31个机械行业相关危险源告知卡.doc

危险源
整经机
名称
编号 1 警示标志
危险
1、高速运转的盘头容易夹伤； 2 、机械噪
音；3 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤。

因素
1、严格执行操作规程；
应对
2、安装安全联锁装置；
3、配备、和正确使用劳动防护用品；
措施
4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑
垫。

机械伤害、摔伤、起重伤害处置：
①设备断电、停机
②立即报告公司安全管理部
③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员
进行简易包扎，防止伤口感染；
应急④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；
处置⑤医院就诊。

听力伤害应急处置：
①立即报告公司安全管理部；
②安排听力受损者医院就诊；
③确诊听力受损，重新安排工作岗位；
④按职业病防治要求定期进行治疗。

导致机械伤害、听力损伤、摔伤
后果
危险源经编机 1 织口部位操作不当； 2 机械噪音；
名称 3 剪刀，钩针操作不当，造成人员受伤；
危险 4 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤；编号 2 因素 5 行车使用时容易造成重物坠落事故；
6 经编机维修或调试时存在高空作业。

1、严格执行操作规程；
应对2、安装安全联锁装置；
3、配备、和正确使用劳动防护用品；
措施
4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑
垫。

机械伤害、摔伤、起重伤害处置：
①设备断电、停机
②立即报告公司安全管理部
③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员
进行简易包扎，防止伤口感染；
应急④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；处置⑤医院就诊。

1. 听力伤害应急处置：
①立即报告公司安全管理部；
②安排听力受损者医院就诊；
③确诊听力受损，重新安排工作岗位；
④按职业病防治要求定期进行治疗。

机械伤害
导致听力损伤起重伤害
后果
摔伤警示标志
危险源配电柜、低压线名称路
编号 3
1、电气线路违规安装；
2、用电负荷过载；
3、危险绝缘破坏或电器裸露导致触电；
4、短路时产因素生的高温或火花引发火灾；
5、接线部位损坏。

1 严格执行电气安装及操作规程；
2 加强电气安全检查，发现隐患及时由电工
整改；
3 减少线路负荷。

4 固定式配电箱的安装位置应能够有效防止
雨水或其它液体渗入，应有足够的安全操作
与维修空间；
应对
5 配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，
措施
防止带电部位的裸露；
6 配电箱内应安装专用的 N线端子板和 PE线
端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用
焊接、压接或螺栓连接；
7 同一端子上连接的电线不应多于 2 根。

8 加强安全检查，确保接线部位完好；
9 安装和定期检查检测漏电保护器。

发生触电处置：
1. 立即拉断设备电源；
2. 检查触电人员状况，必要时进行人工心
肺复苏，同时安排报告安全管理部；
3．拨打 120 急救电话，安排车辆送医就诊；应急起火应急措施：
处置1、立即拉断设备电源；
2、如起火，立即报告安全管理部，同时组
织义务消防员和作业人员使用砂土或干粉
灭火器灭火；严禁用水灭火；
3、如有人受伤，送医就诊。

导致
后果
触电、火灾
警示标志
危险源染色（高温染罐）⑴染罐安全附件失效，操作不当导致超压；名称
危险
⑵操作平台靠近排水沟，易倾倒；
⑶高温蒸汽喷嘴喷发高温蒸汽；⑷地面编号 4 因素
湿滑易造成人员伤害。

⑴特种作业人员持证上岗；
⑵制定并严格执行特种设备安全管理制度和
操作规程；
⑶特种设备定期进行检测检验；
应对⑷定期组织对设备进行安全检查并做好记
措施录；
⑸及时检查操作平台放置位置；
⑹喷嘴停止出汽后，再进行剪样；
⑺及时安排对现场进行除湿或设置防滑垫；
⑻制定相关的应急处置方案。

染罐超压发生爆炸处置：
1.现场安排人员立即疏散，同时汇报安全管
理部；
2.安排从车间外部切断车间蒸汽总阀，停止
供汽；
3.对车间内所有设备同时断电，停车；
应急1. 对伤者进行简易救护，拨打 120 急救电话，安排车辆送医就诊；
处置
人员烫伤处置：
1. 先用凉水把伤处冲洗干净, 然后把伤处
放入凉水浸泡半小时 . 浸泡时间越早 , 水
温越低（不能低于 5℃，以免冻伤）越好；
2. 用淡盐水轻轻涂于灼伤处 , 消炎；
3. 在受伤处 , 擦上酱油或烫伤膏；
4. 安排车辆送医，就诊；
导致
容器爆炸、烫伤平台倾倒，人员坠落
后果警示标志
危险源脱水离心机⑴操作失误，机械伤人；⑵腐蚀、锈蚀致
名称危险使转鼓破裂。

⑶设备动力电源线破损，漏电编号 5 因素伤人。

⑴严格执行操作规程；
⑵安装安全联锁装置，严格执行操作规程；
应对⑶禁止脱水机未完全停止时，作业人员用手或其它工具进入转鼓内取物；
措施
⑷脱水机尽量采用防腐蚀材料进行制作，定
期组织对脱水机转鼓等重要零部件进行安
全检查并做好记录。

发生触电处置：
1、立即拉断设备电源；
2、检查触电人员状况，必要时进行人工心
肺复苏，同时安排报告安全管理部；
3、拨打 120 急救电话，安排车辆送医就诊；应急发生机械伤害处置：
处置 1. 设备拉闸断电，立即报告安全管理部；
2. 安排将伤者移出现场，视情况进行简易应
急包扎；
3. 拨打 120 急救电话，安排车辆送医就诊；
4. 发生设备损坏，立即断电停车；
5. 通知设备部安排人员现场检修。

导致机械伤害
触电
后果
听力损伤警示标志
危险源印花
（烂花）机名
称
危险编号6
因素
应对
措施
应急
处置
导致
后果1.染料储存时靠近热源或温度过高，未与易
（可）燃物等分开存放，缺少泄漏应急处理措
施；
2.烧碱、硫酸蒸发雾化后对皮肤、粘膜等组织
有强烈的刺激和腐蚀作用，严重时烧伤皮肤；
⑴使用场所危化品储存设施应达到国家安全技
术标准规定，设置明显标志和安全防护区域；
⑵设置建筑防火防爆分隔和遮挡强光、机械通
风等设施，相抵触的或发生化学反应的物质分
开存放，切忌混储，防止包装及容器损坏；⑶
安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置；⑷建
立并严格执行安全操作规程或作业指导
书、应急预案、危险化学品MSDS等文件，设置安全警示标识；
⑸按规定发放、正确佩戴符合规定的劳动防护
用品（包括应急眼罩、空气呼吸器、乳胶手套等），现场安装洗眼器、冲洗淋浴装置。

1.发生双氧水氧化发生泄漏未着火，立即对泄
漏部位设置围堰，阻止到处流淌；同时安排将
周围的可燃物清移走；
2.立即报告安全管理部，同时组织义务消防员
和作业人员使用砂土进行吸附或消防水稀泽；
现场严禁烟火；
3.作业人员必须佩戴防毒面具；
4.若发生双氧水泄漏引起着火，应采用干
粉、蒸汽或消防水灭火；
5.发生大量双氧水泄漏，作业现场人员立即
全部撤离现场，只留应急处置人员
6.发生化学品灼伤，迅速安排将伤员移到空气
清新处，对灼伤部位用流动清水进行长时间清
洗后，送医就诊。

其他爆炸。

火灾。

中毒和窒息。

化学灼伤等
警示标志
危险源理布机、烫光机
名称和剪毛机等危险分丝棍部位操作不当，造成机械伤害编号7 因素
应对⑴严格执行操作规程；
⑵生产过程中，严禁机台运行时将手伸入分丝
措施
棍内；
机械伤害、摔伤处置：
①设备断电、停机
应急②立即报告公司安全管理部
③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行
处置
简易包扎，防止伤口感染；
④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；
⑤医院就诊。

导致
后果
夹手
警示标志
危险源轧柔机
名称危险分丝棍、轧辊部位操作不当，造成机械伤害
因素
编号8
应对⑴严格执行操作规程；
⑵生产过程中，严禁机台运行时将手伸入分丝
措施
棍内；
机械伤害、摔伤处置：
①设备断电、停机
应急②立即报告公司安全管理部
③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行
处置
简易包扎，防止伤口感染；
④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；
⑤医院就诊。

导致
夹手
后果
警示标志
危险源
定型机
名称
编号9
警示标志危险
1、毛絮滤网堵塞或风管未定期清理等；
2. 采用高温导热油加温，高温导热油外喷、泄因素
漏或过热爆管。

⑴管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与
贮罐壁连接等处完好无泄漏，管道外敷防腐绝
缘层，并加设阴极保护装置；
⑵严禁违章动火、非工艺性火源或外来火种进
入危险区域；
⑶安装火灾报警等装置和蒸汽灭火系统；
应对⑷按规定采取通风排气、空调降温、遮挡强光
措施等措施；
⑸机械设备和管道安装有效、可靠的联锁装置，
并定期检查、检测，烟道、箱体内接入蒸汽喷
淋装置，如遇意外泄漏和火灾能迅速打开阀门
进行喷灭；
⑹定期做好清洁工作，保持滤网、风管清洁；
⑺按规定穿戴好劳动保护用品。

1、发生泄漏未着火，立即筑造围堰，对泄漏化
学品进行收容；现场严禁烟火；
应急
2、如起火，立即报告安全管理部，同时组织义
务消防员和作业人员使用砂土或干粉灭火器灭处置
火；严禁用水灭火；
3、扑救人员必须佩戴防毒面具；
4、如有人受伤，送医就诊。

导致
火灾烫伤
后果
危险源拉毛机
1、运转的针辊有把人刺伤，拉进设备的危险；名称危险
编号
因素 2. 运转的皮带或滚轴有把人夹伤的危险；
10
1）、制定并严格执行设备安全管理制度和操作
规程；
应对2）、定期组织对设备进行安全检查并做好记录；
措施3）旋转设备停下来前，禁止触碰；
4）清理、磨针或检查针布时，要两人操作；
5）、制定相关的应急处置方案。

机械伤害、摔伤处置：
①设备断电、停机
应急
②立即报告公司安全管理部
③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行
处置
简易包扎，防止伤口感染；
④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；
⑤医院就诊。

导
后果
致
夹手
刺伤
卷入
警示标志
危险源
烘干机
名称
编号11
警示标志危险
1、毛絮滤网堵塞或风管未定期清理等；
2、采用高温导热油加温，高温导热油外喷、因素
泄漏或过热爆管。

⑴管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与
贮罐壁连接等处完好无泄漏，管道外敷防腐绝
缘层，并加设阴极保护装置；
⑵严禁违章动火、非工艺性火源或外来火种进
入危险区域；
⑶安装火灾报警等装置和蒸汽灭火系统；
应对⑷按规定采取通风排气、空调降温、遮挡强光
措施等措施；
⑸机械设备和管道安装有效、可靠的联锁装置，
并定期检查、检测，烟道、箱体内接入蒸汽喷
淋装置，如遇意外泄漏和火灾能迅速打开阀门
进行喷灭；
⑹定期做好清洁工作，保持滤网、风管清洁；
⑺按规定穿戴好劳动保护用品。

1、发生泄漏未着火，立即筑造围堰，对泄漏化
学品进行收容；现场严禁烟火；
应急
2、如起火，立即报告安全管理部，同时组织义
务消防员和作业人员使用砂土或干粉灭火器灭处置
火；严禁用水灭火；
3、扑救人员必须佩戴防毒面具；
4、如有人受伤，送医就诊。

导致火灾
后果烫伤
危险源
梳毛机
名称
编号12
1.使用液化石油气梳毛时，燃气管道及汽化室（含有
丙烷、丁烷等易燃易爆气体）因腐蚀、超压等原因造
危险
成破裂、泄漏；
因素
2.避雷、接地设施缺失或无效，遭受雷电或静电聚积；
3.通风不良，梳毛废气对人体伤害。

⑴按照标准规范设计、安装燃气管道、贮罐、设置汽
化室，建筑耐火等级应为一、二级，与其他部门保持
符合规定的防火间距，设置明显标志和安全防护区
域，禁止将汽化室、贮罐设置在厂房的中心位置、多
层建筑内、车间与车间之间，以及人员较多的地方；
⑵与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置建筑防火防
爆分隔，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温等设施；
⑶管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁应对连接等处完好无泄漏。

管道外敷防腐绝缘层，并加设措施阴极保护装置；
⑷汽化室危险区域严禁烟、火；
⑸安装气体泄漏、火灾探测等装置和自动灭火喷淋设
施，对现场燃气浓度含量进行检测，发生系统泄漏时，
紧急关闭系统、停止设备运转，并及时扑灭烟火；
⑹按规定落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施；
⑺进入危险工作区域应穿着防静电服装，禁止使用
容易产生静电、火星的工具；
⑻现场设置警示标识和危险化学品 MSDS。

1、发生泄漏未着火，立即报告安全管理部，撤离现
场人员，现场严禁烟火；
应急
2、如起火，立即报告安全管理部，同时组织义务消
防员和作业人员使用砂土或干粉灭火器灭火；严禁处置
用水灭火；
3、扑救人员必须佩戴防毒面具；
4、如有人受伤，送医就诊。

火灾
导致其他爆炸
后果中毒和窒息
灼伤
警示标志
危险源贴合机
名称危险使用过程中有丁酮易燃气体挥发
因素
编号13
1. 严禁违章动火、非工艺性火源或外来火种进入危险
区域；
2. 安装火灾报警等装置和自动灭火喷淋设施；
应对3. 按规定采取通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施；
4. 进入危险工作区域应穿着防静电服装，禁止使用
措施
容易产生静电、火星的工具；
5.现场设置警示标识和危险化学品 MSDS。

6.生产现场严格控制胶水存放量，并做好密封存放。

1、发生泄漏未着火，立即筑造围堰，对泄漏化学品
进行收容；现场严禁烟火；
2、如起火，立即报告安全管理部，同时组织义务消
应急防员和作业人员使用砂土或干粉灭火器灭火；严禁处置
用水灭火；
3、扑救人员必须佩戴防毒面具；
4、如有人受伤，送医就诊。

火灾
导致
中毒和窒息
后果
灼伤
警示标志
危险源质检名称危险
作业过程中，易发生夹手事件
编号
因素
14
应对⑴严格执行安全操作规程；
措施⑵定期组织对设备进行安全检查并做好记录。

机械伤害、摔伤处置：
①设备断电、停机
②立即报告公司安全管理部
应急
③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易
处置
包扎，防止伤口感染；
④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；
⑤医院就诊。

导致
机械伤害
后果
警示标志
危险源变配电室名称
编号15
警示标志
1、雪进入室内，如电缆电线绝缘不好，导致触电
电事故或火灾；
危险
2、小动物进入室内破坏电缆电线绝缘，导致触电电
因素
事故或火灾；
3、未能严格执行“二票制”，导致人接触高压带电体
1、配电室，耐火等级不低于二级；室内地面采用
防滑不起尘的耐火材料；
2、变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应
铺设绝缘胶垫；
3、配电室的门、窗、通风口和电缆沟进出口应设
置防止雨、雪及小动物进入的阻挡设施；
应对
4、长度大于 7 米的配电室应设两个出口，门为防火
措施
门且向外开；金属门或包铁皮门应作接地保护。

5、变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工
作状态，应填写操作票，并执行相关规定；
6、变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、
试验、检验工作，应填写工作票，并执行相关规定；
7、值班人员应按照规定进行巡视检查。

发生触电处置：
1.立即拉断设备电源；
2.检查触电人员状况，必要时进行人工心肺复苏，
同时安排报告安全管理部；
3．拨打 120 急救电话，安排车辆送医就诊；
应急起火应急措施：
处置1、立即拉断设备电源；
2、如起火，立即报告安全管理部，同时组织义务消
防员和作业人员使用砂土或干粉灭火器灭火；严禁
用水灭火；
3、如有人受伤，送医就诊。

导致触电
后果火灾
危险源电焊设备
名称危险一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体
因素管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸
编号16
⑴一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直
接连接或压接。

二次回路接点应紧固，无电气裸露，
接头宜采用电缆耦合器，且不超过 3 个；
应对
⑵焊机在有接地（或接零) 装置的焊件上进行操作，
措施
应避免焊机和工件的双重接地；⑶禁止搭载或利用厂房
金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及 PE
线等作为焊接二次回路
发生触电处置：
1.立即拉断设备电源；
2.检查触电人员状况，必要时进行人工心肺复苏，
同时安排报告安全管理部；
3．拨打 120 急救电话，安排车辆送医就诊；
应急起火应急措施：
处置1、立即拉断设备电源；
2、如起火，立即报告安全管理部，同时组织义务消
防员和作业人员使用砂土或干粉灭火器灭火；严禁
用水灭火；
3、如有人受伤，送医就诊。

火灾
导致
触电
后果
其他爆
警示标志
危险源锅炉房
名称危险⑴导热油泄漏；
因素⑵锅炉超压。

编号17
应对措施
应急处置
导致后果⑴经常检查各机械部位是否灵敏、有效，严格按照操作规程，规范运作；
⑵定期检查观火孔、防爆门、人孔门的密封性，防止锅炉本身运行时震动造成的泄漏；
⑶定期检查法兰、密封垫片，防止其老化造成的泄漏；
⑷确保安全附件（安全阀、压力表、液位计、温度计等）齐全、可靠、有效。

发生触电处置：
1.立即拉断设备电源；
2.检查触电人员状况，必要时进行人工心肺复苏，
同时安排报告安全管理部；
3．拨打 120 急救电话，安排车辆送医就诊；
起火应急措施：
1、立即拉断设备电源；
2、如起火，立即报告安全管理部，同时组织义务消防员和作业人员使用砂土或干粉灭火器灭火；严禁用水灭火；
3、如有人受伤，送医就诊。

火灾
爆炸
警示标志
仓库（原料、危险源成品、辅料、名称半制品等丙类
仓库
编号18
警示标志
⑴违章吸烟等外来火种；⑵违章动火；
危险⑶电气火花；⑷机动车排气管产生火因素星；
⑸雷电袭击；⑹棉花等自燃。

⑴进库人员进行登记，交出火种；
⑵禁止违章吸烟和动火作业。

因生产需要的动火作业
须按动火审批手续进行，并采取有效的防范措施；
⑶禁止运输用机动车辆进入库房；进入库区装卸的叉
车、铲车等其他机动车辆必须套装尾气防火罩。

禁止
在库房内停放或者修理机动车辆；
⑷货物堆放应按照“五距” 规定存放；库房面积达到应对或者超过 1000 平米的库房应设火灾自动报警装置和
措施自动灭火系统；
⑸道路照明应与库区、库房的照明线路分开独立设
置。

电源开关或者电闸箱必须设置在库房之外，并有
防雨、防潮等措施；
⑹按规定安装防雷装置，并定期检测合格；
⑺按规范配备消防设施和消防器材；
⑻加强库区巡逻检查，发现隐患及时整改，定期组织
消防应急预案的演练。

起火应急措施：
1、立即拉断设备电源；
应急
2、如起火，立即报告安全管理部，同时组织义务消
防员和作业人员使用砂土、干粉灭火器或其他消防
处置
设备灭火；
3、如有人受伤，送医就诊。

导致火灾
后果
危险源装卸作业名称
编号19
警示标志
1、叉车的阻火罩、后视镜、声光报警装置、灭火器
等缺失或违章操作。

危险
2、堆垛或运输车辆上部进行高处作业未采取防护措
因素
施。

3、人员站位不当被碰砸
1、完善规章制度和操作规程；⑵加强
日常检查，发现问题立即整改；⑶强化
岗位培训。

应对
⑵配备、正确使用合适的防护装备，例如安全带及其措施
挂点或地面防护软垫等；⑶对操作人员加强培训。

⑶配给符合作业要求的安全防护装备并督促合理使
用。

机械伤害、摔伤处置：
①设备断电、停机
应急②立即报告公司安全管理部
处置③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染；
④拨打 120 急救电话，安排车辆送医；
⑤医院就诊。

车辆伤害
导致摔伤
后果高出坠落
危险源
清梳棉
名称
编号20
警示标志
1、开松过程打击金属块、丝等杂物产生金属火花，危险设备、管道摩擦、撞击产生金属火花；
2、电气火花、因素违章动火和吸烟等点火源；
3、原料缠绕转动轴发热等引发火灾。

1、排除金属杂物：在第一道抓棉应安装强力磁辊，
在输棉管道等部位安装金属探（吸）除装置，将金
属杂物从原料中分离，在输棉管中设置屏障，将打开、
扯松的原料中的金属杂物排除；
2、控制与消除火源：严禁违章吸烟或外来火种进入，
按规定配备灭火器材并定期维护和检测其性能，安
应对
装火灾自动报警和喷淋等系统；进入车间机动车采
措施
用防护完好的电瓶车或排气管加装火星熄灭防护装
置，设置防火分区，采用Ａ１、Ａ２级不燃性建筑
材料、装修材料，安装防火门进行分隔；
3、检查和清洁：及时清除机械设备的转动部位或照
明灯具上的纤维、花絮缠绕、积聚，及时现场巡查
清除可燃杂物。

火灾处置：
应急 1. 发现火情，用消防器材灭火；
处置 2 如火势太大，拨打“ 119”，等待专业消防人员到来。

导致火灾
后果
从抓棉至成卷1、机械打手观察窗、检修门损坏或联锁装置缺失、
的机械打手观无效，无警示标识；
危险源察窗、检修门、2、机械轧点部位防护装置缺失或生头板缺失，无警名称轧点、传动、示标识。

旋转，以及平危险3、机械传动、旋转部位防护装置缺失，无警示标识；
台等部位因素4、操作平台无防护栏或防护栏高度设置不符合要
求；
编号21
5、处理故障违规操作；
6、擅自拆除联锁装置、防护装置；
7、不采取生头板操作。

1、在抓棉机吸斗观察窗，混开棉机滚筒部位、滚筒
顶盖、打手部位，开棉机打手部位和成卷机综合打
手处等机械打手观察窗、检修门应安装电气联锁与
机械联锁的保险装置，做到完整、可靠、有效；
2、当设备运转时，观察窗、检修门应确保无缺失，
不可打开。

应对3、机械打手观察窗、检修门使用有机玻璃，厚度不
措施小于３毫米，且无破损缺口；
4、机械打手采用网孔结构补风门时，其开口宽度、
直径及圆孔的短轴尺寸必须小于１２５毫米，与危
险区域的安全距离必须大于９２毫米；
5、成卷压辊棉层轧点部位配备生头防护装置，做到
完整、有效，未采取自动成卷的设备应配备生头板；
6、按标准设置操作和检修平台。

机械伤害处置：
应急 1. 查看伤情，如出血，进行简单止血包扎；
处置 2. 伤情严重时送医院治疗。

导致机械伤害
后果
警示标志
锡林抄针门、
危险源刺辊后车肚
名称门，以及传动、危险
旋转等部位
因素编号22
应对
措施
应急
处置
导致
后果
警示标志1、锡林道夫三角区无防护装置或联锁装置缺失、
无效；
2、刺辊后车肚门无防护门，联锁装置缺失、无
效，无警示标识，违规清洁刺辊后车肚。

1、锡林道夫三角区应安装安全档板，采取联锁装置，当设备运转时，抄针门打不开，做到完整、可靠、
有效；
2、刺辊后车肚门安装防护装置，做到完整、有效；
3、剥棉部位应安装安全防护罩。

机械伤害处置：
1.查看伤情，如出血，进行简单止血包扎；
2.伤情严重时送医院治疗。

机械伤害。