,将轴承壳与架体贴紧,螺孔对准,安装键,螺丝拧紧,然后装好保险杠。
3、将水平仪放在辊面中间,观察左右平行情况。
注:不准有坚硬物体冲击辊面!!!(八)、引纸辊的安装根据图纸,先将支架装好,然后将引纸辊放上,让它与缸面平行后将螺丝拧紧。
篇三:毕业论文1 内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书(毕业论文)题目:联合烫剪机的plc控制系统学生姓名:王瑞学号:0705130124专业:电气工程及其自动化班级:电气07-1班指导教师:李常顺讲师致谢本毕业设计是在李常顺老师的悉心指导下完成的,感谢李老师在繁忙的工作中抽出时间对学生进行教诲和指导,李老师知识储备十分丰富、对科学事业的执着追求、严谨的治学态度和忘我的工作精神给我留下了非常深刻的印象,在以后的工作和学习中将时刻鞭策着我。
另外,李老师在学习和生活上对学生的关心、爱护使我深受感动,终生难忘。
在此,向李老师以及其他各位专业老师表示崇高的敬意和衷心的感谢,感谢您们在大学四年的关怀和指导,使我快速地成长起来。
同时也要感谢舍友及其他同学对我在做毕业设计中的极大帮助。
最后,对老师们及同学们致以衷心的感谢。
联合烫剪机的plc控制系统摘要联合烫剪机是人造毛皮生产的专用设备。
它先烫后剪,一次性完成后整理的两个重要工序,工效较高。
在采用plc作为中心控制单元后,其自动化程度得到了大大提高,具有自动避让布缝及断针检测多种保护功能,深受人造毛皮厂家的欢迎。
本文主要探讨和研究如何用plc对联合烫剪机实行控制,使其按照生产要求正常运行,其中包括plc的选择,io端口的分配,和主程序的设置及调试。
同时我们对电机,空气开关,接触器等电器设备选择要做大概的了解,选择合适的电气设备对系统稳定运行有至关重要的作用,甚至影响其性能和寿命。
关键字 : 联合烫剪机 plc 变频器西门子the joint ironing cut machine of plc control system abstractjoint ironing cut machine is artificial fur production of special equipment. itis starting cut, when it heat up the fur.so it can finish two important process one time which have high efficiency. because adopting plc as a centralcontrol unit , its automation degree improve greatly, and has obtained automatically avoid cloth and can breakage detect various kinds ofprotection function.the artificial fur factory love it deeply. this paper mainly discusses how to control the joint ironing cut machineand plc and follow its normal operation according to the production requirements, including plc choice, io port allocations, and mainprogram set and debug. also we discuss the motor, air switch, contactor on electricalequipment chosen as probably understanding, because it is important to choose the appropriate electrical equipment for systemstable running, even influence the performance and life. key word:the joint ironing cut machine plc frequencychanger siemens 第一章绪论1.1课题背景与意义在我国作为我国最大的后整理设备生产之一,鹰游纺机每年都有10个左右的新产品推出,近日又有fb621二合一针梳机、mb316精剪机、sme472h海派毛皮烫光机和mb331 g起毛机4个新产品通过了江苏省省级鉴定。